CN213719647U - 一种圆形面皮快速成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种成型机，尤其涉及一种圆形面皮快速成型机。本实用新型的技术问题是：提供一一种将切面皮和擀面结合、且可铲动边角料使其基本不黏连的圆形面皮快速成型机。一种圆形面皮快速成型机，包括有底板、伺服电机组、支架、侧板、传送组件和支撑件等；底板上左部前侧设有伺服电机组，底板上对称设有四个支架，前后两侧的支架上端之间均设有侧板，两侧板之间转动式设有传送组件，传动带前部左侧与伺服电机组连接，底板上右侧前后对称设有支撑件。本实用新型通过伺服电机组带动第一转轴和第二转轴转动，以及两个全齿轮的相互转动，使得第二滚筒与第三滚筒间的相互转动，将面团擀成面皮。

Description

一种圆形面皮快速成型机

技术领域

本实用新型涉及一种成型机，尤其涉及一种圆形面皮快速成型机。

背景技术

面皮是陕西地区的传统特色小吃之一，多使用小麦面粉制作，也有米粉或其他面粉制作的。

现今人们通常将面皮切割成圆形，用来包饺子或者包包子，人们需要先将面团擀成面皮，再对擀好的面皮进行切割，切割完后剩余的边角料继续团成面团，然后擀成面皮，继续切割，这样制作圆形的面皮就需要分开操作，比较麻烦，并且人们切割时需要不断滚动切面皮装置，面皮切好还需要一个一个收集起来，同时由于面皮有一定的粘性，剩余的边角料可能会黏在桌面上。

针对上述人工切割面皮需要先将面团擀成面皮，效率比较低，且边角料易黏连桌面的缺点，我们设计了一种将切面皮和擀面结合、且可铲动边角料使其基本不黏连的圆形面皮快速成型机。

实用新型内容

为了克服人工切割面皮需要先将面团擀成面皮，且边角料易黏连桌面的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种可自动擀面、且可铲动边角料使其基本不黏连的圆形面皮快速成型机。

本实用新型的技术方案为：一种圆形面皮快速成型机，包括有底板和支架，底板上对称设有四个支架，还包括有伺服电机组、侧板、传送组件、支撑件、擀皮装置、传送板和切圆装置，底板上左部前侧设有伺服电机组，前后两侧的支架上侧之间均设有侧板，两侧板之间转动式设有传送组件，传送组件前部左侧与伺服电机组连接，底板上右侧前后对称设有支撑件，支撑件上端设有擀皮装置，擀皮装置与伺服电机组连接，擀皮装置上设有传送板，传送板与传送组件接触，两侧板上部右侧设有切圆装置，切圆装置与擀皮装置连接，切圆装置中部与传送组件接触。

进一步说明，擀皮装置包括有第一转轴、第一滚筒、第二转轴、第一皮带轮组件、第二滚筒、第三转轴、全齿轮和第三滚筒，前后两侧的支撑件中部之间转动式设有第一转轴，第一转轴上设有第一滚筒，前后两侧的支撑件中部之间转动式设有第二转轴，伺服电机组的输出轴上连接有第一皮带轮组件，第一皮带轮组件的右端与第二转轴和第一转轴连接，第一皮带轮组件位于前后两侧的支撑件中部之间，第二转轴上设有第二滚筒，前后两侧的支撑件中部之间转动式设有第三转轴，第二转轴和第三转轴前侧均设有全齿轮，全齿轮位于第一皮带轮组件和支撑件之间，两全齿轮啮合，第三转轴上设有第三滚筒。

进一步说明，切圆装置包括有轴承座、第四转轴、切圆刀和第二皮带轮组件，两侧板上部右侧均安装有轴承座，轴承座之间转动式设有第四转轴，第四转轴中部设有切圆刀，切圆刀与传送组件接触，第四转轴前侧设有第二皮带轮组件，第二皮带轮组件与第三转轴连接，第二皮带轮组件位于全齿轮前侧。

进一步说明，还包括有安装座、固定滑轨和铲皮块，底板上部左侧前后对称设有安装座，安装座位于伺服电机组左侧，安装座上均设有固定滑轨，固定滑轨右侧均设有铲皮块，铲皮块分别位于传送组件左部的前后两侧，铲皮块右端与传送组件接触。

进一步说明，铲皮块左端均转动式设有小滚轮。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过伺服电机组带动第一转轴和第二转轴转动，以及两个全齿轮的相互转动，使得第二滚筒与第三滚筒间的相互转动，将面团擀成面皮，可以将面皮压的更均匀；

2、通过设有固定滑轨和铲皮块，可以使得边角料从铲皮块上滑动到固定滑轨中，便于更好的收集；

3、通过设有小滚轮，使得边角料在铲皮块上能够更加顺畅的滑动到固定滑轨中。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的部分立体结构示意图。

图3为本实用新型擀皮装置的立体结构示意图。

图4为本实用新型切圆装置的立体结构示意图。

附图中的标记：1：底板，2：伺服电机组，3：支架，4：侧板，5：传送组件，6：支撑件，7：擀皮装置，70：第一转轴，71：第一滚筒，72：第二转轴，73：第一皮带轮组件，74：第二滚筒，75：第三转轴，76：全齿轮，77：第三滚筒，8：传送板，9：切圆装置，90：轴承座，91：第四转轴，92：切圆刀，93：第二皮带轮组件，10：安装座，11：固定滑轨，12：铲皮块，13：小滚轮。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本实用新型，在附图中示出了本实用新型当前优选的实施方式。然而，本实用新型可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本实用新型的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种圆形面皮快速成型机，如图1-4所示，包括有底板1、伺服电机组2、支架3、侧板4、传送组件5、支撑件6、擀皮装置7、传送板8和切圆装置9，底板1上左部前侧设有伺服电机组2，底板1上对称设置有四个支架3，前后两侧的支架3上端之间均设有侧板4，两侧板4之间转动式设有传送组件5，传送组件5前部左侧与伺服电机组2连接，底板1上右侧前后对称设有支撑件6，支撑件6上端设有擀皮装置7，擀皮装置7与伺服电机组2连接，擀皮装置7上设有传送板8，传送板8与传送组件5接触，两侧板4上部右侧设有切圆装置9，切圆装置9与擀皮装置7连接，切圆装置9中部与传送组件5接触。

当人们需要切割出圆形面皮时，先将揉好的面团放入擀皮装置7间，然后启动伺服电机组2，伺服电机组2转动会带动传送组件5和擀皮装置7转动，擀皮装置7转动会带动切圆装置9转动，擀皮装置7不断转动将面团擀成面皮，擀好的面皮通过传送板8滑到传送组件5上，由切圆装置9将面皮切割成圆形传送组件5继续传送切割好的面皮，人们可以在底板1上左侧设有收集箱，面皮和边角料会滑动掉落到收集箱中，人们即可将堆积的面皮收集起来，并将边角料团成面团，放入擀皮装置7擀成面皮，再由切圆装置9对其进行切割即可，当面皮切割完毕后，人们关闭伺服电机组2，使得传送组件5和擀皮装置7停止运动，从而使得切圆装置9停止运动，如需再次切割圆形面皮，重复上述步骤即可。

擀皮装置7包括有第一转轴70、第一滚筒71、第二转轴72、第一皮带轮组件73、第二滚筒74、第三转轴75、全齿轮76和第三滚筒77，前后两侧的支撑件6中部之间转动式设有第一转轴70，第一转轴70上设有第一滚筒71，前后两侧的支撑件6中部之间转动式设有第二转轴72，伺服电机组2的输出轴上连接有第一皮带轮组件73，第一皮带轮组件73的右端与第二转轴72和第一转轴70前侧连接，第一皮带轮组件73位于前后两侧的支撑件6中部之间，第二转轴72上设有第二滚筒74，前后两侧的支撑件6中部之间转动式设有第三转轴75，第二转轴72和第三转轴75前侧均设有全齿轮76，全齿轮76位于第一皮带轮组件73和支撑件6之间，两全齿轮76啮合，第三转轴75上设有第三滚筒77。

人们将面团放到第一滚筒71上，伺服电机组2通过第一皮带轮组件73带动第一转轴70和第二转轴72逆时针转动，第一转轴70带动第一滚筒71逆时针转动，第一滚筒71带动面团向左转动到第二滚筒74和第三滚筒77之间，第二转轴72带动第二滚筒74和下侧的全齿轮76逆时针转动，由于两个全齿轮76啮合，下侧的全齿轮76会带动上侧的全齿轮76顺时针转动，从而带动第三转轴75和第三滚筒77顺时针转动，第二滚筒74与第三滚筒77相对转动将面团擀成面皮，并使得面皮向左滑动，经由传送板8滑动到传送组件5上，如此可以快速将面团擀成面皮。

切圆装置9包括有轴承座90、第四转轴91、切圆刀92和第二皮带轮组件93，两侧板4上部右侧均安装有轴承座90，轴承座90之间转动式设有第四转轴91，第四转轴91中部设有切圆刀92，切圆刀92与传送组件5接触，第四转轴91前侧设有第二皮带轮组件93，第二皮带轮组件93右端与第三转轴75连接，第二皮带轮组件93位于全齿轮76前侧。

第三转轴75顺时针转动使得第二皮带轮组件93转动，从而使得第四转轴91顺时针转动，第四转轴91带动切圆刀92顺时针转动，传送组件5不断传送面皮，切圆刀92与传送组件5配合将面皮切割成圆形，如此循环，可以不间断地对面皮进行切割。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，还包括有安装座10、固定滑轨11和铲皮块12，底板1上部左侧前后对称设有安装座10，安装座10位于伺服电机组2左侧，安装座10上均设有固定滑轨11，固定滑轨11右侧均设有铲皮块12，铲皮块12分别位于传送组件5左部的前后两侧，铲皮块12右端与传送组件5接触。

由于铲皮块12与传送组件5接触，传送组件5不断逆时针转动，将面皮的边角料向左推到铲皮块12上，铲皮块12铲动黏连的边角料，从而使得堆积的边角料被推动到固定滑轨11上，人们将固定滑轨11上的面皮边角料收集起来，揉成面团即可。

铲皮块12左端均转动式设有小滚轮13。

小滚轮13使得堆积在铲皮块12上的面皮能够更顺畅的滑动到固定滑轨11上。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种圆形面皮快速成型机，包括有底板（1）和支架（3），底板（1）上对称设有四个支架（3），其特征在于：还包括有伺服电机组（2）、侧板（4）、传送组件（5）、支撑件（6）、擀皮装置（7）、传送板（8）和切圆装置（9），底板（1）上左部前侧设有伺服电机组（2），前后两侧的支架（3）上端之间均设有侧板（4），两侧板（4）之间转动式设有传送组件（5），传送组件（5）前部左侧与伺服电机组（2）连接，底板（1）上右侧前后对称设有支撑件（6），支撑件（6）上端设有擀皮装置（7），擀皮装置（7）与伺服电机组（2）连接，擀皮装置（7）上设有传送板（8），传送板（8）与传送组件（5）接触，两侧板（4）上部右侧设有切圆装置（9），切圆装置（9）与擀皮装置（7）连接，切圆装置（9）中部与传送组件（5）接触。

2.如权利要求1所述的一种圆形面皮快速成型机，其特征在于：擀皮装置（7）包括有第一转轴（70）、第一滚筒（71）、第二转轴（72）、第一皮带轮组件（73）、第二滚筒（74）、第三转轴（75）、全齿轮（76）和第三滚筒（77），前后两侧的支撑件（6）中部之间转动式设有第一转轴（70），第一转轴（70）上设有第一滚筒（71），前后两侧的支撑件（6）中部之间转动式设有第二转轴（72），伺服电机组（2）的输出轴上连接有第一皮带轮组件（73），第一皮带轮组件（73）的右端与第二转轴（72）和第一转轴（70）连接，第一皮带轮组件（73）位于前后两侧的支撑件（6）中部之间，第二转轴（72）上设有第二滚筒（74），前后两侧的支撑件（6）中部之间转动式设有第三转轴（75），第二转轴（72）和第三转轴（75）前侧均设有全齿轮（76），全齿轮（76）位于第一皮带轮组件（73）和支撑件（6）之间，两全齿轮（76）啮合，第三转轴（75）上设有第三滚筒（77）。

3.如权利要求2所述的一种圆形面皮快速成型机，其特征在于：切圆装置（9）包括有轴承座（90）、第四转轴（91）、切圆刀（92）和第二皮带轮组件（93），两侧板（4）上部右侧均安装有轴承座（90），轴承座（90）之间转动式设有第四转轴（91），第四转轴（91）中部设有切圆刀（92），切圆刀（92）与传送组件（5）接触，第四转轴（91）前侧设有第二皮带轮组件（93），第二皮带轮组件（93）与第三转轴（75）连接，第二皮带轮组件（93）位于全齿轮（76）前侧。

4.如权利要求3所述的一种圆形面皮快速成型机，其特征在于：还包括有安装座（10）、固定滑轨（11）和铲皮块（12），底板（1）上部左侧前后对称设有安装座（10），安装座（10）位于伺服电机组（2）左侧，安装座（10）上均设有固定滑轨（11），固定滑轨（11）右侧均设有铲皮块（12），铲皮块（12）分别位于传送组件（5）左部的前后两侧，铲皮块（12）右端与传送组件（5）接触。

5.如权利要求4所述的一种圆形面皮快速成型机，其特征在于：铲皮块（12）左端均转动式设有小滚轮（13）。

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