JP3042520B1 - 圧縮機用防音カバ―構造 - Google Patents
圧縮機用防音カバ―構造Info
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Abstract
【要約】
【課題】 防音カバーの取付作業とリード線配線作業と
を連続的に行い得るようにすることにより、作業工程の
簡略化を図る。 【解決手段】 防音カバー本体２の両端部に位置する綴
じ合わせ部１５，１６に、その端部における上下方向に
相異する位置から水平方向に延びる切り込み１７，１８
をそれぞれ入れることにより上下綴じ合わせ部１５Ａ，
１５Ｂおよび１６Ａ，１６Ｂをそれぞれ形成し、該上下
綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂおよび１６Ａ，１６Ｂを交
互に重ね合わせた状態で、前記一方の上下綴じ合わせ部
１５Ａ，１５Ｂに設けられた締め付け具１９Ａ，１９Ｂ
と、前記他方の上下綴じ合わせ部１６Ａ，１６Ｂに設け
られた締め付け具２０Ａ，２０Ｂとを締め付け用紐２１
Ａ，２１Ｂによりそれぞれ締め付けるようにしている。
を連続的に行い得るようにすることにより、作業工程の
簡略化を図る。 【解決手段】 防音カバー本体２の両端部に位置する綴
じ合わせ部１５，１６に、その端部における上下方向に
相異する位置から水平方向に延びる切り込み１７，１８
をそれぞれ入れることにより上下綴じ合わせ部１５Ａ，
１５Ｂおよび１６Ａ，１６Ｂをそれぞれ形成し、該上下
綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂおよび１６Ａ，１６Ｂを交
互に重ね合わせた状態で、前記一方の上下綴じ合わせ部
１５Ａ，１５Ｂに設けられた締め付け具１９Ａ，１９Ｂ
と、前記他方の上下綴じ合わせ部１６Ａ，１６Ｂに設け
られた締め付け具２０Ａ，２０Ｂとを締め付け用紐２１
Ａ，２１Ｂによりそれぞれ締め付けるようにしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、圧縮機用防音カ
バー構造に関し、さらに詳しくはこの種防音カバーの組
付構造に関するものである。
バー構造に関し、さらに詳しくはこの種防音カバーの組
付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】空気調和機用室外機等において用いられ
る圧縮機には、運転音が外部へ漏れ出ることを防止する
目的で防音カバーが設けられることとなっている。
る圧縮機には、運転音が外部へ漏れ出ることを防止する
目的で防音カバーが設けられることとなっている。
【０００３】従来の防音カバーは、図７に示すように、
圧縮機の外周面を被包する略矩形形状の防音カバー本体
２の両端部に位置する綴じ合わせ部１５，１６にそれぞ
れ設けられた締め付け具１９，２０を締め付け用紐２１
により締め付けることにより取り付けられていた。符号
７は圧縮機の頂部を覆う防音ヘッドカバー、１３は吐出
管９を引き出すための貫通穴、１７は一方の綴じ合わせ
部１５の端部から該貫通穴１３に至る切り込みである。
圧縮機の外周面を被包する略矩形形状の防音カバー本体
２の両端部に位置する綴じ合わせ部１５，１６にそれぞ
れ設けられた締め付け具１９，２０を締め付け用紐２１
により締め付けることにより取り付けられていた。符号
７は圧縮機の頂部を覆う防音ヘッドカバー、１３は吐出
管９を引き出すための貫通穴、１７は一方の綴じ合わせ
部１５の端部から該貫通穴１３に至る切り込みである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、圧縮機の外
周には、電源供給部となるターミナル部１０が設けられ
ており、該ターミナル部１０には、電源接続用のリード
線１１が接続されている。従って、上記従来構造の防音
カバーの場合、防音カバーを取り付ける前にリード線を
ターミナル部へ接続しなければならず、防音カバーの取
付作業後にリード線配線作業を行うというライン工程が
不可能となるという問題があった。
周には、電源供給部となるターミナル部１０が設けられ
ており、該ターミナル部１０には、電源接続用のリード
線１１が接続されている。従って、上記従来構造の防音
カバーの場合、防音カバーを取り付ける前にリード線を
ターミナル部へ接続しなければならず、防音カバーの取
付作業後にリード線配線作業を行うというライン工程が
不可能となるという問題があった。
【０００５】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、防音カバーの取付作業とリード線配線作業とを連
続的に行い得るようにすることにより、作業工程の簡略
化を図ることを目的とするものである。
ので、防音カバーの取付作業とリード線配線作業とを連
続的に行い得るようにすることにより、作業工程の簡略
化を図ることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明にかかる
圧縮機用防音カバー構造では、上記課題を解決するため
の手段として、圧縮機１の外周面を被包する略矩形形状
の防音カバー本体２の両端部に位置する綴じ合わせ部１
５，１６に、その端部における上下方向中間部であって
相互に上下方向に相異する位置から水平方向に延びる切
り込み１７，１８をそれぞれ入れることにより上下綴じ
合わせ部１５Ａ，１５Ｂおよび１６Ａ，１６Ｂをそれぞ
れ形成し且つ各上下綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂおよび
１６Ａ，１６Ｂに、締め付け具１９Ａ，１９Ｂおよび２
０Ａ，２０Ｂをそれぞれ設けるとともに、前記上下綴じ
合わせ部１５Ａ，１５Ｂおよび１６Ａ，１６Ｂを交互に
重ね合わせた状態で、前記一方の上下綴じ合わせ部１５
Ａ，１５Ｂに設けられた締め付け具１９Ａ，１９Ｂと、
前記他方の上下綴じ合わせ部１６Ａ，１６Ｂに設けられ
た締め付け具２０Ａ，２０Ｂとを締め付け用紐２１Ａ，
２１Ｂによりそれぞれ締め付けるようにしている。
圧縮機用防音カバー構造では、上記課題を解決するため
の手段として、圧縮機１の外周面を被包する略矩形形状
の防音カバー本体２の両端部に位置する綴じ合わせ部１
５，１６に、その端部における上下方向中間部であって
相互に上下方向に相異する位置から水平方向に延びる切
り込み１７，１８をそれぞれ入れることにより上下綴じ
合わせ部１５Ａ，１５Ｂおよび１６Ａ，１６Ｂをそれぞ
れ形成し且つ各上下綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂおよび
１６Ａ，１６Ｂに、締め付け具１９Ａ，１９Ｂおよび２
０Ａ，２０Ｂをそれぞれ設けるとともに、前記上下綴じ
合わせ部１５Ａ，１５Ｂおよび１６Ａ，１６Ｂを交互に
重ね合わせた状態で、前記一方の上下綴じ合わせ部１５
Ａ，１５Ｂに設けられた締め付け具１９Ａ，１９Ｂと、
前記他方の上下綴じ合わせ部１６Ａ，１６Ｂに設けられ
た締め付け具２０Ａ，２０Ｂとを締め付け用紐２１Ａ，
２１Ｂによりそれぞれ締め付けるようにしている。
【０００７】上記のように構成したことにより、防音カ
バー本体２を圧縮機１に取り付けるに際して、上下綴じ
合わせ部１５Ａ，１５Ｂおよび１６Ａ，１６Ｂの一方
（例えば、下部綴じ合わせ部１５Ｂ，１６Ｂ）を綴じ合
わせた後、他方（例えば、上部綴じ合わせ部１５Ａ，１
６Ａ）を綴じ合わせるという作業順序を選択することが
できる。従って、下部綴じ合わせ部１５Ｂ，１６Ｂを綴
じ合わせた状態で（即ち、上部綴じ合わせ部１５Ａ，１
６Ａを綴じ合わせる前に）圧縮機１へのリード線１１の
配線を行うことができる。つまり、防音カバーの取付作
業とリード線配線作業とを連続的に行い得ることとなる
のである。
バー本体２を圧縮機１に取り付けるに際して、上下綴じ
合わせ部１５Ａ，１５Ｂおよび１６Ａ，１６Ｂの一方
（例えば、下部綴じ合わせ部１５Ｂ，１６Ｂ）を綴じ合
わせた後、他方（例えば、上部綴じ合わせ部１５Ａ，１
６Ａ）を綴じ合わせるという作業順序を選択することが
できる。従って、下部綴じ合わせ部１５Ｂ，１６Ｂを綴
じ合わせた状態で（即ち、上部綴じ合わせ部１５Ａ，１
６Ａを綴じ合わせる前に）圧縮機１へのリード線１１の
配線を行うことができる。つまり、防音カバーの取付作
業とリード線配線作業とを連続的に行い得ることとなる
のである。
【０００８】請求項２の発明におけるように、請求項１
記載の圧縮機用防音カバー構造において、前記一方の上
下綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂに、前記締め付け具１９
Ａ，１９Ｂをそれぞれ１個づつ設ける一方、前記他方の
上下綴じ合わせ部１６Ａ，１６Ｂに、前記締め付け具２
０Ａ，２０Ｂを上下に位置してそれぞれ２個づつ設けた
場合、他方の上下綴じ合わせ部１６Ａ，１６Ｂに設けら
れた１個の締め付け具２０Ａ，２０Ｂから一方の上下綴
じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂに設けられた締め付け具１９
Ａ，１９Ｂを経て他方の上下綴じ合わせ部１６Ａ，１６
Ｂに設けられた他の１個の締め付け具２０Ａ，２０Ｂに
それぞれ１本の締め付け用紐２１Ａ，２１Ｂを掛け渡す
ことにより締め付けを行うことができることとなり、上
下綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂおよび１６Ａ，１６Ｂの
綴じ合わせを強固に行うことができる。
記載の圧縮機用防音カバー構造において、前記一方の上
下綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂに、前記締め付け具１９
Ａ，１９Ｂをそれぞれ１個づつ設ける一方、前記他方の
上下綴じ合わせ部１６Ａ，１６Ｂに、前記締め付け具２
０Ａ，２０Ｂを上下に位置してそれぞれ２個づつ設けた
場合、他方の上下綴じ合わせ部１６Ａ，１６Ｂに設けら
れた１個の締め付け具２０Ａ，２０Ｂから一方の上下綴
じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂに設けられた締め付け具１９
Ａ，１９Ｂを経て他方の上下綴じ合わせ部１６Ａ，１６
Ｂに設けられた他の１個の締め付け具２０Ａ，２０Ｂに
それぞれ１本の締め付け用紐２１Ａ，２１Ｂを掛け渡す
ことにより締め付けを行うことができることとなり、上
下綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂおよび１６Ａ，１６Ｂの
綴じ合わせを強固に行うことができる。
【０００９】請求項３の発明におけるように、請求項１
および請求項２のいずれか一項記載の圧縮機用防音カバ
ー構造において、前記一方の切り込み１７を、前記圧縮
機１の吐出管９を導出するための貫通穴１３に至るまで
入れた場合、一方の綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂを上下
に分割する切り込み１７を利用して圧縮機吐出管９を貫
通穴１３にまで導くことができる。
および請求項２のいずれか一項記載の圧縮機用防音カバ
ー構造において、前記一方の切り込み１７を、前記圧縮
機１の吐出管９を導出するための貫通穴１３に至るまで
入れた場合、一方の綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂを上下
に分割する切り込み１７を利用して圧縮機吐出管９を貫
通穴１３にまで導くことができる。
【００１０】請求項４の発明におけるように、請求項１
ないし請求項３のいずれか一項記載の圧縮機用防音カバ
ー構造において、前記他方の切り込み１８の位置を、前
記圧縮機１の外周面に設けられたターミナル部１０の直
下方とした場合、ターミナル部１０から引き出されるリ
ード線１１と圧縮機１の胴体との間には常に防音カバー
が存在することとなり、リード線１１と圧縮機１の胴体
とが直接接触することによるリード線１１の断線等の事
故を回避することができる。
ないし請求項３のいずれか一項記載の圧縮機用防音カバ
ー構造において、前記他方の切り込み１８の位置を、前
記圧縮機１の外周面に設けられたターミナル部１０の直
下方とした場合、ターミナル部１０から引き出されるリ
ード線１１と圧縮機１の胴体との間には常に防音カバー
が存在することとなり、リード線１１と圧縮機１の胴体
とが直接接触することによるリード線１１の断線等の事
故を回避することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本
願発明の好適な実施の形態について詳述する。
願発明の好適な実施の形態について詳述する。
【００１２】この圧縮機用防音カバーは、図１および図
２に示すように、圧縮機１の外周面を被包する略矩形形
状の防音カバー本体２を備えており、該防音カバー本体
２は、図２ないし図４に示すように、例えばＳＶＭシー
トからなるシート体３と、該シート体３の内面側にタッ
グピン５により固着されたフェルト等からなる吸音材４
とからなっている。ところで、本実施の形態において
は、前記防音カバー本体２は、圧縮機１の外周部全体を
被包しているが、防音カバー本体２における吸音材４
は、シート体３の下端から所定寸法上方位置まで切除さ
れている。このようにした理由は、吸音材４をシート体
３の下端にまで存在させた場合に、圧縮機１が載置され
ている部材（例えば、室外機の底板６）に溜まった水が
吸音材４を介して吸い上げられるおそれがあるからであ
る。符号７は圧縮機１の頂部を覆う防音ヘッドカバーで
あり、該防音ヘッドカバー７も前記防音カバー本体２と
同一構造とされている。符号８は圧縮機１の吸入管、９
は圧縮機１の吐出管、１０は圧縮機１の胴体中間部に設
けられた電源供給部となるターミナル部、１１はターミ
ナル部１０に接続されるリード線、１２は圧縮機１の支
持台、１３は前記吐出管９を導出するための貫通穴、１
４は前記吸入管８を導出するための貫通穴である。
２に示すように、圧縮機１の外周面を被包する略矩形形
状の防音カバー本体２を備えており、該防音カバー本体
２は、図２ないし図４に示すように、例えばＳＶＭシー
トからなるシート体３と、該シート体３の内面側にタッ
グピン５により固着されたフェルト等からなる吸音材４
とからなっている。ところで、本実施の形態において
は、前記防音カバー本体２は、圧縮機１の外周部全体を
被包しているが、防音カバー本体２における吸音材４
は、シート体３の下端から所定寸法上方位置まで切除さ
れている。このようにした理由は、吸音材４をシート体
３の下端にまで存在させた場合に、圧縮機１が載置され
ている部材（例えば、室外機の底板６）に溜まった水が
吸音材４を介して吸い上げられるおそれがあるからであ
る。符号７は圧縮機１の頂部を覆う防音ヘッドカバーで
あり、該防音ヘッドカバー７も前記防音カバー本体２と
同一構造とされている。符号８は圧縮機１の吸入管、９
は圧縮機１の吐出管、１０は圧縮機１の胴体中間部に設
けられた電源供給部となるターミナル部、１１はターミ
ナル部１０に接続されるリード線、１２は圧縮機１の支
持台、１３は前記吐出管９を導出するための貫通穴、１
４は前記吸入管８を導出するための貫通穴である。
【００１３】前記防音カバー本体２の両端部に位置する
綴じ合わせ部１５，１６には、その端部における上下方
向中間部であって相互に上下方向に相異する位置から水
平方向に延びる切り込み１７，１８をそれぞれ入れるこ
とにより上下綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂおよび１６
Ａ，１６Ｂがそれぞれ形成されている。なお、一方の
（即ち、上方に位置する）切り込み１７は、前記吐出管
９を導出するための貫通穴１３に至るまで形成されてい
る。また、他方の（即ち、下方に位置する）切り込み１
８は、前記ターミナル部１０の直下方に形成されてい
る。
綴じ合わせ部１５，１６には、その端部における上下方
向中間部であって相互に上下方向に相異する位置から水
平方向に延びる切り込み１７，１８をそれぞれ入れるこ
とにより上下綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂおよび１６
Ａ，１６Ｂがそれぞれ形成されている。なお、一方の
（即ち、上方に位置する）切り込み１７は、前記吐出管
９を導出するための貫通穴１３に至るまで形成されてい
る。また、他方の（即ち、下方に位置する）切り込み１
８は、前記ターミナル部１０の直下方に形成されてい
る。
【００１４】そして、前記一方の（即ち、上方に位置す
る切り込み１７により形成された）上下綴じ合わせ部１
５Ａ，１５Ｂには、１個の締め付け具１９Ａ，１９Ｂが
それぞれ設けられる一方、他方の（即ち、下方に位置す
る切り込み１８により形成された）上下綴じ合わせ部１
６Ａ，１６Ｂには、前記締め付け具１９Ａ，１９Ｂをそ
れぞれ挟む上下に位置してそれぞれ２個の締め付け具２
０Ａ，２０Ａおよび２０Ｂ，２０Ｂが設けられている。
る切り込み１７により形成された）上下綴じ合わせ部１
５Ａ，１５Ｂには、１個の締め付け具１９Ａ，１９Ｂが
それぞれ設けられる一方、他方の（即ち、下方に位置す
る切り込み１８により形成された）上下綴じ合わせ部１
６Ａ，１６Ｂには、前記締め付け具１９Ａ，１９Ｂをそ
れぞれ挟む上下に位置してそれぞれ２個の締め付け具２
０Ａ，２０Ａおよび２０Ｂ，２０Ｂが設けられている。
【００１５】前記締め付け具２０Ａ，２０Ａのうちの下
方に位置するものには、締め付け用紐２１Ａが、前記締
め付け具２０Ｂ，２０Ｂのうちの上方に位置するものに
は、締め付け用紐２１Ｂが取り付けられている。
方に位置するものには、締め付け用紐２１Ａが、前記締
め付け具２０Ｂ，２０Ｂのうちの上方に位置するものに
は、締め付け用紐２１Ｂが取り付けられている。
【００１６】上記のように構成された圧縮機用防音カバ
ーは、次のようにして取り付けられる。
ーは、次のようにして取り付けられる。
【００１７】まず、図５に示すように、防音カバー本体
２を圧縮機１の外周部に巻き付けるのであるが、他方の
下部綴じ合わせ部１６Ｂの上に一方の下部綴じ合わせ部
１５Ｂを重ね合わせ、他方の下部綴じ合わせ部１６Ｂに
設けられた締め付け具２０Ｂ，２０Ｂのうちの上方に位
置するものに取り付けられた締め付け用紐２１Ｂを、一
方の下部綴じ合わせ部１５Ｂに設けられた締め付け具１
９Ｂを経て他方の下部綴じ合わせ部１６Ｂに設けられた
締め付け具２０Ｂ，２０Ｂのうちの下方に位置するもの
に締め付ける。この時、圧縮機１の吐出管９は、上方に
位置する切り込み１７を介して貫通穴１３に導かれる。
このようにすると、防音カバー本体２は、下部綴じ合わ
せ部１５Ｂ，１６Ｂの綴じ合わせにより圧縮機１の外周
部に仮取付されることとなる。その後、圧縮機１の頂部
を防音ヘッドカバー７により覆う。
２を圧縮機１の外周部に巻き付けるのであるが、他方の
下部綴じ合わせ部１６Ｂの上に一方の下部綴じ合わせ部
１５Ｂを重ね合わせ、他方の下部綴じ合わせ部１６Ｂに
設けられた締め付け具２０Ｂ，２０Ｂのうちの上方に位
置するものに取り付けられた締め付け用紐２１Ｂを、一
方の下部綴じ合わせ部１５Ｂに設けられた締め付け具１
９Ｂを経て他方の下部綴じ合わせ部１６Ｂに設けられた
締め付け具２０Ｂ，２０Ｂのうちの下方に位置するもの
に締め付ける。この時、圧縮機１の吐出管９は、上方に
位置する切り込み１７を介して貫通穴１３に導かれる。
このようにすると、防音カバー本体２は、下部綴じ合わ
せ部１５Ｂ，１６Ｂの綴じ合わせにより圧縮機１の外周
部に仮取付されることとなる。その後、圧縮機１の頂部
を防音ヘッドカバー７により覆う。
【００１８】この状態で、ターミナル部１０にリード線
１１を接続し、ついで、図６に示すように、一方の下部
綴じ合わせ部１５Ｂの上に他方の上部綴じ合わせ部１６
Ａを重ね合わせ、さらに、図１に示すように、該上部綴
じ合わせ部１６Ａの上に一方の上部綴じ合わせ部１５Ａ
を重ね合わせ、この状態のもとに、他方の上部綴じ合わ
せ部１６Ａに設けられた締め付け具２０Ａ，２０Ａのう
ちの下方に位置するものに取り付けられた締め付け用紐
２１Ａを、一方の上部綴じ合わせ部１５Ａに設けられた
締め付け具１９Ａを経て他方の上部綴じ合わせ部１６Ａ
に設けられた締め付け具２０Ａ，２０Ａのうちの上方に
位置するものに締め付けると、図１に示すように、防音
カバー本体２が圧縮機１の外周部に完全に取り付けられ
ることとなる。
１１を接続し、ついで、図６に示すように、一方の下部
綴じ合わせ部１５Ｂの上に他方の上部綴じ合わせ部１６
Ａを重ね合わせ、さらに、図１に示すように、該上部綴
じ合わせ部１６Ａの上に一方の上部綴じ合わせ部１５Ａ
を重ね合わせ、この状態のもとに、他方の上部綴じ合わ
せ部１６Ａに設けられた締め付け具２０Ａ，２０Ａのう
ちの下方に位置するものに取り付けられた締め付け用紐
２１Ａを、一方の上部綴じ合わせ部１５Ａに設けられた
締め付け具１９Ａを経て他方の上部綴じ合わせ部１６Ａ
に設けられた締め付け具２０Ａ，２０Ａのうちの上方に
位置するものに締め付けると、図１に示すように、防音
カバー本体２が圧縮機１の外周部に完全に取り付けられ
ることとなる。
【００１９】上記したように、本実施の形態において
は、下部綴じ合わせ部１５Ｂ，１６Ｂを綴じ合わせた状
態で（即ち、上部綴じ合わせ部１５Ａ，１６Ａを綴じ合
わせる前に）圧縮機１へのリード線１１の配線を行うこ
とができる。つまり、防音カバーの取付作業とリード線
配線作業とを連続的に行い得ることとなるのである。
は、下部綴じ合わせ部１５Ｂ，１６Ｂを綴じ合わせた状
態で（即ち、上部綴じ合わせ部１５Ａ，１６Ａを綴じ合
わせる前に）圧縮機１へのリード線１１の配線を行うこ
とができる。つまり、防音カバーの取付作業とリード線
配線作業とを連続的に行い得ることとなるのである。
【００２０】また、他方の上下綴じ合わせ部１６Ａ，１
６Ｂに設けられた１個の締め付け具２０Ａ，２０Ｂから
一方の上下綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂに設けられた締
め付け具１９Ａ，１９Ｂを経て他方の上下綴じ合わせ部
１６Ａ，１６Ｂに設けられた他の１個の締め付け具２０
Ａ，２０Ｂにそれぞれ１本の締め付け用紐２１Ａ，２１
Ｂを掛け渡すことにより締め付けを行うことができるこ
ととなり、上下綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂおよび１６
Ａ，１６Ｂの綴じ合わせを強固に行うことができる。
６Ｂに設けられた１個の締め付け具２０Ａ，２０Ｂから
一方の上下綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂに設けられた締
め付け具１９Ａ，１９Ｂを経て他方の上下綴じ合わせ部
１６Ａ，１６Ｂに設けられた他の１個の締め付け具２０
Ａ，２０Ｂにそれぞれ１本の締め付け用紐２１Ａ，２１
Ｂを掛け渡すことにより締め付けを行うことができるこ
ととなり、上下綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂおよび１６
Ａ，１６Ｂの綴じ合わせを強固に行うことができる。
【００２１】さらに、他方の切り込み１８の位置を、圧
縮機１の外周面に設けられたターミナル部１０の直下方
としているため、ターミナル部１０から引き出されるリ
ード線１１と圧縮機１の胴体との間には常に防音カバー
が存在することとなり、リード線１１と圧縮機１の胴体
とが直接接触することによるリード線１１の断線等の事
故を回避することができる。
縮機１の外周面に設けられたターミナル部１０の直下方
としているため、ターミナル部１０から引き出されるリ
ード線１１と圧縮機１の胴体との間には常に防音カバー
が存在することとなり、リード線１１と圧縮機１の胴体
とが直接接触することによるリード線１１の断線等の事
故を回避することができる。
【００２２】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、圧縮機１の外
周面を被包する略矩形形状の防音カバー本体２の両端部
に位置する綴じ合わせ部１５，１６に、その端部におけ
る上下方向中間部であって相互に上下方向に相異する位
置から水平方向に延びる切り込み１７，１８をそれぞれ
入れることにより上下綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂおよ
び１６Ａ，１６Ｂをそれぞれ形成し且つ各上下綴じ合わ
せ部１５Ａ，１５Ｂおよび１６Ａ，１６Ｂに、締め付け
具１９Ａ，１９Ｂおよび２０Ａ，２０Ｂをそれぞれ設け
るとともに、前記上下綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂおよ
び１６Ａ，１６Ｂを交互に重ね合わせた状態で、前記一
方の上下綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂに設けられた締め
付け具１９Ａ，１９Ｂと、前記他方の上下綴じ合わせ部
１６Ａ，１６Ｂに設けられた締め付け具２０Ａ，２０Ｂ
とを締め付け用紐２１Ａ，２１Ｂによりそれぞれ締め付
けるようにして、防音カバー本体２を圧縮機１に取り付
けるに際して、上下綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂおよび
１６Ａ，１６Ｂの一方（例えば、下部綴じ合わせ部１５
Ｂ，１６Ｂ）を綴じ合わせた後、他方（例えば、上部綴
じ合わせ部１５Ａ，１６Ａ）を綴じ合わせるという作業
順序を選択することができるようにしたので、下部綴じ
合わせ部１５Ｂ，１６Ｂを綴じ合わせた状態で（即ち、
上部綴じ合わせ部１５Ａ，１６Ａを綴じ合わせる前に）
圧縮機１へのリード線１１の配線を行うことができるこ
ととなり、防音カバーの取付作業とリード線配線作業と
を連続的に行い得るという効果がある。
周面を被包する略矩形形状の防音カバー本体２の両端部
に位置する綴じ合わせ部１５，１６に、その端部におけ
る上下方向中間部であって相互に上下方向に相異する位
置から水平方向に延びる切り込み１７，１８をそれぞれ
入れることにより上下綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂおよ
び１６Ａ，１６Ｂをそれぞれ形成し且つ各上下綴じ合わ
せ部１５Ａ，１５Ｂおよび１６Ａ，１６Ｂに、締め付け
具１９Ａ，１９Ｂおよび２０Ａ，２０Ｂをそれぞれ設け
るとともに、前記上下綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂおよ
び１６Ａ，１６Ｂを交互に重ね合わせた状態で、前記一
方の上下綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂに設けられた締め
付け具１９Ａ，１９Ｂと、前記他方の上下綴じ合わせ部
１６Ａ，１６Ｂに設けられた締め付け具２０Ａ，２０Ｂ
とを締め付け用紐２１Ａ，２１Ｂによりそれぞれ締め付
けるようにして、防音カバー本体２を圧縮機１に取り付
けるに際して、上下綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂおよび
１６Ａ，１６Ｂの一方（例えば、下部綴じ合わせ部１５
Ｂ，１６Ｂ）を綴じ合わせた後、他方（例えば、上部綴
じ合わせ部１５Ａ，１６Ａ）を綴じ合わせるという作業
順序を選択することができるようにしたので、下部綴じ
合わせ部１５Ｂ，１６Ｂを綴じ合わせた状態で（即ち、
上部綴じ合わせ部１５Ａ，１６Ａを綴じ合わせる前に）
圧縮機１へのリード線１１の配線を行うことができるこ
ととなり、防音カバーの取付作業とリード線配線作業と
を連続的に行い得るという効果がある。
【００２３】請求項２の発明におけるように、請求項１
記載の圧縮機用防音カバー構造において、前記一方の上
下綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂに、前記締め付け具１９
Ａ，１９Ｂをそれぞれ１個づつ設ける一方、前記他方の
上下綴じ合わせ部１６Ａ，１６Ｂに、前記締め付け具２
０Ａ，２０Ｂを上下に位置してそれぞれ２個づつ設けた
場合、他方の上下綴じ合わせ部１６Ａ，１６Ｂに設けら
れた１個の締め付け具２０Ａ，２０Ｂから一方の上下綴
じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂに設けられた締め付け具１９
Ａ，１９Ｂを経て他方の上下綴じ合わせ部１６Ａ，１６
Ｂに設けられた他の１個の締め付け具２０Ａ，２０Ｂに
それぞれ１本の締め付け用紐２１Ａ，２１Ｂを掛け渡す
ことにより締め付けを行うことができることとなり、上
下綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂおよび１６Ａ，１６Ｂの
綴じ合わせを強固に行うことができる。
記載の圧縮機用防音カバー構造において、前記一方の上
下綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂに、前記締め付け具１９
Ａ，１９Ｂをそれぞれ１個づつ設ける一方、前記他方の
上下綴じ合わせ部１６Ａ，１６Ｂに、前記締め付け具２
０Ａ，２０Ｂを上下に位置してそれぞれ２個づつ設けた
場合、他方の上下綴じ合わせ部１６Ａ，１６Ｂに設けら
れた１個の締め付け具２０Ａ，２０Ｂから一方の上下綴
じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂに設けられた締め付け具１９
Ａ，１９Ｂを経て他方の上下綴じ合わせ部１６Ａ，１６
Ｂに設けられた他の１個の締め付け具２０Ａ，２０Ｂに
それぞれ１本の締め付け用紐２１Ａ，２１Ｂを掛け渡す
ことにより締め付けを行うことができることとなり、上
下綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂおよび１６Ａ，１６Ｂの
綴じ合わせを強固に行うことができる。
【００２４】請求項３の発明におけるように、請求項１
および請求項２のいずれか一項記載の圧縮機用防音カバ
ー構造において、前記一方の切り込み１７を、前記圧縮
機１の吐出管９を導出するための貫通穴１３に至るまで
入れた場合、一方の綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂを上下
に分割する切り込み１７を利用して圧縮機吐出管９を貫
通穴１３にまで導くことができる。
および請求項２のいずれか一項記載の圧縮機用防音カバ
ー構造において、前記一方の切り込み１７を、前記圧縮
機１の吐出管９を導出するための貫通穴１３に至るまで
入れた場合、一方の綴じ合わせ部１５Ａ，１５Ｂを上下
に分割する切り込み１７を利用して圧縮機吐出管９を貫
通穴１３にまで導くことができる。
【００２５】請求項４の発明におけるように、請求項１
ないし請求項３のいずれか一項記載の圧縮機用防音カバ
ー構造において、前記他方の切り込み１８の位置を、前
記圧縮機１の外周面に設けられたターミナル部１０の直
下方とした場合、ターミナル部１０から引き出されるリ
ード線１１と圧縮機１の胴体との間には常に防音カバー
が存在することとなり、リード線１１と圧縮機１の胴体
とが直接接触することによるリード線１１の断線等の事
故を回避することができる。
ないし請求項３のいずれか一項記載の圧縮機用防音カバ
ー構造において、前記他方の切り込み１８の位置を、前
記圧縮機１の外周面に設けられたターミナル部１０の直
下方とした場合、ターミナル部１０から引き出されるリ
ード線１１と圧縮機１の胴体との間には常に防音カバー
が存在することとなり、リード線１１と圧縮機１の胴体
とが直接接触することによるリード線１１の断線等の事
故を回避することができる。
【図１】本願発明の実施の形態にかかる圧縮機用防音カ
バー構造を示す斜視図である。
バー構造を示す斜視図である。
【図２】本願発明の実施の形態にかかる圧縮機用防音カ
バー構造を示す断面図である。
バー構造を示す断面図である。
【図３】本願発明の実施の形態にかかる圧縮機用防音カ
バー構造において使用される防音カバー本体の展開平面
図である。
バー構造において使用される防音カバー本体の展開平面
図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】本願発明の実施の形態にかかる圧縮機用防音カ
バー構造の取付途中の状態（即ち、下部綴じ合わせ部を
綴じ合わせた状態）を示す斜視図である。
バー構造の取付途中の状態（即ち、下部綴じ合わせ部を
綴じ合わせた状態）を示す斜視図である。
【図６】本願発明の実施の形態にかかる圧縮機用防音カ
バー構造の取付途中の状態（即ち、下部綴じ合わせ部を
綴じ合わせた後、一方の上部綴じ合わせ部を重ねた状
態）を示す斜視図である。
バー構造の取付途中の状態（即ち、下部綴じ合わせ部を
綴じ合わせた後、一方の上部綴じ合わせ部を重ねた状
態）を示す斜視図である。
【図７】従来の圧縮機用防音カバー構造を示す斜視図で
ある。
ある。
１は圧縮機、２は防音カバー本体、９は吐出管、１０は
ターミナル部、１１はリード線、１３は貫通穴、１５，
１６は綴じ合わせ部、１５Ａ，１６Ａは上部綴じ合わせ
部、１５Ｂ，１６Ｂは下部綴じ合わせ部、１７，１８は
切り込み、１９Ａ，１９Ｂは締め付け具、２０Ａ，２０
Ｂは締め付け具、２１Ａ，２１Ｂは締め付け用紐。
ターミナル部、１１はリード線、１３は貫通穴、１５，
１６は綴じ合わせ部、１５Ａ，１６Ａは上部綴じ合わせ
部、１５Ｂ，１６Ｂは下部綴じ合わせ部、１７，１８は
切り込み、１９Ａ，１９Ｂは締め付け具、２０Ａ，２０
Ｂは締め付け具、２１Ａ，２１Ｂは締め付け用紐。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04B 39/00 101
Claims (4)
- 【請求項１】 圧縮機（１）の外周面を被包する略矩形
形状の防音カバー本体（２）の両端部に位置する綴じ合
わせ部（１５），（１６）には、その端部における上下
方向中間部であって相互に上下方向に相異する位置から
水平方向に延びる切り込み（１７），（１８）をそれぞ
れ入れることにより上下綴じ合わせ部（１５Ａ），（１
５Ｂ）および（１６Ａ），（１６Ｂ）をそれぞれ形成し
且つ該各上下綴じ合わせ部（１５Ａ），（１５Ｂ）およ
び（１６Ａ），（１６Ｂ）には、締め付け具（１９
Ａ），（１９Ｂ）および（２０Ａ），（２０Ｂ）をそれ
ぞれ設けるとともに、前記上下綴じ合わせ部（１５
Ａ），（１５Ｂ）および（１６Ａ），（１６Ｂ）を交互
に重ね合わせた状態で、前記一方の上下綴じ合わせ部
（１５Ａ），（１５Ｂ）に設けられた締め付け具（１９
Ａ），（１９Ｂ）と、前記他方の上下綴じ合わせ部（１
６Ａ），（１６Ｂ）に設けられた締め付け具（２０
Ａ），（２０Ｂ）とを締め付け用紐（２１Ａ），（２１
Ｂ）によりそれぞれ締め付けたことを特徴とする圧縮機
用防音カバー構造。 - 【請求項２】 前記一方の上下綴じ合わせ部（１５
Ａ），（１５Ｂ）には、前記締め付け具（１９Ａ），
（１９Ｂ）をそれぞれ１個づつ設ける一方、前記他方の
上下綴じ合わせ部（１６Ａ），（１６Ｂ）には、前記締
め付け具（２０Ａ），（２０Ｂ）を上下に位置してそれ
ぞれ２個づつ設けたことを特徴とする前記請求項１記載
の圧縮機用防音カバー構造。 - 【請求項３】 前記一方の切り込み（１７）を、前記圧
縮機（１）の吐出管（９）を導出するための貫通穴（１
３）に至るまで入れたことを特徴とする前記請求項１お
よび請求項２のいずれか一項記載の圧縮機用防音カバー
構造。 - 【請求項４】 前記他方の切り込み（１８）の位置を、
前記圧縮機（１）の外周面に設けられたターミナル部
（１０）の直下方としたことを特徴とする前記請求項１
ないし請求項３のいずれか一項記載の圧縮機用防音カバ
ー構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10372255A JP3042520B1 (ja) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | 圧縮機用防音カバ―構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10372255A JP3042520B1 (ja) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | 圧縮機用防音カバ―構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3042520B1 true JP3042520B1 (ja) | 2000-05-15 |
| JP2000199482A JP2000199482A (ja) | 2000-07-18 |
Family
ID=18500134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10372255A Expired - Lifetime JP3042520B1 (ja) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | 圧縮機用防音カバ―構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3042520B1 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4803126B2 (ja) * | 2007-01-24 | 2011-10-26 | ダイキン工業株式会社 | 圧縮機用防音材 |
| JP2009209944A (ja) * | 2009-06-25 | 2009-09-17 | Daikin Ind Ltd | 圧縮機用防音カバー |
| CN104603551B (zh) | 2012-07-11 | 2018-05-18 | 特灵国际有限公司 | 用于隔振的方法和装置 |
| US9777944B2 (en) | 2012-08-17 | 2017-10-03 | Trane International Inc. | Sound enclosure for a compressor |
| KR102063073B1 (ko) * | 2013-02-05 | 2020-01-07 | 엘지전자 주식회사 | 압축기 소음방지 커버 및 이를 포함하는 공기조화기 |
| US10731648B2 (en) | 2014-11-07 | 2020-08-04 | Trane International Inc. | Sound control for a heating, ventilation, and air conditioning unit |
| JP2016205344A (ja) * | 2015-04-28 | 2016-12-08 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和機用圧縮機の防音カバー |
| US10030660B1 (en) | 2017-05-31 | 2018-07-24 | Trane International Inc. | Pulsation and vibration control device |
-
1998
- 1998-12-28 JP JP10372255A patent/JP3042520B1/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000199482A (ja) | 2000-07-18 |
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