JP3073480B2 - 隅角部用連結壁パネル及び隅角部用連結壁パネルの搬送組立方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばユニットバ
スに組込まれる隅角部用連結壁パネル及び隅角部用連結
壁パネルの搬送組立方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のユニットバスに組込まれる壁パネ
ルの連結部の構造には、例えば、特開平８−２６０５９
４号公報、特開平８−６８１５２号公報、特開平９−６
０１６０号公報、及び特開平９−１４４１６６号公報に
開示されたものがある。

【０００３】例えば、上記特開平８−２６０５９４号公
報や特開平９−１４４１６６号公報に開示されたユニッ
トバスでは、図１７に示すように、二枚の壁パネル１０
１・１０１を同一平面上で突き合わせて接続するときに
は、これら二枚の壁パネル１０１・１０１の間に、断面
Ｔ字状の挿入部１０２ａ・１０２ａを有する支柱１０２
・１０２を突き合わせた状態で挿入し接合することによ
って、支柱１０２・１０２同士及び支柱１０２・１０２
と壁パネル１０１・１０１とを連結している。

【０００４】そして、さらに、これら突き合わせた断面
Ｔ字状の挿入部１０２ａ・１０２ａを断面凹状のジョイ
ントピース１０３にて嵌合挟持することにより、二枚の
壁パネル１０１・１０１の接続状態を確実にしている。

【０００５】また、同技術においては、二枚の壁パネル
１０１・１０１を直角に接続するときには、図１８に示
すように、壁パネル１０１・１０１の側端部に上記の支
柱１０２・１０２を接合しておき、これら支柱１０２・
１０２における突き合わせた断面Ｔ字状の挿入部１０２
ａ・１０２ａの間に断面略Ｌ字状の連結部材１０４を当
接させ、挿入部１０２ａ・１０２ａと断面略Ｌ字状の連
結部材１０４とを上記断面凹状のジョイントピース１０
３・１０３にて嵌合挟持することにより、二枚の壁パネ
ル１０１・１０１における直角の接続状態を確実なもの
としている。

【０００６】また、特開平８−６８１５２号公報では、
図１９に示すように、直角方向にそれぞれ溝２０１・２
０１を有する接続部材２０２を用いて、これら溝２０１
・２０１に壁パネル２０３・２０３をそれぞれ嵌挿する
ことにより、これら二枚の壁パネル２０３・２０３を直
角に連結している。

【０００７】また、特開平９−６０１６０号公報では、
図２０に示すように、二枚の壁パネル３０１・３０１を
同一平面上で突き合わせて連結するときには、これら二
枚の壁パネル３０１・３０１の間に挟着部材３０２を挿
入し、かつこの挟着部材３０２を挟着圧接部材３０３に
て引き付けて二枚の壁パネル３０１・３０１を挟着する
ことにより、二枚の壁パネル３０１・３０１を突き合わ
せ状態に接続している。

【０００８】このように、上記各公報のユニットバスで
は、現場施工において、ユニットバスに組込まれる壁パ
ネルをできるだけ簡易に施工できるように、各々工夫が
なされている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
隅角部用連結壁パネル及び隅角部用連結壁パネルの搬送
組立方法では、現場施工において、一枚ずつ壁パネルを
組付け、支柱１０２・１０２や接続部材２０２並びに挟
着部材３０２及び挟着圧接部材３０３等の連結部材を用
いて各壁パネルを連結する。しかし、二枚の壁パネルを
支持するためには、二人作業でないと組み付けが難しく
時間がかかるという問題点を有している。

【００１０】また、支柱を立設する場合においても、一
般的には、支柱をユニットバスの四隅と中央部４箇所に
立設しなければならず、手間がかかるという問題点を有
している。

【００１１】本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされ
たものであって、その目的は、現場施工が簡単で組付け
作業を一人にて行なうことができ、施工時間を短縮し得
る隅角部用連結壁パネル及び隅角部用連結壁パネルの搬
送組立方法を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の隅
角部用連結壁パネルは、上記課題を解決するために、二
枚の壁パネルを連結部材により開き角度を所定の値にし
て連結した隅角部用連結壁パネルにおいて、上記連結部
材は、二枚の壁パネルが回動し得るように両壁パネル端
部に跨がって取り付けられる可撓性部材からなるヒンジ
部材と、このヒンジ部材に設けられてヒンジ部材の回動
角度を規制する角度規制部材とからなる一方、少なくと
も上記ヒンジ部材は、壁パネルの高さと同じ高さを有し
ていると共に、上記連結部材のヒンジ部材と角度規制部
材とは、プラスチックを用いた押出成形による一体成形
品にて形成されていることを特徴としている。

【００１３】上記の発明によれば、連結部材は、二枚の
壁パネルが回動し得るように両壁パネル端部に跨がって
取り付けられる可撓性部材からなるヒンジ部材と、この
ヒンジ部材に設けられてヒンジ部材の回動角度を規制す
る角度規制部材とからなっている。

【００１４】このため、ヒンジ部材を二枚の壁パネル端
部に跨がって取り付けることによって、このヒンジ部材
は可撓性部材からなるので、二枚の壁パネルが回動自在
に連結される。

【００１５】一方、このヒンジ部材には、回動角度を規
制する角度規制部材が設けられている。従って、二枚の
壁パネルを立設して回動させると、角度規制部材によっ
て二枚の壁パネルを例えば直交するように立設すること
ができる。そして、このとき、二枚の壁パネルを自立さ
せることができる。従って、現場での作業を作業者一人
でも容易に行なうことができる。

【００１６】また、少なくともヒンジ部材は、壁パネル
の高さと同じ高さを有している。このため、二枚の壁パ
ネルの間のシール性を確保することができる。

【００１７】一方、二枚の壁パネルは、ヒンジ部材より
も角度規制部材側においては回動角度が規制されるが、
その反対側は回動自在である。従って、工場にて連結部
材を取り付けられたこれら二枚の壁パネルを二つ折りに
して搬送することが可能となる。このため、搬送におい
ては従来通り壁パネルを積み重ねて搬送することができ
るので、支障になることがない。

【００１８】この結果、予め、二枚の壁パネルの連結作
業を工場にて行なうことができるので、現場での作業時
間を短縮することができる。

【００１９】従って、現場施工が簡単で組付け作業を一
人にて行なうことができ、施工時間を短縮し得る隅角部
用連結壁パネルを提供することができる。

【００２０】また、連結部材のヒンジ部材と角度規制部
材とは、プラスチックを用いた押出成形による一体成形
品にて形成されているので、これら連結部材のヒンジ部
材及び角度規制部材の製造に際して、容易に製造するこ
とができ、かつ部品点数を削減して、施工時間の短縮を
図ることができる。

【００２１】請求項２に係る発明の隅角部用連結壁パネ
ルは、上記課題を解決するために、請求項１記載の隅角
部用連結壁パネルにおいて、二枚の壁パネルにおける他
端には、壁パネルの側面よりも外方に突出する端面結合
部材がそれぞれ接合される一方、この端面結合部材の突
出先端は、他の壁パネルに接合される同形状に形成され
た端面結合部材とを突き合わせて嵌合固着部材にて嵌合
固着及び係止すべく、断面略逆Ｖ字状に形成されている
一方、上記端面結合部材は、プラスチックを用いた押出
成形による一体成形品にて形成されていることを特徴と
している。

【００２２】上記の発明によれば、二枚の壁パネルにお
ける他端には、壁パネルの側面よりも外方に突出する端
面結合部材がそれぞれ接合される一方、この端面結合部
材の突出先端は、他の壁パネルに接合される同形状に形
成された端面結合部材とを突き合わせて嵌合固着部材に
て嵌合固着及び係止すべく、断面略逆Ｖ字状に形成され
ている。

【００２３】このため、二枚の壁パネルを同一平面上に
突き合わせて連結するときには、端面結合部材と嵌合固
着部材とによって、容易に連結することができる。

【００２４】即ち、二枚の壁パネルを同一平面上に突き
合わせて連結するときには、二枚の壁パネルにおける端
面のそれぞれに端面結合部材が接合されているので、こ
れら端面結合部材同士を突き合わせる。このとき、各端
面結合部材は、壁パネルの側面よりも外方に突出してい
るので、突き合わされた二つの端面結合部材における突
出部分を嵌合固着部材にて挟持することによって、容易
に、両壁パネルを接合することができる。

【００２５】また、嵌合固着部材にて二つの端面結合部
材を挟持したときに、各端面結合部材における突出先端
は断面略逆Ｖ字状に形成されているので、この断面略逆
Ｖ字状の形状により、嵌合固着部材を端面結合部材に確
実に係止させることができる。

【００２６】この結果、二枚の壁パネルにおける隅角部
は勿論、二枚の壁パネルを同一平面上に突き合わせて連
結する場合においても、容易に連結することができる。

【００２７】従って、現場施工が簡単で組付け作業を一
人にて行なうことができ、施工時間をさらに短縮し得る
隅角部用連結壁パネルを提供することができる。

【００２８】また、端面結合部材は、プラスチックを用
いた押出成形による一体成形品にて形成されているの
で、容易に製造することができる。

【００２９】請求項３に係る発明の隅角部用連結壁パネ
ルは、上記課題を解決するために、二枚の壁パネルを連
結部材により開き角度を所定の値にして連結した隅角部
用連結壁パネルにおいて、上記連結部材は、二枚の壁パ
ネルが回動し得るように両壁パネル端部に跨がって取り
付けられる可撓性部材からなるヒンジ部材と、このヒン
ジ部材に設けられてヒンジ部材の回動角度を規制する角
度規制部材とからなる一方、少なくとも上記ヒンジ部材
は、壁パネルの高さと同じ高さを有していると共に、二
枚の壁パネルにおける他端には、壁パネルの側面よりも
外方に突出する端面結合部材がそれぞれ接合される一
方、この端面結合部材の突出先端は、他の壁パネルに接
合される同形状に形成された端面結合部材とを突き合わ
せて嵌合固着部材にて嵌合固着及び係止すべく、断面略
逆Ｖ字状に形成されている一方、上記端面結合部材にお
ける壁パネル側面から外方への突出境界部には、断面略
Ｖ字状の溝が形成されていることを特徴としている。

【００３０】上記の発明によれば、端面結合部材におけ
る壁パネル側面から外方への突出境界部には、断面略Ｖ
字状の溝が形成されている。このため、工場にて端面結
合部材を取り付けられた壁パネルを二つ折りにした状態
にするに際して、断面略Ｖ字状の溝の部分にて端面結合
部材の突出部分を折り畳むことができる。

【００３１】従って、複数の壁パネルを積み重ねる際
に、突出部分が邪魔になるということがない。

【００３２】この結果、工場から現場への搬送の際に、
嵩を小さくして、搬送し易くすることができる。また、
断面略逆Ｖ字状に形成された端面結合部材の突出先端
が、搬送の際に損傷するのを防止することができる。

【００３３】請求項４に係る発明の隅角部用連結壁パネ
ルは、上記課題を解決するために、請求項１、２又は３
記載の隅角部用連結壁パネルにおいて、連結部材の角度
規制部材は、上記ヒンジ部材に設けられる２つの断面略
三角形部材又は２つの断面略逆Ｖ字形状部材からなって
いることを特徴としている。

【００３４】上記の発明によれば、連結部材の角度規制
部材は、ヒンジ部材に設けられる２つの断面略三角形部
材又は２つの断面略逆Ｖ字形状部材からなっている。

【００３５】このため、角度規制部材の構成を簡単にし
て、壁パネルを所望の開き角度に設定することができ
る。

【００３６】請求項５に係る発明の隅角部用連結壁パネ
ルは、上記課題を解決するために、請求項１〜４のいず
れか１項に記載の隅角部用連結壁パネルにおいて、連結
部材の角度規制部材は、二枚の壁パネルの開き角度を直
角に規制することを特徴としている。

【００３７】上記の発明によれば、連結部材の角度規制
部材は、二枚の壁パネルの開き角度を直角に規制する。
従って、一般の部屋の隅角部は直角であるので、容易に
通常の部屋の隅角部を形成することができる。

【００３８】請求項６に係る発明の隅角部用連結壁パネ
ルの搬送組立方法は、上記課題を解決するために、上記
請求項１〜５のいずれか１項に記載の隅角部用連結壁パ
ネルにおける二枚の壁パネルを連結部材を閉じて２つ折
りにして施工現場に搬送し、施工現場にて開いて部屋隅
角部を形成することを特徴としている。

【００３９】上記の発明によれば、壁パネルを組み立て
るときには、請求項１〜５のいずれか１項に記載の隅角
部用連結壁パネルにおける二枚の壁パネルを連結部材を
閉じて２つ折りにして施工現場に搬送する。また、施工
現場では、この二枚の壁パネルを開くだけで、部屋隅角
部が形成される。

【００４０】即ち、例えば、ユニットバスの組立におい
ては、現場において、作業員一人で全てを組み立てる場
合がある。このとき、二枚の壁パネルを連結するときに
は、両壁パネルを同時に支持しなければならず、一人で
作業するには、組み付けが難しく時間がかかる。

【００４１】しかし、本発明のように、請求項１〜５の
いずれか１項に記載の隅角部用連結壁パネルにおける二
枚の壁パネルを用いることによって、二枚の壁パネルを
開くと自立するので、壁パネルの支持が不要となる。こ
のため、作業員一人でも容易かつ短時間で組立を行なう
ことができる。

【００４２】この結果、現場施工が簡単で組付け作業を
一人にて行なうことができ、施工時間を短縮し得る隅角
部用連結壁パネルの搬送組立方法を提供することができ
る。

【００４３】

【発明の実施の形態】〔実施の形態１〕 本発明の実施の一形態について図１ないし図１１に基づ
いて説明すれば、以下の通りである。

【００４４】本実施の形態のユニットバス１は、図２に
示すように、バスタブ３及び洗い場４等が一体に形成さ
れてなるバスタブユニット２と、そのバスタブユニット
２の周囲に立設される複数の壁パネル５…と、これら壁
パネル５…の上端に組み付けられてバスタブユニット２
の上方を覆う天井パネル７・７とから構成されている。
また、壁パネル５の一部にはドアパネル６が設けられ
る。

【００４５】上記ユニットバス１は、上記各構成部材が
分解状態で施工現場に搬入され、図３に示すように、バ
スタブユニット２を室内において適宜位置決めし、その
周縁中央に上下方向の嵌合固着部材としてのフレーム部
材２４…及び水平方向の天井枠用Ｌアングル２８…を組
立てた上で、各フレーム部材２４・２４間に前記壁パネ
ル５…を組み付ける。その後、壁パネル５…の上側に前
記天井パネル７・７を取り付けることによって組立が行
なわれ、図２に示されるようなユニット体が得られる。

【００４６】上記壁パネル５は、例えばＦＲＰ(Fiber R
einforced Plastic)等のプラスチックからなる平板にて
形成されている。但し、必ずしも単なる平板に限らず、
例えば、裏面にリブが形成されたものであっても良い。
また、平板は表面に化粧板が貼着されているものであっ
ても良い。

【００４７】ここで、本実施の形態の壁パネル５・５で
は、二枚の壁パネル５・５を後述する連結部材１０を用
いて工場にて連結し、これら二枚の壁パネル５・５を２
つ折りにして施工現場に搬送し、施工現場にて直角に開
いてユニットバス１の部屋隅角部を形成し得るものとな
っている。

【００４８】上記の組み立てを行なうために、連結部材
１０は、図４（ａ）（ｂ）に示すように、二枚の壁パネ
ル５・５が回動し得るように両壁パネル５・５の端部に
跨がって取り付けられるヒンジ部材１１と、このヒンジ
部材１１に設けられてヒンジ部材１１の回動角度を規制
する角度規制部材１２・１２とからなっている。

【００４９】即ち、連結部材１０は、詳細には、図５
（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、１つの断面板状のヒ
ンジ部材１１と２つの断面略三角形部材からなる角度規
制部材１２・１２との３つの部材からなっており、これ
ら角度規制部材１２・１２がヒンジ部材１１に貼着され
ている。

【００５０】上記ヒンジ部材１１は、例えば軟質のＰＶ
Ｃ（Poly Vinyl Chloride ）等の可撓性部材にてなって
おり、ヒンジ部材１１の中央で折曲することができるよ
うになっていると共に、折曲してもヒンジ部材１１が切
断されることはないようになっている。尚、ヒンジ部材
１１は、必ずしも軟質のＰＶＣである必要はなく、容易
に折曲できかつ分断されない可撓性部材であれば、他の
プラスチック、ゴム、又は不織布等であっても良い。

【００５１】また、上記ヒンジ部材１１には、中央位置
にＶ字溝１１ａが形成されており、Ｖ字溝１１ａにて容
易に折曲することができるものとなっている。但し、材
質の軟質度によって必ずしも上記Ｖ字溝１１ａを形成す
る必要はない。

【００５２】一方、上記角度規制部材１２・１２は、例
えば硬質のＰＶＣ等のプラスチックからなっており、ヒ
ンジ部材１１の裏面側に断面略三角形部材を対称にして
設けられている。これによって、図４（ａ）に示すよう
に、壁パネル５・５を開いたときに、その開き角度が直
角となる。即ち、本実施の形態では、角度規制部材１２
は、略直角２等辺三角形にてなっており、図５（ａ）
（ｃ）に示す角度θが４５度に形成されている。

【００５３】尚、上記角度規制部材１２の角度θは、必
ずしも４５度に限らない。即ち、壁パネル５・５を直交
させるためには、上記角度θを４５度にしなければなら
ないが、開き角度を鈍角や鋭角にする場合には、その開
き角度をαとすると、角度θは、 角度θ＝（１８０度−開き角度α）／２ に設定すれば良い。

【００５４】また、本実施の形態の連結部材１０では、
断面略三角形部材を対称に設けた２つの角度規制部材１
２・１２にて、壁パネル５・５を開いたときに直交する
ようにしているが、必ずしもこれに限らない。例えば、
図６（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、ヒンジ部材１１
の裏面側に断面略長方形部材１５や断面略三角形部材１
６又は断面略扇形部材１７を一つ設けることによって
も、壁パネル５・５の開き角度を９０度に規制すること
が可能である。さらに、上記断面略長方形部材１５につ
いても、必ずしもこれに限らず、壁パネル５・５の開き
角度を鋭角や鈍角にするときには、図７（ａ）（ｂ）に
示すように、断面略台形部材１５ａ又は断面略台形部材
１５ｂ等の四角形とすることによって、壁パネル５・５
の開き角度を所望の角度に規制することができる。ま
た、極論すれば、上記断面略長方形部材１５の長方形
を、図８（ａ）に示すように、略棒状となるような偏平
長方形部材１５ｃとすることによっても開き角度の規制
が可能である。さらに、このことは、図８（ｂ）（ｃ）
に示すように、断面略Ｌ字形部材１８や断面略円弧状部
材１９によっても角度規制が可能であることを示してい
る。

【００５５】一方、図４（ｂ）及び図５（ａ）（ｃ）に
示すように、本実施の形態では、断面略三角形部材の角
度規制部材１２・１２は、斜辺の底部に切欠１２ａ・１
２ａが形成されている。これによって、ヒンジ部材１１
における折曲部分を広く確保し、可撓性の向上を図って
壁パネル５・５を折曲し易くする一方、後述する実施の
形態２の図１３に示すように、コーナージョイナー４３
を使用したときに、ヒンジ部材１１が容易に奥に凹むよ
うになっている。

【００５６】また、図４（ａ）（ｂ）に示すように、角
度規制部材１２・１２は、直角を含む一つの辺が延長さ
れた延設部１２ｂ・１２ｂを有しており、これら延設部
１２ｂ・１２ｂを壁パネル５・５の端部側面に当接させ
ている。そして、これら延設部１２ｂ・１２ｂにタッピ
ングスクリュー状のネジ部材１３・１３を螺合すること
によって、角度規制部材１２・１２を壁パネル５・５に
強固に取り付けている。尚、壁パネル５・５と延設部１
２ｂ・１２ｂとの当接面には、止水のために、例えば図
示しない止水テープ又は接着剤が施されるようになって
いる。

【００５７】また、上記の連結部材１０は、図１に示す
ように、ヒンジ部材１１及び角度規制部材１２・１２
が、いずれも同じ長さを有しており、かつ壁パネル５・
５の高さと同じ高さを有している。

【００５８】このため、図９に示すように、壁パネル５
・５を立設させたときに、この壁パネル５・５間のシー
ル性を確保できるものとなっている。従って、ユニット
バス１の内部における湿気がユニットバス１裏面に回る
ことがないものとなっている。

【００５９】但し、上記ヒンジ部材１１及び角度規制部
材１２のいずれもが壁パネル５・５の高さと同じ高さを
有している必要はなく、少なくともヒンジ部材１１のみ
が壁パネル５・５の高さと同じ高さを有していれば良
い。これによって、少なくとも壁パネル５・５間のシー
ル性を確保できる一方、壁パネル５・５の開き角度の規
制も部分的な角度規制部材１２により行なうことが可能
である。

【００６０】一方、図１に示すように、壁パネル５・５
における連結部材１０を取り付けた側の端部とは反対側
の端部には、端面結合部材２０・２０がそれぞれ設けら
れている。

【００６１】上記の端面結合部材２０・２０は、例えば
硬質のＰＶＣ等のプラスチックからなっており、断面略
Ｔ字状に形成されている。そして、断面略Ｔ字状におけ
る立設部２１と水平部２２との間に形成される直角部分
に壁パネル５の端部が当接されるようになっている。

【００６２】また、当接に際して、端面結合部材２０
は、例えば、図示しない止水テープ又は接着剤等を介し
て壁パネル５に接合されると共に、壁パネル５の高さ方
向において、例えば３０ｃｍ毎にタッピングスクリュー
状のネジ部材２３…が螺合されるようになっている。

【００６３】また、端面結合部材２０における壁パネル
５の端面に接合される水平部２２の長さは、壁パネル５
の壁厚と等しくなるように形成される。このため、二枚
の壁パネル５・５を積み重ねても、隙間なく積み重ねる
ことができるものとなっている。

【００６４】一方、水平部２２の他端は、壁パネル５の
側面よりも外方に突出しており、その水平部２２の突出
先端に断面略逆Ｖ字状の係止爪２２ａを有している。

【００６５】また、水平部２２における外側の中央位置
には、例えば軟質ＰＶＣにて形成される凸状のセンター
モール２２ｂが形成されている。即ち、このセンターモ
ール２２ｂは、図１０に示すように、壁パネル５・５の
端部に端面結合部材２０・２０を取り付けて突き合わせ
たときに、両水平部２２・２２の間を軟質ＰＶＣの弾性
力によって密着させるために設けられている。

【００６６】また、これら突き合わされた端面結合部材
２０・２０の水平部２２・２２における係止爪２２ａ・
２２ａ側には、この端面結合部材２０・２０の水平部２
２・２２を挟持する前述したフレーム部材２４が嵌合固
着されるようになっている。

【００６７】即ち、上記フレーム部材２４は、例えば鋼
板からなっており、断面略凹状に形成されている。従っ
て、凹状溝部分で上記水平部２２・２２を挟持すること
により、両壁パネル５・５を同一平面上で結合し得るも
のとなる。

【００６８】また、フレーム部材２４は、内部端が端面
結合部材２０における水平部２２の係止爪２２ａに当接
される。このため、このフレーム部材２４の内部端が係
止爪２２ａに引っ掛かるので、フレーム部材２４…の抜
けが防止される。

【００６９】一方、壁パネル５・５には、図１に示すよ
うに、上端に断面Ｌ字状のＬアングル２５・２５がさら
に取り付けられる一方、下端には底平板２６・２６が取
り付けられる。これらの取り付けは、例えば、タッピン
グスクリュー状のネジ部材２７…によって行なわれる。

【００７０】上記の底平板２６は、図１１に示すよう
に、壁パネル５の側面から突出していると共に、この突
出部分に位置決め用孔２６ａが穿設されている。従っ
て、バスタブユニット２の上端縁に設けられた位置決め
突起２ｂがこの位置決め用孔２６ａに通されることによ
り、壁パネル５の位置決めが行なわれるようになってい
る。

【００７１】次に、上記構成の壁パネル５・５を有する
ユニットバス１の組立方法について説明する。

【００７２】先ず、ユニットバス１の組立に際して、製
造工場では、図１に示すように、２枚の壁パネル５・５
が外縁を揃えた状態で積み重ねられる。この状態で、各
辺の端部にそれぞれ連結部材１０、端面結合部材２０・
２０、Ｌアングル２５・２５及び底平板２６・２６が取
り付けられる。

【００７３】尚、上記連結部材１０のヒンジ部材１１と
壁パネル５・５の端面との当接面、及び連結部材１０の
角度規制部材１２・１２と壁パネル５・５との当接面、
並びに端面結合部材２０・２０と壁パネル５・５との当
接面には、図示しない止水テープ又は接着剤等が施され
る。

【００７４】さらに、各連結部材１０、端面結合部材２
０・２０、Ｌアングル２５・２５及び底平板２６・２６
は、ネジ部材１３…、ネジ部材２３…及びネジ部材２７
…にて例えば各々３〜１０ヵ所で固定される。

【００７５】この状態で、壁パネル５・５や、その他図
３に示すバスタブユニット２、フレーム部材２４、Ｌア
ングル２８…、並びに図２に示す天井パネル７・７及び
ドアパネル６等の各部材がそれぞれ施工現場に搬送され
る。

【００７６】施工現場におけるユニットバス１の組立に
おいては、先ず、図３に示すように、バスタブユニット
２が設置され、その周辺の中央上端縁にフレーム部材２
４…が立設される。

【００７７】このとき、フレーム部材２４の下端には挿
入溝２４ａが成形されているので、この挿入溝２４ａを
バスタブユニット２の周辺の中央上端縁に形成された立
上部２ａに挿入して図示しないネジ部材にて止めるだけ
で、フレーム部材２４を容易に立設することができる。

【００７８】次いで、フレーム部材２４…の上端に四角
形に組み付けた天井枠用Ｌアングル２８…を取り付け
る。天井枠用Ｌアングル２８・２８同士の取り付け、及
びフレーム部材２４と天井枠用Ｌアングル２８…との取
り付けは、図示しないネジ部材等にて行なわれる。

【００７９】次いで、前記壁パネル５・５が取り付けら
れる。壁パネル５・５を取り付けるときには、作業者
は、図９に示すように、ヒンジ部材１１により２つ折り
になった壁パネル５・５を開ける。このとき、連結部材
１０の角度規制部材１２により、開けたときに開き角度
が直角となるように規制される。従って、作業者は、こ
の開けた状態の壁パネル５・５をユニットバス１の内側
から、バスタブユニット２の外周縁に立設させるだけ
で、壁パネル５・５が自立するので、壁パネル５…の立
設作業を容易に行なうことができる。このとき、図１１
に示すように、バスタブユニット２の上端縁に設けられ
た位置決め突起２ｂを底平板２６の穿設された位置決め
用孔２６ａに通すことにより、壁パネル５・５が容易に
位置決めされる。

【００８０】次いで、上記壁パネル５・５におけるこの
立設状態にて、同図に示すように、壁パネル５・５に接
合されたＬアングル２５・２５に天井枠用Ｌアングル２
８…をタッピングスクリュー状のネジ部材２９にて取り
付ける。

【００８１】また、図１０に示すように、壁パネル５の
端面結合部材２０における係止爪２２ａをフレーム部材
２４に挿入すると共に、バスタブユニット２における他
のコーナーに取り付けた壁パネル５における端面結合部
材２０についても係止爪２２ａを上記フレーム部材２４
に挿入する。

【００８２】これによって、壁パネル５・５は、容易に
同一平面上に連結される。

【００８３】次いで、図示しない壁パネル５の開口部に
は、ドアパネル６を取り付けると共に、さらに、天井枠
用Ｌアングル２８…の上側には、前記天井パネル７・７
を取り付ける。

【００８４】最後に、端面結合部材２０・２０の突き合
わせ部の内側、及び隅角部の内側、及び天井パネル７・
７と壁パネル５…との取り付け部の内側には、同図に示
すコーキング材３０にてコーキング処理が施され、確実
にシールされる。

【００８５】これによって、作業者が容易に一人でユニ
ットバス１を組み立てることができる。即ち、従来、こ
の組み立て作業においては、一人で約４時間程かかって
いたのに対して、本実施の形態においては、一人で約２
時間程度の作業時間に短縮できるようになった。また、
一人でも容易に作業できるようになった。

【００８６】このように、本実施の形態の壁パネル５・
５では、連結部材１０は、二枚の壁パネル５・５が回動
し得るように両壁パネル５・５の端部に跨がって取り付
けられる可撓性部材からなるヒンジ部材１１と、このヒ
ンジ部材１１に設けられてヒンジ部材１１の回動角度を
規制する角度規制部材１２・１２とからなっている。

【００８７】このため、ヒンジ部材１１を二枚の壁パネ
ル５・５の端部に跨がって取り付けることによって、こ
のヒンジ部材１１は可撓性部材からなるので、二枚の壁
パネル５・５が回動自在に連結される。

【００８８】一方、このヒンジ部材１１には、回動角度
を規制する角度規制部材１２・１２が設けられている。
従って、二枚の壁パネル５・５を立設して回動させる
と、角度規制部材１２・１２によって二枚の角度規制部
材１２・１２を直交するように立設することができる。
さらに、このとき、二枚の壁パネル５・５を自立させる
ことができる。従って、現場での作業を作業者一人でも
容易に行なうことができる。

【００８９】また、バスタブユニット２に支柱を立設す
る場合においても、フレーム部材２４…を予めバスタブ
ユニット２の四隅に立設させておく必要がなく、バスタ
ブユニット２の中央部４箇所に立設しておくだけで良い
ので、現場における作業時間の短縮を図ることができ
る。

【００９０】また、少なくともヒンジ部材１１は、壁パ
ネル５・５の高さと同じ高さを有している。このため、
二枚の壁パネル５・５の間のシール性を確保することが
できる。

【００９１】一方、二枚の壁パネル５・５は、ヒンジ部
材１１よりも角度規制部材１２・１２側においては回動
角度が規制されるが、その反対側は回動自在である。従
って、工場にて連結部材１０を取り付けられたこれら二
枚の壁パネル５・５を二つ折りにして搬送することが可
能となる。このため、搬送においては従来通り壁パネル
５・５を積み重ねて搬送することができるので、搬送の
支障になることがない。即ち、立体状態で搬送する必要
がない。

【００９２】この結果、予め、二枚の壁パネル５・５の
連結作業を工場にて行なうことができるので、現場での
作業時間を短縮することができる。

【００９３】従って、現場施工が簡単で組付け作業を一
人にて行なうことができ、施工時間を短縮し得る壁パネ
ル５・５を提供することができる。

【００９４】また、本実施の形態の壁パネル５・５で
は、連結部材１０の角度規制部材１２・１２は、ヒンジ
部材１１に設けられる２つの断面略三角形部材からなっ
ている。

【００９５】このため、角度規制部材１２・１２の構成
を簡単にして、壁パネル５・５を所望の開き角度に設定
することができる。さらに、角度規制部材１２・１２を
剛性の高いものとして形成することができる。

【００９６】また、本実施の形態の壁パネル５・５で
は、連結部材１０の角度規制部材１２・１２は、二枚の
壁パネル５・５の開き角度を直角に規制する。従って、
一般の部屋の隅角部は直角であるので、容易に通常の部
屋の隅角部を形成することができる。

【００９７】また、本実施の形態の壁パネル５・５で
は、二枚の壁パネル５・５における他端には、壁パネル
５・５の側面よりも外方に突出する端面結合部材２０・
２０がそれぞれ接合される。また、この端面結合部材２
０の突出先端は、他の壁パネル５に接合される同形状に
形成された端面結合部材２０と一緒に突き合わせてフレ
ーム部材２４にて嵌合固着及び係止すべく、断面略逆Ｖ
字状に形成されている。

【００９８】このため、二枚の壁パネル５・５を同一平
面上に突き合わせて連結するときには、端面結合部材２
０・２０とフレーム部材２４とによって、容易に連結す
ることができる。

【００９９】即ち、二枚の壁パネル５・５を同一平面上
に突き合わせて連結するときには、二枚の壁パネル５・
５における端面のそれぞれに端面結合部材２０・２０が
接合されているので、これら端面結合部材２０・２０同
士を突き合わせる。このとき、各端面結合部材２０・２
０は、壁パネル５・５の側面よりも外方に突出している
ので、突き合わされた二つの端面結合部材２０・２０に
おける突出部分である水平部２２・２２をフレーム部材
２４にて挟持することによって、容易に、両壁パネル５
・５を接合することができる。

【０１００】また、フレーム部材２４にて二つの端面結
合部材２０・２０を挟持したときに、各端面結合部材２
０・２０における突出先端は断面略逆Ｖ字状に形成され
ているので、この断面略逆Ｖ字状の形状により、フレー
ム部材２４を端面結合部材２０・２０に確実に係止させ
ることができる。

【０１０１】この結果、二枚の壁パネル５・５における
隅角部は勿論、二枚の壁パネル５・５を同一平面上に突
き合わせて連結する場合においても、容易に連結するこ
とができる。

【０１０２】従って、現場施工が簡単で組付け作業を一
人にて行なうことができ、施工時間をさらに短縮し得る
壁パネル５・５を提供することができる。

【０１０３】また、本実施の形態の壁パネル５・５で
は、連結部材１０のヒンジ部材１１及び角度規制部材１
２・１２、並びに端面結合部材２０・２０は、プラスチ
ックにより形成されている。

【０１０４】このため、複雑な構造であっても容易に形
成することができる一方、耐久性及び耐腐食性が要求さ
れる壁パネル５・５に適用することが可能となる。

【０１０５】さらに、これら連結部材１０、端面結合部
材２０・２０は、プラスチックからなると共に、壁パネ
ル５・５に固着されるものとなっているので、支柱とし
ての剛性を十分に備えることが可能となる。

【０１０６】また、本実施の形態の壁パネル５・５の搬
送組立方法では、壁パネル５・５を組み立てるときに
は、本実施の形態の壁パネル５・５における二枚の壁パ
ネル５・５を連結部材１０を閉じて２つ折りにして施工
現場に搬送する。施工現場では、この二枚の壁パネル５
・５を開くだけで、部屋隅角部が形成される。

【０１０７】即ち、例えば、ユニットバス１の組立にお
いては、現場において、作業員一人で全てを組み立てる
場合がある。このとき、二枚の壁パネル５・５を連結す
るときには、両壁パネル５・５を同時に支持しなければ
ならず、一人で作業するには、組み付けが難しく時間が
かかる。

【０１０８】しかし、本実施の形態の壁パネル５・５に
おける二枚の壁パネル５・５を用いることによって、二
枚の壁パネル５・５を開くと自立するので、壁パネル５
・５の支持が不要となる。このため、作業員一人でも容
易かつ短時間で組立を行なうことができる。

【０１０９】さらに、二枚の壁パネル５・５に工場にて
端面結合部材２０・２０を取り付けておくことによっ
て、従来行なっていた現場での壁パネル５・５への端面
結合部材２０・２０の取り付け作業が無くなるので、作
業時間の短縮を図ることができる。

【０１１０】この結果、現場施工が簡単で組付け作業を
一人にて行なうことができ、施工時間を短縮し得る壁パ
ネル５・５の搬送組立方法を提供することができる。

【０１１１】〔実施の形態２〕 本発明の他の実施の形態について、図１２ないし図１４
に基づいて説明すれば以下の通りである。尚、説明の便
宜上、前記の実施の形態１の図面に示した部材と同一の
機能を有する部材については、同一の符号を付し、その
説明を省略する。

【０１１２】前記実施の形態１においては、連結部材１
０におけるヒンジ部材１１と角度規制部材１２とは別体
にて形成されていた。

【０１１３】しかし、本実施の形態の連結部材４０にお
いては、図１２に示すように、ヒンジ部材としてのヒン
ジ部４１と角度規制部材としての角度規制部４２・４２
とが一体に形成されている。この連結部材４０は、材質
として例えばＰＶＣ等のプラスチックが用いられる一
方、押し出し成形にて形成される。

【０１１４】さらに、連結部材４０におけるヒンジ部４
１には軟質ＰＶＣが使用され、これによって、ヒンジ部
４１は、可撓性を有するものとなっている。また、角度
規制部４２には、硬質ＰＶＣが使用されている。

【０１１５】また、前記実施の形態１では、壁パネル５
・５の隅角部には、直接、コーキング材３０によるコー
キング処理を施していたが、本実施の形態では、図１３
に示すように、先端が楔状の断面略Ｙ字状のコーナージ
ョイナー４３をこのヒンジ部４１に押し込むようにして
いる。

【０１１６】これによって、コーナージョイナー４３の
後端は、９０度の開き角を有するものとなっているの
で、各壁パネル５・５の接合部の内側面が補強されるも
のとなっている。

【０１１７】また、壁パネル５・５の端面における端面
結合部材２０・２０についても、前記実施の形態１で
は、直接、コーキング材３０によるコーキング処理を施
していたが、本実施の形態では、同図に示すように、先
端が楔状の断面略Ｔ字状のセンタージョイナー４４をこ
の端面結合部材２０・２０における水平部２２・２２の
間に挿入するようになっている。

【０１１８】尚、本実施の形態においても、コーキング
処理が、このコーナージョイナー４３と壁パネル５との
間、及びセンタージョイナー４４と壁パネル５との間に
施されるようになっている。

【０１１９】また、工場において、この連結部材４０を
壁パネル５・５に取り付けた状態は、図１４に示すよう
になる。

【０１２０】このように、本実施の形態の壁パネル５・
５及び壁パネル５・５の搬送組立方法では、連結部材４
０は、ヒンジ部４１と角度規制部４２とがプラスチック
を用いた押出成形により一体に形成されている。

【０１２１】さらに、端面結合部材２０・２０も、プラ
スチックを用いた押出成形により形成されている。

【０１２２】このため、これら連結部材４０のヒンジ部
４１及び角度規制部４２・４２、並びに端面結合部材２
０・２０の製造に際して、容易に製造することができ、
かつ部品点数を削減して、施工時間の短縮を図ることが
できる。

【０１２３】〔実施の形態３〕 本発明の他の実施の形態について図１５に基づいて説明
すれば、以下の通りである。尚、説明の便宜上、前記の
実施の形態１及び実施の形態２の図面に示した部材と同
一の機能を有する部材については、同一の符号を付し、
その説明を省略する。

【０１２４】前記実施の形態１及び実施の形態２におい
ては、連結部材１０における角度規制部材１２は、及び
連結部材４０における角度規制部４２は、断面略三角形
部材に形成されていた。

【０１２５】しかし、角度規制部材１２及び角度規制部
４２は、壁パネル５・５を直交するように立設させれば
良いのであって、必ずしも断面略三角形部材として、中
実になっている必要はない。従って、角度を９０度に規
制できるものであれば、図１５（ａ）（ｂ）に示すよう
に、内部が中空になっていても良い。

【０１２６】即ち、本実施の形態の連結部材５０は、壁
パネル５・５を跨ぐヒンジ部材としてのヒンジ部５１
と、このヒンジ部５１に設けられる２つの角度規制部材
としての角度規制部５２・５２とからなり、かつ角度規
制部５２・５２は、断面略逆Ｖ字形状部材としての断面
略逆Ｖ字形状に形成されている。この逆Ｖ字の角度は、
本実施の形態では４５度になっている。尚、この角度は
前述したように、壁パネル５・５を直交させない場合に
は、必ずしも４５度にする必要はない。

【０１２７】このように、本実施の形態の壁パネル５・
５及び壁パネル５・５の搬送組立方法では、連結部材５
０の角度規制部５２・５２は、ヒンジ部５１に設けられ
る２つの断面略逆Ｖ字形状になっている。

【０１２８】このため、角度規制部５２・５２の構成を
簡単にして、壁パネル５・５を所望の開き角度に設定す
ることができる。

【０１２９】〔実施の形態４〕 本発明のさらに他の実施の形態について図１６に基づい
て説明すれば、以下の通りである。尚、説明の便宜上、
前記の実施の形態１ないし実施の形態３の図面に示した
部材と同一の機能を有する部材については、同一の符号
を付し、その説明を省略する。

【０１３０】前記実施の形態１ないし実施の形態３にお
いては、端面結合部材２０・２０は、壁パネル５・５の
側面から突出するように形成されており、図１に示すよ
うに、工場にて端面結合部材２０・２０を壁パネル５・
５に取り付けて、壁パネル５・５を二つ折りにしたとき
にも突出するものであった。

【０１３１】しかし、この状態では、複数の壁パネル５
・５を積み重ねるときに、この端面結合部材２０・２０
の突出部分が、複数の壁パネル５・５を隙間なく積み重
ねるためには障害になるという問題を含んでいる。

【０１３２】そこで、本実施の形態では、この障害を取
り除くために、この端面結合部材２０・２０の突出部分
も折り畳めるようになっている。

【０１３３】即ち、本実施の形態の端面結合部材６０・
６０は、図１６（ａ）に示すように、壁パネル側面から
外方への突出境界部である、水平部２２・２２における
凸状のセンターモール２２ｂの直ぐ外側に、断面略Ｖ字
状溝６１・６１が形成されている。尚、この断面略Ｖ字
状溝６１・６１は、断面Ｕ字状であっても良い。

【０１３４】従って、工場にて端面結合部材６０・６０
を壁パネル５・５に取り付けて現場に搬送するときに
は、図１６（ｂ）に示すように、水平部２２における突
出部分つまり係止爪２２ａをこの断面略Ｖ字状溝６１の
部分で折り畳むことができる。

【０１３５】このとき、断面略Ｖ字状溝６１の部分は、
水平部２２の厚さが薄いので、容易に折曲することがで
きる。

【０１３６】このため、搬送時に、複数の壁パネル５…
を積み重ねるときにも、嵩張ることなく壁パネル５…を
積み重ねることができ、また、係止爪２２ａが損傷する
こともない。

【０１３７】そして、現場において、組み立てるときに
は、この折り畳んだ係止爪２２ａを起こすことにより、
実施の形態１ないし実施の形態３にて説明したように、
何ら問題なくフレーム部材２４を取り付けることができ
る。

【０１３８】このように、本実施の形態の壁パネル５・
５及び壁パネル５・５の搬送組立方法では、端面結合部
材６０・６０における壁パネル側面から外方への突出境
界部には、断面略Ｖ字状溝６１・６１が形成されてい
る。このため、壁パネル５・５を二つ折りにした状態に
するに際して、断面略Ｖ字状溝６１・６１にて端面結合
部材６０・６０の突出部分を容易に折り畳むことができ
る。

【０１３９】従って、複数の壁パネル５…を積み重ねる
際に、突出部分が邪魔になるということがない。

【０１４０】この結果、工場から現場への搬送の際に、
嵩を小さくして、搬送し易くすることができる。また、
断面略逆Ｖ字状に形成された係止爪２２ａが、搬送の際
に損傷するのを防止することができる。

【０１４１】

【発明の効果】請求項１に係る発明の隅角部用連結壁パ
ネルは、以上のように、連結部材は、二枚の壁パネルが
回動し得るように両壁パネル端部に跨がって取り付けら
れる可撓性部材からなるヒンジ部材と、このヒンジ部材
に設けられてヒンジ部材の回動角度を規制する角度規制
部材とからなる一方、少なくとも上記ヒンジ部材は、壁
パネルの高さと同じ高さを有していると共に、上記連結
部材のヒンジ部材と角度規制部材とは、プラスチックを
用いた押出成形による一体成形品にて形成されているも
のである。

【０１４２】それゆえ、連結部材には、二枚の壁パネル
を回動自在に連結するヒンジ部材と、回動角度を規制す
る角度規制部材とが設けられているので、二枚の壁パネ
ルを例えば直交するように自立させることができる。従
って、現場での作業を作業者一人でも容易に行なうこと
ができる。

【０１４３】また、少なくともヒンジ部材は、壁パネル
の高さと同じ高さを有している。このため、二枚の壁パ
ネルの間のシール性を確保することができる。

【０１４４】さらに、予め、二枚の壁パネルの連結作業
を工場にて行なうことができるので、現場での作業時間
を短縮することができる。

【０１４５】従って、現場施工が簡単で組付け作業を一
人にて行なうことができ、施工時間を短縮し得る隅角部
用連結壁パネルを提供することができるという効果を奏
する。

【０１４６】また、連結部材のヒンジ部材と角度規制部
材とは、プラスチックを用いた押出成形による一体成形
品にて形成されているので、これら連結部材のヒンジ部
材及び角度規制部材の製造に際して、容易に製造するこ
とができ、かつ部品点数を削減して、施工時間の短縮を
図ることができるという効果を奏する。

【０１４７】請求項２に係る発明の隅角部用連結壁パネ
ルは、以上のように、請求項１記載の隅角部用連結壁パ
ネルにおいて、二枚の壁パネルにおける他端には、壁パ
ネルの側面よりも外方に突出する端面結合部材がそれぞ
れ接合される一方、この端面結合部材の突出先端は、他
の壁パネルに接合される同形状に形成された端面結合部
材とを突き合わせて嵌合固着部材にて嵌合固着及び係止
すべく、断面略逆Ｖ字状に形成されている一方、上記端
面結合部材は、プラスチックを用いた押出成形による一
体成形品にて形成されているものである。

【０１４８】それゆえ、二枚の壁パネルを同一平面上に
突き合わせて連結するときには、端面結合部材と嵌合固
着部材とによって、容易に連結することができる。

【０１４９】この結果、二枚の壁パネルにおける隅角部
は勿論、二枚の壁パネルを同一平面上に突き合わせて連
結する場合においても、容易に連結することができる。

【０１５０】従って、現場施工が簡単で組付け作業を一
人にて行なうことができ、施工時間をさらに短縮し得る
隅角部用連結壁パネルを提供することができるという効
果を奏する。

【０１５１】また、端面結合部材は、プラスチックを用
いた押出成形による一体成形品にて形成されているの
で、容易に製造することができるという効果を奏する。

【０１５２】請求項３に係る発明の隅角部用連結壁パネ
ルは、以上のように、連結部材は、二枚の壁パネルが回
動し得るように両壁パネル端部に跨がって取り付けられ
る可撓性部材からなるヒンジ部材と、このヒンジ部材に
設けられてヒンジ部材の回動角度を規制する角度規制部
材とからなる一方、少なくとも上記ヒンジ部材は、壁パ
ネルの高さと同じ高さを有していると共に、二枚の壁パ
ネルにおける他端には、壁パネルの側面よりも外方に突
出する端面結合部材がそれぞれ接合される一方、この端
面結合部材の突出先端は、他の壁パネルに接合される同
形状に形成された端面結合部材とを突き合わせて嵌合固
着部材にて嵌合固着及び係止すべく、断面略逆Ｖ字状に
形成されている一方、上記端面結合部材における壁パネ
ル側面から外方への突出境界部には、断面略Ｖ字状の溝
が形成されているものである。

【０１５３】それゆえ、端面結合部材における壁パネル
側面から外方への突出境界部には、断面略Ｖ字状の溝が
形成されている。このため、工場にて端面結合部材を取
り付けられた壁パネルを二つ折りにした状態にするに際
して、断面略Ｖ字状の溝の部分にて端面結合部材の突出
部分を折り畳むことができる。

【０１５４】従って、複数の壁パネルを積み重ねる際
に、突出部分が邪魔になるということがない。

【０１５５】この結果、工場から現場への搬送の際に、
嵩を小さくして、搬送し易くすることができる。また、
断面略逆Ｖ字状に形成された端面結合部材の突出先端
が、搬送の際に損傷するのを防止することができるとい
う効果を奏する。

【０１５６】請求項４に係る発明の隅角部用連結壁パネ
ルは、以上のように、請求項１、２又は３記載の隅角部
用連結壁パネルにおいて、連結部材の角度規制部材は、
上記ヒンジ部材に設けられる２つの断面略三角形部材又
は２つの断面略逆Ｖ字形状部材からなっているものであ
る。

【０１５７】それゆえ、角度規制部材の構成を簡単にし
て、壁パネルを所望の開き角度に設定することができる
という効果を奏する。

【０１５８】請求項５に係る発明の隅角部用連結壁パネ
ルは、以上のように、請求項１〜４のいずれか１項に記
載の隅角部用連結壁パネルにおいて、連結部材の角度規
制部材は、二枚の壁パネルの開き角度を直角に規制する
ものである。

【０１５９】それゆえ、一般の部屋の隅角部は直角であ
るので、容易に通常の部屋の隅角部を形成することがで
きるという効果を奏する。

【０１６０】請求項６に係る発明の隅角部用連結壁パネ
ルの搬送組立方法は、以上のように、上記請求項１〜５
のいずれか１項に記載の隅角部用連結壁パネルにおける
二枚の壁パネルを連結部材を閉じて２つ折りにして施工
現場に搬送し、施工現場にて開いて部屋隅角部を形成す
る方法である。

【０１６１】それゆえ、請求項１〜５のいずれか１項に
記載の隅角部用連結壁パネルを備えた二枚の壁パネルを
用いることによって、二枚の壁パネルを開くと自立する
ので、壁パネルの支持が不要となる。このため、作業員
一人でも容易かつ短時間で組立を行なうことができる。

【０１６２】この結果、現場施工が簡単で組付け作業を
一人にて行なうことができ、施工時間を短縮し得る隅角
部用連結壁パネルの搬送組立方法を提供することができ
るという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における壁パネルの実施の一形態を示す
ものであり、工場にて二枚の壁パネルの端部に取り付け
られる連結部材及び端面結合部材等を示す斜視図であ
る。

【図２】上記壁パネル及び搬送組立方法が適用されるユ
ニットバスを示す斜視図である。

【図３】上記ユニットバスの組立方法を示す斜視図であ
る。

【図４】上記壁パネルの連結部の構造を示すものであ
り、（ａ）は二枚の壁パネルを直角に開いた状態の連結
部材の構造を示す断面図、（ｂ）は二枚の壁パネルを二
つ折りに閉じた状態の連結部材の構造を示す断面図であ
る。

【図５】上記連結部材の構造を示すものであり、（ａ）
は一つの角度規制部材を示す平面図、（ｂ）はヒンジ部
材を示す平面図、（ｃ）は（ａ）の角度規制部材と対称
に設けられるもう一つの角度規制部材を示す平面図であ
る。

【図６】上記連結部材における変形例の構造を示す断面
図であり、（ａ）は角度規制部材が一つの断面略長方形
部材にてなるもの、（ｂ）は角度規制部材が一つの断面
略三角形部材にてなるもの、（ｃ）は角度規制部材が一
つの断面略扇形部材にてなるものである。

【図７】上記連結部材における他の変形例の構造を示す
断面図であり、（ａ）は壁パネルを鋭角に開けるべく角
度規制部材が一つの断面略台形部材からなるもの、
（ｂ）は壁パネルを鈍角に開けるべく角度規制部材が一
つの断面略台形部材からなるものである。

【図８】上記連結部材におけるさらに他の変形例の構造
を示す断面図であり、（ａ）は角度規制部材が一つの断
面略偏平長方形部材からなるもの、（ｂ）は角度規制部
材が一つの断面略Ｌ字形部材からなるもの、（ｃ）は角
度規制部材が一つの断面略円弧状部材からなるものであ
る。

【図９】二枚の壁パネルにおける開いた状態を示す斜視
図である。

【図１０】上記連結部材及び端面結合部材による壁パネ
ルの連結部の構造を示す平面図である。

【図１１】上記壁パネルのバスタブユニット及び天井枠
用Ｌアングルへの取り付け状態を示す断面図である。

【図１２】本発明における壁パネルの構造の他の実施の
形態を示すものであり、連結部材及び端面結合部材によ
る壁パネルの連結部の構造を示す平面図である。

【図１３】上記壁パネルにおいて、コーナージョイナー
及びセンタージョイナーを取り付けた状態を示す平面図
である。

【図１４】上記連結部材及び端面結合部材を取り付けた
二枚の壁パネルを示す斜視図である。

【図１５】本発明における壁パネルのさらに他の実施の
形態を示すものであり、（ａ）は断面略逆Ｖ字状の角度
規制部を有する連結部材を取り付けた二枚の壁パネルを
二つ折りにした状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の角
度規制部を有する連結部材を取り付けた二枚の壁パネル
を開けた状態を示す平面図である。

【図１６】本発明における壁パネルのさらに他の実施の
形態を示すものであり、（ａ）は断面略Ｖ字状溝を形成
した端面結合部材を示す平面図、（ｂ）は端面結合部材
の突出部分をこの断面略Ｖ字状溝のところで折曲した状
態を示す平面図である。

【図１７】従来の壁パネルを示すものであり、二枚の壁
パネルを同一平面上で突き合わせて連結する状態を示す
斜視図である。

【図１８】上記二枚の壁パネルを直交させて連結する状
態を示す断面図である。

【図１９】従来の他の壁パネルを示すものであり、二枚
の壁パネルを直交させて連結する状態を示す断面図であ
る。

【図２０】従来のさらに他の壁パネルを示すものであ
り、二枚の壁パネルを同一平面上で突き合わせて連結す
る状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ ユニットバス ２ バスタブユニット ５ 壁パネル １０ 連結部材 １１ ヒンジ部材 １２ 角度規制部材 ２０ 端面結合部材 ２２ａ 係止爪 ２４ フレーム部材（嵌合固着部材） ４０ 連結部材 ４１ ヒンジ部（ヒンジ部材） ４２ 角度規制部（角度規制部材） ５０ 連結部材 ５１ ヒンジ部（ヒンジ部材） ５２ 角度規制部（角度規制部材） ６１ 断面略Ｖ字状溝（断面略Ｖ字状の溝）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−96029（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−53286（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−52448（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−93943（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−109782（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−9211（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−144308（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−119105（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−129311（ＪＰ，Ｕ) 実公 平３−27128（ＪＰ，Ｙ２) 実公 平６−27688（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04B 2/72

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】二枚の壁パネルを連結部材により開き角度
   を所定の値にして連結した隅角部用連結壁パネルにおい
   て、 上記連結部材は、二枚の壁パネルが回動し得るように両
   壁パネル端部に跨がって取り付けられる可撓性部材から
   なるヒンジ部材と、このヒンジ部材に設けられてヒンジ
   部材の回動角度を規制する角度規制部材とからなる一
   方、 少なくとも上記ヒンジ部材は、壁パネルの高さと同じ高
   さを有していると共に、 上記連結部材のヒンジ部材と角度規制部材とは、プラス
   チックを用いた押出成形による一体成形品にて形成され
   ていることを特徴とする隅角部用連結壁パネル。
2. 【請求項２】二枚の壁パネルにおける他端には、壁パネ
   ルの側面よりも外方に突出する端面結合部材がそれぞれ
   接合される一方、この端面結合部材の突出先端は、他の
   壁パネルに接合される同形状に形成された端面結合部材
   とを突き合わせて嵌合固着部材にて嵌合固着及び係止す
   べく、断面略逆Ｖ字状に形成されている一方、 上記端面結合部材は、プラスチックを用いた押出成形に
   よる一体成形品にて形成されていることを特徴とする請
   求項１記載の隅角部用連結壁パネル。
3. 【請求項３】二枚の壁パネルを連結部材により開き角度
   を所定の値にして連結した隅角部用連結壁パネルにおい
   て、 上記連結部材は、二枚の壁パネルが回動し得るように両
   壁パネル端部に跨がって取り付けられる可撓性部材から
   なるヒンジ部材と、このヒンジ部材に設けられてヒンジ
   部材の回動角度を規制する角度規制部材とからなる一
   方、 少なくとも上記ヒンジ部材は、壁パネルの高さと同じ高
   さを有していると共に、二枚の 壁パネルにおける他端には、壁パネルの側面より
   も外方に突出する端面結合部材がそれぞれ接合される一
   方、この端面結合部材の突出先端は、他の壁パネルに接
   合される同形状に形成された端面結合部材とを突き合わ
   せて嵌合固着部材にて嵌合固着及び係止すべく、断面略
   逆Ｖ字状に形成されている一方、 上記端面結合部材における壁パネル側面から外方への突
   出境界部には、断面略Ｖ字状の溝が形成されていること
   を特徴とする隅角部用連結壁パネル。
4. 【請求項４】連結部材の角度規制部材は、ヒンジ部材に
   設けられる２つの断面略三角形部材又は２つの断面略逆
   Ｖ字形状部材からなっていることを特徴とする請求項
   １、２又は３記載の隅角部用連結壁パネル。
5. 【請求項５】連結部材の角度規制部材は、二枚の壁パネ
   ルの開き角度を直角に規制することを特徴とする請求項
   １〜４のいずれか１項に記載の隅角部用連結壁パネル。
6. 【請求項６】上記請求項１〜５のいずれか１項に記載の
   隅角部用連結壁パネルにおける二枚の壁パネルを連結部
   材を閉じて２つ折りにして施工現場に搬送し、施工現場
   にて開いて部屋隅角部を形成することを特徴とする隅角
   部用連結壁パネルの搬送組立方法。