JPH06341234A - 組み立て式構造体の接合構造 - Google Patents
組み立て式構造体の接合構造Info
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- JPH06341234A JPH06341234A JP15292293A JP15292293A JPH06341234A JP H06341234 A JPH06341234 A JP H06341234A JP 15292293 A JP15292293 A JP 15292293A JP 15292293 A JP15292293 A JP 15292293A JP H06341234 A JPH06341234 A JP H06341234A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 現場でも簡単に短時間で組み立てて、施工す
ることが出来、ユニット化に好都合な組み立て式構造体
の接合構造を提供する。 【構成】 あらかじめ表面に壁紙等を貼って化粧を施し
たパネル１の端部にあらかじめ断面略Ｌ字形の接合部材
１１の一辺１１ｂを固定し、接合しようとする同じく表
面に化粧を施したもう一方のパネル２の端部を上記接合
部材１１に差し込んで固定することによりパネル１とパ
ネル２とを接合する。
ることが出来、ユニット化に好都合な組み立て式構造体
の接合構造を提供する。 【構成】 あらかじめ表面に壁紙等を貼って化粧を施し
たパネル１の端部にあらかじめ断面略Ｌ字形の接合部材
１１の一辺１１ｂを固定し、接合しようとする同じく表
面に化粧を施したもう一方のパネル２の端部を上記接合
部材１１に差し込んで固定することによりパネル１とパ
ネル２とを接合する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は組み立て式構造体の接合
構造に関するもので、詳しくは短時間で組み立て、施工
が可能な組み立て式構造体の接合構造に関するものであ
る。
構造に関するもので、詳しくは短時間で組み立て、施工
が可能な組み立て式構造体の接合構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、住宅建築等において、トイレなど
の構造体は、躯体の鉄骨あるいはコンクリート、木下地
等に木桟などを取り付けて下地を組み、これに直接石膏
ボードを直貼りして下地を形成した後、表面に壁紙等の
化粧紙を貼る方法による現場施工が一般的であった。
の構造体は、躯体の鉄骨あるいはコンクリート、木下地
等に木桟などを取り付けて下地を組み、これに直接石膏
ボードを直貼りして下地を形成した後、表面に壁紙等の
化粧紙を貼る方法による現場施工が一般的であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の方法は、石膏ボードの接合面等が非常にラフなこと
や、パテ埋め等の処理が必要なためその養生等の問題
で、石膏ボードを貼ってから直ぐに壁紙の施工が出来な
いなど作業工程が全体的に煩雑で工期がどうしても長期
化してしまうという問題を有している。また、現場での
下地の施工や壁紙を貼る作業が必要であるが、これらは
それぞれ別の職種の作業となるため、今後ますます建設
労働者の人手不足などの影響を受けやすいという問題を
内在している。
来の方法は、石膏ボードの接合面等が非常にラフなこと
や、パテ埋め等の処理が必要なためその養生等の問題
で、石膏ボードを貼ってから直ぐに壁紙の施工が出来な
いなど作業工程が全体的に煩雑で工期がどうしても長期
化してしまうという問題を有している。また、現場での
下地の施工や壁紙を貼る作業が必要であるが、これらは
それぞれ別の職種の作業となるため、今後ますます建設
労働者の人手不足などの影響を受けやすいという問題を
内在している。
【０００４】一方、このような現場での施工を短縮化ま
たは皆無とするため、工場等であらかじめ構造体を組み
立ててユニット化しておき、これを現場にて所定の場所
に設置固定するという方法も住宅の押入れなどの施工で
は提案されているが、出来た構造体の大きさ等によって
は、出来たものを現場へ搬入するよりは、現場で簡単に
組み立てられてユニット化できるものの方が都合が良い
場合もある。
たは皆無とするため、工場等であらかじめ構造体を組み
立ててユニット化しておき、これを現場にて所定の場所
に設置固定するという方法も住宅の押入れなどの施工で
は提案されているが、出来た構造体の大きさ等によって
は、出来たものを現場へ搬入するよりは、現場で簡単に
組み立てられてユニット化できるものの方が都合が良い
場合もある。
【０００５】本発明はこのような従来の問題に鑑みなさ
れたもので、その目的は、現場でも簡単に短時間で組み
立てて、施工することが出来、ユニット化に好都合な組
み立て式構造体の接合構造を提供することにある。
れたもので、その目的は、現場でも簡単に短時間で組み
立てて、施工することが出来、ユニット化に好都合な組
み立て式構造体の接合構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、あらかじめ表面に化粧を施した複数枚の
化粧パネルの各端部同志を接合して組み立てて構成され
る組み立て式構造体の接合構造において、一方の化粧パ
ネルの端部にあらかじめ固定した断面略Ｌ字形の接合部
材に他方の化粧パネルの端部を差し込んで固定し両化粧
パネルの端部同志を接合することを特徴とする。
に、本発明は、あらかじめ表面に化粧を施した複数枚の
化粧パネルの各端部同志を接合して組み立てて構成され
る組み立て式構造体の接合構造において、一方の化粧パ
ネルの端部にあらかじめ固定した断面略Ｌ字形の接合部
材に他方の化粧パネルの端部を差し込んで固定し両化粧
パネルの端部同志を接合することを特徴とする。
【０００７】また、本発明は、あらかじめ表面に化粧を
施した複数枚の化粧パネルの各端部同志を接合して組み
立てて構成される組み立て式構造体の接合構造におい
て、互いに係止可能な一対の連結部材の一方を接合しよ
うとする一方の化粧パネルの端部に直接又は取付け桟を
介して取り付けるとともに、もう一方の連結部材を接合
しようとするもう一方の化粧パネルの端部に直接又は取
付け桟を介して取り付け、前記連結部材同志を係止させ
て両化粧パネルの端部同志を接合することを特徴とす
る。
施した複数枚の化粧パネルの各端部同志を接合して組み
立てて構成される組み立て式構造体の接合構造におい
て、互いに係止可能な一対の連結部材の一方を接合しよ
うとする一方の化粧パネルの端部に直接又は取付け桟を
介して取り付けるとともに、もう一方の連結部材を接合
しようとするもう一方の化粧パネルの端部に直接又は取
付け桟を介して取り付け、前記連結部材同志を係止させ
て両化粧パネルの端部同志を接合することを特徴とす
る。
【０００８】また、本発明は、上記組み立て式構造体の
接合構造において、化粧パネルが表面に化粧を施した石
膏ボードであることを特徴とする。
接合構造において、化粧パネルが表面に化粧を施した石
膏ボードであることを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明の組み立て式構造体の接合構造にあって
は、あらかじめ表面に化粧を施した複数枚の化粧パネル
を使用し、これらの各化粧パネルを断面略Ｌ字形の接合
部材あるいは互いに係止可能な一対の連結部材を用いて
接合する。上記接合部材は接合しようとする一方の化粧
パネルの端部にあらかじめ固定し、これにもう一方の化
粧パネルの端部を差し込んで固定することにより、両化
粧パネルの端部同志が接合される。また、上記一対の連
結部材は接合しようとする化粧パネルの端部のそれぞれ
に直接又は取付け桟を介して取り付け、この連結部材同
志を係止させることにより、両化粧パネルの端部同志が
接合される。したがって、化粧パネル同志の接合が容易
で、現場においても簡単に短時間で構造体を組み立てて
ユニット化できる。
は、あらかじめ表面に化粧を施した複数枚の化粧パネル
を使用し、これらの各化粧パネルを断面略Ｌ字形の接合
部材あるいは互いに係止可能な一対の連結部材を用いて
接合する。上記接合部材は接合しようとする一方の化粧
パネルの端部にあらかじめ固定し、これにもう一方の化
粧パネルの端部を差し込んで固定することにより、両化
粧パネルの端部同志が接合される。また、上記一対の連
結部材は接合しようとする化粧パネルの端部のそれぞれ
に直接又は取付け桟を介して取り付け、この連結部材同
志を係止させることにより、両化粧パネルの端部同志が
接合される。したがって、化粧パネル同志の接合が容易
で、現場においても簡単に短時間で構造体を組み立てて
ユニット化できる。
【００１０】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例を
詳述する。
詳述する。
【００１１】図１は本発明の組み立て式構造体の組み立
ての一例を工程順に示す斜視図、図２乃至図５はそれぞ
れ上記構造体の接合構造の一実施例を示す断面図、図６
及び図７はそれぞれ組み立てに使用する接合部材及び連
結部材の構造を示す斜視図である。
ての一例を工程順に示す斜視図、図２乃至図５はそれぞ
れ上記構造体の接合構造の一実施例を示す断面図、図６
及び図７はそれぞれ組み立てに使用する接合部材及び連
結部材の構造を示す斜視図である。
【００１２】本実施例は組み立て式構造体の一例として
トイレユニットを示したもので、図１より明らかなよう
に、床パネル１、天井パネル７、７枚の壁パネル２〜
６，９及び１０の各パネルで構成され、これらの各パネ
ルは図６に示すような接合部材１１および図７に示すよ
うな連結部材１７を用いて接合され、前面にはドア及び
ドア枠セット８が取り付けられる。
トイレユニットを示したもので、図１より明らかなよう
に、床パネル１、天井パネル７、７枚の壁パネル２〜
６，９及び１０の各パネルで構成され、これらの各パネ
ルは図６に示すような接合部材１１および図７に示すよ
うな連結部材１７を用いて接合され、前面にはドア及び
ドア枠セット８が取り付けられる。
【００１３】上記天井パネル７及び各壁パネルとして
は、壁紙等で表面仕上げされた石膏ボードなどを使用す
るのが望ましい。材質が安価で、耐火性があり、表面に
壁紙等を貼っておくことにより現場でのクロス貼り作業
を省略できる。また、上記床パネル１としては、耐水性
のパーチクルボード等を使用するのが望ましく、必要に
応じてクッションフロアシートなどを表面に貼ったもの
を使用してもよい。
は、壁紙等で表面仕上げされた石膏ボードなどを使用す
るのが望ましい。材質が安価で、耐火性があり、表面に
壁紙等を貼っておくことにより現場でのクロス貼り作業
を省略できる。また、上記床パネル１としては、耐水性
のパーチクルボード等を使用するのが望ましく、必要に
応じてクッションフロアシートなどを表面に貼ったもの
を使用してもよい。
【００１４】これらの各パネルを接合するのに使用され
る上記接合部材１１は図６に示す如く、長辺部１１ａ、
中辺部１１ｂ及び短辺部１１ｃからなる断面略Ｌ字形の
金属性の部材であるが、金属と同等の強度を有するもの
であれば他の材質であってもかまわない。長辺部１１ａ
及び中辺部１１ｂの各々の所定位置には木ネジ等で固定
するための孔１１ｄ及び１１ｅが穿設されている。
る上記接合部材１１は図６に示す如く、長辺部１１ａ、
中辺部１１ｂ及び短辺部１１ｃからなる断面略Ｌ字形の
金属性の部材であるが、金属と同等の強度を有するもの
であれば他の材質であってもかまわない。長辺部１１ａ
及び中辺部１１ｂの各々の所定位置には木ネジ等で固定
するための孔１１ｄ及び１１ｅが穿設されている。
【００１５】また、同じく各パネルを接合するのに使用
される上記連結部材１７は図７に示す如く、一対のクリ
ップ１７ａ及びスクリュー１７ｂからなるもので、スク
リュー１７ｂの先端をクリップ１７ａの長孔１７ｃ内に
差し込んで係止できるように構成されている。材質は金
属製であるが、これと同等の強度を有するものであれば
他の材質でもよい。
される上記連結部材１７は図７に示す如く、一対のクリ
ップ１７ａ及びスクリュー１７ｂからなるもので、スク
リュー１７ｂの先端をクリップ１７ａの長孔１７ｃ内に
差し込んで係止できるように構成されている。材質は金
属製であるが、これと同等の強度を有するものであれば
他の材質でもよい。
【００１６】次に、図１の組み立て方を説明すると同時
に、その接合構造について説明する。
に、その接合構造について説明する。
【００１７】まず、床パネル１をおき、一番奥になる壁
パネル２を床パネル１に固定した接合部材１１に上方か
ら差し込む（同図（ａ）、（ｂ）参照）。このときのＡ
で示す部分の接合構造を図２に示している。すなわち、
床パネル１の端部にあらかじめ接合部材１１の長辺部１
１ａが内側へ来るようにして中辺部１１ｂを木ネジ１２
で固定しておき、この固定した接合部材１１の長辺部１
１ａと短辺部１１ｃの間に、外側を壁パネル取付け桟１
３で補強した壁パネル２の端部を上方から差し込み、木
ネジ１４で壁パネル２と接合部材１１の長辺部１１ａと
を固定する。さらに、内側に露出した接合部材１１の長
辺部１１ａを見えないようにするため、塩ビ等をラッピ
ングした巾木１５を内側からピン１６で取り付けるよう
にしてもよい（勿論この巾木１５の取り付けは組み立て
の最後に他の箇所と一緒にまとめて行ってもよい。）。
なお、上記接合部材１１を取り付ける位置は、構造体の
大きさ等にもよるが、床パネル１の一辺当たり複数箇所
に取り付けた方が安定性の点で望ましい。
パネル２を床パネル１に固定した接合部材１１に上方か
ら差し込む（同図（ａ）、（ｂ）参照）。このときのＡ
で示す部分の接合構造を図２に示している。すなわち、
床パネル１の端部にあらかじめ接合部材１１の長辺部１
１ａが内側へ来るようにして中辺部１１ｂを木ネジ１２
で固定しておき、この固定した接合部材１１の長辺部１
１ａと短辺部１１ｃの間に、外側を壁パネル取付け桟１
３で補強した壁パネル２の端部を上方から差し込み、木
ネジ１４で壁パネル２と接合部材１１の長辺部１１ａと
を固定する。さらに、内側に露出した接合部材１１の長
辺部１１ａを見えないようにするため、塩ビ等をラッピ
ングした巾木１５を内側からピン１６で取り付けるよう
にしてもよい（勿論この巾木１５の取り付けは組み立て
の最後に他の箇所と一緒にまとめて行ってもよい。）。
なお、上記接合部材１１を取り付ける位置は、構造体の
大きさ等にもよるが、床パネル１の一辺当たり複数箇所
に取り付けた方が安定性の点で望ましい。
【００１８】次に、壁パネル２に壁パネル３を直角に連
結部材１７を用いて接合すると同時に壁パネル３の下端
部を床パネル１に固定した接合部材１１と木ネジで固定
する（図１（ｃ）参照）。壁パネル３と床パネル１との
接合構造は図２に示す上記壁パネル２と床パネル１との
接合構造と同一である。このときのＢで示す壁パネル２
と３との接合構造を図３に示している。すなわち、一対
の連結部材１７のうちのクリップ１７ａをあらかじめ例
えば図３に示す如く、壁パネル２の接合側の端部に壁パ
ネル取付け桟１８を介して取り付けるとともに、壁パネ
ル取付け桟１９で補強した壁パネル３の端部にもう一方
のスクリュー１７ｂを取り付けておき、前述のようにス
クリュー１７ｂをクリップ１７ａに差し込んで係止させ
ることにより壁パネル２と３とが接合する。なお、上記
連結部材１７は前記接合部材同様、パネルの接合部に一
箇所ではなく複数箇所に取り付ける方が安定性が増して
望ましい。
結部材１７を用いて接合すると同時に壁パネル３の下端
部を床パネル１に固定した接合部材１１と木ネジで固定
する（図１（ｃ）参照）。壁パネル３と床パネル１との
接合構造は図２に示す上記壁パネル２と床パネル１との
接合構造と同一である。このときのＢで示す壁パネル２
と３との接合構造を図３に示している。すなわち、一対
の連結部材１７のうちのクリップ１７ａをあらかじめ例
えば図３に示す如く、壁パネル２の接合側の端部に壁パ
ネル取付け桟１８を介して取り付けるとともに、壁パネ
ル取付け桟１９で補強した壁パネル３の端部にもう一方
のスクリュー１７ｂを取り付けておき、前述のようにス
クリュー１７ｂをクリップ１７ａに差し込んで係止させ
ることにより壁パネル２と３とが接合する。なお、上記
連結部材１７は前記接合部材同様、パネルの接合部に一
箇所ではなく複数箇所に取り付ける方が安定性が増して
望ましい。
【００１９】上記壁パネル３と同様にして、壁パネル４
を壁パネル２及び床パネル１と接合する（図１（ｄ）参
照）。
を壁パネル２及び床パネル１と接合する（図１（ｄ）参
照）。
【００２０】次に壁パネル５を壁パネル３に連結部材１
７を用いて接合するとともに壁パネル５の下端部を床パ
ネル１に固定した接合部材１１と固定する（図１（ｅ）
参照）。このときのＣで示す壁パネル同志の接合構造は
図４に示すとおりであり、すなわち連結部材１７のクリ
ップ１７ａとスクリュー１７ｂを壁パネル３及び壁パネ
ル５の接合側のそれぞれの端部に壁パネル取付け桟２
０，２１を介して取り付けておき、前述したようにクリ
ップ１７ａとスクリュー１７ｂとを係止させることによ
り壁パネル３と５とを横に接合する構造である。
７を用いて接合するとともに壁パネル５の下端部を床パ
ネル１に固定した接合部材１１と固定する（図１（ｅ）
参照）。このときのＣで示す壁パネル同志の接合構造は
図４に示すとおりであり、すなわち連結部材１７のクリ
ップ１７ａとスクリュー１７ｂを壁パネル３及び壁パネ
ル５の接合側のそれぞれの端部に壁パネル取付け桟２
０，２１を介して取り付けておき、前述したようにクリ
ップ１７ａとスクリュー１７ｂとを係止させることによ
り壁パネル３と５とを横に接合する構造である。
【００２１】上記壁パネル５と全く同様にして、壁パネ
ル６を壁パネル４及び床パネル１と接合する（図１
（ｆ）参照）。
ル６を壁パネル４及び床パネル１と接合する（図１
（ｆ）参照）。
【００２２】次に、こうして床パネル１及び５枚の壁パ
ネル２〜６によって形成されたコの字型の構造体の上に
天井パネル７を載せて固定する（図１（ｇ）参照）。こ
のときのＤで示す天井パネル７と壁パネル４との接合構
造は図５に示すとおりである。すなわち、外側を天井パ
ネル取付け桟２３で補強した天井パネル７の端部にあら
かじめ接合部材１１を木ネジ２４で図示のように固定し
ておき、この固定した接合部材１１を壁パネル取付け桟
２２で補強した壁パネル４の上端部に上方から差し込む
ようにして天井パネル７を載せた後、木ネジ２５で壁パ
ネル４と接合部材１１とを固定することにより天井パネ
ル７と壁パネル４とを接合する構造である。なお、内側
に露出している接合部材１１の長辺部１１ａが見えない
ように、塩ビ等をラッピングした廻り縁２６を内側から
ピン２７で固定して取り付けるようにすることもでき
る。
ネル２〜６によって形成されたコの字型の構造体の上に
天井パネル７を載せて固定する（図１（ｇ）参照）。こ
のときのＤで示す天井パネル７と壁パネル４との接合構
造は図５に示すとおりである。すなわち、外側を天井パ
ネル取付け桟２３で補強した天井パネル７の端部にあら
かじめ接合部材１１を木ネジ２４で図示のように固定し
ておき、この固定した接合部材１１を壁パネル取付け桟
２２で補強した壁パネル４の上端部に上方から差し込む
ようにして天井パネル７を載せた後、木ネジ２５で壁パ
ネル４と接合部材１１とを固定することにより天井パネ
ル７と壁パネル４とを接合する構造である。なお、内側
に露出している接合部材１１の長辺部１１ａが見えない
ように、塩ビ等をラッピングした廻り縁２６を内側から
ピン２７で固定して取り付けるようにすることもでき
る。
【００２３】次に、ドア及びドア枠セット８を前面の開
口部左側に取り付け、次いで壁パネル９をドア枠上部
に、壁パネル１０をドア枠右部にそれぞれ木ネジで取り
付けた後、ユニットの内側から、壁パネル９と１０を天
井パネル７に固定された接合部材と木ネジで固定するこ
とにより（図１（ｈ）、（ｉ）参照）、トイレユニット
が完成する。
口部左側に取り付け、次いで壁パネル９をドア枠上部
に、壁パネル１０をドア枠右部にそれぞれ木ネジで取り
付けた後、ユニットの内側から、壁パネル９と１０を天
井パネル７に固定された接合部材と木ネジで固定するこ
とにより（図１（ｈ）、（ｉ）参照）、トイレユニット
が完成する。
【００２４】なお、床パネル１、壁パネル５及び天井パ
ネル７には円形もしくは四角形の窓が穿けられている
が、これはトイレ設備の設置、配管等に使用するための
ものである。
ネル７には円形もしくは四角形の窓が穿けられている
が、これはトイレ設備の設置、配管等に使用するための
ものである。
【００２５】本実施例では、床パネル１及び天井パネル
７と壁パネルとの接合は接合部材１１を用いて行ない、
壁パネル同志の接合は連結部材１７を用いて行なってい
るが、これに限定するものではなく、接合部材１１ある
いは連結部材１７のいずれかを用いた接合構造により全
体を組み立てることも可能である。
７と壁パネルとの接合は接合部材１１を用いて行ない、
壁パネル同志の接合は連結部材１７を用いて行なってい
るが、これに限定するものではなく、接合部材１１ある
いは連結部材１７のいずれかを用いた接合構造により全
体を組み立てることも可能である。
【００２６】また、本実施例は組み立て式構造体として
トイレユニットの例を示したが、勿論これに限定するも
のではなく、この他に例えば押入れなど、住宅建築等に
おいて組み立て式構造体とすることが可能な各種の構造
体の接合構造に広く適用することができる。
トイレユニットの例を示したが、勿論これに限定するも
のではなく、この他に例えば押入れなど、住宅建築等に
おいて組み立て式構造体とすることが可能な各種の構造
体の接合構造に広く適用することができる。
【００２７】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の組
み立て式構造体の接合構造によれば、各化粧パネル同志
を断面略Ｌ字形の接合部材又は互いに係止可能な一対の
連結部材を用いて簡単に接合することができるので、現
場で簡単に短時間で構造体を組み立ててユニット化する
ことができる。また、組み立て作業は全てユニットの内
側から行えるので、三方が躯体で囲まれたスペースの内
側に設置する場合でも内側施工により組み立てることが
可能である。
み立て式構造体の接合構造によれば、各化粧パネル同志
を断面略Ｌ字形の接合部材又は互いに係止可能な一対の
連結部材を用いて簡単に接合することができるので、現
場で簡単に短時間で構造体を組み立ててユニット化する
ことができる。また、組み立て作業は全てユニットの内
側から行えるので、三方が躯体で囲まれたスペースの内
側に設置する場合でも内側施工により組み立てることが
可能である。
【００２８】また、現場での余分な資材、加工等も必要
とせず、最近問題となっている産業廃棄物、建築廃材な
どの軽減も図れる。
とせず、最近問題となっている産業廃棄物、建築廃材な
どの軽減も図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の組み立て式構造体の組み立ての一例を
工程順に示す斜視図である。
工程順に示す斜視図である。
【図２】本発明の組み立て式構造体の接合構造の一実施
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図３】上記接合構造の別の実施例を示す断面図であ
る。
る。
【図４】上記接合構造の他の実施例を示す断面図であ
る。
る。
【図５】上記接合構造のその他の実施例を示す断面図で
ある。
ある。
【図６】上記接合構造に使用する接合部材の斜視図であ
る。
る。
【図７】上記接合構造に使用する連結部材の斜視図であ
る。
る。
１ 床パネル ２〜６ 壁パネル ７ 天井パネル ８ ドア及びドア枠セット ９，１０ 壁パネル １１ 接合部材 １２，１４ 木ネジ １３ 壁パネル取付け桟 １５ 巾木 １６ ピン １７ 連結部材 １７ａ クリップ １７ｂ スクリュー １８〜２２ 壁パネル取付け桟 ２３ 天井パネル取付け桟 ２４，２５ 木ネジ ２６ 廻り縁 ２７ ピン
Claims (3)
- 【請求項１】 あらかじめ表面に化粧を施した複数枚の
化粧パネルの各端部同志を接合して組み立てて構成され
る組み立て式構造体の接合構造において、一方の化粧パ
ネルの端部にあらかじめ固定した断面略Ｌ字形の接合部
材に他方の化粧パネルの端部を差し込んで固定し両化粧
パネルの端部同志を接合することを特徴とする組み立て
式構造体の接合構造。 - 【請求項２】 あらかじめ表面に化粧を施した複数枚の
化粧パネルの各端部同志を接合して組み立てて構成され
る組み立て式構造体の接合構造において、互いに係止可
能な一対の連結部材の一方を接合しようとする一方の化
粧パネルの端部に直接又は取付け桟を介して取り付ける
とともに、もう一方の連結部材を接合しようとするもう
一方の化粧パネルの端部に直接又は取付け桟を介して取
り付け、前記連結部材同志を係止させて両化粧パネルの
端部同志を接合することを特徴とする組み立て式構造体
の接合構造。 - 【請求項３】 前記化粧パネルが表面に化粧を施した石
膏ボードであることを特徴とする請求項１または２記載
の組み立て式構造体の接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15292293A JP3331565B2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | 組み立て式構造体の接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15292293A JP3331565B2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | 組み立て式構造体の接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06341234A true JPH06341234A (ja) | 1994-12-13 |
| JP3331565B2 JP3331565B2 (ja) | 2002-10-07 |
Family
ID=15551085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15292293A Expired - Lifetime JP3331565B2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | 組み立て式構造体の接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103233583A (zh) * | 2013-05-02 | 2013-08-07 | 湖南绿广景观新材料有限公司 | 易组拆塑木廊架的组装方法 |
| CN106481098A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-03-08 | 成都市工业设备安装公司 | 一种新型活动房 |
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1993
- 1993-05-31 JP JP15292293A patent/JP3331565B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103233583A (zh) * | 2013-05-02 | 2013-08-07 | 湖南绿广景观新材料有限公司 | 易组拆塑木廊架的组装方法 |
| CN103233583B (zh) * | 2013-05-02 | 2015-08-12 | 湖南绿广景观新材料有限公司 | 易组拆塑木廊架的组装方法 |
| CN106481098A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-03-08 | 成都市工业设备安装公司 | 一种新型活动房 |
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| JP3331565B2 (ja) | 2002-10-07 |
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