BESCHREIBUNG
Die Erfindung betrifft einen Schiebeverschluss am Ausguss eines Metallschmelze enthaltenden Gefässes, mit einem Gehäuse, einer darin ortsfesten Bodenplatte und einer an dieser dichtend anliegenden Schieberplatte, die in einer am Gehäuse geführten und von diesem lösbaren, von einem Antriebsorgan in eine Offen- bzw. Schliessstellung des Verschlusses verschiebbarer Schiebereinheit gehalten ist.
Bei Schieberverschlüssen der genannten Gattung ist im allgemeinen die Schiebereinheit in einem an das Gehäuse befestigten Deckel verschiebbar geführt. So ist zum Beispiel bei einem in der Druckschrift (DE-OS 21 61 368) beschriebenen Schiebeverschlusses ein an das Gehäuse ausschwenkbar angelenkter Deckel vorgesehen, in dem die Schiebereinheit verstellbar geführt ist und der in Betriebsposition vorzugsweise von vier Schrauben an das Gehäuse befestigt ist.
Bei einem weiteren bekannten Schiebeverschluss gemäss der Druckschrift (DE-PS 32 08 101) ist die Schiebereinheit auf Führungsleisten geführt, die an die Seitenwand des Gehäuses geschraubt sind. Nach dem Lösen der die Schieberan die Bodenplatte anpressenden Spannorgane sowie dem Wegnehmen der Führungsleisten kann die Schiebereinheit aus dem Gehäuse herausgenommen werden. In einer anderen Variante ist vorgesehen, das Gehäuse des Schieberverschlusses mit einer wegnehmbaren Stirnwand zu versehen; nach deren Wegnahme sowie nach dem Lösen der Spannorgane die Schiebereinheit herausgefahren werden kann.
Im Betrieb werden die Schiebeverschlüsse oft bereits nach einem oder zwei Pfannenabgüssen zu Wartungszwekken und zum Auswechseln der verschliessenen feuerfesten Platten demontiert. Bei den oben erwähnten Schiebeverschlüssen müssen daher die genannten Schrauben jedesmal gelöst und die Schiebeeinheit von dem Gehäuse herausgenommen und entsprechend wieder montiert werden. Da diese Schiebeverschlüsse bei den Wartungsarbeiten meistens noch sehr stark erhitzt und verschmutzt sind, ist die von Hand durchzuführende Demontage relativ umständlich.
Auch die Montage muss mit entsprechender Sorgfalt durchgeführt werden, denn die üblicherweise mit einem Drehmomentschlüssel zu befestigenden Spannschrauben erfordern eine genaue Einstellung.
Aufgabe vorliegender Erfindung besteht demgegenüber darin, einen Schiebeverschluss der eingangs beschriebenen Gattung derart weiterzubilden, dass dessen Schiebereinheit für das sehr häufige Auswechseln der Feuerfest-Platten und -Ausgüsse auf sehr einfache und zeitsparende Weise vom Gehäuse gelöst und nach erfolgtem Feuerfestwechsel wieder in Betriebszustand gesetzt werden kann.
Erfindungsgemäss ist die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Schiebereinheit vom Antriebsorgan in eine ausserhalb der Schliessstellung liegenden Position verschliessbar ist und dass Mittel vorgesehen sind, die die Schiebereinheit in dieser Stellung vom Gehäuse freigeben. Vorzugsweise weist die Schiebereinheit beidseitig mindestens je zwei auf den Führungen des Gehäuses lagernder Elemente, insbesondere Rollen und die Führungen in der ausserhalb der Schliessstellung liegenden Position der Schiebereinheit unterhalb jedes Elementes eine Ausnehmung mit einer Länge grösser als der Rollendurchmesser auf.
Mit dieser erfindungsgemässen Gestaltung des Schiebeverschlusses kann dieser auf absolut einfache Art demontiert und wieder in Betriebszustand gesetzt werden. Die Schiebereinheit wird bei der Demontage in die genannte Stellung gefahren und kann dann gelöst, vorzugsweise ausgeschwenkt werden, währenddem sie bei der Montage ins Gehäuse zurückgeschwenkt und vom Antriebsorgan in die Schliessstellung gefahren wird.
Zur Erzielung einer vorgegebenen Spannkraft der Schieber- an die Bodenplatte ist ein die Schiebereinheit umgebender Gehäuserahmen vorgesehen, an den die Führungen befestigt sind und der von Spannorganen federnd am Gehäuseoberteil gehalten ist. Im Betriebszustand des Verschlusses bewirken die Spannorgane den gewünschten Federdruck auf die Schiebereinheit. Die Spannorgane bestehen dabei aus einem Bolzen mit einer unteren, den Gehäuserahmen haltender Anschlagfläche und einer im Gehäuseoberteil angeordneter, auf eine obere Anschlagfläche des Bolzens wirkender Feder. Vorzugsweise sind für den Gehäuserahmen beidseits zwei zur Ausgussöffnung symmetrisch und achsparallel angeordneter Spannorgane vorgesehen.
Die Führungen sind auf der Seite der Ausnehmungen mit Anschrägungen versehen, die beim Einziehen der Schiebereinheit eine kontinuierlich steigende.Spannung der Schieberan die Bodenplatte respektive beim Ausfahren derselben eine kontinuierliche Reduzierung der Spannung bewirken.
Ferner ist der genannte Gehäuserahmen gelenkig um zwei im Gehäuseoberteil befestigten Bolzen gelagert, die auf einer Ebene senkrecht zur Verschieberichtung und auf der Achse der Ausgussöffnung angeordnet sind. Die Bolzen positionieren den Gehäuserahmen und verhindern gleichzeitig das Angreifen der entstehenden Axialkraft auf die federnden Spannorgane.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführung gemäss Anspruch 9 ist die Schiebereinheit nicht an der Schubstange des Antriebsorganes, sondern um die Drehachse ihrer der dem Antriebsorgan abgekehrten Rollen, die in Nuten des Gehäuserahmens zentriert sind, wegschwenkbar gehalten.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen erfindungsgemässen Schiebeverschluss im Längsschnitt, mit teilweiser Ansicht der Schiebereinheit,
Fig. 2 den Verschluss nach Fig. 1 mit ausgeschwenkter Schiebereinheit,
Fig. 3 den Verschluss nach Fig. 1 im Querschnitt, wobei links das Spannorgan und rechts der Mitnehmerbolzen im Schnitt dargestellt ist,
Fig. 4 einen Längsschnitt durch den Verschluss nach Fig. 1 mit einer Variante der Anlenkung der Schiebereinheit.
Der in Fig. 1 gezeigte Schiebeverschluss 20 ist am Stahlmantel 12 einer nur teilweise dargestellten Stahlschmelzpfanne 10 befestigt. An einen in der feuerfesten Auskleidung 16 der Pfanne 10 eingebetteten Ausguss 14 mit einer Öffnung 15 ist eine im Gehäuseoberteil 26 des Verschlusses 20 angeordnete feuerfeste Bodenplatte 22 abdichtend angeschlossen.
Diese weist eine mit der Ausgussöffnung 15 koaxiale Öffnung 23 auf die in der gezeichneten Offenstellung des Verschlusses auch zur Öffnung 33 der in der Schiebereinheit 30 gehaltenen feuerfesten Schieberplatte 32 sowie dem Wechselausguss 34 überdeckend ist.
Im Betriebszustand kann die Schiebereinheit 30 von einer Offen- in eine Schliessstellung S, die in Fig. 1 strichpunktiert angedeutet ist, und umgekehrt mittels eines Antriebsorganes verschoben werden. Beim Antriebsorgan, das nicht gezeigt ist, handelt es sich üblicherweise um einen Hydraulikzylinder mit einer Schubstange 28. Die Schiebereinheit 30 ist dabei an ihrem einen Ende durch eine Gelenkverbindung 29 an der Schubstange 28 gehalten, wobei diese Schubstange 28 zusätzlich im Gehäuseoberteil 26 gelagert ist.
Die Schiebereinheit 30 hat an ihren beiden Längsseiten je zwei drehbar gelagerte Rollen 36 mit quer zur Verschieberichtung verlaufenden Drehachsen. Diese Rollen 36 sind auf Führungen 21 des Gehäuserahmens 24 gestützt. Die Führungen 21 ihrerseits sind an dem die Schiebereinheit umgebenden Gehäuserahmen 24 befestigt, der von Spannorganen federnd am Gehäuseoberteil 26 gehalten ist. Anstelle der Rollen 36 könnten auch Gleitschuhe verwendet werden.
Erfindungsgemäss weisen die Führungen 21 in einer ausserhalb der Schliessstellung S liegenden Position A der Schiebereinheit 30 unterhalb jeder Rolle 36 eine Ausnehmung 21' mit einer Länge grösser als der Rollendurchmesser auf. Dadurch ist die Schiebereinheit 30, wie in Fig. 2 ersichtlich. in dieser Stellung nach unten freigegeben und kann um die Gelenkachsen 29' der Gelenkverbindung 29 ausgeschwenkt werden.
Die Führungen 21 sind auf der Seite der Ausnehmungen 21' mit Anschrägungen 21' versehen, die beim Bewegen der Schiebereinheit 30 in die ausserhalb der Schliessstellung S liegende Position A eine kontinuierliche Reduktion der vom Spannorgan 50 auf die Schiebereinheit erzeugten Spannkraft bewirkt, wobei der Anschrägungswinkel so bemessen sein soll, dass wenn sich die Rollen 36 am Ende der Führungen 21 befinden, die Anpresskraft annähernd null ist.
Nach dem Entleeren einer Pfanne 10 wird diese im Normalfall zwecks Wartung und Auswechslung der Verschleissteile zu einem Pfannenplatz gefahren. Dort wird sie so auf die Seite gelegt, dass die Schiebereinheit horizontal ausschwenkbar ist. Die nach dem Abgiessen in Schliessstellung gefahrene Schiebereinheit wird von einem am Pfannenplatz befindlichen Zylinder in die gemäss Fig. 2 gezeigte Stellung gefahren und bis zur strichpunktierten Position ausgeschwenkt, um die Verschlussplatten 22 und 32 ohne weiteres austauschen zu können. Sobald der Verschluss gewartet ist, wird er betriebsfertig gemacht und die Schiebereinheit wieder in Schliessstellung gebracht.
Der auf der Giessbühne zum Steuern des Verschlusses befindliche Hydraulikzylinder soll im Unterschied zu dem am Pfannenplatz nur eine Hub- länge aufweisen, die die Schiebereinheit zwar von der Schliess- in die Offenstellung und umgekehrt bewegen kann, nicht aber in die ausserhalb der Schliessstellung liegende Position A. Falls auf der Giessbühne und am Pfannenplatz derselbe Zylinder verwendet werden müsste, könnte ein am Gehäuse wegnehmbar befestigter Anschlag vorgesehen sein, durch den die Schiebereinheit nicht in eine ausserhalb der Schliessstellung liegenden Position A bewegt werden könnte.
Ein solcher Anschlag ist andeutungsweise in Fig. 1 gezeigt.
Dieser ist als Achse 25 ausgebildet und vom Gehäuserahmen 24 herausziehbar gehalten.
Die Spannorgane 50 bestehen gemäss Fig. 3 aus einem zweiteiligen Bolzen 52 und einer im Gehäuseoberteil 26 angeordneten Feder 54. Der Bolzen 52 hat eine untere Anschlagfläche 52', auf der der Gehäuserahmen 24 aufliegt, und eine obere Anschlagfläche 52", gegen die die Feder 54 drückt. Aus Montagezwecken ist er zweigeteilt und dabei ineinandergeschraubt. Für den Gehäuserahmen sind beidseitig zwei Spannorgane 50 symmetrisch und achsparallel zur Ausgussöffnung und zwei Bolzen 60 vorgesehen, die sich auf der Höhe der Ausgussöffnung befinden, in den Gehäuseoberteil 26 geschraubt sind und den Gehäuserahmen 24 zentrieren, ihn mit seinen balligen Oberflächen jedoch gelenkig lassen.
Die Federn sollen so bemessen sein, dass die Schieberplatte 32 mit einer vorgegebenen Spannkraft an die Bodenplatte 22 gepresst wird. An den Gehäuseoberteil 26 befestigte Abdeckbleche 58 schützen die Spannorgane vor Verschmutzung.
Im Prinzip könnte der Gehäuserahmen 24 auch starr mit dem Gehäuseoberteil 26 verbunden sein und die Federn zwischen der Schieberplatte 32 und dem Rahmen der Schiebereinheit 30 wirkend angeordnet sein.
Die Schieber- 32 und die Bodenplatte 22 sind durch Spannmittel 38 bzw. 27 auf bekannte Art in der Schiebereinheit 30 bzw. im Gehäuseoberteil 26 gehalten.
Bei einer in Fig. 4 gezeigten Variante einer Anlenkung der Schiebereinheit 80 weist diese beidseitig zwei Rollen 86, 86' auf. Die auf der Seite des Antriebsorganes gleichachsig angeordneten Rollen 86 sind in der ausserhalb der Schliessstellung S der Schiebereinheit 80 liegenden Position A durch in den Führungen 21 vorgesehene Ausnehmungen 21' schiebbar, während die beiden gleichachsigen Rollen 86' gegenüberliegend in der genannten Position A von einer Nut 81' umgeben und zentriert sind. Dadurch, dass die Schiebereinheit 80 durch einen Gelenkhaken 89 an der Schubstange 28 des Antriebsorganes angelenkt ist, kann sie in der Position A um die Drehachse der Rollen 86' ausgeschwenkt werden.
DESCRIPTION
The invention relates to a slide closure on the spout of a metal-containing vessel, with a housing, a base plate which is stationary therein and a slide plate sealingly engaging thereon, which in a guided on and detachable from the housing by a drive member in an open or closed position of the Closure slidable slide unit is held.
In slide closures of the type mentioned, the slide unit is generally guided displaceably in a cover attached to the housing. For example, in a sliding closure described in the document (DE-OS 21 61 368), a hinged cover is provided on the housing, in which the slide unit is guided in an adjustable manner and which is preferably fastened to the housing by four screws in the operating position.
In a further known slide closure according to the document (DE-PS 32 08 101), the slide unit is guided on guide strips which are screwed to the side wall of the housing. After loosening the clamping elements pressing the slider onto the base plate and removing the guide strips, the slider unit can be removed from the housing. Another variant provides for the housing of the slide closure to be provided with a removable end wall; after removal and after releasing the tensioning elements, the slide unit can be moved out.
In operation, the sliding closures are often dismantled after just one or two ladle castings for maintenance purposes and to replace the closed refractory plates. In the case of the above-mentioned sliding closures, the screws mentioned must therefore be loosened each time and the sliding unit must be removed from the housing and re-installed accordingly. Since these sliding closures are usually still very hot and dirty during maintenance work, manual disassembly is relatively cumbersome.
The assembly must also be carried out with the appropriate care, because the clamping screws, which are usually fastened with a torque wrench, require precise adjustment.
In contrast, the object of the present invention is to develop a slide closure of the type described in the introduction in such a way that its slide unit for the very frequent replacement of the refractory plates and spouts can be detached from the housing in a very simple and time-saving manner and can be put back into operating state after the refractory has been replaced .
According to the invention, the object is achieved in that the slide unit can be closed by the drive member into a position lying outside the closed position and in that means are provided which release the slide unit from the housing in this position. The slide unit preferably has on both sides at least two elements, in particular rollers, mounted on the guides of the housing, and the guides in the position of the slide unit lying outside the closed position have a recess below each element with a length greater than the roller diameter.
With this design of the sliding closure according to the invention, it can be disassembled in an absolutely simple manner and put back into the operating state. The slide unit is moved into said position during disassembly and can then be released, preferably pivoted out, while being pivoted back into the housing during assembly and being moved into the closed position by the drive element.
In order to achieve a predetermined clamping force of the slide on the base plate, a housing frame surrounding the slide unit is provided, to which the guides are fastened and which is held resiliently on the upper housing part by clamping elements. In the operating state of the closure, the tensioning elements bring about the desired spring pressure on the slide unit. The clamping elements consist of a bolt with a lower stop surface holding the housing frame and a spring arranged in the upper housing part and acting on an upper stop surface of the bolt. Preferably, two clamping members arranged symmetrically and axially parallel to the pouring opening are provided for the housing frame on both sides.
The guides are provided with bevels on the side of the recesses, which result in a continuously increasing tension when the slide unit is drawn in. The slide on the base plate or a continuous reduction in tension when the slide is extended.
Furthermore, said housing frame is articulated around two bolts fastened in the upper housing part, which are arranged on a plane perpendicular to the direction of displacement and on the axis of the pouring opening. The bolts position the housing frame and at the same time prevent the resulting axial force from acting on the resilient clamping elements.
In a further advantageous embodiment according to claim 9, the slide unit is not held on the push rod of the drive member, but about the axis of rotation of the rollers facing away from the drive member, which are centered in grooves of the housing frame, pivoted away.
Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawing. Show it:
1 shows a slide closure according to the invention in longitudinal section, with a partial view of the slide unit,
2 shows the closure according to FIG. 1 with the slider unit pivoted out, FIG.
3 shows the closure according to FIG. 1 in cross section, the tensioning element on the left and the driving pin on the right being shown in section,
4 shows a longitudinal section through the closure according to FIG. 1 with a variant of the articulation of the slide unit.
The sliding closure 20 shown in FIG. 1 is attached to the steel jacket 12 of a steel melting pan 10 which is only partially shown. A refractory base plate 22 arranged in the upper housing part 26 of the closure 20 is sealingly connected to a spout 14 with an opening 15 embedded in the refractory lining 16 of the pan 10.
This has an opening 23 coaxial with the pouring opening 15, which in the drawn open position of the closure also covers the opening 33 of the refractory slide plate 32 held in the slide unit 30 and the interchangeable spout 34.
In the operating state, the slide unit 30 can be moved from an open to a closed position S, which is indicated by dash-dotted lines in FIG. 1, and vice versa by means of a drive element. The drive element, which is not shown, is usually a hydraulic cylinder with a push rod 28. The slide unit 30 is held at one end by an articulated connection 29 on the push rod 28, this push rod 28 being additionally mounted in the upper housing part 26.
The slide unit 30 has on its two longitudinal sides two rotatably mounted rollers 36 with axes of rotation extending transversely to the direction of displacement. These rollers 36 are supported on guides 21 of the housing frame 24. The guides 21 are in turn attached to the housing frame 24 surrounding the slide unit, which is held resiliently on the upper housing part 26 by tensioning members. Instead of the rollers 36, sliding shoes could also be used.
According to the invention, in a position A of the slide unit 30 lying outside the closed position S, the guides 21 have a recess 21 'with a length greater than the roller diameter below each roller 36. This makes the slide unit 30, as can be seen in FIG. 2. released downwards in this position and can be pivoted out about the articulation axes 29 'of the articulation 29.
The guides 21 are provided on the side of the recesses 21 'with bevels 21' which, when the slide unit 30 is moved into the position A lying outside the closed position S, brings about a continuous reduction in the clamping force generated by the tensioning element 50 on the slide unit, the bevel angle thus should be dimensioned so that when the rollers 36 are at the end of the guides 21, the contact pressure is approximately zero.
After a pan 10 has been emptied, it is normally moved to a pan position for the purpose of maintenance and replacement of the wearing parts. There it is placed on its side so that the slide unit can be swung out horizontally. The slide unit moved after the pouring into the closed position is moved into the position shown in FIG. 2 by a cylinder located at the socket and swiveled out to the dot-dash position in order to be able to easily replace the closure plates 22 and 32. As soon as the lock has been serviced, it is made ready for operation and the slide unit is brought back into the closed position.
In contrast to the hydraulic cylinder on the casting platform for controlling the lock, it should only have a stroke length that can move the slide unit from the closed to the open position and vice versa, but not to the position A outside the closed position If the same cylinder would have to be used on the casting platform and at the ladle site, a stop which could be removably attached to the housing could be provided, by means of which the slide unit could not be moved into a position A lying outside the closed position.
Such a stop is indicated in Fig. 1.
This is designed as an axis 25 and held extractable from the housing frame 24.
3 consist of a two-part bolt 52 and a spring 54 arranged in the upper housing part 26. The bolt 52 has a lower stop surface 52 ', on which the housing frame 24 rests, and an upper stop surface 52 "against which the spring 54. For assembly purposes, it is divided into two and screwed into each other For the housing frame, two clamping elements 50 are provided on both sides symmetrically and axially parallel to the pouring opening and two bolts 60, which are located at the height of the pouring opening, are screwed into the upper housing part 26 and the housing frame 24 center, but leave it flexible with its spherical surfaces.
The springs should be dimensioned such that the slide plate 32 is pressed against the base plate 22 with a predetermined clamping force. Cover plates 58 fastened to the upper housing part 26 protect the tensioning elements against contamination.
In principle, the housing frame 24 could also be rigidly connected to the upper housing part 26 and the springs could be arranged to act between the slide plate 32 and the frame of the slide unit 30.
The slide 32 and the base plate 22 are held in the slide unit 30 and in the upper housing part 26 in a known manner by clamping means 38 and 27, respectively.
In a variant of a linkage of the slide unit 80 shown in FIG. 4, it has two rollers 86, 86 'on both sides. The rollers 86 arranged coaxially on the side of the drive member can be pushed in the position A lying outside the closed position S of the slide unit 80 through recesses 21 'provided in the guides 21, while the two coaxial rollers 86' opposite each other in the aforementioned position A by a groove 81 'are surrounded and centered. Due to the fact that the slide unit 80 is articulated on the push rod 28 of the drive element by means of an articulated hook 89, it can be pivoted out in position A about the axis of rotation of the rollers 86 '.