CN104603551B - 用于隔振的方法和装置 - Google Patents

Abstract

一种用于空调系统的隔振装置，可包括流动通道，该流动通道的至少一部分具有旋绕的结构。该流动通道还可与两个稳定件连接。该隔振装置可包括结构支撑件以固持这两个稳定件。该结构支撑件可通过隔振件与稳定件隔离。该隔振装置可位于压缩机的出口和制冷剂管道之间的制冷线中。该稳定件、旋绕的流动通道和隔振件可削弱压缩机产生的振动，从而减少传输至制冷剂管道的振动。该结构支撑件可提高隔振装置的结构强度，使其能承受压缩的制冷剂的压力。

Description

用于隔振的方法和装置

技术领域

本申请的实施例大致涉及具有加压流通道的系统中的隔振装置。具体地，本申请的实施例涉及将具有压缩机的空调系统中的压缩机的振动与其他部件隔离开的情况。作为一个应用，本申请的实施例可以，例如，用于具有螺杆压缩机的制冷系统。

背景技术

一种空调系统，例如蒸汽压缩系统，通常包括压缩机、凝结器、蒸发器和/或排风机。在通常的冷却循环中，压缩机能将制冷剂蒸汽压缩成高温高压的制冷剂蒸汽。该高温高压的制冷剂蒸汽能在凝结器中释放热然后变成液态制冷剂。该液态制冷剂然后可穿过膨胀阀流入蒸发器，然后该液态制冷剂因为吸热而转化为气态。来自蒸发器的气态的制冷剂然后可流回至压缩机中并在该压缩机中被压缩。

有几种类型的压缩机可用于空调系统的蒸汽压缩处理，例如往复式压缩机，涡旋压缩机、螺杆压缩机和离心式压缩机。这些类型的压缩机通常由电动机或燃气轮机供应动力。在操作过程中，这些压缩机可产生振动和噪声。例如，在冷却系统中，螺杆压缩机至振动和噪声的主要来源之一。

在空调系统的蒸汽压缩类型中，通过压缩机将冷却剂蒸汽压缩之后该冷却剂蒸汽的压力相对较高，例如，高达约350psi。制冷剂管线，例如输送高压冷却剂蒸汽的管道通常设置为能承受该压缩的冷却剂蒸汽的至少2倍的压力。因此此类管道通常为刚性的。这些刚性的管道不但增加了噪声，而且还将某一部件，例如压缩机的振动传输到空调系统的其他部分，例如制冷剂管线和/或其他部件，例如空调系统的油分离器，导致了空调系统的操作噪声。在传输振动过程中，刚性管自身也产生声音。

发明内容

一种空调系统的压缩机，例如，冷却器的螺杆压缩机，在操作过程中会振动并产生噪声。在该空调系统中，压缩机的振动可通过流动通道转移至该空调系统的其他部分并产生噪声，该流动通道包括吸入管线和/或排出管线。本文描述了将空调系统的压缩机的振动与流动通道隔离的方法和装置，该流动通道例如吸入管线和/或排出管线。该隔振装置通常可包括导管，该导管用于运输流体，例如各种液体/气体状态的制冷剂，并具有旋绕结构来吸收振动。该导管可设置为连接至稳定件。该稳定件可用于阻止至少一部分的振动。该导管可具有结构支撑件，该支撑件用于固定和/或增强该导管的结构，以使得该导管可承受例如制冷剂的流体的压力。该结构支撑件可通过隔振件与稳定件隔离。

该隔振装置可位于压缩机的出口和制冷剂管道之间，该制冷剂管道例如吸入管线和/或排出管线。该稳定件，旋绕导管和隔振件可削弱压缩机产生的振动，从而减少传输至制冷剂管道的振动。该结构支撑件可提高隔振装置的结构强度，使其能承受压缩的制冷剂的压力。

在一些实施例中，该导管可包括旋绕的部分和非旋绕的部分。在一些实施例中，该结构支撑件通常可为刚性的并通常可承受制冷剂流的压力。

在一些实施例中，该稳定件之一可具有隔振件腔，并且该隔振件腔可容纳至少一部分的隔振件。

一种通过流动通道结构隔离振动的方法，该方法可包括通过具有旋绕结构的导管引导振动并利用稳定件使该导管稳定。该方法还可包括提供一种结构支撑件来固定该导管和稳定件，并且利用隔离件将该结构支撑件与稳定件隔离。

附图说明

图1为空调系统的立体图；

图2显示了安装有隔振装置的一个实施例的压缩机；

图3A至3F为隔振装置的一个实施例的不同的视图；图3A为该隔振装置的立体图；

图3B为图3A的沿B-B线的截面图；

图3C为图3B中的C区域的放大图；

图3D为图3A的隔振装置的导管的立体图；

图3E为隔振装置的端视图；

图3F为图3E的沿着F-F线的截面图；

图4A至4D为隔振件的不同实施例的截面图；图4A为隔振装置上安装的隔振件的截面图；

图4B至4D显示了在安装于隔振装置之前的隔振件的三个不同实施例；

图5为隔振装置的另一实施例的主视图。

具体实施方式

在空调系统运行期间，压缩机可将制冷剂压缩同时产生振动。特定类型的压缩机，例如冷却系统的螺杆式压缩机可产生相对高水平的振动，和相对高压的制冷剂。通常要求制冷剂管道能承受压缩的制冷剂的高压。振动可从压缩机向空调系统的其他部分传输，包括刚性制冷剂管线/管道、油分离器、凝结器等。振动可导致空调系统在运行时产生噪声。该噪声是难以减少的，因为振动导致噪声传输到空调系统的不同部分。将压缩机的振动与空调系统的其他部分隔离有助于减少空调系统的振动和噪声。

在以下对于具体实施例的描述中，描述了用于将压缩机的振动与空调系统的其他部分隔离的方法和装置。可通过隔振装置将压缩机的高压侧与排出管线隔离。在一些实施例中，该隔振装置可设置为包括导管，该导管用于输送流体，例如制冷剂，该导管还用于阻止振动。在一些实施例中，该导管可具有旋绕的构造来减少振动。在一些实施例中，该隔振装置可包括用于固定和/或增强旋绕结构的结构和/或稳定性的结构支撑件，以使得该旋绕结构能承受压缩的制冷剂的压力。该结构支撑件可通过隔振件与导管隔离。在一些实施例中，该导管和结构支撑件通常可相互平行。在一些实施例中，该导管和结构支撑件通常可位于两个稳定件之间。该稳定件可设置为较重的以阻止振动。

参考附图，这些附图构成本文的一部分，其中解释性地显示了可操作的实施例。应理解，本文使用的术语仅出于描述附图和实施例的目的，而不应被认为对本申请的范围有限定。

图1显示了空调系统100的一个实施例。该空调系统100可包括压缩机110、油分离器115、蒸发器117、冷凝旋管119和风扇116。在一个申请中，该空调系统100可为冷却系统。运行过程中，该压缩机110可压缩制冷剂蒸汽，该蒸汽可通过排出管线120流入冷凝旋管119中。在冷凝旋管119中，该高压压缩的制冷剂蒸汽可释放热并变成液态制冷剂。然后该液态制冷剂可流入蒸发器117中，在此该液态制冷剂可吸收热，例如从水中吸收热，并变成制冷剂蒸汽。然后该制冷剂蒸汽可通过吸入管线121循环回到压缩机110中。

排出管线120和吸入管线121用于连接制冷系统中的不同部件，且用于运输制冷剂使其流过空调系统100。在空调系统100中，例如，包括螺杆式压缩机110，其中排出管线120和吸入管线121设置为刚性的以在压缩机110对制冷剂压缩前后承受制冷剂的压力。压缩机110的振动可传输到空调系统100的部件处并引起噪声，这些部件包括排出管线120和吸入管线121、油分离器115和冷凝旋管119。

参考图2，显示出压缩机210配备有隔振装置250。箭头指示制冷剂的流动方向。制冷剂蒸汽从低压入口211经过吸入管线220a流入压缩机210，然后被压缩机210压缩。经过压缩的制冷剂蒸汽从压缩机210的高压出口212排出，并穿过隔振装置250流入排出管线220b。在显示的该实施例中，隔振装置250设置于压缩机210的高压出口212和排出管线220b之间。隔振装置250通常具有第一稳定件252a和第二稳定件252b。在该图示的实施例中，第一稳定件252a连接至压缩机出口212，并且第二稳定件252b连接至排出管线220b。隔振装置250还具有隔振导管260，该隔振导管位于第一稳定件252a和第二稳定件252b之间，并且与压缩机出口212和排出管线220b液体连通。在一些实施例中，第一稳定件252a和第二稳定件252b可为两个金属法兰，它们与隔振导管260的两个末端连接。经过压缩的制冷剂能从压缩机出口212穿过隔振导管260流入至排出管线220b。该隔振装置250有助于阻止压缩机210的振动传输至排出管线220b。

第一稳定件252a和第二稳定件252b可通过至少一个结构支撑件255固定在一起。该结构支撑件255具有第一末端和第二末端，它们可用于连接第一稳定件252a和第二稳定件252b。结构支撑件255通常与隔振导管260平行。在一些实施例中，结构支撑件255为刚性的。在一些实施例中，结构支撑件255为金属拉杆。

如图2所示，压缩机210的振动能传输到排出管线220b上，例如通过两个路径传输：一个是通过第一稳定件252a传至隔振导管260然后传至第二稳定件252b；另一路径为通过第一稳定件252a传至结构支撑件255然后传至第二稳定件252b。如以下所述，隔振机构同时包含于两种路径中，以将压缩机210的振动与管道220b隔离。因此，至少一部分压缩机210的振动不会传输到排出管线220b处，使得排出管线220b中振动减弱。

在一些实施例中，该隔振装置可设置为只有一个稳定件。该稳定件可设置为通过一个或多个结构支撑件连接至压缩机，以使得隔振导管两侧有压缩机和稳定件。

应理解，隔振装置250也可在低压吸入管道220a和压缩机入口211之间使用，或者通常在沿着空调系统的制冷剂管线的任何地方。还应理解，如本文所述的隔振装置的应用，不限于空调系统的压缩机。该隔振装置通常可用于有隔振需求的流动通道。该隔振装置尤其可适用于承受较高流动压力和/或压力负载的流动通道。

参考图3A至3F，显示了隔振装置350的另一个实施例。如图3A所示，隔振装置350可具有第一稳定件352a和第二稳定件352b。在一些实施例中，第一稳定件352a和第二稳定件352b可为两个金属法兰。第一稳定件352a可设置为与高压出口连接，例如，图2所示的压缩机210的高压出口212。第二稳定件352b可设置为与制冷剂管线连接，例如，连接至图2所示的排出管线220b。这两个稳定件352a和352b通过至少一个结构支撑件355连接。在一些实施例中，结构支撑件355可为金属拉杆。在一些实施例中，该结构支撑件355可在导管的横截面上至少承受约1500psi至6000psi的压力负载，该导管例如图2所示的隔振导管260。

隔振导管360位于两个稳定件352a和352b之间。稳定件352a和352b设置为分别具有中心开口361a和361b。该中心开口361a和361b容纳导管360的对应末端并大致与隔振导管360同轴并与该导管360液体连通。至少一部分的隔振导管360设置为旋绕的并且具有至少一个旋绕的结构365。

如上所述，压缩机的振动能通过以下两种路径在第一稳定件352a至第二稳定件352b之间传输：第一路径是在第一稳定件352a、隔振导管360和第二稳定件352b之间；第二路径为在第一稳定件352a、结构支撑件355和第二稳定件352b之间。

参考图3B，其中显示了图3A中沿线B-B的截面图。两个稳定件352a和352b彼此通过结构支撑件355连接。第一稳定件352a和第二稳定件352b的中心开口361a和361b分别与隔振导管360的第一开口366a和第二开口366b连接并且与之同轴，并且它们与隔振导管360液体连通。在所描述的实施例中，在安装于空调系统中时第一开口366a设置为更靠近压缩机，而第二开口366b设置为更靠近排出管线。当隔振装置350安装于空调系统中时，例如，第一稳定件352a安装为与压缩机连接，而第二稳定件352b设置为与排出管线连接。制冷剂能从压缩机通过隔振导管360流入至排出管线。

隔振导管360可具有多个区段：末端区段368a和368b，以及中间区段368c。在显示的实施例中，一部分的末端区段368a和/或368b是旋绕的，并具有至少一个旋绕的构造365。在显示的实施例中，中间区段368c设置为与末端区段368a和368b连接的直的(非旋绕的)管。在一些实施例中，中间区段368c可设置为旋绕的，而末端区段368a和/或368b可以为非旋绕的。

应注意隔振导管360不是必需为多区段结构。在一些实施例中，隔振导管360可具有一体式(one-piece)的结构，其中至少一部分设置为旋绕的。多区段结构有助于简化隔振导管360的生产流程，因为分别制备每个区段会比制备作为一个整体的整个的隔振导管360容易。在一些实施例中，直的中间区段368c可帮助隔振导管360承受施加至隔振导管360的截面上的高应力/压力负载，例如约1500psi。在一些实施例中，末端区段368a和368b可设置为具有相同的旋绕结构。在一些其他实施例中，末端区段368a和368b可设置为具有不同的旋绕构造。此外，中间区段368c的长度可变化。此外，末端区段368a和368b和中间区段368c可由不同材料和/或不同数量的材料层制成，这些材料层例如金属层。因此，该多区段结构可帮助增加隔振导管360的结构变化以适合不同目的。

图3C中显示了图3B的C区域的放大图。显示了末端区段368b和中间区段368c之间交叉处的一部分。中间区段368c的末端369可设置为具有倾斜结构369a，该倾斜结构369a形成从末端369的开口向内延伸的坡道。形成圆形部分369b以将倾斜结构369a与中间区段368c的内表面370连接。该倾斜结构369a和圆形部分369b可协助在运行过程中产生用于制冷剂流动的光滑表面以在制冷剂流过中间区段368b时减少制冷剂流中的压降。

现参考图3D，显示出隔振导管360的立体图。如上所述，隔振导管360通常具有第一开口366a和第二开口366b。该第一开口366a和第二开口366b通常具有环形形状。该第一开口366a和第二开口366b的直径可为相同或不同的。末端区段368a和368b设置为分别具有至少一个旋绕的结构365。在所述的实施例中，末端区段368a和368b分别具有三个旋绕的结构。末端区段368a和368b的旋绕的结构365可比非旋绕的部分具有更多的空间来沿着中心轴X伸展。此外，该旋绕的结构可相对于中心轴X横向地伸展。因此，该旋绕的结构比非旋绕的结构更灵活。当振动传输至隔振导管360时，该振动可导致旋绕结构的变形，例如压缩、延伸和横向移动。该旋绕的结构365的灵活性可协助防止振动通过隔振导管360传输，这通过旋绕的结构365中储存和分散振动能来实现。

应注意，旋绕的结构365仅为一个示例性实施例。总的原则是在振动时末端区段368a和368b的至少一部分可变形(包括压缩、膨胀和/或横向移动)。例如，该末端区段368a和368b可由弹性材料制成而没有任何旋绕结构，并且振动可导致该弹性材料的变形。在一些其他实施例中，隔振导管360可设置为具有旋绕的中间区段，该中间区段两侧有两个非旋绕的末端区段(未显示)。

该非旋绕的中间区段368c的材料和构造可不同于末端区段368a和368b。例如，末端区段368a和368b可由多层金属(例如铜或钢铁)制成。该多层结构可帮助增加末端区段368a和368b的柔韧性，同时保持结构强度并向旋绕的结构365提供阻尼。该中间区段368c可设置为刚性的。例如,中间区段368c可设置为刚性的钢管。

现参考图3E，显示了隔振装置350的端视图。应注意，隔振装置350的另一个端视图可具有与图3E中显示的端视图相似的结构。第一稳定件352a具有中心开口361a，该中心开口361a通常与隔振导管360的第一开口366a同轴。第一稳定件352a可利用合适的安装方法，例如通过螺丝钉371，安装于压缩机高压出口212处(如图2所示)。第一稳定件352a(以及第二稳定件352b，未显示)具有多个弯角375。在所示的实施例中，第一稳定件352a具有四个弯角375。每一个弯角375都具有隔离件腔378，其用于接收隔振件(如下所述的图3F中显示)。结构支撑件355通常还位于隔振件腔378的中心。端帽380连接至结构支撑件355。

图3E中沿F-F线的横截面显示于图3F中。第一稳定件352a和第二稳定件352b都具有隔振件腔378。隔振件382通常位于隔振件腔378中。该隔振件382具有一中心孔384，该中心孔384用于容纳该结构支撑件355。该结构支撑件355可为金属拉杆或任何其他合适的刚性结构。如图所示，该结构支撑件355穿过隔振件382的中心孔384并且连接至端帽380。该端帽380可具有螺纹中心孔用于固定至结构支撑件355的相对应的螺纹上。端帽380抵靠在稳定件352a和352b的隔振件382的第一末端386a上。

固持装置，例如垫圈389和螺母388可用于抵靠隔振件382的第二末端386b。结构支撑件355可具有两个末端，355a和355b；且每个末端都具有螺纹，并且螺母388可设置为螺栓固定至该螺纹上并使垫圈389抵靠隔振件382的第二末端386b。该端帽380和固持装置可彼此紧固并使隔振件382挤靠稳定件352a和352b。利用此种方法，端帽380和固持装置(例如垫圈389和螺母388)可支持隔振件382。在一些实施例中，可将衬垫390安装于隔振件382和稳定件352a和/或352b之间。在一些实施例中，衬垫390有助于填充隔离件382和稳定件352a和352b之间的空间。在一些实施例中，通过使用衬垫390，稳定件352a和352b的厚度可变化而不会改变隔离件382。

应注意，端帽380可至少部分地容纳于稳定件352a和352b的隔振件腔378中，如图3F所示。然而，端帽380通常不直接包括第一稳定件352a和/或第二稳定件352b。如图3F所示，端帽380在端帽380的侧壁和隔振件腔378的内侧壁之间有空间391。该空间391可阻止稳定件352b直接向端帽380传递振动。此外，如图3F所示，端帽380在端帽380的底部和隔振件腔378的肩部之间有空间392。空间391、392能使得端帽380在运行过程中发挥一定程度的作用。例如，图3A中显示的导管360中增加应力负载可导致空间392减少。另一方面，如果导管360中的应力负载(或压力负载)增加至使得稳定件352a和352b的隔振件腔378的肩部与端帽380接触的程度，则该应力负载(或压力负载)能完全被结构支撑件355支撑。

隔振件382可由弹性材料制成，例如橡胶、氯丁橡胶等。通过使用结构支撑件355将稳定件352a和352b固定并利用隔振件382将结构支撑件355与稳定件352a和352b隔离，稳定件352a、352b和结构支撑件355的振动通过隔振件382相互隔离。该稳定件352a或352b的至少一部分振动可通过隔振件382在振动传输至其他稳定件之前被阻止。

再参考图3A，如果流过隔振导管360的流体被加压则隔振导管360可膨胀。然而，如图3F所示，稳定件352a和352b通过端帽380支撑，该端帽380通过结构支撑件355连接。该结构支撑件355具有长度l。该结构支撑件355和稳定件352a和352b的设置可限制导管360沿着长度l的方向膨胀。因此，隔振导管360的构造包括可被固持的旋绕结构365，且图3A显示的隔振导管360在压力作用下的膨胀可限制在长度l中。

如上所述，如图2所示的压缩机210的出口212处的制冷剂的压力可相对较高，例如约350psi。如图3B所示的旋绕结构365可能不能单独承受加压的制冷剂的高压，并且可能在压力下膨胀(例如轴向膨胀)。该结构支撑件355可设置为承受制冷剂的压力并将稳定件352a和352b固定于特定位置，并且在制冷剂压力下固持和/或增强旋绕的结构365的结构以限制旋绕的结构365的膨胀。

图3A至3F中显示的实施例通常具有两个隔振件382用于每一个结构支撑件355。应注意，在一些实施例中，仅需要一个隔振件用于每一个结构支撑件。在这些实施例中，利用隔振件将每一个结构支撑件的一个末端与稳定件之一隔离。每一个结构支撑件的另一末端可直接连接至另一稳定件而不使用隔振件。

图4A至4C显示了隔振件的其他示例性实施例。如图4A所示，稳定件452a可具有孔478a，该孔478a用于容纳隔振件482a。隔振件482a的外部末端486a-a可通过末端结构480a的底部挤靠在稳定件452a的外表面491a-a上。隔振件482a的内部末端486a-b可通过夹持装置，例如垫圈488a和螺母489a挤靠在稳定件452a的内表面491a-b上。该螺母489a可被螺栓固定在结构支撑件455a的螺纹上。将夹持装置488a紧靠在隔振件482a上可分别将外部末端486a-a和内部末端486a-b挤靠在外表面491a-a和内表面491a-b上。因此稳定件452a通常通过隔振件482a支撑。隔振件482a还可将结构支撑件455a与稳定件452a隔离。

该隔振件482a还具有内部套管493贯穿隔振件482a的中心孔。该内部套管493可由固体材料制成，例如，由金属制成。该末端结构480a和垫圈488a可靠紧在一起以接触内部套管493。该内部套管493的长度可变化以在末端结构480a和垫圈488a紧靠在内部套管493上时控制隔振件482a的压缩。

隔振件482a可由氯丁橡胶、天然橡胶、硅酮、混合橡胶等制成。在一些实施例中，隔振件可设置为使得轴向刚性与径向刚性大致相同。在一些实施例中，该隔振件可设置为至少耐受约230F的温度。

该隔振件可具有不同的配置。如图4B所示，隔振件482b的外端486b-a大致为“T”形。内端486b-b的内部空间可具有耳部492b。运行过程中，当内端486b-b抵靠在稳定件452a的内表面491a-b上时，如图4A所示，该耳部492b可在内端486b-b内部形成内部空气室，该内部空气室可帮助阻止振动。

在如图4C所示的隔振件482c的另一实施例中，内端486c-b的内部空间491c的直径可与外端486c-a的内部空间495c大致相近。

在图4D所示的还另一配置中，隔振件482d可设置为具有两个分开的部分，485a和485b。这两个部分485a和485b分别具有中心孔478a和478b，它们可以对准。这两部分485a和485b可具有不同的配置，这可帮助增加隔振件482d的设计灵活性。

在一些实施例中，内部套管，例如图4A所示的套管493，可安装至隔振件的中心孔(例如中心孔478a和478b)中。

如图5所示，隔振装置500的另一实施例中的稳定件552不必具有四个弯角。该稳定件552可具有少于四个的弯角，例如图5所示的三个弯角。其他特征的设置，例如导管，结构支撑件，和/或隔振件可与图3A所示的实施例类似地设置。每个弯角可设置为用于支撑一个结构支撑件。在其他配置中，该稳定件552可具有多于四个的弯角，例如具有六角形形状。在一些实施例中，该稳定件可具有其他几何形状。

再次参考图2和3A，在安装空调系统过程中，第一稳定件252a(或352a，或452a)可连接至压缩机出口212，并且第二稳定件252b(或352b，或452b)可连接至排出管线220b。

当压缩机210运行时，低压制冷剂可从制冷剂入口211流入至压缩机210中。该低压制冷剂可被压缩机210压缩，并且可流出制冷剂出口212。在该过程期间，压缩机210可产生振动，并且可通过压缩机210增加制冷剂的压力。

现参考图3B和3F，应理解，第一稳定件352a可设置为与压缩机连接，并且第二稳定件352b可设置为与制冷剂管线连接，该制冷剂管线例如吸入管线或排出管线。如上所述，压缩机的振动可传输至制冷剂管线，例如通过稳定件352a-结构支撑件355-稳定件352b路径或者稳定件352a-隔振导管360-稳定件352b路径的管道传输。因为隔振导管360可设置为具有相对灵活的旋绕结构365，因此压缩机的振动可至少部分地被该灵活的旋绕的结构365阻止。此外，该稳定件352a和352b可比导管360具有更高的重量。在一些实施例中，稳定件352a和352b可为约40-50磅。第一稳定件352a和第二稳定件352b的重量有助于阻止压缩机产生的至少一部分的振动。因此，压缩机的至少一部分的振动不会通过以下路径传输到排出管线，该路径包括稳定件352a、隔振导管360和第二稳定件352b。应注意，在一些实施例中，第一稳定件352a的重量可与第二稳定件352b不同，因此使得第二稳定件可阻止不同频率的振动。在一些实施例中，稳定件352a和352b的重量可以相同。

为了防止振动通过稳定件352a-结构支撑件355-稳定件352b路径从压缩机向制冷剂管线向其它部件传输，如图3F所示，结构支撑件355穿过隔振件382安装于第一稳定件352a和第二稳定件352b上。因此，该结构支撑件355通过隔振件382与第一稳定件352a和第二稳定件352b隔离。第一稳定件352a的一部分振动可通过隔振件382在该振动传输至第二稳定件352b之前被阻止。因此，该第二稳定件352b可至少部分地与第一稳定件352a的振动隔离。

参考图3B，如上所述，压缩机的振动可通过隔振导管360和第二稳定件352a和第二稳定件352b减弱。如图3F所示，压缩机的振动还可通过隔振件382削弱。因此，压缩机的振动在传输至管道之前可至少部分地被隔振装置350减弱。此外，隔振装置350的导管360的结构可被结构支撑件355固持和/或增强，由此承受流出压缩机的压缩的制冷剂的压力。

在一些实施例中，冷却系统装配有与图3所示的隔振装置350类似的隔振装置，该隔振装置位于压缩机和排出管线之间，其可使运行噪声水平减少约10-15分贝(dB)，例如与没有该隔振装置的冷却系统相比。

应注意，本文所描述的实施例是示例性的。隔振装置通常可包括振动阻止结构和固持和/或增强该振动阻止结构的结构强度的结构的组合。通常，该振动阻止结构可为柔韧的材料或构造。振动阻止结构还可具有一定重量来进一步阻止振动能的传输。然而，通常由于该振动阻止结构的灵活性，其可能承受不了压缩的制冷剂的高压并且会在压力下膨胀。可将结构支撑件接合至振动阻止结构来限制该振动阻止结构的膨胀，由此帮助该振动阻止结构抵抗压力。该结构支撑件通常可为刚性的并通常可承受加压的制冷剂的压力。该结构支撑件可通过隔振件与振动阻止结构接合。

方案(aspect)1-3的任一个可与方案4-20的任一个自由组合。方案4可与方案5-20中的任一个进行组合。方案5-10的任一个可与方案11-20的任一个自由组合。方案11-13的任一个可与方案14-20的任一个自由组合。方案14-16的任一个可与方案17-20的任一个自由组合。方案17可与方案18-20中的任一个进行组合。

方案1：一种隔振装置，包括：

具有第一开口和第二开口并在两者之间形成流动通道的导管，该导管的至少一部分为旋绕的；

在靠近第一开口处与该导管连接的第一稳定件；

邻近第二开口处与该导管连接的第二稳定件；

至少一个结构支撑件，该结构支撑件具有第一末端和第二末端；和

与该至少一个结构支撑件的第一末端连接的第一隔振件，和与该第二末端连接的第二隔振件，

其中该至少一个结构支撑件的第一末端与第一稳定件通过第一隔振件隔离，并且该至少一个结构支撑件的第二末端与第二稳定件通过第二隔振件隔离。

方案2：方案1的隔振装置，其中该第一稳定件具有第一隔振件腔并且第一隔振件至少部分容纳于该第一隔振件腔中，且第二稳定件具有第二隔振件腔，且第二隔振件至少部分地容纳于该第二隔振件腔中。

方案3：方案1-2的隔振装置，其中该至少一个结构支撑件的第一末端于第一端帽连接，且该至少一个结构支撑件的第二末端与第二端帽连接，该第一端帽和第二端帽支撑该第一和第二稳定件。

方案4：一种隔振装置，包括：

旋绕流动通道和稳定件，它们设置为用于阻止沿着该旋绕流动通道和稳定件限定的振动路径传递的振动；

结构支撑件；和

隔振件；

其中该旋绕流动通道和稳定件通过结构支撑件固持，且隔振件设置为将结构支撑件与稳定件和旋绕流动通道隔离。

方案5：一种空气调节系统，包括：

具有制冷剂出口的压缩机；

用于输送制冷剂的管道；

隔振装置，其具有第一稳定件和第二稳定件，该第一稳定件与制冷剂出口连接，该第二稳定件与该管道连接；

流动通道，其与制冷剂出口和管道液体连通，至少一部分的流动通道为旋绕的，该流动通道位于第一稳定件和第二稳定件之间；

第一隔振件；和

位于第一稳定件和第二稳定件之间的结构支撑件，

其中该结构支撑件具有第一末端和第二末端，该第一末端通过第一隔振件与第一稳定件连接。

方案6：方案5的空调系统，还包括：

第二隔振件，

其中该结构支撑件的第二末端通过第二隔振件与第二稳定件连接。

方案7：方案5-6的空调系统，其中该第一稳定件具有第一隔振腔用于容纳第一隔振件，还具有第二隔振腔用于容纳第二隔振件。

方案8：方案5-7的空调系统，其中该结构支撑件的第一末端连接至端帽和夹持件，该端帽和夹持件挤压第一隔振件使其靠紧第一稳定件。

方案9：方案5-8的空调系统，其中该流动通道包括非旋绕的部分。

方案10：方案5-9的空调系统，还包括第二隔振装置，

其中该压缩机具有入口，且该第二隔振装置与该压缩机的入口连接。

方案11：一种通过流动通道结构来隔离振动的方法，包括：

通过旋绕的导管引导振动；

利用结构支撑件固持该旋绕的导管；和

通过隔离件使结构支撑件与旋绕的导管和稳定件隔离。

方案12：方案11的隔离振动的方法，还包括：

利用稳定件使该旋绕导管稳定；

方案13：方案11-12的隔离振动的方法，还包括：将旋绕的导管与制冷系统的压缩机的出口连接。

方案14：一种隔振装置，包括：

具有第一开口和第二开口并在两者之间形成流动通道的导管，该导管的至少一部分为旋绕的；

在靠近第一开口处与该导管连接的第一稳定件；

至少一个结构支撑件，该结构支撑件具有第一末端和第二末端；和

第一隔振件，与该至少一个结构支撑件的第一末端连接，

其中该至少一个结构支撑件的第一末端通过第一隔振件与第一稳定件隔离。

方案15：方案14的隔振装置，还包括：

第二稳定件，其中该第二稳定件与该至少一个结构支撑件的第二末端连接。

方案16：方案15的隔振装置，还包括：第二隔振件，其中该至少一个结构支撑件的第二末端通过第二隔振件与第二稳定件隔离。

方案17：HVAC系统中的压缩机的隔振装置，包括：

振动阻止结构，其用于接收该HVAC系统的压缩机压缩的制冷剂；和

支撑结构，用于在该振动阻止结构接收HVAC系统的压缩机压缩的制冷剂时固持振动阻止结构。

方案18：HVAC系统中的压缩机的隔振装置，包括：

旋绕的流动通道：

连接至该旋绕的流动通道的稳定件；和

结构支撑件；

其中该稳定件用于阻止沿着旋绕的流动通道和稳定件限定的振动路径传输的振动，并且该旋绕的流动通道和稳定件通过结构支撑件固持。

方案19：方案18的隔振装置，其中该旋绕流动通道用于接收该HVAC系统的压缩机压缩的制冷剂；且该结构支撑件用于在该旋绕的流通道接收HVAC系统的压缩机压缩的制冷剂时固持旋绕的流通道。

方案20：方案18-20的隔振装置，还包括：

隔振件；

其中该隔振件用于将结构支撑件与稳定件和旋绕的流动通道隔离。

关于以上的描述，应理解，可进行详细的变化，尤其是关于所使用的构造材料和形状、尺寸和零件的设置，这些变化不会脱离本发明的范围。以上说明的目的是，上述说明和描述的实施例仅为示例性的，权利要求书中的最宽泛的含义指示了本发明的实际范围和精神。

Claims (16)

1.一种隔振装置，包括：

导管，所述导管具有第一开口和第二开口，并在所述第一开口和第二开口之间形成流动通道，所述导管的至少一部分为旋绕的,所述导管的至少一部分为非旋绕的；

第一稳定件，所述第一稳定件在邻近所述第一开口处与所述导管连接；

第二稳定件，所述第二稳定件邻近所述第二开口处与所述导管连接；

至少一个结构支撑件，所述结构支撑件具有第一末端和第二末端；和

第一隔振件和第二隔振件，所述第一隔振件与所述至少一个结构支撑件的第一末端连接，所述第二隔振件与所述至少一个结构支撑件的第二末端连接，

其中所述至少一个结构支撑件的第一末端与所述第一稳定件通过第一隔振件隔离，并且所述至少一个结构支撑件的第二末端与所述第二稳定件通过第二隔振件隔离；以及

其中，所述至少一个结构支撑件的第一末端通过位于所述第一稳定件的第一侧上的第一端帽和位于所述第一稳定件的第二侧上的第一固持装置被固定到所述第一稳定件上，所述至少一个结构支撑件的第二末端通过位于所述第二稳定件的第一侧上的第二端帽和位于所述第二稳定件的第二侧上的第二固持装置被固定到所述第二稳定件上；其中所述第一隔振件和所述第二隔振件防止所述第一端帽、所述第二端帽、所述第一固持装置和所述第二固持装置直接接触所述第一稳定件或者所述第二稳定件。

2.根据权利要求1所述的隔振装置，其特征在于，所述第一稳定件具有第一隔振件腔，且所述第一隔振件至少部分容纳于所述第一隔振件腔中，且所述第二稳定件具有第二隔振件腔，且所述第二隔振件至少部分地容纳于所述第二隔振件腔中。

3.根据权利要求1所述的隔振装置，其特征在于，所述至少一个结构支撑件的第一末端与所述第一端帽连接，且所述至少一个结构支撑件的第二末端与所述第二端帽连接，所述第一端帽和第二端帽支撑所述第一稳定件和第二稳定件。

4.一种隔振装置，包括：

流动通道和稳定件，所述流动通道具有旋绕部分和非旋绕部分，所述流动通道和稳定件用于阻止沿着所述流动通道和稳定件限定的振动路径传递的振动；

结构支撑件；和

隔振件；

其中，所述旋绕的流动通道和稳定件通过结构支撑件固持，且所述隔振件用于将结构支撑件与稳定件隔离；

其中所述结构支撑件通过位于所述稳定件的第一侧上的端帽和位于所述稳定件的第二侧上的固持装置被固定到所述稳定件上；并且

其中所述隔振件防止所述端帽、所述结构支撑件以及所述固持装置直接接触所述稳定件。

5.一种空调系统，包括：

具有制冷剂出口的压缩机；

用于输送制冷剂的管道；

隔振装置，所述隔振装置具有第一稳定件和第二稳定件，所述第一稳定件与所述制冷剂出口连接，且所述第二稳定件与所述管道连接；

流动通道，所述流动通道与所述制冷剂出口和管道液体连通，至少一部分的所述流动通道为旋绕的，且至少一部分的所述流动通道为非旋绕的，所述流动通道位于所述第一稳定件和第二稳定件之间；

位于所述第一稳定件和第二稳定件之间的结构支撑件，

其中，所述结构支撑件具有第一末端和第二末端；以及

连接到所述结构支撑件的第一末端的第一隔振件和连接到所述结构支撑件的第二末端的第二隔振件；

其中，所述结构支撑件的第一末端通过位于所述第一稳定件的第一侧上的第一端帽和位于所述第一稳定件的第二侧上的第一固持装置被固定到所述第一稳定件上，所述结构支撑件的第二末端通过位于所述第二稳定件的第一侧上的第二端帽和位于所述第二稳定件的第二侧上的第二固持装置被固定到所述第二稳定件上；其中所述第一隔振件和所述第二隔振件防止所述第一端帽、所述第二端帽、所述第一固持装置和所述第二固持装置直接接触所述第一稳定件或者所述第二稳定件。

6.根据权利要求5所述的空调系统，其特征在于，所述第一稳定件具有第一隔振腔用于容纳所述第一隔振件，所述第二稳定件具有第二隔振腔用于容纳所述第二隔振件。

7.根据权利要求5所述的空调系统，其特征在于，所述第一端帽和所述第一固持装置挤压所述第一隔振件使其靠紧所述第一稳定件。

8.根据权利要求5所述的空调系统，其特征在于，还包括：

第二隔振件，

其中所述压缩机具有入口，且所述第二隔振装置与所述压缩机的入口连接。

9.一种通过流动通道结构来隔离振动的方法，包括：

通过导管引导振动，所述导管具有旋绕部分和非旋绕的部分、以及稳定件；

利用结构支撑件通过位于所述稳定件的第一侧上的端帽和位于所述稳定件的第二侧上的固持装置固持所述导管和所述稳定件；和

通过隔振件使所述结构支撑件与所述导管和稳定件隔离，其中所述隔振件防止所述端帽、所述结构支撑件、以及所述固持装置直接接触所述稳定件。

10.根据权利要求9所述的隔离振动的方法，其特征在于，还包括：

将所述导管与制冷系统的压缩机的出口连接。

11.一种隔振装置，包括：

导管，所述导管具有第一开口和第二开口，并在所述第一开口和第二开口之间形成流动通道，所述导管的至少一部分为旋绕的且所述导管的至少一部分为非旋绕的；

第一稳定件，所述第一稳定件在邻近所述第一开口处与所述导管连接；

至少一个结构支撑件，所述结构支撑件具有第一末端和第二末端；和

第一隔振件，所述第一隔振件与所述至少一个结构支撑件的第一末端连接，

其中，所述至少一个结构支撑件的第一末端通过第一隔振件与第一稳定件隔离；并且

其中，所述至少一个结构支撑件的第一末端通过位于所述第一稳定件的第一侧的第一端帽和位于所述第一稳定件的第二侧的第一固持装置被连接到所述第一稳定件，其中所述第一隔振件防止所述第一端帽和所述第一固持装置直接接触所述第一稳定件。

12.根据权利要求11所述的隔振装置，其特征在于，还包括：

第二稳定件，其中所述第二稳定件与所述至少一个结构支撑件的第二末端连接。

13.根据权利要求12所述的隔振装置，其特征在于，还包括：

第二隔振件，其中所述至少一个结构支撑件的第二末端通过所述第二隔振件与第二稳定件隔离。

14.一种HVAC系统中的压缩机的隔振装置，包括：

流动通道，所述流动通道具有旋绕部分和非旋绕的部分：

稳定件，所述稳定件连接至所述流动通道；和

结构支撑件；

其中，所述稳定件用于阻止沿着所述流动通道和稳定件限定的通道传递的振动，并且所述旋绕的流动通道和稳定件经由位于所述稳定件的第一侧上的端帽和位于所述稳定件的第二侧上的固持装置而通过结构支撑件固持，其中所述端帽和所述固持装置被防止与所述稳定件直接接触。

15.根据权利要求14所述的隔振装置，其特征在于，所述流动通道用于接收所述HVAC系统的压缩机压缩的制冷剂；且所述结构支撑件用于在所述流动通道接收HVAC系统的压缩机压缩的制冷剂时固持所述旋绕的流动通道。

16.根据权利要求14所述的隔振装置，其特征在于，还包括：

隔振件；

其中所述隔振件用于将所述结构支撑件与稳定件隔离。