JP3042756B2 - フラット状外囲体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、強度的に優れ、水はけ
が良好で、且つ施工効率に優れ簡易，迅速に施工するこ
とができるフラット状外囲体に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、金属製の屋根，壁等の外囲体が多
く使用されており、その中でもフラット状の屋根，壁等
の外囲体も多く存在している。そのフラット状外囲体の
場合には、これを構成するフラット状建築用板の平坦状
部分が広い面積で形成されている。フラット状外囲体は
一般には樋状支持材を吊子にて押さえるとともに、その
吊子にフラット状建築用板の端部個所を嵌合して固定
し、且つ隣接するフラット状建築用板の間にキャップ材
を嵌合してフラット状外囲体を施工するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、フラット状
外囲体は、外観が美的であり且つ独創的なものである
し、内部に樋状支持材を設けているタイプでは雨水の排
出が比較的良好にできる等の種々の特色を有している。
しかしながら、上記のようにフラット状建築用板，キャ
ップ材及び吊子に加えて樋状支持材或いはその他比較的
多数の構成部品が必要である。特に、従来のものでは樋
状支持材を吊子で固定するものであり、且つその吊子に
て同時に屋根を支持する金具の役目も兼ねるため、吊子
等の構成部品の構造が複雑となり、単一部材にしたり、
部品点数を少なくしたりすることが比較的困難である。

【０００４】さらに、施工時には据え付けに高い精度が
要求されることから、作業員は作業に神経を使わなけれ
ばならず、作業員に多くの負担をかけることも大きな問
題点となる。さらに、部材が多いことで、工場から工事
現場への搬入が大変であり、また部材を紛失する機会も
増えるであろう。以上述べたように、フラット状外囲体
にも種々の問題点が存在する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そこで、発明者は、上記
課題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、本発明
を、主板の幅方向両端に、一段と下がる段部を有して下
側に嵌合側部を形成したフラット状建築用板と、頂部の
両端より下側に折返しを介して嵌合脚片を適宜の間隔に
対向させたキャップ材と、幅方向両側に互いに内向きの
嵌合端縁を有する被嵌合部を形成した樋状支持材とから
なり、複数の樋状支持材を下地部上に所定間隔に配置固
定し、その隣接する樋状支持材間に前記フラット状建築
用板を載置し、前記嵌合側部を樋状支持材の被嵌合部の
被嵌合端縁に嵌合固着し、隣接するフラット状建築用板
間にキャップ材を配置し、該キャップ材の頂部両側を前
記隣接するフラット状建築用板の段部上に配置して嵌合
脚片を前記嵌合側部に嵌合してなるフラット状外囲体等
としたことにより、施工を極めて簡単なものとするとと
もに施工効率を格段と向上させ、且つ力学的強度に充分
に優れ、前記課題を解決したものである。

【０００６】

【作用】下地部Ｇ上に被嵌合端縁６ｂ，６ｂを有する被
嵌合部６，６を形成した樋状支持材Ｂを配置固定する。
主板１の幅方向両端に嵌合側部２，２を形成したフラッ
ト状建築用板Ａを隣接する樋状支持材Ｂ，Ｂ，…間にフ
ラット状建築用板Ａ，Ａ，…を載置し、その嵌合側部
２，２を樋状支持材Ｂの被嵌合部６，６の被嵌合端縁６
ｂ，６ｂに嵌合固着する。次に、隣接するフラット状建
築用板Ａ，Ａ間にキャップ材Ｃを嵌合する。また、前記
樋状支持材Ｂを下地部Ｇに固定するには溶接手段１１に
て行うか、或いは樋状支持材Ｂの長手方向に適宜の間隔
をおいて固定部材７，７，…を固着し、その固定部材
７，７，…を固着具８にて下地部Ｇに固着する。

【０００７】また、外れ止部材Ｄを使用する実施例で
は、複数の樋状支持材Ｂ，Ｂ，…内にそれぞれ外れ止部
材Ｄ，Ｄ，…を装着しておく。そして、隣接する樋状支
持材Ｂ，Ｂ，…間にフラット状建築用板Ａを載置し、そ
の嵌合側部２，２を樋状支持材Ｂの被嵌合部６，６に嵌
合し、隣接するフラット状建築用板Ａ，Ａ間にキャップ
材Ｃを嵌合する。次に、前記外れ止部材Ｄの連結用螺子
杆１５をキャップ材Ｃに貫通させて、該キャップ材Ｃ上
から外れ止部材Ｄの締付部材１６を前記連結用螺子杆１
５に螺合し、樋状支持材Ｂ，該樋状支持材Ｂ上にて隣接
するフラット状建築用板Ａ，Ａ及びキャップ材Ｃを固定
する。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
すると、まずフラット状建築用板Ａは、図１，図２等に
示すように、主板１の幅方向両側より下方に嵌合側部
２，２が形成されており、該嵌合側部２，２は、主板１
の幅方向端部より下方に適宜に屈曲されたもので、図
１，図２等に示すように、屈曲端縁２ａ，２ａが形成さ
れている。該屈曲端縁２ａ，２ａは、図２，図４等に示
すように、円弧状に形成されている。また、図２，図１
１に示すように、前記嵌合側部２の具体的な実施例とし
て、前記主板１の幅方向両端に、一段と下がる段部２
ｂ，２ｂと下側外向きの傾斜片２ｃ，２ｃと内方に屈曲
し再び外方に屈曲する屈曲端縁２ａ，２ａとから形成さ
れている。次に、キャップ材Ｃは、図２等に示すよう
に、金属板を適宜に屈曲して長手方向に長尺であり、頂
部３の幅方向両側に下側に折返しを介して嵌合脚片４，
４が適宜の間隔に対向して形成され、該嵌合脚片４，４
の下端には屈曲端縁４ａ，４ａが形成されたものであ
る。具体的には、図２等に示すように、頂部３と該頂部
３の両端より下側に折返しを介して形成された嵌合脚片
４，４とは金属板が適宜に屈曲されて一体的に形成され
ており頂部３と嵌合脚片４，４との間は略円弧状に折り
返し形成されている。該嵌合脚片４，４が隣接する前記
フラット状建築用板Ａ，Ａの対向する嵌合側部２，２に
嵌合し、両屈曲端縁２ａ，２ａ及び４ａ，４ａが嵌合す
る構成となっている。このとき、図１及び図２等に示す
ように、前記キャップ材Ｃの頂部３の両側が前記隣接す
るフラット状建築用板Ａの段部２ｂ上に配置され、前記
キャップ材Ｃの頂部３と前記フラット状建築用板Ａの主
板１とが略同一平面上に存在するように構成されてい
る。

【０００９】次に、樋状支持材Ｂは、図１乃至図３又は
図７等に示すように、長手方向に長尺又は適宜の長さを
有したものであり、断面Ｕ字状に形成された樋状部５
は、底部５ａ及び両立上り側部５ｂ，５ｂから構成され
る。そして、樋状部５の両立上り側部５ｂ，５ｂの上端
に被嵌合部６，６が形成され、該被嵌合部６，６は水平
状片６ａ，６ａの内端より底部５ａに向かって適宜に傾
斜する被嵌合端縁６ｂ，６ｂが形成されている。その樋
状支持材Ｂの被嵌合部６，６には、前記フラット状建築
用板Ａの嵌合側部２，２が嵌合されるものであり、且つ
その上方よりキャップ材Ｃの嵌合脚片４，４が嵌合す
る。樋状支持材Ｂを構成する金属材は、比較的厚さの厚
いものが使用されることが好ましい。その樋状支持材Ｂ
は後述する下地部Ｇに直接固定されるか或いは固定部材
７，７，…及び固着具８を介して固定される。

【００１０】下地部Ｇは、リップ溝形鋼，Ｈ形鋼或いは
Ｉ形鋼等の構造材９及び断熱板等の下地材１０等から構
成される。その下地部Ｇが構造材９のみから構成される
場合には、図４（ａ），（ｂ）に示すように、前記樋状
支持材Ｂが溶接手段１１にて固着される実施例が存在す
る。さらに、図２（ｂ）に示すように、その構造材９上
に固着具８が垂直状に設けられ、図２（ａ）に示すよう
に、樋状支持材Ｂに固着した固定部材７，７，…に前記
固着具８，８が貫通し、ナット１３，１３にて締めつけ
固定される。

【００１１】さらに、樋状支持材Ｂの長手方向に沿って
適宜の間隔をおいて、固定部材７，７，…が溶接手段等
にて固着され（図７参照）、その固定部材７，７，…を
固着具８，８，…にて下地部Ｇ上に固定することで、樋
状支持材Ｂを下地部Ｇ上に配置固定するものである（図
８参照）。上記のように、固定部材７，７，…を固着具
８，８，…にて下地部Ｇ上に固着して樋状支持材Ｂを下
地部Ｇ上に配置固定する実施例では、下地部Ｇが構造材
９上に断熱材等の下地材１０が設けられたものであって
もよい（図５，図６等参照）。その固定部材７の実施例
としては、固定底片７ａ及び支持立上り片７ｂから形成
された断面Ｌ形状としたものであり、その固定底片７ａ
には貫通孔７ａ₁ が形成されている（図７参照）。その
固定底片７ａの貫通孔７ａ₁ には前記ドリルビス等の固
着具８等が貫通するようになっている。

【００１２】その固定部材７は、図７，図８に示すよう
に、その樋状支持材Ｂの長手方向に沿って適宜の間隔を
おいて溶接等にて固着されているが、これは予め工場に
て樋状支持材Ｂの樋状部５の立上り側部５ｂ，５ｂに固
着される。ここで、樋状支持材Ｂに固着される固定部材
７，７，…の間隔は、工事現場における建造物の下地部
Ｇの平行に配置された複数の構造材９，９，…の間隔に
等しくなるように設定されることが好ましい（図８参
照）。また、必要に応じて、工事現場にて樋状支持材Ｂ
に固定部材７，７，…を溶接手段或いはその他の手段に
て固着することもある。この場合には、工事現場にて、
その下地部Ｇにおける構造材９，９，…の間隔に合わせ
て樋状支持材Ｂに固定部材７，７，…を固着することが
できる利点がある。

【００１３】上記のフラット状建築用板Ａ，樋状支持材
Ｂ，キャップ材Ｃ及び下地部Ｇ等からフラット状外囲体
が構成されるものであるが、さらにこれらの構成部材に
加えて外れ止部材Ｄが構成部材として存在する。該外れ
止部材Ｄは、図９乃至図１２等に示すように、押圧支持
部１４，連結用螺子杆１５及び締付部材１６とから構成
され、その押圧支持部１４は偏平Ｖ字形状をなし、基部
１４ａの両側より上方に傾斜する押圧腕部１４ｂ，１４
ｂが形成され、該押圧腕部１４ｂ，１４ｂの先端は押圧
部１４ｃ，１４ｃとなっている。そして、その基部１４
ａには、連結用螺子杆１５が垂直状に設けられている。
その締付部材１６は、前記連結用螺子杆１５に螺合可能
な締付ナット１６ａ及び貫通孔１６ｂ₁ を設けた座金１
６ｂから構成される（図１２参照）。

【００１４】その外れ止部材Ｄの押圧支持部１４は、図
９，図１１等に示すように、樋状支持材Ｂの樋状部５内
に収容可能であり、その押圧部１４ｃ，１４ｃが樋状支
持材Ｂの被嵌合部６，６の下面より押圧することができ
るようになっている。そして、連結用螺子杆１５は、樋
状支持材Ｂより上方に突出して隣接するフラット状建築
用板Ａ，Ａ上に嵌合したキャップ材Ｃの頂部３を貫通す
るものである。そして、そのキャップ材Ｃの頂部３上に
前記締付部材１６の座金１６ｂが載置され、該座金１６
ｂ上より締付ナット１６ａが連結用螺子杆１５に螺合さ
れる。

【００１５】そして、その締付部材１６を締め付ける
と、押圧支持部１４の押圧部１４ｃ，１４ｃが樋状支持
材Ｂの被嵌合部６，６の下面側を押圧するとともに、締
付部材１６は、座金１６ｂにてキャップ材Ｃの頂部３を
樋状支持材Ｂ方向に押圧することとなり、樋状支持材Ｂ
とキャップ材Ｃとの中間に位置して隣接するフラット状
建築用板Ａ，Ａは強固に嵌合固着状態を維持することが
できるものである。即ち、この状態を図解すると、図１
３に示すように、外れ止部材Ｄを樋状支持材Ｂ，フラッ
ト状建築用板Ａ，Ａ及びキャップ材Ｃの構成に適正に設
置して、先ず締付部材１６を締めつけてゆくと押圧支持
部１４が樋状支持材Ｂの被嵌合部６，６の下面側に集中
押圧力Ｐ，Ｐで押圧する。これと同時に締付部材１６の
座金１６ｂはキャップ材Ｃの頂部３を分布荷重ｐ，ｐ，
…にて押圧することになる。これにて、極めて強固なる
押圧力が生じ、フラット状建築用板Ａ，Ａ，…が十分に
強風時の負圧状態に耐えうるものとなる。

【００１６】図１４に示すものでは、フラット状建築用
板Ａ，キャップ材Ｃ及び樋状支持材Ｂが緩やかに湾曲し
た形状のものである。これらによって、フラット状外囲
体全体を湾曲状としたものが施工できる。このとき樋状
支持材Ｂの樋状部５では底部５ａと立上り側部５ｂ，５
ｂとの屈曲部分が樋状部５内部に略円弧状に屈曲される
ことで、樋状支持材Ｂが比較的容易に長手方向に湾曲形
成されるものである。

【００１７】

【発明の効果】請求項１の発明においては、主板１の幅
方向両端に、一段と下がる段部２ｂを有して下側に嵌合
側部２，２を形成したフラット状建築用板Ａと、頂部３
の両端より下側に折返しを介して嵌合脚片４，４を適宜
の間隔に対向させたキャップ材Ｃと、幅方向両側に互い
に内向きの被嵌合端縁６ｂ，６ｂを有する被嵌合部６，
６を形成した樋状支持材Ｂとからなり、複数の樋状支持
材Ｂ，Ｂ，…を下地部Ｇ上に所定間隔に配置固定し、そ
の隣接する樋状支持材Ｂ，Ｂ，…間に前記フラット状建
築用板Ａ，Ａ，…を載置し、前記嵌合側部２，２を樋状
支持材Ｂの被嵌合部６，６の被嵌合端縁６ｂ，６ｂに嵌
合固着し、隣接するフラット状建築用板Ａ，Ａ間にキャ
ップ材Ｃを配置し、該キャップ材Ｃの頂部３両側を前記
隣接するフラット状建築用板Ａ，Ａの段部２ｂ，２ｂ上
に配置して嵌合脚片４，４を前記嵌合側部２，２に嵌合
してなるフラット状外囲体としたことにより、先ず第１
に施工を簡易且つ迅速にできるし、第２に部品数を減少
させ構造を簡単にすることができるし、第３に施工時間
を大幅に短縮することができる。

【００１８】上記効果を詳述すると、複数の樋状支持材
Ｂ，Ｂ，…を下地部Ｇ上に所定間隔に配置固定し、その
隣接する樋状支持材Ｂ，Ｂ，…間にフラット状建築用板
Ａを載置し、その嵌合側部２，２を樋状支持材Ｂの被嵌
合部６，６に嵌合固着し、隣接するフラット状建築用板
Ａ，Ａ間にキャップ材Ｃを嵌合しているもので、樋状支
持材Ｂ及びフラット状建築用板Ａは吊子或いは受金具等
の従来必要とした固定用の部材を不要としたものであ
り、これによって部品点数を大幅に減少させ、且つ外囲
体としての構造を簡単にすることができる。

【００１９】そして、樋状支持材Ｂには被嵌合部６，６
を形成してあるので、嵌合側部２，２を形成したフラッ
ト状建築用板Ａは簡単に樋状支持材Ｂに嵌合固着するこ
とができる。さらに、樋状支持材Ｂを下地部Ｇに種々の
手段にて固着すると後は、単にフラット状建築用板Ａ，
Ａをその樋状支持材Ｂに嵌合固着し、さらにキャップ材
Ｃを嵌合してゆくだけであるから、工期を大幅に短縮す
ることもできる。これに加えて部品点数が少なくなるこ
とからコストを安くすることができる利点もある。

【００２０】また、本発明では、キャップ材Ｃの頂部３
両側がフラット状建築用板Ａ，Ａの段部２ｂ，２ｂに配
置されているため、台風のような強い正圧がかかると
き、又は重い人間の体重や重い施工治具がキャップ材Ｃ
にのみに加わったときでも、第１発明のキャップ材Ｃは
段部２ｂ，２ｂの存在ゆえにめり込むようなこともな
く、極めて整然とした施工状態を保持することができ、
嵌合部を強固に保持できる利点がある。さらに、本発明
を構成するフラット状建築用板Ａは、主板１の幅方向両
端に、一段と下がる段部２ｂを有して下側に嵌合側部
２，２を形成しているため、前記段部２ｂの存在ゆえ
に、正圧又は負圧に対して、フラット状建築用板Ａの主
板１の中央部の変形歪みが発生するのを吸収することが
でき、これによって、フラット状建築用板Ａの端部の嵌
合側部２ａの拡がりは小さくでき、外れにくくでき、強
固なるフラット状外囲体を提供できる利点がある。

【００２１】次に、請求項２の発明では、請求項１にお
いて、前記樋状支持材Ｂの幅方向両側を下地部Ｇの構造
材９上に溶接手段１１にて固着してなるフラット状外囲
体としたことにより、強い負圧がフラット状外囲体に作
用すると、該フラット状外囲体は強い力で持ち上げられ
ようとするが、かかる場合でも、樋状支持材Ｂの底部周
辺が変形しないように樋状支持材Ｂは構造材９を強固に
保持でき、ひいては、強風地域に合った仕様を提供でき
る利点がある。さらに、樋状支持材Ｂは下地部Ｇに単に
溶接するのみで固定作業を完了することができる。これ
によって、樋状支持材Ｂは下地部Ｇが金属で、溶接可能
であれば、簡単に固着することができ、また下地部Ｇを
構成する母屋，胴縁等の間隔に合わせて溶接すること
で、据え付け作業に高い精度が要求されることがなく、
作業員も作業を比較的容易且つ効率的に行うことができ
る。この他には請求項１の発明と同様の効果を奏する。

【００２２】次に、請求項３の発明では、請求項１にお
いて、前記樋状支持材Ｂの幅方向両側であって、その長
手方向に適宜の間隔をおいて設けた固定部材７，７，…
を固着具８にて下地部Ｇの構造材９に固着してなるフラ
ット状外囲体としたことにより、樋状支持材Ｂは下地部
Ｇに対して単にナット等にて簡単に固着することができ
る。また、下地部Ｇが金属の構造材９上に断熱材等の下
地材１０を設けたものであっても、その固着具８にて樋
状支持材Ｂを比較的簡単に固定することができる。この
他には請求項２の発明と同様の効果を奏する。

【００２３】次に、請求項４においては、主板１の幅方
向両側に嵌合側部２，２を設けたフラット状建築用板Ａ
と、キャップ材Ｃと、幅方向両側に被嵌合部６，６を形
成した樋状支持材Ｂと、前記樋状支持材Ｂの内部より両
被嵌合部６，６の下面側を押圧可能な二つの押圧部１４
ｃ，１４ｃを有する断面Ｕ字形の押圧支持部１４と連結
用螺子杆１５と前記連結用螺子杆１５に螺合する締付部
材１６とからなる外れ止部材Ｄとからなり、複数の樋状
支持材Ｂ，Ｂ，…を下地部Ｇ上に所定間隔に配置固定
し、前記樋状支持材Ｂ内に外れ止部材Ｄを収容し、隣接
する樋状支持材Ｂ，Ｂ，…間にフラット状建築用板Ａを
載置し、その嵌合側部２，２を樋状支持材Ｂの被嵌合部
６，６に嵌合固着し、隣接するフラット状建築用板Ａ，
Ａ間にキャップ材Ｃを嵌合し、前記外れ止部材Ｄの連結
用螺子杆１５をキャップ材Ｃに貫通させて、該キャップ
材Ｃ上より締付部材１６の締付ナット１６ａを前記連結
用螺子杆１５に螺合して前記締付部材１６と押圧支持部
１４とで前記フラット状建築用板Ａの主板１の端部箇所
を挟持固定してなるフラット状外囲体としたことによ
り、極めて強固なフラット状外囲体とすることができ
る。

【００２４】上記効果を詳述すると、その外れ止部材Ｄ
は前記樋状支持材Ｂ内に収容し、その断面Ｕ字形の押圧
支持部１４の押圧部１４ｃ，１４ｃを樋状支持材Ｂの被
嵌合部６，６の下面側より押圧するとともに、連結用螺
子杆１５を介してキャップ材Ｃを締付部材１６により押
圧することになる。そこで、外れ止部材Ｄは、樋状支持
材Ｂの被嵌合部６，６及びキャップ材Ｃを互いに接近す
るように押圧し、そして、キャップ材Ｃと被嵌合部６，
６との間にて挟持状態となった隣接するフラット状建築
用板Ａ，Ａを一層層強固に固定されることとなり、強風
等の負圧発生時においても十分に耐えうる耐久性の優れ
たものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】下地部より螺子杆を直接設け、これに樋状支持
材の固定部材を固定した実施例の縦断正面略示図

【図２】（ａ）は図１におけるフラット状外囲体の要部
縦断正面図 （ｂ）は固着具を設けた下地部の実施例の正面図

【図３】溶接手段によるフラット状建築用板の縦断正面
略示図

【図４】（ａ）は図３におけるフラット状外囲体の要部
縦断正面図 （ｂ）は樋状支持材を溶接手段にて下地部に固着した縦
断正面図

【図５】構造材及び下地材とからなる下地部の実施例か
らなるフラット状樋状支持材の縦断正面図

【図６】図５の要部縦断正面図

【図７】樋状支持材及び固定部材の実施例の斜視図

【図８】下地部上に樋状支持材を固定した実施例の斜視
図

【図９】外れ止部材を使用したフラット状外囲体の要部
縦断正面図

【図１０】外れ止部材を使用したフラット状外囲体の要
部斜視図

【図１１】外れ止部材を使用したフラット状外囲体の分
解図

【図１２】外れ止部材の分解斜視図

【図１３】外れ止部材の作用状態を示す縦断側面図

【図１４】湾曲したフラット状外囲体の斜視図

【符号の説明】

Ａ…フラット状建築用板 １…主板 ２…嵌合側部 Ｂ…樋状支持材 ６…被嵌合部 ６ｂ…被嵌合端縁 ７…固定部材 ８…固着具 Ｃ…キャップ材 Ｇ…下地部 ９…構造材 １１…溶接手段 Ｄ…外れ止部材 １４ｃ…押圧部 １５…連結用螺子杆 １６…締付部材 １６ａ…締付ナット

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主板の幅方向両端に、一段と下がる段部
   を有して下側に嵌合側部を形成したフラット状建築用板
   と、頂部の両端より下側に折返しを介して嵌合脚片を適
   宜の間隔に対向させたキャップ材と、幅方向両側に互い
   に内向きの嵌合端縁を有する被嵌合部を形成した樋状支
   持材とからなり、複数の樋状支持材を下地部上に所定間
   隔に配置固定し、その隣接する樋状支持材間に前記フラ
   ット状建築用板を載置し、前記嵌合側部を樋状支持材の
   被嵌合部の被嵌合端縁に嵌合固着し、隣接するフラット
   状建築用板間にキャップ材を配置し、該キャップ材の頂
   部両側を前記隣接するフラット状建築用板の段部上に配
   置して嵌合脚片を前記嵌合側部に嵌合してなることを特
   徴としたフラット状外囲体。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記樋状支持材の幅
   方向両側を下地部の構造材上に溶接手段にて固着してな
   ることを特徴とするフラット状外囲体。
3. 【請求項３】 請求項１において、前記樋状支持材の幅
   方向両側であって、その長手方向に適宜の間隔をおいて
   設けた固定部材を固着具にて下地部の構造材に固着して
   なることを特徴とするフラット状外囲体。
4. 【請求項４】 主板の幅方向両側に嵌合側部を設けたフ
   ラット状建築用板と、キャップ材と、幅方向両側に被嵌
   合部を形成した樋状支持材と、該樋状支持材の内部より
   両被嵌合部の下面側を押圧可能な二つの押圧部を有する
   断面Ｕ字形の押圧支持部と連結用螺子杆と該連結用螺子
   杆に螺合する締付部材とからなる外れ止部材とからな
   り、複数の樋状支持材を下地部上に所定間隔に配置固定
   し、前記樋状支持材内に外れ止部材を収容し、隣接する
   樋状支持材間に前記フラット状建築用板を載置し、前記
   嵌合側部を樋状支持材の被嵌合部に嵌合固着し、隣接す
   る前記フラット状建築用板間にキャップ材を嵌合し、前
   記外れ止部材の連結用螺子杆上端をキャップ材に貫通さ
   せて、該キャップ材上より締付部材の締付ナットを前記
   連結用螺子杆に螺合して前記締付部材と押圧支持部とで
   前記フラット状建築用板の主板の端部箇所を挟持固定し
   てなることを特徴としたフラット状外囲体。