DE2744443C2

DE2744443C2 - Rotary valve lock

Info

Publication number: DE2744443C2
Application number: DE19772744443
Authority: DE
Inventors: Jörg 4000 Liege Pirdzun
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-10-03
Filing date: 1977-10-03
Publication date: 1982-04-01
Also published as: DE2744443A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Drshschieberverschluß der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bezeichneten Art.The invention relates to a throttle valve closure of the type specified in the preamble of claim 1.

Aus der AT-PS 2 85 841 ist ein derartiger Drehschieberverschluß bekannt. Der Düsenstein ist dabei in den Boden einer Gießpfanne eingesetzt und bildet im letzten Teil des Auslaufkanals den Gießstrahlquerschnitt aus, mit welchem letzterer eine der Durchgangsöffnungen der Schieberplatte durchsetzt. Im Anschluß an den durch die vorstehenden Merkmale charakterisierten Düsenstein folgt nach unten ein mittels einer Mörtelfuge abgedichteter Kanalstein, an dessen Unterseite die Oberseite der Schieberplatte glatt anliegt. Letztere liegt mit einer in axialer Richtung abgesetzten Schulter in einem zur Achse des Gießstrahls exzentrisch gelagerten Zahnkranz an, der mittels eines Ritzels derart antreibbar ist, daß wahlweise eine der Durchgangsöffnungen koaxial zur Achse des Auslaufkanals eingestellt werden kann. Die Schieberplatte wird von unten über einen zwischengeschalteten Deckelstein mit einer Durchtrittsöffnung vom Querschnitt des Gießstrahls angepreßt gehalten, wobei der Deckelstein mit einer glatten Oberfläche an der glatten Unterseite des Schiebersteins anliegt, so daß die Verdrehung des letzteren möglich ist. Der genannte Deckelstein liegt innerhalb eines ihn umschließenden Deckels auf einer Mörtelfuge auf, wobei der Deckel mittels Schrauben am behälterfesten Verschlußrahmen gehalten ist. Im Deckel ist der Gießstrahl von einem weiteren Durchflußstein umschlossen, der gleichfalls im Deckel durch eine Mörtelfuge gehalten ist. Er schließt mit der Innenfläche des Deckels bündig ab und liegt demgemäß über die darin vorgesehene Mörtelfuge am Deckelstein an. Sein Ausfiußabschnitt mündet über eine in axialer Richtung abgesetzte Schulter in den Eintauchausguß, der von größerem Öffnungsquerschnitt als der austretende Gießstrahl ist und letzteren bis unterhalb der Oberfläche der Schmelze in einer Gießpfanne umhüllt. Die gesamte Anordnung ist einerseits von beträchtlicherFrom AT-PS 2 85 841 such a rotary slide valve is known. The nozzle stone is inserted into the bottom of a pouring ladle and forms in the last Part of the outlet channel has the pouring jet cross-section, with which the latter one of the through openings the slide plate penetrated. Following that characterized by the above features The nozzle stone is followed by a channel stone sealed by means of a mortar joint, on the underside of which the The top of the slide plate is flat. The latter lies in with a shoulder offset in the axial direction a toothed ring mounted eccentrically to the axis of the pouring stream, which by means of a pinion in such a way is drivable that optionally one of the through openings is set coaxially to the axis of the outlet channel can be. The slide plate is attached from below via an interposed cover block with a Passage opening held pressed by the cross section of the pouring stream, the cover stone with a smooth surface rests against the smooth underside of the valve plug, so that the rotation of the the latter is possible. Said cover stone lies within a cover surrounding it on a Mortar joint on, the lid being held on the closure frame fixed to the container by means of screws. In the lid the pouring stream is enclosed by another flow stone, which is also in the lid by a Mortar joint is held. He is flush with the inner surface of the lid and is accordingly on the the mortar joint provided therein on the cap stone. Its Ausfiußabschnitt opens in an axial direction Stepped shoulder in the immersion nozzle, which has a larger opening cross-section than the exiting one The pouring stream is and the latter is encased in a pouring ladle to below the surface of the melt. the entire arrangement is on the one hand of considerable

ίο Bauhöhe, während andererseits die den Gießstrahl umschließenden Verschlußteile der Gefährdung unterliegen, daß flüssiges Metall in die zwischen den Verschlußteilen befindlichen Trennfugen eindringt Dies kann erhebliche Betriebsstörungen zur Folge haben. Im Interesse einer zuverlässigen Betriebsweise bedürfen oft einzelne Teile des Drehschieberverschlusses der Wartung bzw. des Austausches. Dies läßt sich beim Verschluß dadurch erreichen, daß die den Deckel am behälterfesten Verschlußrahmen haltenden und zugleich die Schieberplatte nach oben pressenden Schrauben gelöst werden. Daraufhin fallen indes sämtliche Teile bis auf den Düsenstein nach unten, so daß zum Beispiel beim Austausch des Eintauchausgusses alle anderen Verschlußteile neu eingepaßt werden müssen. Der Schieberstein muß dann, wenn die Einlaufkanten seiner Durchgangsöffnungen verschlissen sind, vollständig erneuert werden. Auf Grund der außerha'b des Schiebersteins vorhandenen mehrfachen Mörtelfugen, die in axialer Richtung belastet sind, kannίο overall height, while on the other hand the the pouring stream enclosing closure parts are subject to the risk that liquid metal in between the Joints located in the sealing parts penetrate this can result in considerable operational disruptions. in the Individual parts of the rotary slide valve often require the interest of reliable operation Maintenance or replacement. This can be achieved with the closure in that the cover on the holding the container-fixed closure frame and at the same time pressing the slide plate upwards Screws are loosened. Then all parts fall down except for the nozzle stone, like this that, for example, when replacing the immersion nozzle, all other locking parts are re-fitted have to. The slide valve must then when the inlet edges of its through openings are worn are to be completely renewed. Due to the multiple existing outside of the valve block Mortar joints that are loaded in the axial direction can

JO es leicht zu Verkantungen und ungleichmäßiger Anpressung kommen, so daß die Ausführung der Mörtelfugen besonderer Sorgfalt bedarf.JO it is easy to tilt and uneven Pressure come, so that the execution of the mortar joints requires special care.

Von Eintauchausgüssen der vorstehend erörterten Art ist es nach der DE-AS 12 84 577 auch bekannt, sie in einer heb- und senkbaren Fassung anzuordnen, wobei der Eintauchausguß indes an der Oberseite eines Zwischenbehälters angeordnet is: und über ein an letzterem befindliches Hebelgestänge zum Zwecke des Höhenausgleichs gegenüber dein Pfannenboden in unterschiedliche Höhenlagen einstellbar ist. Auf diese Weise kann der Eintauchausguß an den Pfannenausguß angepreßt werden, der im übrigen mittels eines von oben zu betätigenden Stopfens verschließbar ist.From immersion nozzles of the type discussed above, it is also known from DE-AS 12 84 577 to refer to them in a raised and lowered version to be arranged, with the immersion spout, however, at the top of a Intermediate container is arranged: and via a lever linkage located on the latter for the purpose of Height compensation opposite your pan base can be adjusted to different heights. To this Way, the immersion spout can be pressed against the pan spout, the rest of the way by means of one of top actuated plug is closable.

Bei anderen bekannten Drehschieberverschlüssen, wie z. B. denjenigen nach der DE-AS 22 12 312, findet kein in seiner horizontalen Lage bei Betätigung der Schieberplatte feststehender Eintauchausguß Verwendung. Vielmehr ist dort im Anschluß an die Schieberplatte nach unten ein mit demselben Öffnungsquerschnitt wie deren Durchgangsöffnungen ausgeführter Düsenansatz vorgesehen, der sich zusammen mit der Schieberplatte dreht und sich somit auch nicht zum Eintauchen in eine Metallschmelze eignet.In other known rotary valve closures, such as. B. the one according to DE-AS 22 12 312 finds no immersion spout that is fixed in its horizontal position when the slide plate is actuated. Rather, there is one with the same opening cross-section following the slide plate downwards as their through openings executed nozzle approach provided, which is together with the The slide plate rotates and is therefore not suitable for immersion in molten metal.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, vom einleitend beschriebenen Stand der Technik ausgehend, einen Drehschieberverschluß zu schaffen, der nur eine geringe Bauhöhe aufweist, mit weniger Teilen auskommt, sehr gute Fugendichtigkeit und eine längere Standzeit der Schieberplatte ermöglicht und zudem ein leichtes und schnelles Auswechseln des Eintauchausgusses erlaubt.The invention is based on the prior art described in the introduction, to create a rotary slide valve that has only a low overall height and requires fewer parts, very good joint tightness and a longer service life of the slide plate and also a The immersion nozzle can be changed quickly and easily.

Diese Aufgabe wird durch den Vorschlag gemäß dem Kennzeichnungsteil des Patentanspruchs 1 gelöst.
Die Anordnung der Schieberplatte unmittelbar zwischen Düsenstein und Eintauchausguß führt zu einem Drehschieberverschluß, der aus verhältnismäßig wenig Teilen besteht und eine geringe Bauhöhe aufweist. Letzteres ist besonderes bei den sehr beengtenThis object is achieved by the proposal according to the characterizing part of claim 1.
The arrangement of the slide plate directly between the nozzle block and the immersion nozzle leads to a rotary slide valve which consists of relatively few parts and has a low overall height. The latter is special in the very cramped ones

Platzverhältnissen unterhalb einer Gießpfanne von Bedeutung. Die Schieberplatte wird unmittelbar an den Düsenstein gepreßt, wobei die Gefahr einer ungleichmäßigen Anpressung dadurch behoben wird, daß der Düsenstein von einer stählernen Konterplatte umgeben ist. Die Konterplatte stützt den im Durchmesser gegenüber dem Düsenstein größeren Schieberstein außerhalb des Düsensteins. Da der Rahmenflansch an einem drehbaren Rahmenteil mitteis Schrauben höhenverstellbar ist, läßt sich auf diese Weise der Schieberstein für sich an die Unterseite des Düsensteins anpressen. Das drehbare Rahmenteil muß nur dann gelöst werden, wenn der Schieberstein gewendet werden soll, was eine Verdoppelung der Standzeit gegenüber der bekannten Ausführungsform ermöglicht, oder wenn er schließlich auszuwechseln ist. Die Fugendichtigkeit ist dabei durch die Anlage an der geschliffenen Fläche jeweils gewährleistet. Austrittsseitig kann ebenfalls kein flüssiges Metall in Grenzfugen dringen, da der in üblicher Weise, also mit größerem Durchmesser als der Gießstrahl, ausgeführte Eintauchausguß mit seinem Auflageflanseii einen Abstand gegenüber dem Gießstrahl aufweist, so daß ein unmittelbares Eindringen flüssigen Metalls hier nicht zu befürchten ist. Gleichwohl ist er dank der vorgesehenen Schnellwechselfassung an den Schieberstein angepreßt. Wenn allerdings ein Wechsel des Eintauchausgusses erforderlich ist, bedarf es hierzu lediglich des Wegschwenkens der Schnellwechselfassung, woraufhin sich der Eintauchausguß r.ach unten absenkt und :m erforderlichen Ausmaß zugänglich wird. Dabei verbleibt der Schieberstein unverändert in seiner Lage.Space below a ladle is important. The slide plate is directly attached to the Nozzle stone pressed, the risk of uneven pressure is eliminated in that the The nozzle stone is surrounded by a steel counter plate. The counter plate supports the diameter compared to the nozzle block, the larger slide block outside the nozzle block. Since the frame flange to a rotatable frame part mitteis screws is adjustable in height, the slide valve can be adjusted in this way press against the underside of the nozzle block for yourself. The rotatable frame part only has to be be solved when the slide valve is to be turned, which doubles the service life compared to the known embodiment, or when it is finally to be replaced. the Joint tightness is guaranteed by the contact with the sanded surface. Exit side Likewise, no liquid metal can penetrate into boundary joints, since this occurs in the usual way, i.e. with a larger Diameter than the pouring stream, executed immersion nozzle with its support flange a distance compared to the pouring stream, so that a direct penetration of liquid metal does not occur here is feared. Nevertheless, thanks to the quick-change socket provided, it is pressed against the slide block. However, if it is necessary to change the immersion nozzle, all that is required is to pivot it away the quick-change socket, whereupon the immersion spout is lowered to the right and: m required extent becomes accessible. The slide valve remains unchanged in its position.

Die nach dem Unteranspruch 2 vorgeschlagene Ausbildung der Schnelhvechselfassung ermöglicht es, daß beim Wegschwenken des Eintauchausgusses nur das Zugorgan freigegeben werden muß. woraufhin sich der EintauchausguB auf Grund «-eines Eigengewichtes absenkt. Zusätzliche Kräfte sind somit hierfür entbehrlich. The proposed according to the dependent claim 2 formation of the quick release socket makes it possible that when the immersion nozzle is pivoted away, only the pulling element has to be released. whereupon the immersion output decreases due to its own weight. Additional forces are therefore unnecessary for this.

Die vorstehend genannten Vorteile ermöglich es weiterhin, daß Montage und Wartung des neuen Schieberverschlusses vom Gießpersonal selbst ausgeführt werden können, so daß keine besonderen Fachkräfte für die Wartungsaufgaben eingesetzt werden müssen.The above advantages also allow that assembly and maintenance of the new Slide gate valve can be carried out by the casting staff themselves, so that no special Skilled workers have to be used for the maintenance tasks.

Weitere Einzelheilen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung des Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnungen. Darin zeigtFurther details emerge from the following Description of the exemplary embodiment with reference to the drawings. In it shows

Fig. 1 den erfindungsgemäßen Drehschieberverschluß im Querschnitt,Fig. 1 the rotary slide valve according to the invention in cross section,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Schieberplatte,Fig. 2 is a plan view of the slide plate,

F i g. 3 einen Schnitt im Bereich der Schnellwechselfassung in vergrößertem Maßstab undF i g. 3 shows a section in the area of the quick-change socket on an enlarged scale and

Fig. 4 eine Draufsicht auf den Eintauchausguß mit der Schnellwechselfassung gemäß der Linie IV-IV von Fig. 3.Fig. 4 is a plan view of the immersion nozzle with the quick-change socket according to the line IV-IV of FIG. 3.

In der Bodenauskleidung des die Metallschmelze enthaltenden Behälters ist ein konischer Lochstein 1 eingesetzt, Von unten ragt der konzentrische Düsenstein 2 in den Lochstein I hinein. Der Düsenstein 2 schnürt den Gießstrahl auf den maßgeblichen Gießstrahlquerschnitt ein. Von außen weist der Düsenstein 2 eine konische Verjüngung auf. Ein Zentrierring 7 umgibt den Düsenstein 2 mantelförmig und ist mit seinem oberen Rand in eine konzentrische Erweiterung des Lochsteins 1 eingesetzt, wodurch auch letzterer konzentrisch zum Düsenstein 2 gehalten ist. Mit dem Boden der Gießpfanne ist der Zentrierring 7 festA conical perforated brick 1 is located in the bottom lining of the container containing the molten metal inserted, the concentric nozzle block 2 protrudes into the perforated block I from below. The nozzle stone 2 constricts the pouring stream to the relevant pouring stream cross-section. From the outside, the nozzle block 2 a conical taper. A centering ring 7 surrounds the nozzle block 2 in the form of a jacket and is with his upper edge inserted into a concentric extension of the perforated stone 1, whereby the latter is kept concentric to the nozzle block 2. The centering ring 7 is fixed to the bottom of the pouring ladle

verbunden.tied together.

Im Düsenstein 2 setzt sich die konische Durchflußöffnung des Lochsteins 1 zu einem sich weiter verjüngenden Auslaufkanal 30 fort, an den sich der zylindrische, möglichst kurze Teil 3 des Auslaufkanals anschließt. Dieser Teil 3 ist nicht höher als etwa 25 mm.The conical flow opening is located in the nozzle block 2 of the perforated brick 1 to a further tapering outlet channel 30, to which the cylindrical, Shortest possible part 3 of the outlet channel connects. This part 3 is not higher than about 25 mm.

Der Lochstein 1 und der Düsenstein 2 grenzen entweder in einer nicht näher dargestellten Labyrinthfuge 8 oder in einer ausschließlich horizonta! verlaufenden Fuge 9 aneinander; bereits bei der Fuge 9 ist die Durchbruchgefahr sehr gering, da sie senkrecht zum durchlaufenden flüssigen Stahl steht. Der Kraftschluß kann im gesamten horizontalen Fugenbereich noch durch eine eventuelle Passungstoleranzen ausgleichende Feder verbessert werden. Die nach unten weisende Fläche des Düsensteins 2 ist geschliffen und grenzt unmittelbar an die geschliffene Oberseite der Schieberplatte 10 an. Auch die Unterseite der Schieberplatte 10 ist entsprechend geschliffen, so daß sie die Voraussetzungen der beidseitigen Verwendbarkeit erfüllt. In der Schieberplatte 10 sind, in bezug auf ihren Mittelpunkt um jeweils 120° versetzt, drei Durchgangsöffnungen 11 vorgesehen, deren Durchmesser etwa dem Durchmesser des zylindrischen Teils 3 des Düsensteins 2 entspricht. Die nächstehend noch zu beschreibende, drehbare Lagerung der Schieberplatte 10 ermöglicht es, daß je eine Durchgangsöffnung 11 genau unter den zylindrischen Teil 3 des Düsensteins 2 gedreht werden kann.The perforated stone 1 and the nozzle stone 2 either border in a labyrinth joint, not shown in detail 8 or in an exclusively horizonta! running joint 9 to one another; is already at the fugue 9 Risk of breakthrough is very low, as it is perpendicular to the liquid steel flowing through it. The frictional connection can be compensated in the entire horizontal joint area by any fitting tolerances Spring to be improved. The downward facing surface of the nozzle block 2 is ground and borders directly on the ground top of the slide plate 10. Also the underside of the slide plate 10 is ground accordingly so that it fulfills the requirements for mutual use. In the Slide plate 10 are each offset by 120 ° with respect to their center point, three through openings 11 provided, the diameter of which is approximately the diameter of the cylindrical part 3 of the nozzle block 2 is equivalent to. The rotatable mounting of the slide plate 10, still to be described below, makes it possible to that a passage opening 11 is rotated exactly under the cylindrical part 3 of the nozzle block 2 can.

Der Düsenstein 2 ist von einer stählernen Konterplatte 14 umgeben, so daß die Schieberplatte 10 mit ihrer Oberseite außerhalb des Düsensteins 2 an der Unterseite dieser Konterplatte gleichmäßig anliegt Man erkennt außerdem den an den Zentrierring 7 angeschweißten, behälterfesten Verschlußrahmen 31, an welchem im übrigen auch die stählerne Konterplatte 14 angeordnet ist. Die Schieberplatte 10 ist auf einem Rahmenflansch 12 des gegenüber dem Verschlußrahmen 31 drehbaren Teils 32 des Rahmens trocken, d. h. ohne Mörtel oder Keramikfilz, gelagert. Zu diesem Zweck ist sie an ihrem Außenrand winkelsymmetrisch mit drei Mitnehmersehnen 22 versehen, die es erlauben, sie auf Grund der gegenüber dem Rahmenflansch 12 freibleibenden Zwischenräume festzukeilen. Der Rahmenflansch 12 ist über eine Halterung 33 mit Hilfe von letztere durchsetzenden Schrauben 13 höhenverstellbar im drehbaren Teil 32 des Rahmens gehalten, so daß sich hierdurch die Schieberplatte 10 mit ihrer Oberseite mit dem erforderlichen Druck an die Unterseite des Düsensteins 2 und der Konterplatte 14 anpressen läßt. Die Schrauben 13 greifen in Gewindelöcher eines Zahnkranzes 17 ein, der mit dem drehbaren Teil 32 des Rahmens verbunden ist und zum Zwecke der Drehung des Rahmenflansches 12 mit einer Antriebsschnecke 18 zusammenwirkt. Letztere läßt sich entweder von Hand oder maschinell antreiben. Zur Führung und Abstützung des drehbaren Teils 32 an dem behälterfesten Verschlußrahmen 31 ist der drehbare Teil 32 mit Laufrädern 15 versehen, die auf einer Führungsbahn 34 des behälterfesten Verschlußrahmens 31 ablaufen können. Um ein Verschieben oder Verkanten und damit eine Beeinträchtigung der Drehbewegung zu verhindern greift ferner eine Führungsbuchse 16 des behälterfesten Verschlußrahmens 31 in eine entsprechende keilförmige Nut des drehbaren Teils 32 ein.The nozzle block 2 is surrounded by a steel counter plate 14, so that the slide plate 10 with her Upper side outside of the nozzle block 2 rests evenly on the underside of this counter plate The closure frame 31, which is fixed to the container and welded to the centering ring 7, can also be seen which also the steel counter plate 14 is arranged. The slide plate 10 is on a The frame flange 12 of the part 32 of the frame which is rotatable relative to the closure frame 31 is dry, d. H. stored without mortar or ceramic felt. For this purpose, it is angularly symmetrical on its outer edge provided with three driver chords 22, which allow them to move due to the opposite to the frame flange 12 Wedge the remaining spaces. The frame flange 12 is on a bracket 33 with the help of the latter penetrating screws 13 held adjustable in height in the rotatable part 32 of the frame, so that As a result, the slide plate 10 with its upper side with the required pressure on the underside of the Nozzle block 2 and the counter plate 14 can be pressed. The screws 13 engage in threaded holes of a Toothed ring 17 which is connected to the rotatable part 32 of the frame and for the purpose of rotation of the frame flange 12 cooperates with a drive worm 18. The latter can either be done by hand or drive them by machine. For guiding and supporting the rotatable part 32 on the fixed container Closing frame 31, the rotatable part 32 is provided with running wheels 15 which run on a guide track 34 of the container-fixed closure frame 31 can expire. About shifting or tilting and thus to prevent impairment of the rotational movement also engages a guide bushing 16 of the container-fixed closure frame 31 in a corresponding one wedge-shaped groove of the rotatable part 32.

An die geschliffene Unterseite der Schieberplatte 10 wird der Eintauchausguß 19 mit der Oberfläche eines breiten Auflageflansches 23 dicht mit Hilfe einerOn the ground underside of the slide plate 10, the immersion nozzle 19 is with the surface of a wide support flange 23 tightly with the help of a

Schnellwechselfassung angepreßt. Der Eintauchausguß 19 hat eine sich nach unten konisch verjüngende Einlauföffnung, um auch in diesem Bereich einen großen Wärmevorrat des Stahls zu sichern und ein Einfrieren zu vermeiden. Er ist von größerem Durchmesser als der auslaufende Strahl und taucht mit seinem zeichnerisch nicht dargestellten unteren Ende in eine in einer Kokille befindliche Metallschmelze ein. Mit seinem Auflageflansch 23 liegt der Eintauchausguß 19 über einen Zwischenring, der in Fig. 1 nicht dargestellt ist, auf einem Lagerring 24 der Schnellwechselfassung auf. Der Lagerring 24 hat diametral gegenüberliegende Zapfen 25, an welchen die Vorderenden eines Bügels 26 schwenkbar angelenkt sind. Der Bügel 26 ist Bestandteil eines Hebelgestänges, welches sich in den beiden Hebelarmen 27 fortsetzt, die über einen Stift 35 und Stege 20 an einem den Verschlußrahmen 31 nach unten abschließenden Schutzgehäuse 21 schwenkbar angelenkt sind. An den freien Enden der Hebelarme 27 befindet sich ein weiterer Stift 36, welcher von dem äußeren Glied eines als Kette ausgebildeten Zugorgans 28 umgriffen wird. Die Kette ist nach unten durch eine öffnung 37 des Schutzgehäuses 21 und dann auf derQuick-change socket pressed on. The immersion nozzle 19 has a conically tapering downward Inlet opening to secure a large heat supply for the steel in this area and to prevent it from freezing avoid. It is larger in diameter than the outflowing jet and dips with its drawing lower end, not shown, in a molten metal located in a mold. With its support flange 23, the immersion nozzle 19 rests on an intermediate ring, which is not shown in FIG. 1 a bearing ring 24 of the quick-change socket. The bearing ring 24 has diametrically opposed pins 25, to which the front ends of a bracket 26 are pivotably articulated. The bracket 26 is a component a lever linkage, which is continued in the two lever arms 27, which via a pin 35 and Crosspieces 20 are pivotably articulated on a protective housing 21 which closes off the closure frame 31 at the bottom are. At the free ends of the lever arms 27 there is another pin 36, which of the the outer link of a tension member 28 designed as a chain is encompassed. The chain is down through a opening 37 of the protective housing 21 and then on the

■> Unterseite dieses Schutzgehäuses 21 bis zu einem Verstellrad 29 geführt, mit dessen Hilfe sie angezogen oder freigegeben werden kann. Beim Anziehen der Kette werden der Lagerring 24 und damit der eingesetzte Eintauchausguß 19 über das Hebelgestänge■> Bottom of this protective housing 21 up to one Adjusting wheel 29 guided, with the help of which it can be tightened or released. When putting on the The bearing ring 24 and thus the immersion nozzle 19 used are chain via the lever linkage

ίο 26, 27 angehoben sowie mit der Oberseite des Auflageflansches 23 gegen die Unterseite der Schieberplatte 10 gepreßt, wie die gestrichelte Darstellung von Fig. 3 zeigt. Für das schnelle Auswechseln des Eintauchausgusses 19 wird das Zugorgan 28 freigegeben, und auf Grund des Eigengewichtes des Einlauchausgusses 19 und des Lagerringes 24 senken sich diese Teile unter Verstellung des Hebelgestänges 26, 27 ab, wodurch eine einfache Austauschbarkeit gewährleistet ist.ίο 26, 27 raised as well as with the top of the Support flange 23 pressed against the underside of the slide plate 10, like the dashed representation of Fig. 3 shows. For the quick replacement of the immersion nozzle 19, the pulling element 28 is released, and due to the weight of the single-hose spout 19 and the bearing ring 24, these are lowered Parts by adjusting the lever linkage 26, 27, which ensures easy interchangeability is.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Rotary slide valve of a molten metal for continuous casting containing container, which in a bottom-side nozzle block has a downwardly tapering outlet channel, with a container-fixed closure frame in which one of a rotatable frame flange on the edge rotatably comprised, provided with a plurality of through openings slide plate is arranged, which is pressed upwards by screws, and with an immersion spout connected to the bottom, which is detachably connected to the locking frame and has a support flange on the top, characterized in that the in the turned position in the frame flange (12) Insertable slide plate (10) on the upper side directly on the ground underside of the nozzle block (2) and outside of the same on a fixed steel counter plate encompassing the nozzle block (2) (14) of the closure frame is applied so that the frame flange (12) by means of the screws (13) in a rotatable frame part (32) guided on the closure frame (31) is held adjustable in height, and that on the underside of the slide plate (10) directly the support flange (23) of the as an independent Component movable immersion spout (19) by means of a quick-change holder that can be swiveled downwards is compressible.

2. Rotary slide valve closure according to claim 1, characterized in that the quick-change socket a lever linkage (26, 27) that can be actuated by means of an adjusting wheel (29) via a pulling element (28) having.