JP3024101B2 - 半開包皮切断機、及びこの半開包皮切断機の使用方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内包材（例えば
餡）と外皮材（例えば米飯，もち米、饅頭外皮）の二重
構造からなる棒状の食品生地に対して半開包皮切断を行
う半開包皮切断機、及びこの半開包皮切断機の使用方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】以下、従来の半開包皮切断機について簡
単に説明する。

【０００３】上記半開包皮切断機は、内包材と外皮材の
二重構造からなる棒状の食品生地を上方向からシャッタ
の中央部の切断開口部へ供給しつつ、棒状の食品生地に
対して半開包皮切断を行うものである。上記シャッタは
６個のシャッタ片を組合せてなり、前記切断開口部と同
心の所定の円の周上には６個の垂直軸が等間隔に設けて
あって、各シャッタ片は対応する垂直軸の軸心を中心と
して揺動可能にそれぞれ構成してある。６個のシャッタ
片を同期して正逆方向へ揺動させると切断開口部が開閉
するように構成してあって、適宜位置には６個のシャッ
タ片を同期して同方向へ揺動させる揺動作動手段が設け
てある。

【０００４】各シャッタ片には外皮材を切断するブレー
ド部がそれぞれ備えてあり、各シャッタ片におけるブレ
ード部の上側には、外皮材を切断した後に外皮材の切断
箇所の上側部分を接合せしめる接合部がそれぞれ連続し
て備えてある。ここで、６個のシャッタ片を同期して正
方向へ揺動させると６個のブレード部におけるエッジ側
部分の先端が集合するように、各ブレード部のエッジ側
部分の先端から対応する垂直軸の軸心までの長さが上記
所定の円の半径の長さとほぼ同じになるようにそれぞれ
構成してある。同様に、６個のシャッタ片を同期して正
方向へ揺動させると６個の接合部のエッジ側部分の先端
が集合するように、各接合部におけるエッジ側部分の先
端から対応する垂直軸の軸心までの長さが所定の円の半
径の長さとほぼ同じになるようにそれぞれ構成してあ
る。

【０００５】従って、棒状の食品生地を上方向からシャ
ッタの中央部の切断開口部へ供給しつつ、揺動作動手段
により６個のシャッタ片を同期して正方向へ揺動させる
ことにより、切断開口部を閉じて、６個のシャッタ片の
ブレード部により外皮材を切断する。更に、棒状の食品
生地を供給した状態の下で、６個のシャッタ片を同期し
て正方向へ揺動させる。これによって、６個のブレード
部のエッジ側部分の先端が所定の円の中心で集合し、頂
部から内包材が露出した半開包皮食品を棒状の食品生地
から取出すことができると共に、６個の接合部により外
皮材を周方向から押圧して外皮材の切断箇所の上側部分
を接合せしめることができる。６個のシャッタ片の正方
向の揺動によって、６個の接合部のエッジ側部分の先端
が集合した後においては、揺動作動手段により６個のシ
ャッタ片を同期して逆方向へ揺動させて、切断開口部を
大きく開く。

【０００６】尚、上述の作用を複数回繰返すことによ
り、棒状の食品生地に対して複数回の半開包皮切断を行
って、複数の半開包皮食品を製造することができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のごと
く６個のブレード部の協働及び６個の接合部の協働によ
り棒状の食品生地に対して半開包皮切断を行って半開包
皮食品を取出すことができるが、半開包皮食品の接合部
分の接合力が十分でないと、その後の生産過程を含め
て、半開包皮食品の接合部分から内包材が露出すること
があり、半開包皮食品の品質が劣化するという問題があ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
あっては、内包材と外皮材の二重構造からなる棒状の食
品生地を上方向からシャッタの中央部の切断開口部へ供
給しつつ、棒状の食品生地に対して半開包皮切断を行う
半開包皮切断機において、上記シャッタはｎ（ｎは３以
上の整数）個のシャッタ片を組合せてなり、前記切断開
口部と同心の所定の円の周上にｎ個の垂直軸を等間隔に
設け、各シャッタ片を対応する垂直軸の軸心を中心とし
て揺動可能にそれぞれ構成し、ｎ個のシャッタ片を同期
して正逆方向へ揺動させると切断開口部が開閉するよう
に構成し、ｎ個のシャッタ片を同期して同方向へ揺動さ
せる揺動作動手段を設け、各シャッタ片に外皮材を切断
するブレード部をそれぞれ備え、各シャッタ片における
ブレード部の上下の一側に、外皮材を切断した後に外皮
材の切断箇所の一側部分を接合せしめる接合部をそれぞ
れ連続して備え、ｎ個のシャッタ片を同期して正方向へ
揺動させるとｎ個のブレード部におけるエッジ側部分の
先端が前記所定の円の中心で集合するように、各ブレー
ド部のエッジ側部分の先端から対応する垂直軸の軸心ま
での長さが上記所定の円の半径の長さとほぼ同じになる
ようにそれぞれ構成し、ｎ個のシャッタ片を同期して正
方向へ揺動させるとｎ個の接合部により切断開口部の中
心部に外皮材をねじる微小なねじり間隙が形成されるよ
うに、各接合部におけるエッジ側部分の先端から対応す
る垂直軸の軸心までの長さが上記所定の円の半径の長さ
よりもわずかに短くなるようにそれぞれ構成してなるこ
とを特徴とする。

【０００９】請求項１に記載の発明特定事項によると、
棒状の食品生地を上方向から切断開口部へ供給しつつ、
揺動作動手段によりｎ個のシャッタ片を同期して正方向
へ揺動させることにより、切断開口部を閉じて、ｎ個の
シャッタ片のブレード部により外皮材を切断する。そし
て、食品生地を供給した状態の下で、ｎ個のシャッタ片
を同期して正方向へさらに揺動させる。これによって、
ｎ個のブレード部のエッジ側部分の先端が所定の円の中
心で集合して、一部（頂部または底部）から内包材が露
出した半開包皮食品を棒状の食品生地から取出すことが
できると共に、ｎ個の接合部により外皮材を周方向から
押圧して外皮材の切断箇所の上下の一側部分を接合し、
切断開口部の中央にねじり間隙を形成せしめることがで
きる。

【００１０】ねじり間隙を形成せしめた後に、ｎ個のシ
ャッタ片を同期して正方向へ揺動させることにより、シ
ャッタ片の接合部に対する外皮材の粘着作用も相まっ
て、外皮材における接合部分を正方向へねじることがで
きる。ここで、外皮材における接合部分とは、各シャッ
タ片におけるブレード部の上側に接合部をそれぞれ連続
して備えた場合にあっては、次の半開包皮切断によって
製造される半開包皮食品の底部になる部分をいい、各シ
ャッタ片におけるブレード部の下側に接合部をそれぞれ
連続して備えた場合にあっては、半開包皮食品の頂部に
なる部分のことをいう。そして、揺動作動手段によりｎ
個のシャッタ片を同期して逆方向へ大きく揺動させるこ
とにより、切断開口部を大きく開いて元の状態に復帰せ
しめる。以上により、棒状の食品生地に対して１回の半
開包皮切断が終了する。

【００１１】尚、上述の作用を複数回繰返すことによ
り、棒状の食品生地に対して複数回の半開包皮切断を行
って、複数の半開包皮食品を製造することができる。

【００１２】請求項２に記載の発明にあっては、内包材
と外皮材の二重構造からなる棒状の食品生地を上方向か
らシャッタの中央部の切断開口部へ供給しつつ、棒状の
食品生地に対して半開包皮切断を行う請求項１に記載の
半開包皮切断機の使用方法において、(i) 前記揺動作動
手段によりｎ個のシャッタ片を同期して正方向へ揺動さ
せることにより、前記切断開口部を閉じて、ｎ個のシャ
ッタ片のブレード部により外皮材を切断する工程と、(i
i)上記(i) 工程が終了した後に、ｎ個のシャッタ片を同
期して正方向へ揺動させることにより、ｎ個のブレード
部のエッジ側部分の先端が前記所定の円の中心で集合す
ると共に、ｎ個の接合部により外皮材を周方向から押圧
して外皮材の切断箇所の上下の一側部分を接合し、切断
開口部の中央にねじり間隙を形成せしめる工程と、(ii
i) 上記(ii)工程が終了した後に、ｎ個のシャッタ片を
同期して正方向へ揺動させることにより、シャッタ片の
接合部に対する外皮材の粘着作用も相まって、外皮材に
おける接合部分を正方向へねじる工程と、(iv)上記(ii
i) 工程が終了した後に、揺動作動手段によりｎ個のシ
ャッタ片を同期して逆方向へ大きく揺動させることによ
り、切断開口部を大きく開く工程と、(v) 上記(iv)工程
が終了した後に、(i) 工程〜(iv)工程を順次繰返すこと
により、棒状の食品生地に対して複数回の半開包皮切断
を行って、複数の半開包皮食品を製造する工程とを備え
てなることを特徴とする請求項１に記載の半開包皮切断
機の使用方法。

【００１３】請求項３に記載の発明にあっては、内包材
と外皮材の二重構造からなる棒状の食品生地を上方向か
らシャッタの中央部の切断開口部へ供給しつつ、棒状の
食品生地に対して半開包皮切断を行う半開包皮切断機に
おいて、上記シャッタはｎ（ｎは３以上の整数）個のシ
ャッタ片を組合せてなり、前記切断開口部と同心の所定
の円の周上にｎ個の垂直軸を等間隔に設け、各シャッタ
片を対応する垂直軸の軸心を中心として回転可能にそれ
ぞれ構成し、ｎ個のシャッタ片を同期して同方向へ回転
させると切断開口部が開閉するように構成し、ｎ個のシ
ャッタ片を同期して同方向へ回転させる回転作動手段を
設け、各シャッタ片に外皮材を切断するブレード部をそ
れぞれ備え、各シャッタ片におけるブレード部の上下の
一側に、外皮材を切断した後に外皮材の切断箇所の一側
部分を接合せしめる接合部をそれぞれ連続して備え、ｎ
個のシャッタ片を同期して同方向へ回転させるとｎ個の
ブレード部におけるエッジ側部分の先端が集合するよう
に、各ブレード部のエッジ側部分の先端から対応する垂
直軸の軸心までの長さが上記所定の円の半径の長さとほ
ぼ同じになるようにそれぞれ構成し、ｎ個のシャッタ片
を同期して同方向へ回転させると切断開口部の中心部に
外皮材をねじる微小なねじり間隙が形成されるように、
各接合部におけるエッジ側部分の先端から対応する垂直
軸の軸心までの長さが上記所定の円の半径の長さよりも
わずかに短くなるようにそれぞれ構成してなることを特
徴とする。

【００１４】請求項３に記載の発明特定事項によると、
棒状の食品生地を上方向から切断開口部へ供給しつつ、
回転作動手段によりｎ個のシャッタ片を同期して一方向
へ回転させることにより、切断開口部を閉じてｎ個のシ
ャッタ片のブレード部により外皮材を切断する。そし
て、食品生地を供給した状態の下で、ｎ個のシャッタ片
を同期して一方向へ更に回転させる。これによって、ｎ
個のブレード部のエッジ側部分の先端が所定の円の中心
で集合し、一部（頂部または底部）から内包材が露出し
た半開包皮食品を棒状の食品生地から取出すことができ
ると共に、ｎ個の接合部により外皮材を周方向から押圧
して外皮材の切断箇所の上下の一側部分を接合し、切断
開口部の中央にねじり間隙を形成せしめる。

【００１５】ねじり間隙を形成せしめた後に、回転作動
手段によりｎ個のシャッタ片を同期して一方向へ回転さ
せることにより、シャッタ片の接合部に対する外皮材の
粘着作用も相まって、外皮材における接合部分を一方向
へねじることができる。そして、ｎ個のシャッタ片を同
期して一方向へ大きく回転させることにより、切断開口
部を大きく開いて元の状態に復帰せしめる。以上によ
り、棒状の食品生地に対して１回の半開包皮切断が終了
する。

【００１６】尚、上述の作用を複数回繰返すことによ
り、棒状の食品生地に対して複数開の半開包皮切断を行
って、複数の半開包皮食品を製造することができる。

【００１７】請求項４に記載の発明にあっては、内包材
と外皮材の二重構造からなる棒状の食品生地を上方向か
らシャッタの中央部の切断開口部へ供給しつつ、棒状の
食品生地に対して半開包皮切断を行う請求項３に記載の
半開包皮切断機の使用方法において、(i) 前記回転作動
手段によりｎ個のシャッタ片を同期して一方向へ回転さ
せることにより、前記切断開口部を閉じて、ｎ個のシャ
ッタ片のブレード部により外皮材を切断する工程と、(i
i)上記(i) 工程が終了した後に、ｎ個のシャッタ片を同
期して一方向へ回転させることにより、ｎ個のブレード
部のエッジ側部分の先端が前記所定の円の中心で集合す
ると共に、ｎ個の接合部により外皮材を周方向から押圧
して外皮材の切断箇所の上下の一側部分を接合し、切断
開口部の中央にねじり間隙を形成せしめる工程と、(ii
i) 上記(ii)工程が終了した後に、ｎ個のシャッタ片を
同期して一方向へ回転させることにより、シャッタ片の
接合部に対する外皮材の粘着作用も相まって、外皮材に
おける接合部分を一方向へねじる工程と、(iv)上記(ii
i) 工程が終了した後に、ｎ個のシャッタ片を同期して
一方向へ大きく回転させることにより、切断開口部を大
きく開く工程と、(v) 上記(iv)工程が終了した後に、
(i) 工程〜(iv)工程を順次繰返すことにより、棒状の食
品生地に対して複数回の半開包皮切断を行って、複数の
半開包皮食品を製造する工程とを備えてなることを特徴
とする。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００１９】図１〜図４を参照するに、第１の発明の実
施の形態に係る半開包皮切断機１は、内包材（例えば
餡）Ｗ１と外皮材（例えば米飯，もち米，饅頭外皮）Ｗ
２の二重構造からなる棒状の食品生地Ｗを上方向（図１
及び図３において紙面に向かって表方向、図２及び図４
において上方向）からシャッタ３の中央部の切断開口部
５へ供給しつつ、棒状の食品生地Ｗに対して半開包皮切
断を行うものであって、箱型の本体フレーム７をベース
にしている。上記シャッタ３は６個のシャッタ片９を組
合せてなり、各シャッタ片９はホルダ１１によってそれ
ぞれ保持されている。

【００２０】次に、６個のシャッタ片９を近似昇降させ
るための構成、６個のシャッタ片９を同期して揺動させ
るための構成等について説明する。

【００２１】本体フレーム７には一対の固定部材１３が
設けてあり、一対の固定部材１３には前後方向（図２に
おいて紙面に向かって表裏方向、図３及び図４において
左右方向）へ伸びた支持フレーム１５が揺動軸１７を介
して上下方向へ揺動可能に設けてある。上記支持フレー
ム１５を上下方向へ揺動させるため、支持フレーム１５
の基部には駆動モータ１９がブラケット２１を介して設
けてあり、この駆動モータ１９の出力軸２３の下部には
回転中心から外周面までの長さが変化するカムローラ２
５が設けてあって、本体フレーム７の適宜位置にはこの
カムローラ２５が当接する当接ローラ２７が設けてあ
る。尚、カムローラ２５は支持フレーム１５に作用する
重力によって当接ローラ２７に当接するものである。

【００２２】上記支持フレーム１５の先端部には昇降部
材２９が設けてあり、この昇降部材２９は食品生地Ｗが
上方向から進入可能な進入口３１を備えてあって、この
進入口３１は切断開口部５の上側に位置している。上記
昇降部材２９内における所定の円Ｓの周上には回転可能
な６個の垂直軸３３が等間隔に設けてあり、各垂直軸３
３には前記ホルダ１１が一体的に設けてある。ここで、
各シャッタ片９は対応する垂直軸３７の軸心を中心とし
て揺動可能にそれぞれ構成してあり、６個のシャッタ片
９を同期して正逆方向へ揺動させると切断開口部５が開
閉するように構成してある。

【００２３】各垂直軸３３には従動ギア３５がそれぞれ
設けてあり、昇降部材２９内には６個の従動ギア３５に
噛合したリング状の中間ギア３７が回転可能に設けてあ
る。又、昇降部材２９内には中間ギア３７に噛合した駆
動ギア３９が回転可能に設けてあり、この駆動ギア３９
には従動リンク４１の基部が設けてある。又、支持フレ
ーム１５の後部には水平方向へ揺動可能な駆動リンク４
３がブラケット４５を介して設けてあり、従動リンク４
１の先端部には連結リンク４７の一端部が連結してあっ
て、駆動リンク４３の一端部には連結リンク４７の他端
部が連結してある。上記駆動リンク４３を水平方向へ揺
動させるため、駆動モータ１９の出力軸２３の上部には
カム溝４９を備えたカムプレート５１が設けてあり、駆
動リンク４３の他端部に設けた従動子５３がカム溝４９
に移動可能に係合してある。

【００２４】ここで、６個の垂直軸３３を正逆方向へ回
転させて６個のシャッタ片９を切断開口部５を開閉する
正逆方向へ揺動させるときに支持フレーム１５を下方向
へ揺動させると共に、６個のシャッタ片９を大きく開い
て元の状態に復帰せしめたときに支持フレーム１５を上
方向へ揺動させるように、カムローラ２５の形状及びカ
ム溝４９の形状は所定の形状にそれぞれ構成してある。

【００２５】上記の構成により、駆動モータ１９の駆動
によりカムプレート５１を回転させるとカム溝４９の作
用により駆動リンク４３，連結リンク４７，従動リンク
４１を介して駆動ギア３９を正逆方向へ回転させて、中
間ギア３７，従動ギア３５を介して６個の垂直軸３３を
同期して正逆方向へ回転させる。ここで、６個の垂直軸
３３を同期して正方向へ回転させると、６個のシャッタ
片９を同期して正方向へ揺動させて、切断開口部５を閉
じることができ、６個の垂直軸３３を同期して逆方向へ
回転させると、６個のシャッタ片９を同期して逆方向へ
揺動させて、切断開口部５を開くことができる。

【００２６】又、６個のシャッタ片９を切断開口部５を
開閉する正逆方向へ揺動させるときに、カムローラ２５
の作用によって支持フレーム１５を揺動軸１７を中心と
して下方向へ揺動させて、６個のシャッタ片９を昇降部
材２９と一体的に近似下降させる。又、６個のシャッタ
片９を大きく開いて元の状態に復帰せしめたときに、カ
ムローラ２５の作用によって支持フレーム１５を揺動軸
１７を中心として上方向へ揺動させて、６個のシャッタ
片９を昇降部材２９と一体的に近似上昇させる。

【００２７】図１及び図５を参照するに、各シャッタ片
９には外皮材Ｗ２を切断するブレード部５５がそれぞれ
備えてあり、各シャッタ片９におけるブレード部５５の
上側には、外皮材Ｗ２を切断した後に外皮材Ｗ２の切断
箇所の上側部分を接合せしめる接合部５７がそれぞれ連
続して備えてある。ここで、６個のシャッタ片９を同期
して正方向へ揺動させると、６個のブレード部５５にお
けるエッジ側部分５５ａの先端が前記所定の円Ｓの中心
で集合するように（図１５，図１６参照）各ブレード部
５５のエッジ側部分５５ａの先端から対応する垂直軸３
３の軸心までの長さが所定の円Ｓの半径の長さとほぼ同
じになるようにそれぞれ構成してある。又、６個のシャ
ッタ片９を同期して正方向へ揺動させると６個の接合部
５７により切断開口部５の中心部に外皮材Ｗ２をねじる
微小なねじり間隙５９（図９（ａ）参照）が形成される
ように、各接合部５７におけるエッジ側部分５７ａの先
端から対応する垂直軸３３の軸心までの長さが所定の円
Ｓの半径の長さよりもわずか（例えば０．５ｍｍ〜１ｍ
ｍくらい）に短くなるようにそれぞれ構成してあって、
各接合部５７のエッジ側部分５７ａの先端の移動軌跡は
図１に示すように所定の円Ｓの中心を通らないように構
成してある。

【００２８】図２〜図４を参照するに、前記本体フレー
ム７におけるシャッタ３の上方には食品生地供給装置６
１が設けてあり、この食品生地供給装置６１は棒状の食
品生地Ｗを上方向から切断開口部５へ供給するものであ
る。又、本体フレーム７におけるシャッタ３の下方には
コンベア装置６３が設けてあり、このコンベア装置６３
は複数の半開包皮食品ＷＡを左方向へ搬送するものであ
る。

【００２９】次に、半開包皮切断機１の使用方法につい
て説明する。

【００３０】半開包皮切断機１の使用方法は、食品生地
供給装置６１の作動により棒状の食品生地Ｗを上方向か
ら切断開口部５へ供給しつつ、棒状の食品生地Ｗに対し
て半開包皮切断を行う方法であって、以下の(i) 工程か
ら(v) 工程を備えている。

【００３１】(i) 工程 駆動モータ１９の駆動及びカム溝４９の作用により６個
のシャッタ片９を同期して正方向（図６〜図１１におけ
る（ａ）及び図１２〜図１７において紙面に向って時計
回り方向）へ揺動させて切断開口部５を閉じて（図６
（ａ），図７（ａ），図８（ａ），図１２，図１３，図
１４参照）、６個のシャッタ片９のブレード部５５によ
り外皮材Ｗ２を切断する（図６（ｂ），図７（ｂ），図
８（ｂ）参照）。

【００３２】(ii)工程 上記(i) 工程が終了した後に、駆動モータ１９の駆動及
びカム溝４９の作用により６個のシャッタ片９を同期し
て正方向へさらに揺動させる。これによって、６個のブ
レード部５５のエッジ側部分５５ａの先端が所定の円Ｓ
の中心で集合し（図９（ｂ），図１０（ｂ），図１５，
図１６参照）、頂部から内包材Ｗ１が露出した半開包皮
食品ＷＡを棒状の食品生地Ｗから取出すことができる。
又、６個の接合部５７により外皮材Ｗ２を周方向から押
圧して外皮材Ｗ２の切断箇所の上側部分を接合し（図９
（ａ）（ｂ），図１０（ａ）（ｂ）参照）、切断開口部
５の中央部にねじり間隙５９を形成せしめる（図９，図
１０，図１５，図１６参照）。

【００３３】(iii) 工程 上記(ii)工程が終了した後に、駆動モータ１９の駆動及
びカム溝４９の作用により６個のシャッタ片９を同期し
て正方向へわずかな角度（例えば３°から１０°）だけ
揺動させることにより、シャッタ片９の接合部５７に対
する外皮材Ｗ２の粘着作用も相まって、外皮材Ｗ２にお
ける接合部分を正方向へねじる。ここで、外皮材Ｗ２に
おける接合部分とは、次の半開包皮切断によって製造さ
れる半開包皮食品ＷＡの底部になる部分のことをいう。
なお、ねじり間隙５９によって形成された突起部Ｐは、
コンベア装置６３上に位置すると、半開包皮食品ＷＡの
底部の一部分を構成することになる。

【００３４】(iv)工程 上記(iii) 工程が終了した後に、駆動モータ１９の駆動
及びカム溝４９の作用により６個のシャッタ片９を同期
して逆方向（図６〜図１１における（ａ）及び図１２〜
図１７において紙面に向って反時計回り方向）へ大きく
揺動させて、切断開口部５を大きく開いて元の状態に復
帰せしめる（図６，図１２参照）。これによって、棒状
の食品生地Ｗに対する１回の半開包皮切断が終了する。

【００３５】(v) 工程 上記(iv)工程が終了した後に、(i) 工程〜(iv)工程を順
次繰返すことにより、棒状の食品生地Ｗに対して複数回
の半開包皮切断を行って、複数の半開包皮食品ＷＡを製
造する。尚、複数の半開包皮食品ＷＡはコンベア装置６
３によって左方向へ搬送されて、別の作業が施される。

【００３６】以上のごとき、第１の発明の実施の形態に
よれば、切断開口部５の中央部にねじり間隙５９を形成
せしめた後に、外皮材Ｗ２における接合部分をねじるこ
とができるため、外皮材Ｗ２における接合部分のなじみ
を促進して外皮材Ｗ２の接合部分の接合力を高めること
ができ、半開包皮食品ＷＡから内包材Ｗ１が露出するこ
とを回避して半開包皮食品ＷＡの品質の向上を図ること
ができる。

【００３７】図１８を参照するに、第２の発明の実施の
形態に係る半開包皮切断機６５は、第１の発明の実施の
形態に係る半開包皮切断機１とほぼ同様の構成を有して
おり、半開包皮切断機１と異なる構成についてのみ説明
する。尚、半開包皮切断機６５の多数の構成要素のう
ち、半開包皮切断機１と同様の構成要素については、図
面中同一番号を付して、説明を省略する。

【００３８】半開包皮切断機６５におけるシャッタ片６
７の数は半開包皮切断機１におけるシャッタ片９の数よ
りも少ない４個であり、各シャッタ片９が対応する垂直
軸３３の軸心を中心として揺動可能にそれぞれ構成して
あるのに対して、各シャッタ片６７は対応する垂直軸２
１の軸心を中心として回転可能にそれぞれ構成してあ
る。そして、４個のシャッタ片６７を同期して同方向へ
回転させるため、昇降部材２９の適宜位置には回転モー
タ６９が設けてあり、この回転モータ６９の出力軸と４
個の垂直軸３３が駆動プーリ７１，タイミングベルト７
３，４個の従動プーリ７５を介して連動連結してある。
又、４個のシャッタ片６７を同期して同方向へ一回転さ
せると切断開口部５が２回開閉するように構成してあ
る。更に、各シャッタ片９には１つのブレード部５５及
び１つの接合部５７が備えてあるのに対して、各シャッ
タ片６７には一対のブレード部５５及び一対の接合部５
７がそれぞれ備えてある。

【００３９】次に、半開包皮切断機６５の使用方法につ
いて説明する。

【００４０】半開包皮切断機６５の使用方法は、棒状の
食品生地Ｗを上方向から切断開口部５へ供給しつつ、棒
状の食品生地Ｗに対して半開包皮切断を行う方法であっ
て、以下の(i) 工程〜(v) 工程を備えている。

【００４１】(i) 工程 回転モータ６９の駆動により４個のシャッタ片６７を同
期して一方向（図１９〜図２３における（ａ）において
紙面に向って時計回り方向）へ回転させる（図１９
（ａ），図２０（ａ）参照）。これによって、切断開口
部５を閉じて４個のシャッタ片６７のブレード部５５に
より外皮材Ｗ２を切断する（図９（ｂ），図２０（ｂ）
参照）。

【００４２】(ii)工程 上記(i) 工程が終了した後に、４個のシャッタ片６７を
同期して一方向へ回転させる。これによって、４個のシ
ャッタ片６７のブレード部５５のエッジ部分５５ａが所
定の円Ｓの中心で集合し（図２１（ａ）参照）、頂部か
ら内包材Ｗ２が露出した半開包皮食品ＷＡを棒状の食品
生地Ｗから取出すことができると共に（図２１（ｂ）参
照）、４個のシャッタ片６７の接合部５７により外皮材
Ｗ２を周方向から押圧して外皮材Ｗ２の切断箇所の上側
部分を接合し（図２２（ｂ）参照）、切断開口部５の中
央にねじり間隙５９を形成せしめることができる（図２
２（ａ）参照）。

【００４３】(iii) 工程 上記（ii) 工程が終了した後に、４個のシャッタ片６７
を同期して一方向へわずかな角度だけ回転させることに
より（図２３（ａ）参照）、シャッタ片６７の接合部５
７に対する外皮材Ｗ２の粘着作用も相まって、外皮材Ｗ
２における接合部分を一方向へねじる（図２２（ｂ），
図２３（ｂ）参照）。ここで、外皮材Ｗ２における接合
部分とは、次の半開包皮切断によって製造される半開包
皮食品ＷＡの底部になる部分のことをいう。なお、ねじ
り間隙５９によって形成された突起部Ｐは、コンベア装
置６３上に位置すると、半開包皮食品ＷＡの底部の一部
分を構成することになる。

【００４４】(iv)工程 上記(iii) 工程が終了した後に、回転モータ６９の駆動
により４個のシャッタ片６７を同期して一方向へ回転さ
せて、切断開口部５を大きく開いて元の状態に復帰せし
める（図１９（ａ）参照）。これによって、棒状の食品
生地Ｗに対する１回の半開包皮切断が終了する。

【００４５】(v) 工程 上記(iv)工程が終了した後に、(i) 工程〜(iv)工程を順
次繰返すことにより、棒状の食品生地Ｗに対して複数回
の半開包皮切断を行って、複数の半開包皮食品ＷＡを製
造する。

【００４６】以上のごとき、第２の発明の実施の形態に
よれば、第１の発明の実施の形態と同様の効果を奏する
他に、切断開口部５を開閉するために４個のシャッタ片
６７を逆方向へ回転させることを必要とせず、同一方向
へ回転させれば足り、半開包皮切断の作業性が向上す
る。

【００４７】尚、本発明は以上のごとき発明の実施の形
態に限るものではなく、以下のごとく種々の態様で実施
可能である。即ち、頂部から内包材Ｗ１が露出した半開
包皮食品ＷＡを製造するため各シャッタ片９（６７）に
おけるブレード部５５の上側に外皮材Ｗ２を切断した後
に外皮材Ｗ２の切断箇所の上側部分を接合せしめる接合
部５７をそれぞれ連続して備える代わりに、底部から内
包材Ｗ１が露出した半開包皮食品を製造するため各シャ
ッタ片９（６７）におけるブレード部５５の下側に外皮
材Ｗ２を切断した後に外皮材Ｗ２の切断箇所の下側部分
を接合せしめる接合部をそれぞれ連続して備えても差支
えない。この場合、ねじり間隙５９によってねじられる
外皮材Ｗ２における接合部分は、半開包皮食品ＷＡの頂
部になる部分である。

【００４８】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、切断開
口部の中央部にねじり間隙を形成せしめた後に、外皮材
における接合部分をねじることができるため、外皮材に
おける接合部分のなじみを促進して外皮材における接合
部分の接合力を高めることができ、半開包皮食品から内
包材が露出することを回避して半開包皮食品の品質向上
を図ることができる。

【００４９】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明と同様の効果を奏する。

【００５０】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明と同様の効果を奏する他に、切断開口部を
開閉するためにｎ個のシャッタ片を逆方向へ回転させる
ことを必要とせず、同一方向へ回転させれば足り、半開
包皮切断の作業性が向上する。

【００５１】請求項４に記載の発明によれば、請求項３
に記載の発明の効果と同様の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明の実施の形態の要部を示す図であ
り、矢印仮想線はブレード部のエッジ側部分の先端の移
動軌跡を示している。

【図２】第１の発明の実施の形態に係る半開包皮切断機
の正面図である。

【図３】図４における矢視部III を示す図である。

【図４】図２における矢視部IVを示す図である。

【図５】第１の発明の実施の形態に係るシャッタ片の斜
視図である。

【図６】（ａ）は第１の発明の実施の形態に係るシャッ
タの動作図であって、シャッタ片９の厚さ方向の中央か
ら断面してあってかつホルダを省略してあり、（ｂ）は
シャッタの動作が（ａ）のときの半開包皮切断の状態を
示す図である。

【図７】（ａ）は第１の発明の実施の形態に係るシャッ
タの動作図であって、シャッタ片９の厚さ方向の中央か
ら断面してあってかつホルダを省略してあり、（ｂ）は
シャッタの動作が（ａ）のときの半開包皮切断の状態を
示す図である。

【図８】（ａ）は第１の発明の実施の形態に係るシャッ
タの動作図であって、シャッタ片９の厚さ方向の中央か
ら断面してあってかつホルダを省略してあり、（ｂ）は
シャッタの動作が（ａ）のときの半開包皮切断の状態を
示す図である。

【図９】（ａ）は第１の発明の実施の形態に係るシャッ
タの動作図であって、シャッタ片９の厚さ方向の中央か
ら断面してあってかつホルダを省略してあり、（ｂ）は
シャッタの動作が（ａ）のときの半開包皮切断の状態を
示す図である。

【図１０】（ａ）は第１の発明の実施の形態に係るシャ
ッタの動作図であって、シャッタ片９の厚さ方向の中央
から断面してあってかつホルダを省略してあり、（ｂ）
はシャッタの動作が（ａ）のときの半開包皮切断の状態
を示す図である。

【図１１】（ａ）は第１の発明の実施の形態に係るシャ
ッタの動作図であって、シャッタ片９の厚さ方向の中央
から断面してあってかつホルダを省略してあり、（ｂ）
はシャッタの動作が（ａ）のときの半開包皮切断の状態
を示す図である。

【図１２】第１の発明の実施の形態に係るシャッタの動
作図である。

【図１３】第１の発明の実施の形態に係るシャッタの動
作図である。

【図１４】第１の発明の実施の形態に係るシャッタの動
作図である。

【図１５】第１の発明の実施の形態に係るシャッタの動
作図である。

【図１６】第１の発明の実施の形態に係るシャッタの動
作図である。

【図１７】第１の発明の実施の形態に係るシャッタの動
作図である。

【図１８】第２の発明の実施の形態に係る半開包皮切断
機の要部を示す概略的な図である。

【図１９】（ａ）は第２の発明の実施の形態に係るシャ
ッタの動作図であり、（ｂ）はシャッタの動作が（ａ）
のときの半開包皮切断の状態を示す図である。

【図２０】（ａ）は第２の発明の実施の形態に係るシャ
ッタの動作図であり、（ｂ）はシャッタの動作が（ａ）
のときの半開包皮切断の状態を示す図である。

【図２１】（ａ）は第２の発明の実施の形態に係るシャ
ッタの動作図であり、（ｂ）はシャッタの動作が（ａ）
のときの半開包皮切断の状態を示す図である。

【図２２】（ａ）は第２の発明の実施の形態に係るシャ
ッタの動作図であり、（ｂ）はシャッタの動作が（ａ）
のときの半開包皮切断の状態を示す図である。

【図２３】（ａ）は第２の発明の実施の形態に係るシャ
ッタの動作図であり、（ｂ）はシャッタの動作が（ａ）
のときの半開包皮切断の状態を示す図である。

【符号の説明】

１ 半開包皮切断機 ３ シャッタ ５ 切断開口部 ９ シャッタ片 ５５ ブレード部 ５７ 接合部 ５９ ねじり間隙 ６５ 半開包皮切断機 ６７ シャッタ片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特公 平８−4443（ＪＰ，Ｂ２) 特許2691390（ＪＰ，Ｃ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A21C 11/10 A21C 11/16 A23L 1/10 102 A23P 1/08

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内包材と外皮材の二重構造からなる棒状
   の食品生地を上方向からシャッタの中央部の切断開口部
   へ供給しつつ、棒状の食品生地に対して半開包皮切断を
   行う半開包皮切断機において、 上記シャッタはｎ（ｎは３以上の整数）個のシャッタ片
   を組合せてなり、前記切断開口部と同心の所定の円の周
   上にｎ個の垂直軸を等間隔に設け、各シャッタ片を対応
   する垂直軸の軸心を中心として揺動可能にそれぞれ構成
   し、ｎ個のシャッタ片を同期して正逆方向へ揺動させる
   と切断開口部が開閉するように構成し、ｎ個のシャッタ
   片を同期して同方向へ揺動させる揺動作動手段を設け、 各シャッタ片に外皮材を切断するブレード部をそれぞれ
   備え、各シャッタ片におけるブレード部の上下の一側
   に、外皮材を切断した後に外皮材の切断箇所の一側部分
   を接合せしめる接合部をそれぞれ連続して備え、ｎ個の
   シャッタ片を同期して正方向へ揺動させるとｎ個のブレ
   ード部におけるエッジ側部分の先端が前記所定の円の中
   心で集合するように、各ブレード部のエッジ側部分の先
   端から対応する垂直軸の軸心までの長さが上記所定の円
   の半径の長さとほぼ同じになるようにそれぞれ構成し、
   ｎ個のシャッタ片を同期して正方向へ揺動させるとｎ個
   の接合部により切断開口部の中心部に外皮材をねじる微
   小なねじり間隙が形成されるように、各接合部における
   エッジ側部分の先端から対応する垂直軸の軸心までの長
   さが上記所定の円の半径の長さよりもわずかに短くなる
   ようにそれぞれ構成してなることを特徴とする半開包皮
   切断機。
2. 【請求項２】 内包材と外皮材の二重構造からなる棒状
   の食品生地を上方向からシャッタの中央部の切断開口部
   へ供給しつつ、棒状の食品生地に対して半開包皮切断を
   行う請求項１に記載の半開包皮切断機の使用方法におい
   て、 (i) 前記揺動作動手段によりｎ個のシャッタ片を同期し
   て正方向へ揺動させることにより、前記切断開口部を閉
   じて、ｎ個のシャッタ片のブレード部により外皮材を切
   断する工程と、 (ii)上記(i) 工程が終了した後に、ｎ個のシャッタ片を
   同期して正方向へ揺動させることにより、ｎ個のブレー
   ド部のエッジ側部分の先端が前記所定の円の中心で集合
   すると共に、ｎ個の接合部により外皮材を周方向から押
   圧して外皮材の切断箇所の上下の一側部分を接合し、切
   断開口部の中央にねじり間隙を形成せしめる工程と、 (iii) 上記(ii)工程が終了した後に、ｎ個のシャッタ片
   を同期して正方向へ揺動させることにより、シャッタ片
   の接合部に対する外皮材の粘着作用も相まって、外皮材
   における接合部分を正方向へねじる工程と、 (iv)上記(iii) 工程が終了した後に、揺動作動手段によ
   りｎ個のシャッタ片を同期して逆方向へ大きく揺動させ
   ることにより、切断開口部を大きく開く工程と、 (v) 上記(iv)工程が終了した後に、(i) 工程〜(iv)工程
   を順次繰返すことにより、棒状の食品生地に対して複数
   回の半開包皮切断を行って、複数の半開包皮食品を製造
   する工程とを備えてなることを特徴とする請求項１に記
   載の半開包皮切断機の使用方法。
3. 【請求項３】 内包材と外皮材の二重構造からなる棒状
   の食品生地を上方向からシャッタの中央部の切断開口部
   へ供給しつつ、棒状の食品生地に対して半開包皮切断を
   行う半開包皮切断機において、 上記シャッタはｎ（ｎは３以上の整数）個のシャッタ片
   を組合せてなり、前記切断開口部と同心の所定の円の周
   上にｎ個の垂直軸を等間隔に設け、各シャッタ片を対応
   する垂直軸の軸心を中心として回転可能にそれぞれ構成
   し、ｎ個のシャッタ片を同期して同方向へ回転させると
   切断開口部が開閉するように構成し、ｎ個のシャッタ片
   を同期して同方向へ回転させる回転作動手段を設け、 各シャッタ片に外皮材を切断するブレード部をそれぞれ
   備え、各シャッタ片におけるブレード部の上下の一側
   に、外皮材を切断した後に外皮材の切断箇所の一側部分
   を接合せしめる接合部をそれぞれ連続して備え、ｎ個の
   シャッタ片を同期して同方向へ回転させるとｎ個のブレ
   ード部におけるエッジ側部分の先端が集合するように、
   各ブレード部のエッジ側部分の先端から対応する垂直軸
   の軸心までの長さが上記所定の円の半径の長さとほぼ同
   じになるようにそれぞれ構成し、ｎ個のシャッタ片を同
   期して同方向へ回転させると切断開口部の中心部に外皮
   材をねじる微小なねじり間隙が形成されるように、各接
   合部におけるエッジ側部分の先端から対応する垂直軸の
   軸心までの長さが上記所定の円の半径の長さよりもわず
   かに短くなるようにそれぞれ構成してなることを特徴と
   する半開包皮切断機。
4. 【請求項４】 内包材と外皮材の二重構造からなる棒状
   の食品生地を上方向からシャッタの中央部の切断開口部
   へ供給しつつ、棒状の食品生地に対して半開包皮切断を
   行う請求項３に記載の半開包皮切断機の使用方法におい
   て、 (i) 前記回転作動手段によりｎ個のシャッタ片を同期し
   て一方向へ回転させることにより、前記切断開口部を閉
   じて、ｎ個のシャッタ片のブレード部により外皮材を切
   断する工程と、 (ii)上記(i) 工程が終了した後に、ｎ個のシャッタ片を
   同期して一方向へ回転させることにより、ｎ個のブレー
   ド部のエッジ側部分の先端が前記所定の円の中心で集合
   すると共に、ｎ個の接合部により外皮材を周方向から押
   圧して外皮材の切断箇所の上下の一側部分を接合し、切
   断開口部の中央にねじり間隙を形成せしめる工程と、 (iii) 上記(ii)工程が終了した後に、ｎ個のシャッタ片
   を同期して一方向へ回転させることにより、シャッタ片
   の接合部に対する外皮材の粘着作用も相まって、外皮材
   における接合部分を一方向へねじる工程と、 (iv)上記(iii) 工程が終了した後に、ｎ個のシャッタ片
   を同期して一方向へ大きく回転させることにより、切断
   開口部を大きく開く工程と、 (v) 上記(iv)工程が終了した後に、(i) 工程〜(iv)工程
   を順次繰返すことにより、棒状の食品生地に対して複数
   回の半開包皮切断を行って、複数の半開包皮食品を製造
   する工程とを備えてなることを特徴とする請求項１に記
   載の半開包皮切断機の使用方法。