TWM531879U - 具有組合式定位模組之定位匣 - Google Patents

Description

具有組合式定位模組之定位匣

本創作係一種具有組合式定位模組之定位匣，尤指用以承載板片狀物件之具有組合式定位模組之定位匣。

在進行板片狀物件(如光學玻璃等)之加工製程中，所述板片狀物件會容置於一定位匣內，並接觸不同酸鹼值之溶液。

所述定位匣包含一框架、多數定位模組及至少一容置空間，該些定位模組係設置於該二側板上，所述容置空間係形成於該些定位模組之間，每一定位模組上形成多數凸部及多數凹部，所述凸部與所述凹部呈交替排列，所述板片狀物件係分別放置於該些定位模組之間，並位於所述容置空間中，且所述板片狀物件的周緣係抵靠該些定位模組之凹部。

其中，由於所述定位匣會接觸酸鹼不同之溶液，故所述定位匣之框架及定位模組的材質必須具備有抗酸鹼腐蝕之特性，且所述定位模組必須具有較高之尺寸之精度(正負0.02mm)，以避免因為該些定位模組之精度不足，導致該些定位模組之凹部錯位，而使板片狀物件置放於該些定位模組之間時，有不穩固之問題，而導致有破片的危機。

現今之定位模組為一體成形之構件，其中所述定位模組之長度為260.2mm，且所述定位模組凸部的外徑為5.4mm，凹部的外徑為3.8mm，然而在生產所述定位匣之定位模組時，由於所述定位模組之長度與外徑的比例(長徑比，L/D)過大，故在生產一體成形之定位模組時，容易有尺寸精度無法達到要求之問題，此外，當所述板片狀物件在放置於所述定位匣，或是自所述定位匣取出時，可能會導致所述定位模組之部分表面有磨損而必須進行更換之問題，然而由於所述定位模組為一體成形之構件，故在進行更換時，僅能更換整支定位模組，而導致替換之成本較高之問題。

本創作之主要目的在於提供一具有組合式定位模組之定位匣，希藉此改善現今之定位匣的定位模組在生產時容易有尺寸精度無法達到要求之問題，以及當所述定位模組之表面有部分磨損時，僅能整支進行替換，導致有替換之成本較高之問題。

為達成前揭目的，本創作之具有組合式定位模組之定位匣包含： 一框架；以及 多數定位模組，其係設置於該框架上，且該些定位模組之間形成至少一容置空間，每一定位模組包含一芯桿及一分段組成之定位件，該定位件係套設於該芯桿。

在進行板片狀物件之加工製程時，可藉由將所述板片狀物件置放於該些定位模組之間，並位於所述容置空間中，所述板片狀物件的周緣係抵靠該些定位模組之定位單元的凹部。

其中，本創作具有組合式定位模組之定位匣之定位模組係以組合的方式進行組裝，該些定位模組係分段生產並於使用時以組合的方式進行組裝，可有效提高定位模組之尺寸精度，且當所述定位模組之表面有磨損時，可以僅替換磨損部分之定位件，可有效降低替換之成本。

請參閱圖1、圖2，為本創作具有組合式定位模組之定位匣之一種較佳實施例，其包含一框架10及多數定位模組20。

如圖2、圖4、圖5所示，該框架10包含二側板11及複數支撐件12，該些支撐件12係設置於該二側板11之間，且該二側板11之內側面上分別設有多數相對應之組設槽13。

如圖1至圖3所示，該些定位模組20係設置於該框架10上，且該些定位模組20之間形成至少一容置空間21，每一定位模組20包含一芯桿22及一分段組成之定位件23，該定位件23係套設於該芯桿22，其中該定位件23包含一第一組合單元24、多數定位單元25及一第二組合單元26，該第一組合單元24、該些定位單元25及該第二組合單元26由前往後地依序套設於該芯桿22上，每一定位單元25包含一本體251，該本體251的外周面形成複數凸部252及複數凹部253，所述凸部252與所述凹部253呈交替排列，該第一組合單元24的後端與鄰接的定位單元25形成凹凸結合，每二相鄰接的定位單元25之間形成凹凸結合，該第二組合單元26的前端與鄰接之定位單元25形成凹凸結合。

如圖2、圖3所示，每一定位單元25中，其中一凸部252位於該定位單元25之本體251的前端，且其中一凹部253位於該定位單元25之本體251的後端，所述第一組合單元24的後端凸伸形成一連接部241，所述連接部241抵靠鄰接的定位單元25前端之凸部252，且該些定位單元25後端之凹部253係抵靠鄰接之定位單元25前端之凸部252或是抵靠該第二組合單元26的前端面。

如圖5所示，所述定位模組20係設置於該二側板11之間，所述容置空間21係形成於所述定位模組20與該二側板11之間，且該些定位模組20之第一組合單元24的前端係分別伸入並設置於其中一側板11上之組設槽13內，該些定位模組20之第二組合單元26的後端係分別伸入並設置於另一側板11上之組設槽13內。

如圖6至圖8所示，在進行板片狀物件30(如光學鏡片等)之加工製程時，所述板片狀物件30會置放於該具有組合式定位模組之定位匣之定位模組20之間，並位於所述容置空間21中，所述板片狀物件30的周緣係抵靠該些定位模組20之定位單元25的凹部253或是第一組合單元24之連接部241，且該些定位模組20之定位單元25的凸部252、該第一組合單元24及該第二組合單元26可提供所述板片狀物件30二側之限位，接著即可進行板片狀物件30之加工。

其中，於本創作之較佳實施例中，每一定位單元25之長度為25.50mm，且所述第一組合單元24及所述第二組合單元26之長度皆為20.85mm，該些定位單元25之凸部252、所述第一組合單元24的外徑及所述第二組合單元26之外徑為5.4mm，該些定位單元25之凹部253及所述第一組合單元24之連接部241之外徑為3.8mm。

如圖3所示，本創作之定位模組20係以組合的方式組裝而成，其中，由於所述定位模組20之第一組合單元24、定位單元25及第二組合單元26之長度與外徑之比值小，故在生產時，能使所述第一組合單元24、所述定位單元25及所述第二組合單元26之尺寸精度符合需求，進而使該些定位模組20於組合時，尺寸精度仍可符合需求，此外，該些定位模組20可依照使用需求使用對應長度之芯桿22，並增加或減少所述定位單元25之數量，藉此進行定位模組20之長度之調整。

綜上所述，本創作具有組合式定位模組之定位匣之定位模組20係以分段生產，並於使用時以組合的方式進行組裝，可有效提高定位模組20之尺寸精度，且當所述定位模組之表面有磨損時，可以僅替換磨損部分之定位單元，可有效降低替換之成本，此外，所述定位模組20可以依照使用需求進行長度的調整。

10‧‧‧框架
11‧‧‧側板
12‧‧‧支撐件
13‧‧‧組設槽
20‧‧‧定位模組
21‧‧‧容置空間
22‧‧‧芯桿
23‧‧‧定位件
24‧‧‧第一組合單元
241‧‧‧連接部
25‧‧‧定位單元
251‧‧‧本體
252‧‧‧凸部
253‧‧‧凹部
26‧‧‧第二組合單元
30‧‧‧板片狀物件

圖1：為本創作具有組合式定位模組之定位匣之一種較佳實施例之立體外觀示意圖。 圖2：為本創作具有組合式定位模組之定位匣之一種較佳實施例之俯視平面示意圖。 圖3：為本創作具有組合式定位模組之定位匣之一種較佳實施例之定位模組立體分解示意圖。 圖4：為本創作具有組合式定位模組之定位匣之一種較佳實施例之側視平面示意圖。 圖5：為圖4之A-A剖面示意圖。 圖6：為本創作具有組合式定位模組之定位匣之一種較佳實施例之使用狀態俯視平面示意圖。 圖7：為圖6之局部放大示意圖。 圖8：為本創作具有組合式定位模組之定位匣之一種較佳實施例之使用狀態剖面示意圖。

10‧‧‧框架

11‧‧‧側板

12‧‧‧支撐件

20‧‧‧定位模組

21‧‧‧容置空間

24‧‧‧第一組合單元

25‧‧‧定位單元

26‧‧‧第二組合單元

Claims (5)

1. 一種具有組合式定位模組之定位匣，其包含： 一框架；以及 多數定位模組，其係設置於該框架上，且該些定位模組之間形成至少一容置空間，每一定位模組包含一芯桿及一分段組成之定位件，該定位件係套設於該芯桿。
2. 如請求項1所述之具有組合式定位模組之定位匣，其中該定位件包含一第一組合單元、多數定位單元及一第二組合單元，該第一組合單元、該些定位單元及該第二組合單元由前往後地依序套設於該芯桿上，每一定位單元包含一本體，該本體的外周面形成複數凸部及複數凹部，所述凸部與所述凹部呈交替排列，該第一組合單元的後端與鄰接的定位單元形成凹凸結合，每二相鄰接的定位單元之間形成凹凸結合，該第二組合單元的前端與鄰接之定位單元形成凹凸結合。
3. 如請求項2所述之具有組合式定位模組之定位匣，其中每一定位單元中，其中一凸部位於該定位單元之本體的前端，且其中一凹部位於該定位單元之本體的後端，所述第一組合單元的後端凸伸形成一連接部，所述連接部抵靠鄰接的定位單元前端之凸部，且該些定位單元後端之凹部係抵靠鄰接之定位單元前端之凸部或是抵靠該第二組合單元的前端面。
4. 如請求項2或3所述之具有組合式定位模組之定位匣，其中該框架包含二側板及複數支撐件，該些支撐件係設置於該二側板之間，且所述定位模組係設置於該二側板之間，所述容置空間係形成於所述定位模組與該二側板之間。
5. 如請求項4所述之具有組合式定位模組之定位匣，其中該二側板之內側面上分別設有多數相對應之組設槽，該些定位模組之第一組合單元的前端係分別伸入並設置於其中一側板上之組設槽內，該些定位模組之第二組合單元的後端係分別伸入並設置於另一側板上之組設槽內。