JP3058613U

JP3058613U - 袋状体

Info

Publication number: JP3058613U
Application number: JP1998008302U
Authority: JP
Inventors: 善朗川田; 勇浅野
Original assignee: トーホー加工株式会社
Priority date: 1998-10-21
Filing date: 1998-10-21
Publication date: 1999-06-22
Anticipated expiration: 2004-10-21

Abstract

(57)【要約】【課題】内容物がこぼれ出ることがなく、排気が容易
で、低コスト、かつ高強度な袋状体を得る。【解決手段】一対の樹脂シートから構成され、その周
縁部にヒートシールされた封止部を有し、その長手側の
封止部に対し垂直なスリットを設けた袋状体。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、米等を包装するための袋状体に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば精米された米は、通常、自動化された充填機中で、開口を有する袋状体に、次々と自動計量して充填された後、開口が封止され、袋状体に詰められた状態でコンベアーで搬送され、所定の保管場所に積載され、その後、搬送、積載、陳列等に供される。

【０００３】上記一連の作業において、米の充填及び封止時に袋状体内に空気が多く残ると、搬送、及び積載を円滑に行なうことが困難となり、荷崩れ、及び落下等による破袋が起こる。

【０００４】このようなことから、袋状体の両面に通気用の円孔を設け、充填時に排気をするのが一般的である。

【０００５】しかし、このような円孔を持つ袋状体を使用すると、内容物によっては容易にこぼれ落ちるなどの問題があり、また、虫、水、埃等が容易に侵入可能であるため衛生面でも問題があった。また、米等を収容した袋状体は、落下時に、袋の下半分に負荷が集中するため、特に長手方向の落下衝撃に弱く、その改良は困難であった。

【０００６】上述の問題を回避するため、例えば樹脂シートに不織紙を介して背シールを行ない、不織紙だけの部分から通気を行なうように構成された袋状体が提案されている。この袋状体を用いると、内容物がこぼれ落ちたり、虫が侵入することを防ぐことは可能であるが、不織紙は高価であり、不織紙を設ける工程により作業性が悪くなるため、袋状体のコストが高くなるという問題があった。さらに、長手方向の衝撃に対する強度は改良されていなかった。

【０００７】また、例えば実用新案登録第３０４８０６８号には、一方の樹脂シートの長手方向両端部近傍に破線状の切り込みを設け、他方の樹脂シートと重ねて、切り込みの上から所々封止し、部分的に通気孔を開孔させた袋状体が提案されている。この袋状体は、不織紙を使用するよりも、はるかに低コストで製造可能であるが、長手方向の衝撃に対する強度が特に弱く、破線状の切り込みから容易に破袋するという問題があった。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、米等の内容物がこぼれ出ることがなく、排気が容易であり、低コスト、かつ高強度な袋状体を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案の袋状体は、周縁部にヒートシールされた封止部を有する一対の樹脂シートからなる袋状体において、少なくとも一方の樹脂シートは、その長手側の封止部に対し垂直なスリットを有することを特徴とする。

【００１０】

【考案の実施の形態】

本考案の袋状体は、周縁部にヒートシールされた封止部を有する一対の樹脂シートからなり、少なくとも一方の樹脂シートの長手側の封止部に対し垂直なスリットが設けられている。

【００１１】本考案によれば、樹脂シートの長手側の封止部に対し垂直なスリットを設けることにより、搬送、陳列、積載、あるいは落下特に長手方向の落下による衝撃にも十分な強度を得ることができる。

【００１２】スリットは、樹脂シート素材の厚さ、材質、及び形状保持性等を加味し、中身が入った状態でも楕円形に広がらない大きさに切り込むことができる。このような大きさにすることにより、水、虫、埃等の侵入をある程度防ぎ、また、米等の内容物がこぼれ出ることを十分防止し得る。

【００１３】このスリットは、一対の樹脂シートの一方のみに形成することができ、スリットが形成された樹脂シートを主要な印刷面の反対面として使用し、積載、陳列時等に下に向けることが可能となり、上部からの埃、雨水等の侵入を防ぐことができる。

【００１４】また、このスリットは、好ましくは、両方の長手側封止部に、各々複数設けることができる。例えば２４０ｍｍ×３５０ｍｍないし３６０ｍｍ×５７０ｍｍ程度の袋状体の場合、スリットの長さは、３〜５ｍｍが好ましく、例えば各スリットをスリットの長さ以上、好ましくは４ｍｍ以上の間隔で配置することができる。また、スリットは封止部に対し３〜５ｍｍの間隔をおいて形成されることが好ましい。

【００１５】封止部は、樹脂シート素材の厚さ、材質、及び形状保持性等を加味し、十分な強度が得られる形状及び幅で形成される。また、長手側の封止部の一部に、内容物の漏れがない程度に、通気可能な非封止部を設けることにより、封止部を不連続にすることが可能である。このような不連続な封止部と、本考案に用いられるスリットとを組合わせると、さらに通気性、及び破袋特に長手方向の衝撃に対する強度が向上し得る。

【００１６】また、樹脂シートの材質としては、ポリエチレン、及びナイロン等の一般に包装用の袋状体に使用される樹脂を使用することができる。また、これらの材質のシートは、単層あるいは二層以上の積層体として使用することができる。樹脂シートには、紙、アルミ箔等をさらに積層することができる。また、袋状体の用途に応じて、樹脂シート上に、印刷層、及び保護層等をさらに積層することができる。

【００１７】さらに、本考案の応用として、袋状体に米等を充填するための充填機に、スリットを形成する手段を設けることにより、米等を充填しながら、所定のスリットを設けることも可能である。このとき、スリットを形成する手段を、米等が充填された袋状体の厚さよりも浅く、差し込むように設定すると、袋状体の２枚の樹脂シートを貫通することなく、１枚のみにスリットを形成することが可能である。

【００１８】

【実施例】

以下、図面を参照し、本考案を具体的に説明する。

【００１９】実施例１図１は、本考案の袋状体の一例を表す図を示す。

【００２０】図示するように、この袋状体１は、例えば約３００ｍｍ×４７０ｍｍの大きさを有し、米５ｋｇ用袋であり、樹脂シート７と図示しないもう一方の樹脂シートとを例えば約１０ｍｍ幅の封止部３によりヒートシールした構造を有し、樹脂シート７には、その長手周縁部に、封止部３と約５ｍｍの間隔をおいて、長手側の封止部に垂直な４ｍｍ幅の互いに平行な複数のスリット２が、長手周縁部の双方に、各々７０ｍｍ間隔で複数設けられている。

【００２１】この袋状体１に例えば米５ｋｇを充填させたとき、スリット２は、袋状体１のちょうどアール部に存在し得る。このため、充填された袋状体を積層しても、スリット２は他の袋状体と接触せず、排気が十分に行なわれる。また、１ｍの高さから長手方向に落下試験を行なったところ、７〜１０回後に破袋が起こった。

【００２２】実施例２図２は、本考案の袋状体の他の一例を表す図を示す。

【００２３】図示するように、この袋状体１０は、樹脂シート７に封止部３が設けられる代わりに、樹脂シート８に約３〜５ｍｍの開放部分を有する貫通部５を有する不連続な封止部４が設けられる以外は、実施例１と同様の構造を有する。

【００２４】この袋状体１に例えば米５ｋｇを充填させたとき、スリット２は、袋状体１のちょうどアール部、また貫通部５も側面側に存在し得る。このため、充填時の空気抜けが良く、作業性が良好となる。また、充填された袋状体を積層しても、スリット２も貫通部５も他の袋状体と接触せず、排気が十分に行なわれる。また、１ｍの高さから長手方向に落下試験を行なったところ、７〜１０回後に破袋が起こった。

【００２５】また、一般に、米１０ｋｇ用の３６０ｍｍ×５７０ｍｍの大きさの袋状体に、１０ｋｇの米を充填し、０．８ｍの高さから落下させたところ、４〜７回後に破袋が起こった。

【００２６】比較例１比較例として、約３００ｍｍ×４７０ｍｍの大きさ樹脂シートの長手方向両端部付近に破線状の切り込みを設け、もう１つの樹脂シートと重ねて、切り込みの上から所々封止し、部分的に通気孔を開孔させた袋状体を用意し、同様に、１ｍの高さから長手方向に繰り返し落下試験を行なったところ、２〜３回後に破袋が起こった。

【００２７】また、米１０ｋｇ用の３６０ｍｍ×５７０ｍｍの大きさの同様の袋状体を用いて、実施例２と同様にして、０．８ｍの高さから落下させたところ、１〜２回で破袋が起こった。

【００２８】比較例２その長手周縁部に、長手側の封止部に垂直な互いに平行な複数のスリットの代わりに、長手方向に対し斜め向きの互いに平行な複数のスリットを設ける以外は、実施例１と同様の構成を有する袋状体を形成し、同様の落下試験を行なったところ、１〜２回で破袋が起こった。

【００２９】比較例３その長手周縁部に、長手側の封止部に垂直な互いに平行な複数のスリットの代わりに、長手方向に対し斜め向きの互いに平行な複数のスリットを設ける以外は、実施例２と同様の構成を有する袋状体を形成し、同様の落下試験を行なったところ、１〜２回で破袋が起こった。

【００３０】比較例４その長手周縁部に、長手側の封止部に垂直な互いに平行な複数のスリットの代わりに、長手方向に対し平行な複数のスリットを同様の間隔で設ける以外は、実施例１と同様の構成を有する袋状体を形成し、落下試験を行なったところ、１〜２回で破袋が起こった。

【００３１】実施例１及び実施例２から明らかなように、本考案の袋状体を用いると、排気が十分に行なわれ、比較例１ないし４のようにスリットが長手方向に垂直でない場合と比べると、長手方向の落下衝撃に対する強度が格段に優れていることがわかる。

【００３２】

【考案の効果】

本考案によれば、米等の内容物がこぼれ出ることがなく、排気が容易であり、低コスト、かつ高強度、特に長手方向の衝撃に優れた袋状体が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の袋状体の一例を表す平面図

【図２】本考案の袋状体の他の一例を表す平面図

【符号の説明】

１，１０…袋状体２…スリット３，４…封止部５…貫通部７，８…樹脂シート。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】周縁部にヒートシールされた封止部を有
する一対の樹脂シートからなる袋状体において、少なく
とも一方の樹脂シートは、その長手側の封止部に対し垂
直なスリットを有することを特徴とする袋状体。
【請求項２】前記スリットは、各々複数形成され、各
スリット間は、スリットの長さ以上の間隔を有すること
を特徴とする請求項１に記載の袋状体。
【請求項３】前記スリットの長さは３ないし５ｍｍ、
前記各スリット間は、４ｍｍ以上であることを特徴とす
る請求項２に記載の袋状体。
【請求項４】前記長手側の封止部の一部に、通気可能
な非封止部が形成されていることを特徴とする請求項１
に記載の袋状体