DE1949995A1 - Intermediate container (tundish) for continuous casting plants - Google Patents
Intermediate container (tundish) for continuous casting plantsInfo
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Description
Fall 2480 VP/Rfa/Pi.Case 2480 VP / Rfa / Pi.
OIDIER-WE RKE AG 6200 Wiesbaden, Lessingstr, 16OIDIER-WE RKE AG 6200 Wiesbaden , Lessingstr, 16
Zwischenbehälter (Tundish) für StranggießanlagenTundish for continuous casting plants
Die Erfindung betrifft einen auch als Tundish bezeichneten Zwischenbehälter für Stranggießanlagen zur besonderen Verwendung beim sogenannten Sequenzstrangguß· -The invention relates to an intermediate container also referred to as a tundish for continuous casting plants for special use at so-called sequential continuous casting -
Beim Sequenzstrangguß kommt es darauf an, große Mengen, z. B. 1000 t Stahl und mehr, ohne Unterbrechung gießen zu können* Diese Forderung der Stahlindustrie läßt sich bei den herkömmlichen Stranggießanlagen, in denen der zu vergießende Stahl in der Regel aus einer Pfanne in einen herkömmlichen Zwischenbehälter (Tundish) und von dort über einen im Zwischenbehälter angeordneten Tauchau3guß in die Stranggießkokille fließt, nicht erfüllen, weil das feuerfeste keramische Ausgußmaterial einer solchen Belastung noch nicht genügend standhält. Der Tauchausguß des Zwischenbehälters muß nach wesentlich geringeren Mengen vergossenen Stahls als oben angeführt erneuert, somit das Stranggießen unterbrochen werden, weil der zur Erneuerung des Ausgusses benötigte Zeitaufwand die durch Auflösung des Reservoirs an flüssigem Stahl in der Kokille zur Verfügung stehende Zeit übersteigt.In the case of sequence casting, it is important to use large quantities, e.g. B. 1000 t of steel and more to be able to cast without interruption Immersion casting arranged in the intermediate container flows into the continuous casting mold, does not meet because the refractory ceramic pouring material does not yet sufficiently withstand such a load. The T a uchausguß of the intermediate container must be renewed after much smaller quantities of cast steel than listed above, so the continuous casting is interrupted because the time required to renew the spout exceeds the time available for dissolving the reservoir of liquid steel in the mold.
Es ist zwar schon versucht worden, den Stranggießvorgang durch Verwendung einer schwenkbaren Tragvorrichtung mit ortsfester Schwenkachse und zwei Tragorganen für mindestens zwei Gießpfannen kontinuierlicher zu gestalten, jedoch beseitigt ein noch 3o schneller Wechsel der in den Zwischenbehälter zu entleerenden Gießpfannen nicht die durch Ausfall des Zwischenbehälterauagusses herbeigeführte Unterbrechung des Gießvorganges zwischen Zwischenbehälter und Kokille, solange die begrenzte Standzeit des feuerfesten Materials des TauchausgussΘ3 im Zwischenbehälter wie· schon hervorge-Attempts have already been made to fix the continuous casting process by using a pivotable support device with a stationary To make swivel axis and two support members for at least two ladles more continuous, but eliminates an even 3o faster Change of the ladles to be emptied into the intermediate container is not the one brought about by the failure of the intermediate container pouring Interruption of the casting process between the intermediate container and mold, as long as the limited service life of the refractory material of the immersion nozzleΘ3 in the intermediate container as
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hoben ein kontinuierliches Gießen noch nicht zuläßt und in Abstan-^ · den erneuert werden muß. 194 Q QQRraised a continuous pouring does not yet allow and at intervals which needs to be renewed. 194 Q QQR
Durch die Erfindung soll dieser Hachteil vermieden werden, indem der Zwischenbehälter für Stranggießanlagen so ausgebildet wird, daß ein auf praktisch unbegrenzte Zeit kontinuierlicher Gießvorgang .gewährleistet ist«The invention is intended to avoid this disadvantage by the intermediate container for continuous casting plants is designed in such a way that a casting process that is continuous for a practically unlimited period of time .is guaranteed"
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß' mit einem um eine etwa rechtwinklig zur Gießachse verlaufende Achse drehbaren Zwischenbehälter mit mindestens zwei an seinem Umfang vorzugsweise in einer Ebene angeordneten Tauchausgüssen gelöst, derart, daß sich jeweils ein Ausguß in Gießstellung und mindestens ein weiterer Ausguß oberhalb des Schmelzenspiegels befindet. Hierbei können mit Vorteil Tauchausgüsse mit an sich bekannten Schieberverschlußeinrichtungen kombiniert sein.According to the invention, this object is achieved with an approximately right angle to the pouring axis extending axis rotatable intermediate container with at least two submerged nozzles arranged on its circumference, preferably in one plane, solved in such a way that there is one nozzle in each case in the pouring position and at least one other spout above the Melt level is located. In this case, immersion nozzles can advantageously be combined with slide closure devices known per se be.
Die erfindungsgemäße Anordnung mehrerer Tauchausgüsse am Umfang :lea Zwi3chenbehälter3 ermöglicht bei vollem Betrieb der Stranggießanlage ohne Unterbrechung des Gießstranges einen besonders raschen Wechsel von Tauchausgüssen und gegebenenfalls keramischen Verschleißteilen von Schieberverschlußeinrichtungen dadurch, daß im Verschleißfall jeweils der zu erneuernde Tauchausguß durch Drehung des Zwi- , schenbehälters aus dem Gießbereich der Kokille ausgeschwenkt und der benachbarte bisher in Ruhestellung gehaltene Tauchausguß an dessen Stelle in den Gießbereich der "Kokille eingeschwenkt wird. Fahrend mit dem neuen Tauchausgüß der Gießvorgang fortgesetzt wird, kann der ausgeschwenkte Tauchausguß erneuert werden. Bei erfindungsgemäß weiterer Ausbildung des Zwischenbehälters mit mindestens drei an seinem Umfang angeordneten Tauchausgüssen mit Schieberverschlußeinrichtungen, wobei mindestens ein Tauchausguß mit Schieberverschluß außerhalb der flüssigen Schmelze liegt, iann im Verschleißfall der betreffende Schieberverschluß geschlossen und zusammen mit dem Tauchausguö in aus dem Gießbereich der Kokille ausgeschwenkter Stellung von der flüssigen Schmelze beaufschlagt belassen bleiben, so daß deren Erneuerung zweckmäßig erst im Verschleißfall des nächsten Ausgusses beim Weiterdrehen des Zwischen^efäßes und erneuertem Einschwenken des dritten bisher noch unbenutzten Tauohausgueses erfolgt. ·The inventive arrangement of several immersion nozzles on the circumference : lea intermediate container3 enables the continuous caster to be in full operation without interruption of the casting strand, a particularly rapid change of immersion nozzles and, if necessary, ceramic wear parts of slide valve closure devices, in that, in the event of wear, the immersion nozzle to be replaced by rotating the intermediate, usually swiveled out of the casting area of the mold and the adjacent immersion nozzle, which was previously held in the rest position whose place is swiveled into the casting area of the "mold. The casting process is continued with the new immersion nozzle, the swiveled-out immersion nozzle can be replaced. In the case of further training of the intermediate container according to the invention with at least three submerged nozzles with slide closure devices arranged on its circumference, at least one immersion nozzle with a slide valve being located outside the liquid melt, in the event of wear the relevant slide lock closed and together with the Tauchausguö in swiveled out of the casting area of the mold Remain acted upon by the liquid melt position, so that their renewal is expedient only in the case of wear of the next spout when turning the intermediate vessel further and renewed swiveling in of the third as yet unused Tauohausgueses he follows. ·
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Mit Vorteil können "bei Verwendung von mindestens drei Tauchausguss en mit Schieberverschlußeinrichtungen diese im Winkel von je ca, 60° zur Behälterdrehachse nebeneinander in einer Ebene am Umfang des Zwischenbehälters angeordnet sein. Der Zwischenbehälter sollte zu diesem Zweck vorteilhaft als Trommel von vorzugsweise hohlzylindrischer Beschaffenheit ausgebildet sein und eine am Trommelumfang befindliche Eingußschnauze aufweisen, wobei seine Längsachse zugleich die Drehachse bildet. Hierbei kann die bauliche Anordnung entweder so getroffen sein, daß der Zwischenbehälter in seiner Längsachse mit Hilfe an den Seitenwänden angreifender Stützlager gehalten und drehbar gelagert ist oder aber daß dieser mit Hilfe an seinem Umfang angreifender Führungsorgane gehalten und drehend antreibtar ist. Im letzteren Falle können Lagerung und Antrieb des Zwischenbehälters zweckmäßig durch vorzugsweise zwei am Zwischenbehältermantel im Abstand voneinander angeordnete Zahnstangen mit jeweils in diese eingreifende gleichzeitig als Stützlager dienende Zahnradpaare erfolgen, wobei mindestens ein auf einer gemeinsamen '.7elle befindliches Zahnradpaar über ein Getriebe angetrieben ist. Diese Anordnung ermöglicht eine gleichmäßige Lastverteilung und optimale Lagerung des Zwischenbehälters und schafft die Voraussetzungen für eine Antriebsleistung-bei günstigstem Drehmoment, Pur die Heuzustellung der Trommel kann der Behälter in einfacher Weise von den Stützlagern abgehoben und gewechselt werden.Advantageously, "when using at least three immersion nozzles en with slide gate devices this at an angle of each about 60 ° to the container axis of rotation next to each other in a plane on the circumference of the intermediate container. The intermediate container should for this purpose advantageously be designed as a drum, preferably of a hollow cylindrical nature and have a sprue located on the drum circumference, its longitudinal axis at the same time forming the axis of rotation. Here, the structural arrangement can either be made so that the Intermediate container in its longitudinal axis with the help of the side walls attacking support bearing is held and rotatably mounted or that this attacking with the help of its circumference Management organs held and rotating is driven. in the the latter case can store and drive the intermediate container expediently by preferably two toothed racks arranged at a distance from one another on the intermediate container jacket, each with in this engaging gear pairs serving at the same time as support bearings take place, with at least one on a common '.7elle located gear pair is driven via a gear. This arrangement enables an even load distribution and optimal storage of the intermediate container and creates the conditions for a drive power at the most favorable torque, pure hay delivery of the drum the container can be lifted off the support bearings and changed in a simple manner.
In weiterer Ausbildung der Erfindung können als Tauehausgüsse je ein feuerfestes Tauchrohr in je eine in einem zugeordneten Lochstein der feuerfesten Auskleidung des Zwischenbehälters eingesetzte Auslaufhülse einschraubbar sein, wobei jedes Tauchrohr gegebenenfalls durch ein auf das Tauehrohr aufschiebbares bajonettartig mit dem Zwischenbehältermantel verriegelbares Rohr gegen radiale Biegung oder Knickung gesichert sein kann. Bei Verwendung von mit SchieberverschluSeinrichtungen kombinierten Tauchausgüssen kann zweckmäßig jedes Tauchrohr in die bewegliche Schieberplatte bzw. dessen Auslaufhülse eines Schieberverschluss es von unten einschraubbar und gegebenenfallsIn a further embodiment of the invention can be used as rope spouts one refractory dip tube in each one in an associated perforated brick of the refractory lining of the intermediate container inserted outlet sleeve can be screwed in, each dip tube possibly by a pushable onto the rope pipe can be secured against radial bending or kinking tube that can be locked in a bayonet-like manner with the intermediate container jacket. When using combined with slide gate devices Immersion nozzles can expediently each immersion tube in the movable slide plate or its outlet sleeve of a slide valve it can be screwed in from below and if necessary
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wiederum durch ein auf das Tauchrohr auf schiebbares bajonettartig ■ mit dem Schieberverschlußgehäuse verriegelbares Rohr gegen radiale Biegung oder Knickung gesichert sein. in turn, be secured against radial bending or kinking by a tube that can be slid onto the immersion tube in the manner of a bayonet lock with the slide lock housing.
Erfindungsgemäß können ferner mehr als zwei gegebenenfalls jeweils mit Schieberverschlußeinrichtungen versehene Tauchausgüsse, welche in mindestens zwei Ebenen nebeneinander am Umfang des Zwischenbehälters angeordnet «sind, vorgesehen sein, wobei der Zwischenbehälter in Richtung sej,ner Drehachse verschiebbar ist, derart, daß jede Tauchausgußebene wahlweise in den Gießbereich der Stranggießkokille einbringbar ist.According to the invention, more than two can optionally each Immersion nozzles provided with slide closure devices, which are located next to one another in at least two levels on the circumference of the intermediate container are arranged «, be provided, wherein the intermediate container is displaceable in the direction of sej, ner axis of rotation, such that each immersion pouring level optionally in the casting area of the continuous casting mold can be brought in.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind anhand von Ausführungsbeispielen in den Zeichnungen dargestellt und anschließend näher erläutert. Es aeigen: Further details and advantages of the invention are based on FIG Exemplary embodiments shown in the drawings and subsequently explained in more detail. There are:
Pig» 1 einen Zwischenbehälter, im Längsschnitt mit Grießpfanne,Pig »1 an intermediate container, in longitudinal section with semolina pan,
Fig. 2 den Zwischenbehälter im Querschnitt nach linie II-II in Pig. 1 mit Gießpfanne, .Fig. 2 shows the intermediate container in cross section along line II-II in Pig. 1 with ladle,.
Pig. 3 einen Tauchausguß mit Schieberverschluß im Längsschnitt nach einer Einzelheit bei A in Fig. 2 in Gießstellung und Pig. 3 shows an immersion nozzle with a slide lock in a longitudinal section after a detail at A in Fig. 2 in the casting position and
Fig. 4- einen Tauchausguß im Längsschnitt ohne Schieberverschluö. Fig. 4- an immersion nozzle in longitudinal section without a slide lock.
In Fig. 1 und 2 ist mit 1 ein Zwischenbehälter einer Stranggießanlage bezeichnet, dessen äußerer Stahlmantel mit einer feuerfesten Auskleidung aus hochtonerdehaltigera Material versehen ist und welcher von einer Gießpfanne 2 durch einen Ausguß 3 mit Schieberve rschluß 4 und eine am Zwischenbehälter angeordnete Singüßschnauze 5 mit flüssiger Stahlschmelze gespeist wird. Der trommeiförmig ausgebildete Zwischenbehälter ist mit drei jeweils mit Bchieberverschlüssen versehenen Tauchausgüssen x,y,z ausgerüstet» die Eur Drehachse 0 unter einem Winkel von 60° (Fig.2) zueinander am Behältermantel angebracht sind. Am Außenumfang des Zwischenbehälters sind im Abstand zueinander ie eine Zahnstange 6, 7 befestigt, welche in 33 ein auf ei. ner Welle gemeinsam sitzendes Zahn-In Fig. 1 and 2, 1 denotes an intermediate container of a continuous caster, the outer steel jacket is provided with a refractory lining made of hochtonerdehaltigera material and which from a pouring ladle 2 through a spout 3 with Schieberve circuit 4 and an intermediate container arranged Singüßnauze 5 with liquid Molten steel is fed. The drum-shaped intermediate container is equipped with three immersion nozzles x, y, z, each provided with slide closures, which are attached to the container shell at an angle of 60 ° (Fig. 2). On the outer circumference of the intermediate container, ie a toothed rack 6, 7 are attached at a distance from one another, which in 33 a on egg. jointly seated tooth
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radpaar 8, 9 eingreifen, von denen das Zahnradpaar 8 durch einen Elektromotor 10 eintreibbar ist. Der Zwischenbehälter entleert sich in die darunter befindliche Stranggießkokille 11,gear pair 8, 9 engage, of which the gear pair 8 by a Electric motor 10 is driven. The intermediate container empties into the continuous casting mold 11 below,
Die in einer Ebene am Umfang des Zwischenbehälters angeordneten Tauchausgüsse mit Schieberverschluß x,y,z sind in ihrem Aufbau gleich. Einen solchen Tauchausguß mit Schieberverschluß zeigt Pig, 3 als Einzelheit bei A in Fig, 2, allerdings in Gießstellung, also um 120° gedreht. Hierbei sind mit 1"' der äußere Stahlmantel und mit 1'' die von innen angebrachte feuerfeste Ausküdung des Zwischenbehälters bezeichnet. Diese trägt in bekannter Weise einen rechteckigen Bodenstein 12 mit trichterförmigem Einlaufloch 12', in dessen fcbnisch 3ieh nach unten erweiternder öffnung eine Einlaufhülse 13 ebenfalls aus feuerfestem keramischen Material mit entsprechendem feuerfesten Mörtel befestigt ist. An die gemeinsame untere Abschlußfläche von Bodenstein und Einlaufhülse und an die Behälterwand schließt eine mit feuerfestem Mörtel befestigte Lochplatte 14 aus feuerfestem Material an, deren Durchflußöffnung 14' axial mit der Durchflußöffnung 13' in der Einlaufhülse 13 fluchtet.The arranged in a plane on the circumference of the intermediate container Immersion nozzles with slide lock x, y, z are in their structure same. Pig, 3 as a detail at A in Fig, 2, but in the pouring position, shows such an immersion nozzle with a slide valve. so rotated by 120 °. Here with 1 "'are the outer Steel jacket and with 1 '' the fire-resistant one from the inside Designated Ausküdung the intermediate container. This carries in well-known Way a rectangular floor stone 12 with a funnel-shaped inlet hole 12 ', in whose surface 3ieh widening downwards opening an inlet sleeve 13 also made of refractory ceramic material is attached with appropriate refractory mortar. To the common lower end surface of Bodenstein and inlet sleeve and a perforated plate 14 made of refractory material and fastened with refractory mortar closes on the container wall on, the flow opening 14 'axially with the flow opening 13 'in the inlet sleeve 13 is aligned.
Ein im wesentlichen aus einer am Stahlmantel 1' angeschraubten (nicht!dargestellt) gußeisernen Gehäuseplatte 15 mit abnehmbarem, rahmenförmigem und über Federelemente 16 mittels sechs Bolzenachrauben 17 und Muttern 13 (teilweise dargestellt) kraftschlüssig gegen die Gehäuseplatte feststellbaren Deckel 15' sowie einer innerhalb des Deckels in 'einem gußeisernem Futter 19 mit feuerfestem Mörtel eingebetteten keramischen Schieberplatte 20 mit Auslaufhülse 21 bestehender Schieberverschluß dient zur Regulierung der Ausflußmenge und zum völligen Abschluß der Ausflußöffnung. Die Schieberplatte liegt hierbei mit ihrer Oberfläche dichtend an der Unterfläche der lochplatte 14 an und das die Schieberplatte tragende Futter 19 ruht auf am Deckel 15' angeordneten Gleitführungen und kann durch einen bei 22 angreifenden, ni?ht näher dargestellten hydraulichen Antrieb linear verschoben werden.A cast-iron housing plate 15 essentially consisting of a cast-iron housing plate 15 screwed to the steel jacket 1 '(not shown), with a removable, frame-shaped cover 15' that can be locked against the housing plate via spring elements 16 by means of six bolts 17 and nuts 13 (partially shown) and a cover 15 'inside the cover in 'a cast-iron lining 19 with refractory mortar embedded ceramic slide plate 20 with outlet sleeve 21 existing slide closure is used to regulate the outflow and to completely close the outflow opening. The surface of the slide plate rests with its surface on the lower surface of the perforated plate 14 and the lining 19 carrying the slide plate rests on sliding guides arranged on the cover 15 'and can be linearly displaced by a hydraulic drive that acts at 22 and is not shown in detail.
Die Auslaufhülse 2t'aus feuerfestem Material besitzt eine mittlereThe outlet sleeve 2t 'made of refractory material has a middle one
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Durchfluß öffnung 21 ' ,welche mit einer in der Schieberplatte -befindlichen. Durchfluß öffnung 20' axial fluchtet- Ferner ist die Auslaufhülse mit einem Außengewinde versehen, auf das mit entsprechendem Gegengewinde ein .Tauc.hrohr 23 aus feuerfestem keramischen Material aufgeschraubt ist. Das metallische Futter 19 ist am unteren Hand seiner Tülle mit "drei segmentförmigen Randwülaan als Teil eines Bajonettverschlusses versehen, mit denen ein öas Tauchrohr 23 umschließendes metallisches Schutzrohr 24 bajonettartig irerriegelbar ist.Flow opening 21 ', which -beindlichen with one in the slide plate. The flow opening 20 'is axially aligned. Furthermore, the outlet sleeve provided with an external thread, on the corresponding Mating thread a .Tauc.hrohr 23 made of refractory ceramic material is screwed on. The metallic lining 19 is on the lower hand its spout with "three segment-shaped Randwülaan as part of one Bayonet lock provided with which an öas immersion tube 23 enclosing metallic protective tube 24 can be locked in a bayonet-like manner is.
Fig. 4 zeigt als weiteres Ausführungsbeispiel einen Tauehausguß im Wesentlichen wie oben unter Fig. 3 beschrieben» nur unter Weglassung des Schieberverschlusses. Für gleiche Teile sind daher gleiche Bezugsziffern gesetzt. Das Tauchrohr 23 ist bei dieser Tauehausgußausführung bei 25 direkt auf die im Bodenstein 12 befindliche Ausgußhülse 26 aufgeschraubt, während ein das Tauchrohr umschließendes metallisches Stützrohr 24 bajonettversehluSartig mit Sehlitzen in entsprechende am Metallmantel 11 des Zwischengefäßes angebrachte Klauen 27 eingreift und dort gehalten ist« -As a further exemplary embodiment, FIG. 4 shows a drainage spout essentially as described above under FIG. 3, only with the omission of the slide lock. The same reference numbers are therefore used for the same parts. The dip tube 23 is screwed in this Tauehausgußausführung at 25 directly to the located in the Bodenstein 12 spout cover 26 while the dip tube enclosing metal support tube 24 bajonettversehluSartig engages Sehlitzen in corresponding to the metal shell 1 1 of the tundish mounted claws 27 and is held there, "-
Da eine in den Zwischenbehälter eingesetzte Ausgußhülse durch thermische, mechanische und ehemische Beanspruchungen äer flüssigen Schmelze allmählich ihren Durchflußquerschnitt verändert, Jtann bei fehlender Drossel- bzw» Öffnungsmöglichkeit eine unterschiedliche Gießleistung entstehen, mit der Folge unerwünschter Yeränderung der Absinkgeschwindigkeit des Gießstranges. Deshalb ist die Terwendung des Tauc ausgusses zusammen mit einem SchieberverschluS nach Figuren 1 bis 3-·. empfehlenswert, weil bei dieser Anordnung durch Steuerung des Durch-1, flußquerschnittes mit Hilfe der beweglichen Schieberplatte die Gießleistung konstant gehalten werden kann.Since a pouring sleeve inserted into the intermediate container gradually changes its flow cross-section due to thermal, mechanical and previous stresses on the liquid melt, a different pouring output can occur if there is no possibility of throttling or opening, with the consequence of an undesirable change in the rate of descent of the cast strand. Therefore, the use of the dew spout together with a slide lock according to Figures 1 to 3 ·. recommended, because with this arrangement, the pouring rate can be kept constant by controlling the throughput 1, flußquerschnittes with the help of the movable slide plate.
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Anordnung ist folgende: Der Zwischenbehälter wird aus der Gießpfanne n±t flüssigem Stahl gespeist, derart, daß stets eine Mindestbadspiegelhöhe gehalten wird. Zugleich entleert sich der Zwischenbehälter durch den Tauchausguß χ mit Sehleberverschluß kontinuierlich in die Stranggießkokille 11. Sobald das keramische feuerfeste Material des Tauehrohres 23 und/oder des Schieberver Schlusses und/oder der - Einlaüfhlilse -13 verschlissen,The mode of operation of the arrangement according to the invention is as follows: The intermediate container is fed n ± t liquid steel from the pouring ladle, in such a way that a minimum level of the bath is always maintained. At the same time, the intermediate container empties continuously through the submerged nozzle χ with sehleber closure into the continuous casting mold 11. As soon as the ceramic refractory material of the rope pipe 23 and / or the slide valve closure and / or the inlet liner -13 is worn,
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und ernouerungsbcdürftig geworden ist, wird - nachdem die Gießkokille vorher durch weiteres Öffnen de3 Schieberverschluss es oder durch Erhöhung de3 -ferro statischen Druckes im Zwischenbehälter durch erhöhten Zulauf aus der Pfanne maximal gefüllt wurde, der Schieber ko geschlossen und anschließend der Zwi-r schenbehälter durch Betätigung seines elektromotorischen Antriebs 10 um einen V/inkel von 60° in Pfeilrichtung (Pig. 2) gedreht. Dadurch gelangt der Tauchausguß y mit seinem Schieberverschluß in Gießstellung und kann nach öffnung des Schieber- ■ Verschlusses den Gießvorgang aus dem Zwischengefäß in die Kokille fortsetzen. Das Tauchrohr 23 des Ausgusses χ kann inzwischen ausgewechselt werden. Y/ährend dieses Einschwenkvorganges von Ausguß y in den Gießbereich der Kokille braucht die Entleerung der Pfanne 2 nicht unterbrochen werden, wenn die Pfanne#die beispielsweise in einem fahrbaren Bock gehaltert ist, synchron der Zwischenbehälterdrehung geradlinig mitbewegt wird. Während dieser Zeit kann aber auch die Entleerung der Pfanne durch Schließen des Schieberyerschlusses am Pfannenboden kurzzeitig unterbrochen werden. Der gleiche Vorgang wiederholt sich, sobald das Tauchrohr des Ausgusses y oder andere Teile davon erneuert werden müssen. Dann erfolgt wiederum eine Drehung des Zwischenbehälters um 60° in Pfeilrichtung, so daß der Tauchausguß ζ mit Schieberverschluß in Gießstellung gelangt, während der zuerst verschlissene Ausguß χ nunmehr aus dem Schmelzenbereich des Zwischenbehälters kommt, so daß falls erforderlich sogar eine Erneuerung etwaig verschlissener keramischer Teile des SchieberverSchlusses ohne Unterbrechung des Gießvorganges aus Pfanne.und Zwischenbehälter, also bei vollem Lauf der Stranggießanlage durchgeführt werden kann. Sind das Tauchrohr des Ausgusses ζ oder andere Teile desselben erneuerungsbedürftig geworden, so erfolgt nach Schließung seines Schieberverschlusses eine Drehung des Zwischenbehältera in der Pfeilrichtung entgegengesetzter Drehrichtung um 120 , so daß der inzwischen erneuerte Ausguß■ x2 wieder in Gießstellung gelangt. Wenn jeder Ausguß bzw. keramische Teile divon durchschnittlich eine Standzeit von etwa 300 t Stahl aufweist, so ergibt sich bei vorstehend geschildertem dreimaligem Schwenken der Ausgüsse - also χ - y ζ - x2 - eine ununterbrochene Gießleistüng von ca* 1200 t Stahl.and has become ernouerungsbcdürftig is - after the casting mold de3 slide valve closure has been or is filled there by increasing DE3 -ferro static pressure in the intermediate container by increased feed from the pan maximum advance by further opening, the slider ko closed and then the Zvi-r's vessel by operating its electromotive drive 10 rotated by an angle of 60 ° in the direction of the arrow (Pig. 2). As a result, the immersion nozzle y with its slide lock moves into the casting position and, after the slide lock has opened, the casting process can continue from the intermediate vessel into the mold. The immersion tube 23 of the spout χ can now be replaced. Y / hile this Einschwenkvorganges of y spout in the pouring region of the mold requires the emptying of the pan 2 can not be interrupted when the pan is supported, for example, the # in a mobile Bock, synchronous rotation of the intermediate container is moved along a straight line. During this time, however, the emptying of the pan can also be briefly interrupted by closing the slide valve at the bottom of the pan. The same process is repeated as soon as the immersion tube of the spout y or other parts of it have to be replaced. Then the intermediate container is again rotated by 60 ° in the direction of the arrow, so that the submerged spout ζ with the slide lock moves into the pouring position, while the first worn spout χ now comes from the melt area of the intermediate container, so that if necessary even a renewal of any worn ceramic parts of the Slide closure without interrupting the casting process from the ladle and intermediate container, i.e. when the continuous caster is fully running. If the immersion tube of the spout ζ or other parts of it need to be renewed, the intermediate container is rotated by 120 in the direction of the arrow in the opposite direction of rotation after closing its slide, so that the now renewed spout ■ x2 returns to the pouring position. If each spout or ceramic parts divon has an average service life of about 300 t of steel, then if the spouts are pivoted three times - i.e. χ - y ζ - x2 - an uninterrupted casting capacity of approx. 1200 t of steel results.
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■■Bei"Berücksichtigung'einer"noch- möglichen mehrmaligen Erneuerung der Tauchrohre der Ausgüsse x,y,z oder anderer keramischer Teile der zu den Ausgüssen x,z~gehörenden Schieberverschlüsse im Y/ech3el anschließend an den Verschleiß des Ausgusses x2,- läßt sich die Gießleistung noch weiter erhöhen. Erfahrungsgemäß sind j.etoch durch den 'Verschleiß der feuerfesten Auskleidung des Zwischenbehälters einer weiteren Steigerung der ununterbrochenen Gießleistung Grenzen gesetzt. Da dieser Verschleiß aber im wesentlichen von der Art des zu vergießenden Metalls abhängig ist, kann es: auch vorkommen, daß die feuerfeste Auskleidung des Zwischenbehälters noch größeren als den oben genannten Mengen zu vergießenden Metalles standhalten würde, während die Ausgüsse und die keramischen Teile der Sehieberverschlußeinrichtungen zufolge dynamisch bedingten Verschleißes früher erneuerungsbedürftig werden,. In diesem Fall kann der Zwischenbehälter in einer oder weiteren parallel zur Ebene der-Ausgüsse x,y,z gelegenen Ebenen an seinem Umfang mit Tauchausgüssen versehen und in Richtung seiner Drehachse verschiebbar ausgebildet sein, so daß wahlweise Ausgüsse jeder Ebene durch Drehung und Verschiebung des Zwischenbehälters in Gdeßstellung über die Kokille gebracht werden können* -.."■·■■■ When "taking into account" multiple renewals of the immersion pipes of the spouts x, y, z or other ceramic ones Parts of the slide closures belonging to the spouts x, z ~ in the Y / ech3el after the wear of the spout x2, - leaves the casting performance can be increased even further. Experience has shown that due to the wear and tear of the refractory lining of the intermediate container, there is a further increase in the uninterrupted Casting performance limits. Since this wear is essentially dependent on the type of metal to be cast is, it can: also happen that the refractory lining of the intermediate container even larger than the ones mentioned above Amounts of metal to be poured would withstand, while the spouts and the ceramic parts of the slide gate valves will need to be renewed earlier due to dynamic wear and tear. In this case, the Intermediate container in one or more planes located parallel to the plane of the spouts x, y, z on its circumference Immersion nozzles provided and in the direction of its axis of rotation be designed to be displaceable, so that optionally spouts each level by rotating and shifting the intermediate container be brought into position over the mold can * - .. "■ · ■
1 098/, 7706771 098 /, 770677
Claims (1)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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|---|---|---|---|---|
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