JP3002394B2 - ポリカーボネート樹脂組成物及びそれを用いた自動車外装部材 - Google Patents
ポリカーボネート樹脂組成物及びそれを用いた自動車外装部材Info
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- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
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- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリカーボネート樹脂
組成物及びそれを用いた自動車外装部材に関し、さらに
詳しくは、樹脂の劣化を抑制し、高い剛性と良好な外観
を有する成形品を安定的に与えることができ、特に自動
車外装部材などの材料として好適なポリカーボネート樹
脂組成物、及びそれを用いて成形してなる自動車外装部
材に関するものである。
組成物及びそれを用いた自動車外装部材に関し、さらに
詳しくは、樹脂の劣化を抑制し、高い剛性と良好な外観
を有する成形品を安定的に与えることができ、特に自動
車外装部材などの材料として好適なポリカーボネート樹
脂組成物、及びそれを用いて成形してなる自動車外装部
材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリカーボネート樹脂は耐衝撃特
性や強度などの機械的物性，電気特性，透明性などに優
れ、エンジニアリングプラスチックとして、自動車，電
気・電子分野，ＯＡ機器分野など、様々な分野において
幅広く使用されている。そして、自動車の内装材や外装
材にポリカーボネート樹脂を用いる場合、一般にポリエ
ステル樹脂やゴム状弾性体を配合することによって、耐
溶剤性や耐衝撃性などの改良が行われている。ところ
で、最近、自動車分野などにおいては、外観を損なうこ
となく、剛性や長期実用特性などを向上させるために、
さらにタルク，マイカ，チタン酸カリウムウイスカーな
どの微細な無機充填剤を配合することが行われている。
しかしながら、これらの無機充填剤は、通常アルカリ性
を示すために、成形加工時にポリカーボネート樹脂やポ
リエステル樹脂の加水分解を促進して分子量を低下せ
さ、その結果成形品の強度を低下させたり、肌あれや黄
変などの外観を悪化させるなど、好ましくない事態を招
来する。そこで、樹脂の劣化を抑制するために、ホスフ
ァイト系化合物を配合することが試みられているが（特
開平５−２２２２８３号公報）、必ずしも充分に満足し
うるものではない。
性や強度などの機械的物性，電気特性，透明性などに優
れ、エンジニアリングプラスチックとして、自動車，電
気・電子分野，ＯＡ機器分野など、様々な分野において
幅広く使用されている。そして、自動車の内装材や外装
材にポリカーボネート樹脂を用いる場合、一般にポリエ
ステル樹脂やゴム状弾性体を配合することによって、耐
溶剤性や耐衝撃性などの改良が行われている。ところ
で、最近、自動車分野などにおいては、外観を損なうこ
となく、剛性や長期実用特性などを向上させるために、
さらにタルク，マイカ，チタン酸カリウムウイスカーな
どの微細な無機充填剤を配合することが行われている。
しかしながら、これらの無機充填剤は、通常アルカリ性
を示すために、成形加工時にポリカーボネート樹脂やポ
リエステル樹脂の加水分解を促進して分子量を低下せ
さ、その結果成形品の強度を低下させたり、肌あれや黄
変などの外観を悪化させるなど、好ましくない事態を招
来する。そこで、樹脂の劣化を抑制するために、ホスフ
ァイト系化合物を配合することが試みられているが（特
開平５−２２２２８３号公報）、必ずしも充分に満足し
うるものではない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
状況下で、樹脂の劣化を抑制し、高い剛性と良好な外観
を有する成形品を安定的に与えることができ、特に自動
車外装部材などの材料として好適なポリカーボネート樹
脂組成物を提供することを目的とするものである。
状況下で、樹脂の劣化を抑制し、高い剛性と良好な外観
を有する成形品を安定的に与えることができ、特に自動
車外装部材などの材料として好適なポリカーボネート樹
脂組成物を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記の好
ましい性質を有するポリカーボネート樹脂組成物を開発
すべく鋭意研究を重ねた結果、ポリカーボネート系樹脂
と芳香族ポリエステル樹脂と場合により用いられるゴム
状弾性体とを所定の割合で含有する樹脂成分に、表面処
理されたタルクやマイカを所定の割合で配合することに
より、あるいは、これにさらにホスファイト系抗酸化剤
を所定の割合で配合することにより、その目的を達成し
うることを見出した。本発明は、かかる知見に基づいて
完成したものである。すなわち、本発明は、（Ａ）ポリ
カーボネート系樹脂３０〜８９重量％と、（Ｂ−１）ポ
リエチレンテレフタレート１０〜５０重量％と、（Ｃ）
ゴム状弾性体０〜５０重量％と、（Ｄ−１）アミノシラ
ンカップリング剤で表面処理した、表面処理タルク及び
／又は表面処理マイカ１〜３０重量％とからなるポリカ
ーボネート樹脂組成物、上記（Ａ）成分３０〜８９重量
％と、（Ｂ−１）成分１０〜５０重量％と、（Ｃ）成分
０〜５０重量％と、（Ｄ−１）成分１〜３０重量％とか
らなる混合物１００重量部に対し（Ｅ）ホスファイト系
抗酸化剤0.０１〜５重量部を配合してなるポリカーボネ
ート樹脂組成物、（Ａ）ポリカーボネート系樹脂３０〜
８９重量％と、（Ｂ−２）ポリブチレンテレフタレート
１０〜５０重量％と、（Ｃ）ゴム状弾性体０〜５０重量
％と、（Ｄ−２）エポキシシランカップリング剤で表面
処理した、表面処理タルク及び／又は表面処理マイカ１
〜３０重量％とからなるポリカーボネート樹脂組成物、
並びに上記（Ａ）成分３０〜８９重量％と、（Ｂ−２）
成分１０〜５０重量％と、（Ｃ）成分０〜５０重量％
と、（Ｄ−２）成分１〜３０重量％とからなる混合物１
００重量部に対し（Ｅ）ホスファイト系抗酸化剤0.０１
〜５重量部を配合してなるポリカーボネート樹脂組成物
を提供するものである。
ましい性質を有するポリカーボネート樹脂組成物を開発
すべく鋭意研究を重ねた結果、ポリカーボネート系樹脂
と芳香族ポリエステル樹脂と場合により用いられるゴム
状弾性体とを所定の割合で含有する樹脂成分に、表面処
理されたタルクやマイカを所定の割合で配合することに
より、あるいは、これにさらにホスファイト系抗酸化剤
を所定の割合で配合することにより、その目的を達成し
うることを見出した。本発明は、かかる知見に基づいて
完成したものである。すなわち、本発明は、（Ａ）ポリ
カーボネート系樹脂３０〜８９重量％と、（Ｂ−１）ポ
リエチレンテレフタレート１０〜５０重量％と、（Ｃ）
ゴム状弾性体０〜５０重量％と、（Ｄ−１）アミノシラ
ンカップリング剤で表面処理した、表面処理タルク及び
／又は表面処理マイカ１〜３０重量％とからなるポリカ
ーボネート樹脂組成物、上記（Ａ）成分３０〜８９重量
％と、（Ｂ−１）成分１０〜５０重量％と、（Ｃ）成分
０〜５０重量％と、（Ｄ−１）成分１〜３０重量％とか
らなる混合物１００重量部に対し（Ｅ）ホスファイト系
抗酸化剤0.０１〜５重量部を配合してなるポリカーボネ
ート樹脂組成物、（Ａ）ポリカーボネート系樹脂３０〜
８９重量％と、（Ｂ−２）ポリブチレンテレフタレート
１０〜５０重量％と、（Ｃ）ゴム状弾性体０〜５０重量
％と、（Ｄ−２）エポキシシランカップリング剤で表面
処理した、表面処理タルク及び／又は表面処理マイカ１
〜３０重量％とからなるポリカーボネート樹脂組成物、
並びに上記（Ａ）成分３０〜８９重量％と、（Ｂ−２）
成分１０〜５０重量％と、（Ｃ）成分０〜５０重量％
と、（Ｄ−２）成分１〜３０重量％とからなる混合物１
００重量部に対し（Ｅ）ホスファイト系抗酸化剤0.０１
〜５重量部を配合してなるポリカーボネート樹脂組成物
を提供するものである。
【０００５】また、本発明は、上記ポリカーボネート樹
脂組成物を用いて成形してなる自動車外装部材をも提供
するものである。本発明の樹脂組成物を構成する（Ａ）
成分のポリカーボネート系樹脂としては様々なものがあ
り、好ましくは一般式（Ｉ）
脂組成物を用いて成形してなる自動車外装部材をも提供
するものである。本発明の樹脂組成物を構成する（Ａ）
成分のポリカーボネート系樹脂としては様々なものがあ
り、好ましくは一般式（Ｉ）
【０００６】
【化１】
【０００７】（式中、Ｒ1 及びＲ2 は、それぞれ水素原
子，ハロゲン原子（塩素，臭素，フッ素，ヨウ素）又は
炭素数１〜８のアルキル基（例えば、メチル基，エチル
基，ｎ−プロピル基，イソプロピル基，ｎ−ブチル基，
イソブチル基，アミル基，イソアミル基，ヘキシル基な
ど）であり、それらはたがいに同一でも異なっていても
よい。またＲ1 が複数ある場合は複数のＲ1 は同一でも
異なっていてもよく、Ｒ 2 が複数ある場合は複数のＲ2
は同一でも異なっていてもよい。ｍ及びｎは、それぞれ
１〜４の整数である。そして、Ｙは、単結合，炭素数１
〜８のアルキレン基又は炭素数２〜８のアルキリデン基
（例えば、メチレン基，エチレン基，プロピレン基，ブ
チレン基，ペンチレン基，ヘキシレン基，エチリデン
基，イソプロピリデン基など），炭素数５〜１５のシク
ロアルキレン基又は炭素数５〜１５のシクロアルキリデ
ン基（例えば、シクロペンチレン基，シクロヘキシレン
基，シクロペンチリデン基，シクロヘキシリデン基な
ど），又は−Ｓ−，−ＳＯ−，−ＳＯ2 −，−Ｏ−，−
ＣＯ−結合若しくは式（II) あるいは(II')
子，ハロゲン原子（塩素，臭素，フッ素，ヨウ素）又は
炭素数１〜８のアルキル基（例えば、メチル基，エチル
基，ｎ−プロピル基，イソプロピル基，ｎ−ブチル基，
イソブチル基，アミル基，イソアミル基，ヘキシル基な
ど）であり、それらはたがいに同一でも異なっていても
よい。またＲ1 が複数ある場合は複数のＲ1 は同一でも
異なっていてもよく、Ｒ 2 が複数ある場合は複数のＲ2
は同一でも異なっていてもよい。ｍ及びｎは、それぞれ
１〜４の整数である。そして、Ｙは、単結合，炭素数１
〜８のアルキレン基又は炭素数２〜８のアルキリデン基
（例えば、メチレン基，エチレン基，プロピレン基，ブ
チレン基，ペンチレン基，ヘキシレン基，エチリデン
基，イソプロピリデン基など），炭素数５〜１５のシク
ロアルキレン基又は炭素数５〜１５のシクロアルキリデ
ン基（例えば、シクロペンチレン基，シクロヘキシレン
基，シクロペンチリデン基，シクロヘキシリデン基な
ど），又は−Ｓ−，−ＳＯ−，−ＳＯ2 −，−Ｏ−，−
ＣＯ−結合若しくは式（II) あるいは(II')
【０００８】
【化２】
【０００９】で表される結合を示す。〕で表される構造
単位を含む重合体を挙げることができる。このポリカー
ボネート系樹脂は、一般式（III)
単位を含む重合体を挙げることができる。このポリカー
ボネート系樹脂は、一般式（III)
【００１０】
【化３】
【００１１】（式中、Ｒ1 ，Ｒ2 ，Ｙ，ｍ及びｎは前記
と同じである。）で表される二価フェノールとホスゲン
又は炭酸ジエステル化合物とを反応させることによって
容易に製造することができるものである。すなわち、例
えば、塩化メチレンなどの溶媒中において、公知の酸受
容体や分子量調節剤の存在下、二価フェノールとホスゲ
ンのようなカーボネート前駆体との反応により、あるい
は二価フェノールとジフェニルカーボネートのようなカ
ーボネート前駆体とのエステル交換反応などによって製
造される。ここで、前記一般式（III)で表わされる二価
フェノールとしては、様々なものがあるが、特に、２，
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン〔通称：
ビスフェノールＡ〕が好適である。ビスフェノールＡ以
外の二価フェノールとしては、例えば、ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）メタン；ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）フェニルメタン；ビス（４−ヒドロキシフェニル）
ナフチルメタン；ビス（４−ヒドロキシフェニル）−
（４−イソプロピルフェニル）メタン；ビス（３，５−
ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）メタン；ビス
（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）メタ
ン；１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン；
１−ナフチル−１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタン；１−フェニル−１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）エタン；１，２−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）エタン；２−メチル−１，１−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン；２，２−ビス（３，５−
ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン；１−エ
チル−１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン；２，２−ビス（３，５−ジクロロ−４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン；２，２−ビス（３，５−ジブロモ
−４−ヒドロキシフェニル）プロパン；２，２−ビス
（３−クロロ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン；
２，２−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロパン；２，２−ビス（３−フルオロ−４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン；１，１−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）ブタン；２，２−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）ブタン；１，４−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）ブタン；２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
ペンタン；４−メチル−２，２−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）ペンタン；２，２−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）ヘキサン；４，４−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）ヘプタン；２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）ノナン；１，１０−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）デカン；１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン；２，２−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）−１，１，１，３，３，
３−ヘキサフルオロプロパンなどのジヒドロキシジアリ
ールアルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）シクロヘキサン；１，１−ビス（３，５−ジクロロ
−４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン；１，１−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロデカンなどのジ
ヒドロキシジアリールシクロアルカン類、ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）スルホン；ビス（３，５−ジメチル
−４−ヒドロキシフェニル）スルホン；ビス（３−クロ
ロ−４−ヒドロキシフェニル）スルホンなどのジヒドロ
キシジアリールスルホン類、ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）エーテル；ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロ
キシフェニル）エーテルなどのジヒドロキシジアリール
エーテル類、４，４’−ジヒドロキシベンゾフェノン；
３，３’，５，５’−テトラメチル−４，４’−ジヒド
ロキシベンゾフェノンなどのジヒドロキシジアリールケ
トン類、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド；
ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）スルフィ
ド；ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）スルフィドなどのジヒドロキシジアリールスルフィ
ド類、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホキシドな
どのジヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４’
−ジヒロキシジフェニルなどのジヒドロキシジフェニル
類、９，９−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フルオレ
ンなどのジヒドロキシアリールフルオレン類などが挙げ
られる。また、該一般式（III)で表される二価フェノー
ル類以外に、ヒドロキノン，レゾルシノール，メチルヒ
ドロキノンなどのジヒドロキシベンゼン類、１，５−ジ
ヒドロキシナフタレン；２，６−ジヒドロキシナフタレ
ンなどのジヒドロキシナフタレン類などが挙げられる。
これらの二価フェノールは、それぞれ単独で用いてもよ
く、二種以上を組合わせて用いてもよい。
と同じである。）で表される二価フェノールとホスゲン
又は炭酸ジエステル化合物とを反応させることによって
容易に製造することができるものである。すなわち、例
えば、塩化メチレンなどの溶媒中において、公知の酸受
容体や分子量調節剤の存在下、二価フェノールとホスゲ
ンのようなカーボネート前駆体との反応により、あるい
は二価フェノールとジフェニルカーボネートのようなカ
ーボネート前駆体とのエステル交換反応などによって製
造される。ここで、前記一般式（III)で表わされる二価
フェノールとしては、様々なものがあるが、特に、２，
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン〔通称：
ビスフェノールＡ〕が好適である。ビスフェノールＡ以
外の二価フェノールとしては、例えば、ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）メタン；ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）フェニルメタン；ビス（４−ヒドロキシフェニル）
ナフチルメタン；ビス（４−ヒドロキシフェニル）−
（４−イソプロピルフェニル）メタン；ビス（３，５−
ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）メタン；ビス
（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）メタ
ン；１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン；
１−ナフチル−１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタン；１−フェニル−１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）エタン；１，２−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）エタン；２−メチル−１，１−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン；２，２−ビス（３，５−
ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン；１−エ
チル−１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン；２，２−ビス（３，５−ジクロロ−４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン；２，２−ビス（３，５−ジブロモ
−４−ヒドロキシフェニル）プロパン；２，２−ビス
（３−クロロ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン；
２，２−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロパン；２，２−ビス（３−フルオロ−４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン；１，１−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）ブタン；２，２−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）ブタン；１，４−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）ブタン；２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
ペンタン；４−メチル−２，２−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）ペンタン；２，２−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）ヘキサン；４，４−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）ヘプタン；２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）ノナン；１，１０−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）デカン；１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン；２，２−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）−１，１，１，３，３，
３−ヘキサフルオロプロパンなどのジヒドロキシジアリ
ールアルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）シクロヘキサン；１，１−ビス（３，５−ジクロロ
−４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン；１，１−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロデカンなどのジ
ヒドロキシジアリールシクロアルカン類、ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）スルホン；ビス（３，５−ジメチル
−４−ヒドロキシフェニル）スルホン；ビス（３−クロ
ロ−４−ヒドロキシフェニル）スルホンなどのジヒドロ
キシジアリールスルホン類、ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）エーテル；ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロ
キシフェニル）エーテルなどのジヒドロキシジアリール
エーテル類、４，４’−ジヒドロキシベンゾフェノン；
３，３’，５，５’−テトラメチル−４，４’−ジヒド
ロキシベンゾフェノンなどのジヒドロキシジアリールケ
トン類、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド；
ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）スルフィ
ド；ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）スルフィドなどのジヒドロキシジアリールスルフィ
ド類、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホキシドな
どのジヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４’
−ジヒロキシジフェニルなどのジヒドロキシジフェニル
類、９，９−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フルオレ
ンなどのジヒドロキシアリールフルオレン類などが挙げ
られる。また、該一般式（III)で表される二価フェノー
ル類以外に、ヒドロキノン，レゾルシノール，メチルヒ
ドロキノンなどのジヒドロキシベンゼン類、１，５−ジ
ヒドロキシナフタレン；２，６−ジヒドロキシナフタレ
ンなどのジヒドロキシナフタレン類などが挙げられる。
これらの二価フェノールは、それぞれ単独で用いてもよ
く、二種以上を組合わせて用いてもよい。
【００１２】また、炭酸ジエステル化合物としては、ジ
フェニルカーボネートなどのジアリールカーボネートや
ジメチルカーボネート，ジエチルカーボネートなどのジ
アルキルカーボネートが挙げられる。そして、分子量調
節剤としては、通常、ポリカーボネートの重合に用いら
れるものでよく、各種のものを用いることができる。具
体的には、一価フェノールとして、例えば、フェノー
ル，ｐ−クレゾール，ｐ−tret−ブチルフェノール，ｐ
−tret−オクチルフェノール，ｐ−クミルフェノール，
ブロモフェノール，トリブロモフェノール，ノニルフェ
ノールなどが挙げられる。また、場合によっては、
（Ａ）成分のポリカーボネート系樹脂としては、前記一
般式（Ｉ）
フェニルカーボネートなどのジアリールカーボネートや
ジメチルカーボネート，ジエチルカーボネートなどのジ
アルキルカーボネートが挙げられる。そして、分子量調
節剤としては、通常、ポリカーボネートの重合に用いら
れるものでよく、各種のものを用いることができる。具
体的には、一価フェノールとして、例えば、フェノー
ル，ｐ−クレゾール，ｐ−tret−ブチルフェノール，ｐ
−tret−オクチルフェノール，ｐ−クミルフェノール，
ブロモフェノール，トリブロモフェノール，ノニルフェ
ノールなどが挙げられる。また、場合によっては、
（Ａ）成分のポリカーボネート系樹脂としては、前記一
般式（Ｉ）
【００１３】
【化４】
【００１４】（式中、Ｒ1 ，Ｒ2 ，Ｙ，ｍ及びｎは前記
と同じである。）で表される構造の繰り返し単位を有す
るポリカーボネート部と、一般式（IV）
と同じである。）で表される構造の繰り返し単位を有す
るポリカーボネート部と、一般式（IV）
【００１５】
【化５】
【００１６】〔式中、Ｒ3 ，Ｒ4 及びＲ5 は、それぞれ
水素原子，炭素数１〜６のアルキル基（例えば、メチル
基，エチル基，プロピル基，ｎ−ブチル基，イソブチル
基，アミル基，イソアミル基，ヘキシル基など）又はフ
ェニル基であり、それらはたがいに同一であっても異な
っていてもよい。また、ｐ及びｑは、それぞれ０又は１
以上の整数であるが両方が共に０ではない。〕で表され
る構造の繰返し単位を有するポリオルガノシロキサン部
とからなるポリカーボネート−ポリオルガノシロキサン
共重合体を用いてもよい。このポリオルガノシロキサン
部の重合度は５以上が好ましい。そして、本発明におい
ては、（Ａ）成分のポリカーボネート系樹脂には、必要
に応じて、分岐ポリカーボネートを含有させることがで
きる。
水素原子，炭素数１〜６のアルキル基（例えば、メチル
基，エチル基，プロピル基，ｎ−ブチル基，イソブチル
基，アミル基，イソアミル基，ヘキシル基など）又はフ
ェニル基であり、それらはたがいに同一であっても異な
っていてもよい。また、ｐ及びｑは、それぞれ０又は１
以上の整数であるが両方が共に０ではない。〕で表され
る構造の繰返し単位を有するポリオルガノシロキサン部
とからなるポリカーボネート−ポリオルガノシロキサン
共重合体を用いてもよい。このポリオルガノシロキサン
部の重合度は５以上が好ましい。そして、本発明におい
ては、（Ａ）成分のポリカーボネート系樹脂には、必要
に応じて、分岐ポリカーボネートを含有させることがで
きる。
【００１７】上記分岐ポリカーボネートを得るために用
いられる分岐剤としては、例えば、フロログルシン，メ
リト酸，トリメリト酸，トリメリト酸クロリド，無水ト
リメリト酸，没食子酸，没食子酸ｎ−プロピル，プロト
カテク酸，ピロメリト酸，ピロメリト酸二無水物，α−
レゾルシン酸，β−レゾルシン酸，レゾルシンアルデヒ
ド，トリメチルクロリド，イサチンビス（ｏ−クレゾー
ル），トリメチルトリクロリド，４−クロロホルミルフ
タル酸無水物，ベンゾフェノンテトラカルボン酸；２，
４，４’−トリヒドロキシベンゾフェノン；２，２’，
４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン；２，４，
４’−トリヒドロキシフェニルエーテル；２，２’，
４，４’−テトラヒドロキシフェニルエーテル；２，
４，４’−トリヒドロキシジフェニル−２−プロパン；
２，２’−ビス（２，４−ジヒドロキシ）プロパン；
２，２’，４，４’−テトラヒドロキシジフェニルメタ
ン；２，４，４’−トリヒドロキシジフェニルメタン；
１−〔α−メチル−α−（４’−ジヒドロキシフェニ
ル）エチル〕−３−〔α’，α’−ビス（４”−ヒドロ
キシフェニル）エチル〕ベンゼン；１−〔α−メチル−
α−（４’−ジヒドロキシフェニル）エチル〕−４−
〔α’，α’−ビス（４”−ヒドロキシフェニル）エチ
ル〕ベンゼン；α，α’，α”−トリス（４−ヒドロキ
シフェニル）−１，３，５−トリイソプロピルベンゼ
ン；２，６−ビス（２−ヒドロキシ−５’−メチルベン
ジル）−４−メチルフェノール；４，６−ジメチル−
２，４，６−トリス（４’−ヒドロキシフェニル）−２
−ヘプテン；４，６−ジメチル−２，４，６−トリス
（４’−ヒドロキシフェニル）−２−ヘプタン；１，
３，５−トリス（４’−ヒドロキシフェニル）ベンゼ
ン；１，１，１−トリス（４−ヒドロキシフェニル）エ
タン；２，２−ビス〔４，４−ビス（４’−ヒドロキシ
フェニル）シクロヘキシル〕プロパン；２，６−ビス
（２’−ヒドロキシ−５’−イソプロピルベンジル）−
４−イソプロピルフェノール；ビス〔２−ヒドロキシ−
３−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルベンジル）−５
−メチルフェニル〕メタン；ビス〔２−ヒドロキシ−３
−（２’−ヒドロキシ−５’−イソプロピルベンジル）
−５−メチルフェニル〕メタン；テトラキス（４−ヒド
ロキシフェニル）メタン；トリス（４−ヒドロキシフェ
ニル）フェニルメタン；２’，４’，７−トリヒドロキ
シフラバン；２，４，４−トリメチル−２’，４’，７
−トリヒドロキシフラバン；１，３−ビス（２’，４’
−ジヒドロキシフェニルイソプロピル）ベンゼン；トリ
ス（４’−ヒドロキシフェニル）−アミル−ｓ−トリア
ジンなどが挙げられる。この他、（Ａ）成分のポリカー
ボネート系樹脂としては、例えば、アジピン酸，ピメリ
ン酸，スベリン酸，アゼライン酸，セバシン酸，デカン
ジカルボン酸などの直鎖状脂肪族二価カルボン酸を共重
合モノマーとする共重合体を用いることもできる。
いられる分岐剤としては、例えば、フロログルシン，メ
リト酸，トリメリト酸，トリメリト酸クロリド，無水ト
リメリト酸，没食子酸，没食子酸ｎ−プロピル，プロト
カテク酸，ピロメリト酸，ピロメリト酸二無水物，α−
レゾルシン酸，β−レゾルシン酸，レゾルシンアルデヒ
ド，トリメチルクロリド，イサチンビス（ｏ−クレゾー
ル），トリメチルトリクロリド，４−クロロホルミルフ
タル酸無水物，ベンゾフェノンテトラカルボン酸；２，
４，４’−トリヒドロキシベンゾフェノン；２，２’，
４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン；２，４，
４’−トリヒドロキシフェニルエーテル；２，２’，
４，４’−テトラヒドロキシフェニルエーテル；２，
４，４’−トリヒドロキシジフェニル−２−プロパン；
２，２’−ビス（２，４−ジヒドロキシ）プロパン；
２，２’，４，４’−テトラヒドロキシジフェニルメタ
ン；２，４，４’−トリヒドロキシジフェニルメタン；
１−〔α−メチル−α−（４’−ジヒドロキシフェニ
ル）エチル〕−３−〔α’，α’−ビス（４”−ヒドロ
キシフェニル）エチル〕ベンゼン；１−〔α−メチル−
α−（４’−ジヒドロキシフェニル）エチル〕−４−
〔α’，α’−ビス（４”−ヒドロキシフェニル）エチ
ル〕ベンゼン；α，α’，α”−トリス（４−ヒドロキ
シフェニル）−１，３，５−トリイソプロピルベンゼ
ン；２，６−ビス（２−ヒドロキシ−５’−メチルベン
ジル）−４−メチルフェノール；４，６−ジメチル−
２，４，６−トリス（４’−ヒドロキシフェニル）−２
−ヘプテン；４，６−ジメチル−２，４，６−トリス
（４’−ヒドロキシフェニル）−２−ヘプタン；１，
３，５−トリス（４’−ヒドロキシフェニル）ベンゼ
ン；１，１，１−トリス（４−ヒドロキシフェニル）エ
タン；２，２−ビス〔４，４−ビス（４’−ヒドロキシ
フェニル）シクロヘキシル〕プロパン；２，６−ビス
（２’−ヒドロキシ−５’−イソプロピルベンジル）−
４−イソプロピルフェノール；ビス〔２−ヒドロキシ−
３−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルベンジル）−５
−メチルフェニル〕メタン；ビス〔２−ヒドロキシ−３
−（２’−ヒドロキシ−５’−イソプロピルベンジル）
−５−メチルフェニル〕メタン；テトラキス（４−ヒド
ロキシフェニル）メタン；トリス（４−ヒドロキシフェ
ニル）フェニルメタン；２’，４’，７−トリヒドロキ
シフラバン；２，４，４−トリメチル−２’，４’，７
−トリヒドロキシフラバン；１，３−ビス（２’，４’
−ジヒドロキシフェニルイソプロピル）ベンゼン；トリ
ス（４’−ヒドロキシフェニル）−アミル−ｓ−トリア
ジンなどが挙げられる。この他、（Ａ）成分のポリカー
ボネート系樹脂としては、例えば、アジピン酸，ピメリ
ン酸，スベリン酸，アゼライン酸，セバシン酸，デカン
ジカルボン酸などの直鎖状脂肪族二価カルボン酸を共重
合モノマーとする共重合体を用いることもできる。
【００１８】本発明においては、この（Ａ）成分のポリ
カーボネート系樹脂は一種用いてもよく、二種以上を組
み合わせて用いてもよい。また、該ポリカーボネート系
樹脂は、機械的強度及び成形性の点から、その粘度平均
分子量が１０，０００〜１００，０００のものが好まし
く、特に１５，０００〜４０，０００のものが好適であ
る。
カーボネート系樹脂は一種用いてもよく、二種以上を組
み合わせて用いてもよい。また、該ポリカーボネート系
樹脂は、機械的強度及び成形性の点から、その粘度平均
分子量が１０，０００〜１００，０００のものが好まし
く、特に１５，０００〜４０，０００のものが好適であ
る。
【００１９】次に、（Ｂ）成分の芳香族ポリエステル樹
脂としては、様々なものを用いることできる。例えば、
特に二官能性カルボン酸とアルキレングリコールを重合
して得られるポリエステル樹脂が好適である。ここで、
二官能性カルボン酸としては、例えば、テレフタル酸，
イソテレフタル酸，ナフタレンジカルボン酸などの芳香
族ジカルボン酸が挙げられる。これらの中では、テレフ
タル酸が好ましく、また本発明の効果を損なわない範囲
で他の二官能性カルボン酸を併用することもできる。こ
の他の二官能性カルボン酸としては例えば、シュウ酸，
マロン酸，アジピン酸，スベリン酸，アゼライン酸，セ
バシン酸，デカンジカルボン酸などの脂肪族ジカルボン
酸及びそれらのエステル形成性誘導体が挙げられる。こ
れらの他のジカルボン酸の配合割合は、全ジカルボン酸
に対して一般に２０モル％以内が好ましい。次に、アル
キレングリコールとしては、特に制限はないが、例え
ば、エチレングリコール；プロピレン−１，２−グリコ
ール；プロピレン−１，３−グリコール；ブチレン−
１，４−グリコール；ブチレン−２，３−グリコール；
ヘキサン−１，６−ジオール；オクタン−１，８−ジオ
ール；ネオペンチルグリコール，デカン−１，１０−ジ
オールなどの炭素数２〜１５の脂肪族ジオール，ポリエ
チレングリコールなどを用いることができる。また、二
種以上のグリコール成分を組み合わせて用いてもよい。
このような二官能性カルボン酸とアルキレングリコール
を重合して得られるポリエステル樹脂としては、特にポ
リエチレンテレフタレート及びポリブチレンテレフタレ
ートが好適である。
脂としては、様々なものを用いることできる。例えば、
特に二官能性カルボン酸とアルキレングリコールを重合
して得られるポリエステル樹脂が好適である。ここで、
二官能性カルボン酸としては、例えば、テレフタル酸，
イソテレフタル酸，ナフタレンジカルボン酸などの芳香
族ジカルボン酸が挙げられる。これらの中では、テレフ
タル酸が好ましく、また本発明の効果を損なわない範囲
で他の二官能性カルボン酸を併用することもできる。こ
の他の二官能性カルボン酸としては例えば、シュウ酸，
マロン酸，アジピン酸，スベリン酸，アゼライン酸，セ
バシン酸，デカンジカルボン酸などの脂肪族ジカルボン
酸及びそれらのエステル形成性誘導体が挙げられる。こ
れらの他のジカルボン酸の配合割合は、全ジカルボン酸
に対して一般に２０モル％以内が好ましい。次に、アル
キレングリコールとしては、特に制限はないが、例え
ば、エチレングリコール；プロピレン−１，２−グリコ
ール；プロピレン−１，３−グリコール；ブチレン−
１，４−グリコール；ブチレン−２，３−グリコール；
ヘキサン−１，６−ジオール；オクタン−１，８−ジオ
ール；ネオペンチルグリコール，デカン−１，１０−ジ
オールなどの炭素数２〜１５の脂肪族ジオール，ポリエ
チレングリコールなどを用いることができる。また、二
種以上のグリコール成分を組み合わせて用いてもよい。
このような二官能性カルボン酸とアルキレングリコール
を重合して得られるポリエステル樹脂としては、特にポ
リエチレンテレフタレート及びポリブチレンテレフタレ
ートが好適である。
【００２０】この（Ｂ）成分の芳香族ポリエステル樹脂
は、チタン，ゲルマニウム，アンチモンなどを含有する
重縮合触媒の存在下又は不存在下で、通常の方法で製造
することができる。例えば、ポリエチレンテレフタレー
トは、通常テレフタル酸とエチレングリコールとをエス
テル化反応させるか、又はジメチルテレフタレートのよ
うなテレフタル酸の低級アルキルエステルとエチレング
リコールとをエステル交換反応させ、テレフタル酸のグ
リコールエステル及び／又はその低重合体を製造する第
１段階の反応と、次いで、該グリコールエステル及び／
又はその低重合体をさらに重合させて重合度の高いポリ
マーとする第２段階反応、いわゆる重合反応とによって
製造される。この（Ｂ）成分の芳香族ポリエステル樹脂
は一種用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いても
よい。
は、チタン，ゲルマニウム，アンチモンなどを含有する
重縮合触媒の存在下又は不存在下で、通常の方法で製造
することができる。例えば、ポリエチレンテレフタレー
トは、通常テレフタル酸とエチレングリコールとをエス
テル化反応させるか、又はジメチルテレフタレートのよ
うなテレフタル酸の低級アルキルエステルとエチレング
リコールとをエステル交換反応させ、テレフタル酸のグ
リコールエステル及び／又はその低重合体を製造する第
１段階の反応と、次いで、該グリコールエステル及び／
又はその低重合体をさらに重合させて重合度の高いポリ
マーとする第２段階反応、いわゆる重合反応とによって
製造される。この（Ｂ）成分の芳香族ポリエステル樹脂
は一種用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いても
よい。
【００２１】また、（Ｃ）成分のゴム状弾性体として
は、様々なものを用いることができる。好適な例として
は、ゴム状重合体の存在下に、ビニル系単量体の一種又
は二種以上を重合させることによって得られる共重合体
である。ここで、ゴム状弾性体としては、アルキルアク
リレートやアルキルメタクリレートを主体とするアクリ
ル系重合体やメタクリル系重合体、ブタジエンやイソプ
レンなどの共役ジエンを主体とするジエン系重合体、ポ
リオルガノシロキサンを主体とするシリコーン系重合体
の一種又は二種以上の共重合体であり、ＭＡＳ樹脂，Ｍ
ＢＳ樹脂，ＭＡＢＳ樹脂と通常称されるものである。
は、様々なものを用いることができる。好適な例として
は、ゴム状重合体の存在下に、ビニル系単量体の一種又
は二種以上を重合させることによって得られる共重合体
である。ここで、ゴム状弾性体としては、アルキルアク
リレートやアルキルメタクリレートを主体とするアクリ
ル系重合体やメタクリル系重合体、ブタジエンやイソプ
レンなどの共役ジエンを主体とするジエン系重合体、ポ
リオルガノシロキサンを主体とするシリコーン系重合体
の一種又は二種以上の共重合体であり、ＭＡＳ樹脂，Ｍ
ＢＳ樹脂，ＭＡＢＳ樹脂と通常称されるものである。
【００２２】また、ビニル系単量体としては、例えば、
スチレン，α−メチルスチレンなどの芳香族ビニル化合
物、アクリル酸メチル，アクリル酸エチルなどのアクリ
ル酸エステル、メタクリル酸メチル，メタクリル酸エチ
ルなどのメタクリル酸エステル、アクリロニトリルなど
のシアン化ビニル化合物などが挙げられる。上記ゴム状
弾性体は、例えば、特公昭４８−２９３０８号公報（Ｍ
ＡＳ樹脂）、特公昭５５−９４３５号公報（ＭＢＳ樹
脂）、特開昭６４−６０５１号公報（ＭＡＩＳ樹脂）、
特開昭６４−７９２５７号公報などに開示されている公
知のものを用いることができる。これらのゴム状弾性体
は、例えば、パラロイドＫＭ３３０〔ローム＆ハース社
製，ＭＡＳ樹脂〕、メタブレンＣ−２２３〔三菱レーヨ
ン（株）社製，ＭＢＳ樹脂〕、メタブレンＳ−２００１
〔三菱レーヨン（株）社製，ＭＡＳ樹脂〕などを市場か
ら容易に入手することができる。上記以外のゴム状弾性
体としては、例えば、ブタジエンゴム（ＢＲ），スチレ
ン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ），イソブチレン−イソプ
レンゴム（ＩＩＲ），エチレン−プロピレンゴム（ＥＰ
Ｒ），エチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤ
Ｍ），アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ），
スチレン−ブタジエン−スチレンゴム（ＳＢＳ），スチ
レン−ブタジエンゴムの水素化物（ＳＥＢＳ），スチレ
ン−イソプレン−スチレンゴム（ＳＩＳ），スチレン−
イソプレンゴムの水素化物（ＳＥＰＳ）などを用いても
よい。
スチレン，α−メチルスチレンなどの芳香族ビニル化合
物、アクリル酸メチル，アクリル酸エチルなどのアクリ
ル酸エステル、メタクリル酸メチル，メタクリル酸エチ
ルなどのメタクリル酸エステル、アクリロニトリルなど
のシアン化ビニル化合物などが挙げられる。上記ゴム状
弾性体は、例えば、特公昭４８−２９３０８号公報（Ｍ
ＡＳ樹脂）、特公昭５５−９４３５号公報（ＭＢＳ樹
脂）、特開昭６４−６０５１号公報（ＭＡＩＳ樹脂）、
特開昭６４−７９２５７号公報などに開示されている公
知のものを用いることができる。これらのゴム状弾性体
は、例えば、パラロイドＫＭ３３０〔ローム＆ハース社
製，ＭＡＳ樹脂〕、メタブレンＣ−２２３〔三菱レーヨ
ン（株）社製，ＭＢＳ樹脂〕、メタブレンＳ−２００１
〔三菱レーヨン（株）社製，ＭＡＳ樹脂〕などを市場か
ら容易に入手することができる。上記以外のゴム状弾性
体としては、例えば、ブタジエンゴム（ＢＲ），スチレ
ン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ），イソブチレン−イソプ
レンゴム（ＩＩＲ），エチレン−プロピレンゴム（ＥＰ
Ｒ），エチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤ
Ｍ），アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ），
スチレン−ブタジエン−スチレンゴム（ＳＢＳ），スチ
レン−ブタジエンゴムの水素化物（ＳＥＢＳ），スチレ
ン−イソプレン−スチレンゴム（ＳＩＳ），スチレン−
イソプレンゴムの水素化物（ＳＥＰＳ）などを用いても
よい。
【００２３】この（Ｃ）成分のゴム状弾性体は一種用い
てもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。本発
明の樹脂組成物においては、（Ｄ）成分として表面処理
されたタルク及び／又は表面処理されたマイカが用いら
れる。ここで、タルクは、平均粒径が0.２〜１０μｍ、
好ましくは0.２〜５μｍ、マイカは、平均粒径１〜３０
μｍ、好ましくは２〜３０μｍのものが好適である。こ
れらのタルクやマイカの製造法は、特に限定されるもの
ではなく、例えば、次のような方法によって製造するこ
とができる。すなわち、原石をチューブミル型粉砕機，
衝撃式粉砕機，ミクロンミル型粉砕機，遠心ローラー型
レイモンドミルなどの装置で粉砕する。そして、微粉砕
を要する場合には、更にミクロンミル，ジェット型粉砕
機，ジェット・オ・マイザー，ミクロナイザー，ジェッ
トパルペライザー，攪拌摩砕ミル（タワーミル），振動
ミル，コロイドミルなどで乾式又は湿式微粉砕すればよ
い。次いで、これらの粉砕したタルクやマイカをサイク
ロン，マルチロン，ミクロンセパレーター，ミクロプレ
ックス，サイクロンエアセパレーター，ウルトラセパレ
ーター，ジェットクロン，クラシクロン，レーキ分級
機，ハイドロサイクロン，水力分級機，遠心分級機など
の装置で、一回又は複数回繰返して乾式あるいは湿式分
級し、その物性を調整することによって得ることができ
る。
てもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。本発
明の樹脂組成物においては、（Ｄ）成分として表面処理
されたタルク及び／又は表面処理されたマイカが用いら
れる。ここで、タルクは、平均粒径が0.２〜１０μｍ、
好ましくは0.２〜５μｍ、マイカは、平均粒径１〜３０
μｍ、好ましくは２〜３０μｍのものが好適である。こ
れらのタルクやマイカの製造法は、特に限定されるもの
ではなく、例えば、次のような方法によって製造するこ
とができる。すなわち、原石をチューブミル型粉砕機，
衝撃式粉砕機，ミクロンミル型粉砕機，遠心ローラー型
レイモンドミルなどの装置で粉砕する。そして、微粉砕
を要する場合には、更にミクロンミル，ジェット型粉砕
機，ジェット・オ・マイザー，ミクロナイザー，ジェッ
トパルペライザー，攪拌摩砕ミル（タワーミル），振動
ミル，コロイドミルなどで乾式又は湿式微粉砕すればよ
い。次いで、これらの粉砕したタルクやマイカをサイク
ロン，マルチロン，ミクロンセパレーター，ミクロプレ
ックス，サイクロンエアセパレーター，ウルトラセパレ
ーター，ジェットクロン，クラシクロン，レーキ分級
機，ハイドロサイクロン，水力分級機，遠心分級機など
の装置で、一回又は複数回繰返して乾式あるいは湿式分
級し、その物性を調整することによって得ることができ
る。
【００２４】本発明においては、樹脂の劣化を抑制する
ために、上記タルクやマイカとして、表面処理剤を用い
て表面処理してものを用いることが必要である。該表面
処理剤としては、例えば各種カップリング剤，反応性シ
リコーン化合物，酸性化合物などを好ましく挙げること
ができる。ここで、カップリング剤としては、例えば、
シラン系，チタネート系，アルミニウム系，クロム系，
ジルコニウム系，ボラン系カップリング剤などが挙げら
れるが、これらの中でシラン系カップリング剤及びチタ
ネート系カップリング剤が好ましく、特に、シラン系カ
ップリング剤が好適である。
ために、上記タルクやマイカとして、表面処理剤を用い
て表面処理してものを用いることが必要である。該表面
処理剤としては、例えば各種カップリング剤，反応性シ
リコーン化合物，酸性化合物などを好ましく挙げること
ができる。ここで、カップリング剤としては、例えば、
シラン系，チタネート系，アルミニウム系，クロム系，
ジルコニウム系，ボラン系カップリング剤などが挙げら
れるが、これらの中でシラン系カップリング剤及びチタ
ネート系カップリング剤が好ましく、特に、シラン系カ
ップリング剤が好適である。
【００２５】このシラン系カップリング剤としては、例
えば、トリエトキシシラン，ビニルトリス（β−メトキ
シエトキシ）シラン，γ−メタクリロキシプロピルトリ
メトキシシラン，γ−グリシドキシプロピルトリメトキ
シシラン，β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エ
チルトリメトキシシラン，Ｎ−β−（アミノエチル）−
γ−アミノプロピルトリメトキシシラン，Ｎ−β−（ア
ミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシ
ラン，γ−アミノプロピルトリエトキシシラン，Ｎ−フ
ェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン，γ−
メルカプトプロピルトリメトキシシラン，γ−クロロプ
ロピルトリメトキシシランなどが挙げられる。特に、
（Ｂ）成分としてポリエチレンテレフタレートを用いた
場合には、アミノシランカップリング剤で表面処理した
ものを用いるのが好ましく、また（Ｂ）成分としてポリ
ブチレンテレフタレートを用いた場合には、エポキシシ
ランカップリング剤で表面処理したものを用いるのが好
ましい。また、反応性シリコーン化合物としては、例え
ばアルコキシ基，エポキシ基，ビニル基，アミノ基，カ
ルボキシル基，メルカプト基などの反応性基を有するも
のが挙げられるが、タルクやマイカの活性なヒドロキシ
ル基と反応しやすいアルコキシ基，エポキシ基，カルボ
キシル基を有するシリコーン化合物が好適である。
えば、トリエトキシシラン，ビニルトリス（β−メトキ
シエトキシ）シラン，γ−メタクリロキシプロピルトリ
メトキシシラン，γ−グリシドキシプロピルトリメトキ
シシラン，β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エ
チルトリメトキシシラン，Ｎ−β−（アミノエチル）−
γ−アミノプロピルトリメトキシシラン，Ｎ−β−（ア
ミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシ
ラン，γ−アミノプロピルトリエトキシシラン，Ｎ−フ
ェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン，γ−
メルカプトプロピルトリメトキシシラン，γ−クロロプ
ロピルトリメトキシシランなどが挙げられる。特に、
（Ｂ）成分としてポリエチレンテレフタレートを用いた
場合には、アミノシランカップリング剤で表面処理した
ものを用いるのが好ましく、また（Ｂ）成分としてポリ
ブチレンテレフタレートを用いた場合には、エポキシシ
ランカップリング剤で表面処理したものを用いるのが好
ましい。また、反応性シリコーン化合物としては、例え
ばアルコキシ基，エポキシ基，ビニル基，アミノ基，カ
ルボキシル基，メルカプト基などの反応性基を有するも
のが挙げられるが、タルクやマイカの活性なヒドロキシ
ル基と反応しやすいアルコキシ基，エポキシ基，カルボ
キシル基を有するシリコーン化合物が好適である。
【００２６】さらに、酸性化合物としては、例えば塩
酸，硫酸，硝酸，リン酸などの酸，その塩である塩化ア
ルミニウムや硫酸アルミニウムなどが挙げられ、これら
の酸性化合物を用いて処理することにより、アルカリ性
である系を中性の系に近づける。これらの表面処理剤で
処理する方法については、特に制限はなく、従来慣用さ
れている方法、例えば、水溶液法，有機溶媒法，スプレ
ー法など、任意の方法を用いることができる。また、該
表面処理剤は、通常タルクやマイカに対して0.１〜１０
重量％の割合で用いられる。この量が0.１重量％未満で
は樹脂の劣化抑制効果が充分に発揮されず、また１０重
量％を超えるとその量の割には効果の向上が認められ
ず、むしろ混練時のフィードが不安定になる。
酸，硫酸，硝酸，リン酸などの酸，その塩である塩化ア
ルミニウムや硫酸アルミニウムなどが挙げられ、これら
の酸性化合物を用いて処理することにより、アルカリ性
である系を中性の系に近づける。これらの表面処理剤で
処理する方法については、特に制限はなく、従来慣用さ
れている方法、例えば、水溶液法，有機溶媒法，スプレ
ー法など、任意の方法を用いることができる。また、該
表面処理剤は、通常タルクやマイカに対して0.１〜１０
重量％の割合で用いられる。この量が0.１重量％未満で
は樹脂の劣化抑制効果が充分に発揮されず、また１０重
量％を超えるとその量の割には効果の向上が認められ
ず、むしろ混練時のフィードが不安定になる。
【００２７】本発明の樹脂組成物においては、前記
（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）成分の合計重量に基
づき、（Ａ）成分のポリカーボネート樹脂を３０〜８９
重量％、（Ｂ）成分の芳香族ポリエステル樹脂１０〜５
０重量％、（Ｃ）成分のゴム状弾性体０〜５０重量％及
び（Ｄ）成分の表面処理タルク及び／又は表面処理マイ
カを１〜３０重量％の割合で含有することが必要であ
る。（Ａ）成分の含有量が３０重量％未満ではポリカー
ボネート系樹脂本来の特性が失われるし、８９重量％を
超えると他の成分の配合量が少なくなり、所望の物性を
有する組成物が得られない。（Ｂ）成分の含有量が１０
重量％未満では耐溶剤性の向上効果が充分に発揮され
ず、５０重量％を超えるとポリカーボネート系樹脂本来
の特性が充分に発揮されない。また、（Ｃ）成分の含有
量が５０重量％を超えるとポリカーボネート系樹脂本来
の特性が充分に発揮されない。さらに、（Ｄ）成分の含
有量が１重量％未満では剛性の向上効果が充分に発揮さ
れず、３０重量％を超えると比重が大きくなり、かつ耐
衝撃性及び外観が低下する傾向がみられる。本発明の樹
脂組成物は、ポリカーボネート系樹脂本来の特性，耐溶
剤性，剛性，耐衝撃性，外観性などの点から、（Ａ）成
分を５０〜８５重量％、（Ｂ）成分を１５〜４０重量
％、（Ｃ）成分を０〜３０重量％及び（Ｄ）成分を１〜
２０重量％の割合で含有するのが好ましく、特に（Ａ）
成分を５５〜８０重量％、（Ｂ）成分を１５〜３５重量
％、（Ｃ）成分を０〜２０重量％及び（Ｄ）成分を１〜
１５重量％の割合で含有するのが好ましい。
（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）成分の合計重量に基
づき、（Ａ）成分のポリカーボネート樹脂を３０〜８９
重量％、（Ｂ）成分の芳香族ポリエステル樹脂１０〜５
０重量％、（Ｃ）成分のゴム状弾性体０〜５０重量％及
び（Ｄ）成分の表面処理タルク及び／又は表面処理マイ
カを１〜３０重量％の割合で含有することが必要であ
る。（Ａ）成分の含有量が３０重量％未満ではポリカー
ボネート系樹脂本来の特性が失われるし、８９重量％を
超えると他の成分の配合量が少なくなり、所望の物性を
有する組成物が得られない。（Ｂ）成分の含有量が１０
重量％未満では耐溶剤性の向上効果が充分に発揮され
ず、５０重量％を超えるとポリカーボネート系樹脂本来
の特性が充分に発揮されない。また、（Ｃ）成分の含有
量が５０重量％を超えるとポリカーボネート系樹脂本来
の特性が充分に発揮されない。さらに、（Ｄ）成分の含
有量が１重量％未満では剛性の向上効果が充分に発揮さ
れず、３０重量％を超えると比重が大きくなり、かつ耐
衝撃性及び外観が低下する傾向がみられる。本発明の樹
脂組成物は、ポリカーボネート系樹脂本来の特性，耐溶
剤性，剛性，耐衝撃性，外観性などの点から、（Ａ）成
分を５０〜８５重量％、（Ｂ）成分を１５〜４０重量
％、（Ｃ）成分を０〜３０重量％及び（Ｄ）成分を１〜
２０重量％の割合で含有するのが好ましく、特に（Ａ）
成分を５５〜８０重量％、（Ｂ）成分を１５〜３５重量
％、（Ｃ）成分を０〜２０重量％及び（Ｄ）成分を１〜
１５重量％の割合で含有するのが好ましい。
【００２８】本発明の樹脂組成物においては、所望によ
り（Ｅ）成分としてホスファイト系抗酸化剤を用いるこ
とができる。このホスファイト系抗酸化剤としては、様
々なものがあり、例えば一般式（Ｖ） （Ｒ6 ０）3 Ｐ ・・・（Ｖ） （式中、Ｒ6 は水素原子，炭素数１〜２０のアルキル
基，炭素数６〜２０のアリール基，炭素数７〜３０のア
ルキルアリール基又は炭素数７〜３０のアリールアルキ
ル基を示し、これらの炭化水素基には、ハロゲン原子，
炭素数１〜３０のアルキルチオ基又はヒドロキシル基が
導入されていてもよい。３個のＲ6 はたがいに同一でも
異なっていてもよいが、３個が共に水素原子ではな
い。）で表される化合物、あるいは一般式（VI）
り（Ｅ）成分としてホスファイト系抗酸化剤を用いるこ
とができる。このホスファイト系抗酸化剤としては、様
々なものがあり、例えば一般式（Ｖ） （Ｒ6 ０）3 Ｐ ・・・（Ｖ） （式中、Ｒ6 は水素原子，炭素数１〜２０のアルキル
基，炭素数６〜２０のアリール基，炭素数７〜３０のア
ルキルアリール基又は炭素数７〜３０のアリールアルキ
ル基を示し、これらの炭化水素基には、ハロゲン原子，
炭素数１〜３０のアルキルチオ基又はヒドロキシル基が
導入されていてもよい。３個のＲ6 はたがいに同一でも
異なっていてもよいが、３個が共に水素原子ではな
い。）で表される化合物、あるいは一般式（VI）
【００２９】
【化６】
【００３０】（式中、Ｒ7 及びＲ8 はそれぞれ水素原
子，炭素数１〜２０のアルキル基，炭素数６〜２０のア
リール基，炭素数７〜２０のアルキルアリール基又は炭
素数７〜２０のアリールアルキル基を示し、これらの炭
化水素基には、ハロゲン原子，炭素数１〜３０のアルキ
ルチオ基又はヒドロキシル基が導入されていてもよい。
Ｒ 7 及びＲ8 はたがいに同一でも異なっていてもよい
が、共に水素原子ではない。Ｚはエーテル結合を含む又
は含まない炭素数１〜２０の４価の炭化水素残基を示
す。）で表される化合物を挙げることができる。上記一
般式（VI）で表されるホスファイト化合物の中では、Ｚ
が式
子，炭素数１〜２０のアルキル基，炭素数６〜２０のア
リール基，炭素数７〜２０のアルキルアリール基又は炭
素数７〜２０のアリールアルキル基を示し、これらの炭
化水素基には、ハロゲン原子，炭素数１〜３０のアルキ
ルチオ基又はヒドロキシル基が導入されていてもよい。
Ｒ 7 及びＲ8 はたがいに同一でも異なっていてもよい
が、共に水素原子ではない。Ｚはエーテル結合を含む又
は含まない炭素数１〜２０の４価の炭化水素残基を示
す。）で表される化合物を挙げることができる。上記一
般式（VI）で表されるホスファイト化合物の中では、Ｚ
が式
【００３１】
【化７】
【００３２】で表されるものであるペンタエリスリトー
ル型のホスファイト化合物が好適である。上記一般式
（Ｖ）で表されるホスファイト化合物としては、例えば
トリス（ミックスドモノ及びジ−ノニルフェニル）ホス
ファイト，トリスノニルフェニルホスファイト，トリス
（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト，ト
リフェニルホスファイト，ジフェニルモノ（２−エチル
ヘキシル）ホスファイトなどが挙げられ、一般式（VI）
で表されるホスファイト化合物としては、例えばビス
（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリト
ールジホスファイト，ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−
４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファ
イト，ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイ
トなどが挙げられる。これらのホスファイト化合物はそ
れぞれ単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用
いてもよい。本発明の樹脂組成物においては、この
（Ｅ）成分のホスファイト系抗酸化剤は、前記した割合
の（Ａ）成分，（Ｂ）成分，（Ｃ）成分及び（Ｄ）成分
からなる混合物１００重量部に対して、0.０１〜５重量
部の範囲で配合される。この配合量が0.０１重量部未満
では樹脂の劣化抑制効果が充分に発揮されず、５重量部
を超えるとその量の割には効果の向上が認められず、む
しろ経済的に不利となる。樹脂の劣化抑制効果及び経済
性の面から、該ホスファイト系抗酸化剤の好ましい配合
量は0.０５〜４重量部の範囲であり、特に0.１〜２重量
部の範囲が好適である。
ル型のホスファイト化合物が好適である。上記一般式
（Ｖ）で表されるホスファイト化合物としては、例えば
トリス（ミックスドモノ及びジ−ノニルフェニル）ホス
ファイト，トリスノニルフェニルホスファイト，トリス
（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト，ト
リフェニルホスファイト，ジフェニルモノ（２−エチル
ヘキシル）ホスファイトなどが挙げられ、一般式（VI）
で表されるホスファイト化合物としては、例えばビス
（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリト
ールジホスファイト，ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−
４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファ
イト，ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイ
トなどが挙げられる。これらのホスファイト化合物はそ
れぞれ単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用
いてもよい。本発明の樹脂組成物においては、この
（Ｅ）成分のホスファイト系抗酸化剤は、前記した割合
の（Ａ）成分，（Ｂ）成分，（Ｃ）成分及び（Ｄ）成分
からなる混合物１００重量部に対して、0.０１〜５重量
部の範囲で配合される。この配合量が0.０１重量部未満
では樹脂の劣化抑制効果が充分に発揮されず、５重量部
を超えるとその量の割には効果の向上が認められず、む
しろ経済的に不利となる。樹脂の劣化抑制効果及び経済
性の面から、該ホスファイト系抗酸化剤の好ましい配合
量は0.０５〜４重量部の範囲であり、特に0.１〜２重量
部の範囲が好適である。
【００３３】本発明の樹脂組成物には、前記（Ａ），
（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）及び（Ｅ）成分以外に、必要に
応じて、本発明の目的が損なわれない範囲で各種添加成
分、例えば他の合成樹脂、ヒンダードフェノール系やア
ミン系などの他の抗酸化剤、ベンゾトリアゾール系やベ
ンゾフェノン系などの紫外線吸収剤、ヒンダードアミン
系の光安定剤、脂肪族カルボン酸エステル系，パラフィ
ン系，シリコーンオイル，ポリエチレンワックスなどの
内部滑剤、難燃剤、難燃助剤、帯電防止剤、他の無機充
填剤や有機充填剤、離型剤、着色剤などを配合すること
ができる。本発明の樹脂組成物は、前記の（Ａ），
（Ｂ）（Ｃ）及び（Ｄ）成分と、必要に応じて用いられ
る（Ｅ）成分や各種添加成分を配合し、混練することに
よって調製することができる。該配合，混練には、通常
用いられている方法、例えば、リボンブレンダー，ヘン
シェルミキサー，バンバリーミキサー，ドラムタンブラ
ー，単軸スクリュー押出機，二軸スクリュー押出機，コ
ニーダ，多軸スクリュー押出機などを用いる方法により
行うことができる。なお、混練に際しての加熱温度は、
通常２４０〜３００℃の範囲で選ばれる。かくして得ら
れるポリカーボネート樹脂組成物は、既知の種々の成形
方法、例えば、射出成形，中空成形，押出成形，圧縮成
形，カレンダー成形，回転成形などを適用して自動車外
装部材をはじめとして、各種成形品を製造するのに供す
ることができる。
（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）及び（Ｅ）成分以外に、必要に
応じて、本発明の目的が損なわれない範囲で各種添加成
分、例えば他の合成樹脂、ヒンダードフェノール系やア
ミン系などの他の抗酸化剤、ベンゾトリアゾール系やベ
ンゾフェノン系などの紫外線吸収剤、ヒンダードアミン
系の光安定剤、脂肪族カルボン酸エステル系，パラフィ
ン系，シリコーンオイル，ポリエチレンワックスなどの
内部滑剤、難燃剤、難燃助剤、帯電防止剤、他の無機充
填剤や有機充填剤、離型剤、着色剤などを配合すること
ができる。本発明の樹脂組成物は、前記の（Ａ），
（Ｂ）（Ｃ）及び（Ｄ）成分と、必要に応じて用いられ
る（Ｅ）成分や各種添加成分を配合し、混練することに
よって調製することができる。該配合，混練には、通常
用いられている方法、例えば、リボンブレンダー，ヘン
シェルミキサー，バンバリーミキサー，ドラムタンブラ
ー，単軸スクリュー押出機，二軸スクリュー押出機，コ
ニーダ，多軸スクリュー押出機などを用いる方法により
行うことができる。なお、混練に際しての加熱温度は、
通常２４０〜３００℃の範囲で選ばれる。かくして得ら
れるポリカーボネート樹脂組成物は、既知の種々の成形
方法、例えば、射出成形，中空成形，押出成形，圧縮成
形，カレンダー成形，回転成形などを適用して自動車外
装部材をはじめとして、各種成形品を製造するのに供す
ることができる。
【００３４】本発明はまた、前記ポリカーボネート樹脂
組成物を成形してなる自動車外装部材をも提供するもの
である。該自動車外装部材としては、例えばドアハンド
ル，サイドガーニッシュ，センターパネル，リアフィニ
ッシャー，バンパー，リアパネルなどを挙げることがで
きる。
組成物を成形してなる自動車外装部材をも提供するもの
である。該自動車外装部材としては、例えばドアハンド
ル，サイドガーニッシュ，センターパネル，リアフィニ
ッシャー，バンパー，リアパネルなどを挙げることがで
きる。
【００３５】
【実施例】次に、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。なお、用いた各成分は次のとおりであ
る。 （Ａ）ＰＣ樹脂：ポリカーボネート〔出光石油化学
（株）製，タフロンＡ３０００，粘度平均分子量２９，
０００〕 （Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂 Ｂ−１：ポリエチレンテレフタレート樹脂〔三菱レイヨ
ン（株）製，ダイヤナイトＭＡ−５２３Ｖ〕 Ｂ−２：ポリブチレンテレフタレート樹脂〔三菱レイヨ
ン（株）製，タフペットＮ１０００〕 （Ｃ）ゴム状弾性体 Ｃ−１：ハイブレンＢ６１１〔日本ゼオン（株）製，Ｍ
ＡＩＳ樹脂〕 Ｃ−２：メタブレンＳ−２００１〔三菱レイヨン（株）
製，ＭＡＳ樹脂〕 （Ｄ）タルク又はマイカ Ｄ−１：アミノシランカップリング剤で表面処理したタ
ルク（平均粒径0.８μｍ，処理量１wt％） Ｄ−２：エポキシシランカップリング剤で表面処理した
タルク（平均粒径0.８μｍ，処理量１wt％） Ｄ−５：ＦＦＲ〔浅田製粉（株）製，タルク，平均粒径
0.８μｍ〕（表面処理せず） Ｄ−６：アミノシランカップリング剤で表面処理したマ
イカ（Ｍ−３２５ＣＴ，レプコ社製，平均粒径１８μ
ｍ，処理量１wt％） （Ｅ）ホスファイト系抗酸化剤：ビス（２，６−ジ−ｔ
−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトール
ジホスファイト （Ｆ）ホスファイト系抗酸化剤：ジフェニルモノ（２−
エチルヘキシル）ホスファイト （Ｇ）アミノシランカップリング剤
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。なお、用いた各成分は次のとおりであ
る。 （Ａ）ＰＣ樹脂：ポリカーボネート〔出光石油化学
（株）製，タフロンＡ３０００，粘度平均分子量２９，
０００〕 （Ｂ）芳香族ポリエステル樹脂 Ｂ−１：ポリエチレンテレフタレート樹脂〔三菱レイヨ
ン（株）製，ダイヤナイトＭＡ−５２３Ｖ〕 Ｂ−２：ポリブチレンテレフタレート樹脂〔三菱レイヨ
ン（株）製，タフペットＮ１０００〕 （Ｃ）ゴム状弾性体 Ｃ−１：ハイブレンＢ６１１〔日本ゼオン（株）製，Ｍ
ＡＩＳ樹脂〕 Ｃ−２：メタブレンＳ−２００１〔三菱レイヨン（株）
製，ＭＡＳ樹脂〕 （Ｄ）タルク又はマイカ Ｄ−１：アミノシランカップリング剤で表面処理したタ
ルク（平均粒径0.８μｍ，処理量１wt％） Ｄ−２：エポキシシランカップリング剤で表面処理した
タルク（平均粒径0.８μｍ，処理量１wt％） Ｄ−５：ＦＦＲ〔浅田製粉（株）製，タルク，平均粒径
0.８μｍ〕（表面処理せず） Ｄ−６：アミノシランカップリング剤で表面処理したマ
イカ（Ｍ−３２５ＣＴ，レプコ社製，平均粒径１８μ
ｍ，処理量１wt％） （Ｅ）ホスファイト系抗酸化剤：ビス（２，６−ジ−ｔ
−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトール
ジホスファイト （Ｆ）ホスファイト系抗酸化剤：ジフェニルモノ（２−
エチルヘキシル）ホスファイト （Ｇ）アミノシランカップリング剤
【００３６】実施例１ ポリカーボネート樹脂及びポリエチレンテレフタレート
樹脂を１２０℃で６時間乾燥したのち、第１表に示す配
合組成に従い、各成分をドライブレンドして、ベント付
二軸押出機にてシリンダー温度２８０℃で溶融混練しペ
レット化した。得られたペレットをシリンダー温度２８
０℃で成形して試験片を作製し、引張破断伸び（ＪＩＳ
Ｋ−７１１３に準拠），曲げ弾性率（ＪＩＳ Ｋ−７
２０３に準拠），アイゾット衝撃強さ（ＪＩＳ Ｋ−７
１１０に準拠，２３℃，ノッチ付き）を求めた。また、
ペレットについて流れ値（ＪＩＳ Ｋ−７２１０に準
拠，荷重１６０kg，シリンダー温度２８０℃）を求め
た。さらに、次のようにして加工安定性の評価を行っ
た。すなわち、得られたペレットをキャピラリーレオメ
ーターに３００℃で２０分まで滞留させ、その間２分間
隔毎にストランドを採取し外観を目視観察し、次の基準
で評価するとともに、初期及び２０分後の荷重変化（粘
度変化）を測定した。 外観の判定基準 ◎：黄変、肌あれが認められない。 ○：黄変、肌あれが小さい。 ×：黄変、肌あれが大きい。 これらの結果を第２表に示す。
樹脂を１２０℃で６時間乾燥したのち、第１表に示す配
合組成に従い、各成分をドライブレンドして、ベント付
二軸押出機にてシリンダー温度２８０℃で溶融混練しペ
レット化した。得られたペレットをシリンダー温度２８
０℃で成形して試験片を作製し、引張破断伸び（ＪＩＳ
Ｋ−７１１３に準拠），曲げ弾性率（ＪＩＳ Ｋ−７
２０３に準拠），アイゾット衝撃強さ（ＪＩＳ Ｋ−７
１１０に準拠，２３℃，ノッチ付き）を求めた。また、
ペレットについて流れ値（ＪＩＳ Ｋ−７２１０に準
拠，荷重１６０kg，シリンダー温度２８０℃）を求め
た。さらに、次のようにして加工安定性の評価を行っ
た。すなわち、得られたペレットをキャピラリーレオメ
ーターに３００℃で２０分まで滞留させ、その間２分間
隔毎にストランドを採取し外観を目視観察し、次の基準
で評価するとともに、初期及び２０分後の荷重変化（粘
度変化）を測定した。 外観の判定基準 ◎：黄変、肌あれが認められない。 ○：黄変、肌あれが小さい。 ×：黄変、肌あれが大きい。 これらの結果を第２表に示す。
【００３７】実施例２〜８及び比較例１〜３ 第１表に示す配合組成に従い、実施例１と同様にしてペ
レットを得たのち、試験片を作製し、各物性を求めた。
結果を第２表に示す。 実施例９，１０及び比較例４，５ 芳香族ポリエステル樹脂としてポリブチレンテレフタレ
ート樹脂を用い、第１表に示す配合組成に従い、混練
し，成形温度を２６０℃として、実施例１と同様にペレ
ットを得たのち、試験片を作製し、各物性を求めた。な
お、加工安定性の評価において、キャピラリーレオメー
ターの試験温度は２８０℃とした。結果を第２表に示
す。ポリエチレンテレフタレート系で表面処理タルク
（アミノシラン）を用いると樹脂劣化が抑制され、熱安
定性が向上していることがわかる。また、ポリブチレン
テレフタレート系で表面処理タルク（エポキシシラン）
を用いると引張破断伸びが向上することがわかる。
レットを得たのち、試験片を作製し、各物性を求めた。
結果を第２表に示す。 実施例９，１０及び比較例４，５ 芳香族ポリエステル樹脂としてポリブチレンテレフタレ
ート樹脂を用い、第１表に示す配合組成に従い、混練
し，成形温度を２６０℃として、実施例１と同様にペレ
ットを得たのち、試験片を作製し、各物性を求めた。な
お、加工安定性の評価において、キャピラリーレオメー
ターの試験温度は２８０℃とした。結果を第２表に示
す。ポリエチレンテレフタレート系で表面処理タルク
（アミノシラン）を用いると樹脂劣化が抑制され、熱安
定性が向上していることがわかる。また、ポリブチレン
テレフタレート系で表面処理タルク（エポキシシラン）
を用いると引張破断伸びが向上することがわかる。
【００３８】
【表１】
【００３９】
【表２】
【００４０】
【表３】
【００４１】
【発明の効果】本発明のポリカーボネート樹脂組成物
は、樹脂の劣化を抑制し、高い剛性と良好な外観を有す
る成形品を安定的に与えることができ、特に自動車外装
部材、例えばドアハンドル，サイドガーニッシュ，セン
ターパネル，リアフィニッシャー，バンパー，リアパネ
ルなどの材料として好適に用いられる。
は、樹脂の劣化を抑制し、高い剛性と良好な外観を有す
る成形品を安定的に与えることができ、特に自動車外装
部材、例えばドアハンドル，サイドガーニッシュ，セン
ターパネル，リアフィニッシャー，バンパー，リアパネ
ルなどの材料として好適に用いられる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 69/00 C08L 67/00 - 67/08 C08K 3/00 - 13/08
Claims (5)
- 【請求項１】 （Ａ）ポリカーボネート系樹脂３０〜８
９重量％と、（Ｂ−１）ポリエチレンテレフタレート１
０〜５０重量％と、（Ｃ）ゴム状弾性体０〜５０重量％
と、（Ｄ−１）アミノシランカップリング剤で表面処理
した、表面処理タルク及び／又は表面処理マイカ１〜３
０重量％とからなるポリカーボネート樹脂組成物。 - 【請求項２】 （Ａ）ポリカーボネート系樹脂３０〜８
９重量％と、（Ｂ−１）ポリエチレンテレフタレート１
０〜５０重量％と、（Ｃ）ゴム状弾性体０〜５０重量％
と、（Ｄ−１）アミノシランカップリング剤で表面処理
した、表面処理タルク及び／又は表面処理マイカ１〜３
０重量％とからなる混合物１００重量部に対し、（Ｅ）
ホスファイト系抗酸化剤0.０１〜５重量部を配合してな
るポリカーボネート樹脂組成物。 - 【請求項３】 （Ａ）ポリカーボネート系樹脂３０〜８
９重量％と、（Ｂ−２）ポリブチレンテレフタレート１
０〜５０重量％と、（Ｃ）ゴム状弾性体０〜５０重量％
と、（Ｄ−２）エポキシシランカップリング剤で表面処
理した、表面処理タルク及び／又は表面処理マイカ１〜
３０重量％とからなるポリカーボネート樹脂組成物。 - 【請求項４】 （Ａ）ポリカーボネート系樹脂３０〜８
９重量％と、（Ｂ−２）ポリブチレンテレフタレート１
０〜５０重量％と、（Ｃ）ゴム状弾性体０〜５０重量％
と、（Ｄ−２）エポキシシランカップリング剤で表面処
理した、表面処理タルク及び／又は表面処理マイカ１〜
３０重量％とからなる混合物１００重量部に対し、
（Ｅ）ホスファイト系抗酸化剤0.０１〜５重量部を配合
してなるポリカーボネート樹脂組成物。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載のポリカ
ーボネート樹脂組成物を用いて成形してなる自動車外装
部材。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6266498A JP3002394B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | ポリカーボネート樹脂組成物及びそれを用いた自動車外装部材 |
| US08/546,894 US5637643A (en) | 1994-10-31 | 1995-10-23 | Polycarbonate resin composition and exterior automotive trim using same |
| DE69514481T DE69514481T2 (de) | 1994-10-31 | 1995-10-26 | Polycarbonatzusammensetzung und Aussenbekleidung für Kraftfahrzeuge daraus |
| EP95116836A EP0709432B1 (en) | 1994-10-31 | 1995-10-26 | Polycarbonate resin composition and exterior automotive trim using same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6266498A JP3002394B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | ポリカーボネート樹脂組成物及びそれを用いた自動車外装部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08127711A JPH08127711A (ja) | 1996-05-21 |
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Family
ID=17431762
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6266498A Expired - Lifetime JP3002394B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | ポリカーボネート樹脂組成物及びそれを用いた自動車外装部材 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0709432B1 (ja) |
| JP (1) | JP3002394B2 (ja) |
| DE (1) | DE69514481T2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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