JP3035149B2 - 渋柿入り包装体 - Google Patents
渋柿入り包装体Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、渋柿が合成樹脂フイル
ムの包装袋により包装された状態で渋抜きを行い、その
後渋柿がそのままの袋で適正な酸素雰囲気下で呼吸作用
を継続させることによって、鮮度保持をさせるための包
装体に関するものである。さらに詳しくは渋柿の呼吸作
用に起因する低酸素状態での嫌気呼吸をさせないような
酸素雰囲気を保持しつつ、しかも酸素による酸化に起因
する品質の劣化を抑えるような条件を保持する包装体に
関するものである。
ムの包装袋により包装された状態で渋抜きを行い、その
後渋柿がそのままの袋で適正な酸素雰囲気下で呼吸作用
を継続させることによって、鮮度保持をさせるための包
装体に関するものである。さらに詳しくは渋柿の呼吸作
用に起因する低酸素状態での嫌気呼吸をさせないような
酸素雰囲気を保持しつつ、しかも酸素による酸化に起因
する品質の劣化を抑えるような条件を保持する包装体に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】渋柿は収穫された後も呼吸作用を持続す
る。このため収穫後の貯蔵・流通の間および食するまで
は、渋柿の品質劣化を防止することが必要である。渋柿
は日本中で栽培されている。渋柿は、渋を抜きをすると
日持ちせず、また、渋を抜かずに保存すると、渋が抜け
にくくなる。渋抜きの方法としては昔よりアルコール、
お湯、米糠など種々の方法で渋抜きをされ、出荷されて
いる。最近は炭酸ガス充填法、包装脱渋法が一般化され
ているが、条件が安定せず歩留まりが悪い。また、脱渋
後の柿は保存性が悪い為、出荷時期が短時間に集中する
ために価格の変動が大きい。
る。このため収穫後の貯蔵・流通の間および食するまで
は、渋柿の品質劣化を防止することが必要である。渋柿
は日本中で栽培されている。渋柿は、渋を抜きをすると
日持ちせず、また、渋を抜かずに保存すると、渋が抜け
にくくなる。渋抜きの方法としては昔よりアルコール、
お湯、米糠など種々の方法で渋抜きをされ、出荷されて
いる。最近は炭酸ガス充填法、包装脱渋法が一般化され
ているが、条件が安定せず歩留まりが悪い。また、脱渋
後の柿は保存性が悪い為、出荷時期が短時間に集中する
ために価格の変動が大きい。
【０００３】また、一般の野菜等の植物資材に関して、
酸素を供給し、鮮度を保つ方法として有孔フィルムを用
いる方法が提案されている（特開昭６２−１４８２４７
号公報、特開昭６３−１１９６４７号公報等）が、これ
らのフイルムは開孔面積比率が２×１０-2〜２×１０％
と極めて大きく、これらのフイルムで包装しても袋内の
酸素は殆ど大気状態と変わらず、オープン状態と同じで
ある。渋柿についても、このようなフィルムを用いて包
装することが考えられてきたが、これらのオープンに近
い包装では、空気中の酸素量と同等となってしまい、渋
柿の呼吸作用が活発になり、渋柿の糖分が消費され、味
が低下してしまうという問題、さらには水分の蒸散によ
り萎れやすいといった問題がある。したがって、渋柿本
来の味を残し、新鮮な状態を保ったままで食卓に供せる
ような包装材料や包装方法は、いまだ発見されていな
い。
酸素を供給し、鮮度を保つ方法として有孔フィルムを用
いる方法が提案されている（特開昭６２−１４８２４７
号公報、特開昭６３−１１９６４７号公報等）が、これ
らのフイルムは開孔面積比率が２×１０-2〜２×１０％
と極めて大きく、これらのフイルムで包装しても袋内の
酸素は殆ど大気状態と変わらず、オープン状態と同じで
ある。渋柿についても、このようなフィルムを用いて包
装することが考えられてきたが、これらのオープンに近
い包装では、空気中の酸素量と同等となってしまい、渋
柿の呼吸作用が活発になり、渋柿の糖分が消費され、味
が低下してしまうという問題、さらには水分の蒸散によ
り萎れやすいといった問題がある。したがって、渋柿本
来の味を残し、新鮮な状態を保ったままで食卓に供せる
ような包装材料や包装方法は、いまだ発見されていな
い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、渋柿
の渋抜きを包装袋の中で安定的に行い、そのままの袋で
鮮度を長時間保つための望ましい酸素濃度雰囲気を形成
し、異臭が発生せず、糖度の低下、萎れもない商品を供
給するため、鋭意研究した結果なされたものであり、渋
柿の生存に必要な最低量の酸素を供給し、渋柿をいわば
冬眠状態に保つことにより、高酸素量の障害である糖度
の低下と変色を抑えて、鮮度の高い渋柿を供給するため
の渋柿用包装袋および渋柿入り包装体を提供する点にあ
る。
の渋抜きを包装袋の中で安定的に行い、そのままの袋で
鮮度を長時間保つための望ましい酸素濃度雰囲気を形成
し、異臭が発生せず、糖度の低下、萎れもない商品を供
給するため、鋭意研究した結果なされたものであり、渋
柿の生存に必要な最低量の酸素を供給し、渋柿をいわば
冬眠状態に保つことにより、高酸素量の障害である糖度
の低下と変色を抑えて、鮮度の高い渋柿を供給するため
の渋柿用包装袋および渋柿入り包装体を提供する点にあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、開孔面積比率
が１×１０ -6 〜１×１０ -4 ％で、酸素透過量が２００〜
４００００ｃｃ／２４ｈｒ・１ａｔｍ・ｍ2 に 調整され
た有孔合成樹脂フィルムを用い、渋柿１００ｇあたりの
袋内表面積が５０〜３００ｃｍ2 である包装袋に渋柿を
密封したことを特徴とする渋柿入り包装体である。特に
有孔合成樹脂フィルムの開孔面積比率が５×１０-6〜５
×１０-5％で、有孔合成樹脂フイルムの有する孔の平均
孔径が１０〜１５０μｍで、１つの包装体に有する前記
孔の数が複数個で、あることが好ましものである。そし
て開孔面積比率が１×１０ -6 〜１×１０ -4 ％で、酸素透
過量が２００〜４００００ｃｃ／２４ｈｒ・１ａｔｍ・
ｍ2 に 調整された有孔合成樹脂フィルムを用い、渋柿１
００ｇあたりの袋内表面積が５０〜３００ｃｍ2 である
包装袋に渋柿を密封し、２０℃〜３５℃で１０時間〜１
２０時間加熱し、その後１０℃〜２０℃で保持すること
により、柿の渋を抜くか、又は１５℃〜２５℃で１００
時間〜１５０時間保持することにより、柿の渋を抜き、
さらに該包装袋を０℃〜５℃で長期保存することをを特
徴とする渋柿入り包装体である。
が１×１０ -6 〜１×１０ -4 ％で、酸素透過量が２００〜
４００００ｃｃ／２４ｈｒ・１ａｔｍ・ｍ2 に 調整され
た有孔合成樹脂フィルムを用い、渋柿１００ｇあたりの
袋内表面積が５０〜３００ｃｍ2 である包装袋に渋柿を
密封したことを特徴とする渋柿入り包装体である。特に
有孔合成樹脂フィルムの開孔面積比率が５×１０-6〜５
×１０-5％で、有孔合成樹脂フイルムの有する孔の平均
孔径が１０〜１５０μｍで、１つの包装体に有する前記
孔の数が複数個で、あることが好ましものである。そし
て開孔面積比率が１×１０ -6 〜１×１０ -4 ％で、酸素透
過量が２００〜４００００ｃｃ／２４ｈｒ・１ａｔｍ・
ｍ2 に 調整された有孔合成樹脂フィルムを用い、渋柿１
００ｇあたりの袋内表面積が５０〜３００ｃｍ2 である
包装袋に渋柿を密封し、２０℃〜３５℃で１０時間〜１
２０時間加熱し、その後１０℃〜２０℃で保持すること
により、柿の渋を抜くか、又は１５℃〜２５℃で１００
時間〜１５０時間保持することにより、柿の渋を抜き、
さらに該包装袋を０℃〜５℃で長期保存することをを特
徴とする渋柿入り包装体である。
【０００６】本発明に用いる有孔フィルムとしては、渋
柿の包装に用いることのできるものであればどのような
ものであっても差し支えはないが、一般には無延伸ポリ
プロピレン、延伸ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ
塩化ビニール、等が用いられるが、これ等以外のポリア
ミド、ポリエステル、ポリカーボネート等のフイルム、
さらにはこれらの複合フイルムであっても良く、さらに
は、これらのフイルム表面にシーラント層を設けたもの
でも、防曇処理したフイルムであっても何等差し支えは
ない。また、これらのフイルムの厚さは通常２０μｍ〜
７０μｍのものが用いられる。さらに、これらのフイル
ムは透明であっても、不透明であっても良く、また表面
に印刷を付したものであっても何等差し支えはない。
柿の包装に用いることのできるものであればどのような
ものであっても差し支えはないが、一般には無延伸ポリ
プロピレン、延伸ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ
塩化ビニール、等が用いられるが、これ等以外のポリア
ミド、ポリエステル、ポリカーボネート等のフイルム、
さらにはこれらの複合フイルムであっても良く、さらに
は、これらのフイルム表面にシーラント層を設けたもの
でも、防曇処理したフイルムであっても何等差し支えは
ない。また、これらのフイルムの厚さは通常２０μｍ〜
７０μｍのものが用いられる。さらに、これらのフイル
ムは透明であっても、不透明であっても良く、また表面
に印刷を付したものであっても何等差し支えはない。
【０００７】本発明のフイルムを用いた包装袋は、包装
する渋柿の量によってその開孔面積比率が決められ、そ
の開孔面積比率は１×１０-6〜１×１０-4％であること
が必要である。この理由は渋を抜くときは温度を１５℃
〜３５℃にし、１０〜１５０時間保持し、包装袋中の炭
酸ガス量を２５％以上に上げて嫌気状態にし、アルコー
ルを発生させる。渋抜きの温度を３５℃以上にすると煮
えた状態になり、柿が柔らかくなる。また、１５℃以下
にすると渋は抜けない。また、抜けても１５０時間以上
かかり、経済的ではない。その後、１０℃〜１５℃の温
度で１０〜１００時間をかけて徐冷する。渋柿は序冷さ
れている間に柿の中のタンニンが固定され渋が抜ける。
また、渋抜きの温度が１５℃〜２０℃の時は袋内を嫌気
状態にするには７２時間以上かかるが、徐冷しなくても
良い。その後その包装袋のまま０〜５℃好ましくは０〜
３℃の冷蔵庫にて保存する。渋柿の鮮度保持に適した条
件は、本発明者等の実験結果からは酸素濃度が２％以上
７％以下が望ましく、これらの条件を満たすための開孔
面積比率は１×１０-6〜１×１０-4％となる。開孔面積
比率が１×１０-6％以下となれば渋柿は包装後の呼吸作
用により、無酸素状態となり嫌気呼吸を始めてしまい、
異臭を発生し、また、糖分の消費が大きくなる。また、
開孔面積比率が１×１０-4％以上となれば包装袋中の酸
素量が多くなりすぎ、呼吸による消化が促進され、渋柿
が必要以上に生育して糖分が消耗し、軟化、腐敗が促進
する。従って渋柿の包装袋として用いられる有孔フイル
ムの開孔面積比率としては１×１０-6〜１×１０-4％で
あることが必要であり、望ましくは５×１０-6〜５×１
０-5％にあることがさらに有効である。
する渋柿の量によってその開孔面積比率が決められ、そ
の開孔面積比率は１×１０-6〜１×１０-4％であること
が必要である。この理由は渋を抜くときは温度を１５℃
〜３５℃にし、１０〜１５０時間保持し、包装袋中の炭
酸ガス量を２５％以上に上げて嫌気状態にし、アルコー
ルを発生させる。渋抜きの温度を３５℃以上にすると煮
えた状態になり、柿が柔らかくなる。また、１５℃以下
にすると渋は抜けない。また、抜けても１５０時間以上
かかり、経済的ではない。その後、１０℃〜１５℃の温
度で１０〜１００時間をかけて徐冷する。渋柿は序冷さ
れている間に柿の中のタンニンが固定され渋が抜ける。
また、渋抜きの温度が１５℃〜２０℃の時は袋内を嫌気
状態にするには７２時間以上かかるが、徐冷しなくても
良い。その後その包装袋のまま０〜５℃好ましくは０〜
３℃の冷蔵庫にて保存する。渋柿の鮮度保持に適した条
件は、本発明者等の実験結果からは酸素濃度が２％以上
７％以下が望ましく、これらの条件を満たすための開孔
面積比率は１×１０-6〜１×１０-4％となる。開孔面積
比率が１×１０-6％以下となれば渋柿は包装後の呼吸作
用により、無酸素状態となり嫌気呼吸を始めてしまい、
異臭を発生し、また、糖分の消費が大きくなる。また、
開孔面積比率が１×１０-4％以上となれば包装袋中の酸
素量が多くなりすぎ、呼吸による消化が促進され、渋柿
が必要以上に生育して糖分が消耗し、軟化、腐敗が促進
する。従って渋柿の包装袋として用いられる有孔フイル
ムの開孔面積比率としては１×１０-6〜１×１０-4％で
あることが必要であり、望ましくは５×１０-6〜５×１
０-5％にあることがさらに有効である。
【０００８】また、有孔フイルムにおける孔部の平均径
はできるだけ小さいことが望ましく、一般的には１０μ
ｍ〜１５０μｍ程度、好ましくは２０μｍ〜８０μｍで
ある。孔径はできるだけ小さいことが望ましいが、１０
μｍ以下では有孔フイルムの生産性が低下する。また、
平均孔径が１５０μｍ以上であれば、適正な開孔面積比
率を得るに必要な孔数が減少して、鮮度保持の品質精度
に不安が生じる。また、孔の形状は、円形や四角または
三角形など、どのような形状であってもよく、長径方向
の平均径が１５０μｍ以下であれば何等差し支えはない
が、円形が開孔作業性等の面より望ましい。
はできるだけ小さいことが望ましく、一般的には１０μ
ｍ〜１５０μｍ程度、好ましくは２０μｍ〜８０μｍで
ある。孔径はできるだけ小さいことが望ましいが、１０
μｍ以下では有孔フイルムの生産性が低下する。また、
平均孔径が１５０μｍ以上であれば、適正な開孔面積比
率を得るに必要な孔数が減少して、鮮度保持の品質精度
に不安が生じる。また、孔の形状は、円形や四角または
三角形など、どのような形状であってもよく、長径方向
の平均径が１５０μｍ以下であれば何等差し支えはない
が、円形が開孔作業性等の面より望ましい。
【０００９】また、渋柿包装袋に用いる有孔フイルムの
袋当たりの孔の個数は開孔面積比率と平均孔径より算出
されるが、できる限り複数個とすることが望ましい。内
容物の付着や外的条件たとえば値段表の添付等で孔がふ
さがれてしまう場合があるので、鮮度を保証するには複
数個の孔が好ましく、さらに袋あたり５個以上の孔をも
ち、孔１個あたりの影響度を２０％以下にすることが望
ましい。また、渋柿の包装袋としては、三方シール袋、
四方シール袋またはガゼット袋などの形態の袋であって
も何等差し支えなく、さらには、トレー、カップ等に渋
柿を充填し、これを包装袋で包装する形態のものであっ
てもよい。
袋当たりの孔の個数は開孔面積比率と平均孔径より算出
されるが、できる限り複数個とすることが望ましい。内
容物の付着や外的条件たとえば値段表の添付等で孔がふ
さがれてしまう場合があるので、鮮度を保証するには複
数個の孔が好ましく、さらに袋あたり５個以上の孔をも
ち、孔１個あたりの影響度を２０％以下にすることが望
ましい。また、渋柿の包装袋としては、三方シール袋、
四方シール袋またはガゼット袋などの形態の袋であって
も何等差し支えなく、さらには、トレー、カップ等に渋
柿を充填し、これを包装袋で包装する形態のものであっ
てもよい。
【００１０】渋柿用包装袋の大きさは渋柿１００ｇあた
り袋内表面積が５０〜３００ｃｍ2である必要があり、
好ましくは８０〜２００ｃｍ2 である。袋の内表面積で
規定しているのは、シール部分すなわちとじ代が計算に
含まれないようにするためである。渋柿１００ｇあたり
袋内表面積が５０ｃｍ2 以下であると、袋内の渋柿の密
度が高くなり、渋柿同士での接触により傷が付き、褐変
しやすくなり、前記の開孔面積比率では酸素不足になり
嫌気呼吸に陥り好ましくない。更に、渋柿１００ｇあた
り袋内表面積が３００ｃｍ2 以上になると、袋内の渋柿
の密度が低くなり、袋内の初期の酸素量も多く、前記の
開孔面積比率では酸素供給量も多く、渋柿の呼吸作用が
活発になり褐変しやすくなり、渋柿の糖分が消耗してい
まうことになる。またフィルムの使用量が多いため袋の
コストも高くなってしまう。
り袋内表面積が５０〜３００ｃｍ2である必要があり、
好ましくは８０〜２００ｃｍ2 である。袋の内表面積で
規定しているのは、シール部分すなわちとじ代が計算に
含まれないようにするためである。渋柿１００ｇあたり
袋内表面積が５０ｃｍ2 以下であると、袋内の渋柿の密
度が高くなり、渋柿同士での接触により傷が付き、褐変
しやすくなり、前記の開孔面積比率では酸素不足になり
嫌気呼吸に陥り好ましくない。更に、渋柿１００ｇあた
り袋内表面積が３００ｃｍ2 以上になると、袋内の渋柿
の密度が低くなり、袋内の初期の酸素量も多く、前記の
開孔面積比率では酸素供給量も多く、渋柿の呼吸作用が
活発になり褐変しやすくなり、渋柿の糖分が消耗してい
まうことになる。またフィルムの使用量が多いため袋の
コストも高くなってしまう。
【００１１】なお、渋柿の包装に限るものではないが、
野菜等の鮮度保持には、当然ながら、その流通過程、お
よび店頭における温度管理が重要なポイントであり、柿
の呼吸量も当然これらの温度に依存し、これらの温度が
高くなるにつれてその呼吸量も増加するが、本発明はこ
れらの温度を０〜２０℃を想定したものである。
野菜等の鮮度保持には、当然ながら、その流通過程、お
よび店頭における温度管理が重要なポイントであり、柿
の呼吸量も当然これらの温度に依存し、これらの温度が
高くなるにつれてその呼吸量も増加するが、本発明はこ
れらの温度を０〜２０℃を想定したものである。
【００１２】
【実施例】《実施例１》内寸が１５０×２５０ｍｍの、
厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、
開孔面積比率が９．３８×１０-5％となるように平均孔
径８０μｍの孔を１４個あけ、四溝柿を５個（約７５０
ｇ）充填し、２７℃に２４時間保持した。その後１５℃
に７２時間保持し、渋抜きを確認した。
厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、
開孔面積比率が９．３８×１０-5％となるように平均孔
径８０μｍの孔を１４個あけ、四溝柿を５個（約７５０
ｇ）充填し、２７℃に２４時間保持した。その後１５℃
に７２時間保持し、渋抜きを確認した。
【００１３】《実施例２》内寸が１５０×２５０ｍｍ
の、厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋
に、開孔面積比率が１．５１×１０-5％となるように平
均孔径６０μｍの孔を４個あけ、四溝柿を５個（約７５
０ｇ）充填し、３０℃に２４時間保持した。その後１５
℃に７２時間保持し、渋抜きを確認した。
の、厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋
に、開孔面積比率が１．５１×１０-5％となるように平
均孔径６０μｍの孔を４個あけ、四溝柿を５個（約７５
０ｇ）充填し、３０℃に２４時間保持した。その後１５
℃に７２時間保持し、渋抜きを確認した。
【００１４】《実施例３》内寸が１５０×２５０ｍｍ
の、厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋
に、開孔面積比率が１．８８×１０-6％となるように平
均孔径３０μｍの孔を２個あけ、四溝柿を５個（約７５
０ｇ）充填し、３０℃に２４時間保持した。その後１５
℃に７２時間保持し、渋抜きを確認した。
の、厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋
に、開孔面積比率が１．８８×１０-6％となるように平
均孔径３０μｍの孔を２個あけ、四溝柿を５個（約７５
０ｇ）充填し、３０℃に２４時間保持した。その後１５
℃に７２時間保持し、渋抜きを確認した。
【００１５】《実施例４》内寸が１５０×２５０ｍｍ
の、厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋
に、開孔面積比率が１．５７×１０-5％となるように平
均孔径５０μｍの孔を６個あけ、四溝柿を５個（約７５
０ｇ）充填し、３５℃に２４時間保持した。その後１５
℃に７２時間保持し、渋抜きを確認した。
の、厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋
に、開孔面積比率が１．５７×１０-5％となるように平
均孔径５０μｍの孔を６個あけ、四溝柿を５個（約７５
０ｇ）充填し、３５℃に２４時間保持した。その後１５
℃に７２時間保持し、渋抜きを確認した。
【００１６】《実施例５》内寸が１５０×２５０ｍｍ
の、厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋
に、開孔面積比率が１．５７×１０-5％となるように平
均孔径５０μｍの孔を６個あけ、四溝柿を５個（約７５
０ｇ）充填し、２０℃に１２０時間保持し、渋抜きを確
認した。
の、厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋
に、開孔面積比率が１．５７×１０-5％となるように平
均孔径５０μｍの孔を６個あけ、四溝柿を５個（約７５
０ｇ）充填し、２０℃に１２０時間保持し、渋抜きを確
認した。
【００１７】《比較例１》内寸が１５０×２５０ｍｍ
の、厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋
に、開孔面積比率が１．４７×１０-4％となるように平
均孔径８０μｍの孔を２２個あけ、四溝柿を５個（約７
５０ｇ）充填し、３０℃に２４時間保持した。その後１
５℃に７２時間保持したが、渋は抜けなかった。
の、厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋
に、開孔面積比率が１．４７×１０-4％となるように平
均孔径８０μｍの孔を２２個あけ、四溝柿を５個（約７
５０ｇ）充填し、３０℃に２４時間保持した。その後１
５℃に７２時間保持したが、渋は抜けなかった。
【００１８】《比較例２》内寸が１５０×２５０ｍｍ
の、厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋
に、開孔面積比率が１．６７×１０-5％となるように平
均孔径６０μｍの孔を３個あけ、四溝柿を５個（約７５
０ｇ）充填し、３７℃に２４時間保持した。その後１５
℃に７２時間保持したところ、渋抜きはできたが、柿が
煮えたようになり商品価値はない。
の、厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋
に、開孔面積比率が１．６７×１０-5％となるように平
均孔径６０μｍの孔を３個あけ、四溝柿を５個（約７５
０ｇ）充填し、３７℃に２４時間保持した。その後１５
℃に７２時間保持したところ、渋抜きはできたが、柿が
煮えたようになり商品価値はない。
【００１９】《比較例３》内寸が１５０×２５０ｍｍ
の、厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋
に、開孔面積比率が１．６７×１０-5％となるように平
均孔径６０μｍの孔を３個あけ、四溝柿を５個（約７５
０ｇ）充填し、１３℃に１２０時間保持したが、渋は抜
けなかった。
の、厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋
に、開孔面積比率が１．６７×１０-5％となるように平
均孔径６０μｍの孔を３個あけ、四溝柿を５個（約７５
０ｇ）充填し、１３℃に１２０時間保持したが、渋は抜
けなかった。
【００２０】《比較例４》比較例３の条件でさらに保持
時間を２００時間に延長したが、渋は抜けなかった。以
上の各種条件による脱渋の状態の結果を表１及び表２に
示す。
時間を２００時間に延長したが、渋は抜けなかった。以
上の各種条件による脱渋の状態の結果を表１及び表２に
示す。
【００２１】《実施例６》実施例１と同様に内寸が１５
０×２５０ｍｍの、厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレン
からなる包装袋に、開孔面積比率が９．０８×１０-5％
となるように平均孔径８０μｍの孔を１３個あけた三方
シール袋に、四溝柿５個（約７５０ｇ）充填し、２７℃
に２４時間保持する。その後１５℃に７２時間保持し、
さらに３℃に保存した。その２週間後および１ヶ月後の
鮮度を臭気、外観、糖度を観察した結果を表３に示す。
０×２５０ｍｍの、厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレン
からなる包装袋に、開孔面積比率が９．０８×１０-5％
となるように平均孔径８０μｍの孔を１３個あけた三方
シール袋に、四溝柿５個（約７５０ｇ）充填し、２７℃
に２４時間保持する。その後１５℃に７２時間保持し、
さらに３℃に保存した。その２週間後および１ヶ月後の
鮮度を臭気、外観、糖度を観察した結果を表３に示す。
【００２２】《実施例７》実施例２と同様に内寸が１５
０×２５０ｍｍの、厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレン
からなる包装袋に、開孔面積比率が１．６７×１０-5％
となるように平均孔径６０μｍの孔を３個あけた三方シ
ール袋に、四溝柿５個（約７５０ｇ）充填し、２７℃に
２４時間保持する。その後１５℃に７２時間保持し、さ
らに３℃に保存した。その２週間後および１ヶ月後の鮮
度を臭気、外観、糖度を観察した結果を表３に示す。
０×２５０ｍｍの、厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレン
からなる包装袋に、開孔面積比率が１．６７×１０-5％
となるように平均孔径６０μｍの孔を３個あけた三方シ
ール袋に、四溝柿５個（約７５０ｇ）充填し、２７℃に
２４時間保持する。その後１５℃に７２時間保持し、さ
らに３℃に保存した。その２週間後および１ヶ月後の鮮
度を臭気、外観、糖度を観察した結果を表３に示す。
【００２３】《実施例８》実施例３と同様に内寸が１５
０×２５０ｍｍの、厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレン
からなる包装袋に、開孔面積比率が１．８８×１０-6％
となるように平均孔径３０μｍの孔を２個あけた三方シ
ール袋に、四溝柿５個（約７５０ｇ）充填し、２７℃に
２４時間保持する。その後１５℃に７２時間保持し、さ
らに３℃に保存した。その２週間後および１ヶ月後の鮮
度を臭気、外観、糖度を観察した結果を表３に示す。
０×２５０ｍｍの、厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレン
からなる包装袋に、開孔面積比率が１．８８×１０-6％
となるように平均孔径３０μｍの孔を２個あけた三方シ
ール袋に、四溝柿５個（約７５０ｇ）充填し、２７℃に
２４時間保持する。その後１５℃に７２時間保持し、さ
らに３℃に保存した。その２週間後および１ヶ月後の鮮
度を臭気、外観、糖度を観察した結果を表３に示す。
【００２４】《比較例５》実施例２と同様に内寸が１５
０×２５０ｍｍの、厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレン
からなる包装袋に、開孔面積比率が１．６７×１０-5％
となるように平均孔径６０μｍの孔を３個あけた三方シ
ール袋に、四溝柿５個（約７５０ｇ）充填し、２７℃に
２４時間保持する。その後１５℃に７２時間保持して脱
渋した後、袋から取り出し、そのまま３℃で保存した。
その２週間後および１ヶ月後の鮮度を臭気、外観、糖度
を観察した結果を表３に示す。
０×２５０ｍｍの、厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレン
からなる包装袋に、開孔面積比率が１．６７×１０-5％
となるように平均孔径６０μｍの孔を３個あけた三方シ
ール袋に、四溝柿５個（約７５０ｇ）充填し、２７℃に
２４時間保持する。その後１５℃に７２時間保持して脱
渋した後、袋から取り出し、そのまま３℃で保存した。
その２週間後および１ヶ月後の鮮度を臭気、外観、糖度
を観察した結果を表３に示す。
【００２５】《比較例６》内寸が１５０×２５０ｍｍ
の、厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋
に、開孔面積比率が８．３８×１０-7％となるように平
均孔径２０μｍの孔を２個あけ、四溝柿を５個（約７５
０ｇ）充填し、３５℃に２４時間保持した。その後１５
℃に７２時間保持し、渋抜きをし、さらに３℃で保存し
た。その２週間後および１ヶ月後の鮮度を臭気、外観、
糖度を観察した結果を表３に示す。
の、厚さ３０μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋
に、開孔面積比率が８．３８×１０-7％となるように平
均孔径２０μｍの孔を２個あけ、四溝柿を５個（約７５
０ｇ）充填し、３５℃に２４時間保持した。その後１５
℃に７２時間保持し、渋抜きをし、さらに３℃で保存し
た。その２週間後および１ヶ月後の鮮度を臭気、外観、
糖度を観察した結果を表３に示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【表２】
【００２８】
【表３】
【００２９】
【発明の効果】本発明の包装袋を使用して渋柿を包装す
ることすることによって、袋内で脱渋処理を簡単に行
い、その後、低温に保存することにより、渋柿の保存を
嫌気呼吸のため発生する臭気を防ぎ、硬度の低下、腐敗
を長期間にわたって防ぐことが可能となり、しかも嫌気
呼吸による糖分の消化を防止し、渋柿の鮮度を保った状
態で永く保存することができる。
ることすることによって、袋内で脱渋処理を簡単に行
い、その後、低温に保存することにより、渋柿の保存を
嫌気呼吸のため発生する臭気を防ぎ、硬度の低下、腐敗
を長期間にわたって防ぐことが可能となり、しかも嫌気
呼吸による糖分の消化を防止し、渋柿の鮮度を保った状
態で永く保存することができる。
Claims (7)
- 【請求項１】 開孔面積比率が１×１０ -6 〜１×１０ -4
％で、酸素透過量が２００〜４００００ｃｃ／２４ｈｒ
・１ａｔｍ・ｍ2 に 調整された有孔合成樹脂フィルムを
用い、渋柿１００ｇあたりの袋内表面積が５０〜３００
ｃｍ2 である包装袋に渋柿を密封したことを特徴とする
渋柿入り包装体。 - 【請求項２】 有孔合成樹脂フィルムの開孔面積比率が
５×１０-6〜５×１０-5％である請求項１記載の渋柿入
り包装体。 - 【請求項３】 有孔合成樹脂フイルムの有する孔の平均
孔径が１０〜１５０μｍである請求項１又は２記載の渋
柿入り包装体。 - 【請求項４】 １つの包装体に有する前記孔の数が複数
個である請求項１、２又は３記載の渋柿入り包装体。 - 【請求項５】 渋柿１００ｇあたりの袋内表面積が８０
〜２００ｃｍ2 である請求項１、２、３又は４記載の渋
柿入り包装体。 - 【請求項６】 開孔面積比率が１×１０ -6 〜１×１０ -4
％で、酸素透過量が２００〜４００００ｃｃ／２４ｈｒ
・１ａｔｍ・ｍ2 に調整された有孔合成樹脂フィルムを
用い、渋柿１００ｇあたりの袋内表面積が５０〜３００
ｃｍ2 である包装袋に渋柿を密封し、２０℃〜３５℃で
１０時間〜１２０時間加熱し、その後１０℃〜２０℃で
保持することにより、柿の渋を抜いてなることをを特徴
とする渋柿入り包装体。 - 【請求項７】 開孔面積比率が１×１０ -6 〜１×１０ -4
％で、酸素透過量が２００〜４００００ｃｃ／２４ｈｒ
・１ａｔｍ・ｍ2 に調整された有孔合成樹脂フィルムを
用い、渋柿１００ｇあたりの袋内表面積が５０〜３００
ｃｍ2 である包装袋に渋柿を密封し、１５℃〜２５℃で
１００時間〜１５０時間保持することにより、柿の渋を
抜いてなることをを特徴とする渋柿入り包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6356594A JP3035149B2 (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 渋柿入り包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6356594A JP3035149B2 (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 渋柿入り包装体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07264974A JPH07264974A (ja) | 1995-10-17 |
| JP3035149B2 true JP3035149B2 (ja) | 2000-04-17 |
Family
ID=13232896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6356594A Expired - Fee Related JP3035149B2 (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 渋柿入り包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3035149B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5897278B2 (ja) * | 2011-08-05 | 2016-03-30 | 農事組合法人グリーンライフはしもと | 甘柿の保存方法 |
| JP2014208544A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-11-06 | 住友ベークライト株式会社 | 青果物鮮度保持包装袋の製造方法 |
| JP2014141299A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-08-07 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 青果物鮮度保持包装袋、これを用いた青果物入り包装体および青果物鮮度保持方法 |
| JP5889854B2 (ja) * | 2012-12-28 | 2016-03-22 | 住友ベークライト株式会社 | 青果物鮮度保持包装袋、これを用いた青果物入り包装体および青果物鮮度保持方法 |
| JP2015037967A (ja) * | 2013-07-19 | 2015-02-26 | 住友ベークライト株式会社 | エダマメまたはブロッコリー用青果物鮮度保持包装袋、これを用いたエダマメまたはブロッコリー入り包装体およびエダマメまたはブロッコリーの鮮度保持方法 |
| JP2018174795A (ja) * | 2017-04-12 | 2018-11-15 | 株式会社市田柿本舗ぷらう | 個包装済脱渋柿 |
-
1994
- 1994-03-31 JP JP6356594A patent/JP3035149B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07264974A (ja) | 1995-10-17 |
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