JP3078677U - 桟材固定部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 金属製型枠板を用いた型枠に適した型枠組立
方法に使用するのに好適な桟材固定部材を提供する。 【解決手段】 桟材固定部材４は、片面が型枠板当接面
Ｆ１となった基部４ａと、片面が桟材押え面Ｆ２となっ
た作用部４ｂとからなっており、両部の間には段差４ｃ
が設けられており、桟材押え面Ｆ２は型枠板当接面Ｆ１
の延長面から後退した位置にある。その後退距離は、桟
材押え面Ｆ２の先端部ではアングル鋼３の厚さに相当
し、型枠板当接面Ｆ１に近い側ほどそれよりも大きくな
っている。すなわち、型枠板当接面Ｆ１の延長面に対し
桟材押え面Ｆ２は傾斜した構造にしている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、金属製型枠板を用いた型枠に適した型枠組立方法に使用する桟材 固定部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の一般的な型枠では、型枠板の外面に添わせて取り付ける補強用の桟材と して鋼管が使用されていた。鋼管は図１０に示すように取り付けられる。すなわ ち、対向する一対の型枠板１にセパレータ２を両端部が型枠板１よりも外に突出 するように貫通させて設け、このセパレータ２の端部に形成されている雄ねじ部 ２ａにフォームタイ２０を螺着する。そして、フォームタイ２０の上に鋼管２１ を横方向に配置し、該鋼管に締め金具２２を外側から当て、フォームタイの溝穴 ２０ａに楔２３を差し込み締め金具２２で鋼管２１に締め付けることにより、鋼 管２１を型枠板１の外面に固定するのである。なお、締め金具２２と楔２３とは 鎖２４で繋がっている。

【０００３】 このように組み立てられた型枠は、打設したコンクリートが硬化した後、楔２ ３、締め金具２２、鋼管２１、フォームタイ２０の順に取り外して解体される。 型枠板１が合板製である場合は、型枠板１も躯体コンクリートから剥し取る。し かる後、基礎コンクリート部分を土で埋め戻す。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上述のように、上記従来の型枠は、躯体コンクリート硬化後に解体しなければ ならなかったので、型枠の組立から埋め戻しまでの工期が長くかかった。また、 鋼管２１やフォームタイ２０、締め金具２２は重量が重く嵩張るので、資材の搬 入搬出に多くの労力を要した。

【０００５】 躯体コンクリートと共に埋め戻すことが可能な金属製型枠板を使用すれば、型 枠板以外の桟材や他の補助部材も解体せずにそのまま埋め戻すことができる。し かしながら、従来用いていた鋼管やフォームタイ、締め金具等の補助部材は単価 が高いので経済的に問題があり、しかもこれらを用いた型枠は出っ張りが大きい のでそのまま埋め戻すには構造的にも無理があった。

【０００６】 そこで、本考案は、金属製型枠板を用いた型枠に適し躯体コンクリートが硬化 した後も解体せずにそのまま埋め戻すことのできる型枠組立方法に使用するのに 好適な桟材固定部材を提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案にかかる第一の桟材固定部材としては、型枠板当接面と、該型枠板当接 面の延長面に対し所定距離だけ後退した位置にある桟材押え面とを備え、前記型 枠板当接面側からその反対面側に連通するセパレータ挿通穴が形成されているこ とを特徴とする構成のものが好適である。上記所定距離を桟材の厚みに相当する 適正値とすることにより、セパレータに取り付けられた第一桟材固定部材の型枠 板当接面が桟材の型枠板と接する平板部を型枠板と交差する方向に動かないよう に固定できる。

【０００８】 上記第一の桟材固定部材において、前記桟材押え面は、前記型枠板当接面に近 い側ほど当該型枠板当接面の延長面からの距離が大きくなっているようにすると 、第一桟材固定部材が一部分だけで桟材と接触し、第一桟材固定部材が桟材に食 い込んだ状態となるので、両者が互いに滑りにくくなる。また、桟材押え面を上 記形状とすると、型枠板と第一桟材固定部材との間に、断面鉤型の桟材の代わり にワイヤや針金等の線条体を保持させることができる。

【０００９】 また、第二の桟材固定部材としては、型枠板当接面と、該型枠板当接面の延長 面に対し所定距離だけ後退した位置に形成された前記延長面側に開口する桟材保 持溝とを備え、前記型枠板当接面側からその反対面側に連通するセパレータ挿通 穴が形成されていることを特徴とする構成のものが好適である。上記所定距離を 型枠補強板の幅に相当する適正値とすることにより、セパレータに取り付けられ た第二桟材固定部材の桟材保持溝が桟材の型枠板と交差する平板部を型枠板と平 行な方向に動かないように固定できる。

【００１０】

【考案の実施の形態】

以下、図面に基づき本考案を具体的に説明する。 図１は本考案にかかる桟材固定部材によって組み立てる型枠の側面断面図、図 ２はその要部の斜視図である。この型枠には、型枠板１、セパレータ２、桟材と してのアングル鋼３、第一桟材固定部材４、第二桟材固定部材５、ナット６、針 金やワイヤ等の線条体７等が用いられる。型枠板１は特に限定はしないが、躯体 コンクリートと共に埋め戻すことのできる金属製型枠板が適している。セパレー タ２は従来からある公知のものを使用する。アングル鋼３は、一対の平板部３ａ ，３ｂが互いに９０度の角度で交わる断面鉤形をした長尺な鋼材で、一般に流通 しているものを使用することができる。

【００１１】 第一の桟材固定部材４は、図３に示すように、片面が型枠板当接面Ｆ１となっ た基部４ａと、片面が桟材押え面Ｆ２となった作用部４ｂとからなっている。両 部の間には段差４ｃが設けられており、桟材押え面Ｆ２は型枠板当接面Ｆ１の延 長面から後退した位置にある。その後退距離は、桟材押え面Ｆ２の先端部ではア ングル鋼３の厚さに相当し、型枠板当接面Ｆ１に近い側ほどそれよりも大きくな っている。すなわち、型枠板当接面Ｆ１の延長面に対し桟材押え面Ｆ２は傾斜し ている。

【００１２】 基部４ａ及び作用部４ｂの左右両端には屈曲縁４ｄ，４ｄが設けられ、強度向 上が図られている。このため、肉厚を薄く（例えば１．６mm) することが可能と なっている。基部４ａには、型枠板当接面Ｆ１側からその反対面側に連通するセ パレータ挿通穴４ｅが穿設されている。また、作用部４ｂには、平行な２本の切 り込みの間隔部分を桟材押え面Ｆ２と反対側に押し出すことにより形成された線 条体挿通穴４ｆが設けられている。

【００１３】 第二の桟材固定部材５は、図４に示すように、片面が型枠板当接面Ｆ３となっ た基部５ａと、該基部に対して斜め方向に延設された作用部５ｂとからなり、作 用部５ｂの先端部に桟材保持溝５ｃが形成されている。桟材保持溝５ｃは型枠板 当接面Ｆ３の延長面側に開口し、該延長面から桟材保持溝５ｃの底部までの距離 はアングル鋼３の縦横の幅に相当している。

【００１４】 第二桟材固定部材５も第一桟材固定部材４と同様に、左右両端に屈曲縁５ｄ， ５ｄが設けられている。また、第一桟材固定部材４と同様のセパレータ挿通穴５ ｅ及び線条体挿通穴５ｆが基部５ａと作用部５ｂにそれぞれ設けられている。

【００１５】 次に、本考案にかかる桟材固定部材を使用して組み立てる型枠の組立順序につ いて説明する。 まず、捨てコンクリート１０の上に固定したパネルベース１１に型枠板１を建 て込む。次いで、互いに対向する一対の型枠板１，１にセパレータ２を挿通し、 その両端ねじ部２ａを型枠板１から外に突出させる。同様に、複数本のセパレー タ２を水平方向に適当間隔で型枠板１，１に挿通する。

【００１６】 そして、図５に示すように、上記複数本のセパレータ２の列の上側にアングル 鋼３を配置し、これを任意の適当なセパレータ２に取り付けた第一桟材固定部材 ４で締め付け固定する。その固定方法は、セパレータ２を第一桟材固定部材４の セパレータ挿通穴４ｅに挿通させ、当該第一桟材固定部材４の型枠板当接面Ｆ１ が型枠板１に当接し、かつ桟材押え面Ｆ２がアングル鋼３の垂直な平板部３ａに 当接する状態で、セパレータ２のねじ部２ａにナット６を螺着して第一桟材固定 部材４が型枠板１に密着するように締め付ける。これにより、型枠板１と第一桟 材固定部材４とに挟まれたアングル鋼３の垂直な平板部３ａが、型枠板１と交差 する方向に動かないように固定される。桟材押え面Ｆ２はアングル鋼３の垂直な 平板部３ａに対し斜めなっているので、第一桟材固定部材４の一部分がアングル 鋼３に食い込んだ状態となり、両者３，４が上下方向にずれにくく固定が強固で ある。なお、桟材押え面Ｆ２を断面ぎざぎざに成形しておくとさらにずれにくい 。

【００１７】 また、図６に示すように、別のセパレータ２に取り付けた第二桟材固定部材５ によってアングル鋼３を締め付け固定する。その固定方法は、セパレータ２を第 二桟材固定部材５のセパレータ挿通穴５ｅに挿通させ、当該第二桟材固定部材５ の型枠板当接面Ｆ３が型枠板１に当接し、かつ桟材保持溝５ｃがアングル鋼３の 水平な平板部３ｂの先端部に係合する状態で、セパレータ２のねじ部２ａにナッ ト６を螺着して第二桟材固定部材５が型枠板１に密着するように締め付ける。こ れにより、アングル鋼３の水平な平板部３ｂの上下方向の移動が規制され、アン グル鋼３が型枠板１と平行な方向に動かないように固定される。

【００１８】 このように、２種類の桟材固定部材４，５を用いてアングル鋼３を固定するこ とにより、アングル鋼３を型枠板１と交差する方向にも平行な方向にも動かない ように固定することができる。図１０に示す従来の型枠では、打設したコンクリ ートにバイブレータをかける際、振動によって楔２３が持ち上がり、締め金具２ ２や鋼管２１が緩むことにより、型枠が変形したり、時には型枠が破壊すること があった。本考案による型枠は、アングル鋼３が完全に固定されるので、上記事 故を防止することができる。アングル鋼３のどの部分をいずれの桟材固定部材４ ，５で固定するかについては特に限定しないが、２本のアングル鋼３，３の突き 合わせ部分を第二桟材固定部材５を用いて固定するようにすると（図２参照）、 両アングル鋼３，３の高さを揃えることができ、型枠の精度が高くなる。

【００１９】 桟材固定部材４，５を使用せず、アングル鋼３に開けたセパレータ挿通穴にセ パレータを挿通してナットでアングル鋼３を直接締め付ける方法も当然考えられ る。しかしながら、この方法は、アングル鋼３にセパレータ挿通穴を開ける作業 を現場で行わねばならないので組み立てに手間と労力がかかる上、セパレータ挿 通穴を正確な位置に開けることが困難で型枠の精度を確保できないから非現実的 である。

【００２０】 型枠の倒壊を防止するために、必要に応じて型枠板１（または桟材固定部材４ ，５）と地面との間に長さ調節可能なパイプサポータ１２を設置するとよい。ま た、場合によっては、第一桟材固定部材４または第二桟材固定部材５と地面に打 ち込んだ杭１３との間に針金、ワイヤ等の線条体７を張設してもよい。線条体７ を張設すると、型枠が線条体７と反対側に倒れようとするのが規制されるので、 打設したコンクリートの荷重等による転倒に対して強い構造の型枠となる。図５ 及び図６において二点鎖線で示すように、線条体挿通穴４ｆ，５ｆを利用して第 一桟材固定部材４及び第二桟材固定部材５に線条体７を結び付けることができる 。なお、７ａは線条体７の長さを調節するためのターンバックル機構である。

【００２１】 第二桟材固定部材５によるアングル鋼３の固定方法としては、図７に示すよう に、セパレータ２の下側にアングル鋼３を配置し、桟材保持溝５ｃが下側になる ようにセパレータ２に取り付けた第二桟材固定部材５によってアングル鋼３を固 定してもよい。

【００２２】 また、図８に示すように、第一桟材固定部材４を平板状の桟材１３や帯状体の 固定に使用することができる。さらに、第一桟材固定部材４の桟材押え面Ｆ２が 斜めになっていることを利用し、図９に示すように、型枠板１と第一桟材固定部 材４の作用部４ｂとの間に線条体７を保持することもできる。したがって、帯状 体や線条体によって型枠を取り囲む状態に締め付けて、型枠の強度を向上させら れる。

【００２３】 最後に型枠板１の上端に安全キャップ１４を取り付けて、型枠が完成する。そ して、型枠内に躯体コンクリートが打設される。その後、型枠は解体されること なくそのまま埋め戻される。

【００２４】 このように組み立てられる型枠は、従来の型枠と比べ、桟材として鋼管２１の 代わりにアングル鋼３、桟材固定用として締め金具２２及び楔２３の代わりに第 一桟材固定部材４と第二桟材固定部材５、フォームタイ２０の代わりにナット６ が使用される。例えば、縦４０mm×横４０mm×厚み３mmのアングル鋼と縦６０mm ×横６０mm×厚み１．６mmの鋼管とを比較した場合、前者は後者に対し重量で約 １／１．６、体積（嵩）で約１／１．３、価格で約１／３である。また、上記ア ングル鋼を固定するのに適したサイズの第一桟材固定部材及び第二桟材固定部材 と上記鋼管の固定に適したサイズの締め金具及び楔とを比較した場合、前者は後 者に比べ、重量で約１／４、体積で約１／６、価格で約１／２．４である。ナッ トとフォームタイとの比較に至っては、前者は後者に対し重量で約１／２０、体 積で約１／２５、価格で約１／２７である。

【００２５】

【考案の効果】

以上に説明したように、本考案にかかる第一桟材固定部材及び第二桟材固定部 材を型枠の組み立てに使用することにより、断面鉤形の桟材を型枠板の外面に正 確かつ容易に固定することができ、型枠の精度向上と作業性向上を図るのに効果 的に機能する。

【図面の簡単な説明】

【図１】型枠の側面断面図である。

【図２】型枠の要部の斜視図である。

【図３】第一桟材固定部材の斜視図である。

【図４】第二桟材固定部材の斜視図である。

【図５】第一桟材固定部材によるアングル鋼取付部の側
面図である。

【図６】第二桟材固定部材によるアングル鋼取付部の側
面図である。

【図７】第二桟材固定部材によるアングル鋼の異なる取
付方法を示す側面図である。

【図８】第一桟材固定部材による平板の取付方法を示す
側面図である。

【図９】第一桟材固定部材による線条体の取付方法を示
す側面図である。

【図１０】従来の補強材取付部の側面図である。

【符号の説明】

Ｆ１，Ｆ３ 型枠板当接面 Ｆ２ 桟材押え面 １ 型枠板 ２ セパレータ ３ アングル鋼（桟材） ４ 第一桟材固定部材 ４ｅ セパレータ挿通穴 ５ 第二桟材固定部材 ５ｃ 桟材保持溝 ５ｅ セパレータ挿通穴 ６ ナット ７ 線条体

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 型枠板当接面と、該型枠板当接面の延長
   面に対し所定距離だけ後退した位置にある桟材押え面と
   を備え、前記型枠板当接面側からその反対面側に連通す
   るセパレータ挿通穴が形成されていることを特徴とする
   桟材固定部材。
2. 【請求項２】 前記桟材押え面は、前記型枠板当接面に
   近い側ほど当該型枠板当接面の延長面からの距離が大き
   くなっている請求項１に記載の桟材固定部材。
3. 【請求項３】 型枠板当接面と、該型枠板当接面の延長
   面に対し所定距離だけ後退した位置に形成された前記延
   長面側に開口する桟材保持溝とを備え、前記型枠板当接
   面側からその反対面側に連通するセパレータ挿通穴が形
   成されていることを特徴とする桟材固定部材。