JPH03124363A - 注湯装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、掛堰を用いて注湯を行う注湯装置に関するも
のである。

（従来の技術） 第４図に示されるように、取鍋１を傾動して、掛堰２に
溶湯を供給するときは、この掛堰２の溶湯落下ノズル３
に設けられた落下口４にストッパ５を密着係合してこの
落下口４を閉じ、そして、掛堰２に一定量の溶湯が供給
されたら、前記取鍋１を復帰させるとともに、前記スト
ッパ５を上昇させて掛堰２の落下口４を開き、この落下
口４から鋳型６の湯口に溶湯を注湯する注湯装置がある
。

この種のストッパによって鋳型に対する注湯開始および
終了を制御する装置は、特開昭５３−１４９８２４号公
報等にも見られる。

（発明が解決しようとする課題） いずれにしても従来は、掛堰２が定量の溶湯を受けると
きは、その溶湯落下ノズル３にストツパ５が強く押圧さ
れ、落下口４からの溶湯の漏れが防止されている。この
ため、ある程度の使用回数に耐えなければならない損壊
２では、ストッパ５と当接する溶湯落下ノズル３の内壁
部に、強度の大きな黒鉛または不定形耐火物を用いてい
る。

しかし、これらの材料は、黒鉛で形成されたストッパ５
とのなじみが悪く、溶湯漏れを防止するためにストッパ
５を大荷重で落下口４に圧着して密閉する必要がある。

このため、ストッパ５を上下動する装置が大型になり、
そのコントロールも難しい問題がある。

また、損壊２の落下口４をストッパ５で塞ぐと、その落
下口４に溶湯中の不純物が付きやすく、その不純物を除
去しないと不良品の発生につながるので、メンテナンス
も容易でない。

本発明は、鋳型に使用される砂型ならばストッパとのな
じみが良く、さらに、この砂型の使用回数は１回に限ら
れる点に着目して、鋳型にストッパと当接するノズルを
設けることにより、従来の問題点を解決することを目的
とするものである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 請求項１の発明は、取鍋２３から損壊１６に溶湯を定量
供給した後、この溶湯を損壊１６の溶湯落下ノズル５１
から鋳型４１の湯口５４に注湯する注湯装置において、
鋳型４１の上部に、損壊１６の溶湯落下ノズル５１と密
着される砂型ノズル５３が損壊１６から分離して設けら
れ、この砂型ノズル５３に湯口５４が設けられ、この湯
口５４に、損壊１６の溶湯落下ノズル５１を貫通して挿
入されたストッパ２５と密着係合するストッパ当接座部
５５が設けられたものである。

請求項２の発明は、損壊１６および鋳型４１が相対的に
接離自在に設けられ、損壊１Ｇの溶湯落下ノズル５１と
鋳型４１の砂型ノズル５３とがスプリング１８の弾力的
押圧力により密着される注湯装置である。

請求項３の発明は、ストッパ２５がスプリング３８の弾
力的押圧力によりストッパ当接座部５５に密着される注
湯装置である。

（作用） 請求項１の発明は、損壊１６の溶湯落下ノズル５１と鋳
型４１の砂型ノズル５３とを密着させ、損壊１６の溶湯
落下ノズル５１を貫通して前記砂型ノズル５３にストッ
パ２５を挿入し、砂型で成形されたストッパ当接座部５
５にストッパ２５を押圧密着させて湯口５４を塞ぎ、取
鍋２３から損壊１６に溶湯を定量供給した後、ストッパ
２５を前記砂型ノズル５３から引抜いて、損壊１６内の
溶湯を溶湯落下ノズル５１から前記砂型ノズル５３内の
湯口５４に注入する。

請求項２の発明は、損壊１６の溶湯落下ノズル５１と鋳
型４１の砂型ノズル５３とをスプリング１８の弾力的押
圧力により密着させる。

請求項３の発明は、ストッパ２５とストッパ当接座部５
５とをスプリング３８の弾力的押圧力により密着させる
。

（実施例） 以下、本発明を第１図乃至第３図に示される実施例を参
照して詳細に説明する。

第２図および第３図に示されるように、支柱１１にスイ
ングシャフト１２を介してスイングアーム１３が回動自
在に設けられ、このスイングアーム１３の先端支持フレ
ーム１４の３箇所に設けられた長袖ボルト１５およびナ
ツトにより損壊１６が吊下げられている。損壊１６に設
けられた取付板１７は、前記長軸ボルト１５に装着され
た圧縮コイルスプリング１８に抗して上昇可能に設けら
れている。

第３図に示されるように、前記損壊１Ｇおよびその支持
手段は、９０°の角度で一体に構成された２本のスイン
グアーム１３の先端に２組設けられ、本体フレーム２１
と一方のスイングアーム１３との間に軸支された流体圧
シリンダ２２によって、スイングアーム１３がスイング
シャフト１２を支点に水平回動され、一方の損壊１６が
注湯位置Ａで働いている間に、他方の損壊は待機位置で
保守、交換されるように設けられている。

第２図に示されるように、前記注湯位置Ａの損壊１６に
対し、取鍋２３が傾動支軸２４を支点に傾動自在に設け
られ、ストッパ２５が上下動自在に設けられている。

このストッパ２５の支持構造は、前記支柱１１の上部に
、複数のガイドロッド３１に沿って流体圧シリンダ３２
により上下動されるストッパ支持アーム３３が設けられ
、このストッパ支持アーム３３の先端に支持棒３４によ
り上側取付板３５が一体に設けられ、この上側取付板３
５の４箇所に設けられた長袖ボルト３６およびナツトに
より下側取付板３７が吊下げられ、この下側取付板３７
に前記ストッパ２５が一体に取付けられ、前記下側取付
板３７は、前記長軸ボルト３６に装着された圧縮コイル
スプリング３８に抗して上昇可能に設けられている。

また、第２図に示されるように、前記注湯位置Ａの損壊
１６の下側に、鋳型（上型および下型）４１を搬送する
ローラコンベヤ４２が設けられ、さらに、鋳型４１を押
上げて損壊１６に押付ける鋳型押上機構４３が設けられ
ている。この鋳型押上機構４３は、ベース４４上に流体
圧シリンダ４５が設けられ、この流体圧シリンダ４５の
ピストンロッドの先端に押上板４６が取付けられている
。この押上板４６の上下動は、ベース４４上に取付けら
れたガイド４７と押上板４６に取付けられたロッド４８
との嵌合により案内される。前記押上板４６には鋳型（
上型および下型）４１を位置決めするためのピン４９が
複数設けられている。このピン４９は、上型と下型とを
固定するボルトを挿入する孔５０に嵌合する。

第１図に示されるように、損壊１６には溶湯落下ノズル
５１が設けられ、この溶湯落下ノズル５１に設けられた
溶湯落下口５２はストッパ２５よりも大径に設けられ、
一方、鋳型４１の上部に、損壊１６の溶湯落下ノズル５
１と密着される砂型ノズル５３が損壊１６から分離して
設けられ、この砂型ノズル５３に湯口５４が設けられ、
この湯口５４に、損壊１６の溶湯落下ノズル５１を貫通
して挿入されたストッパ２５と密着係合するストッパ当
接座部５５が設けられている。

前記損壊１６がバックメタル５６の内側に黒鉛または不
定形耐火物等の比較的硬質部材５７が設けられているの
に対し、前記鋳型４１は、バックメタル５８の内側に砂
型５９が設けられているので、この砂型５９に一体成形
された前記ノズル５３のストッパ当接座部５５は比較的
軟質部材であると言える。さらに、第１図からも明らか
なように、前記ストッパ（黒鉛）２５の先端２５ａは半
球状に形成されているので、この半球状先端２５ａと砂
型ノズル５３のストッパ当接座部（軟質座部）５５との
なじみが良く、ストッパ２５にかかる荷重が比較的低荷
重でも高い密着性が得られる。

次に、この実施例の作用を説明する。

先ず、ローラコンベヤ４２により鋳型４１を注湯位置Ａ
に搬入する。この位置の鋳型４１に対し流体圧シリンダ
４５により押上板４６を上昇させて、ピン４９により鋳
型４１を正確な位置に位置決めしつつ第２図２点鎖線レ
ベルまで押上げ、損壊１６の溶湯落下ノズル５１と鋳型
４１の砂型ノズル５３とを圧縮コイルスプリング１８に
蓄積された弾力的押圧力により密着させる。さらに、流
体圧シ、リンダ３２によりストッパ支持アーム３３を第
２図に２点鎖線で示されるレベルまで下げ、ストッパ２
５を第１図に２点鎖線で示されるように損壊１６の溶湯
落下ノズル５１を貫通して前記砂型ノズル５３に挿入し
、砂型で成形されたストッパ当接座部５５にこのストッ
パ２５の半球状先端２５ａを圧縮コイルスプリング３８
に蓄積された弾力的押圧力により密着させて湯口５４を
塞ぐ。

このとき、ストッパ２５が多少傾いても、その半球状先
端２５ａにより湯口５４を完全に塞ぐことができる。こ
の状態で、前記取鍋２３を傾動して、この取鍋２３から
損壊１６内に溶湯を一定量供給した後、流体圧シリンダ
３２によりストッパ２５を上昇させて前記砂型ノズル５
３から引抜き、損壊１Ｇ内の溶湯を、密着状態にある溶
湯落下ノズル５１の溶湯落下口５２から前記砂型ノズル
５３内の湯口５４に注入する。このようにして、鋳型１
個分の注湯が完了したら、前記押上板４６を下降して鋳
型４１をローラコンベヤ４２上に戻し、このローラコン
ベヤ４２を駆動して、鋳型４１を注湯位置Ａから搬出す
る。

〔発明の効果〕

請求項１の発明によれば、損壊の溶湯落下ノズルの一部
を、鋳型側に砂型ノズルとして分離形成し、この砂型ノ
ズルの湯口に、損壊の溶湯落下ノズルを貫通して挿入さ
れたストッパと密着係合するストッパ当接座部を設けた
から、ストッパと砂型で形成されたストッパ当接座部と
の接触部分のなじみがよく、ストッパに高荷重を加えな
くて０ もストッパとストッパ当接座部との間に高い密着性を得
ることができる。このため、ストッパを駆動する機構が
大型にならず、制御しやすい。さらに、前記砂型ノズル
のストッパ当接座部は鋳型が変わる毎にこの鋳型ととも
に新しくなるので、この砂型ノズルは一回の使用に耐え
得ればよく、その耐久性を問題にする必要がない。さら
に、同様の理由により、溶湯中の不純物が最も耐着しや
すいストッパ当接座部の周辺に使用回数にともなって不
純物が蓄積されるおそれがなく、湯口が変形されるおそ
れもないため、損壊の保守に要する手間を大幅に縮小で
きる。

請求項２の発明によれば、損壊の溶湯落下ノズルと鋳型
の砂型ノズルとをスプリングの弾力的押圧力により確実
に密着させ、その間の溶湯漏れを確実に防止できる。

請求項３の発明によれば、ストッパとストッパ当接座部
とをスプリングの弾力的押圧力により確実に密着させ、
その間の溶湯漏れを確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の注湯装置の要部を示す断面図、第２図
はその注湯装置の全体を示す正面図、第３図は第２図の
ｍ−ｎｔ線断面図、第４図は従来の注湯装置の概略を示
す説明図である。 Ｉ６・・損壊、１８・・スプリング、２３・・取鍋、２
５・・ストッパ、３８・・スプリング、４１・・鋳型、
５１・・溶湯落下ノズル、５３・・砂型ノズル、５４・
・湯口、５５・・ストッパ当接座部。 １ ２ ４２０−

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）取鍋から掛堰に溶湯を定量供給した後、この溶湯
   を掛堰の溶湯落下ノズルから鋳型の湯口に注湯する注湯
   装置において、鋳型の上部に、掛堰の溶湯落下ノズルと
   密着される砂型ノズルが掛堰から分離して設けられ、こ
   の砂型ノズルに湯口が設けられ、この湯口に、掛堰の溶
   湯落下ノズルを貫通して挿入されたストッパと密着係合
   するストッパ当接座部が設けられたことを特徴とする注
   湯装置。
2. （２）掛堰および鋳型は、相対的に接離自在に設けられ
   、掛堰の溶湯落下ノズルと鋳型の砂型ノズルとがスプリ
   ングの弾力的押圧力により密着されることを特徴とする
   請求項１記載の注湯装置。
3. （３）ストッパが、スプリングの弾力的押圧力によりス
   トッパ当接座部に密着されることを特徴とする請求項１
   記載の注湯装置。