JP4803126B2 - 圧縮機用防音材 - Google Patents
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Description
上記筒状のフェルト部材(3b,50b)の内周面には、少なくとも上記ターミナル開口部(14c)とその下側に連続した部分を覆う不燃性シート(3a,50a)が設けられていることを特徴としている。
上記筒状のフェルト部材(3b,50b)の外周面及び上記閉塞部材(2,4,5)の外側を覆う不燃性部材(40)を備えていることを特徴としている。
本実施形態1の圧縮機用防音材(1)は、室外機の底フレームに圧縮機用架台(15)を介して固定された圧縮機(10)の外側を囲むように取り付けられており、圧縮機(10)から発生する運転音を外部に漏らさないようにするためのものである。
図1は、上記圧縮機(10)に取り付けられた状態の圧縮機用防音材(1)の外観形状を示す図であり、(a)が正面図、(b)が上面図である。上記圧縮機用防音材(1)の内部に上記圧縮機(10)が設置されており、破線で示されている。上記圧縮機用防音材(1)は、図示するように、上記圧縮機(10)の側面を覆う筒状の防音シート(3)と、該筒状の防音シート(3)の上部を覆う上カバー(閉塞部材)(2)と、該筒状の防音シート(3)の下部を覆う下カバー(閉塞部材)(4)と、該筒状の防音シート(3)の側部の開口部分に取り付けられたパテ(閉塞部材)(5)とを備えている。
図2(a)は上記防音シート(3)の展開図を示し、図2(b)は図2(a)のA−A断面図を示している。尚、上記防音シート(3)を圧縮機(10)に取り付ける場合には、図2(a)の展開図における左右の側辺が重なるように筒状に巻き付ける。
上記上カバー(2)は、図1に示すように、圧縮機(10)の外周面に沿って筒状に巻き付けられた防音シート(3)の上側の開口部を覆うものである。
上記下カバー(4)は、図1に示すように、圧縮機(10)の外周面に沿って筒状に巻き付けられた防音シート(3)の下側の開口部全体を上記圧縮機用架台(15)を含めて覆うものである。
上記パテ(5)は、図1(a)に示すように、上記防音シート(3)における吸入配管口(34)及び吸入冷媒配管(11)の隙間を塞ぐ吸入配管口用パテ(5a)と、上記吐出配管口(33)及び吐出冷媒配管(12)の隙間を塞ぐ吐出配管口用パテ(5b)と、上記電気配線口(35,53)及び上記電気配線(13)の隙間とを塞ぐ電気配線口用パテ(5c)とで構成されている。これらのパテ(5)は、粘土状の柔らかい素材で形成されており、上記複数の隙間を覆うように防音シート(3)に貼り付けられている。
本実施形態1によれば、上記防音シート(3)において、上記フェルトシート(3b)の内側にアルミシート(3a)を設ければ、何らかの外的要因によって、上記圧縮機(10)のターミナル部(14a)でスパークが起きたとしても、そのスパークが該フェルトシート(3b)に接触することはない。したがって、該フェルトシート(3b)の損傷を防止することができる。
実施形態1の変形例では、上記実施形態1の圧縮機用防音材(1)において、図3に示すように、外カバー(40)が追加されている。該外カバー(40)は、上記防音シート(3)と上記上カバー(2)と上記下カバー(4)とが装着された圧縮機(10)の外側に設置するものである。これにより、上記圧縮機(10)に向かう空気を遮断することができるので、より一層、上記ターミナル部(14a)でのスパークによるフェルトシート(3b)の損傷を防止することができる。
本実施形態2の圧縮機用防音材は、実施形態1と同様に、室外機の底フレームに圧縮機用架台(15)を介して固定された圧縮機(10)の外側を囲むように取り付けられており、圧縮機(10)から発生する運転音を外部に漏らさないようにするためのものである。尚、本実施形態2の圧縮機用防音材の構成において、防音シート(50)以外は全て同じであるので、該防音シート(50)についてのみ説明する。
上記防音シート(50)は、ゴムシート(50c)、フェルトシート(50b)、及びアルミシート(50a)のそれぞれ大きさの異なる3枚のシートが積層された三層構造で構成されている。図4は上記防音シート(50)をアルミシート(50a)側から見た展開図を示し、図5は上記防音シート(50)をゴムシート(50c)側から見た展開図を示し、図6は図4のIV−IV断面図を示している。尚、上記防音シート(50)を圧縮機(10)に取り付ける場合には、図4の展開図における両側の側辺が重なるように筒状に巻き付ける。
本実施形態2によれば、上記フェルトシート(50b)の全面にアルミシート(50a)を設けずに、上記ターミナル開口部(14c)とその下側に連続した部分を覆うようにアルミシート(50a)を設けることにより、全面に設けた場合に比べて、上記アルミシート(50a)の面積を減らしつつ、効率的にフェルトシート(50b)への冷凍機油の付着を防止することができる。これにより、上記アルミシート(50a)の面積の減少による上記圧縮機用防音材の低コスト化を図ることができる。
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
2 上カバー(閉塞部材)
3 防音シート
3a アルミシート(不燃性シート)
3b フェルトシート
3c ゴムシート
4 下カバー(閉塞部材)
5a 吸入配管口用パテ(閉塞部材)
5b 吐出配管口用パテ(閉塞部材)
5c 電気配線口用パテ(閉塞部材)
10 圧縮機
30 固定ピン
40 外カバー(不燃性部材)
Claims (14)
- 冷凍機に搭載された圧縮機(10)に接続される冷媒配管(11,12)を通すための冷媒配管口(33,34,52)と電気配線(13)を通すための電気配線口(35,53)とを有するとともに、該圧縮機(10)の外周面に沿って筒状に巻き付けることにより圧縮機(10)の運転音が外部に漏れるのを防止するフェルト部材(3b,50b)を備えた圧縮機用防音材であって、
上記筒状のフェルト部材(3b,50b)の内周面に不燃性シート(3a,50a)が設けられ、
上記不燃性シート(3a,50a)の縁部が、上記筒状のフェルト部材(3b,50b)の両端の各開口辺を巻き込むように構成されていることを特徴とする圧縮機用防音材。 - 請求項1において、
上記不燃性シート(3a,50a)の縁部が、上記筒状のフェルト部材(3b,50b)の全周端縁を巻き込むように構成されていることを特徴とする圧縮機用防音材。 - 冷凍機に搭載された圧縮機(10)に接続される冷媒配管(11,12)を通すための冷媒配管口(33,34,52)と電気配線(13)を通すための電気配線口(35,53)とを有するとともに、該圧縮機(10)の外周面に沿って筒状に巻き付けることにより圧縮機(10)の運転音が外部に漏れるのを防止するフェルト部材(3b,50b)を備えた圧縮機用防音材であって、
上記筒状のフェルト部材(3b,50b)の内周面に不燃性シート(3a,50a)が設けられ、
上記不燃性シート(3a,50a)の縁部が、上記筒状のフェルト部材(3b,50b)の全周端縁を巻き込むように構成されていることを特徴とする圧縮機用防音材。 - 冷凍機に搭載された圧縮機(10)に接続される冷媒配管(11,12)を通すための冷媒配管口(33,34,52)と電気配線(13)を通すための電気配線口(35,53)とを有するとともに、該圧縮機(10)の外周面に沿って筒状に巻き付けることにより圧縮機(10)の運転音が外部に漏れるのを防止するフェルト部材(3b,50b)を備えた圧縮機用防音材であって、
上記筒状のフェルト部材(3b,50b)の内周面に不燃性シート(3a,50a)が設けられ、
上記圧縮機(10)は、該圧縮機(10)と電気配線(13)とを接続するターミナル部(14a)の外側を覆うターミナルカバー(14b)を有するとともに、該ターミナルカバー(14b)には、電気配線(13)を引き出すためのターミナル開口部(14c)が設けられ、
上記筒状のフェルト部材(3b,50b)の内周面には、少なくとも上記ターミナル開口部(14c)とその下側に連続した部分を覆う不燃性シート(3a,50a)が設けられていることを特徴とする圧縮機用防音材。 - 請求項4において、
上記電気配線口(35,53)が、上記ターミナル開口部(14c)より下方に設けられるとともに、上記不燃性シート(3a,50a)が、上記電気配線口(35,53)の開口辺を巻き込むように構成されていることを特徴とする圧縮機用防音材。 - 請求項5において、
上記不燃性シート(3a,50a)の縁部が、上記筒状のフェルト部材(3b,50b)の下端側の開口辺(57)を巻き込むように構成されていることを特徴とする圧縮機用防音材。 - 請求項6において、
上記冷媒配管口(34,52)が、上記ターミナル開口部(14c)より下方に設けられるとともに、上記不燃性シート(3a,50a)が、上記冷媒配管口(34,52)の開口辺を巻き込むように構成されていることを特徴とする圧縮機用防音材。 - 請求項4から7の何れか1つにおいて、
上記不燃性シート(3a,50a)が、少なくとも上記ターミナル開口部(14c)とその下側に連続した部分を覆う筒状のフェルト部材(3b,50b)の全周端縁を巻き込むように構成されていることを特徴とする圧縮機用防音材。 - 請求項1から8の何れか1つにおいて、
上記不燃性シート(3a,50a)は、アルミシート(3a)により構成されていることを特徴とする圧縮機用防音材。 - 請求項1から9の何れか1つにおいて、
上記筒状のフェルト部材(3b,50b)の外周面を覆う不燃性部材(40)を備えていることを特徴とする圧縮機用防音材。 - 冷凍機に搭載された圧縮機(10)に接続される冷媒配管(11,12)を通すための冷媒配管口(33,34,52)と電気配線(13)を通すための電気配線口(35,53)とを有するとともに、該圧縮機(10)の外周面に沿って筒状に巻き付けることにより圧縮機(10)の運転音が外部に漏れるのを防止する筒状のフェルト部材(3b,50b)を備えた圧縮機用防音材であって、
上記冷媒配管口(33,34,52)と冷媒配管(11,12)との隙間、上記電気配線口(35,53)と電気配線(13)との隙間、及び上記筒状のフェルト部材(3b,50b)の両端の開口を塞ぐ閉塞部材(2,4,5)が設けられ、
上記圧縮機(10)が縦型圧縮機(10)により構成され、
上記筒状のフェルト部材(3b,50b)の下端の開口を塞ぐ閉塞部材(4)は、下辺(4b)が上記圧縮機(10)の外側の設置面(20)に接触し、上辺(4a)が上記筒状のフェルト部材(3b,50b)の側面に接触するスカート状のカバー(4)により構成されていることを特徴とする圧縮機用防音材。 - 請求項11において、
上記筒状のフェルト部材(3b,50b)の外周面及び上記閉塞部材(2,4,5)の外側を覆う不燃性部材(40)を備えていることを特徴とする圧縮機用防音材。 - 冷凍機に搭載された圧縮機(10)に接続される冷媒配管(11,12)を通すための冷媒配管口(33,34,52)と電気配線(13)を通すための電気配線口(35,53)とを有するとともに、該圧縮機(10)の外周面に沿って筒状に巻き付けることにより圧縮機(10)の運転音が外部に漏れるのを防止する筒状のフェルト部材(3b,50b)を備えた圧縮機用防音材であって、
上記冷媒配管口(33,34,52)と冷媒配管(11,12)との隙間、上記電気配線口(35,53)と電気配線(13)との隙間、及び上記筒状のフェルト部材(3b,50b)の両端の開口を塞ぐ閉塞部材(2,4,5)が設けられ、
上記筒状のフェルト部材(3b,50b)の外周面及び上記閉塞部材(2,4,5)の外側を覆う不燃性部材(40)を備えていることを特徴とする圧縮機用防音材。 - 冷凍機に搭載された圧縮機(10)に接続される冷媒配管(11,12)を通すための冷媒配管口(33,34,52)と電気配線(13)を通すための電気配線口(35,53)とを有するとともに、該圧縮機(10)の外周面に沿って筒状に巻き付けることにより圧縮機(10)の運転音が外部に漏れるのを防止するフェルト部材(3b,50b)を備えた圧縮機用防音材であって、
上記筒状のフェルト部材(3b,50b)の内周面に不燃性シート(3a,50a)が設けられる一方、
上記不燃性シート(3a,50a)の縁部が、上記筒状のフェルト部材(3b,50b)の両端の各開口辺を巻き込むように構成され、
上記冷媒配管口(33,34,52)と冷媒配管(11,12)との隙間、上記電気配線口(35,53)と電気配線(13)との隙間、及び上記筒状のフェルト部材(3b,50b)の両端の開口を塞ぐ閉塞部材(2,4,5)が設けられていることを特徴とする圧縮機用防音材。
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