DE2058618A1

DE2058618A1 - Feeding device for continuous casting devices for the production of a metal strand

Info

Publication number: DE2058618A1
Application number: DE19702058618
Authority: DE
Inventors: Jlario Properzi
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-12-19
Filing date: 1970-11-28
Publication date: 1971-06-24
Also published as: FR2071926B1; FR2071926A1; CA930928A; GB1338389A

Description

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PatentanwältePatent attorneys

DipL-lng. AmihorDipL-lng. Amihor

Dipl.-!ng. V/olfDipl .-! Ng. V / olf

Frankfurt σ. Μ.Frankfurt σ. Μ.

Mittelweg 12Middle way 12

Ilario PROPERZI Via Vittor Pisani, 8 - MAILAiID / ItalienIlario PROPERZI Via Vittor Pisani, 8 - MAILAiID / Italy

BescMekungsvorrichtung fflr Stranggiesseinrichtungen zur Hera teilung eines Me tallstrangesNotification device for continuous casting equipment for the division of a metal strand

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Beschikrrichtung fttr Sbranggieaseinrichtungen zur Herötolluixg υ ine s ul3 iall stränge a,The present invention relates to a writing device fttr Sbranggieaseinrichtungen zur Herötolluixg υ ine s ul3 iall strands a,

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BAD ORlGifvALBAD ORlGifvAL

2 Π S 8 6182 Π S 8 618

Bekanntlich bestehen die Stranggiessmaschinen zur Herstellung von Metallsträngen aus einem G-iessrad, auf dessen peripherer Oberfläche eine Rille ausgebildet ist, deren Form dem Querschnitt des zu erzeugenden Stranges entspricht und die über einen gewissen Bogen von einem Metallband abgedeckt ist, das die Hille abschliesst und sich zusammen mit dem Giessrad bewegt, so dass das geschmolzene Metall, welches am Anfang der vom Band abgedeckten Hille eingegossen wird, in der Rille verbleibt und dort, wo das Band die Rille verlässt, in Form eines festen Stranges austritt.As is well known, there are continuous casting machines for the production of metal strands from a Gessrad, on the peripheral surface of which a groove is formed, the shape of which corresponds to the cross section of the strand to be produced and which is covered over a certain arc by a metal band that closes the Hille and moves together with the casting wheel, so that the molten metal, which is at the beginning of the strip covered Hille is poured, remains in the groove and where the tape leaves the groove, in shape a solid strand emerges.

Die Beschickung des geschmolzenen Metalles erfolgt mittels eines Tiegels, der mit einem Regler der Durchflussmenge in Form eines Domes und einer Austrittsdttse und mit einem Kanal versehen ist, über welche das geschmolzene Metall in die Rille des Giessrades im geschlossenen Abschnitt des Bandes eingelassen wird.The molten metal is charged by means of a crucible, which is equipped with a regulator of the Flow rate in the form of a dome and an outlet nozzle and is provided with a channel through which the molten metal is let into the groove of the casting wheel in the closed section of the belt.

Bei einem solchen bekannten Beschickungssystem treten jedoch verschiedene Nachteile auf, wie beispielsweise eine gewisse Schwierigkeit bei der Regelung der Durchflussmenge, da der vorerwähnte Dornregler oftmals teilweise verstopft ist und in kurzer Zeit bedeutend abgenützt wird, was eine ünregelmässigkeit des Flusses des geschmolzenen Metalles zur Folge hat.In such a known loading system however, there are various disadvantages, such as a certain difficulty in regulating the Flow rate, as the aforementioned mandrel regulator often is partially clogged and is significantly worn out in a short time, causing irregularity in the flow of the molten metal.

Ein weiterer Nachteil des bekannten Beschickungs systems sind die Abnützung und die Verstopfungen, denen die Ausflussdüse des Tiegels ausgesetzt ist. Dadurch wirdAnother disadvantage of the known charging system is the wear and tear and clogging that the nozzle of the crucible is exposed. This will

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die Lebensdauer einer solchen Giessdüse im allgemeinen auf wenige Stunden herabgesetzt und es sind häufige Ausweehslungsarbeiten erforderlich (es ist zu beachten, dass die Giessdttse eine spitz verlaufende Form besitzt, damit sie in die Rille des Giessrades eintreten kann).the service life of such a pouring nozzle in general reduced to a few hours and frequent excavation work is required (it should be noted that that the Giessdttse has a pointed shape, so that it can enter the groove of the casting wheel).

Hauptsächliches Ziel der Erfindung ist die weitgehendste Vermeidung dieser Nachteile der bekannten Systeme und die Schaffung einer Be s chi clcungsvorri chtung fflr Stranggiesseinrichtungen, welche eine sichere und einfache Regelung der Durchflussmenge ermöglicht und die Verwendung einer Düse mit grossem Aussendurchmesser gestattet, wodurch das Metall automatisch auf Grund des grossen Durchmessera der Teile, die aus mehr oder weniger porösen feuerfesten Materialien bestehen, vor einer Oxydation geschätzt ist.The main aim of the invention is to avoid these disadvantages of the known ones as far as possible Systems and the creation of a coating device for continuous casting equipment, which ensure a safe and allows easy control of the flow rate and the use of a nozzle with a large outer diameter allowing the metal to be made automatically due to the large diametera of the parts, which consist of more or less porous refractory materials are valued against oxidation.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines besonderen Behälters, der die Fällung, die Entleerung und eine Regelung der Drückhöhe im Betrieb in einer Weise ermöglicht_} dass eine Ausflussgeschwindigkeit des flüssigen Metalles aus der Ausflussöffnung nach der bekannten Formel ν = \ί 2 gh erzielt wird, in der g die Erdbeschleunigung und h die Fallhöhe ist«'Another object of the invention is to provide a special container that allows the precipitation, emptying and control of the push amount during operation in a _manner} that a discharge speed of the liquid metal from the pouring spout according to the known formula ν = \ ί 2 gh obtained where g is the acceleration due to gravity and h is the height of fall «'

Diese und weitere Ziele werden mit der erfindungsgemässen Beschickungsvorrichtung fttr Stranggiesseinrichtungen zur Herstellung eines Metallstranges er- These and other objects are achieved with the inventive Feeding device fttr continuous casting equipment for the production of a metal strand

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reicht, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass sie einen Tiegel aufweist, der um eine vorzugsweise im wesentlichen horizontale Achse drehbar ist, und einen wenigstens teilweise in bezug auf die Achse exzentrischen Innenhohlraum für das geschmolzene Metall zur Bildung einer mit der Veränderung der Winkelstellung des Tiegels veränderlichen Druckhöhe besitzt, dem eine seitliche, mit dem erwähnten Hohlraum in Verbindung stehende Ausflussdtlse zur Einbringung des geschmolzenen Metalles in die Rille des G-iessrades zugeordnet ist.ranges, which is characterized in that it has a crucible, which is preferably in essentially horizontal axis is rotatable, and one at least partially eccentric with respect to the axis Inner cavity for the molten metal to form one with the change in the angular position of the Crucible has variable pressure level, the one lateral, with the mentioned cavity in connection standing discharge nozzle for the introduction of the melted Metal is assigned in the groove of the G-iessrades.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind deutlicher der folgenden Beschreibung einer vorzugsweisen, jedoch nicht aus schl-i es suchen Ausfflhrungsf orm einer erfindungsgemässen Beschickungsvorrichtung für Stranggiesseinrichtungen zu entnehmen, die beispielsweise und ohne darauf beschränkt zu sein in der beiliegenden Zeichnung dargestellt ist. In der Zeichnung zeigt Pig. 1 eine Vorderansicht der erfindungsgemässen, an einer Stranggiessmaschine angebrachten Beschickungsvorrichtung, die Fig. 2 und 3 zeigen in Vorderansicht und in grösserem Masstab die Vorrichtung gemäss Fig. 1 in Warte- bzw. Verwendungsstellung, die Fig. 4 ist eine Seitenansicht teilweise im Schnitt derselben Vorrichtung,die Fig. 5, 6, 7 zeigen im Querschnitt die erfindungsgemäase Vorrichtung in drei verschiedenen Stellungen, die Fig. 8 ist eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemässen Vorrichtung, die Fig. 9 und 10 veranschaulichen die im Bereich des oberen Scheitels des Giessrades an-Further features and advantages of the invention are clearer from the following description of a preferred, However, it is not impossible to look for an execution form a loading device according to the invention for Continuous casting devices can be found, for example and without being limited thereto, in the enclosed Drawing is shown. In the drawing shows Pig. 1 is a front view of the inventive, on a Continuous casting machine attached loading device, Figs. 2 and 3 show in front view and in a larger To scale the device according to FIG. 1 in the waiting or use position, FIG. 4 is a side view partially in section of the same device, Fig. 5, 6, 7 show in cross section the device according to the invention in three different positions, FIG. 8 is a perspective view of the inventive Apparatus Figs. 9 and 10 illustrate which in the area of the upper apex of the casting wheel

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geordnete, erfindungsgemässe Vorrichtung in Warte- bzw, Verwendungsstellung, die Fig. 11 ist ein !Längsschnitt durch eine Variante der erfindungsgemässen Beschickungsvorrichtung, die Fig. 12 ein Schnitt durch einen Teil der in Fig. 11 gezeigten Vorrichtung gemäss einer abgeänderten Ausführungsform, die Fig. 13 eine Vorderansicht, teilweise im Schnitt, der Vorrichtung gemäss Fig· 11, die Fig. 14 ein Querschnitt im Bereich der Giessdüse der Vorrichtung gemflss Fig. 11, in grösserem Masstab, die Fig. 15 ein Längsschnitt der Beschickungsvorrichtung gemäss einer weiteren Variante, die Fig. 16 eine Darstellung in grösserem Masstab einer Einzelheit der Fig. 15» die Fig. 17 eine Darstellung in noch grösserem Masstab einer Einzelheit der Fig. 16, die Fig. 18 und 19 zeigen verschiedene Befestigungsarten des Ausmündungsteiles der Düse gemäss Fig. 171 die Fig. 20 zeigt in perspektivischer Darstellung die Einzelheit einer Schutzhülse für die Düse gemÄss Fig. 16, die Fig. 21 und 22 sind teilweise geschnittene Vorderansichten der beim Giessrad montierten Beschickungsvorrichtung gemäss Fig. 15 in Warte- bzw. Verwendungsstellung.ordered, inventive device in waiting or, Use position, FIG. 11 is a longitudinal section through a variant of the loading device according to the invention, FIG. 12 shows a section through part of the device shown in FIG. 11 according to a modified one Embodiment, FIG. 13 a front view, partly in section, of the device according to FIG. 11, 14 shows a cross section in the region of the pouring nozzle the device according to Fig. 11, on a larger scale, 15 is a longitudinal section of the loading device according to a further variant, FIG. 16 shows a larger-scale representation of a detail of FIG. 15 »FIG. 17 shows, on an even larger scale, a detail of FIG. 16, FIGS 19 show different types of fastening of the outlet part of the nozzle according to FIG. 171, which FIG. 20 shows in perspective view of the detail of a protective sleeve for the nozzle according to FIG. 16, FIGS. 21 and 22 are partially sectioned front views of the loading device mounted on the casting wheel according to Fig. 15 in waiting or use position.

GemÄss den Fig. 1 bis 10 besteht die erfindungsgemässe Beschickungsvorrichtung aus einem Tiegel 1, der schwenkbar um eine im wesentlichen horizontale, zur Achse des Giessrades 2 parallele Achse montiert ist. Vom Giessrad ist nur der mit der peripheren Rille versehene Ring gezeigt, während die innerhalb und ausserhalb des Rades angeordneten, an sich bekannten Kühlein-According to FIGS. 1 to 10, the charging device according to the invention consists of a crucible 1, which is mounted pivotably about a substantially horizontal axis parallel to the axis of the casting wheel 2. Of the casting wheel, only the ring provided with the peripheral groove is shown, while the inside and outside of the wheel arranged, per se known cooling

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richtungen sind nicht dargestellt. Um das Giessrad ist über eine Strecke von mehr als der Hälfte des Umfanges ein Metallband 3 gelegt, welches in an sich bekannter Weise mittels Umlenkrollen 4 und 4a geführt wird, die auf diese Weise eine Einlasszone 5 für das geschmolzene Metall und eine Austrittszone 6 des von der Einrichtung erzeugten Metallstranges bilden.directions are not shown. To the casting wheel is over a distance of more than half the circumference placed a metal band 3, which is guided in a known manner by means of pulleys 4 and 4a, the in this way an inlet zone 5 for the molten metal and an outlet zone 6 of the device formed metal strand.

Der Tiegel 1 besteht aus einem zylindrischen Behälter, der einen äusseren kreisförmigen Querschnitt und einen im wesentlichen sektorförmigen Innenhohlraum besitzt und innen mit einem geeigneten feuerfesten Material 7 ausgekleidet ist.The crucible 1 consists of a cylindrical container which has an outer circular cross section and has a substantially sector-shaped interior cavity and internally lined with a suitable refractory material 7 is lined.

Diese Auskleidung ist derart beschaffen, dass der Innenhohlraum eine beckenartige, in bezug auf Schwenkachse des Tiegels 1 exzentrische Vertiefung 8 bildet. Diese Vertiefung 8 kann eine bestimmte Menge an geschmolzenem Metall aufnehmen, welche dazu bestimmt ist, in die Rille des Giessrades 2 eingebracht zu werden.This lining is designed in such a way that the inner cavity has a basin-like shape with respect to The pivot axis of the crucible 1 forms an eccentric recess 8. This recess 8 can have a certain amount absorb molten metal, which is intended to be introduced into the groove of the casting wheel 2.

Der Tiegel 1 wird von zwei Konsolen 9 mit im wesentlichen U-furmigem Querschnitt abgestützt, die an einem Schlitten 10 befestigt sind, der auf einem Halterungsständer 11 vertikal verschiebbar ist, welcher seinerseits der Stützkonstruktion der Giesseinrichtung zugeordnet ist.The crucible 1 is supported by two brackets 9 with a substantially U-shaped cross-section, which at a carriage 10 are fixed, which is vertically displaceable on a support stand 11, which is in turn assigned to the support structure of the casting device.

Der Ständer 11 stützt ein Motoraggregat 12 für die Höhenverstellung des Schlittens 10 ab und ist seinerseits horizontal in zwei zueinander senkrechte Richtungen, also parallel zur Rotationsachse des Rades und senkrecht in bezug auf diese Achse, verschiebbar. ZuThe stand 11 supports a motor unit 12 for the height adjustment of the carriage 10 and is in turn horizontally in two mutually perpendicular directions, i.e. parallel to the axis of rotation of the wheel and vertically with respect to this axis, displaceable. to

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diesem Zweck läuft der Ständer auf horizontalen Führungen 13, die von einem Schlitten 14 getragen werden, der auf anderen, an der ortsfesten Struktur 15a "befestigten Führungen 15 horizontal und senkrecht zur IÄngserstreckung der Fährungen 13 verschiebbar ist.for this purpose the stand runs on horizontal guides 13 carried by a carriage 14, of the other guides 15 attached to the stationary structure 15a ″ horizontally and perpendicular to the longitudinal extension the currencies 13 is displaceable.

Für die Verschiebung des Schlittens 14 auf den Führungen 15 ist ein Motoraggregat 14a vorgesehen, wogegen ein anderes (nicht dargestelltes) Motoraggregat für die Verschiebung des Ständers 10 längs der Führungen 13 dient.A motor unit 14a is provided for moving the carriage 14 on the guides 15, whereas another (not shown) motor unit for moving the stand 10 along the guides 13 serves.

In den Billen der Konsolen 9 sind lose drehbare Rollen 16, und zwar fur jede Konsole zwei, vorgesehen, auf denen zwei plattenartige, halbmondförmige Hippen 17 aufsitzen, die am Tiegel 1 befestigt sind und deren Umriss mit einem Teil des Umfanges zusammenfällt.In the bill of the consoles 9 loosely rotatable rollers 16 are provided, two for each console, on which two plate-like, crescent-shaped hips 17 sit, which are attached to the crucible 1 and whose outline coincides with part of the circumference.

Die erwähnten Hippen 17 treten teilweise in die Ausnehmung der Konsolen 9 ein und bilden im Bereich der Zentren der ihre Umrisse einschreibenden Kreislinien die Rotationsachse des den Tiegel bildenden zylindrischen Behälters.The mentioned hips 17 partially enter the recess of the consoles 9 and form in the area the centers of the circular lines inscribing their outlines represent the axis of rotation of the cylindrical which forms the crucible Container.

Eine stirnseitig am Tiegel 1 befestigte Düse 18 (deren besondere Konstruktion später im Detail beschrieben wird) ist derart angeordnet, dass die Achse ihrer mit dem Innenhohlraum des Tiegels in Verbindung stehenden Horizontalbohrung 18a mit der erwähnten Rotationsachse (bestimmt durch die halbmondförmigen Rippen 17)A nozzle 18 attached to the end of the crucible 1 (the special construction of which will be described in detail later is) is arranged such that the axis of its in connection with the inner cavity of the crucible standing horizontal bore 18a with the mentioned axis of rotation (determined by the crescent-shaped ribs 17)

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zusammenfallt.coincides.

Um dem Tiegel 1 die Schwenkbewegung mitzuteilen, wird dieser seitlich mit einem Zahnsektor 19 versehen, dessen Achse mit der Rotationsachse zusammenfällt. Dieser Zahnsektor 19 kämmt mit einem den betreffenden Antriebsorganen 20a zugeordneten Zahnritzel 20. Bei Inbetriebsetzung der Antriebsorgane ist es möglich, den Tiegel in der einen oder der anderen Ri chfc tung fiber einen gewissen Winkel zu verstellen.In order to communicate the pivoting movement to the crucible 1, it is provided with a toothed sector 19 on the side. whose axis coincides with the axis of rotation. This sector 19 meshes with one of the relevant Toothed pinion 20 assigned to drive elements 20a. When the drive elements are started up, it is possible to To adjust the crucible in one direction or the other over a certain angle.

Die aus geeignetem Material, wie beispielsweise Graphit oder !Carborundum, hergestellte Dttse 18 besteht aus einem im wesentlichen zylindrischen Körper (Pig. 4), in welchem die erwähnte Längsbohrung 18a, die mit dem Tiegelhohlraum, in Verbindung steht, und eine zweite Bohrung 18b, die mit der ersten verbunden ist und senkrecht zu ihr liegt, vorgesehen sind. Die Dtlse 18 ist horizontal angeordnet und kann unten derart ausgebildet sein, dass sie bis in die Rille des Rades 2 im fc Bereich der Bohrung 18b eintritt. Diese Ausbildung kann jedoch entfallen. Ferner wird die Dtlse 18 in der Nähe der Rolle 4, wo das Band 3 vom Rad 2 abgesetzt ist, vorgesehen.The nozzle 18 made of a suitable material such as graphite or carborundum consists of a substantially cylindrical body (Pig. 4), in which the mentioned longitudinal bore 18a, the communicating with the crucible cavity, and a second bore 18b communicating with the first and perpendicular to it, are provided. The Dtlse 18 is arranged horizontally and can be designed at the bottom in such a way that it extends into the groove of the wheel 2 in the fc area of the bore 18b enters. However, this training can be omitted. Furthermore, the Dtlse 18 is nearby the roller 4, where the tape 3 is deposited from the wheel 2, is provided.

Um die Einbringung des geschmolzenen Metalles in den Tiegel 1 bei allen Winkelstellungen desselben zu ermöglichen, ist auf der der Düse 18 gegenüberliegenden Rückwand des Tiegels eine bogenförmig verlaufende Wandverkürzung 21 vorgesehen, in welche die Ausm&ndungAbout the introduction of the molten metal to enable the same in the crucible 1 at all angular positions is on the one opposite the nozzle 18 On the rear wall of the crucible, an arcuate wall shortening 21 is provided, into which the opening

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eines Schrägkanäles 22 eintritt, der das aus einem Warte- und Beschickungsofen (nicht dargestellt) kommende geschmolzene Metall zufährt.a sloping channel 22 enters, which is coming from a waiting and loading furnace (not shown) molten metal closes.

Dem oberen, offenen Teil des Tiegels 1 kann ein gebogener Deckel 23 zugeordnet werden, der bei 24 am Wandabschnitt 25 des Innenhohfraumes angelenkt ist. Dieser Deckel deckt in Schliessstellung die Wandverkttrzung 21 ab.The upper, open part of the crucible 1 can a curved cover 23 can be assigned, which is hinged at 24 on the wall section 25 of the inner cavity. In the closed position, this cover covers the wall reinforcement 21 from.

Es ist weiterhin vorgesehen, den Tiegel 1, wie in Fig. 5 strichliert angedeutet ist, in Entleerungsstellung zu drehen. Um die Verstellung in diese Lage zu ermöglichen, ist der letzte Abschnitt des Kanals 22 gelenkig ausgebildet, so dass er nach oben umgeklappt werden kann und die Wandverkttrzung 21 freigibt.It is also provided that the crucible 1, as indicated by dashed lines in Fig. 5, in the emptying position to turn. The last section of the channel is to enable adjustment in this position 22 articulated, so that it can be folded up and the wall reinforcement 21 is exposed.

In dem Falle, in welchem das geschmolzene Metall im oberen Scheitelbereich des Hades 2 vergossen werden soll, wird der Tiegel 1 im wesentlichen in der in den Fig. 9 und 10 angedeuteten Weise angeordnet, um einen Einguss in etwa horizontaler Richtung zu erreichen. Zn diesem Falle sieht die Giesseinrichtung eine Anordnung der Umlenkrollen 4 und 4a vor,die in bezug auf diejenige der Fig. 1 derart verdreht ist, dass die Giesszone 5 beim oberen Scheitelpunkt des Bades 2 liegt.In the case where the molten metal is poured in the upper apex of Hades 2 is to be, the crucible 1 is arranged substantially in the manner indicated in Figs. 9 and 10 to to achieve a sprue in an approximately horizontal direction. In this case, the casting device sees an arrangement of the deflection rollers 4 and 4a, which is rotated with respect to that of FIG. 1 in such a way that the casting zone 5 is at the upper vertex of bath 2.

Auch die Düse 18 wird in einem solchen Falle am Tiegel 1 in verdrehter Lage angeordnet, so dass die Ausmtlndungeöffnung 18b während der G-iesaphase in eineIn such a case, the nozzle 18 is also arranged on the crucible 1 in a rotated position so that the Outlet opening 18b during the G-iesaphase in a

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Sichtung weist, die sich an die Horizontale annähert (Fig. 10).Sighting points that approaches the horizontal (Fig. 10).

In der Folge wird die Funktionsweise der erfindungsgemässen Beschickungsvorrichtung erläutert.As a result, the functioning of the inventive Loading device explained.

Im. Tiegel 1 sammelt sich das geschmolzene Metall in der Vertiefung 8 mit einer hestimmten Druckhöhe in bezug auf die öffnung 18b, die von der Winkelstellung des Tiegels abhängt.The molten material collects in the crucible 1 Metal in the recess 8 with a certain pressure height with respect to the opening 18b, that of the angular position of the crucible.

In der in Pig. 5 dargestellten Ruhestellung (die der Anordnung gemäss den Fig. 2 und 9 entspricht) ist das Niveau des geschmolzenen Metalles in der Vertiefung 8 niedriger als die Höhe der öffnung 18b der Düse 18 und es findet folglich kein Metallaustritt durch diese Öffnung statt.In the in Pig. 5 rest position shown (which corresponds to the arrangement according to FIGS. 2 and 9) the level of the molten metal in the recess 8 is lower than the height of the opening 18b of the Nozzle 18 and there is consequently no metal exit through this opening.

Wenn man den Tiegel, bezugnehmend auf die Fig. 5, 6 und 7t um einen gewissen Winkel entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt, so verschiebt sich das Niveau des geschmolzenen Metalles, bis es die Bohrung 18a "übersteigt. Beispielsweise erhält man in der in Fig. 6 gezeigten Stellung eine gewisse Druckhöhe H, im Verhältnis zu welcher eine bestimmte Durchflussmenge durch die Düse 18 ausströmt.If you move the crucible, referring to FIGS. 5, 6 and 7t by a certain angle counterclockwise pivoted, the level of the molten metal shifts until it reaches the bore 18a "exceeds. For example, in FIG. 6 position shown a certain pressure head H, in relation to which a certain flow rate through the nozzle 18 flows out.

Wenn man den Tiegel 1 noch weiter entgegen dem Ohrzeigersinn verschwenkt, so erhöht sich die Druckhöhe. Beispielsweise ist in der in Fig. 7 gezeigten Stellung (die den Stellungen gemäss den Fig. 3 und 10 entspricht) die Druckhöhe H. grosser als die DruckhöheIf the crucible 1 is pivoted further counterclockwise, the pressure level increases. For example, in the position shown in FIG. 7 (the positions according to FIGS. 3 and 10 corresponds) the pressure height H. greater than the pressure height

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H, wodurch sich die Durchflussmenge des geschmolzenen Metalles durch die Düse 18 erhöht.H, which increases the flow rate of the molten Metal increased through the nozzle 18.

In der Stellung gemäss Fig. 5 ist es nach Anheben des Deckels 23 überdies für die Bedienungsperson möglich, das Niveau des im Tiegel enthaltenen, geschmolzenen Metalles direkt visuell zu beobachten. Auf diese Weise ist eine direkte Kontrolle vor dem Einguss in das Rad möglich.In the position according to FIG. 5 , after the cover 23 has been lifted, it is also possible for the operator to directly visually observe the level of the molten metal contained in the crucible. In this way, it is possible to check directly before it is poured into the wheel.

Durch Verschwenkung ausgehend von der in Fig. 5 gezeigten Stellung ist es möglich, allmählich die Durchflussmenge des geschmolzenen Metalles durch die Düse 18 von einem Wert Hull bis zu einem Maximalwert proportional zu|(2gH zu erhöhen, wobei H das Mass der Druekhöhe im Tiegel 1 ist und g die Erdbeschleunigung ist.By pivoting starting from the position shown in FIG. 5, it is possible to gradually adjust the Flow rate of the molten metal through the nozzle 18 from a value Hull to a maximum value proportional to | (2gH, where H is the measure of the The pressure in the crucible is 1 and g is the acceleration due to gravity.

Die Drehung aes Tegels erfolgt mittels des Antriebsmechanismus¹ 20a, beispielsweise mittels Druckknopfsteuerung. The rotation aes Tegels takes place by means of the drive mechanism ¹ 20a, for example by means of push-button control.

Die besondere Ausbildung der Düse 18 ermöglicht einen langdauernden kontinuierlichen Betrieb, da die Düse selbst in der Lage ist, die hohen Temperaturen während des Durchflusses des geschmolzenen Metalles gut zu vertragen. Tatsächlich können die Aussenabmessungen der Düse relativ gross gehalten werden, so dass eine gute mechanische Wärmefestigkeit erzielt wird (es ist in diesem Zusammenhang zu beachten, dass die herkömmlichen Düsen vertikal angeordnet sind und am Ende spitz zulaufen, um in die Rille des Rades einzutreten, wodurch Zonen ent-The special design of the nozzle 18 enables long-term continuous operation, since the The nozzle itself is able to withstand the high temperatures during the flow of the molten metal well to tolerate. In fact, the external dimensions of the nozzle can be kept relatively large, so that good mechanical heat resistance is achieved (it is in this context it should be noted that the conventional nozzles are arranged vertically and taper to a point at the end, to enter the groove of the wheel, creating zones

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stehen, die gegen hohe Temperaturen empfindlich sind).that are sensitive to high temperatures).

Wenn man den Tiegel 1 weiter verschwenkt, den Kanal 22 nach oben klappt und den Deckel 23 aufhebt, ist es möglich, in der in Fig. 5 strichliert gezeigten Stellung das im Tiegel enthaltene geschmolzene Metall durch die gebildete Öffnung zu entleeren.If you pivot the crucible 1 further, fold the channel 22 upwards and lift the lid 23, it is possible in that shown in phantom in Fig. 5 Position to empty the molten metal contained in the crucible through the opening formed.

Mit der erfindungsgemässen Vorrichtung ist es daher möglich, die Durchflussmenge ohne Zuhilfenahme von Regelventilorganen, wie sie bei den bekannten Vorrichtungen Verwendung finden, zu regeln, so dass eine Vereinfachung der Konstruktion erzielt wird, die sich ausser auf die Dauer des Ausflusses des geschmolzenen Metalles auch auf die Hegelmässigkeit desselben auswirkt.With the device according to the invention it is therefore possible to measure the flow rate without assistance of control valve organs, as they are used in the known devices to regulate, so that a Simplification of the construction is achieved, which affects except on the duration of the outflow of the molten Metal also has an effect on its regularity.

Bei der in den Fig. 11, 13 und 14 gezeigten Variante ist eine besondere, dicht schliessende Anordnung und die Zufuhr einer Schutzatmosphäre sowohl in den Hohlraum des Tiegels 1 als auch um die Dtlse 26 vorgesehen, während die oben beschriebene Konstruktion des Tiegels 1 im wesentlichen unverändert bleibt.In the variant shown in FIGS. 11, 13 and 14 there is a special, tightly closing arrangement and the supply of a protective atmosphere is provided both in the cavity of the crucible 1 and around the nozzle 26, while the construction of the crucible 1 described above remains essentially unchanged.

Hierbei besteht die an der Stirnwand des Tiegels 1 befestigte Düse 26 aus einem zylindrischen Körper 26a (Fig. 11), dessen Achse horizontal liegt und der in der Befestigungszone zu einem kegelstumpfförmigen Abschnitt 26b erweitert ist. Ebenso wie oben beschrieben besteht die Dtlse 26 aus einem geeigneten Material, beispielsweise aus Karborundum, und besitzt eine LängsbohrungHere, the nozzle 26 attached to the end wall of the crucible 1 consists of a cylindrical body 26a (Fig. 11), the axis of which is horizontal and that in the attachment zone to a frustoconical section 26b is expanded. As described above, the nozzle 26 is made of a suitable material, for example made of carborundum, and has a longitudinal bore

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26c, die mit dem Tiegelhohlraum in Verbindung steht, und eine zweite, zur ersterwähnten senkrecht verlaufende Bohrung 26d.26c, which is in communication with the crucible cavity, and a second bore 26d perpendicular to the first mentioned.

Auf der Däse 26 ist eine kappenartige Hälse 27 (Fig. 11) von im wesentlichen zylindrischer Form montiert, deren !Durchmesser etwas grosser ist als jener der Däse. Insbesondere besteht die Hülse 27 aus einem Innenteil 27a aus Stahl und einer Verkleidung 27b aus wärmeisolierendem Material.On the nozzle 26 is a cap-like neck 27 (Fig. 11) of essentially cylindrical shape, the diameter of which is slightly larger than that of the nozzle. In particular, the sleeve 27 consists of an inner part 27a made of steel and a cladding 27b made of heat-insulating Material.

Die Befestigung der Hälse 27 an der Stirnseite des Tiegels 1 erfolgt mittels eines Flansches 28 unter Zwischenlage eines Dichtungsringes 29 aus geeignetem Material, beispielsweise Asbest od.dgl. Die Hälse 27 ist ferner im Bereich der Bohrung 26d der Däse 26 mit einer Bohrung 27c versehen.The attachment of the necks 27 to the end face of the crucible 1 takes place by means of a flange 28 below Intermediate layer of a sealing ring 29 made of a suitable material, such as asbestos or the like. The necks 27 are also in the area of the bore 26d of the nozzle 26 with a bore 27c provided.

Zwischen der Hälse 27 und der Däse 26 bildet sich ein Zwischenraum 30, der mit dem Hohlraum des Tiegels 1 aber einen Durchlass 31a, der in der den Teil 26b der Düse umgebenden Muffe 31 aus feuerfestem Material ausgebildet ist, und einen weiteren Durchlass 32a, in Verbindung steht, der in der Stampfmasse 32 ausgebildet ist, die die Innenfläche des Tiegels oberhalb des Maximalniveaus des geschmolzenen Metalles umgibt.Between the necks 27 and the nozzle 26, an intermediate space 30 is formed, which communicates with the cavity of the crucible 1 but a passage 31a which is in the part 26b of the nozzle surrounding sleeve 31 made of refractory material and another passage 32a, which is formed in the ramming mass 32, which is the inner surface of the crucible above the maximum level of the molten metal.

Der obere offene Teil des Tiegels 1 wird in gleicher Weise wie oben beschrieben mit einem bogenförmigen Deckel 33 versehen, der innen mit einer Stampfmasse 32 ausThe upper open part of the crucible 1 is in the same way as described above with an arch-shaped Cover 33 is provided, the inside with a ramming compound 32 from

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wärmeisolierendem Material versehen und dem ein Brenner 34 zugeordnet ist, der schrfig liegt, so dass die Flamme gegen die Dflse 26 gerichtet ist. Dieser Brenner kann von der Art sein, die eine Sauerstoff-Acetylenflamme liefert und er ist oben mit einem Regelungshandgriff 34a versehen, mit welchem die Brennstoffmenge geregelt werden kann. Natürlich kann auch eine andere Brennerart eingesetzt werden, wie beispielsweise ein Methanbrenner, wobei immer ein Regelgriff 34a for die Brennstoffmenge vorgesehen ist.heat insulating material provided and a burner 34 is assigned, which is inclined, so that the flame is directed against the nozzle 26. This burner can be used from be of the type that provides an oxygen-acetylene flame and has a control handle 34a on top, with which the amount of fuel can be regulated. Of course, another type of burner can also be used, such as a methane burner, with a control handle 34a always being provided for the amount of fuel.

Der Deckel 33 ist weiterhin mit einer Dichtung 33a aus wärmeisolierendem Material versehen, die derart angeordnet ist, dass sie einen dichten Verschluss bildet, wenn der bei 35 angelenkte Deckel 33 wie in Pig. 13 angedeutet geschlossen ist. Um den Einlass des geschmolzenen Metalles bei jeder Winkellage des Tiegels 1 in diesen zu ermöglichen, ist auf der der Döse 26 gegenüberliegenden Rückwand eine bogenförmig verlaufende öffnung 36 vorgesehen, in welcher der Endteil eines schrägen Kanals 37 eingeführt ist, der das von einem Warte- oder Beschickungsofen (nicht dargestellt) kommende geschmolzene Metall zufährt.The cover 33 is further provided with a seal 33a made of heat insulating material, the so is arranged to form a tight seal when the lid 33 hinged at 35 as in Pig. 13 indicated closed is. To the inlet of the molten metal in each angular position of the crucible 1 in this enable is on the opposite of the socket 26 Rear wall an arcuate opening 36 is provided, into which the end part of an inclined channel 37 is inserted which feeds the molten metal coming from a waiting or charging furnace (not shown).

Am Kanal 37 ist ferner ein Plattenteil 38 mit bogenförmigem Verlauf angebracht, der sich über einen Kreisbogen erstreckt, der grosser ist als jener der öffnung 37 und der auf der Rückwand des Tiegels 1 unter Zwischenschaltung einer Dichtung 38a aus wärmeisolierendem Material anliegt. Dieser Plattenteil 38 liegt auch an der Seite des Deckels 33 an, so dass, wenn dieser geschlossen ist, die öffnung 36 hermetisch abgeschlossen wird und der Innenhohl- A plate part 38 with an arcuate course is also attached to the channel 37, which extends over an arc of a circle which is larger than that of the opening 37 and which rests on the rear wall of the crucible 1 with the interposition of a seal 38a made of heat-insulating material. This plate part 38 also rests on the side of the cover 33, so that when this is closed, the opening 36 is hermetically sealed and the inner hollow

-H--H-

109826/0998109826/0998

raum des Tiegels 1 gegen aussen hermetisch abgeschlossen ist.space of the crucible 1 is hermetically sealed from the outside is.

In der Folge wird die Arbeitsweise der in den Pig, 11, 13 und 14 dargestellten Beschickungsvorrichtung erläutert.The operation of the charging device shown in FIGS. 11, 13 and 14 is as follows explained.

Wenn man den Handgriff 34a des Brenners 34 in der Weise regelt, dass die dem Brenner zugefährte Sauerstoff menge vermindert wird, so bewirkt man die Bildung einer reduzierenden Flamme, so dass im Inneren des Tiegels 1 eine fär den einwandfreien Schutz des geschmolzenen Metalles äusserst vorteilhafte Atmosphäre gebildet wird. Die Gase mit Schutzwirkung wirken nicht nur im Inneren des Tiegels 1, sondern auch im Bereich der Däse 26, da sie durch die Durchlässe 32a und 31a strömen und in den Zwischenraum 30 zwischen der Hälse 27 und der Döse 26 gelangen. If the handle 34a of the burner 34 is regulated in such a way that the oxygen supplied to the burner amount is reduced, it causes the formation of a reducing flame, so that inside the crucible 1 an extremely advantageous atmosphere for the proper protection of the molten metal is formed. The protective gases act not only in the interior of the crucible 1, but also in the area of the nozzle 26, there they flow through the passages 32a and 31a and into the Intermediate space 30 between the necks 27 and the socket 26 arrive.

Auf diese Weise ist der zylindrische Abschnitt 26a der Döse 26 vollkommen von einer Schutzgasatmosphäre umgeben, welche eine Oxydation der Dose 26 verhindert und somit deren Lebensdauer verlängert. Die vom Brenner 34 kommenden Schutzgase treten aus der Hülse 27 durch die öffnung 27c aus und umgeben während des Gusses den Giessstrahl (Fig. 14) und schützen ihn vor Oxydation bis zur Rille des Rades 2. Dermassen kann das geschmolzene Metall vor Oxydation sowohl während der Vorbereitungsphase, wenn es sich stationär ±m Tiegel 1 befindet, als auch während des Gusses, wenn es in das Giessrad 2 durch die öffnungen 26c und 26d der Dttse 26 eingegossen wird, geschätzt werden.In this way, the cylindrical section 26a of the can 26 is completely surrounded by a protective gas atmosphere, which prevents oxidation of the can 26 and thus extends its service life. The protective gases coming from the burner 34 exit the sleeve 27 through the opening 27c and surround the pouring jet during the casting (FIG. 14) and protect it from oxidation up to the groove of the wheel 2 Preparation phase, when it is stationary ± m crucible 1, as well as during the casting, when it is poured into the casting wheel 2 through the openings 26c and 26d of the nozzle 26.

- 15 -10 9 8 ? (3 / 0 9 9 6- 15 -10 9 8 ? (3/0 9 9 6

BAD ORIGJNALBAD ORIGJNAL

Für die Regelung der Druckhöhe des flüssigen Metalls im Tiegel 1 und folglich der Durchflussmenge an geschmolzenem Metall während des Gusses, wird der Tiegel 1 teilweise um seine eigene Rotationsachse verdreht, die, wie "bereits erwähnt wurde, mit der Achse der Döse 26 übereinstimmt.For regulating the pressure level of the liquid Metal in crucible 1 and consequently the flow rate of molten metal during casting, becomes the crucible 1 partially rotated about its own axis of rotation, which, as “has already been mentioned, with the axis of the socket 26 matches.

Bei der abgeänderten Ausführungsform gemäss Fig. 12 ist ein zweiter Brenner 39 vorgesehen, der zur Erzeugung einer reduzierenden Flamme regelbar am vorstehenden Teil der Hülse 27 angebracht ist, die dort mit einer entsprechenden Bohrung 27d versehen und kegelstumpfförmig ausgebildet ist. In entsprechender Weise besitzt auch der Endabschnitt der Dflse 26 einen kegelstumpfförmigen Teil 26e. Der Brenner 39 dient zur wirksamen Erwärmung der Döse 26 um Verstopfungen derselben am Beginn der Giessphase zu vermeiden. Auch in diesem Falle umgeben die Schutz gase die Döse 26 und verlängern deren Verwendungsdauer.In the modified embodiment according to FIG. 12, a second burner 39 is provided which is used for Generating a reducing flame is controllably attached to the protruding part of the sleeve 27, which there with a corresponding bore 27d provided and frustoconical is trained. In a corresponding manner, the end section of the nozzle 26 is also frustoconical Part 26e. The burner 39 is used to effectively heat the can 26 to remove blockages of the same at the beginning of the pouring phase to avoid. In this case, too, the protective gases surround the can 26 and extend its useful life.

Der Brenner 39 kann dauernd oder intermittierend betrieben werden. Im letzteren Falle wird der Brenner wenn er nicht in Betrieb ist, abgenommen und ein Verschluss auf die öffnung 27d aufgesetzt. Der Brenner 39 kann zusammen mit dem Brenner 34 betrieben werden, es können aber die beiden Brenner auch abwechselnd arbeiten.The burner 39 can be operated continuously or intermittently. In the latter case, the burner will if it is not in operation, it is removed and a closure is placed on the opening 27d. The burner 39 can together be operated with the burner 34, but it can the two burners also work alternately.

Auch in dem Falle, in welchem der Brenner 39 allein betrieben wird, umgeben die von diesem kommenden reduzierenden Verbrennungsgase nicht nur die Dflse 26, sondern sie treten auch in den Hohlraum dea Tiegels 1 durch die Durchlässe 31a und 32a ein.Even in the case in which the burner 39 is operated alone, those coming from it surround reducing combustion gases not only through the nozzle 26, but they also pass into the cavity of the crucible 1 the passages 31a and 32a.

.- 16 -.- 16 -

1 0 9;.: '■.'. / ί'⁽'ί161 0 9;.: '■.'. / ί ' ⁽ ' ί16

Es ist ersichtlich, dass die in den Pig. 11 bis 14 dargestellte Beschickungsvorrichtung einen praktisch vollkommenen Schutz sowohl im Tiegelinneren, als auch bei der Döse 26 und beim Giesstrahl gewährleistet. Eine solche Vorrichtung eignet sich insbesondere zum Vergiessen von Kupfer.It can be seen that those in the Pig. 11 to 14 shown loading device a practical complete protection both inside the crucible, as well as with the socket 26 and with the pouring stream. One Such a device is particularly suitable for casting copper.

Die Variante gemäss den Pig. 15 bis 22 dient zur Verlängerung der Lebensdauer der Däse und ermöglicht deren Wiederinbetriebsetzung nach einem bestimmten Verschleissgrad im Zuge einer einfachen und raschen Instandsetzungsarbeit, ohne dass dabei die ganze Däse ersetzt werden muss. Diese Variante ermöglicht weiter eine den jeweiligen Erfordernissen anpassbare einfache Änderung des Giessstrahlquerschnittes, ohne dass dabei die ganze Dilse ersetzt werden muss.The variant according to the Pig. 15 to 22 is used to extend the life of the nozzle and enables their restart after a certain degree of wear as part of a simple and quick repair job without the entire nozzle being replaced got to. This variant also enables a simple change of the adaptable to the respective requirements Pouring jet cross-section without having to replace the entire Dilse.

Gemäss den Pig.15 bis 22 weist die Beschickungsvorrichtung eine besonders konstruierte Dilse 41 auf, die an einem Tiegel 42 der vorstehend beschriebenen Art befestigt ist.According to Pig. 15 to 22, the loading device a specially constructed dilse 41 attached to a crucible 42 of the type described above is.

Diese Däse 41 ist aus einem geeigneten Material, wie beispielsweise Graphit oder !Carborundum,£pfertigt und besteht aus einem bei 41a zylindrischen und bei 41b kegelstumpf förmi gen Körper, der mit im wesentlichen horizontaler Achse an der Stirnwand des Tiegels 42 befestigt ist. Die Befestigung erfolgt im Bereich des kegelstumpfförmigen Abschnittes 41b unter Zwischenschaltung einer Muffe 43 aus feuerfestem Material.This nozzle 41 is made of a suitable material, such as graphite or carborundum, £ pfert and consists of a cylindrical body at 41a and a truncated cone at 41b, which is essentially horizontal Axis is attached to the end wall of the crucible 42. The fastening takes place in the area of the frustoconical Section 41b with the interposition of a sleeve 43 made of refractory material.

Die Düse 41 besitzt eine Längsbohrung 41c, dieThe nozzle 41 has a longitudinal bore 41c which

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mit dem Tiegel in Verbindung steht, und eine zweite Bohrung 41d im Endabschnitt, die mit der ersterwähnten Bohrung verbunden ist und senkrecht zu ihr liegt.communicates with the crucible, and a second bore 41d in the end portion which corresponds to the first-mentioned bore connected and perpendicular to it.

Im Bereich der Bohrung 41d ist eine Buchse 44 aus geeignetem Material befestigt, welche schwach in radialer Richtung in bezug auf den Körper der DiSse 41 vorragt.In the area of the bore 41d there is a bush 44 Fastened from suitable material, which protrudes slightly in the radial direction with respect to the body of the DiSse 41.

Wie deutlich aus Pig. 17 ersichtlich ist, verjtlngt sich die Bohrung der Buchse 44 leicht von innen nach aussen und bildet dadurch eine wirksame Pährung des geschmolzenen Metalles zwecks Bildung des Giesstrahles zum Giessrad.How clear from Pig. 17 is tapered the bore of the socket 44 is slightly from the inside to the outside and thus forms an effective pairing of the molten metal for the purpose of forming the pouring stream to the casting wheel.

Die Befestigung der Buchse 44 am Körper der Däse 41 kann durch ringförmige, in der Buchse 44 und im Abschnitt 41a im Bereich der Bohrung 41d ausgebildete Vertiefungen erfolgen. Diese mit 44a und 44b bezeichneten Vertiefungen bilden einen koaxial zur Buchse 44 verlaufenden Ringhohlraum, in welchen eine kleine Menge an feuerfestem Zement durch einen aussen um die Buchse 44 ausgebildeten Ringschlitz 44c (Fig. 17) eingebracht werden kann.The attachment of the bushing 44 to the body of the nozzle 41 can be through annular, in the bushing 44 and in the section 41a in the area of the bore 41d formed depressions take place. These depressions, denoted by 44a and 44b, form a recess which runs coaxially to the bushing 44 Annular cavity in which a small amount of refractory cement is formed through an exterior around the socket 44 Annular slot 44c (Fig. 17) can be introduced.

Nach dem Abbinden des feuerfesten Zements ist die Buchse 44 am Dösenkörper 41 blockiert.After the refractory cement has set, the bushing 44 is blocked on the socket body 41.

Gemäss einer in Fig. 18 gezeigten Variante erfolgt die Befestigung der Buchse 44 durch Aufschrauben, wobei auf ihrer Aussenflache ein Gewinde 44d vorgesehen ist, welches in ein entsprechendes Gewinde in der Bohrung 41d eingreift.According to a variant shown in FIG. 18 takes place the fastening of the bushing 44 by screwing on, a thread 44d being provided on its outer surface, which engages in a corresponding thread in the bore 41d.

Gemäss einer weiteren, in Fig. 19 gezeigten Va-According to a further variant shown in FIG.

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riante, kann die Buchse 44 am Ditsenkörper 41 mittels Dorne oder Stifte 44e befestigt werden, die frontal in entsprechende Bohrungen eingesteckt werden, welche durch Ausnehmungen in der Buchse 44 und im !eil 41a im Bereich der Bohrung 41 d gebildet sind (in Fig. 19 ist die Däse von vorne gesehen angezeigt).riante, the socket 44 on the bit body 41 by means of Spikes or pins 44e are attached, which are inserted frontally into corresponding bores, which through Recesses are formed in the bushing 44 and in part 41a in the region of the bore 41d (in FIG. 19 the nozzle is viewed from the front).

Es ist offensichtlich, dass die Buchse auch in einer anderen Art als oben beschrieben befestigt werden kann.It is obvious that the bushing can also be fastened in a different way than described above can.

Auf der Däse 41 wird eine im wesentlichen zylindrische, kappenförmige Hälse 45 montiert, deren erweiterter Basisteil 45a am Tiegel 42 mit Schrauben 46b befestigt wird. Die Hälse 45 besitzt solche Abmessungen, dass ein Zwischenraum um die Dose 41 herum gebildet wird. Om die Anbringung und die Auswechslung der Buchse 44 zu er-, möglichen, ist ein Teil 45b der Hälse 45 abnehmbar ausgebildet und besitzt einen Flansch 46, der an einem entsprechenden Flansch 46a des verbleibenden Teiles der Htil.se anliegt (Fig. 20). Die Verbindung zwischen den FlanschenOn the nozzle 41 is a substantially cylindrical, cap-shaped necks 45 mounted, the enlarged base part 45a of which is attached to the crucible 42 with screws 46b will. The necks 45 have such dimensions that a gap is formed around the can 41. Om the attachment and replacement of the bushing 44 possible, a part 45b of the necks 45 is designed to be removable and has a flange 46 which is attached to a corresponding Flange 46a of the remaining part of the Htil.se rests (Fig. 20). The connection between the flanges

j 46 und 46a erfolgt mittels Schrauben gegebenenfalls unter Zwischenschaltung von feuerfestem Material, welches die Abdichtung gewährleistet. Der abnehmbare Teil 45b ist weiter mit einem Flansch 47 zur Befestigung mittels Schrauben im Bereich des verlängerten Basisteiles 45a versehen. Die Hälse 45 wird ausgeschnitten, so dass im Bereich der Buchse 44 ein Loch 48 entsteht. Gemäss einer strichliert in Fig. 17 gezeigten Variante kann im Bereich der Bohrung 48 eine kleine Muffe 48a angebracht werden, die in radia- j 46 and 46a is carried out by means of screws, if necessary with the interposition of refractory material, which ensures the seal. The removable part 45b is further provided with a flange 47 for fastening by means of screws in the area of the extended base part 45a. The necks 45 are cut out so that a hole 48 is created in the area of the bushing 44. According to a variant shown in dashed lines in FIG. 17, a small sleeve 48a can be attached in the area of the bore 48, which

109 8 ?B/1)996109 8? B / 1) 996

SA ORIGINALSA ORIGINAL

ler Richtung absteht und die Buchse 44 umgibt. Diese Lösung ist insbesondere dann angezeigt, wenn die Buchse 44, wie strichliert bei 44f in derselben Zeichnungsfigur angedeutet, länger ausgebildet ist.Ler direction protrudes and the socket 44 surrounds. These Solution is indicated in particular when the socket 44, as dashed at 44f in the same drawing figure indicated, is formed longer.

Im verjüngten Endteil der Httlse 45 ist eine Bohrung vorgesehen, im Bereich welcher ein Brenner oder ein Verschlusstopfen 49 angebracht werden kann. Dieser Brenner wird in gleicher Weise geregelt wie im Zusammenhang mit dem Brenner 39 der weiter oben beschriebenenIn the tapered end portion of the case 45 is a Bore provided in the area in which a burner or a plug 49 can be attached. This Burner is controlled in the same way as in connection with burner 39 described above

w Ausftfhrungsform erläutert wurde, so dass eine reduzierende Flamme entsteht. Er dient auch dazu, die Düse 41 vorzuwärmen, um Verstopfungen derselben in der Anfangphase des Gusses zu vermeiden. Die reduzierende Atmosphäre in dem durch die Hälse 45 um die Döse 41 gebildeten Zwischenraum wird auch dann gewährleistet, wenn man diesen Zwischenraum aber einen Durchlass 50 mit dem Innenraum des Tiegels 42 verbindet und an letzterem im Bereich einer Muffe 51 einen Brenner anbringt, der während des Betriebes in der wie oben in Zusammenhang mit dem Brenner 34 beschriebenen w embodiment was explained, so that a reducing flame is created. It also serves to preheat the nozzle 41 in order to avoid its clogging in the initial phase of the casting. The reducing atmosphere in the space formed by the necks 45 around the socket 41 is also ensured if this space is connected by a passage 50 to the interior of the crucible 42 and a burner is attached to the latter in the area of a sleeve 51, which during the Operation in the manner described above in connection with the burner 34

^ Weise derart geregelt wird, dass eine reduzierende Flamme entsteht (Fig. 15).^ Way is regulated in such a way that a reducing flame arises (Fig. 15).

Wie eingangs beschrieben wurde, ist der Tiegel 42 mit halbmondförmigen Vorsprängen 52 versehen, deren Aussenprofile Kreislinienabschnitten entsprechen, die auf der Achse der Däse 41 liegende Zentren haben (Fig. 21 und 22) Diese Vorspränge liegen auf Rollen 53 und die Drehung des Tiegels 42 wird durch einen geeigneten Mechanismus gewährleistet. Durch diese Anordnung kommt die Döse 41 beimAs described above, the crucible 42 is provided with crescent-shaped projections 52, the Outer profiles correspond to circular line sections that on the axis of the nozzle 41 have centers (Figs. 21 and 22) These projections lie on rollers 53 and the rotation of the Crucible 42 is ensured by a suitable mechanism. With this arrangement, the socket 41 comes at

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Giessrad 54 derart zu liegen, dasa in Be trieb a st ellung der Strahl dea geachmolzenen Metalles im Bereich der Eille des Hades liegt.Casting wheel 54 to lie in such a way that it is in operation the beam of molten metal in the area of the rush of Hades lies.

Obige Ausführungen lassen die lunktionaweise der erfindungagemäaaen Beachickungavorrichtung deutlich erkennen. The above explanations leave the functional mode of the Invention device clearly recognize.

Während des Guases wird wegen der Ablenkung dea Flusaes und wegen der Verjüngung des Querschnittes die Buchse 44 einem grösseren Verschleiss ausgesetzt als jeder i andere Teil. Die Möglichkeit der Auswechslung dieses Teiles gewährleistet eine längere Verwendungadauer des Hauptkörpers der Döse 41 als bei bekannten Vorrichtungen. Tat- aächlich kann nach einer bestimmten Verwendungadauer die Beschickungsvorrichtung in die Auagangsbedingungen räckgefährt worden, indem man einfach die gebrauchte Buchse durch eine neue ersetzt.During the Guases 44 is exposed due to the deflection dea Flusaes and because of the taper of the cross-section of the socket to greater wear than any other part i. The possibility of replacing this part ensures a longer period of use of the main body of the socket 41 than with known devices. In fact, after a certain period of use, the loading device can be brought back to the starting conditions by simply replacing the used bushing with a new one.

Diese Auswechslungsarbeit kann in einfacher Yieise durchgeführt werden, indem man zuerst den Teil 45b der Hülse 45 abnimmt, so dass die Buchse 44 zugänglich wird, ^This substitution work can be done in simple yieise be carried out by first removing the part 45b of the sleeve 45 so that the socket 44 is accessible, ^

wonach man letztere entfernt (beispielsweise indem man sie zerschlägt, abschraubt oder_? je nach dem Befestigungssystem, die Blockierung entfernt) und schliesalich eine neue anbringt.after which the latter is removed (for example by smashes, unscrewing _it? depending on the attachment system, blocking away) and a new installs a month as closing.

Der Ersatz der Buchse 44 kann auch durchgeführt werden, um den Querschnitt des Strahles des geschmolzenen Metalles zu verändern, zu welchem Zweck eine Vielzahl von Bucheen mit veränderlichem Querschnitt der Durchgangs-The replacement of the bush 44 can also be carried out in order to change the cross-section of the stream of molten metal, for which purpose a plurality of beech trees with variable cross-section of the passage

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bohrung vorgesehen wird.drilling is provided.

Weiterhin kann eine Heihe von Buchsen 44 verschiedener Länge vorgesehen werden, um durch Auswechslung der Buchsen die Möglichkeit zu schaffen, die Stelle, an welcher die Bildung des Strahles des geschmolzenen Metalles in der luft beginnt, mehr oder weniger an die Rille des Giessrades anzunähern. Wie in Pig. 17 bei 44f ^ angedeutet ist, kann man den freien Pail des Flüssigkeitsstrahles herabsetzen und die Bildung von Spritzern von flüssigem Metall oder eine zu grosse Verdünnung des Strahles verhindern.Furthermore, a number of sockets 44 can be different Length to be provided in order to create the possibility of the point by exchanging the bushings which begins the formation of the jet of molten metal in the air, more or less to the Approximate the groove of the casting wheel. Like in Pig. 17 is indicated at 44f ^, one can see the free pail of the liquid jet and the formation of splashes of liquid metal or excessive dilution of the Prevent beam.

Die Buchse 44 kann aus demselben Material wie die Düse 41, beispielsweise aus Graphit, oder aus einem verschleissfesteren Material, wie beispielsweise Karborundum od.dgl. bestehen.The socket 44 can be made of the same material as the nozzle 41, for example graphite, or from a more wear-resistant material, such as carborundum or the like. exist.

Nach dem Auswechseln der Buchse 44 und ihrerAfter replacing the bush 44 and their

_Λ Befestigung mit einem der unter Bezugnahme auf die Figuren 17, 18 und 19 vorgesehenen Befestigungssysteme wird die Hälse 45 wieder zusammengesetzt, indem man den vorher abgenommenen Teil 45b neuerlich befestigt. _Λ Fastening with one of the fastening systems provided with reference to FIGS. 17, 18 and 19, the necks 45 are reassembled by fastening the previously removed part 45b again.

Die oben beschriebene Erfindung kann in zahlreicher Hinsicht abgeändert und variiert werden, ohne dadurch ihren Rahmen zu überschreiten.The invention described above can be modified and varied in numerous respects without thereby exceeding their scope.

Beispielsweise kann der Tiegel einen anderen Querschnitt als den in den Darstellungen gezeigten besitzen und auch um eine in bezug auf die HorizontaleFor example, the crucible can have a different cross section than that shown in the illustrations and also one in relation to the horizontal

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schräge Achse verschwenkbar sein.inclined axis be pivotable.

In der Praxis können die angewendeten Materialien und Abmessungen, je nach den Erfordernissen, beliebig gewählt und alle Teile durch andere technisch gleichwertige Teile ersetzt werden.In practice, the materials and dimensions used can be any, depending on the requirements selected and all parts replaced by other technically equivalent parts.

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Claims

PATENT CLAIMS

1. Loading device for continuous casting equipment for the production of a metal strand, characterized in that it has a crucible (1) which is around a preferably substantially horizontal axis is rotatable and one at least partially with respect to the axis eccentric inner cavity (8) for the

P melted metal to form one with the change the angular position of the crucible has variable pressure height (H), the one on the side with the one mentioned Outflow nozzle (18, 26, 41) connected to the cavity for introducing the molten metal into the groove of the casting wheel (2.54) is assigned.

2. Device according to claim 1, characterized in that the crucible (1) has a substantially cylindrical,

has an eccentric configuration with respect to the axis of rotation and for introducing the molten metal has an opening (36) in the various crucible positions which extends over a certain arc of a circle a wall perpendicular to the axis of rotation.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the crucible (1) has a lateral bore 18a, 26c, 41c connected to the nozzle in the region of the axis of rotation.

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4. Device according to one of claims 1 to 3 »thereby characterized in that the crucible (1) has a cavity with a substantially circular sector-shaped cross section.

5. Device according to one of claims 1 to 4, thereby characterized in that the inner cavity of the crucible (1) has a recess which is eccentric with respect to the axis of rotation fär the accumulation of the molten metal,

6. Device according to one of claims 1 to 5 _f, characterized in that the discharge nozzle consists of a substantially cylindrical body (18,26,41) which, with a substantially horizontal axis, the crucible (1) in the area of the mentioned bore (18a , 26c, 41c) and has a longitudinal bore which is connected to a transverse end bore (18b, 26d, 41d) for the passage of the molten metal to the groove of the casting wheel (2,54).

7. The device according to claim 6, characterized in that the cylindrical body (18) is designed such that that it enters the groove of the casting wheel (2) in the area of the transverse end bore (18b) Has section.

8. Device according to one of claims 1 to 7 »characterized in that the crucible (1) on the outer The side surface is provided with two crescent-shaped butts (17, 52) is, the outline of which corresponds to circular line sections, the centers of which are on the axis of rotation mentioned lie, these ribs slidable to loosely rotatable

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Should (16,53) rest with a horizontal axis, which are mounted on brackets (9) which are adjustable Support structure (15a) are assigned, wherein control members (19,20) for pivoting the crucible (1) around the Rotation axis' are provided.

9. Device according to one of spoke 1 "to 8, thereby characterized in that the crucible (1) has an upper opening, in the area of which a hinged lid (23, 33)

_{Λ is} arranged and that a shortening of the rear wall (21)

is intended for the entry of the molten metal.

10. Device according to one of claims 1 to 91 characterized in that a feed channel (22, 37) is provided in the area of the shortened wall (21), in which the molten metal for casting and, if necessary, gases are introduced to create a perfect atmosphere will.

. 11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized * in that the crucible (1) is adjustable for emptying in a downwardly pivoted position.

12. Loading device for Stranggieaseinrichtungen for the production of a metal strand, characterized by a 3m. substantially cap-shaped sleeve (27 _t 45) which surrounds the pouring nozzle (26,41) for the purpose of forming an intermediate space (30), in which a protective atmosphere is formed, said sleeve having a aligned with the casting opening (26d ₉ 41 d) of the nozzle opening (27c , 48) is provided.

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13. The device according to claim 12, characterized in that that in the mentioned space (30) protective gases from a burner or the like. (39 »51) to be introduced on insufficient oxygen to produce a reducing effect is regulated.

14. Device according to one of claims 1 to 13 »thereby characterized in that the aforementioned space (30) with the lying cavity (8) is above the maximum level of the molten metal in which the protective gases circulate I is connected.

15. Device according to one of claims 1 to 14 »characterized in that the necks (27, 45) is attached close to the end wall of the crucible (1), where a socket (26, 41) is provided with a substantially horizontal axis, which has a longitudinal bore (26c, 41c) connected to the cavity (8) of the crucible and a second bore (26d "41d) connected to the first bore and perpendicular to it, which is connected to the bore (27c, 27c, 48) aligns. i

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized by one for heating the nozzle (26,41) serving Flame which is arranged at the end of the sleeve (27, 45) where a corresponding opening is provided.

17. Device according to one of claims 1 to 16, characterized characterized in that around the outflow opening (27c) of the The molten metal jet uses a protective gas to protect the liquid metal from the harmful effects

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the atmosphere exits into the recess of the casting wheel (2).

18. Loading device for continuous casting equipment for the production of a metal strand according to one of claims 1 "to 17 with a substantially cylindrical Nozzle with a preferably horizontal axis and an Lfingsbohrung connected to the crucible cavity and a second, connected to the first bore and running perpendicular thereto, characterized in, that the second bore (41d) through an exchangeable bushing associated with the body of the nozzle (41) (44) is defined, organs (44a, 44b, 44d, 44e) being provided for blocking the socket on the bit body.

19. The device according to claim 18, characterized in that the socket (44f) outwards in the radial direction with respect to the Däsenkbrper (41a) protrudes.

20. Device according to claims 18 or 191 characterized through a substantially cap-shaped neck (45) » which the pouring nozzle (41) for the purpose of forming an intermediate space into which a protective gas atmosphere is introduced, surrounds, and formed at least partially removable to enable the bushing (44) to be replaced.

21. Device according to one of claims 18 to 20, thereby characterized in that the necks (45) have a recess (48) is provided in the area of the socket.

22. Device according to one of claims 18 to 21, thereby

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characterized in that the bush (44) has a bore, the cross section of which decreases from the inside to the outside.

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