JP3059681B2 - トンネル用止水シートの取付構造および取付方法 - Google Patents
トンネル用止水シートの取付構造および取付方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として、ＮＡＴ
Ｍ工法によるトンネル施工に際して、覆工コンクリート
層への防水のために、トンネル内の地山側吹き付けコン
クリート面と覆工コンクリート層との間に装着される止
水シートの取付構造およびその取付方法に関する。
Ｍ工法によるトンネル施工に際して、覆工コンクリート
層への防水のために、トンネル内の地山側吹き付けコン
クリート面と覆工コンクリート層との間に装着される止
水シートの取付構造およびその取付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の防水施工に際しては、
トンネルの周方向に幅２ｍ前後の止水シートをアーチ形
に展張し、該止水シートの幅方向の両端部あるいは両端
部と中間部を鋲着などで固定することで、トンネル内の
地山側吹き付けコンクリート面に、止水シートを装着し
ており、この後で、トンネル内側で覆工コンクリート層
を打設して、その打設圧で、止水シートを吹き付けコン
クリート面に押し付けている。
トンネルの周方向に幅２ｍ前後の止水シートをアーチ形
に展張し、該止水シートの幅方向の両端部あるいは両端
部と中間部を鋲着などで固定することで、トンネル内の
地山側吹き付けコンクリート面に、止水シートを装着し
ており、この後で、トンネル内側で覆工コンクリート層
を打設して、その打設圧で、止水シートを吹き付けコン
クリート面に押し付けている。
【０００３】しかし、この施工法では、止水シートの巾
毎に、展張、固定の作業を断続する必要があり、１回の
作業工程が短く、これを、トンネル全長に亙って繰り返
さなければならない。また、各作業工程においても、作
業位置を天井から側壁へと上下に移動しながら施工しな
ければならないので、作業効率が悪い。更に、止水シー
トは、互いにその側縁部を重合して継ぎ合わせている
が、この箇所の延べ長さが、トンネル施工全体として、
可成りの長さになるので、施工後の検査等にも労力とを
必要とする。
毎に、展張、固定の作業を断続する必要があり、１回の
作業工程が短く、これを、トンネル全長に亙って繰り返
さなければならない。また、各作業工程においても、作
業位置を天井から側壁へと上下に移動しながら施工しな
ければならないので、作業効率が悪い。更に、止水シー
トは、互いにその側縁部を重合して継ぎ合わせている
が、この箇所の延べ長さが、トンネル施工全体として、
可成りの長さになるので、施工後の検査等にも労力とを
必要とする。
【０００４】そこで、止水シートをトンネルの長手方向
に展張する施工法として、トンネルの地山に吹き付けた
コンクリート面に、そのトンネルの周壁の方向に所要間
隔で、トンネルの長手方向に延びる多数のガイドレール
を予め装着しておいて、止水シート側に予め設けた取付
具を摺動可能に支持し、トンネル周壁に止水シートを弧
状に沿わせた状態で、トンネルの長手方向への止水シー
トの展張作業を容易にすることも提唱されている（実公
平７−６２４３９号公報）。
に展張する施工法として、トンネルの地山に吹き付けた
コンクリート面に、そのトンネルの周壁の方向に所要間
隔で、トンネルの長手方向に延びる多数のガイドレール
を予め装着しておいて、止水シート側に予め設けた取付
具を摺動可能に支持し、トンネル周壁に止水シートを弧
状に沿わせた状態で、トンネルの長手方向への止水シー
トの展張作業を容易にすることも提唱されている（実公
平７−６２４３９号公報）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、一般に、止
水シートは、施工後、地山から吹き付けコンクリート面
にしみ出す水をトンネル側方に排出させるために、遮水
シートの片面に、不織布などからなる通水性緩衝層を重
合した複合シートを採用しているので、単位面積当たり
の重量が大きくなり、トンネルの長手方向における止水
シートの長さを大きくすることができないという欠点が
あり、また、上記ガイドレールも止水シートの重量を支
えるのに充分な強度が必要である。また、カドレールや
取付具を予め装着するなどの余分な作業が必要であり、
更なる改良が望まれている。
水シートは、施工後、地山から吹き付けコンクリート面
にしみ出す水をトンネル側方に排出させるために、遮水
シートの片面に、不織布などからなる通水性緩衝層を重
合した複合シートを採用しているので、単位面積当たり
の重量が大きくなり、トンネルの長手方向における止水
シートの長さを大きくすることができないという欠点が
あり、また、上記ガイドレールも止水シートの重量を支
えるのに充分な強度が必要である。また、カドレールや
取付具を予め装着するなどの余分な作業が必要であり、
更なる改良が望まれている。
【０００６】本発明は、上記事情に基づいてなされたも
ので、トンネルの周壁の方向に関して、複数分割された
領域について、それぞれ、止水シートを、トンネルの長
手方向に展張、固定することにより、展張作業を容易に
して、作業性を向上させると共に、現場での止水シート
の相互の継ぎ合わせを少なくし、その施工時間を短縮す
ることができるトンネル用止水シートの取付構造および
その取付方法を提供しようとするものである。
ので、トンネルの周壁の方向に関して、複数分割された
領域について、それぞれ、止水シートを、トンネルの長
手方向に展張、固定することにより、展張作業を容易に
して、作業性を向上させると共に、現場での止水シート
の相互の継ぎ合わせを少なくし、その施工時間を短縮す
ることができるトンネル用止水シートの取付構造および
その取付方法を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このため、本発明では、
図示の実施例でも明らかにしたように、トンネル１内の
地山側吹き付けコンクリート面２に止水シート３を装着
し、止水シート３を介して、トンネル内側で覆工コンク
リート層４を形成しているトンネルの構造において、少
なくともトンネル１の周壁の方向に関して分割された領
域１ａ・・で、互いに側縁部３ａを接合するように、複
数（２〜７枚、好ましくは３〜５枚、さらに好ましくは
３枚）の止水シート３を、トンネル１の長手方向に向け
て、吹き付けコンクリート面２に展張、固定している。
上記複数の各止水シート３は、４〜１５ｍの幅及び３０
〜２００ｍの長さを有し、望ましくは、５〜１２ｍの幅
及び４０〜１５０ｍの長さを有している。
図示の実施例でも明らかにしたように、トンネル１内の
地山側吹き付けコンクリート面２に止水シート３を装着
し、止水シート３を介して、トンネル内側で覆工コンク
リート層４を形成しているトンネルの構造において、少
なくともトンネル１の周壁の方向に関して分割された領
域１ａ・・で、互いに側縁部３ａを接合するように、複
数（２〜７枚、好ましくは３〜５枚、さらに好ましくは
３枚）の止水シート３を、トンネル１の長手方向に向け
て、吹き付けコンクリート面２に展張、固定している。
上記複数の各止水シート３は、４〜１５ｍの幅及び３０
〜２００ｍの長さを有し、望ましくは、５〜１２ｍの幅
及び４０〜１５０ｍの長さを有している。
【０００８】この場合、止水シート３の展張、固定の領
域は、好ましくは、少なくともトンネル１の天井部と、
その左右の側壁部との３つの領域に分けられており、各
領域１ａ、１ｂ、１ｃの止水シート３は、側壁部１ｂ、
１ｃ側の止水シート３が、トンネル内側となるように、
天井部１ａ側の止水シート３に、その側縁部３ａを重合
して装着されている。この重合は、トンネル背面の排水
処理が完全である場合は、部分的に粘着テープで固定し
た重ね合わせも可能であるが、全面的に粘着テープ、溶
着加工および接着剤などにより接合したものが好まし
い。尚、上記隣接する止水シート３どうしの接合は、図
８に示すように、その少なくとも表面層を形成する遮水
シート１０若しくはその延長部の対向内面どうしを溶着
等により固着し、該固着部分をトンネルの天井部の方向
に折り曲げるようにして接合することができる。
域は、好ましくは、少なくともトンネル１の天井部と、
その左右の側壁部との３つの領域に分けられており、各
領域１ａ、１ｂ、１ｃの止水シート３は、側壁部１ｂ、
１ｃ側の止水シート３が、トンネル内側となるように、
天井部１ａ側の止水シート３に、その側縁部３ａを重合
して装着されている。この重合は、トンネル背面の排水
処理が完全である場合は、部分的に粘着テープで固定し
た重ね合わせも可能であるが、全面的に粘着テープ、溶
着加工および接着剤などにより接合したものが好まし
い。尚、上記隣接する止水シート３どうしの接合は、図
８に示すように、その少なくとも表面層を形成する遮水
シート１０若しくはその延長部の対向内面どうしを溶着
等により固着し、該固着部分をトンネルの天井部の方向
に折り曲げるようにして接合することができる。
【０００９】また、止水シート３には、吹き付けコンク
リート面２側に装着される面に、予め、フィン形状等の
取付片５が、所要間隔で装着されており、トンネル１の
長手方向への止水シート３の展張、固定に際して、取付
片５を吹き付けコンクリート面２に固定するように構成
するとよい。
リート面２側に装着される面に、予め、フィン形状等の
取付片５が、所要間隔で装着されており、トンネル１の
長手方向への止水シート３の展張、固定に際して、取付
片５を吹き付けコンクリート面２に固定するように構成
するとよい。
【００１０】あるいは、吹き付けコンクリート面２に、
予め、面ファスナー６を所要間隔で装着しておき、これ
に対向して、止水シート３に、該面ファスナー６に係止
される面ファスナー７を装着していて、トンネル１の長
手方向への止水シート３の展張、固定に際して、両面フ
ァスナー６、７を係着するように構成してもよい。ある
いは、上記止水シート３の裏面に形成される通水性緩衝
層１１を、吹き付けコンクリート面２側の面ファスナー
６に係着させるようにしてもよく、この場合には、上記
止水シート３側の面ファスナー６は、省略する。
予め、面ファスナー６を所要間隔で装着しておき、これ
に対向して、止水シート３に、該面ファスナー６に係止
される面ファスナー７を装着していて、トンネル１の長
手方向への止水シート３の展張、固定に際して、両面フ
ァスナー６、７を係着するように構成してもよい。ある
いは、上記止水シート３の裏面に形成される通水性緩衝
層１１を、吹き付けコンクリート面２側の面ファスナー
６に係着させるようにしてもよく、この場合には、上記
止水シート３側の面ファスナー６は、省略する。
【００１１】なお、止水シート３は、通常のトンネル施
工で採用されるように、遮水シート１０に対して、吹き
付けコンクリート面２側に装着される面において、通水
性緩衝層１１を重合した、所謂、複合シートで構成され
るか、あるいは、遮水シート１０の単層で構成されてい
て、これを、予め、前記吹き付けコンクリート面２に装
着した単体のシート状通水性緩衝層１１の表面に装着し
てもよい。
工で採用されるように、遮水シート１０に対して、吹き
付けコンクリート面２側に装着される面において、通水
性緩衝層１１を重合した、所謂、複合シートで構成され
るか、あるいは、遮水シート１０の単層で構成されてい
て、これを、予め、前記吹き付けコンクリート面２に装
着した単体のシート状通水性緩衝層１１の表面に装着し
てもよい。
【００１２】また、上述のトンネル用止水シートを取り
付けるのに、本発明では、以下のような施工を行う。即
ち、先ず、ロール巻きした帯状の止水シート３を繰り出
しながら、少なくともトンネル１の周壁の方向に関して
分割された各領域１ａ・・で、互いに側縁部３ａを接合
するように、トンネル１の長手方向に向けて、吹き付け
コンクリート面２に止水シート３を展張すると共に、そ
の展張方向の作業際では、止水シート３と吹き付けコン
クリート面２との間で、取付片５もしくは面ファスナー
７で、止水シート３を吹き付けコンクリート面２に固定
するのである。
付けるのに、本発明では、以下のような施工を行う。即
ち、先ず、ロール巻きした帯状の止水シート３を繰り出
しながら、少なくともトンネル１の周壁の方向に関して
分割された各領域１ａ・・で、互いに側縁部３ａを接合
するように、トンネル１の長手方向に向けて、吹き付け
コンクリート面２に止水シート３を展張すると共に、そ
の展張方向の作業際では、止水シート３と吹き付けコン
クリート面２との間で、取付片５もしくは面ファスナー
７で、止水シート３を吹き付けコンクリート面２に固定
するのである。
【００１３】なお、前記展張方向の作業際では、トンネ
ル１の周壁の方向に延びるアーチ形のガイドローラ９
で、止水シート３が吹き付けコンクリート面２に展張さ
れ、かつ、方向転換されて、前記作業際での、止水シー
ト３の固定作業空間を確保している。
ル１の周壁の方向に延びるアーチ形のガイドローラ９
で、止水シート３が吹き付けコンクリート面２に展張さ
れ、かつ、方向転換されて、前記作業際での、止水シー
ト３の固定作業空間を確保している。
【００１４】
（実施の形態１）以下に、本発明のトンネル用止水シー
トの取付構造を、図１ないし図５（Ａ）を参照して具体
的に説明する。この取付構造は、図に示すように、基本
的には、トンネル１内の地山表面にセメント・コンクリ
ートを吹き付け、この吹き付けコンクリート面２に止水
シート３を装着する。そして、この止水シート３を介し
て、トンネル内側で、型枠（図示せず）を介して、覆工
コンクリート層４を形成するのである。
トの取付構造を、図１ないし図５（Ａ）を参照して具体
的に説明する。この取付構造は、図に示すように、基本
的には、トンネル１内の地山表面にセメント・コンクリ
ートを吹き付け、この吹き付けコンクリート面２に止水
シート３を装着する。そして、この止水シート３を介し
て、トンネル内側で、型枠（図示せず）を介して、覆工
コンクリート層４を形成するのである。
【００１５】そして、本発明に係わるトンネルの構造に
おいては、少なくともトンネル１の周壁の方向に関して
分割された、例えば、天井部の領域１ａと左右側壁部の
領域１ｂ、１ｃとに３分割された領域で、互いに側縁部
３ａを接合するように、複数の止水シート３を、トンネ
ル１の長手方向に向けて、吹き付けコンクリート面２に
展張すると共に、その展張際で、順次、固定している。
このため、施工後に、地山から吹き付けコンクリート面
２へと浸出した水が、天井部から左右の側壁部へと流れ
ても、止水シートの接合部で、トンネル内部への漏水を
防止できる。
おいては、少なくともトンネル１の周壁の方向に関して
分割された、例えば、天井部の領域１ａと左右側壁部の
領域１ｂ、１ｃとに３分割された領域で、互いに側縁部
３ａを接合するように、複数の止水シート３を、トンネ
ル１の長手方向に向けて、吹き付けコンクリート面２に
展張すると共に、その展張際で、順次、固定している。
このため、施工後に、地山から吹き付けコンクリート面
２へと浸出した水が、天井部から左右の側壁部へと流れ
ても、止水シートの接合部で、トンネル内部への漏水を
防止できる。
【００１６】この場合、止水シート３の展張、固定に際
しては、好ましくは、各止水シート３は、前記側壁部
（領域１ｂ、１ｃ）側の止水シート３が、トンネル内側
となるように、天井部側の止水シート３の側縁部に、そ
の側縁部３ａを重合して装着されている。また、止水シ
ート３には、吹き付けコンクリート面２側に装着される
面に、予め、フィン形状の取付片５が、所要間隔で装着
されており、トンネル１の長手方向への止水シート３の
展張、固定に際して、取付片５を吹き付けコンクリート
面２に、例えば、釘打ち固定手段８で装着するのであ
る。
しては、好ましくは、各止水シート３は、前記側壁部
（領域１ｂ、１ｃ）側の止水シート３が、トンネル内側
となるように、天井部側の止水シート３の側縁部に、そ
の側縁部３ａを重合して装着されている。また、止水シ
ート３には、吹き付けコンクリート面２側に装着される
面に、予め、フィン形状の取付片５が、所要間隔で装着
されており、トンネル１の長手方向への止水シート３の
展張、固定に際して、取付片５を吹き付けコンクリート
面２に、例えば、釘打ち固定手段８で装着するのであ
る。
【００１７】上述のトンネル用止水シートを取り付ける
のに、本発明では、図４に示すような装置を用いる。こ
の装置は、シート展張・取付台車１２上にガイドローラ
９を装備すると共に、シート展張・取付台車１２に、連
結器１３を介して、後続のシート卷きだし台車１４を連
結しており、その台車１４の上にロール状に卷いた帯状
の止水シート３を装備したものである。なお、ガイドロ
ーラ９は、弧状に直列配列されたローラ群（これは、図
１、図２に示すように、多数の円筒状ローラを、トンネ
ルの周壁面に沿うように配列している構造）で構成さ
れ、トンネル１の周壁の方向に関して分割された各領域
１ａ、１ｂ、１ｃに対応して用意される。
のに、本発明では、図４に示すような装置を用いる。こ
の装置は、シート展張・取付台車１２上にガイドローラ
９を装備すると共に、シート展張・取付台車１２に、連
結器１３を介して、後続のシート卷きだし台車１４を連
結しており、その台車１４の上にロール状に卷いた帯状
の止水シート３を装備したものである。なお、ガイドロ
ーラ９は、弧状に直列配列されたローラ群（これは、図
１、図２に示すように、多数の円筒状ローラを、トンネ
ルの周壁面に沿うように配列している構造）で構成さ
れ、トンネル１の周壁の方向に関して分割された各領域
１ａ、１ｂ、１ｃに対応して用意される。
【００１８】そして、以下のような施工を行う。即ち、
図１ないし図５（Ａ）に示すように、シート展張・取付
台車１２をトンネル内に走行させながら、先ず、ロール
巻きした止水シート３を繰り出しながら、ガイドローラ
９を経由して、トンネルの吹き付けコンクリート面２に
導く。この際、弧状配列のガイドローラ９によって、止
水シート３は、少なくともで、互いに側縁部３ａを重合
するように、各領域トンネル１の長手方向に向けて、吹
き付けコンクリート面２の湾曲に沿うように、展張され
る。各止水シート３は、この実施の形態において３枚の
止水シートをシート展張・取付台車１２の一度の走行で
展張・固定させるようにしてもよく、１枚づつ順次トン
ネルの長手方向に展張・固定させるようにしてもよい。
図１ないし図５（Ａ）に示すように、シート展張・取付
台車１２をトンネル内に走行させながら、先ず、ロール
巻きした止水シート３を繰り出しながら、ガイドローラ
９を経由して、トンネルの吹き付けコンクリート面２に
導く。この際、弧状配列のガイドローラ９によって、止
水シート３は、少なくともで、互いに側縁部３ａを重合
するように、各領域トンネル１の長手方向に向けて、吹
き付けコンクリート面２の湾曲に沿うように、展張され
る。各止水シート３は、この実施の形態において３枚の
止水シートをシート展張・取付台車１２の一度の走行で
展張・固定させるようにしてもよく、１枚づつ順次トン
ネルの長手方向に展張・固定させるようにしてもよい。
【００１９】その展張方向の作業際、即ち、ガイドロー
ラ９の前方では、台車１２上に作業者１５が待機してお
り、止水シート３が吹き付けコンクリート面２の展張際
にてＶ字形に方向転換されている箇所（止水シート３の
固定作業空間Ｓを確保している箇所）において、止水シ
ート３と吹き付けコンクリート面２との間で、釘打ち等
による固定手段８を用いて、取付片５を吹き付けコンク
リート面２に装着する。このようにして、連続して止水
シート３をトンネル内壁に展張・固定するのである。
ラ９の前方では、台車１２上に作業者１５が待機してお
り、止水シート３が吹き付けコンクリート面２の展張際
にてＶ字形に方向転換されている箇所（止水シート３の
固定作業空間Ｓを確保している箇所）において、止水シ
ート３と吹き付けコンクリート面２との間で、釘打ち等
による固定手段８を用いて、取付片５を吹き付けコンク
リート面２に装着する。このようにして、連続して止水
シート３をトンネル内壁に展張・固定するのである。
【００２０】従って、トンネルの長手方向に向けて止水
シートを展張するために、展張作業が中断されることが
なく、その展張作業の過程で、順次、吹き付けコンクリ
ート面２への、止水シート３の取付け、固定が実現で
き、トンネルの周壁の方向に止水シートを展張し、固定
する従来の取付構造と比較して、大幅に作業性が向上す
る。しかも、トンネルの周壁の方向に領域を分割して、
止水シート３を展張するので、展張に際して、止水シー
ト３の長さおよび幅を大きくすることができ、現場での
施工時間の短縮を図ることができる。
シートを展張するために、展張作業が中断されることが
なく、その展張作業の過程で、順次、吹き付けコンクリ
ート面２への、止水シート３の取付け、固定が実現で
き、トンネルの周壁の方向に止水シートを展張し、固定
する従来の取付構造と比較して、大幅に作業性が向上す
る。しかも、トンネルの周壁の方向に領域を分割して、
止水シート３を展張するので、展張に際して、止水シー
ト３の長さおよび幅を大きくすることができ、現場での
施工時間の短縮を図ることができる。
【００２１】なお、この実施の形態では、止水シート３
は、通常のトンネル施工で採用されるように、軟質合成
樹脂あるいはエラストマーなどよりなる遮水シート１０
に、吹き付けコンクリート面２側に装着される面におい
て、ループ状の起毛織布層あるいは不織布層などよりな
る通水性緩衝層１１を重合した複合シートで構成されて
いる。この場合、取付片５は、通水性緩衝層１１に装着
される。取付片５を面ファスナーにより形成する場合に
は、上記展張作業時又はその前に、通水性緩衝層１１に
係合して取付けることができる。
は、通常のトンネル施工で採用されるように、軟質合成
樹脂あるいはエラストマーなどよりなる遮水シート１０
に、吹き付けコンクリート面２側に装着される面におい
て、ループ状の起毛織布層あるいは不織布層などよりな
る通水性緩衝層１１を重合した複合シートで構成されて
いる。この場合、取付片５は、通水性緩衝層１１に装着
される。取付片５を面ファスナーにより形成する場合に
は、上記展張作業時又はその前に、通水性緩衝層１１に
係合して取付けることができる。
【００２２】（実施の形態２）また、本発明の実施の形
態として、図６および図７に示すように、止水シート３
を遮水シート１０の単層として、これを、予め、吹き付
けコンクリート面２に装着した不織布よりなる通水性緩
衝層１１の表面に装着してもよいてもよい。この実施の
形態では、通水性緩衝層１１は、遮水シート１０の展張
に先立って、吹き付けコンクリート面２に展張され、例
えば、釘打ちなどの固定手段８などで、装着、固定され
る。さらに予め取付片５あるいは面ファスナーを設けた
遮水シート１０を通水性緩衝層１１の表面に装着させ
る。このように、止水シート３を分離施工すると、遮水
シート１０および通水性緩衝層１１が各別に展張される
から、その展張に際しての単位面積当たりの荷重が低減
され、幅および長さの大きい止水シートが施工可能とな
り、作業性が向上できる。
態として、図６および図７に示すように、止水シート３
を遮水シート１０の単層として、これを、予め、吹き付
けコンクリート面２に装着した不織布よりなる通水性緩
衝層１１の表面に装着してもよいてもよい。この実施の
形態では、通水性緩衝層１１は、遮水シート１０の展張
に先立って、吹き付けコンクリート面２に展張され、例
えば、釘打ちなどの固定手段８などで、装着、固定され
る。さらに予め取付片５あるいは面ファスナーを設けた
遮水シート１０を通水性緩衝層１１の表面に装着させ
る。このように、止水シート３を分離施工すると、遮水
シート１０および通水性緩衝層１１が各別に展張される
から、その展張に際しての単位面積当たりの荷重が低減
され、幅および長さの大きい止水シートが施工可能とな
り、作業性が向上できる。
【００２３】（実施の形態３）前述の実施の形態では、
吹き付けコンクリート面２に止水シート３を取付け、固
定するのに、フィン状の取付片５を用いている。ところ
が、図５の（Ｂ）に示すように、吹き付けコンクリート
面２に対して、予め、面ファスナー６を所要間隔で装着
しておき、これに対向して、止水シート３に、面ファス
ナー６に係止される面ファスナー７を装着し、トンネル
１の長手方向への止水シート３の展張、固定に際して、
両面ファスナー６、７を係着するように、止水シートの
取付構造およびその取付方法を構成してもよい。また、
止水シート３が遮水シート１０の単層であり、予め、シ
ート状の通水性緩衝層１１が吹き付けコンクリート面２
に装着されている場合（図６および図７を参照）には、
図示しないが、その通水性緩衝層１１に対して、予め、
面ファスナーを所要間隔で装着しておき、これに対向し
て、止水シート３（あるいは、単層の遮水シート１０）
に、上記の面ファスナーに係止される面ファスナーを装
着し、トンネル１の長手方向への止水シート３の展張、
固定に際して、両面ファスナーを係着するように、止水
シートの取付構造およびその取付方法を構成してもよ
い。止水シート３が遮水シート１０と通水性緩衝層１１
との複合である場合には、止水シート３裏面の通水性緩
衝層１１を、吹き付けコンクリート面２側の面ファスナ
ー６に直接係着させるようにしてもよく、この場合に
は、上記止水シート３側の面ファスナー７は、省略す
る。また、面ファスナー６を通水性緩衝層１１に半分係
着させ、残り半分を取付片として吹き付けコンクリート
面２に固定手段８等で装着、固定させてもよい。
吹き付けコンクリート面２に止水シート３を取付け、固
定するのに、フィン状の取付片５を用いている。ところ
が、図５の（Ｂ）に示すように、吹き付けコンクリート
面２に対して、予め、面ファスナー６を所要間隔で装着
しておき、これに対向して、止水シート３に、面ファス
ナー６に係止される面ファスナー７を装着し、トンネル
１の長手方向への止水シート３の展張、固定に際して、
両面ファスナー６、７を係着するように、止水シートの
取付構造およびその取付方法を構成してもよい。また、
止水シート３が遮水シート１０の単層であり、予め、シ
ート状の通水性緩衝層１１が吹き付けコンクリート面２
に装着されている場合（図６および図７を参照）には、
図示しないが、その通水性緩衝層１１に対して、予め、
面ファスナーを所要間隔で装着しておき、これに対向し
て、止水シート３（あるいは、単層の遮水シート１０）
に、上記の面ファスナーに係止される面ファスナーを装
着し、トンネル１の長手方向への止水シート３の展張、
固定に際して、両面ファスナーを係着するように、止水
シートの取付構造およびその取付方法を構成してもよ
い。止水シート３が遮水シート１０と通水性緩衝層１１
との複合である場合には、止水シート３裏面の通水性緩
衝層１１を、吹き付けコンクリート面２側の面ファスナ
ー６に直接係着させるようにしてもよく、この場合に
は、上記止水シート３側の面ファスナー７は、省略す
る。また、面ファスナー６を通水性緩衝層１１に半分係
着させ、残り半分を取付片として吹き付けコンクリート
面２に固定手段８等で装着、固定させてもよい。
【００２４】図８は、隣接する止水シート３の側縁部の
接合部分の他の実施の形態を示すものである。この実施
の形態では、隣接する止水シート３の少なくとも表面層
を形成する遮水シート１０若しくはその延長部の対向内
面どうしを溶着等により固着し、該固着部分をトンネル
１の天井部の方向に折り曲げ固着するようにして接合さ
せる。折り曲げ固着は、溶着又は接着などにより行わせ
る。Ａ−１、Ａ−２の形態では、遮水シート１０から剥
離した隣接する通水性緩衝層１１、１１を重合させた後
コンクリート釘などの固定手段８で吹き付けコンクリー
ト面２に固定し、その後、遮水シート１０を上記の様に
して接合させる。また、Ｂ−１、Ｂ−２の形態では、一
方の通水性緩衝層１１を固定手段固定手段８で固定した
後、他方の通水性緩衝層１１を上記一方の通水性緩衝層
１１に被せるようにして重合させ、この重合部を固定手
段８で固定させる。
接合部分の他の実施の形態を示すものである。この実施
の形態では、隣接する止水シート３の少なくとも表面層
を形成する遮水シート１０若しくはその延長部の対向内
面どうしを溶着等により固着し、該固着部分をトンネル
１の天井部の方向に折り曲げ固着するようにして接合さ
せる。折り曲げ固着は、溶着又は接着などにより行わせ
る。Ａ−１、Ａ−２の形態では、遮水シート１０から剥
離した隣接する通水性緩衝層１１、１１を重合させた後
コンクリート釘などの固定手段８で吹き付けコンクリー
ト面２に固定し、その後、遮水シート１０を上記の様に
して接合させる。また、Ｂ−１、Ｂ−２の形態では、一
方の通水性緩衝層１１を固定手段固定手段８で固定した
後、他方の通水性緩衝層１１を上記一方の通水性緩衝層
１１に被せるようにして重合させ、この重合部を固定手
段８で固定させる。
【００２５】
【発明の効果】本発明は、以上詳述したようになり、ト
ンネル内の地山表面の吹き付けコンクリート面に止水シ
ートを装着し、前記止水シートを介して、トンネル内側
で覆工コンクリート層を形成しているトンネルの構造に
おいて、少なくともトンネルの周壁の方向に関して分割
された領域で、互いに側縁部を接合するように、複数の
止水シートを、トンネルの長手方向に向けて、前記吹き
付けコンクリート面に展張すると共に、その展張時に、
順次、固定している。また、その施工法として、ロール
巻きした帯状の止水シートを繰り出しながら、少なくと
もトンネルの周壁の方向に関して分割された各領域で、
互いに側縁部を接合するように、トンネルの長手方向に
向けて、吹き付けコンクリート面に展張すると共に、そ
の展張方向の作業時には、前記止水シートと吹き付けコ
ンクリート面との間で、取付片もしくは面ファスナー
で、前記止水シートを前記吹き付けコンクリート面に固
定する取付方法が採用される。
ンネル内の地山表面の吹き付けコンクリート面に止水シ
ートを装着し、前記止水シートを介して、トンネル内側
で覆工コンクリート層を形成しているトンネルの構造に
おいて、少なくともトンネルの周壁の方向に関して分割
された領域で、互いに側縁部を接合するように、複数の
止水シートを、トンネルの長手方向に向けて、前記吹き
付けコンクリート面に展張すると共に、その展張時に、
順次、固定している。また、その施工法として、ロール
巻きした帯状の止水シートを繰り出しながら、少なくと
もトンネルの周壁の方向に関して分割された各領域で、
互いに側縁部を接合するように、トンネルの長手方向に
向けて、吹き付けコンクリート面に展張すると共に、そ
の展張方向の作業時には、前記止水シートと吹き付けコ
ンクリート面との間で、取付片もしくは面ファスナー
で、前記止水シートを前記吹き付けコンクリート面に固
定する取付方法が採用される。
【００２６】従って、トンネルの長手方向に向けて止水
シートを展張するために、展張作業が中断されることが
なく、その展張作業の過程で、順次、吹き付けコンクリ
ート面２への、止水シート３の取付け、固定が実現で
き、大幅に作業性が向上する。
シートを展張するために、展張作業が中断されることが
なく、その展張作業の過程で、順次、吹き付けコンクリ
ート面２への、止水シート３の取付け、固定が実現で
き、大幅に作業性が向上する。
【００２７】しかも、トンネルの周壁の方向に領域を分
割して、複数枚の長尺かつ広幅の止水シート３を展張す
るので、現場での重合・装着の作業が少なくでき、施工
スピードおよび作業性を向上することができる。
割して、複数枚の長尺かつ広幅の止水シート３を展張す
るので、現場での重合・装着の作業が少なくでき、施工
スピードおよび作業性を向上することができる。
【図１】本発明の実施の形態としてのトンネルの構造を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】同じく、正面断面図である。
【図３】同じく、施工状態を説明するための縦断側面図
である。
である。
【図４】同じく、施工過程を具体的に示す概略説明図で
ある。
ある。
【図５】同じく、その要部を拡大して示す縦断側面図、
および、その要部について、２つの実施の態様を（Ａ）
および（Ｂ）で示す拡大断面図である。
および、その要部について、２つの実施の態様を（Ａ）
および（Ｂ）で示す拡大断面図である。
【図６】本発明の別の実施の態様の施工状態を説明する
ための縦断側面図である。
ための縦断側面図である。
【図７】同じく、施工過程を具体的に示す要部の縦断側
面図、および、その要部の拡大断面図である。
面図、および、その要部の拡大断面図である。
【図８】同じく、止水シート隣接部の接合構造の他の実
施の形態を示す断面図である。
施の形態を示す断面図である。
１ トンネル １ａ、１ｂ、１ｃ 分割領域 ２ 吹き付けコンクリート面 ３ 止水シート ３ａ 側縁部 ４ 覆工コンクリート層 ５ 取付片 ６、７ 面ファスナー ８ 固定手段 ９ ガイドローラ １０ 遮水シート １１ 通水性緩衝層 １２ シート展張・取付台車 １３ 連結器 １４ シート卷きだし台車 １５ 作業者
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐賀 美夫 富山県高岡市荻布209 佐賀工業株式会 社内 (72)発明者 炭田 仁 東京都中央区京橋１丁目18番１号 シー アイ化成株式会社内 (72)発明者 児玉 勇夫 東京都中央区京橋１丁目18番１号 シー アイ化成株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−295996（ＪＰ，Ａ) 特公 平７−62439（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E21D 11/38
Claims (13)
- 【請求項１】 トンネル内の地山側吹き付けコンクリー
ト面に止水シートを装着し、前記止水シートを介して、
トンネル内側で覆工コンクリート層を形成しているトン
ネルの構造において、少なくともトンネルの周壁の方向
に関して３〜７分割された領域で、互いに側縁部を接合
するように、複数の止水シートを、トンネルの長手方向
に向けて、前記吹き付けコンクリート面に展張、固定し
たトンネル用止水シートの取付構造において、 前記止水シートの展張、固定の領域は、少なくとも天井
部と、その左右の側壁部とに分けられており、各領域の
止水シートは、側壁部側の止水シートが、トンネル内側
となるように、天井部側の止水シートに、その側縁部を
重合して装着されていることを特徴とするトンネル用止
水シートの取付構造。 - 【請求項２】 トンネル内の地山側吹き付けコンクリー
ト面に止水シートを装着し、前記止水シートを介して、
トンネル内側で覆工コンクリート層を形成しているトン
ネルの構造において、少なくともトンネルの周壁の方向
に関して２〜７分割された領域で、互いに側縁部を接合
するように、複数の止水シートを、トンネルの長手方向
に向けて、前記吹き付けコンクリート面に展張、固定し
たトンネル用止水シートの取付構造において、 前記止水シート側縁部の接合部分は、隣接する止水シー
トを形成する遮水シート又は該遮水シートの延長部の対
向内面どうしが固着され、該固着部分がトンネルの天井
部の方向に折り曲げられるようにして接合された構造に
なることを特徴とするトンネル用止水シートの取付構
造。 - 【請求項３】 前記止水シートが、トンネルの周壁の方
向に関して３〜５分割され、４〜１５ｍの幅及び３０〜
２００ｍの長さを有し、止水シートの長さ方向をトンネ
ルの長手方向に向けて、前記吹き付けコンクリート面に
展張、固定したことを特徴とする請求項１又は２に記載
のトンネル用止水シートの取付構造。 - 【請求項４】 前記止水シートが、５〜１２ｍの幅及び
４０〜１５０ｍの長さであることを特徴とする請求項
１、２又は３に記載のトンネル用止水シートの取付構
造。 - 【請求項５】 前記止水シートには、吹き付けコンクリ
ート面側に装着される面に、予め、取付片が、所要間隔
で装着されており、トンネルの長手方向への止水シート
の展張、固定に際して、前記取付片を吹き付けコンクリ
ート面に固定するように構成したことを特徴とする請求
項１、２、３又は４に記載のトンネル用止水シートの取
付構造。 - 【請求項６】 前記吹き付けコンクリート面には、面フ
ァスナーが所要間隔で装着されており、この面ファスナ
ーに対し、前記トンネルの長手方向への止水シートの展
張、固定に際して、止水シートの裏面に形成された通水
性緩衝層又は止水シートの裏面に設けられた面ファスナ
ーを係着するように構成したことを特徴とする請求項
１、２、３又は４に記載のトンネル用止水シートの取付
構造。 - 【請求項７】 前記止水シートは、遮水シート単層で構
成されており、これを、予め、前記吹き付けコンクリー
ト面に装着した通水性緩衝層の表面に装着したことを特
徴とする請求項１、２、３、４、５又は６に記載のトン
ネル用止水シートの取付構造。 - 【請求項８】 前記止水シートは、遮水シートに、吹き
付けコンクリート面側に装着される面において、通水性
緩衝層を重合した複合シートで構成されていることを特
徴とする請求項１、２、３、４、５又は６に記載のトン
ネル用止水シートの取付構造。 - 【請求項９】 トンネル内の地山側吹き付けコンクリー
ト面に止水シートを装着し、前記止水シートを介して、
トンネル内側で覆工コンクリート層を形成するトンネル
の施工法において、ロール巻きした帯状の止水シートを
繰り出しながら、少なくともトンネルの周壁の方向に関
して２〜７分割された各領域で、互いに側縁部を接合す
るように、トンネルの長手方向に向けて、前記吹き付け
コンクリート面に展張すると共に、その展張方向の作業
時には、前記止水シートと吹き付けコンクリート面との
間で、多数の取付片もしくは面ファスナーにより、前記
止水シートを前記吹き付けコンクリート面に固定するこ
とを特徴とするトンネル用止水シートの取付方法。 - 【請求項１０】 前記ロール巻きした帯状の止水シート
が、４〜１５ｍの幅及び３０〜２００ｍの長さを有し、
止水シートの長さ方向をトンネルの長手方向に向け、ト
ンネルの周壁の方向に関して３〜５分割されと領域で、
互いに側縁部を接合するように前記吹き付けコンクリー
ト面に展張することを特徴とする請求項９に記載のトン
ネル用止水シートの取付方法。 - 【請求項１１】 前記ロール巻きした帯状の止水シート
が、５〜１２ｍの幅及び４０〜１５０ｍの長さであるこ
とを特徴とする請求項９又は１０に記載のトンネル用止
水シートの取付方法。 - 【請求項１２】 前記ロール巻きした帯状の止水シート
の展張、固定の領域は、天井部と、その左右の側壁部の
３分割とされていることを特徴とする請求項９、１０又
は１１に記載のトンネル用止水シートの取付方法。 - 【請求項１３】 前記展張方向の作業に際しては、トン
ネルの周壁の方向に延びるアーチ形のガイドローラで、
前記止水シートを吹き付けコンクリート面に沿って展張
し、かつ、ガイドローラの前面から後方にＶ字形に方向
転換されて、前記作業際での、止水シートの固定作業空
間を確保していることを特徴とする請求項９、１０、１
１又は１２に記載のトンネル用止水シートの取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8251608A JP3059681B2 (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | トンネル用止水シートの取付構造および取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8251608A JP3059681B2 (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | トンネル用止水シートの取付構造および取付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1096396A JPH1096396A (ja) | 1998-04-14 |
| JP3059681B2 true JP3059681B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=17225355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8251608A Expired - Fee Related JP3059681B2 (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | トンネル用止水シートの取付構造および取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3059681B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140070454A1 (en) * | 2011-06-02 | 2014-03-13 | Yazaki Corporation | Die for insert molding and method for insert molding of collar |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008063734A (ja) * | 2006-09-05 | 2008-03-21 | Hks:Kk | トンネル用防水シート |
| JP7342058B2 (ja) * | 2021-04-23 | 2023-09-11 | 株式会社大林組 | トンネル防水工法 |
-
1996
- 1996-09-24 JP JP8251608A patent/JP3059681B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140070454A1 (en) * | 2011-06-02 | 2014-03-13 | Yazaki Corporation | Die for insert molding and method for insert molding of collar |
| KR101553133B1 (ko) * | 2011-06-02 | 2015-09-14 | 야자키 소교 가부시키가이샤 | 인서트 성형용 금형 및 칼라의 인서트 성형방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1096396A (ja) | 1998-04-14 |
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