JP3088779B2 - 光コネクタ用フェルールの成形金型 - Google Patents
光コネクタ用フェルールの成形金型Info
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- molding
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/0074—Production of other optical elements not provided for in B29D11/00009- B29D11/0073
- B29D11/0075—Connectors for light guides
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/20—Opening, closing or clamping
- B29C33/202—Clamping means operating on closed or nearly closed mould parts, the clamping means being independently movable of the opening or closing means
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/36—Moulds having means for locating or centering cores
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/381—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres
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- G02B6/3865—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture fabricated by using moulding techniques
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチックを用いて
光コネクタ用のフェルールを成形する金型に関するもの
である。
光コネクタ用のフェルールを成形する金型に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】図５に示すように、光コネクタ用のフェ
ルール45は、光ファイバ41が挿入するファイバ孔42と嵌
合ピン43が挿通するピン孔44を備えており、ファイバ孔
42に光ファイバ41を挿入して接着固定し、ピン孔44に嵌
合ピン43を挿入固定することにより光コネクタが形成さ
れる。
ルール45は、光ファイバ41が挿入するファイバ孔42と嵌
合ピン43が挿通するピン孔44を備えており、ファイバ孔
42に光ファイバ41を挿入して接着固定し、ピン孔44に嵌
合ピン43を挿入固定することにより光コネクタが形成さ
れる。
【０００３】この光コネクタ用のフェルール45はプラス
チック材料を用いて金型成形によって作製されている。
このフェルール５を作製する成形型は開閉自在の一対の
金型からなり、その金型の突き合わせ端面間に形成され
るキャビティに掛け渡してファイバ孔42とピン孔44を形
成するためのピンを備えた成形用中子を配置し、この成
形用中子を一対の成形型の型締め力を利用して保持固定
し、この状態で、キャビティ内にプラスチック樹脂を供
給して目的とするフェルール45が作製される。
チック材料を用いて金型成形によって作製されている。
このフェルール５を作製する成形型は開閉自在の一対の
金型からなり、その金型の突き合わせ端面間に形成され
るキャビティに掛け渡してファイバ孔42とピン孔44を形
成するためのピンを備えた成形用中子を配置し、この成
形用中子を一対の成形型の型締め力を利用して保持固定
し、この状態で、キャビティ内にプラスチック樹脂を供
給して目的とするフェルール45が作製される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】成形用中子を型締め力
を利用して保持固定する際、成形用中子を定位置にがた
つきなく精度よく保持するためには、成形用中子を上下
両側から隙間なく挟んでしっかりと固定する必要があ
る。
を利用して保持固定する際、成形用中子を定位置にがた
つきなく精度よく保持するためには、成形用中子を上下
両側から隙間なく挟んでしっかりと固定する必要があ
る。
【０００５】ところで、フェルール45の成形を行う場
合、成形樹脂の収縮変形を小さくして寸法の安定化を図
るために、キャビティに例えば数百Kg／cm2 という高圧
のプラスチックが供給される。このため、この樹脂圧に
打ち勝つために、成形型を例えば数10トンという大きな
型締め力でもって型締めを行う必要があり、この大きな
型締め力が直接成形用中子に加わると、成形用中子のピ
ンが破損するという問題が生じる。
合、成形樹脂の収縮変形を小さくして寸法の安定化を図
るために、キャビティに例えば数百Kg／cm2 という高圧
のプラスチックが供給される。このため、この樹脂圧に
打ち勝つために、成形型を例えば数10トンという大きな
型締め力でもって型締めを行う必要があり、この大きな
型締め力が直接成形用中子に加わると、成形用中子のピ
ンが破損するという問題が生じる。
【０００６】この破損の問題を解消するために、成形用
中子のピンを挟持する金型の構成部材にゴム板をあてが
い、前記型締め力をゴム板を介して当該構成部材に付加
することも考えられる。しかし、金型成形時には金型の
温度がほぼ180 ℃という高温になり、しかも、成形型を
一定サイクルで開閉するため、ゴム板が劣化し、成形用
中子のピンを適切な保持力でもって保持固定できなくな
るという問題が生じる。
中子のピンを挟持する金型の構成部材にゴム板をあてが
い、前記型締め力をゴム板を介して当該構成部材に付加
することも考えられる。しかし、金型成形時には金型の
温度がほぼ180 ℃という高温になり、しかも、成形型を
一定サイクルで開閉するため、ゴム板が劣化し、成形用
中子のピンを適切な保持力でもって保持固定できなくな
るという問題が生じる。
【０００７】本発明は上記課題を解決するためになされ
たものであり、その目的は、成形用中子のピンを成形型
の型締め力を利用して保持固定することに起因する前記
問題点を解消し、成形用中子のピンを適切な保持力でも
って安定に保持固定することができる光コネクタ用フェ
ルールの成形金型を提供することにある。
たものであり、その目的は、成形用中子のピンを成形型
の型締め力を利用して保持固定することに起因する前記
問題点を解消し、成形用中子のピンを適切な保持力でも
って安定に保持固定することができる光コネクタ用フェ
ルールの成形金型を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、次のように構成されている。すなわち、本
発明は、一対の開閉自在な成形型のキャビティに掛け渡
して成形用中子を配し、この成形用中子を成形型の型締
め力を利用して保持し、キャビティ内にプラスチック樹
脂を供給して光コネクタ用フェルールを成形する光コネ
クタ用フェルールの成形金型において、前記成形用中子
はフェルールに少なくとも光ファイバの挿入孔を形成す
るためのピンを備え、このピンは成形型内に組み込まれ
たピン保持体によって挟持されており、このピン保持体
には型締め力とは別系統のピンの保持力を付与する押圧
手段が連係されていることを特徴として構成されてい
る。
するために、次のように構成されている。すなわち、本
発明は、一対の開閉自在な成形型のキャビティに掛け渡
して成形用中子を配し、この成形用中子を成形型の型締
め力を利用して保持し、キャビティ内にプラスチック樹
脂を供給して光コネクタ用フェルールを成形する光コネ
クタ用フェルールの成形金型において、前記成形用中子
はフェルールに少なくとも光ファイバの挿入孔を形成す
るためのピンを備え、このピンは成形型内に組み込まれ
たピン保持体によって挟持されており、このピン保持体
には型締め力とは別系統のピンの保持力を付与する押圧
手段が連係されていることを特徴として構成されてい
る。
【０００９】
【作用】上記構成の本発明において、成形型のキャビテ
ィに掛け渡して配置される成形用中子のピンはピン保持
体によって挟持され、型締め力に対して十分な抵抗強度
を持つピン以外の部分は成形型の型締め力を利用して保
持される。
ィに掛け渡して配置される成形用中子のピンはピン保持
体によって挟持され、型締め力に対して十分な抵抗強度
を持つピン以外の部分は成形型の型締め力を利用して保
持される。
【００１０】そして、前記ピン保持体には前記型締め力
とは別系統の独立した押圧手段が連係され、この押圧手
段から最適な保持力が付与されて成形用中子のピンは定
位置に精度よく安定に保持され、この状態でフェルール
の成形が行われる。
とは別系統の独立した押圧手段が連係され、この押圧手
段から最適な保持力が付与されて成形用中子のピンは定
位置に精度よく安定に保持され、この状態でフェルール
の成形が行われる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図４には本発明に係る光コネクタ用フェル
ールの成形金型の一実施例が示されている。これらの図
において、１Ａ，１Ｂは一対の相対開閉自在な成形型、
34，35は成形用中子である。
する。図１〜図４には本発明に係る光コネクタ用フェル
ールの成形金型の一実施例が示されている。これらの図
において、１Ａ，１Ｂは一対の相対開閉自在な成形型、
34，35は成形用中子である。
【００１２】上記において、一方の成形型１Ａは、複数
の型構成体２ａ，３ａ，４ａ，５ａ，６ａ，７ａ，８ａ
の組み合わせからなり、他方の成形型１Ｂも、複数の型
構成体２ｂ，３ｂ，４ｂ，５ｂ，６ｂ，７ｂ，８ｂの組
み合わせからなる。
の型構成体２ａ，３ａ，４ａ，５ａ，６ａ，７ａ，８ａ
の組み合わせからなり、他方の成形型１Ｂも、複数の型
構成体２ｂ，３ｂ，４ｂ，５ｂ，６ｂ，７ｂ，８ｂの組
み合わせからなる。
【００１３】これら型構成体２ａ〜８ａ，２ｂ〜８ｂ
は、金属、セラミックから選ばれた互いに同一の材料、
あるいは互いに異質の材料からなる。
は、金属、セラミックから選ばれた互いに同一の材料、
あるいは互いに異質の材料からなる。
【００１４】具体的一例として、型構成体４ａ，４ｂは
超硬合金からなり、該型構成体４ａ，４ｂを除く他の各
型構成体は焼入鋼（ダイス鋼）からなる。
超硬合金からなり、該型構成体４ａ，４ｂを除く他の各
型構成体は焼入鋼（ダイス鋼）からなる。
【００１５】一方の成形型１Ａにおいて、一つの型構成
体２ａは基板形状を成し、他の一つの型構成体３ａは閉
板形状を成し、残る各型構成体４ａ〜８ａは、それぞれ
ブロック形状を成している。
体２ａは基板形状を成し、他の一つの型構成体３ａは閉
板形状を成し、残る各型構成体４ａ〜８ａは、それぞれ
ブロック形状を成している。
【００１６】同じく、他方の成形型１Ｂにおいて、一つ
の型構成体２ｂは基板形状を成し、他の一つの型構成体
３ｂは閉板形状を成し、残る各型構成体４ｂ〜８ｂは、
それぞれブロック形状を成している。
の型構成体２ｂは基板形状を成し、他の一つの型構成体
３ｂは閉板形状を成し、残る各型構成体４ｂ〜８ｂは、
それぞれブロック形状を成している。
【００１７】型構成体２ａの板面には、ポケット用の開
口部９ａが形成されており、この開口部９ａの下面は型
構成体３ａによって閉鎖されている。そして、開口部９
ａに型構成体４ａ，５ａ，６ａ，７ａ，８ａが順序良く
収容されている。型構成体４ａの上面中央、上面両側に
は、Ｖ字形状の中子保持部10ａ，11ａがそれぞれ形成さ
れている。型構成体５ａの上面は平坦面となっており、
前記型構成体４ａの上端面よりも低い面となっている。
型構成体６ａの上端面も平坦面となっており、その高さ
は型構成体５ａの上端面よりもやや低い面となってい
る。
口部９ａが形成されており、この開口部９ａの下面は型
構成体３ａによって閉鎖されている。そして、開口部９
ａに型構成体４ａ，５ａ，６ａ，７ａ，８ａが順序良く
収容されている。型構成体４ａの上面中央、上面両側に
は、Ｖ字形状の中子保持部10ａ，11ａがそれぞれ形成さ
れている。型構成体５ａの上面は平坦面となっており、
前記型構成体４ａの上端面よりも低い面となっている。
型構成体６ａの上端面も平坦面となっており、その高さ
は型構成体５ａの上端面よりもやや低い面となってい
る。
【００１８】型構成体７ａの上面中央、上面両側には、
それぞれ凹形の中子通溝13ａ，14ａが形成されている。
また、型構成体８ａの上面中央、上面両側には、それぞ
れ凹状の中子保持部15ａ，16ａが形成されている。
それぞれ凹形の中子通溝13ａ，14ａが形成されている。
また、型構成体８ａの上面中央、上面両側には、それぞ
れ凹状の中子保持部15ａ，16ａが形成されている。
【００１９】型構成体２ｂの板面には、ポケット用の開
口部９ｂが形成されており、この開口部９には型構成体
４ｂ，５ｂ，６ｂ，７ｂ，８ｂが順序良く収容されてい
る。型構成体４ｂの下面中央、下面両側には、凹形の中
子保持部10ｂ，11ｂがそれぞれ形成されている。型構成
体５ｂの下面は平坦面となっており、前記型構成体４ｂ
の下面よりも上側に位置している。また、型構成体６ｂ
の下面も平坦面となっており、この平坦面は型構成体５
ｂの下面よりもやや上方に位置している。
口部９ｂが形成されており、この開口部９には型構成体
４ｂ，５ｂ，６ｂ，７ｂ，８ｂが順序良く収容されてい
る。型構成体４ｂの下面中央、下面両側には、凹形の中
子保持部10ｂ，11ｂがそれぞれ形成されている。型構成
体５ｂの下面は平坦面となっており、前記型構成体４ｂ
の下面よりも上側に位置している。また、型構成体６ｂ
の下面も平坦面となっており、この平坦面は型構成体５
ｂの下面よりもやや上方に位置している。
【００２０】型構成体７ｂの下面は型構成体４ｂの下面
と同一の高さ面となっており、この型構成体７ｂの下面
中央、下面両側には、それぞれ凹形の中子通溝13ｂ，14
ｂが形成されている。また、型構成体８ｂの下面中央お
よび下面両側には、それぞれ凹状の中子保持部15ｂ、16
ｂが形成されている。
と同一の高さ面となっており、この型構成体７ｂの下面
中央、下面両側には、それぞれ凹形の中子通溝13ｂ，14
ｂが形成されている。また、型構成体８ｂの下面中央お
よび下面両側には、それぞれ凹状の中子保持部15ｂ、16
ｂが形成されている。
【００２１】前記型構成体２ｂの上面側には型構成体３
ｂが当接されており、この型構成体３ｂには前記型構成
体４ｂと７ｂに対向する位置に挿通孔17，18が形成され
ている。
ｂが当接されており、この型構成体３ｂには前記型構成
体４ｂと７ｂに対向する位置に挿通孔17，18が形成され
ている。
【００２２】上述した各型構成体２ａ〜８ａにより成形
型１Ａを組み立てるとき、型構成体２ａの下面に型構成
体３ａが当接されて、当該両型構成体２ａ，３ａがネジ
止め手段により相互に締結され、かつ、型構成体２ａの
開口部９ａ内に型構成体４ａ〜８ａが所定の配列状態で
装填されて、成形型１Ａが構成される。かくて構成され
た成形型１Ａは、キャビティ20ａを有する。
型１Ａを組み立てるとき、型構成体２ａの下面に型構成
体３ａが当接されて、当該両型構成体２ａ，３ａがネジ
止め手段により相互に締結され、かつ、型構成体２ａの
開口部９ａ内に型構成体４ａ〜８ａが所定の配列状態で
装填されて、成形型１Ａが構成される。かくて構成され
た成形型１Ａは、キャビティ20ａを有する。
【００２３】上述した各型構成体２ｂ〜８ｂにより成形
型１Ｂを組み立てるとき、型構成体２ｂの上面に型構成
体３ｂが当接されて、当該両型構成体２ｂ，３ｂがネジ
止め手段により相互に締結され、かつ、型構成体２ｂの
開口部９ｂ内に型構成体４ｂ〜８ｂが所定の配列状態で
装填されて、成形型１Ｂが構成される。かくて構成され
た成形型１Ｂは、キャビティ20ｂを有する。
型１Ｂを組み立てるとき、型構成体２ｂの上面に型構成
体３ｂが当接されて、当該両型構成体２ｂ，３ｂがネジ
止め手段により相互に締結され、かつ、型構成体２ｂの
開口部９ｂ内に型構成体４ｂ〜８ｂが所定の配列状態で
装填されて、成形型１Ｂが構成される。かくて構成され
た成形型１Ｂは、キャビティ20ｂを有する。
【００２４】かくして組み立てられた両成形型１Ａ，１
Ｂにおいては、型構成体４ａと４ｂ、型構成体５ａと５
ｂ、型構成体６ａと６ｂ、型構成体７ａと７ｂ、型構成
体８ａと８ｂが、それぞれ上下に対応し、型構成体４ａ
と４ｂ、および型構成体７ａと７ｂは成形用中子のピン
保持体として機能する。この成形型１Ａは可動型21に組
みつけられ、成形型１Ｂは固定型22に組みつけられる。
この固定型22の上側には押さえ板23が固定されている。
固定型22には前記挿通孔17，18に対向する位置に透孔2
4，25が形成されており、さらに、この透孔24，25に対
向する押さえ板23の下面側に凹穴26，27が形成されてい
る。そして、挿通孔17と透孔24には押圧ピン28が挿入さ
れており、押圧ピン28の下端面は型構成体４ｂの上端面
に当接されている。この押圧ピン28の上端面と凹穴26の
底面30との間にはピエゾ圧電素子32が介設されている。
このピエゾ圧電素子32と押圧ピン28は型構成体４ｂを下
方に押圧する押圧手段を構成する。
Ｂにおいては、型構成体４ａと４ｂ、型構成体５ａと５
ｂ、型構成体６ａと６ｂ、型構成体７ａと７ｂ、型構成
体８ａと８ｂが、それぞれ上下に対応し、型構成体４ａ
と４ｂ、および型構成体７ａと７ｂは成形用中子のピン
保持体として機能する。この成形型１Ａは可動型21に組
みつけられ、成形型１Ｂは固定型22に組みつけられる。
この固定型22の上側には押さえ板23が固定されている。
固定型22には前記挿通孔17，18に対向する位置に透孔2
4，25が形成されており、さらに、この透孔24，25に対
向する押さえ板23の下面側に凹穴26，27が形成されてい
る。そして、挿通孔17と透孔24には押圧ピン28が挿入さ
れており、押圧ピン28の下端面は型構成体４ｂの上端面
に当接されている。この押圧ピン28の上端面と凹穴26の
底面30との間にはピエゾ圧電素子32が介設されている。
このピエゾ圧電素子32と押圧ピン28は型構成体４ｂを下
方に押圧する押圧手段を構成する。
【００２５】同様に、挿通孔18と透孔25には押圧ピン29
が挿入されており、押圧ピン29の下面は型構成体７ｂの
上端面に当接されている。そして、押圧ピン29の上端面
と凹穴27の底面31の間にはピエゾ圧電素子33が介設され
ている。このピエゾ圧電素子33と押圧ピン29は型構成体
７ｂを下方に押圧する押圧手段を構成する。なお、ピエ
ゾ圧電素子32，33には図示されていない電圧印加手段が
接続されている。
が挿入されており、押圧ピン29の下面は型構成体７ｂの
上端面に当接されている。そして、押圧ピン29の上端面
と凹穴27の底面31の間にはピエゾ圧電素子33が介設され
ている。このピエゾ圧電素子33と押圧ピン29は型構成体
７ｂを下方に押圧する押圧手段を構成する。なお、ピエ
ゾ圧電素子32，33には図示されていない電圧印加手段が
接続されている。
【００２６】つぎに、成形用中子34，35について詳述す
る。
る。
【００２７】成形用中子34は、図４を参照して明らかな
通り、等間隔で並設された複数本の細径ピン36と、これ
ら細径ピン36の基端部を一体に結合している連結部材37
とよりなり、各細径ピン32の先端部は光ファイバ外径に
対応した極細径となっている。連結部材37はダイス鋼等
により形成され、細径ピン36は精度よく加工できる金属
材料等によって形成されている。
通り、等間隔で並設された複数本の細径ピン36と、これ
ら細径ピン36の基端部を一体に結合している連結部材37
とよりなり、各細径ピン32の先端部は光ファイバ外径に
対応した極細径となっている。連結部材37はダイス鋼等
により形成され、細径ピン36は精度よく加工できる金属
材料等によって形成されている。
【００２８】成形用中子35も、図４のごとく、ピン形状
を有し、当該成形用中子35は、図５に示す嵌合ピン43と
対応する外径を有する。この成形用中子35も精度よく加
工できる金属材料等によって形成されている。
を有し、当該成形用中子35は、図５に示す嵌合ピン43と
対応する外径を有する。この成形用中子35も精度よく加
工できる金属材料等によって形成されている。
【００２９】ところで、図１に略示した可動型21、固定
型22は、周知の通り、型開閉方向に相対移動可能であ
る。かかる可動型21に成形型１Ａが組みつけられ、かか
る固定型22に成形型１Ｂが組みつけられた状態で、成形
用中子34は、その細径ピン36と連結部材37とがそれぞれ
中子保持部10ａ，13ａ，15ａ内に嵌めこまれ、成形用中
子35の両端が中子保持部11ａ，14ａ，16ａ内にそれぞれ
嵌めこまれる。
型22は、周知の通り、型開閉方向に相対移動可能であ
る。かかる可動型21に成形型１Ａが組みつけられ、かか
る固定型22に成形型１Ｂが組みつけられた状態で、成形
用中子34は、その細径ピン36と連結部材37とがそれぞれ
中子保持部10ａ，13ａ，15ａ内に嵌めこまれ、成形用中
子35の両端が中子保持部11ａ，14ａ，16ａ内にそれぞれ
嵌めこまれる。
【００３０】そして成形型１Ａ，１Ｂを相互に型締めし
たとき、成形用中子34の細径ピン36、連結部材37が中子
保持部10ｂ，13ｂにより押止され、成形用中子35の両端
が中子保持部11ｂ，14ｂにより押止される。
たとき、成形用中子34の細径ピン36、連結部材37が中子
保持部10ｂ，13ｂにより押止され、成形用中子35の両端
が中子保持部11ｂ，14ｂにより押止される。
【００３１】この場合、成形用中子34，35のピンの先端
側は型構成体４ａと４ｂとの間に挟まれており、ピエゾ
圧電素子32に電圧を印加することにより、ピエゾ圧電素
子32は膨張し、この膨張力が押圧ピン28を介して型構成
体４ｂに伝わり、がたつきなく、ピンに損傷を与えない
最適な力でもって成形用中子34，35のピンの先端部が保
持される。同様に、成形用中子34，35のピンの基端側は
型構成体７ａと７ｂによって挟まれており、ピエゾ圧電
素子33に電圧を印加することによりピエゾ圧電素子33の
膨張が行われ、この膨張力が押圧ピン29を介して型構成
体７ｂに伝わり、成形用中子34，35のピンの基端側はが
たつきなく、ピンに損傷を与えない最適な力でもって型
構成体７ａ，７ｂ間に保持されるのである。この成形用
中子34，35のピンの保持力はピエゾ圧電素子32，33に印
加する電圧の大きさを可変調整することによりピエゾ圧
電素子32，33の伸縮量が変化し、成形用中子34，35のピ
ンの保持力の制御が可能となる。
側は型構成体４ａと４ｂとの間に挟まれており、ピエゾ
圧電素子32に電圧を印加することにより、ピエゾ圧電素
子32は膨張し、この膨張力が押圧ピン28を介して型構成
体４ｂに伝わり、がたつきなく、ピンに損傷を与えない
最適な力でもって成形用中子34，35のピンの先端部が保
持される。同様に、成形用中子34，35のピンの基端側は
型構成体７ａと７ｂによって挟まれており、ピエゾ圧電
素子33に電圧を印加することによりピエゾ圧電素子33の
膨張が行われ、この膨張力が押圧ピン29を介して型構成
体７ｂに伝わり、成形用中子34，35のピンの基端側はが
たつきなく、ピンに損傷を与えない最適な力でもって型
構成体７ａ，７ｂ間に保持されるのである。この成形用
中子34，35のピンの保持力はピエゾ圧電素子32，33に印
加する電圧の大きさを可変調整することによりピエゾ圧
電素子32，33の伸縮量が変化し、成形用中子34，35のピ
ンの保持力の制御が可能となる。
【００３２】かくて、両成形用中子34，35は、型締めさ
れた両成形型１Ａ，１Ｂの型合わせ面間に保持され、キ
ャビティ20ａ，20ｂの定位置に正しく掛け渡される。
れた両成形型１Ａ，１Ｂの型合わせ面間に保持され、キ
ャビティ20ａ，20ｂの定位置に正しく掛け渡される。
【００３３】なお、両成形型１Ａ，１Ｂには、これらの
型合わせ面に周知のゲートおよびランナー（図示せず）
が形成され、そのランナーが可動型21、固定型22などに
設けられた周知のランナ（図示せず）と互いに連通す
る。
型合わせ面に周知のゲートおよびランナー（図示せず）
が形成され、そのランナーが可動型21、固定型22などに
設けられた周知のランナ（図示せず）と互いに連通す
る。
【００３４】さらに可動型21に、両成形用中子34，35、
成形品などを突き出すためのエジェクタピンが備えられ
ているとき、成形型１Ａにおける所定の型構成体には、
そのエジェクタピン用の通孔（図示せず）が形成され
る。
成形品などを突き出すためのエジェクタピンが備えられ
ているとき、成形型１Ａにおける所定の型構成体には、
そのエジェクタピン用の通孔（図示せず）が形成され
る。
【００３５】本実施例によれば、所定の成形温度に加熱
された両成形型１Ａ，１Ｂを相互に型締めし、かかる型
締め後、キャビティ20ａ，20ｂ内に流動性のある高温の
プラスチック材料（熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂）
を注入することにより、所定の成形品、すなわち、図５
に示す光コネクタ用のフェルール45が成形される。
された両成形型１Ａ，１Ｂを相互に型締めし、かかる型
締め後、キャビティ20ａ，20ｂ内に流動性のある高温の
プラスチック材料（熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂）
を注入することにより、所定の成形品、すなわち、図５
に示す光コネクタ用のフェルール45が成形される。
【００３６】この成形時に際して、成形用中子34，35の
ピンは型締め力とは別系統の押圧手段、つまりピエゾ圧
電素子32，33を発生源とする保持力によって保持される
ので、過大な力がピンに加わることがなく、ピンがその
過大な力によって損傷するという問題は生じない。
ピンは型締め力とは別系統の押圧手段、つまりピエゾ圧
電素子32，33を発生源とする保持力によって保持される
ので、過大な力がピンに加わることがなく、ピンがその
過大な力によって損傷するという問題は生じない。
【００３７】なお、本発明は上記実施例に限定されるこ
とはなく、様々な実施の態様を採り得る。例えば、上記
実施例では、押圧手段をピエゾ圧電素子32，33を用いて
構成したが、このピエゾ圧電素子32，33の代わりにスプ
リングやゴム板等の押圧発生部材、あるいは空気圧、油
圧、電磁石等を利用したアクチュエータ等を用いて構成
することができる。これらの押圧発生部材として例えば
ゴム板を用いた場合にも、このゴム板には過大な型締め
力が作用することはないので、短期間に劣化するという
問題もなく、非常に好都合となる。
とはなく、様々な実施の態様を採り得る。例えば、上記
実施例では、押圧手段をピエゾ圧電素子32，33を用いて
構成したが、このピエゾ圧電素子32，33の代わりにスプ
リングやゴム板等の押圧発生部材、あるいは空気圧、油
圧、電磁石等を利用したアクチュエータ等を用いて構成
することができる。これらの押圧発生部材として例えば
ゴム板を用いた場合にも、このゴム板には過大な型締め
力が作用することはないので、短期間に劣化するという
問題もなく、非常に好都合となる。
【００３８】
【発明の効果】本発明は、成形金型のキャビティに掛け
渡して配置される成形用中子のピンを保持するための保
持力を型締め力とは別系統の押圧手段により行うように
構成したものであるから、成形用中子のピンを最適な力
でもって保持することが可能となり、成形用中子のピン
をがたつきなく定位置に精度よく保持することができる
ので、成形するフェルールの成形精度を十分に高めるこ
とができる。
渡して配置される成形用中子のピンを保持するための保
持力を型締め力とは別系統の押圧手段により行うように
構成したものであるから、成形用中子のピンを最適な力
でもって保持することが可能となり、成形用中子のピン
をがたつきなく定位置に精度よく保持することができる
ので、成形するフェルールの成形精度を十分に高めるこ
とができる。
【００３９】また、成形用中子のピンに型締め力等の過
大な力が加わることがないので、そのピンが破損すると
いうこともなく、したがって成形用中子を長期にわたっ
て使用することができ、経済的にも非常に有利である。
大な力が加わることがないので、そのピンが破損すると
いうこともなく、したがって成形用中子を長期にわたっ
て使用することができ、経済的にも非常に有利である。
【図１】本発明に係る成形金型の一実施例を示す断面構
成図である。
成図である。
【図２】同実施例における成形型１Ａの上面図である。
【図３】同実施例における成形型１Ｂの下面図である。
【図４】同実施例における成形金型を成形用中子ととも
に示す要部分解斜視図である。
に示す要部分解斜視図である。
【図５】同実施例における成形金型を使用して成形され
る光コネクタ用のフェルールを光ファイバおよび嵌合ピ
ンとともに示す斜視説明図である。
る光コネクタ用のフェルールを光ファイバおよび嵌合ピ
ンとともに示す斜視説明図である。
１Ａ，１Ｂ 成形型 ２ａ〜８ａ，２ｂ〜８ｂ 型構成体 20ａ，20ｂ キャビティ 28，29 押圧ピン 32，33 ピエゾ圧電素子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今溝 誠一 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古河電気工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−16022（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−239614（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−255387（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 33/00 - 33/76 B29C 45/00 - 45/84
Claims (1)
- 【請求項１】 一対の開閉自在な成形型のキャビティに
掛け渡して成形用中子を配し、この成形用中子を成形型
の型締め力を利用して保持し、キャビティ内にプラスチ
ック樹脂を供給して光コネクタ用フェルールを成形する
光コネクタ用フェルールの成形金型において、前記成形
用中子はフェルールに少なくとも光ファイバの挿入孔を
形成するためのピンを備え、このピンは成形型内に組み
込まれたピン保持体によって挟持されており、このピン
保持体には型締め力とは別系統のピンの保持力を付与す
る押圧手段が連係されていることを特徴とする光コネク
タ用フェルールの成形金型。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03149877A JP3088779B2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 光コネクタ用フェルールの成形金型 |
| EP92108678A EP0514923B1 (en) | 1991-05-24 | 1992-05-22 | Method of forming ferrule for optical fiber connector and mold thereof |
| US07/887,012 US5269998A (en) | 1991-05-24 | 1992-05-22 | Method of forming ferrule for an optical fiber connector and a mold therefor |
| CA002069285A CA2069285C (en) | 1991-05-24 | 1992-05-22 | Method of forming ferrule for optical fiber connector and mold thereof |
| DE69215752T DE69215752T2 (de) | 1991-05-24 | 1992-05-22 | Verfahren zur Herstellung einer Endhülse für Glasfaserstecker und Gussform dafür |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03149877A JP3088779B2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 光コネクタ用フェルールの成形金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04347605A JPH04347605A (ja) | 1992-12-02 |
| JP3088779B2 true JP3088779B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=15484594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03149877A Expired - Lifetime JP3088779B2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 光コネクタ用フェルールの成形金型 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5269998A (ja) |
| EP (1) | EP0514923B1 (ja) |
| JP (1) | JP3088779B2 (ja) |
| CA (1) | CA2069285C (ja) |
| DE (1) | DE69215752T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0586563U (ja) * | 1992-05-07 | 1993-11-22 | チョウ、クォ・ホァ | 紙挾み |
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|---|---|---|---|---|
| FR2689253B1 (fr) * | 1992-03-24 | 1997-01-24 | Souriau & Cie | Dispositif de moulage comportant une contre-piece de guidage de broches pour le moulage de viroles de connecteurs de fibres optiques, et virole moulee au moyen d'un tel dispositif. |
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| TW201142392A (en) * | 2010-05-20 | 2011-12-01 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Mold for making optical fiber coupling connector |
| TW201206679A (en) * | 2010-08-06 | 2012-02-16 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Mold for making optical fiber coupling connector |
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| CN102756437B (zh) * | 2011-04-26 | 2016-09-28 | 深圳市宇轩网络技术有限公司 | 光纤连接器成型模具及其制作方法 |
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-
1991
- 1991-05-24 JP JP03149877A patent/JP3088779B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-05-22 EP EP92108678A patent/EP0514923B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-22 CA CA002069285A patent/CA2069285C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-22 DE DE69215752T patent/DE69215752T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-22 US US07/887,012 patent/US5269998A/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| EP0514923B1 (en) | 1996-12-11 |
| CA2069285A1 (en) | 1992-11-25 |
| JPH04347605A (ja) | 1992-12-02 |
| DE69215752D1 (de) | 1997-01-23 |
| US5269998A (en) | 1993-12-14 |
| DE69215752T2 (de) | 1997-06-12 |
| CA2069285C (en) | 1996-01-30 |
| EP0514923A1 (en) | 1992-11-25 |
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