JP3079335B2 - 製本機用表紙整合装置 - Google Patents
製本機用表紙整合装置Info
- Publication number
- JP3079335B2 JP3079335B2 JP04180269A JP18026992A JP3079335B2 JP 3079335 B2 JP3079335 B2 JP 3079335B2 JP 04180269 A JP04180269 A JP 04180269A JP 18026992 A JP18026992 A JP 18026992A JP 3079335 B2 JP3079335 B2 JP 3079335B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover
- hook
- clamper
- main body
- sending
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C11/00—Casing-in
- B42C11/04—Machines or equipment for casing-in or applying covers to books
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Sheet Holders (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は製本機用表紙整合装置に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】製本機における製本工程では、製本対象
の本身をクランプによりクランプし、そのクランパを一
定の軌道に沿って移動させ、その移動の過程で本身の背
に塗布した接着剤により表紙を貼付るようにしている。
この表紙の貼付にあたっては、移動してくる本身に対し
て、正しい位置関係に合わせて表紙を送り込むことが必
要である。
の本身をクランプによりクランプし、そのクランパを一
定の軌道に沿って移動させ、その移動の過程で本身の背
に塗布した接着剤により表紙を貼付るようにしている。
この表紙の貼付にあたっては、移動してくる本身に対し
て、正しい位置関係に合わせて表紙を送り込むことが必
要である。
【０００３】そのため従来では、本身をクランプして一
定軌道に沿って移動しているクランパに対して、表紙を
本身と同一方向に同一速度で、本身の背に向かいあう位
置まで送り込み、その位置で表紙を本身に押しつけて貼
付るようにしていた。
定軌道に沿って移動しているクランパに対して、表紙を
本身と同一方向に同一速度で、本身の背に向かいあう位
置まで送り込み、その位置で表紙を本身に押しつけて貼
付るようにしていた。
【０００４】しかし従来のこのような構成では、移動し
てくるクランパと、表紙を本身の背まで送り込む機構と
は、それぞれ独立して構成されているため、本身の位置
と表紙の位置とを整合させることが極めて困難であり、
安定した整合を容易に求めることができなかった。
てくるクランパと、表紙を本身の背まで送り込む機構と
は、それぞれ独立して構成されているため、本身の位置
と表紙の位置とを整合させることが極めて困難であり、
安定した整合を容易に求めることができなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、一定軌道に
沿って移動してくるクランパにクランプされている本身
に表紙を貼付るにあたり、本身に対する表紙の位置合わ
せのための整合を容易に可能とすることを目的とする。
沿って移動してくるクランパにクランプされている本身
に表紙を貼付るにあたり、本身に対する表紙の位置合わ
せのための整合を容易に可能とすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、一定軌道に沿
って移動するクランパにクランプされている本身の背に
貼られる表紙を、クランプされている前記本身の背に向
けて送り出す表紙送り出し機構と、前記クランパのそれ
ぞれに設けられてあって、前記表紙送り出し機構によっ
て送り出された表紙をリレーして、前記本身の背に向か
いあう位置まで送る表紙搬送機構とを備えてなる製本機
用表紙整合装置において、前記表紙搬送機構は、前記ク
ランパに回動自在に支持され前記リレーする箇所で前記
表紙送り出し機構によって送り出された表紙に当接して
送り出すフックを有し、また、前記リレーする箇所に、
前記フックを回動して送り出し開始位置で停止する前記
開始位置を調整する調整機構を具えたドックを設置し、
前記調整機構の調整により前記表紙送り出し機構によっ
て送り出された表紙を前記本身に対する位置合わせ可能
にしてなることを特徴とする。
って移動するクランパにクランプされている本身の背に
貼られる表紙を、クランプされている前記本身の背に向
けて送り出す表紙送り出し機構と、前記クランパのそれ
ぞれに設けられてあって、前記表紙送り出し機構によっ
て送り出された表紙をリレーして、前記本身の背に向か
いあう位置まで送る表紙搬送機構とを備えてなる製本機
用表紙整合装置において、前記表紙搬送機構は、前記ク
ランパに回動自在に支持され前記リレーする箇所で前記
表紙送り出し機構によって送り出された表紙に当接して
送り出すフックを有し、また、前記リレーする箇所に、
前記フックを回動して送り出し開始位置で停止する前記
開始位置を調整する調整機構を具えたドックを設置し、
前記調整機構の調整により前記表紙送り出し機構によっ
て送り出された表紙を前記本身に対する位置合わせ可能
にしてなることを特徴とする。
【０００７】
【作用】表紙送り出し機構による表紙の送り出しは、正
確でなくともよく、表紙搬送機構がその表紙をリレーし
て送れる位置までで良い。表紙搬送機構は各クランプに
設置されているので、その送り出し開始位置とクランプ
の位置との相対位置関係は常に一定となる。本身はクラ
ンパによって一定の位置関係が維持されるようにクラン
プされているので、したがって表紙搬送機構により送ら
れる表紙と、クランパにクランプされている本身との位
置関係は常に一定となる。すなわち表紙と本身との位置
関係は正しく整合されることになる。本発明では、表紙
搬送機構のフックによる送り出し開始位置を調整機構に
より調整できるので、表紙送り出し機構により送り出さ
れた表紙と、クランパにクランプされている本身との位
置関係、つまり本身の背のどの位置に表紙を貼り付ける
かに応じた本身の背と表紙との位置関係が変更されても
容易にその変更に対応することができる。
確でなくともよく、表紙搬送機構がその表紙をリレーし
て送れる位置までで良い。表紙搬送機構は各クランプに
設置されているので、その送り出し開始位置とクランプ
の位置との相対位置関係は常に一定となる。本身はクラ
ンパによって一定の位置関係が維持されるようにクラン
プされているので、したがって表紙搬送機構により送ら
れる表紙と、クランパにクランプされている本身との位
置関係は常に一定となる。すなわち表紙と本身との位置
関係は正しく整合されることになる。本発明では、表紙
搬送機構のフックによる送り出し開始位置を調整機構に
より調整できるので、表紙送り出し機構により送り出さ
れた表紙と、クランパにクランプされている本身との位
置関係、つまり本身の背のどの位置に表紙を貼り付ける
かに応じた本身の背と表紙との位置関係が変更されても
容易にその変更に対応することができる。
【０００８】
【実施例】本発明の実施例を図によって説明する。１は
クランパで、固定クランパ部２と可動クランパ部３とに
より構成されてあり、固定クランパ部２に対して可動ク
ランパ部３を移動させることにより、本身４をクランプ
し、またそのクランプを解除するようにしている。
クランパで、固定クランパ部２と可動クランパ部３とに
より構成されてあり、固定クランパ部２に対して可動ク
ランパ部３を移動させることにより、本身４をクランプ
し、またそのクランプを解除するようにしている。
【０００９】図４乃至図６において、５はクランパ１が
移動する軌道で、固定クランパ部２の背面の上下を支え
ている。６は軌道５に沿って設けられたチェーンで、こ
れにクランパ１が接続されてある。このチェーン６が、
図示しない動力源によって回転するスプロケット７によ
り駆動されることによってクランパ１は移動する。チェ
ーン６には所定の間隔を置いて複数のクランパ１が接続
されてある。
移動する軌道で、固定クランパ部２の背面の上下を支え
ている。６は軌道５に沿って設けられたチェーンで、こ
れにクランパ１が接続されてある。このチェーン６が、
図示しない動力源によって回転するスプロケット７によ
り駆動されることによってクランパ１は移動する。チェ
ーン６には所定の間隔を置いて複数のクランパ１が接続
されてある。
【００１０】クランパ１の移動の過程で本身４が各クラ
ンパ１にクランプされ、また通常の製本工程と同じよう
に、その本身の背に接着剤が塗布され、更に後記するよ
うに表紙を本身に貼付たのちその背を機械成形する。な
おこれらの製本工程のための機構は省略してある。
ンパ１にクランプされ、また通常の製本工程と同じよう
に、その本身の背に接着剤が塗布され、更に後記するよ
うに表紙を本身に貼付たのちその背を機械成形する。な
おこれらの製本工程のための機構は省略してある。
【００１１】８は表紙送り出し機構で、直線軌道に入る
クランパの後部に設置されてある。この表紙送り出し機
構は、複数のフック９を所定の間隔を置いて備え、所要
の駆動源により矢印方向に駆動される一対のチェーン１
０と、両チェーン１０の上方に配置されてある表紙支え
台１１とによって構成されている（図１参照。）
クランパの後部に設置されてある。この表紙送り出し機
構は、複数のフック９を所定の間隔を置いて備え、所要
の駆動源により矢印方向に駆動される一対のチェーン１
０と、両チェーン１０の上方に配置されてある表紙支え
台１１とによって構成されている（図１参照。）
【００１２】チェーン１０はクランパ１の移動速度とほ
ぼ同じ速度で移動するようにしてある。そして適当な機
構により表紙支え台１１上に表紙１２が送られてくる
と、その表紙１２は、その後端がチェーン１０の移動に
ともない、フック９に係合してクランパ１側に向かって
送り出される。
ぼ同じ速度で移動するようにしてある。そして適当な機
構により表紙支え台１１上に表紙１２が送られてくる
と、その表紙１２は、その後端がチェーン１０の移動に
ともない、フック９に係合してクランパ１側に向かって
送り出される。
【００１３】このようにして送り出された表紙１２の先
端は、直線軌道に入ったクランパ１の軌道直下に配置さ
れてある表紙台１３の上に載る。そしてこれによる表紙
１２の送り出しを終える頃には、表紙１２は表紙台１３
の上に充分に載るようになるが、しかしこのときの表紙
１２の後端は、そのとき移動してきたクランパ１にクラ
ンプされている本身の背に合致した位置、すなわち整合
位置にはない。
端は、直線軌道に入ったクランパ１の軌道直下に配置さ
れてある表紙台１３の上に載る。そしてこれによる表紙
１２の送り出しを終える頃には、表紙１２は表紙台１３
の上に充分に載るようになるが、しかしこのときの表紙
１２の後端は、そのとき移動してきたクランパ１にクラ
ンプされている本身の背に合致した位置、すなわち整合
位置にはない。
【００１４】１４は各クランパ１に備え付けられてある
表紙搬送機構で、表紙台１３の上に載った表紙１２の後
端に先端が係合して、表紙送り機構８よりリレーして表
紙を搬送する表紙送り用のフック１５を備えている。フ
ック１５は回動部１６と一体となっており、この回動部
１６は軸１７の回動にともなって回動するようになって
いる。軸１７は固定クランパ部２とこの固定クランプ部
２に固定されているアーム１８とによって回動自在に支
持されている。
表紙搬送機構で、表紙台１３の上に載った表紙１２の後
端に先端が係合して、表紙送り機構８よりリレーして表
紙を搬送する表紙送り用のフック１５を備えている。フ
ック１５は回動部１６と一体となっており、この回動部
１６は軸１７の回動にともなって回動するようになって
いる。軸１７は固定クランパ部２とこの固定クランプ部
２に固定されているアーム１８とによって回動自在に支
持されている。
【００１５】軸１７の先端にはアーム１９が固定されて
あり、このアーム１９にローラ２０が支持されてある。
アーム１９とアーム１８との間にバネ２１が介在してお
り、このバネ２１の弾力によって図３において時計方向
にバイアスされている。このバイアスによって通常では
アーム１９は直立した状態にある。
あり、このアーム１９にローラ２０が支持されてある。
アーム１９とアーム１８との間にバネ２１が介在してお
り、このバネ２１の弾力によって図３において時計方向
にバイアスされている。このバイアスによって通常では
アーム１９は直立した状態にある。
【００１６】表紙台１３の設置位置に近接してドック２
２が固定して設置されてある。そして表紙１２がフック
９による送り出しが終わった後に続いて、ローラ２０が
ドック２２に当接するようにしてある。この当接により
アーム１９がバネ２１の弾力に抗して反時計方向に回動
させられる。このときの状態を図３が示している。
２が固定して設置されてある。そして表紙１２がフック
９による送り出しが終わった後に続いて、ローラ２０が
ドック２２に当接するようにしてある。この当接により
アーム１９がバネ２１の弾力に抗して反時計方向に回動
させられる。このときの状態を図３が示している。
【００１７】この回動によって、それまで表紙１２の送
り出しによる移動通路より上部にあったフック１５が回
動部１６を介して反時計方向に回動し、これによりそれ
までフック９により送り出されてきた表紙１２の後端に
フック１５の先端が向い合う。このあとクランプ１が引
き続いて移動するので、この移動によりフック１５の先
端が表紙１２の後端に係合し、これにより表紙１２は搬
送される。
り出しによる移動通路より上部にあったフック１５が回
動部１６を介して反時計方向に回動し、これによりそれ
までフック９により送り出されてきた表紙１２の後端に
フック１５の先端が向い合う。このあとクランプ１が引
き続いて移動するので、この移動によりフック１５の先
端が表紙１２の後端に係合し、これにより表紙１２は搬
送される。
【００１８】この場合フック１５とクランプ１とは機械
的に一体とされているので、両者の相対的位置は一定で
ある。また本身４はクランプ１に対してその相対的位置
を一定としてクランプされているので、したがってフッ
ク１５によって搬送される表紙１２は、本身４に対して
常に同じ位置関係のもとで搬送されることになる。
的に一体とされているので、両者の相対的位置は一定で
ある。また本身４はクランプ１に対してその相対的位置
を一定としてクランプされているので、したがってフッ
ク１５によって搬送される表紙１２は、本身４に対して
常に同じ位置関係のもとで搬送されることになる。
【００１９】このようにして本身４と表紙１２がその相
対的位置を保ったまま、同じ速度で移動を続け、そして
表紙台１３の先端に設けられてあるローラ２３に表紙１
２が載り上がることにより、表紙１２は本身４の背に押
しつけられ、予めその背に塗布してあった接着剤により
接着されるようになる。
対的位置を保ったまま、同じ速度で移動を続け、そして
表紙台１３の先端に設けられてあるローラ２３に表紙１
２が載り上がることにより、表紙１２は本身４の背に押
しつけられ、予めその背に塗布してあった接着剤により
接着されるようになる。
【００２０】これにより表紙１２は本身４に対して正し
く整合された状態で接着されたことになる。更にクラン
パ１が移動すると、ローラ２０とドック２２との係合が
外れるため、アーム１９はバネ２１の弾力により当初の
位置まで回動し、したがってフック１５も当初の位置、
すなわち次に表紙送り出し機構８によって送られてくる
表紙の送り出しの邪魔にならない位置まで復帰する（図
２の右側のクランパを参照。）。またクランパ１は更に
移動を続け、本身４を製本のための次の工程の作業位置
に搬送する。
く整合された状態で接着されたことになる。更にクラン
パ１が移動すると、ローラ２０とドック２２との係合が
外れるため、アーム１９はバネ２１の弾力により当初の
位置まで回動し、したがってフック１５も当初の位置、
すなわち次に表紙送り出し機構８によって送られてくる
表紙の送り出しの邪魔にならない位置まで復帰する（図
２の右側のクランパを参照。）。またクランパ１は更に
移動を続け、本身４を製本のための次の工程の作業位置
に搬送する。
【００２１】このような表紙の本身に対する整合におい
て、フック１５が表紙の後端に係合するための回動角度
が一定であれば、本身に対する整合位置は常に一定であ
る。しかし本身に対する表紙の大小によっては、たとえ
ば本身の背の先端位置、中央位置、後端位置にとその整
合位置を調整することが要求される。この要求を充たす
ために、この実施例ではドック２２の位置を上下方向に
変更自在としている。
て、フック１５が表紙の後端に係合するための回動角度
が一定であれば、本身に対する整合位置は常に一定であ
る。しかし本身に対する表紙の大小によっては、たとえ
ば本身の背の先端位置、中央位置、後端位置にとその整
合位置を調整することが要求される。この要求を充たす
ために、この実施例ではドック２２の位置を上下方向に
変更自在としている。
【００２２】ドッグ２２を上方にしておくと、フック１
５の回動角度が小さくなり、フック１５による表紙１２
の整合位置が本身に対して後方にずれた位置となる。ド
ッグ２２を下方にすれば逆にフック１５による表紙１２
の整合位置が本身に対して前方にずれた位置となる。こ
れにより整合位置が調整できるようになる。
５の回動角度が小さくなり、フック１５による表紙１２
の整合位置が本身に対して後方にずれた位置となる。ド
ッグ２２を下方にすれば逆にフック１５による表紙１２
の整合位置が本身に対して前方にずれた位置となる。こ
れにより整合位置が調整できるようになる。
【００２３】そのための調整機構をすなわち表紙搬送機
構１４による搬送開始時期つまりフック１５による本身
に対する表紙送り出し開始位置を調整する調整機構３０
について説明すると、ベルト３１がプーリ３２間に張っ
てあり、一方のプーリ３２をつまみ３３によって回動で
きるようにしておく。他方のプーリ３２は軸３４が固定
されてあり、この軸３４のねじ部３５がアーム３６の基
端にねじ込まれてある。アーム３６は基台となるフレー
ム等に取り付けてある支点枠３７に支持されている支点
軸３８に支持されてあり、その先端にドック２２が固定
されてある。
構１４による搬送開始時期つまりフック１５による本身
に対する表紙送り出し開始位置を調整する調整機構３０
について説明すると、ベルト３１がプーリ３２間に張っ
てあり、一方のプーリ３２をつまみ３３によって回動で
きるようにしておく。他方のプーリ３２は軸３４が固定
されてあり、この軸３４のねじ部３５がアーム３６の基
端にねじ込まれてある。アーム３６は基台となるフレー
ム等に取り付けてある支点枠３７に支持されている支点
軸３８に支持されてあり、その先端にドック２２が固定
されてある。
【００２４】ここでつまみ３３によってベルト３１を介
して軸３４を回転させると、アーム３６は支点軸３８を
支点としてその先端が上方にまたは下方に移動する。そ
のためアーム３６と一体のドック２２も上方にまたは下
方に移動することになる。この移動によってこれと係合
するアーム１９の回動角度が調整され、したがってフッ
ク１５の回動角度が調整されるようになる。つまりその
回動角度フック１５は回動し、その位置で回動を停止し
て表紙送り出し機構により送り出された表紙に当接して
本身の背に向かいあう位置まで搬送することとなる。回
動を停止した位置、つまりフック１５による本身に対す
る表紙送り出し開始位置は、表紙の本身に対する貼り付
け位置などに応じた位置となっていて、表紙は本身の背
に向かいあう正確な位置に合わせられる。また、この調
整機構３０の角度調整によって一定軌道に沿って移動す
るすべてのクランプに設けたフック１５についての角度
調整、、つまり送り出し開始位置の調整が可能となる。
して軸３４を回転させると、アーム３６は支点軸３８を
支点としてその先端が上方にまたは下方に移動する。そ
のためアーム３６と一体のドック２２も上方にまたは下
方に移動することになる。この移動によってこれと係合
するアーム１９の回動角度が調整され、したがってフッ
ク１５の回動角度が調整されるようになる。つまりその
回動角度フック１５は回動し、その位置で回動を停止し
て表紙送り出し機構により送り出された表紙に当接して
本身の背に向かいあう位置まで搬送することとなる。回
動を停止した位置、つまりフック１５による本身に対す
る表紙送り出し開始位置は、表紙の本身に対する貼り付
け位置などに応じた位置となっていて、表紙は本身の背
に向かいあう正確な位置に合わせられる。また、この調
整機構３０の角度調整によって一定軌道に沿って移動す
るすべてのクランプに設けたフック１５についての角度
調整、、つまり送り出し開始位置の調整が可能となる。
【００２５】一方この表紙搬送機構１４の製作誤差など
により、クランプ個々につき表紙搬送機構１４による表
紙搬送開始時期の補正が必要となる場合がある。そのた
めの補正機構４０について説明する。
により、クランプ個々につき表紙搬送機構１４による表
紙搬送開始時期の補正が必要となる場合がある。そのた
めの補正機構４０について説明する。
【００２６】４１は軸１７に固定されている連結金具
で、その内面に平面部を備え、軸１７の軸心をはさんで
その両側に押しネジ４２，４３の先端が係合する。この
押しネジ４２，４３は回動部１６にねじ込まれている。
これにより回動部１６は押しネジ４２，４３、金具４１
を介して軸１７に固定されることになる。
で、その内面に平面部を備え、軸１７の軸心をはさんで
その両側に押しネジ４２，４３の先端が係合する。この
押しネジ４２，４３は回動部１６にねじ込まれている。
これにより回動部１６は押しネジ４２，４３、金具４１
を介して軸１７に固定されることになる。
【００２７】ここでたとえば押しネジ４３を緩め、押し
ネジ４２を締め付けていけば、押しネジ４２の先端にお
ける連結金具４１の平面部における圧接の反動により、
回動部１６、したがってフック１５は、クランプ１、ド
ッグ２２の動きに独立して反時計方向に回動する。押し
ネジ４２，４３を逆に操作すればフック１５は逆方向に
回動する。これによって各クランプ１に付属しているフ
ック１５の回動角度を個々に独立して補正することがで
きるようになる。
ネジ４２を締め付けていけば、押しネジ４２の先端にお
ける連結金具４１の平面部における圧接の反動により、
回動部１６、したがってフック１５は、クランプ１、ド
ッグ２２の動きに独立して反時計方向に回動する。押し
ネジ４２，４３を逆に操作すればフック１５は逆方向に
回動する。これによって各クランプ１に付属しているフ
ック１５の回動角度を個々に独立して補正することがで
きるようになる。
【００２８】なお以上の実施例では、クランパ１が移動
している過程で表紙１２を貼る場合について説明した
が、これに代えてクランパ１を停止させ、その停止状態
で表紙を貼る場合についても、本発明は適用できる。
している過程で表紙１２を貼る場合について説明した
が、これに代えてクランパ１を停止させ、その停止状態
で表紙を貼る場合についても、本発明は適用できる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ク
ランプの下方に送り込まれた表紙は、以後クランプに付
属しているフックにリレーされてクランプとともに搬送
されるようにしたので、本身と表紙との整合は簡単に正
しくとれるようになるとともに、表紙と本身との位置関
係が変更されてもその変更に簡単に対応することができ
るという効果を奏する。
ランプの下方に送り込まれた表紙は、以後クランプに付
属しているフックにリレーされてクランプとともに搬送
されるようにしたので、本身と表紙との整合は簡単に正
しくとれるようになるとともに、表紙と本身との位置関
係が変更されてもその変更に簡単に対応することができ
るという効果を奏する。
【図１】本発明の実施例を示すもので、表紙支え台とク
ランプの位置関係を示す斜視図である。
ランプの位置関係を示す斜視図である。
【図２】表紙を表紙搬送機構で搬送する過程を示す斜視
図である。
図である。
【図３】図２の一部分の拡大斜視図である。
【図４】装置全体を示す平面図である。
【図５】図４の正面図である。
【図６】図４の左側面図である。
１ クランパ ４ 本身 ８ 表紙送り出し機構 １２ 表紙 １３ 表紙台 １４ 表紙搬送機構 １５ フック ３０ 調整機構 ４０ 補正機構
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B42C 11/00 - 11/04 B42C 9/00 B42C 19/08
Claims (2)
- 【請求項１】 一定軌道に沿って移動するクランパにク
ランプされている本身の背に貼られる表紙を、クランプ
されている前記本身の背に向けて送り出す表紙送り出し
機構と、前記クランパのそれぞれに設けられてあって、
前記表紙送り出し機構によって送り出された表紙をリレ
ーして、前記本身の背に向かいあう位置まで送る表紙搬
送機構とを備えてなる製本機用表紙整合装置において、
前記表紙搬送機構は、前記クランパに回動自在に支持さ
れ前記リレーする箇所で前記表紙送り出し機構によって
送り出された表紙に当接して送り出すフックを有し、ま
た、前記リレーする箇所に、前記フックを回動して送り
出し開始位置で停止する前記開始位置を調整する調整機
構を具えたドックを設置し、前記調整機構の調整により
前記表紙送り出し機構によって送り出された表紙を前記
本身に対して位置合わせ可能にしてなることを特徴とす
る製本機用表紙整合装置。 - 【請求項２】 前記フックは、前記クランパに支持され
前記ドックと係合して回動して停止する軸に、前記軸に
対する前記フックの位置を補正する補正機構を介して取
り付けられてなる請求項１記載の製本機用表紙整合装
置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04180269A JP3079335B2 (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | 製本機用表紙整合装置 |
| EP93250147A EP0572102B1 (en) | 1992-05-27 | 1993-05-25 | Cover alignment apparatus for book binder |
| DE69308635T DE69308635T2 (de) | 1992-05-27 | 1993-05-25 | Einband-Ausgleichvorrichtung für Buchbindevorrichtung |
| US08/067,691 US5429468A (en) | 1992-05-27 | 1993-05-26 | Cover alignment apparatus for book binder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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