JP2831890B2 - 面圧負荷及び解除機構を備えたスライディングノズル装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、溶融金属容器用のスラ
イディングノズル装置に係り、とくに摺動プレートと固
定プレートとの間の面圧の負荷及び解除を行うための装
置構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】各種の溶融金属容器に備えるスライディ
ングノズル装置は、溶融金属の流量制御を正確に行うこ
とができるため、従来から広く利用されている。

【０００３】このスライディングノズル装置は、溶融金
属容器内の溶鋼等を切り出す流路を必要に応じて開閉可
能な構成としたものである。そして、従来から使用され
ているものの中でその一般的な構造は、上部固定プレー
トと下部摺動プレートとを組み合わせた２枚プレート方
式や、上下２枚の固定プレートを備えこれらの間に摺動
プレー卜を配置した３枚プレート方式としたものであ
る。

【０００４】スライディングノズル装置においては、各
プレートの間に溶鋼が侵入することを防止するため、各
プレート間のそれぞれの摺動面に面圧が加わるように
し、しかもこの面圧を操業に支障を来さない値に設定す
る必要がある。

【０００５】このような各プレート間の面圧負荷は、例
えば特開昭６３−２１２０６４号公報に記載されている
ように、人手で面圧負荷・解除する方式のものが採用さ
れてきた。しかしながら、この方式においては、熱間に
おける人手による作業が必要となる欠点があった。

【０００６】人手による作業に代わるものとして、摺動
ライナを新たに組込み、そのテーパを利用して摺動プレ
ートの一方向移動によって面圧を負荷する方式のもの
が、例えば特開昭６３−５０１８５８号公報に提案され
ている。

【０００７】しかしながら、摺動ライナのテーパの向き
に合わせて摺動プレートを移動させることになるので、
各プレートを保持してこれらを溶融金属容器の下面に拘
束する開閉金枠の開閉方向に制約を受ける。このため、
設計上の自由度にも制限があり、摺動プレートを駆動す
るためのシリンダの配置位置にも制約を受けることか
ら、その着脱作業にも手間がかかる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、面圧
負荷・解除に人手による熱間作業を要することなく、し
かも、簡便に各プレート間の摺動面に面圧を付与するこ
とができるスライディングノズル装置を提供することに
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、溶融金属容器
に備える固定金枠と、該固定金枠に対して開閉自在に連
接するとともに、駆動機構に連接または選択的に連接可
能な開閉金枠と、該開閉金枠の内部に移動可能に収納さ
れ前記駆動機構に連接した摺動金枠と、前記固定金枠及
び摺動金枠のそれぞれに組み込んだプレートと、前記開
閉金枠に取付けられた弾性手段と、前記開閉金枠に設け
られ前記弾性手段を介して前記開閉金枠を前記プレート
側に向けて押圧する押圧部材とを備え、前記押圧部材
を、前記開閉金枠の移動によりプレートの摺動方向に動
作可能とし、前記押圧部材の移動によって前記弾性手段
への負荷及び解除を可能としてなる面圧負荷及び解除機
構を備えたことを特徴とする。

【００１０】

【作用】摺動金枠を駆動するたとえばシリンダ等の駆動
機構に対して、押圧部材をこの摺動金枠と別体に移動可
能とすれば、押圧部材による面圧負荷に関係なく摺動部
材のみを移動させることができ、ノズルプレートの流路
孔の開閉や流量の調整が可能となる。

【００１１】

【作用】また、押圧部材を開閉金枠と一体に移動可能に
設定することによって、面圧を負荷する方向又は解除す
る方向にこれらを移動させることによって、弾性手段に
対する押圧と無負荷の状況を得ることができる。

【００１２】このように、単独の駆動機構によって、面
圧の負荷及び解除ができると同時に、流路の開閉動作を
行うことができる。また、面圧解除及び負荷の設定は全
て駆動機構による押圧部材の動作によって機械的に行う
ことが可能となり、設定，解除の間の作業時間の短縮も
図られる。

【００１３】

【実施例】図１は本発明の一実施例を示すスライディン
グノズル装置の縦断面図、図２及び図３はそれぞれ図１
のＡ−Ａ線及びＢ−Ｂ線矢視による上，下のノズルを省
略した縦断面図である。

【００１４】図１において、溶融金属容器の鉄皮Ｖの下
面に取り付けた固定金枠１にヒンジ１ａを介して開閉金
枠２が図中の矢印方向に開閉可能に連接されている。そ
して、この開閉金枠２の内部には図面において直交する
方向に移動可能な摺動金枠３を設け、その駆動のための
シリンダ４を図２及び図３に示すように開閉金枠２の一
端側に設け、そのロッド４ａをこの摺動金枠３に連結し
ている。

【００１５】固定金枠１は、溶融金属容器Ｖの中まで入
り込む上部ノズル５及びその下面に突き当てて組み込ん
だ固定プレート６をそれぞれ固定保持している。一方、
開閉金枠２に組み込んだ摺動金枠３は、固定プレート６
の下面を摺動する摺動プレート７とその下に組み込んだ
下部ノズル８とをそれぞれ固定保持している。そして、
これらの上部ノズル５，固定プレート６，摺動プレート
７及び下部ノズル８のそれぞれに開けた流路孔５ａ，６
ａ，７ａ，８ａは、固定側及び摺動側のそれぞれの組み
の流路孔５ａ，６ａ及び流路孔７ａ，８ａが整合し、摺
動金枠３の移動によって、固定プレート６と摺動プレー
ト７の流路孔６ａ，７ａの整合度を変えることによっ
て、溶融金属の流量を調整することができる。

【００１６】固定金枠１側に開閉金枠２を拘束している
ヒンジ１ａは、図１において図面に直交する方向に一定
量だけ開閉金枠２の移動を可能とする構成を持たせる。
このような構成のためには、たとえば、ヒンジ１ａの軸
をその軸線方向に長くしておき、開閉金枠２のブラケッ
トがこの軸に沿って移動可能な構造とすればよい。

【００１７】図２において、シリンダ４側の固定金枠１
の端部の下面にはストッパブロック１ｂを設け、摺動金
枠３にはこのストッパブロック１ｂに突き当たる係合ブ
ロック３ａを備える。また、開閉金枠２にはシリンダ４
との連接側と反対側の端部に摺動ストッパ２ａを設け
る。この摺動ストッパ２ａは逆Ｌ字状の縦断面を持ち、
その上端部を固定金枠の下面に設けたロックチャンバ１
ｃの中に差し込んだ配置として組み込まれる。そして、
図２のＣ−Ｃ線矢視による横断面図（図４）に示すよう
に、同図の（ａ）の姿勢としたときに固定金枠１に対し
てロックされ、下端に設けたハンドル２ａ−１を操作し
て９０度回転させると、同図の（ｂ）のように姿勢を変
え、このときには固定金枠１に対して開閉金枠２を図２
において左右に移動可能とする。

【００１８】摺動金枠３は、図２に示すようにその右端
部が固定金枠１の内壁に突き当たる位置と、係合ブロッ
ク３ａがストッパブロック１ｂに突き当たる位置との間
で移動可能であり、シリンダ４のロッド４ａの伸縮によ
って摺動金枠３をストロークＳＴ１で動作させることが
できる。そして、先に説明したように、固定金枠１に対
してヒンジ１ａは開閉金枠２の一定量の移動を可能とし
ているので、図中のストロークＳＴ２の分だけ移動する
ことができる。

【００１９】開閉金枠２には、図１に示すように両端側
にスプリングチャンバ２ｂを設け、これらの中には図３
のように多数のコイルスプリング２ｃを収納している。
そして、これらのコイルスプリング２ｃの下端に突き当
たってスプリングチャンバ２ｂの中に入り込む押圧部材
９を設け、この押圧部材９によって開閉金枠２を固定金
枠１に結合すると共に面圧の負荷を発生可能とする。

【００２０】押圧部材９は、図３に示すように、その両
端部にほぼ逆Ｊ字状に立ち上げたフック９ａを備え、こ
のフック９ａの上端であってその下面側に円弧状の縦断
面形状を持つスナップ９ｂを形成したものである。

【００２１】一方、固定金枠１の下面には、押圧部材９
のフック９ａにトッグル機構によって係合可能な係合子
１０を設ける。この係合子１０は支軸１０ａによってほ
ぼ鉛直面内で回動可能に固定金枠１に連接され、その下
端部に引張りのスプリング１０ｂを連結することによっ
て係合子１０をその支軸１０ａ周りに時計方向に付勢し
ている。そして、係合子１０に負荷が加わらないときに
は、スプリング１０ｂによって図３中の線分Ｐ１に示す
姿勢に係合子１０が維持可能とする。

【００２２】係合子１０は、固定金枠１の下面に突き出
して設けた受け座１ｄに突き当たる位置まで回動可能で
あり、先に述べたスプリング１０ｂの基端はこの受け座
１ｄに連結されている。

【００２３】このように、押圧部材９にフック９ａを設
けると共に、固定金枠１側にはこのフック９ａが係合す
ると共に係合時には拘束力を締め上げるように姿勢を変
える係合子１０を備えることによって、押圧部材９と固
定金枠１とをトッグル機構によって着脱可能とすること
ができる。

【００２４】図２及び図３は押圧部材９がトッグル機構
によって固定金枠１側に結合され、摺動プレート７を固
定プレート６に面圧を加えて接合している状態である。
そして、図２に示すように、これらの固定プレート６及
び摺動プレート７の流路孔６ａ，７ａは整合していない
位置にあり、溶融金属容器からの流路は閉じられてい
る。

【００２５】図５はこの流路を閉じた状態から全開とす
るまでの固定金枠１に対する開閉金枠２及び摺動金枠３
の動きを説明するための概略図である。

【００２６】同図の（ａ）は、図２の状態に対応するも
のであり、ロックチャンバ１ｃ内の摺動ストッパ２ａは
図４の（ａ）の姿勢にセットされている。この状態か
ら、シリンダ４のロッド４ａを図２において左側に後退
させると、このロッド４ａに連結した摺動金枠３が開閉
金枠２の中で左側に移動する。これにより、摺動プレー
ト７の流路孔７ａが固定プレート６の流路孔６ａと次第
に整合するようになる。そして、摺動金枠３の係合ブロ
ック３ａが固定金枠１のストッパブロック１ｂに突き当
たったときには、流路孔６ａ，７ａどうしが完全に整合
し流路が全開になる。したがって、シリンダ４のロッド
４ａの移動量によって流路面積を変えることができ、溶
鋼の流量制御が可能となる。

【００２７】図６は押圧部材９による面圧の解除及び負
荷の際の固定金枠１に対する開閉金枠２及び摺動金枠３
の動きを示す概略図でる。

【００２８】同図の（ａ）は、図５の（ｂ）の流路全開
の状態の位置に開閉金枠２と摺動金枠３とが位置し、面
圧が負荷されている状態である。そして、面圧の解除の
最初の操作として、ハンドル２ａ−１によって摺動スト
ッパ２ａを図５の状態から９０度回転させ、この摺動ス
トッパ２ａがロックチャンバ１ｃの中で図４の（ｂ）の
姿勢をとるように設定する。

【００２９】この操作により、開閉金枠２は固定金枠１
に対して図において右側へ移動可能となる。一方、摺動
金枠３はその係合ブロック３ａが固定金枠１のストッパ
ブロック１ｂに突き当たっているので、左側への移動は
できない。このため、シリンダ４のロッド４ａを図２で
示したストロークＳＴ２だけ後退させると、このロッド
４ａが連結している摺動金枠３は定位置に停止している
ことから、シリンダ４が図６の（ｂ）のように固定金枠
１側に向けて動く。したがって、シリンダ４を一体に固
定している開閉金枠２は、同図において右側へ移動する
ことになる。

【００３０】この開閉金枠２の移動によって、これに装
着している押圧部材９も固定金枠１に対して右にずれる
ように移動する。そして、この移動方向は、押圧部材９
のフック９ａが係合子１０から離脱する向きであるた
め、両者の係合が解かれて押圧部材９は開閉金枠２との
間に介装したコイルスプリング２ｃの反力を受けて下に
少し下がり、図３の一点鎖線で示す姿勢をとるようにな
る。

【００３１】この操作によって、押圧部材９による面圧
負荷が解除されると同時に開閉金枠２と固定金枠１とは
ヒンジ１ａのみによって連接されることになり、開閉金
枠２を開いて摺動プレート７や固定プレート６及び上
部，下部ノズル５，８の交換作業を行うことができる。

【００３２】交換作業の終了後には、開閉金枠２を閉じ
て再び図６の（ｂ）の状態に戻す。そして、シリンダ４
のロッド４ａを図２において右側に前進させると、まず
このロッド４ａに連結されている摺動金枠３が一体とな
って前進する。そして、ストロークＳＴ１を移動してし
まうと、摺動金枠３の進行方向の先端部３ｂが固定金枠
１の下面に設けた係合壁１ｅに突き当たる。

【００３３】この後も更にロッド４ａを前進させると、
摺動金枠３は既に固定金枠１に拘束されて移動できない
ので、シリンダ４自体はロッド４ａの前進に伴って図６
の（ｂ）の位置から左側に移動を始める。したがって、
ロッド４ａに連結された開閉金枠２も左側へ移動し、押
圧部材９は図３の一点鎖線の位置から実線の位置へと移
動していく。

【００３４】このような押圧部材９の動きによって、線
分Ｐ１の位置で突き当たり始め次第に係合子１０が起き
上がり、そのフック９ａが係合子１０の上面側に乗り上
げるようになると共に、この係合子１０を図３において
支軸１０ａの周りに反時計方向に押す。したがって、図
示のように係合子１０はやや左斜めの傾斜姿勢まで倒さ
れ、係合子１０の上にフック９ａの下面が係合し、トッ
グル機構による結合が行われる。そして、押圧部材９は
開閉金枠２のコイルスプリング２ｃを圧縮し、その反力
を固定金枠１との結合力として利用するので、固定プレ
ート６と摺動プレート７との間の面圧負荷の設定も同時
に行われる。

【００３５】なお、図３において線分Ｐ２までの係合子
１０の傾斜によって、コイルスプリング２ｃの撓み量を
最大にすることができる。これ対し、面圧の解除が誤っ
て操作されることがないように、線分Ｐ３の姿勢であっ
て受け座１ｄにきつく当たる程度まで傾斜させることが
好ましい。

【００３６】以上のように、摺動ストッパ２ａによって
開閉金枠２を固定金枠１に対して動ける自由度を持た
せ、その後はシリンダ４の作動のみによって固定プレー
ト６と摺動プレート７との間の面圧の設定及び解除が全
て機械的に処理することができる。

【００３７】図７は別の実施例を示す要部の縦断面図、
図８はスライディングノズル装置の全体の底面図であ
る。

【００３８】なお、先の例と同じ機能を持った部材につ
いては共通の符号で指示し、その詳細な説明は省略す
る。

【００３９】固定金枠１に対して、開閉金枠２は軸線を
長くしたヒンジ１ａによって開閉自在に取り付けられ、
このヒンジ１ａの長さを利用して図中のＳＴ２に相当す
るストロークで開閉金枠２は固定金枠１に対して移動可
能とする。

【００４０】開閉金枠２には先の例と同様に摺動金枠３
を移動可能に組込み、この摺動金枠３に摺動プレート７
及び下部ノズル８を着脱可能に取り付けている。そし
て、摺動金枠３を移動させるためのシリンダ４は、固定
金枠１に取り付けられてそのロッドを摺動金枠３の一端
に直結している。開閉金枠２は、摺動金枠３との間に締
結機構（後述）を設け、この締結機構による着脱操作に
よって、摺動金枠３のみが移動又はこの摺動金枠３と開
閉金枠２とが一体に移動させることができる。

【００４１】開閉金枠２には先の例と同様に両端部にス
プリングチャンバ２ｂを備えてその中にコイルスプリン
グ２ｃを収納し、このコイルスプリング２ｃの下端には
押圧部材９を備えている。押圧部材９に対してその下面
にトッグルアーム１１を介して突き当たり可能に配置す
る受け部材１ｉは、固定金枠１に設けた枢軸１ｇに旋回
自在に取り付けたブラケット１ｈの下端に備える。

【００４２】図９は開閉金枠２のスプリングチャンバ２
ｂ部分と受け部材１ｉとの関係を示す要部の概略縦断面
図であり、同図の（ａ）は面圧を解除したとき及び同図
の（ｂ）は面圧を負荷したときをそれぞれ示す。

【００４３】押圧部材９の下面には、その移動方向の２
か所に円形断面の係合ピン９ｃを備え、一方受け部材１
ｉにはこれらの係合ピン９ｃに係合すると同時にその姿
勢を変えて押圧部材９を昇降させるトッグルアーム１１
を設ける。これらのトッグルアーム１１は、その基端部
を枢軸１１ａによって受け部材１ｉに鉛直面内で回動可
能としたものである。そして、受け部材１ｉにはこれら
のトッグルアーム１１を受ける受け座１ｄを設け、通常
時では同図の（ａ）のように斜めに寝た姿勢を保つ。

【００４４】ここで、開閉金枠２を締結機構によってシ
リンダ４に結合したとき、シリンダ４によって摺動金枠
３をこのシリンダ４側に移動させると、開閉金枠２も図
９の（ａ）の状態から右側へ動く。このとき、トッグル
アーム１１の先端は係合ピン９cに突き当たるようにな
り、開閉金枠２の移動に連れて次第にその姿勢を立ち上
げていく。そして、図８においてストロークＳＴ２に相
当する量だけ移動すると、図９の（ｂ）のようにトッグ
ルアーム１１の上端に係合ピン９cが載り移り、開閉金
枠２に対して押圧部材９のレベルを上昇させる。

【００４５】このような開閉金枠２の移動によって、先
の例と同様に摺動プレート７が上部固定プレート６に押
圧され、押圧部材９によるコイルスプリング２ｃの圧縮
の反力が、これらの摺動プレート７と上部固定プレート
６との間の面圧として負荷される。

【００４６】また、面圧を解除するときは、開閉金枠２
を締結機構によってシリンダ４に結合し、シリンダ４の
ロッドを進出させる。これにより、図９の（ｂ）の状態
であったものが、開閉金枠３の左側への移動によってト
ッグルアーム１１が左側に倒れていき、最終的に同図の
（ａ）の状態に戻る。これにより、摺動プレート７と上
部固定プレート６との間の面圧を解除することができ
る。

【００４７】図１０は締結機構の概略を示す斜視図であ
り、開閉金枠２の中にある図示しない回動軸を中心にブ
ロック２ｇを回転自在に取り付けている。これらのブロ
ック２ｇは、同図（ａ）に示すように内側に閉じたとき
は、シリンダ４のシリンダロッド４ａに係合し、このシ
リンダロッド４ａと開閉金枠２を連結するとともに、開
閉金枠２は固定金枠１に対して移動可能である。また、
同図（ｂ）のように、ブロック２ｇを開いた姿勢にする
と、シリンダロッド４ａとの係合が解かれると共に、固
定金枠１の一部のブラケット１ｆを開閉金枠２のブラケ
ット２ｆ，２ｇと共に挟み込む構成となり、固定金枠１
に対して開閉金枠２は摺動できない。

【００４８】図１１は操業時における固定金枠１に対す
る開閉金枠２及び摺動金枠３の連動性を示す概略図であ
る。

【００４９】操業時においては、締結機構による結合は
なく、開閉金枠２と摺動金枠３とは互いに縁が切れてい
る。そして、同図の（ａ）では、シリンダ４のロッド４
ａがストロークＳＴ１に相当して最大量進出し、上部固
定プレート６と摺動プレート７との流路孔６ａ，７ａを
ずらして流路を全閉としている状態である。また、ロッ
ド４ａを後退させれば、これに一体となって摺動金枠３
が右側へ移動し、この摺動金枠３に搭載された摺動プレ
ート７が移動することによって、流路を開ける方向に移
動させることができ、同図の（ｂ）ではストロークＳＴ
１に相当して後退させることによって流路を全開として
いる。

【００５０】図１２は面圧の解除及び負荷を示す図であ
り、同図の（ａ）は面圧負荷のとき及び同図の（ｂ）は
解除されたときを示す。

【００５１】この面圧負荷及び解除の操作のときには、
締結機構によって開閉金枠２と摺動金枠３とを結合し、
シリンダ４の作動によって同時に移動可能とする。

【００５２】面圧解除のときは、シリンダ４のロッド４
ａを図１１の（ａ）において進出させると、開閉金枠２
は摺動金枠３と一体になって左に移動し、図９で既に説
明したように、トッグルアーム１１を傾斜させることに
よって、押圧部材９のレベルを下げることができ、面圧
が解除される。

【００５３】また、面圧負荷のときは、図１１の（ｂ）
の状態からロッド４ａを後退させれば、図９の（ｂ）で
示したようにトッグルアーム１１の起立によって押圧部
材９を固定金枠１側に上昇させることができ、面圧の負
荷の設定が可能である。

【００５４】このような構成であれば、先の実施例では
面圧の解除及び設定に（ＳＴ１＋ＳＴ２）に相当するス
トロークが必要であるのに対し、後の実施例では、ＳＴ
２＜ＳＴ１の関係にあり、ＳＴ１の中のＳＴ２を利用し
て面圧の解除及び設定ができる。このため、流路開閉ス
トロークに解除及び設定に必要なストロークを追加しな
くてよいので、スライディングノズル装置の全体及びシ
リンダ４の大きさも小型化できる。

【００５５】

【発明の効果】本発明では、ノズルプレートの間の面圧
の設定及び解除を全て機械的に処理でき、熱間での作業
負担が大幅に軽減されると共に、面圧の解除と開閉金枠
の開閉可能な設定までを単独の駆動源によって行うこと
ができ、設備が簡単になるほかコストも削減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスライディングノズル装置の一実施例
を示す縦断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線矢視による縦断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ線矢視による縦断面図である。

【図４】図２のＣ−Ｃ線矢視による横断面図であって、
同図の（ａ）は摺動ストッパによるロック時、同図の
（ｂ）はロック解除時をそれぞれ示す。

【図５】開閉金枠内での摺動プレートの動作を示す図で
あって、同図の（ａ）は流路の全閉時、同図の（ｂ）は
全開時をそれぞれ示す。

【図６】面圧解除から負荷までを順に示す図であって、
同図の（ａ）は図５の（ｂ）において摺動ストッパのロ
ックを解除したとき、同図の（ｂ）は面圧を解除したと
き、同図の（ｃ）は面圧負荷時をそれぞれ示す。

【図７】本発明のスライディングノズル装置の別の実施
例を示す縦断面図である。

【図８】図７のスライディングノズル装置の底面図であ
る。

【図９】押圧部材と開閉金枠の動作を示す概略図であっ
て、同図の（ａ）は面圧解除時、同図の（ｂ）は面圧負
荷時をそれぞれ示す。

【図１０】締結機構の概要を示す底面斜視図であって、
同図の（ａ）は摺動金枠に対して開閉金枠の締結した状
態を示し、同図の（ｂ）は摺動金枠に対して開閉金枠の
締結を解除した状態を示す。

【図１１】図７の例における摺動プレートの動作を示す
概略図であって、同図の（ａ）は流路の全閉時、同図の
（ｂ）は全開時をそれぞれ示す。

【図１２】図７の例における面圧の解除及び負荷を示す
図であって、同図の（ａ）は面圧負荷時、同図の（ｂ）
は面圧解除時をそれぞれ示す。

【符号の説明】

１ 固定金枠 ２ 開閉金枠 ３ 摺動金枠 ４ シリンダ ５ 上部ノズル ６ 固定プレート ７ 摺動プレート ８ 下部ノズル ９ 押圧部材 １０ 係合子 １１ トッグルアーム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B22D 41/40 B22D 11/10 340

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶融金属容器に備える固定金枠と、該固
   定金枠に対して開閉自在に連接するとともに、駆動機構
   に連接または選択的に連接可能な開閉金枠と、該開閉金
   枠の内部に移動可能に収納され前記駆動機構に連接した
   摺動金枠と、前記固定金枠及び摺動金枠のそれぞれに組
   み込んだプレートと、前記開閉金枠に取付けられた弾性
   手段と、前記開閉金枠に設けられ前記弾性手段を介して
   前記開閉金枠を前記プレート側に向けて押圧する押圧部
   材とを備え、前記押圧部材を、前記開閉金枠の移動によ
   りプレートの摺動方向に動作可能とし、前記押圧部材の
   移動によって前記弾性手段への負荷及び解除を可能とし
   てなる面圧負荷及び解除機構を備えたスライデイングノ
   ズル装置。