JP3066073U - エアゾ―ル容器内容物の抜取り具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 エアゾール容器の内容物、特に加圧用ガスを
安全に抜き取る。 【解決手段】 口金部分５０に抜気口５６を開設した回
収容器に、エアゾール容器１の内容物を外部に噴出させ
るための通路２６を備えたステム１９の先端を突き合わ
す座部５１を設ける。座部５１に通孔５４を設ける。回
収容器には、エアゾール容器１の容器本体部と口金部分
１２と弁箱１３とパッキン１４とによって形成される部
材を転用することが可能である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、エアゾール容器内容物の抜取り具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

エアゾール容器は、塗料や洗浄剤、潤滑油、薬剤、芳香剤などを噴射すること に汎用されており、その内容物には、上掲した塗料などの有効成分やその有効成 分を加圧するためのガス（加圧用ガス）などが含まれる。また、この種のエアゾ ール容器の殆どは、手の指で行う押込み操作を通じて内容物が噴出されるように なっている。現在、上記したような手の指で押込み操作が行われる操作部の構造 には大別して２つのタイプがあり、それらを図６〜図８に示してある。

【０００３】 図６及び図７に示したタイプの操作部Ｍ１は、有底の容器本体部１１とその容 器本体部１１の上側開口部分に取り付けられた口金部分１２とによって形成され ているエアゾール容器１の上記口金部分１２に取り付けられている。この操作部 Ｍ１は、口金１２の円筒部１２ａに固着された上部開放の筒体でなる弁箱１３、 弁箱１３の上端と上記円筒部１２ａの上端に連設された円板部１２ｂとにより挟 持された環状のパッキン１４、弁箱２１に上下動可能に収容された弁体１５、弁 体１５に開設された弁孔１６、弁体１５をパッキン１４に押し付けるためのばね 体１７、ばね受座１８、可動ステム１９、などを備えている。弁箱１３には接続 口２１が設けられており、この接続口２１に、内容物を弁箱１３の内部を経て上 記弁孔１６に導くチューブ２２が接続されている。また、可動ステム１９は、弁 体１５に一体に形成されていて、上記円板部１２ｂにリング状に具備された環状 突起２４を挿通してその上方へ突き出ていると共に、弁孔１６に連通して先端で 開口された通路２６を有している。

【０００４】 このタイプの操作部Ｍ１を備えたエアゾール容器１では、図７のように弁孔１ ６がパッキン１４によって塞がれているときには、その弁孔１６が閉じているの で可動ステム１９の先端の開口２７からは内容物が噴出しない。一方、可動ステ ム１９を押込み操作して矢印Ｄ１のように押し込むと、その可動ステム１９と共 に弁体１５がばね体１７の力に抗して下動するので、弁孔１６がパッキン１４の 下側に押し下げられて開く。こうして弁孔１６が開くと、チューブ２２により導 かれた内容物が、弁箱１３の内部を経て弁孔１６に達し、その弁孔１６を通過し た後、可動ステム１９の通路２６を通って先端の開口２７から噴出する。

【０００５】 図８に示したタイプの操作部Ｍ２は、図示していないエアゾール容器の口金部 分３２に取り付けられていて、固定ステム３３を備えている。固定ステム３３は 、その下端部が口金部分３２の凹入部３４に固着されている。また、この固定ス テム３３は通路３６を有し、この通路３６によって起動ピン挿入孔３７が形成さ れている。さらに、固定ステム３３には弁座３８が備わっていると共に、その固 定ステム３３に内蔵されている弁体３５を弁座３８に押し付けるためのばね体３ ９を有している。なお、口金部分３２の凹入部３４には、内容物を導くチューブ ４１が挿入されている。

【０００６】 このタイプの操作部Ｍ２を備えたエアゾール容器では、図示のように弁座３８ に弁体３５が弾接しているときには、その通路３６が閉じているので、固定ステ ム３３の先端の開口４２からは内容物が噴出しない。一方、固定ステム３３のピ ン挿入孔３７に起動ピン４３を図示のように挿入した後、その起動ピン４３を押 込み操作して矢印Ｄ２のように押し込むと、弁体３５がばね体３９の力に抗して 下動するので、弁体３５が弁座３８から離れて通路３６が開く。そして、通路３ ６が開くと、チューブ４１により導かれた内容物が、固定ステム３３の内部や通 路３６を通って先端の開口４２から噴出する。なお、上記起動ピン４３は、固定 ステム３３に着脱可能なカバーノズル４４に設けられており、このカバーノズル ４４を固定ステム３３に装着した状態で、カバーノズル４４の押圧部４５を押圧 することによって押し込まれる。また、カバーノズル４４にはノズル４６が備わ っている。

【０００７】 ここで、図６及び図７のタイプの操作部Ｍ１を備えるエアゾール容器１を第１ エアゾール容器とし、図８のタイプの操作部Ｍ２を備えるエアゾール容器を第２ エアゾール容器とする。これらの第１エアゾール容器及び第２エアゾール容器で は、塗料などの有効成分の殆どを消費した後でも、内部圧力は残留する加圧用ガ スによって高圧に保たれていることが多いので、その加圧用ガスを抜き取ってか らエアゾール容器を廃棄処分することが望まれている。そして、第１及び第２の エアゾール容器において、残留している加圧用ガスを抜き取る手段には、エアゾ ール容器を穿孔して開口を形成し、その開口から加圧用ガスや有効成分を噴出さ せて抜き取る方法がある。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、エアゾール容器を穿孔する従来の方法は安全性に問題があり、 また、塗料などの有効成分がガスと共に噴出して周囲の人や場所を汚すおそれが 大きいという問題があった。

【０００９】 本考案は以上の状況の下でなされたものであり、たとえば上記した第１エアゾ ール容器のように、ステムを押し込むことによってそのステムの通路が開きかつ ステムが初期位置に復帰することによってそのステムの通路が閉じるようになっ ている上記エアゾール容器の内容物の抜取りを安全に行うことのできるエアゾー ル容器内容物の抜取り具を提供することを目的とする。

【００１０】 また、本考案は、たとえば上記した第２エアゾール容器のように、ステムの通 路を開閉する機能を備えた弁体を備えているエアゾール容器の内容物の抜取りを 安全に行うことのできるエアゾール容器内容物の抜取り具を提供することを目的 とする。

【００１１】 さらに、本考案は、たとえば上記した第１及び第２の各エアゾール容器の両方 の内容物の抜取りに用いることのできるエアゾール容器内容物の抜取り具を提供 することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るエアゾール容器内容物の抜取り具は、容器壁に抜気口が開設され た回収容器に、エアゾール容器の内容物を外部に噴出させるための通路を備えた ステムの先端が突き合わされる座部が設けられ、この座部に、当該座部に先端が 突き合わされた上記ステムの通路開口と上記回収容器の内部空間とを連通させる 通孔が備わっている。

【００１３】 この抜取り具は、上記した第１エアゾール容器を使用対象として好適に用い得 る。すなわち、ステムの先端を座部に突き当ててそのエアゾール容器を押し込む ことによってステムを相対的に押し込んでステムの通路を開くと、ステムの通路 を通って通路開口から噴出した加圧用ガスが、座部の通孔を経て回収容器の内部 に向けて噴出する。こうして回収容器の内部に加圧用ガスが噴出した場合、容器 壁に開設されている抜気口を通して気体（回収容器に元々入っている空気や回収 容器内に噴出したガス）が外部へ逃がされるので、エアゾール容器内の加圧用ガ スは、エアゾール容器の内圧が回収容器の内圧とバランスするようになるまで、 すなわち、エアゾール容器の内圧が大気圧になるまで抜けてしまう。

【００１４】 上記回収容器が、上記座部の周囲に立ち上がりかつ上記座部に突き合わされた 上記ステムを嵌合状に位置決めする筒状部を備えていることが望ましい。このも のによると、ステムが筒状部によって位置決めされるので、ステムの通路開口か ら噴出した加圧用ガスが回収容器に入らずに周囲へ飛散するという事態が生じに くくなる。

【００１５】 本考案に係るエアゾール容器内容物の抜取り具にあっては、上記座部の上記通 孔に、その通孔の孔壁との間に通気可能な隙間を隔てて作用ピンが挿通されてお り、上記通孔から突き出ている上記作用ピンの先端部が、上記ステムに付設され かつ上記ステムの通路を開閉する機能を備えた弁体を押圧するための押圧部とし て形成され、上記座部に上記ステムが突き合わされたときに上記通路に挿入され た上記作用ピンの上記押圧部が上記弁体を押圧して上記ステムの通路を開状態に 保つようになっているものであってもよい。

【００１６】 この抜取り具は、上記した第２エアゾール容器を使用対象として好適に用い得 る。すなわち、ステムの先端が座部に突き当てられ、かつ、作用ピンがステムの 通路に挿入されると、その作用ピンの押圧部が弁体を押してステムの通路を開状 態に保つので、ステムの通路を通って通路開口から噴出した加圧用ガスが、座部 の通孔を経て回収容器の内部に向けて噴出する。こうして回収容器の内部に加圧 用ガスが噴出した場合、容器壁に開設されている抜気口を通して気体（回収容器 に元々入っている空気や回収容器内に噴出したガス）が外部へ逃がされるので、 エアゾール容器内の加圧用ガスは、エアゾール容器の内圧が回収容器の内圧とバ ランスするようになるまで、すなわち、エアゾール容器の内圧が大気圧になるま で抜けてしまう。

【００１７】 上記作用ピンは上記容器壁に直接に固着されて支持されていても、容器壁に保 持された中間部材によって支持されていてもよい。

【００１８】 本考案に係るエアゾール容器内容物の抜取り具にあっては、上記ステムを押し 込むことによってそのステムの通路が開きかつ上記ステムが初期位置に復帰する ことによってそのステムの通路が閉じるようになっている上記エアゾール容器を 使用対象とし、上記座部の上記通孔に、その通孔の孔壁との間に通気可能な隙間 を隔てて、先端が上記座部に突き合わされた上記ステムの通路に挿入されてその ステムを位置決めする位置決めピンが挿通され、この位置決めピンは、上記ステ ムの通路に挿入されているときにその通路壁との間に隙間を形成する太さを有し ているものであってもよい。この場合、位置決めピンは、上記した作用ピンによ って兼用することが可能である。

【００１９】 このものによると、ステムが位置決めピンによって位置決めされるので、ステ ムの通路開口から噴出した加圧用ガスが回収容器に入らずに周囲へ飛散するとい う事態が生じにくくなる。

【００２０】 本考案に係るエアゾール容器内容物の抜取り具にあっては、上記回収容器が、 有底の容器本体部とその容器本体部の上側開口部分に取り付けられた口金部分と によって形成されていると共に、その口金部分に、上記座部と上記抜気口とが設 けられているものであってもよい。

【００２１】 このものによると、ステムが座部に突き当てられたエアゾール容器の口金部分 が、回収容器の口金部分に間隔を隔てて対向する。そのため、回収容器の口金部 分に開設されている抜気口から噴出した気体が、エアゾール容器の口金部分によ って受け止められて周囲へ飛散しにくくなる。

【００２２】

【考案の実施の形態】

図１に本考案の第１の実施形態による抜取り具Ａの要部を断面で示してある。 この抜取り具Ａでは、回収容器が、図示していない有底の容器本体部とその容器 本体部の上側開口部分に取り付けられた口金部分５０とによって形成されている 。有底の容器本体部は、図６で説明したエアゾール容器１の容器本体部１１と同 一又は類似の形状及び構造を有しており、そのような容器本体部１１を転用する ことも可能である。

【００２３】 回収容器の容器壁の一部を形成している上記口金部分５０の中央部には、座部 ５１とこの座部５１の周囲に立ち上がった筒状部５２の他、上記容器本体部に結 合するためのカール部５３などが備わっている。筒状部５２は、図６又は図７で 説明したエアゾール容器（上記第１エアゾール容器）１の可動ステム１９を大き ながたつきを生じない位置決め状態で嵌合することのできる内径を有している。 座部５１には通孔５４が開設されており、この通孔５４が、容器本体部の内部に 連通している。さらに、口金部分５０に具備されている凹入箇所の底壁部５５に 、容器本体部の内部を外部に連通させる抜気口５６が開設されている。

【００２４】 この抜取り具Ａを用いて図６又は図７で説明したエアゾール容器１の内容物を 抜き取るときには、図１で判るように、エアゾール容器１を倒立させてその可動 ステム１９を筒状部５２に嵌合して位置決めすると共に、その可動ステム１９の 先端１９ａを座部５１に突き当てる。この後、エアゾール容器１の容器本体部１ １（図６参照）を手で持って矢印Ｐのように押し下げることによって可動ステム １９を相対的に押し込む。このようにすると、可動ステム１９の通路２６が開く ので、可動ステム１９の通路２６を通って通路開口２７から噴出した加圧用ガス が、矢印Ｓのように、座部５１の通孔５４を経て回収容器の内部に向けて噴出す る。こうして回収容器の内部に加圧用ガスが噴出した場合、口金部分５０に開設 されている抜気口５６を通して気体（回収容器に元々入っている空気や回収容器 内に噴出したガス）が矢印Ｆのように外部へ逃がされるので、エアゾール容器１ 内の加圧用ガスは、エアゾール容器１の内圧が回収容器の内圧とバランスするよ うになるまで、すなわち、エアゾール容器１の内圧が大気圧になるまで抜けてし まう。

【００２５】 この使用状態では、可動ステム１９が筒状部５２によって位置決めされている ので、可動ステム１９の通路開口２７から噴出した加圧用ガスが回収容器に入ら ずに周囲へ飛散するという事態が生じにくい。また、口金部分５０に開設されて いる抜気口５６から噴出した気体は、エアゾール容器１側の口金部分１２によっ て受け止められて周囲へ飛散しにくくなる。そのため、抜気口５６から噴出した 気体に同伴してエアゾール容器１の内容物が噴出した場合でも、周囲がその内容 物で汚れるという事態が起こりにくい。

【００２６】 図１の使用状態において、座部５１と可動ステム１９の先端２７との間にパッ キンを介在させておいてもよく、そのようにしておくと、気体や内容物の周囲へ の飛散がいっそう確実に防止される。

【００２７】 図２に本考案の第２の実施形態による抜取り具Ａの要部を断面で示してある。 この抜取り具Ａにおいて、図１で説明した抜取り具Ａと異なる点は、座部５１の 通孔５４に作用ピン６１が挿通されている点だけである。作用ピン６１は通孔５ ４の直径よりも少し細目に形成されている。そのため、作用ピン６１と通孔５４ の孔壁との間に通気可能な隙間６２が形成されている。また、通孔５４から突き 出ている作用ピン６１の先端部は押圧部６３として形成されている。さらに、作 用ピン６１は、その基端部が口金部分５０に溶接などの適宜手段で固着されて支 持されている。

【００２８】 図２の抜取り具Ａは、図８で説明したエアゾール容器（上記第２エアゾール容 器）の内容物の抜取りに適する。図２の抜取り具Ａを用いて図８で説明したエア ゾール容器の内容物を抜き取るときには、図２で判るように、エアゾール容器１ を倒立させてその固定ステム３３を筒状部５２に嵌合して位置決めすると共に、 その固定ステム３３の先端３３ａを座部５１に突き当て、併せて、作用ピン６１ を固定ステム３３の通路３６に挿入する。こうすると、作用ピン６１の押圧部６ ３が弁体３５を押して固定ステム３３の通路３６を開状態に保つので、固定ステ ム３３の通路３６を通って通路開口４２から噴出した加圧用ガスが、座部５１の 通孔５４を経て回収容器の内部に向けて噴出する。こうして回収容器の内部に加 圧用ガスが噴出した場合、容器壁に開設されている抜気口５６を通して気体が外 部へ逃がされるので、エアゾール容器内の加圧用ガスは、エアゾール容器の内圧 が回収容器の内圧とバランスするようになるまで、すなわち、エアゾール容器の 内圧が大気圧になるまで抜けてしまう。

【００２９】 この使用状態では、固定ステム３３が筒状部５２と作用ピン６３とによって位 置決めされるので、固定ステム３３の通路開口４２から噴出した加圧用ガスが回 収容器に入らずに周囲へ飛散するという事態が生じにくい。また、口金部分５０ に開設されている抜気口５６から噴出した気体は、エアゾール容器１側の口金部 分３２によって受け止められて周囲へ飛散しにくくなる。そのため、抜気口５６ から噴出した気体に同伴してエアゾール容器１の内容物が噴出した場合でも、周 囲がその内容物で汚れるという事態が起こりにくい。

【００３０】 この抜取り具Ａにおいて、その他の事項は図１で説明したところと同様である ので、同一又は相応する部分に同一符号を付して詳細な説明を省略した。

【００３１】 図３に本考案の第３の実施形態による抜取り具Ａの要部を断面で示してある。 この抜取り具Ａは、図６又は図７で説明したエアゾール容器１の容器本体部（不 図示）と、同図で説明した口金部分１２を転用した口金部分５０と、同図で説明 した弁箱１３を転用した筐体７１と、同図で説明した硬質のパッキン１４を転用 した座部５１とによって形成されている。言い換えると、この抜取り具Ａは、図 ６又は図７で説明したエアゾール容器１の可動ステム１９及び弁体１５と、ばね 体１７と、ばね受座１８と、チューブ２２とを省略したものに相当する。したが って、この抜取り具Ａは、図６又は図７で説明したエアゾール容器１を製作する のに必要な部品によって安価に形成されている。

【００３２】 この抜取り具Ａにおいて、座部５１の上側には、図７で説明した環状突起２４ によって形成された位置決め用の筒状部５２が備わっており、また、座部５１の 中央には通孔５４が備わっている。さらに、口金部分５０には、抜気口５６を別 途開設してある。

【００３３】 この抜取り具Ａを用いて図６又は図７で説明したエアゾール容器１の内容物を 抜き取るときには、図３で判るように、エアゾール容器１を倒立させてその可動 ステム１９を筒状部５２に嵌合して位置決めすると共に、その可動ステム１９の 先端１９ａを座部５１に突き当てる。この後、エアゾール容器１の容器本体部１ １（図６参照）を手で持って矢印Ｐのように押し下げることによって可動ステム １９を相対的に押し込む。このようにすると、可動ステム１９の通路２６が開く ので、その通路２６を通って通路開口２７から噴出した加圧用ガスが座部５１の 通孔５４を経て回収容器の内部に向けて噴出する。こうして回収容器の内部に加 圧用ガスが噴出した場合、口金部分５０に開設されている抜気口５６を通して気 体が外部へ逃がされるので、エアゾール容器１内の加圧用ガスは、エアゾール容 器１の内圧が回収容器の内圧とバランスするようになるまで、すなわち、エアゾ ール容器１の内圧が大気圧になるまで抜けてしまう。

【００３４】 この使用状態では、可動ステム１９が筒状部５２によって位置決めされている ので、可動ステム１９の通路開口２７から噴出した加圧用ガスが回収容器に入ら ずに周囲へ飛散するという事態が生じにくい。また、口金部分５０に開設されて いる抜気口５６から噴出した気体は、エアゾール容器１側の口金部分１２によっ て受け止められて周囲へ飛散しにくくなる。そのため、抜気口５６から噴出した 気体に同伴してエアゾール容器１の内容物が噴出した場合でも、周囲がその内容 物で汚れるという事態が起こりにくい。

【００３５】 図３の使用状態では、座部５１がパッキンでなるので、気体や内容物の周囲へ の飛散が確実に防止される。

【００３６】 図４に本考案の第４の実施形態による抜取り具Ａの要部を断面で示してある。 この抜取り具Ａにおいて、図３で説明した抜取り具Ａと異なる点は、座部５１の 通孔５４に作用ピン６１が挿通されている点だけである。作用ピン６１は通孔５ ４の直径よりも少し細目に形成されている。そのため、作用ピン６１と通孔５４ の孔壁との間に通気可能な隙間６２が形成されている。また、通孔５４から突き 出ている作用ピン６１の先端部は押圧部６３として形成されている。図５のよう に、作用ピン６１は、円筒体８１の上端に梁部８２を介して一体に設けられてい る。そして、この円筒体８１が筐体７１に収容保持されている。したがって、作 用ピン６１は、口金部分５０に保持された中間部材としての筐体７１によって支 持されている。

【００３７】 図４の抜取り具Ａは、図８で説明したエアゾール容器の内容物の抜取りに適す る。図４の抜取り具Ａを用いて図８で説明したエアゾール容器の内容物を抜き取 るときには、図４で判るように、エアゾール容器１を倒立させてその固定ステム ３３を筒状部５２に嵌合して位置決めすると共に、その固定ステム３３の先端３ ３ａを座部５１に突き当て、併せて、作用ピン６１を固定ステム３３の通路３６ に挿入する。こうすると、作用ピン６１の押圧部６３が弁体３５を押して固定ス テム３３の通路３６を開状態に保つので、固定ステム３３の通路３６を通って通 路開口４２から噴出した加圧用ガスが、座部５１の通孔５４を経て回収容器の内 部に向けて噴出する。こうして回収容器の内部に加圧用ガスが噴出した場合、容 器壁に開設されている抜気口５６を通して気体が外部へ逃がされるので、エアゾ ール容器内の加圧用ガスは、エアゾール容器の内圧が回収容器の内圧とバランス するようになるまで、すなわち、エアゾール容器の内圧が大気圧になるまで抜け てしまう。

【００３８】 この使用状態では、固定ステム３３が筒状部５２と作用ピン６３とによって位 置決めされるので、固定ステム３３の通路開口４２から噴出した加圧用ガスが回 収容器に入らずに周囲へ飛散するという事態が生じにくい。また、口金部分５０ に開設されている抜気口５６から噴出した気体は、エアゾール容器１側の口金部 分３２によって受け止められて周囲へ飛散しにくくなる。そのため、抜気口５６ から噴出した気体に同伴してエアゾール容器１の内容物が噴出した場合でも、周 囲がその内容物で汚れるという事態が起こりにくい。

【００３９】 この抜取り具Ａにおいて、その他の事項は図３で説明したところと同様である ので、同一又は相応する部分に同一符号を付して詳細な説明を省略した。

【００４０】 図１〜図４において、エアゾール容器１については、図６〜図８で説明したも のと同一のものであるので、同一部分に同一符号を付して詳細な説明を省略した 。

【００４１】 ところで、図６や図７で説明したエアゾール容器１において、図示のように、 可動ステム２６に深い通路２６が形成されている場合には、図２や図３で説明し た作用ピン６１の太さを、その通路２６に挿入できる太さにしておくことによっ て、図６や図７で説明したエアゾール容器１の加圧用ガスを抜き取るときにその 作用ピン６１を位置決めピンとして兼用することが可能になる。すなわち、作用 ピン６１が可動ステム１９の通路２６に挿入されることによって、その可動ステ ム１９が座部５１の通孔５４に対して位置決めされる。

【００４２】

【考案の効果】

本考案に係るエアゾール容器内容物の抜取り具によれば、エアゾール容器に残 っている加圧用ガスを安全に抜き取ることができるようになる。また、上記した 第１エアゾール容器や第２エアゾール容器を使用対象として用いることが可能で ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施形態による抜取り具の使用
状態の断面図である。

【図２】本考案の第２の実施形態による抜取り具の使用
状態の断面図である。

【図３】本考案の第３の実施形態による抜取り具の使用
状態の断面図である。

【図４】本考案の第４の実施形態による抜取り具の使用
状態の断面図である。

【図５】筒状体に設けられた作用ピンの斜視図である。

【図６】エアゾール容器の一部破断正面図である。

【図７】図６のエアゾール容器の要部拡大断面図であ
る。

【図８】他の種類のエアゾール容器の要部拡大断面図で
ある。

【符号の説明】

Ａ 抜取り具 １ エアゾール容器 １９ 可動ステム（ステム） １９ａ，３３ａ ステムの先端 ２６，３６ 通路 ２７，４２ 通路開口 ３３ 固定ステム（ステム） ３５ 弁体 ５０ 口金部分（容器壁） ５１ 座部 ５２ 筒状部 ５４，６２ 通孔 ５６ 抜気口 ６１ 作用ピン ６３ 押圧部 ７１ 筐体（中間部材）

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器壁に抜気口が開設された回収容器
   に、エアゾール容器の内容物を外部に噴出させるための
   通路を備えたステムの先端が突き合わされる座部が設け
   られ、この座部に、当該座部に先端が突き合わされた上
   記ステムの通路開口と上記回収容器の内部空間とを連通
   させる通孔が備わっていることを特徴とするエアゾール
   容器内容物の抜取り具。
2. 【請求項２】 上記回収容器が、上記座部の周囲に立ち
   上がりかつ上記座部に突き合わされた上記ステムを嵌合
   状に位置決めする筒状部を備える請求項１に記載したエ
   アゾール容器内容物の抜取り具。
3. 【請求項３】 上記座部の上記通孔に、その通孔の孔壁
   との間に通気可能な隙間を隔てて作用ピンが挿通されて
   おり、上記通孔から突き出ている上記作用ピンの先端部
   が、上記ステムに付設されかつ上記ステムの通路を開閉
   する機能を備えた弁体を押圧するための押圧部として形
   成され、上記座部に上記ステムが突き合わされたときに
   上記通路に挿入された上記作用ピンの上記押圧部が上記
   弁体を押圧して上記ステムの通路を開状態に保つように
   なっている請求項１又は請求項２に記載したエアゾール
   容器内容物の抜取り具。
4. 【請求項４】 上記作用ピンが上記容器壁又はその容器
   壁に保持された中間部材によって支持されている請求項
   ３に記載したエアゾール容器内容物の抜取り具。
5. 【請求項５】 上記ステムを押し込むことによってその
   ステムの通路が開きかつ上記ステムが初期位置に復帰す
   ることによってそのステムの通路が閉じるようになって
   いる上記エアゾール容器を使用対象とし、 上記座部の上記通孔に、その通孔の孔壁との間に通気可
   能な隙間を隔てて、先端が上記座部に突き合わされた上
   記ステムの通路に挿入されてそのステムを位置決めする
   位置決めピンが挿通され、この位置決めピンは、上記ス
   テムの通路に挿入されているときにその通路壁との間に
   隙間を形成する太さを有している請求項１又は請求項２
   に記載したエアゾール容器内容物の抜取り具。
6. 【請求項６】 上記位置決めピンが、請求項３又は請求
   項４に記載した作用ピンによって兼用されている請求項
   ５に記載したエアゾール容器内容物の抜取り具。
7. 【請求項７】 上記回収容器が、有底の容器本体部とそ
   の容器本体部の上側開口部分に取り付けられた口金部分
   とによって形成されていると共に、その口金部分に、上
   記座部と上記抜気口とが設けられている請求項１ないし
   請求項６のいずれかに記載したエアゾール容器内容物の
   抜取り具。