JP3041758B2 - ねじ締めコネクタの防水構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はねじ締めコネクタの防水
構造に係り、更に詳述すると、多極コネクタ同士が容易
に結合されるねじ締めコネクタの防水構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のねじ締めコネクタの防水構造とし
て例えば実開平５−８７８４４号公報に開示されたもの
がある。このねじ締めコネクタの防水構造は、図６およ
び図７に示すようにゴム製のブーツ１２を有し、ブーツ
１２は雄型コネクタ１０に被着されている。また、ブー
ツ１２には硬質な樹脂製のブーツカバー１４が被着され
ている。雄型コネクタ１０、ブーツ１２およびブーツカ
バー１４にはそれぞれ同軸上に貫通孔が形成され、これ
らの貫通孔にはボルト１６が挿通されている。そして、
雄型コネクタ１０から該雄型コネクタ１０内に突出した
ボルト１６のねじ部１６ａ（図７参照）を、雌型コネク
タ１８に係合されたナット部１８ａに螺合することによ
り、雄型コネクタ１０と雌型コネクタ１８は一体的に組
み付けられる。また、雄型コネクタ１０および雌型コネ
クタ１８は不図示の端子同士が相互接続される。さら
に、雄型コネクタ１０に取り付けられたブーツ１２のシ
ール部１２ａは、雄型コネクタ１０および雌型コネクタ
１８がパネル２０を挟持した状態で一体的に結合される
と、パネル２０の開口孔２０ａ周りに押し付けられてパ
ネル２０の開口孔２０ａを密封する。また、ボルト１６
が貫通するブーツ１２の貫通孔１２ｂ（図７参照）は、
孔径がボルト１６の外径より幾分小さく形成されてい
る。これにより、ブーツ１２の貫通孔１２ｂに挿通され
たボルト１６に貫通孔１２ｂの周壁が圧接してボルト１
６と貫通孔１２ｂとが密封されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ボルト
１６にブーツ１２の貫通孔１２ｂの周壁を圧接させた状
態でボルト１６を回転すると、貫通孔１２ｂの周壁は摩
擦力でボルト１６と共に回転する。これにより、貫通孔
１２ｂの周壁に捩じれや変形が生じ、ボルト１６と貫通
孔１２ｂとの密封性が低下して防水性が損なわれるとい
う問題がある。一方、ボルト１６の回転時に、貫通孔１
２ｂの周壁に捩じれや変形が発生しないように、貫通孔
１２ｂの孔径を大きく設定するとボルト１６と貫通孔１
２ｂとの密封性が低下して十分な防水性を得ることがで
きないという問題がある。したがって、本発明の目的
は、上記従来技術が有する問題を解消し、ボルトとブー
ツの貫通孔との高密封性を維持すると共に、ボルトの回
転で防水用のブーツに捩じれ等を生じさせないようにし
て十分な防水性を確保するねじ締めコネクタの防水構造
を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係るねじ締めコネクタの防水構造は、一方の
コネクタにボルトを貫設し、他方のコネクタに雌ねじを
形成し、前記一方のコネクタに被着する防水用のブーツ
を介して前記ボルトを前記雌ねじに螺合させて前記一方
のコネクタと他方のコネクタを一体的に組み付けるねじ
締めコネクタの防水構造において、前記ボルトが環状の
シールベアリングを外嵌して前記ブーツに回動自在に支
持されることを特徴とする。あるいは、本発明は、ブー
ツの貫通孔に形成された環状溝内に環状のシールベアリ
ングが嵌入され、前記環状のシールベアリング内にボル
トが圧入されたことを特徴とする。あるいは、本発明
は、環状のシールベアリングはインナーリングがアウタ
ーリングに回動自在に支持され、前記インナーリング内
にボルトが圧入されたことを特徴とする。あるいは、本
発明は、防水用のブーツが、一方のコネクタを収容保持
すると共にパネルの開口孔と係合するインナーブーツに
被着されることを特徴とする。

【０００５】

【作 用】本発明によれば、ブーツは貫通孔に沿って環
状溝が形成され、環状溝には環状のシールベアリングは
嵌入されている。この結果、シールベアリングはブーツ
に密封状態で支持される。また、シールベアリングはイ
ンナーリングがアウターリングに対して回動自在に支持
され、ボルトが、このインナーリング内に圧入されてい
る。これにより、シールベアリングとボルトとは密封状
態で一体的に固着される。したがって、ボルトはシール
ベアリングを介してブーツに回動自在に支持され、か
つ、ボルトとブーツとの間はシールベアリングにより密
封される。

【０００６】

【実施例】以下、本発明に係るねじ締めコネクタの防水
構造の好適な実施例を図面を参照して説明する。図１は
本発明によるねじ締めコネクタの防水構造の分解斜視
図、図２は図１の要部を拡大した断面斜視図、図３は図
１の要部断面図である。ねじ締めコネクタの防水構造３
０は、防水用のブーツ３２、環状のシールベアリング４
０および、ボルト５０から成る。ブーツ３２はゴムなど
の弾性部材により略円錐台状に形成され、その下部には
裾部３２ａが形成されている。またブーツ傾斜部３２ｂ
には、ワイヤーハーネス支持用の小筒部３４が頂部３２
ｃから延設して形成されている。小筒部３４にはコネク
タ接続されたワイヤーハーネス３５が嵌入される。さら
に、ブーツ３２の頂部中央には貫通孔３６が形成され、
該貫通孔３６にはブーツ３２内壁に沿って環状溝３６ｂ
（図３参照）が形成されている。環状溝３６ｂ内には後
述する環状のシールベアリング４０が嵌入可能に設けら
れ、シールベアリング４０を嵌入することにより、シー
ルベアリング４０はブーツ３２内に密封状態に保持され
る。

【０００７】シールベアリング４０は、図２からも明ら
かなように全体的にリング状に形成され、インナーリン
グ４２およびアウターリング４４からなる。インナーリ
ング４２およびアウターリング４４はそれぞれの上部が
上側シール片４７で密封状態に連結され、かつ上側シー
ル片４７はインナーリング４２およびアウターリング４
４を回動自在に連結している。また、インナーリング４
２およびアウターリング４４はそれぞれの下部が下側シ
ール片４８で密封状態に連結され、かつ下側シール片４
８はインナーリング４２およびアウターリング４４を回
動自在に連結している。また、インナーリング４２とア
ウターリング４４との間には複数の鋼球４６、４６…が
回動自在に配置されている。鋼球４６，４６…はインナ
ーリング４２とアウターリング４４にそれぞれ接触して
いる。そして、インナーリング４２を回転すると鋼球４
６，４６…がインナーリング４２の回転方向と反対方向
に回転してインナーリング４２の回転力を吸収する。し
たがって、インナーリング４２の回転力はアウターリン
グ４４に伝達されない。これにより、インナーリング４
２はアウターリング４４から独立して回動できる。ま
た、上述したようにインナーリング４２とアウターリン
グ４４は上側シール片４７および下側シール片４８によ
り密封されている。

【０００８】インナーリング４２にはボルト５０が圧入
状態で挿通される。さらに詳述すれば、ボルト５０の上
部近傍にはストレートな段部５０ａが形成されており、
段部５０ａがインナーリング４２に嵌入される。これに
より、ボルト５０とインナーリング４２は一体化した密
封状態に組み付けられる。また、上記したようにインナ
ーリング４２はアウターリング４４から独立して回動す
ることができるので、ボルト５０はアウターリング４４
に対して独立して回転可能に支持される。この結果、ボ
ルト５０はブーツ３２に装着保持されるシールベアリン
グ４０を介してブーツ３２に回動自在に支持されること
となる。また、ボルト５０とブーツ３２との間はシール
ベアリング４０で密封される。なお、図１において５０
ｂは雄ねじ部であり、後述の雄型コネクタ６４に形成さ
れた雌ねじ部６４ａと螺合してコネクタ結合を実現させ
る。

【０００９】次に、上記構成による本発明のねじ締めコ
ネクタの防水構造の作用を、図４によりねじ締めコネク
タの組立手順と共に説明する。先ず、シールベアリング
４０をブーツ３２の環状溝３６ｂに嵌め込むと共に、ボ
ルト５０をシールベアリング４０のインナーリング４２
に圧入する。これにより、ボルト５０はブーツ３２に回
動自在に支持される。次いでボルト５０を保持したブー
ツ３２を、リジッドに形成された樹脂製のインナーブー
ツ６０に外嵌する。ここで、インナーブーツ６０は雌型
コネクタ６２が内接されるコネクタ収容部６１と、コネ
クタ収容部６１の外周壁に垂設されたフランジ６３とを
有して略楕円状に設けられ、また、外周壁にはフランジ
６３との間にパネル７０を挟持する複数のロック係止爪
６０ａ、６０ａ…を有して構成されている。インナーブ
ーツ６０には雌型コネクタ６２が組み込まれる。すなわ
ち、インナーブーツ６０のコネクタ収容部６１内に、図
示の下方より、雌型コネクタ６２をその後端側より嵌挿
して組み込む。そして、不図示のワイヤーハーネスをブ
ーツ３２の小筒部３４に貫通（図１参照）して雌型コネ
クタ６２と接続すると共に、ブーツ３２をインナーブー
ツ６０の外周壁に外嵌させる。この場合、ボルト５０の
ねじ部５０ｂは、ブーツ３２およびインナーブーツ６０
を介して雌型コネクタ６２の貫通孔６２ａを貫通する。
次に、雌型コネクタ６２に雄型コネクタ６４を組み込む
と共に、ボルト５０の雄ねじ部５０ｂを雌型コネクタ６
４の雌ねじ部６４ａに配置する。次いで、ボルト５０を
回転してボルト５０の雄ねじ部５０ｂを雌ねじ部６４ａ
内に螺合して、雌型コネクタ６２と雄型コネクタ６４と
を一体的に組み付ける。この場合、図５に示すようにシ
ールベアリング４０のインナーリング４２はボルト５０
と一体的に時計回り方向に回転し、鋼球４６、４６…は
反時計回り方向に回転する。このように、鋼球４６、４
６…がボルト５０の回転方向と反対方向に回転すること
により、ボルト５０の回転力がシールベアリング４０の
アウターリング４４に伝達することを阻止する。したが
って、ボルト５０を回転しても、ブーツ３２の貫通孔３
６の周壁に捩じれや変形が発生しない。さらに、雌型コ
ネクタ６２と雄型コネクタ６４とを一体的に組み付けた
後、インナーブーツ６０のロック係止爪６０ａ、６０ａ
…をパネル７０の開口孔７１に配置して、ブーツ３２を
パネル７０方向へ押し付ける。これにより、ロック係止
爪６０ａ、６０ａ…が弾性変形して開口孔７１の周縁を
乗り越えて開口孔７１の周縁に係止され、ロック係止爪
６０ａ、６０ａ…とフランジ６３との間でパネル７０を
挟持することで、インナーブーツ６０はパネル７０に固
着される。また、この際、ブーツ３２の裾部３２ａはパ
ネル７０面に密接される。

【００１０】

【発明の効果】以上に記載したとおり、本発明によるね
じ締めコネクタの防水構造によれば、ブーツは環状溝内
にシールベアリングが嵌入されるこりとで、シールベア
リングが密封状態に保持される。また、ボルトはシール
ベアリングのインナーリング内に圧入されることで、シ
ールベアリングと密封状態のもと一体的に固着される。
したがって、ボルトはシールベアリングを介してブーツ
に回動自在に支持され、さらに、ボルトとブーツとの間
はシールベアリングにより密封される。この結果、ボル
トとブーツとの密封性が高められると共に、ボルト締め
付け時の摩擦抵抗が殆どなくなり、ボルトの回転による
ブーツの捩じれや変形を阻止してボルトとブーツとの間
で十分な防水性を確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のねじ締めコネクタの防水構造の一実施
例を示す分解斜視図である。

【図２】図１の要部を拡大した断面斜視図である。

【図３】図１の要部を拡大した断面図である。

【図４】本発明を適用するねじ締めコネクタの分解斜視
図である。

【図５】シールベアリングの作用を説明する断面図であ
る。

【図６】従来のねじ締めコネクタの防水構造を示す分解
斜視図である。

【図７】図６のねじ締めコネクタの防水構造の断面図で
ある。

【符号の説明】

３０ ねじ締めコネクタの防水構造 ３２ ブーツ ３６ 貫通孔 ３６ｂ 環状溝 ４０ シールベアリング ４２ インナーリング ４４ アウターリング ５０ ボルト ６０ インナーブーツ ６２ 雌型コネクタ ６３ フランジ ６４ 雄型コネクタ ６４ａ 雌ねじ部

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方のコネクタにボルトを貫設し、他方
   のコネクタに雌ねじを形成し、前記一方のコネクタに被
   着する防水用のブーツを介して前記ボルトを前記雌ねじ
   に螺合させて前記一方のコネクタと他方のコネクタを一
   体的に組み付けるねじ締めコネクタの防水構造におい
   て、 前記ボルトが環状のシールベアリングを外嵌して前記ブ
   ーツに回動自在に支持されることを特徴とするねじ締め
   コネクタの防水構造。
2. 【請求項２】 前記ブーツの貫通孔に形成された環状溝
   内に前記環状のシールベアリングが嵌入され、前記環状
   のシールベアリング内に前記ボルトが圧入されることを
   特徴とする請求項１に記載のねじ締めコネクタの防水構
   造。
3. 【請求項３】 前記環状のシールベアリングはインナー
   リングがアウターリングに回動自在に支持され、前記イ
   ンナーリング内に前記ボルトが圧入されることを特徴と
   する請求項１に記載のねじ締めコネクタの防水構造。
4. 【請求項４】 前記ブーツは、前記一方のコネクタを収
   容保持すると共にパネルの開口孔と係合するインナーブ
   ーツに被着されることを特徴とする請求項１に記載のね
   じ締めコネクタの防水構造。