CN102756437B - 光纤连接器成型模具及其制作方法 - Google Patents

光纤连接器成型模具及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102756437B
CN102756437B CN201110104935.0A CN201110104935A CN102756437B CN 102756437 B CN102756437 B CN 102756437B CN 201110104935 A CN201110104935 A CN 201110104935A CN 102756437 B CN102756437 B CN 102756437B
Authority
CN
China
Prior art keywords
inserts
pad
joints
optical fibre
forming surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201110104935.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102756437A (zh
Inventor
向伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen rapid innovation technology Co., Ltd
Original Assignee
Shenzhen Yu Xuan Network Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Yu Xuan Network Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Yu Xuan Network Technology Co Ltd
Priority to CN201110104935.0A priority Critical patent/CN102756437B/zh
Publication of CN102756437A publication Critical patent/CN102756437A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102756437B publication Critical patent/CN102756437B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Abstract

一种光纤连接器成型模具，其包括一个用于嵌入一模仁块的嵌件以及一个与该嵌件配合的垫片。该嵌件具有一表面及自该表面延伸并用于成型光纤输出端部的接触面的成型面，该成型面经镜面加工，该垫片贴附于该嵌件的表面，且该垫片的一侧面与该成型面的一边沿对齐。该垫片的侧面与该嵌件的成型面共同用于成型该光纤连接器的光纤输出端部的接触面所在侧壁。本发明还提供上述光纤连接器成型模具制作方法。

Description

光纤连接器成型模具及其制作方法
技术领域
本发明涉及模具加工及组装，尤其涉及光纤连接器成型模具及其制作方法。
背景技术
光纤连接器通过光纤传输信号。光纤连接器中通常具有通孔搭配一些机构件，例如L型的阶梯来引导及固定光纤。光纤连接器中用于与光纤的输出端部接触的接触面的精密度，例如表面粗糙度、厚度尺寸等要求较高，因为其将影响光传输的效率。
现有的光纤连接器模具通常为一体式，即用于成型光纤连接器的光纤的输出端部的接触面的成型面与一模仁块的其它部位为一体，受模仁的其它部位阻挡，在加工该成型面时，成型面的的底部边沿往往难以加工到位，因此该用于成型光纤连接器的光纤的输出端部的接触面的成型面的精密度难以达到要求。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种可以克服上述缺点的光纤连接器成型模具及其制作方法。
一种光纤连接器成型模具，其包括一个用于嵌入一模仁块的嵌件以及一个与该嵌件配合的垫片。该嵌件具有一表面及自该表面延伸并用于成型光纤输出端部的接触面的成型面，该成型面经镜面加工，该垫片贴附于该嵌件的表面，且该垫片的一侧面与该成型面的一边沿对齐。该垫片的侧面与该嵌件的成型面共同用于成型该光纤连接器的光纤输出端部的接触面所在侧壁。
一种光纤连接器成型模具制作方法，其包括如下步骤：
提供一个嵌件，该嵌件具有一表面及一待加工面，该待加工面待加工为用于成型光纤输出端部的接触面的成型面；
镜面加工该待加工面使加工完成的成型面与该表面平齐并自该表面延伸；
提供一个垫片并贴附该垫片于该嵌件的表面，该垫片的一侧面与该成型面的一边沿对齐；
组装该嵌件与该垫片入一模仁块中，形成一光纤连接器成型模具，该垫片的侧面与该嵌件的成型面在该模具中共同用于成型该光纤连接器的光纤输出端部的接触面所在侧壁。
其中，该待加工面与该表面平齐并自该表面延伸，该镜面加工包括以下步骤：
将该待加工面降面一高度；
在降面后的待加工面镀上一膜层，该膜层厚度高于所降面的高度；
使用超精密加工机搭配钻石刀具进行镜面刨削该膜层高于所降面的高度的厚度，形成该成型面，该成型面上具有与该所降面高度等厚的该膜层。
相对于现有技术，本发明提供的嵌件与垫片为可拆解式，在加工成型面时，垫片可取下，如此方便对尺寸微小的成型面进行降面、镀膜、镜面刨削等，使加工完成的成型面精密度可达到要求，如此使成型的光纤输出端部的接触面尺寸精确度可以提高、表面粗糙度可降低，光信号损失可减少。另外，由于有垫片的保护，在组装入模仁块时，成型面可免遭磨损刮伤。
附图说明
图1是本发明实施例提供的光纤连接器成型模具包括的嵌件及垫片分解示意图。
图2是图1的嵌件及垫片组装示意图。
图3是图2的嵌件及垫片组装入一模仁块的示意图。
图4是本发明实施例提供的成型完成的光纤连接器产品示意图。
主要元件符号说明
嵌件 10
垫片 20
模仁块 50
光纤连接器 60
表面 11
成型面 12
L型阶梯 13
接触面 62
L型阶梯结构 63
接触面所在侧壁 64
卡块 101
卡槽 202
侧面 201
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1至图4，本发明实施例提供的光纤连接器成型模具包括用于嵌入一模仁块50（见图3）的嵌件10以及一个与该嵌件配合的垫片20。本实施例中，该模仁块50为一公模仁块，其将与一母模仁块（图未示）配合共同成型一光纤连接器60（见图4），即该模仁块50仅用于成型该光纤连接器60的A-A线右侧部分。该嵌件10与该垫片20参与成型，并仅成型该光纤连接器60中光纤输出端部的接触面前后部位，参见图4箭头B所指方形区域。
请具体再参阅图1及图2，该嵌件10包括一侧壁表面11，及两个自该表面11延伸的成型面12。该两个成型面12用于成型两根光纤（图未示）输出端部的接触面62（见图4）。该两个成型面12由一待加工面经过降面处理，并镀制膜层，然后再经镜面刨削而成，具体参见以下制作方法。经镜面刨削完成的该成型面12仍有一定厚度的该膜层，且该膜层表面与该表面11平齐。本实施例中，该膜层为镍膜，完成加工的该成型面12有25微米厚的该镍膜，该成型面12最高高度h约为0.7毫米。
与该成型面12邻接的是L型阶梯13，用于成型该光纤连接器60中供光纤放置的L型阶梯结构63。
该表面11具有一卡块101，该垫片20具有一卡槽202，该垫片20与该嵌件10通过该卡块111与该卡槽202配合。该垫片20贴附于该表面11，且该垫片20的一侧面201与该成型面12底部的一边沿对齐，该垫片20的侧面201与该嵌件10的成型面12共同用于成型该光纤连接器60的光纤输出端部的接触面62所在侧壁64。
该垫片20的厚度等于该侧面201宽度，且等于该光纤连接器60的光纤输出端部的接触面62所在侧壁64的厚度，本实施例中，其均为0.12毫米。
上述光纤连接器成型模具制作方法，其包括如下步骤：
提供一个嵌件10，该嵌件10具有一表面11及一待加工面，该待加工面待加工为用于成型光纤输出端部的接触面的成型面12；
镜面加工该待加工面使加工完成的成型面12与该表面平齐并自该表面11延伸；
提供一个垫片20并贴附该垫片20于该嵌件10的表面11，该垫片20的一侧面201与该成型面12底部的一边沿对齐；
组装该嵌件10与该垫片20入一模仁块50中，形成一光纤连接器成型模具，该垫片20的侧面201与该嵌件10的成型面12在该模具中共同用于成型该光纤连接器60的光纤输出端部的接触面62所在侧壁64。
具体地，该待加工面与该表面11平齐并自该表面11延伸，该镜面加工包括以下步骤：
将该待加工面降面一高度，例如降25微米；
在降面后的待加工面镀上一膜层，该膜层厚度高于所降面的高度，该膜层厚度例如为30微米；
使用超精密加工机搭配钻石刀具进行镜面刨削该膜层高于所降面的高度的厚度，即刨削5微米形成该成型面，该成型面上具有与该所降面高度等厚的该膜层。该钻石刀具为前端为圆角的平面刀，该圆角所在圆半径R为50毫米。
由于嵌件10与垫片20为可拆解式，在加工成型面12时，垫片20可取下，如此方便对尺寸微小的成型面12进行降面、镀膜、镜面刨削等。加工完成的成型面12精密度可达到要求，例如经此镜面加工的表面粗糙度基本可达到约20纳米以下，如此使成型的光纤输出端部的接触面62尺寸精确度可以提高、表面粗糙度可降低，光信号损失可减少。
另外，由于有垫片20的保护，在组装入模仁块50时，成型面12可免遭磨损刮伤。
可以理解的是，本领域技术人员还可于本发明精神内做其它变化，都应包含在本发明所要求保护的范围的内。

Claims (3)

1.一种光纤连接器成型模具制作方法，其包括如下步骤：
提供一个嵌件，该嵌件具有一表面及一待加工面，该待加工面待加工为用于成型光纤输出端部的接触面的成型面；
镜面加工该待加工面使加工完成的成型面与该表面平齐并自该表面延伸；
提供一个垫片并贴附该垫片于该嵌件的所述表面，该垫片的一侧面与该成型面的一边沿对齐；
组装该嵌件与该垫片入一模仁块中，形成一光纤连接器成型模具，该垫片的所述侧面与该嵌件的所述成型面在该模具中共同用于成型该光纤连接器的光纤输出端部的接触面所在侧壁。
2.如权利要求1所述的光纤连接器成型模具制作方法，其特征在于：该嵌件具有一卡块，该垫片具有一卡槽，该垫片与该嵌件通过该卡块与该卡槽配合。
3.如权利要求1所述的光纤连接器成型模具制作方法，其特征在于：该待加工面与该表面平齐并自该表面延伸，该镜面加工包括以下步骤：
将该待加工面降面一高度；
在降面后的待加工面镀上一膜层，该膜层厚度高于所降面的高度；
使用超精密加工机搭配钻石刀具进行镜面刨削该膜层高于所降面的高度的厚度，形成该成型面，该成型面上具有与该所降面高度等厚的该膜层。
CN201110104935.0A 2011-04-26 2011-04-26 光纤连接器成型模具及其制作方法 Active CN102756437B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110104935.0A CN102756437B (zh) 2011-04-26 2011-04-26 光纤连接器成型模具及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110104935.0A CN102756437B (zh) 2011-04-26 2011-04-26 光纤连接器成型模具及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102756437A CN102756437A (zh) 2012-10-31
CN102756437B true CN102756437B (zh) 2016-09-28

Family

ID=47051194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110104935.0A Active CN102756437B (zh) 2011-04-26 2011-04-26 光纤连接器成型模具及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102756437B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5269998A (en) * 1991-05-24 1993-12-14 The Furukawa Electric Co., Ltd. Method of forming ferrule for an optical fiber connector and a mold therefor
CN1191982A (zh) * 1996-12-27 1998-09-02 住友电气工业株式会社 模塑光学连接器套管的方法
CN1519096A (zh) * 2003-01-22 2004-08-11 财团法人工业技术研究院 热固性材质光纤连接器成型方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4000892B2 (ja) * 2002-04-18 2007-10-31 住友電気工業株式会社 光コネクタフェルール成形用金型、光コネクタフェルールの製造方法及び光コネクタフェルール
JP2003320560A (ja) * 2002-04-26 2003-11-11 Sodick Co Ltd 光コネクタ用フェルールの射出成形方法およびその射出成形金型

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5269998A (en) * 1991-05-24 1993-12-14 The Furukawa Electric Co., Ltd. Method of forming ferrule for an optical fiber connector and a mold therefor
CN1191982A (zh) * 1996-12-27 1998-09-02 住友电气工业株式会社 模塑光学连接器套管的方法
CN1519096A (zh) * 2003-01-22 2004-08-11 财团法人工业技术研究院 热固性材质光纤连接器成型方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102756437A (zh) 2012-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102490103B (zh) 一种弯月透镜及其加工方法
CN101885147B (zh) 一种加工柴油机气缸盖顶面和底面的方法
EP3074214B1 (en) Lens mold carrier
CN102756437B (zh) 光纤连接器成型模具及其制作方法
US9032774B1 (en) Laminated forming dies
CN109719308B (zh) 一种环形榫槽加工对刀方法
CN103100827B (zh) 硬盘盘片生产线halo的制造方法
CN214533085U (zh) 一种航空发动机扰流片
CN101195518A (zh) 用于制造光学器件的方法和接合夹具
CN102692683A (zh) 一种光纤阵列定位组件
US10295756B2 (en) Method for making optical fiber connector and structure thereof
JP7342346B2 (ja) 光学素子および光学装置
TWM531879U (zh) 具有組合式定位模組之定位匣
US20120269922A1 (en) Insert assembly for molding optical fiber connector and method for fabricating related optical fiber connector mold
CN112727554B (zh) 一种航空发动机扰流片及其制造方法
CN204237706U (zh) 一种小棱镜切角工装
KR20140102002A (ko) 어레이 렌즈 및 어레이 렌즈 금형
CN221210098U (zh) 增进滑块平面加工精度的拉刀结构
CN203649432U (zh) 组合镗刀
CN216031934U (zh) 一种汽车衬垫模具的型芯结构
CN219991711U (zh) 一种镀膜夹具
CN109396982B (zh) 一种齿块磨削工装装置及磨削方法
CN214056243U (zh) 更换模仁板的模具结构
CN202685270U (zh) 一种高性能模块化精密挤出模具
CN109500544B (zh) 一种微结构模具的薄厚间隔叠片式制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20160602

Address after: 518000 Guangdong Province, Shenzhen New District of Longhua City, Dalang street, Hua Sheng Lu Yong Jingxuan commercial building 1608

Applicant after: Jinyang Shenzhen sea Network Intelligent Technology Co., Ltd.

Address before: 518109 Guangdong city of Shenzhen province Baoan District Longhua Town Industrial Zone tabulaeformis tenth East Ring Road No. 2 two

Applicant before: Hongfujin Precise Industry (Shenzhen) Co., Ltd.

Applicant before: Hon Hai Precision Industry Co., Ltd.

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Xiang Wei

Inventor before: Xu Jialin

COR Change of bibliographic data
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20160824

Address after: Nanshan District Guangdong streets, Shenzhen city 518000 Guangdong Province Road No. 10 building 301 dimensional

Applicant after: Shenzhen Yu Xuan Network Technology Co., Ltd.

Address before: 518000 Guangdong Province, Shenzhen New District of Longhua City, Dalang street, Hua Sheng Lu Yong Jingxuan commercial building 1608

Applicant before: Jinyang Shenzhen sea Network Intelligent Technology Co., Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Optical fiber connector forming die and manufacturing method thereof

Effective date of registration: 20180830

Granted publication date: 20160928

Pledgee: Shenzhen high tech investment and financing Company limited by guarantee

Pledgor: Shenzhen Yu Xuan Network Technology Co., Ltd.

Registration number: 2018990000769

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20191218

Granted publication date: 20160928

Pledgee: Shenzhen high tech investment and financing Company limited by guarantee

Pledgor: Shenzhen Yu Xuan Network Technology Co., Ltd.

Registration number: 2018990000769

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 24F, Yingfeng center, No.19, Haitian Er Road, Binhai community, Yuehai street, Nanshan District, Shenzhen City, Guangdong Province, 518000

Patentee after: Shenzhen rapid innovation technology Co., Ltd

Address before: 518000 Shenzhen, Nanshan District, Guangdong, Guangdong Province, Guangdong Road, 10, No. 10, Victoria building, 301

Patentee before: SHENZHEN YUXUAN NETWORK TECHNOLOGY Co.,Ltd.