JP3021333B2 - スライディングノズル装置と同装置を用いる面圧負荷解除方法 - Google Patents
スライディングノズル装置と同装置を用いる面圧負荷解除方法Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/40—Means for pressing the plates together
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、溶融金属容器用の
スライディングノズル装置、とくに、摺動プレートと固
定プレートとの間の面圧の負荷及び解除を行う機構に関
する。
スライディングノズル装置、とくに、摺動プレートと固
定プレートとの間の面圧の負荷及び解除を行う機構に関
する。
【０００２】
【従来の技術】各種の溶融金属容器に備えるスライディ
ングノズル装置は、溶融金属容器内の溶鋼等を切り出す
流路を必要に応じて開閉可能であり、溶融金属の流量制
御を正確に行うことができるため広く利用されている。
ングノズル装置は、溶融金属容器内の溶鋼等を切り出す
流路を必要に応じて開閉可能であり、溶融金属の流量制
御を正確に行うことができるため広く利用されている。
【０００３】このスライディングノズル装置は、一般的
に、上部固定プレートと下部摺動プレートを組み合わせ
た２枚プレート方式のもの、上下２枚の固定プレートを
備えこれらの間に摺動プレートを配置した３枚プレート
方式のものがある。そして、これらのプレートどうしの
間に溶鋼が侵入することを防止するためにプレートどう
しの間の摺動面に面圧が相互に加わる機構を備え、この
面圧が操業に支障をきたさない値に設定するようにして
いる。
に、上部固定プレートと下部摺動プレートを組み合わせ
た２枚プレート方式のもの、上下２枚の固定プレートを
備えこれらの間に摺動プレートを配置した３枚プレート
方式のものがある。そして、これらのプレートどうしの
間に溶鋼が侵入することを防止するためにプレートどう
しの間の摺動面に面圧が相互に加わる機構を備え、この
面圧が操業に支障をきたさない値に設定するようにして
いる。
【０００４】面圧を加えるための面圧負荷機構として
は、通常、コイルバネが使用され、この面圧の負荷、解
除機構としてはボルト締め方式が一般的に採用されてい
るが、その他にも種々の方式のものが既に提案されてい
る。
は、通常、コイルバネが使用され、この面圧の負荷、解
除機構としてはボルト締め方式が一般的に採用されてい
るが、その他にも種々の方式のものが既に提案されてい
る。
【０００５】例えば、特公平１−３８５９２号公報に
は、面圧負荷時の作業軽減を目的として、摺動ライナの
テーパを利用して面圧負荷操作を行うことが開示されて
いる。
は、面圧負荷時の作業軽減を目的として、摺動ライナの
テーパを利用して面圧負荷操作を行うことが開示されて
いる。
【０００６】ところが、この方式のものでは、摺動ライ
ナのテーパの向きに合わせて摺動プレートを移動させる
ことになるので、プレートを保持した上に、このための
機構を溶融金属の下面で拘束する開閉金枠の開閉方向に
制約を受けることになり、設計上の自由度にも制限を受
け、摺動プレートを駆動するためのシリンダーの配置位
置にも制約を受けることから、その脱着作業にも手間が
かかるという問題がある。
ナのテーパの向きに合わせて摺動プレートを移動させる
ことになるので、プレートを保持した上に、このための
機構を溶融金属の下面で拘束する開閉金枠の開閉方向に
制約を受けることになり、設計上の自由度にも制限を受
け、摺動プレートを駆動するためのシリンダーの配置位
置にも制約を受けることから、その脱着作業にも手間が
かかるという問題がある。
【０００７】また、特公昭６０−１５４２９号公報に
は、面圧負荷機構としてカセットの下部にコイルバネを
設け、そのカセットの脱着で面圧を負荷、解除させる方
式のものが開示されている。ところが、この方式のもの
では、カセットが重量物であるために、大がかりな脱着
装置が必要になる問題がある。
は、面圧負荷機構としてカセットの下部にコイルバネを
設け、そのカセットの脱着で面圧を負荷、解除させる方
式のものが開示されている。ところが、この方式のもの
では、カセットが重量物であるために、大がかりな脱着
装置が必要になる問題がある。
【０００８】さらに、本願の発明者は、先に、特開平６
−２２６４３０号公報において、固定金枠と開閉金枠と
の間に弾性力負荷手段と摺動金枠を設け、開閉金枠を移
動させることによりプレートれんがの相互間に面圧を負
荷及び解除する装置として、摺動金枠駆動用油圧シリン
ダのロッドに開閉金枠を連結して開閉金枠をスライドさ
せる装置を提案した。
−２２６４３０号公報において、固定金枠と開閉金枠と
の間に弾性力負荷手段と摺動金枠を設け、開閉金枠を移
動させることによりプレートれんがの相互間に面圧を負
荷及び解除する装置として、摺動金枠駆動用油圧シリン
ダのロッドに開閉金枠を連結して開閉金枠をスライドさ
せる装置を提案した。
【０００９】この装置は、油圧シリンダのロッドに凹部
を設け、これに、開閉金枠に取り付けたブロックを脱着
するようにしたものである。そして、ブロックをロッド
に係合すると油圧シリンダと開閉金枠が連結して面圧負
荷または解除でき、ブロックをロッドから外して固定金
枠に連結すると摺動金枠のみがスライドしプレートの注
入孔の開閉制御が可能となる。
を設け、これに、開閉金枠に取り付けたブロックを脱着
するようにしたものである。そして、ブロックをロッド
に係合すると油圧シリンダと開閉金枠が連結して面圧負
荷または解除でき、ブロックをロッドから外して固定金
枠に連結すると摺動金枠のみがスライドしプレートの注
入孔の開閉制御が可能となる。
【００１０】しかしながら、この装置においても、開閉
金枠と油圧シリンダとを連結するとき、熱によるブロッ
ク等の歪や油圧系統の変動によるジョイント部の隙間の
変動のため、ブロックの脱着に非常に手間がかかる問題
がある。また、このブロックは力を伝達する部分である
ため、負荷時にはトン単位のオーダの力が加わることも
あるので、人力での操作が難しくなるほか、装置が大型
になる傾向にある。
金枠と油圧シリンダとを連結するとき、熱によるブロッ
ク等の歪や油圧系統の変動によるジョイント部の隙間の
変動のため、ブロックの脱着に非常に手間がかかる問題
がある。また、このブロックは力を伝達する部分である
ため、負荷時にはトン単位のオーダの力が加わることも
あるので、人力での操作が難しくなるほか、装置が大型
になる傾向にある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、固定金枠と開閉金枠との間に弾性力負荷手
段と摺動金枠を設け、開閉金枠を移動させることにより
上下プレート間に面圧を負荷または解除するスライディ
ングノズル装置において、プレートの面圧負荷及び解除
操作における人手による熱間作業を軽減し、簡便な操作
によって行なうことができる面圧負荷及び解除操作機構
を提供することである。
する課題は、固定金枠と開閉金枠との間に弾性力負荷手
段と摺動金枠を設け、開閉金枠を移動させることにより
上下プレート間に面圧を負荷または解除するスライディ
ングノズル装置において、プレートの面圧負荷及び解除
操作における人手による熱間作業を軽減し、簡便な操作
によって行なうことができる面圧負荷及び解除操作機構
を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、固定金枠と開
閉金枠との間に弾性力負荷手段及び摺動金枠を設け、開
閉金枠を移動させることによりプレートれんが間に面圧
を負荷または解除するスライディングノズル装置におい
て、固定金枠と開閉金枠をそれぞれ軸支するためのブラ
ケットの間に面圧ブロックを着脱自在に設けたことを特
徴とする。
閉金枠との間に弾性力負荷手段及び摺動金枠を設け、開
閉金枠を移動させることによりプレートれんが間に面圧
を負荷または解除するスライディングノズル装置におい
て、固定金枠と開閉金枠をそれぞれ軸支するためのブラ
ケットの間に面圧ブロックを着脱自在に設けたことを特
徴とする。
【００１３】そして、このような構成を持つ装置におい
ては、摺動金枠の溶鋼通過孔を含む開閉金枠への突入部
分を、開閉金枠の被突入部分へ当接させることにより開
閉金枠を移動させて面圧負荷解除を行うことができる。
ては、摺動金枠の溶鋼通過孔を含む開閉金枠への突入部
分を、開閉金枠の被突入部分へ当接させることにより開
閉金枠を移動させて面圧負荷解除を行うことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】このブラケット間の面圧ブロック
を外すことで、開閉金枠はブラケット間の長さ分が移動
可能となる。開閉金枠の移動は、摺動金枠の突入部分を
開閉金枠の被突入部分へ当接させることで行う。この移
動範囲を開閉金枠が往復移動することで、弾性力負荷手
段に作用し、プレートれんが間の面圧負荷及び解除を行
う。
を外すことで、開閉金枠はブラケット間の長さ分が移動
可能となる。開閉金枠の移動は、摺動金枠の突入部分を
開閉金枠の被突入部分へ当接させることで行う。この移
動範囲を開閉金枠が往復移動することで、弾性力負荷手
段に作用し、プレートれんが間の面圧負荷及び解除を行
う。
【００１５】
【実施例】図１は本発明の面圧負荷機構を備えたスライ
ディングノズル装置の一実施例を示す底面図、図２は図
１のＡ−Ａ線矢視による縦断面図である。
ディングノズル装置の一実施例を示す底面図、図２は図
１のＡ−Ａ線矢視による縦断面図である。
【００１６】図において、溶融金属容器の底部に固定さ
れる固定金枠１に対して図１において矢印Ａ，Ｂ方向に
移動可能に開閉金枠２を連接し、これらの固定金枠１と
開閉金枠２との間に摺動金枠３を開閉金枠２の移動方向
と同じ向きに移動可能に組み込んでいる。
れる固定金枠１に対して図１において矢印Ａ，Ｂ方向に
移動可能に開閉金枠２を連接し、これらの固定金枠１と
開閉金枠２との間に摺動金枠３を開閉金枠２の移動方向
と同じ向きに移動可能に組み込んでいる。
【００１７】固定金枠１に対して開閉金枠２を移動可能
とするため、固定金枠１には開閉金枠２の移動方向に沿
う４ヵ所にヒンジ軸１ａを固定金枠１に一体に設けたブ
ラケット１ｂに取り付ける。そして、開閉金枠２にはこ
れらのヒンジ軸１ｂに外挿するブラケット２ａを備え、
これらのヒンジ軸１ａ及びブラケット２ａによって開閉
金枠２は固定金枠２に対して移動可能に連接される。こ
の開閉金枠２の移動ストロークは、固定金枠１のそれぞ
れブラケット１ｂの組みの中で開閉金枠２のブラケット
２ｂが移動する距離であって、図１においてＳＴ２で示
している。
とするため、固定金枠１には開閉金枠２の移動方向に沿
う４ヵ所にヒンジ軸１ａを固定金枠１に一体に設けたブ
ラケット１ｂに取り付ける。そして、開閉金枠２にはこ
れらのヒンジ軸１ｂに外挿するブラケット２ａを備え、
これらのヒンジ軸１ａ及びブラケット２ａによって開閉
金枠２は固定金枠２に対して移動可能に連接される。こ
の開閉金枠２の移動ストロークは、固定金枠１のそれぞ
れブラケット１ｂの組みの中で開閉金枠２のブラケット
２ｂが移動する距離であって、図１においてＳＴ２で示
している。
【００１８】固定金枠１には固定プレート５を固定保持
すると共に、摺動金枠３にはその上面を固定プレート５
に対する摺動面とした摺動プレート６を同様に固定保持
している。また、摺動金枠３はシリンダ４のロッド４ａ
に連接されてこのロッド４ａの進退動作によって、図１
において矢印Ａ，Ｂ方向にストロークＳＴ１で進退駆動
され、更に下端側には開閉金枠２に開けた長円状の移動
孔２ｂを貫通して開閉金枠２の下面よりも下に突き出る
突入部３ａを備えてこれに下部ノズルを接続可能として
いる。
すると共に、摺動金枠３にはその上面を固定プレート５
に対する摺動面とした摺動プレート６を同様に固定保持
している。また、摺動金枠３はシリンダ４のロッド４ａ
に連接されてこのロッド４ａの進退動作によって、図１
において矢印Ａ，Ｂ方向にストロークＳＴ１で進退駆動
され、更に下端側には開閉金枠２に開けた長円状の移動
孔２ｂを貫通して開閉金枠２の下面よりも下に突き出る
突入部３ａを備えてこれに下部ノズルを接続可能として
いる。
【００１９】図３は固定プレート５と摺動プレート６と
の間に面圧を負荷するための面圧負荷機構の概略図であ
る。
の間に面圧を負荷するための面圧負荷機構の概略図であ
る。
【００２０】この面圧負荷機構は、従来のスライディン
グノズルにおいて利用されているものと同様に、開閉金
枠２のブラケット２ａを配列した側部にそれぞれ配置し
た一対のスプリングチャンバ７を備え、これに固定金枠
１に軸結合されたハンガー８を着脱自在に連接する構成
としたものである。スプリングチャンバ７には、複数の
圧縮のコイルスプリング７ａを収納すると共に、その下
端にはこれらのコイルスプリング７ａよって下向きに付
勢された作動ブロック７ｂを図において上下に移動可能
に備えている。また、固定金枠１には、スプリングチャ
ンバ７の下面側に潜り込む形状のハンガー８を一体に備
え、このハンガー８の下端部には２連のトグルピン８ａ
を上下に揺動可能に取り付けている。そして、これらの
トグルピン８ａを図３の（ａ）から（ｂ）の姿勢に立ち
上げるために、作動ブロック７ｂの下面には係合ピン７
ｃを設ける。
グノズルにおいて利用されているものと同様に、開閉金
枠２のブラケット２ａを配列した側部にそれぞれ配置し
た一対のスプリングチャンバ７を備え、これに固定金枠
１に軸結合されたハンガー８を着脱自在に連接する構成
としたものである。スプリングチャンバ７には、複数の
圧縮のコイルスプリング７ａを収納すると共に、その下
端にはこれらのコイルスプリング７ａよって下向きに付
勢された作動ブロック７ｂを図において上下に移動可能
に備えている。また、固定金枠１には、スプリングチャ
ンバ７の下面側に潜り込む形状のハンガー８を一体に備
え、このハンガー８の下端部には２連のトグルピン８ａ
を上下に揺動可能に取り付けている。そして、これらの
トグルピン８ａを図３の（ａ）から（ｂ）の姿勢に立ち
上げるために、作動ブロック７ｂの下面には係合ピン７
ｃを設ける。
【００２１】なお、本実施例では、面圧負荷機構につい
て操業の姿勢における位置関係で記述しているが、実際
の面圧負荷及び解除作業は溶融金属容器を９０°傾動し
た状態で行う。つまり、スライディングノズル装置をシ
リンダ４を上にして垂直に立てた状態で行うことを前提
としたものであって、もし、これ以外の状態で面圧負荷
及び解除作業を実施する際には、面圧負荷機構のトグル
ピン８ａを図３の（ａ）の位置に保つようにスプリング
等で保持しておけばよい。
て操業の姿勢における位置関係で記述しているが、実際
の面圧負荷及び解除作業は溶融金属容器を９０°傾動し
た状態で行う。つまり、スライディングノズル装置をシ
リンダ４を上にして垂直に立てた状態で行うことを前提
としたものであって、もし、これ以外の状態で面圧負荷
及び解除作業を実施する際には、面圧負荷機構のトグル
ピン８ａを図３の（ａ）の位置に保つようにスプリング
等で保持しておけばよい。
【００２２】図３の（ａ）は面圧が解除された状態であ
り、シリンダ４による摺動金枠３の図１におけるＢ方向
への移動の際には、開閉金枠２はこの摺動金枠３と一体
になって移動する。したがって、同図の（ａ）に示すよ
うに、開閉金枠２に一体のスプリングチャンバ７も固定
金枠１に対して図において右側に移動し、これによって
トグルピン８ａが係合ピン７ｃに係合して立ち上がり、
作動ブロック７ｂを上に押し上げる。その結果、コイル
スプリング７ａの弾性反力が固定金枠１を引き下げる向
きすなわち開閉金枠２を固定金枠１に押し付ける向きに
作用し、これによって固定プレート５と摺動プレート６
との間の摺動面に面圧が負荷される。また、開閉金枠２
を図において左側に移動させることによって、同図の
（ａ）の状態に戻せば、面圧が解除される。
り、シリンダ４による摺動金枠３の図１におけるＢ方向
への移動の際には、開閉金枠２はこの摺動金枠３と一体
になって移動する。したがって、同図の（ａ）に示すよ
うに、開閉金枠２に一体のスプリングチャンバ７も固定
金枠１に対して図において右側に移動し、これによって
トグルピン８ａが係合ピン７ｃに係合して立ち上がり、
作動ブロック７ｂを上に押し上げる。その結果、コイル
スプリング７ａの弾性反力が固定金枠１を引き下げる向
きすなわち開閉金枠２を固定金枠１に押し付ける向きに
作用し、これによって固定プレート５と摺動プレート６
との間の摺動面に面圧が負荷される。また、開閉金枠２
を図において左側に移動させることによって、同図の
（ａ）の状態に戻せば、面圧が解除される。
【００２３】図１及び図２に戻って、開閉金枠２の底面
には、シリンダ４側に位置するブラケット２ａの近傍に
一対の面圧ブロック９をそれぞれ揺動可能に設ける。こ
れらの面圧ブロック９は、図４及び図５に示すようにピ
ン９ａによって開閉金枠２に対して揺動可能に基端を連
接したアーム９ｂの先端に設けたもので、図４に示すよ
うに開閉金枠２の底面から吊り下がった姿勢及び図５に
示すように固定金枠１のヒンジ軸１ａに係合する姿勢に
設定可能である。
には、シリンダ４側に位置するブラケット２ａの近傍に
一対の面圧ブロック９をそれぞれ揺動可能に設ける。こ
れらの面圧ブロック９は、図４及び図５に示すようにピ
ン９ａによって開閉金枠２に対して揺動可能に基端を連
接したアーム９ｂの先端に設けたもので、図４に示すよ
うに開閉金枠２の底面から吊り下がった姿勢及び図５に
示すように固定金枠１のヒンジ軸１ａに係合する姿勢に
設定可能である。
【００２４】面圧ブロック９の大きさは、図１に示すよ
うに、開閉金枠２が最も右側に移動したときにその右端
のブラケット２ａとこれよりも左側に位置している固定
金枠１のブラケット１ｂの間にきっちりと嵌まり込む程
度とする。そして、このような面圧ブロック９を備え
て、図５に示すようにこれらの面圧ブロック９をそれぞ
れ固定金枠１のヒンジ軸１ａに掛ける姿勢とすることに
より、開閉金枠２が図１において左側に移動しようとし
ても、ブラケット１ｂが面圧ブロック９に係合している
ので、開閉金枠２の移動は阻止される。
うに、開閉金枠２が最も右側に移動したときにその右端
のブラケット２ａとこれよりも左側に位置している固定
金枠１のブラケット１ｂの間にきっちりと嵌まり込む程
度とする。そして、このような面圧ブロック９を備え
て、図５に示すようにこれらの面圧ブロック９をそれぞ
れ固定金枠１のヒンジ軸１ａに掛ける姿勢とすることに
より、開閉金枠２が図１において左側に移動しようとし
ても、ブラケット１ｂが面圧ブロック９に係合している
ので、開閉金枠２の移動は阻止される。
【００２５】なお、図示の例では、面圧ブロック９は開
閉金枠２に設けたものとしているが、これに代えて固定
金枠１に備えて図４及び図５に示すものと同様に固定金
枠１自身のブラケット１ｂと開閉金枠２のブラケット２
ａとの間に差し込むようにしてもよい。また、溶融金属
容器の底面側に備えるようにした場合でも、これらのブ
ラケット１ｂ，２ａとの間に繰り出せるような構成とし
ておけばよい。
閉金枠２に設けたものとしているが、これに代えて固定
金枠１に備えて図４及び図５に示すものと同様に固定金
枠１自身のブラケット１ｂと開閉金枠２のブラケット２
ａとの間に差し込むようにしてもよい。また、溶融金属
容器の底面側に備えるようにした場合でも、これらのブ
ラケット１ｂ，２ａとの間に繰り出せるような構成とし
ておけばよい。
【００２６】以上の構成において、面圧ブロック９を図
１中において下側配置のもの及び図４に示すように、ヒ
ンジ軸１ａから外して開閉金枠２の底面から吊り下がっ
た姿勢に設定すると、開閉金枠２の右端に位置している
ブラケット２ａへの面圧ブロック９の係合拘束が解かれ
る。したがって、開閉金枠２は図１に示すようにＡ及び
Ｂの矢印方向に自由に移動することができ、実線位置の
面圧負荷及び一点鎖線で示す面圧解除のそれぞれの位置
に設定することができる。
１中において下側配置のもの及び図４に示すように、ヒ
ンジ軸１ａから外して開閉金枠２の底面から吊り下がっ
た姿勢に設定すると、開閉金枠２の右端に位置している
ブラケット２ａへの面圧ブロック９の係合拘束が解かれ
る。したがって、開閉金枠２は図１に示すようにＡ及び
Ｂの矢印方向に自由に移動することができ、実線位置の
面圧負荷及び一点鎖線で示す面圧解除のそれぞれの位置
に設定することができる。
【００２７】面圧解除の位置から面圧負荷への設定は、
図１において一点鎖線の位置にある開閉金枠２に対し
て、摺動金枠３をシリンダ４によって右側に移動させ
る。これにより、突入部３ａが開閉金枠２の長円状の開
口を持つ移動孔２ｂの中を移動し、この移動孔２ｂの右
端部に突入部３ａが突き当たることによって、開閉金枠
２も一体となって実線で示す面圧負荷位置に移動する。
したがって、図３で説明したように、スプリングチャン
バ７の作動ブロック７ｂとハンガー８側との連接関係に
よって、固定金枠１と開閉金枠３との間には互いを引き
付け合う作用力が発生し、これによって固定プレート５
と摺動プレート６との間に面圧を負荷することができ
る。
図１において一点鎖線の位置にある開閉金枠２に対し
て、摺動金枠３をシリンダ４によって右側に移動させ
る。これにより、突入部３ａが開閉金枠２の長円状の開
口を持つ移動孔２ｂの中を移動し、この移動孔２ｂの右
端部に突入部３ａが突き当たることによって、開閉金枠
２も一体となって実線で示す面圧負荷位置に移動する。
したがって、図３で説明したように、スプリングチャン
バ７の作動ブロック７ｂとハンガー８側との連接関係に
よって、固定金枠１と開閉金枠３との間には互いを引き
付け合う作用力が発生し、これによって固定プレート５
と摺動プレート６との間に面圧を負荷することができ
る。
【００２８】ここで、図５に示すように、面圧ブロック
９を固定金枠１のブラケット１ｂと開閉金枠２のブラケ
ット２ａとの間に差し込んでこれらのブラケット１ｂ，
２ａの間のヒンジ軸１ａに係合させる。なお、ヒンジ軸
１ａに対する面圧ブロック９の保持は、たとえばこの面
圧ブロック９がヒンジ軸１ａに臨む面にピンを突き出し
ておき、このピンをヒンジ軸１ａの半径方向に開けた保
持孔に嵌め込む構造とすればよい。
９を固定金枠１のブラケット１ｂと開閉金枠２のブラケ
ット２ａとの間に差し込んでこれらのブラケット１ｂ，
２ａの間のヒンジ軸１ａに係合させる。なお、ヒンジ軸
１ａに対する面圧ブロック９の保持は、たとえばこの面
圧ブロック９がヒンジ軸１ａに臨む面にピンを突き出し
ておき、このピンをヒンジ軸１ａの半径方向に開けた保
持孔に嵌め込む構造とすればよい。
【００２９】このように面圧ブロック９が設定される
と、開閉金枠２はその移動方向への動きが規制されて図
１の位置に保持される。したがって、面圧負荷の設定が
完了した後に、シリンダ４を作動して摺動金枠３を同図
１において左側にシフトさせ、この摺動金枠３に一体に
保持されている摺動プレート６の固定プレート５に対す
る位置を変更することができる。このため、開閉金枠２
は定位置に保持されていて、この開閉金枠２に一体に備
えスプリングチャンバ７による面圧負荷はそのままの状
態に保たれて、摺動プレート６と固定プレート５との間
での溶鋼注入孔の開度制御を行うことができ、このよう
な開度調整の期間でも溶鋼の漏出を完全に防止すること
ができる。
と、開閉金枠２はその移動方向への動きが規制されて図
１の位置に保持される。したがって、面圧負荷の設定が
完了した後に、シリンダ４を作動して摺動金枠３を同図
１において左側にシフトさせ、この摺動金枠３に一体に
保持されている摺動プレート６の固定プレート５に対す
る位置を変更することができる。このため、開閉金枠２
は定位置に保持されていて、この開閉金枠２に一体に備
えスプリングチャンバ７による面圧負荷はそのままの状
態に保たれて、摺動プレート６と固定プレート５との間
での溶鋼注入孔の開度制御を行うことができ、このよう
な開度調整の期間でも溶鋼の漏出を完全に防止すること
ができる。
【００３０】また、面圧を解除する場合には、図４に示
すように、面圧ブロック９をヒンジ軸１ａから外して開
閉金枠２に対する拘束を解いて、固定金枠１に対して開
閉金枠２を移動可能な状態とする。次いで、開閉金枠２
の移動孔２ｂの左端端側に補助ブロック２ｃをセット
し、シリンダ４によって摺動プレート６がそのストロー
クエンドに来る前に摺動金枠３に備えた突入部３ａの左
端を補助ブロック２ｃに突き当てることにより、開閉金
枠２を図１における一点鎖線で示す位置まで待避させ
る。このような開閉金枠２の移動によって、図３で説明
したように同図の（ｂ）の状態から（ａ）の初期状態に
移行し、これによって面圧も同時に解除される。
すように、面圧ブロック９をヒンジ軸１ａから外して開
閉金枠２に対する拘束を解いて、固定金枠１に対して開
閉金枠２を移動可能な状態とする。次いで、開閉金枠２
の移動孔２ｂの左端端側に補助ブロック２ｃをセット
し、シリンダ４によって摺動プレート６がそのストロー
クエンドに来る前に摺動金枠３に備えた突入部３ａの左
端を補助ブロック２ｃに突き当てることにより、開閉金
枠２を図１における一点鎖線で示す位置まで待避させ
る。このような開閉金枠２の移動によって、図３で説明
したように同図の（ｂ）の状態から（ａ）の初期状態に
移行し、これによって面圧も同時に解除される。
【００３１】ここで、補助ブロック２ｅの長さの分だけ
シリンダ４のストロークを延長する方法も考えられる
が、溶鋼注入孔の開度制御中にシリンダの推力を受ける
ので開閉金枠２の強度サイズを上げる必要があり、小型
化の点では好ましくない。
シリンダ４のストロークを延長する方法も考えられる
が、溶鋼注入孔の開度制御中にシリンダの推力を受ける
ので開閉金枠２の強度サイズを上げる必要があり、小型
化の点では好ましくない。
【００３２】
（１）プレート間に面圧をかけた状態で開閉金枠の移動
を止めることができるので面圧をかけたまま摺動金枠が
移動可能である。
を止めることができるので面圧をかけたまま摺動金枠が
移動可能である。
【００３３】（２）面圧ブロックは、ブラケット間に装
着するのみであり、このブロックは小型、軽量のため簡
便な作業で済み、熱間作業が軽減される。
着するのみであり、このブロックは小型、軽量のため簡
便な作業で済み、熱間作業が軽減される。
【００３４】（３）開閉金枠の移動で、面圧負荷、解除
ができ自動化が行い易い。
ができ自動化が行い易い。
【００３５】（４）開閉金枠の移動のための特別の機構
を要しないため、装置がコンパクトになる。
を要しないため、装置がコンパクトになる。
【００３６】（５）開閉金枠の固定のため、従来より装
備されたブラケットを利用するので、装置がコンパクト
になる。
備されたブラケットを利用するので、装置がコンパクト
になる。
【図１】 本発明の面圧負荷機構を備えたスライディン
グノズル装置の一実施例を示す底面図である
グノズル装置の一実施例を示す底面図である
【図２】 図１のＡ−Ａ線矢視による縦断面図である。
【図３】 開閉金枠と固定金枠との間を連接して面圧を
負荷する機構の概略図であって、同図の（ａ）は面圧が
解除されているとき、及び同図の（ｂ）は面圧が負荷さ
れているときの状態を示す。
負荷する機構の概略図であって、同図の（ａ）は面圧が
解除されているとき、及び同図の（ｂ）は面圧が負荷さ
れているときの状態を示す。
【図４】 開閉金枠を下方から見た斜視図であって、面
圧ブロックをヒンジ軸から外した状態を示す概略図であ
る。
圧ブロックをヒンジ軸から外した状態を示す概略図であ
る。
【図５】 面圧ブロックをヒンジ軸に係合させて固定金
枠と開閉金枠のそれぞれのブラケットの間に位置させた
状態を示す概略図である。
枠と開閉金枠のそれぞれのブラケットの間に位置させた
状態を示す概略図である。
１ ：固定金枠 １ａ：ヒンジ軸 １ｂ：ブラケット ２ ：開閉金枠 ２ａ：ブラケット ２ｂ：移動孔 ２ｃ：補助ブロック ３ ：摺動金枠 ３ａ：突入部 ４ ：シリンダ ５ ：固定プレート ６ ：摺動プレート ７ ：スプリングチャンバ ８ ：ハンガー ８ａ：トグルピン ９ ：面圧ブロック ９ａ：ピン ９ｂ：アーム
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22D 41/40 B22D 11/10 340
Claims (2)
- 【請求項１】 固定金枠と開閉金枠との間に弾性力負荷
手段及び摺動金枠を設け、開閉金枠を移動させることに
よりプレートれんが間に面圧を負荷または解除するスラ
イディングノズル装置において、固定金枠と開閉金枠を
それぞれ軸支するためのブラケットの間に面圧ブロック
を着脱自在に設けたことを特徴とするスライディングノ
ズル装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載のスライディングノズル
装置による面圧負荷解除方法であって、摺動金枠の溶鋼
通過孔を含む開閉金枠への突入部分を、開閉金枠の被突
入部分へ当接させることにより開閉金枠を移動させて面
圧負荷解除を行うことを特徴とする面圧負荷解除方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7283212A JP3021333B2 (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | スライディングノズル装置と同装置を用いる面圧負荷解除方法 |
| US08/630,571 US5651909A (en) | 1995-10-31 | 1996-04-10 | Sliding nozzle device and surface pressure loading and releasing method using same |
| KR1019960011798A KR100234616B1 (ko) | 1995-10-31 | 1996-04-18 | 슬라이딩 노즐장치와 이 장치를 이용하는 면압 부하해제방법 |
| ES009600959A ES2143340B1 (es) | 1995-10-31 | 1996-04-26 | Dispositivo de tobera deslizante y metodo de cargar y liberar presion superficial utilizandolo. |
| DE19617700A DE19617700C2 (de) | 1995-10-31 | 1996-05-03 | Schieberverschluss |
| CN961023228A CN1064874C (zh) | 1995-10-31 | 1996-06-18 | 滑动喷嘴装置以及利用该装置的表面加压和卸压方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7283212A JP3021333B2 (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | スライディングノズル装置と同装置を用いる面圧負荷解除方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09122899A JPH09122899A (ja) | 1997-05-13 |
| JP3021333B2 true JP3021333B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=17662571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7283212A Expired - Fee Related JP3021333B2 (ja) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | スライディングノズル装置と同装置を用いる面圧負荷解除方法 |
Country Status (6)
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|---|---|
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| JP (1) | JP3021333B2 (ja) |
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| DE (1) | DE19617700C2 (ja) |
| ES (1) | ES2143340B1 (ja) |
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| JP4216244B2 (ja) * | 2004-11-11 | 2009-01-28 | 品川白煉瓦株式会社 | 鋳造設備におけるスライドバルブ装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| DE3323851A1 (de) * | 1983-07-01 | 1985-01-03 | Wacker-Chemie GmbH, 8000 München | Verfahren zur herstellung waessriger polymerdispersionen und ihre verwendung |
| ES526018A0 (es) * | 1983-09-28 | 1984-08-16 | Tarroga S A | Mejoras introducidas en los cierres elasticos para la absorcion de dilataciones y contracciones en compuertas de salidas de liquidos a elevadas temperaturas |
| DE3500863A1 (de) * | 1985-01-12 | 1986-07-17 | Stopinc Ag, Baar | Schiebeverschluss fuer den ausguss metallurgischer gefaesse |
| JPS6226430A (ja) * | 1985-07-25 | 1987-02-04 | Toyo Eng Works Ltd | 塗装用オ−ルシ−ズン形冷却・除湿・加温装置 |
| WO1988001211A1 (en) * | 1986-08-20 | 1988-02-25 | Stopinc Aktiengesellschaft | Sliding stopper for the spout of a molten bath container |
| CH673097A5 (en) * | 1986-08-20 | 1990-02-15 | Stopinc Ag | Metallurgical vessel sliding closure |
| ES2009533A6 (es) * | 1988-02-12 | 1989-10-01 | Egea Marcos Ricardo Luis | Valvula deslizante para instalaciones siderurgicas. |
| EP0400256B1 (en) * | 1989-06-02 | 1993-12-22 | NUOVA SANAC S.p.A. | Slide-gate pouring appliance for ladles and similar devices |
| US5219409A (en) * | 1992-04-27 | 1993-06-15 | Outboard Marine Corporation | Vacuum die casting process |
| JP2831890B2 (ja) * | 1993-02-05 | 1998-12-02 | 黒崎窯業株式会社 | 面圧負荷及び解除機構を備えたスライディングノズル装置 |
| EP0621097B1 (fr) * | 1993-04-19 | 1998-03-04 | Vesuvius France S.A. | Jeu d'éléments réfractaires pour un obturateur de coulée et procédé pour changer ce jeu |
| JP6226430B2 (ja) * | 2012-01-17 | 2017-11-08 | エルジー・ケム・リミテッド | 正極活物質、及びこれを含み、不純物またはスウェリング制御のためのリチウム二次電池、並びに生産性が向上した正極活物質の製造方法 |
-
1995
- 1995-10-31 JP JP7283212A patent/JP3021333B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-04-10 US US08/630,571 patent/US5651909A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-18 KR KR1019960011798A patent/KR100234616B1/ko not_active IP Right Cessation
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- 1996-05-03 DE DE19617700A patent/DE19617700C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-18 CN CN961023228A patent/CN1064874C/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| KR100234616B1 (ko) | 1999-12-15 |
| DE19617700A1 (de) | 1997-05-07 |
| US5651909A (en) | 1997-07-29 |
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