JP2999136B2 - チップ状部品供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、チップ状部品をバルク
状に収納したホッパーから、同チップ部品を部品排出パ
イプに一列に取り出し、さらに部品搬送路に送り出すチ
ップ状部品供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】回路基板の所定の位置にチップ状部品を
搭載する従来のチップ状部品マウント装置を図６に示
す。このチップ状部品マウント装置は、チップ状部品を
バルク状に収納した複数のホッパー１を有し、このホッ
パー１から送り出されたチップ状部品は、チューブ状の
部品搬送路１０を介してディストリビュータ２に送れら
れる。

【０００３】このディストリビュータ２は、チップ状部
品を各々所定の位置に案内、搬送する可撓性の案内チュ
ーブ２１が配管されている。この案内チューブ２１は、
前記部品搬送路１０の下端とディストリビュータ２の下
側のベース２２の通孔（図示せず）とを結ぶよう配管さ
れている。そして、この下側のベース２２の通孔は、チ
ップ状部品を回路基板ｂに搭載しようとする位置に合わ
せて開設されており、この通孔の位置は、テンプレート
６の収納凹部６１に対応している。

【０００４】ベース２２の下には、チップ状部品ａの回
路基板への搭載位置に合わせて収納凹部６１を設けたテ
ンプレート６が挿入され、固定される。このとき、前記
案内チューブ２１の下端に通じるベース２２の通孔が、
テンプレート６の各々の収納凹部６１の上に配設され
る。さらに、ベース２２の下にテンプレート６が挿入さ
れたとき、その下にバキュームケース４が当てられ、ホ
ッパー１から案内チューブ２１及び収納凹部６１を経て
テンプレート６の下面側に吸引される空気の流れが形成
される。

【０００５】テンプレート６の収納凹部６１に収納され
たチップ状部品を回路基板ｂに移動し、搭載するための
部品移載手段が備えられており、この部品移載手段とし
ては、前記収納凹部６１から電子部品を吸引して保持す
る形式の吸着ユニット８が使用される。例えば、この吸
着ユニット８の下面には、テンプレート６上の収納凹部
６１の位置に各々対応して吸着ヘッド（図示せず）が突
設され、負圧に維持されたその先端部にチップ状部品を
吸着し、保持する。回路基板ｂは、コンベア７等の搬送
手段によって搬送され、一旦吸着ユニット８の真下で位
置決めされ、停止された後、次に送られる。

【０００６】この装置において用いられるチップ状部品
供給装置は、図７と図８に示されたように、底面に漏斗
状の勾配を有し、チップ状部品ａがバルク状に収納され
るホッパー１と、このホッパー１の底部中央の通孔から
上端がホッパー１の中にスライド自在に挿入される部品
排出パイプ４９とを備える。部品排出パイプ４９の上端
は、斜に開口している。ホッパー１の底から突設された
スライド部材３７がフレーム３５に固定されたガイド部
材３６の凹部にスライド自在に嵌合し、これにより、ホ
ッパー１が上下にスライド自在に案内されている。さら
に、図７で示されたように、ホッパー１の上端から突設
されたアーム４５にブラケット４６を介して駆動機構４
４が連結され、モータ等から伝達される動力により、ホ
ッパー１が上下に往復駆動される。

【０００７】このように、ホッパー１が上下に駆動され
ることにより、部品排出パイプ４９の上端がホッパー１
の中で相対的に上下に往復運動する。そして、部品排出
パイプ４９の上端がホッパー１の底から上がったところ
でチップ状部品ａが崩され、部品排出パイプ４９の上端
が下がったところでその開口部からチップ状部品ａが一
つずつ部品排出パイプ４９の中に入る。このようにし
て、部品排出パイプ４９の中に入ったチップ状部品ａ
は、一列に並んで下方へ順次送られる。

【０００８】図８に示すように、この部品排出パイプ４
９の下端には、前記のディストリビュータ２の案内パイ
プ２１に通じる部品搬送路１０へチップ状部品ａを１つ
ずつ逃がすエスケープメント機構が設けられている。す
なわち、前記部品排出パイプ４９の下端と部品搬送路１
０の上端との中心軸が横にずれて配置されている。そし
て、この間で、スライダー５４’が図７と図８において
左右にスライドし、これに設けられた通孔６５’（図８
参照）が前記部品排出パイプ４９の下端と部品搬送路１
０の上端との間を往復する。これによって、部品排出パ
イプ４９の中で一列に列んだチップ状部品ａが、部品搬
送路１０へ１つずつ送り出され、さらに前記ディストリ
ビュータ２の案内パイプ２１を通って既に述べたテンプ
レートの収納凹部へ送られる。

【０００９】このような従来のチップ状部品供給装置に
おいては、分配ストッカーを用いて、１つのホッパーか
ら同時に複数個のチップ状部品を供給できるようにした
ものもある。すなわち、分配ストッカーにチップ状部品
を収納するための複数の貫通孔を設けておき、前記エス
ケープメント機構により、部品排出パイプから１つずつ
送り出されるチップ状部品を前記分配ストッカーの複数
の貫通孔に順次収納する。そして、これら複数の貫通孔
に各々チップ状部品が収納されたところで、これらチッ
プ状部品を複数の部品搬送路に各々同時に送り出す。

【００１０】このような部品供給装置では、前記エスケ
ープメント機構により、部品排出パイプから送り出され
たチップ状部品を分配ストッカーの複数の貫通孔に分配
する中間分配板と、分配ストッカーの複数の貫通孔に収
納されたチップ状部品を複数の部品搬送路に同時に送り
出す第二のエスケープメント機構とを備え、エスケープ
メント機構、分配シャッター及び中間分離板の相対的な
スライド動作によりそのようなチップ状部品の分配及び
送出動作を行う。チップ状部品のマルチマウント装置で
は、このような部品供給装置を多数備えており、これら
のスライド動作は、全ての部品供給装置において同時に
同期して行われる。

【００１１】

【発明が解決しようとしている課題】このような従来の
チップ状部品供給装置において、エスケープメント機構
の動作により、分配ストッカーの貫通孔にチップ状部品
が送り出されるとき、チップ状部品の種類によって部品
排出パイプから分配ストッカーの貫通孔にチップ状部品
が落下し、収まるまでの時間に微妙な差が生じる。すな
わち、マルチマウント装置に備えられた複数のチップ状
部品供給装置からは、各々異なるアイテムのチップ状部
品が送り出されるが、チップ状部品のサイズ、重量或は
形状の相違等により、チップ状部品の分配ストッカーの
貫通孔への落下速度は一様ではない。特に、チップ状部
品が小形である程落下速度が遅く、且つそのバラツキも
大きくなる傾向にある。

【００１２】その原因は主として、チップ状部品の落下
時に、貫通孔等の壁面から受ける抵抗や空気抵抗の違い
によるものである。何れにしても、チップ状部品の分配
ストッカーの貫通孔へのチップ状部品の落下速度にバラ
ツキが生じると、エスケープメント機構の動作サイクル
タイムを、最も落下の遅いチップ状部品の落下速度に合
わせて設定しなければならず、部品供給装置の動作サイ
クルタイムが長くなってしまう。そのため、部品供給装
置の動作の高速化への障害となり、生産性の向上を妨げ
る。

【００１３】また、一部のチップ状部品の落下速度が極
端に遅いと、チップ状部品の詰まりやエスケープメント
部分でのチップ状部品の挟み込み等のトラブルが起るこ
とになり、確実な動作が保証されなくなってしまう。本
発明は、前記従来の課題に鑑み、より早い動作で、且つ
確実にチップ状部品を供給することが可能なチップ状部
品供給装置を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明では、前記目的を
達成するため、分配ストッカー５５のチップ状部品ａを
受ける貫通孔５５ａに空気抜孔６０を設け、これにより
チップ状部品ａが分配ストッカー５５の貫通孔５５ａに
向けて落下するときの空気抵抗を低減すると共に、均一
化させ、エスケープメント機構の動作により、チップ状
部品ａが部品排出パイプ４９から分配ストッカー５５の
貫通孔５５ａに落下し、収まるまでの時間を短縮化する
と共に、均一化したものである。

【００１５】すなわち、本発明によるチップ状部品の供
給装置は、チップ状部品ａをバルク状に収納したホッパ
ー１と、このホッパー１の底部から同ホッパー１に対し
て相対的にスライド自在に挿入された部品排出パイプ４
９と、この部品排出パイプ４９の下端に配置され、同パ
イプ４９内の最下端のチップ状部品ａを分離し、下方に
排出する第一のエスケープメント機構と、この第一のエ
スケープメント機構で分離されたチップ状電子部品ａを
収納する貫通孔５５ａを有する分配ストッカー５５と、
この分配ストッカー５５の貫通孔５５ａに収納されたチ
ップ状部品ａを同貫通孔５５ａから送り出す第二のエス
ケープメント機構と、この第二のエスケープメント機構
から送り出されたチップ状部品ａを搬送する部品搬送路
１０とを有し、前記分配ストッカー５５の貫通孔５５ａ
に、外部と連通し、且つチップ状部品ａを通さない大き
さの空気抜孔６０が設けられていることを特徴とする。

【００１６】分配ストッカー５５の貫通孔５５ａは、通
常複数個設けられ、その空気抜孔６０は、例えば貫通孔
５５ａの側方に開口したスリット状のものからなる。第
一のエスケープメント機構は、部品排出パイプ４９から
送り出されたチップ状部品ａを分配ストッカー５５の複
数の貫通孔５５ａに分配する中間分配板５３を備える。
また、第二のエスケープメント機構は、分配ストッカー
５５の複数の貫通孔５５ａに収納されたチップ状部品ａ
を、複数の部品搬送路１０に同時に送り出す分配シャッ
ター５７を備えている。

【００１７】

【作用】前記本発明によるチップ状部品供給装置では、
分配ストッカー５５の貫通孔５５ａに空気抜孔６０が設
けられているので、第一のエスケープメント機構の動作
により、部品排出パイプ４９の下端から送り出され、分
配ストッカー５５の貫通孔５５ａに向けて落下するチッ
プ状部品ａの風圧が、前記空気抜孔６０から外部に抜け
る。これにより、チップ状部品ａが分配ストッカー５５
の貫通孔５５ａに向けて落下するときの空気抵抗が減じ
られる。このため、チップ状部品ａの落下速度が速くな
ると共に、且つ均一化される。従って、第一のエスケー
プメント機構の動作から分配ストッカー５５の貫通孔５
５ａにチップ状部品ａが収納されるまでのタイムラグが
短く、且つ均一化される。従って、チップ状部品供給装
置の動作サイクルタイムの短縮化が可能になると共に、
極端に落下の遅いチップ状部品ａが無くなるので、動作
が確実に行われるようになる。

【００１８】また、空気抜孔６０は、分配ストッカー５
５の貫通孔５５ａに収納されるチップ状部品ａを通さな
い大きさであるため、チップ状部品ａが貫通孔５５ａか
ら飛び出してしまうことはない。分配ストッカー５５の
貫通孔５５ａが複数個設けられ、第一のエスケープメン
ト機構が、部品排出パイプ４９から送り出されたチップ
状部品ａを分配ストッカー５５の複数の貫通孔５５ａに
分配する中間分配板５３を備え、さらに、第二のエスケ
ープメント機構が、分配ストッカー５５の複数の貫通孔
５５ａに収納されたチップ状部品ａを複数の部品搬送路
１０に同時に送り出す分配シャッター５７を備えている
と、１つのチップ状部品供給装置から同時に複数のチッ
プ状部品ａを複数の部品搬送路１０に各々送り出すこと
ができる。

【００１９】

【実施例】次に、図面を参照しながら、本発明の実施例
について具体的且つ詳細に説明する。本発明の実施例に
よるホッパー装置を、図１〜図３に示す。このホッパー
装置は、チップ状部品ａがバルク状に収納されるホッパ
ー１を備えている。このホッパー１は、外壁１３に囲ま
れた縦形筒状の内部空間を有する容器状のものである。

【００２０】ホッパー１の底面から突設されたスライド
部材３７が図示してない架台に固定されたガイド部材３
６の凹部にスライド自在に嵌合している。また、ホッパ
ー１の上部に図７に示すのと同様のアーム４５が取り付
けられ、このアーム４５に、ブラケット４６を介して図
７に示したのと同様の駆動機構（図７に４４の符合で示
す）が連結される。これにより、前記ガイド部材３６に
案内されて、ホッパー１が上下に往復駆動される。

【００２１】ホッパー１の底面には漏斗状の勾配が形成
され、その底面が最も低くなった中央部に各々縦に通孔
が開設されている。前記ガイド部材３６から上に向けて
部品排出パイプ４９が突設され、この部品排出パイプ４
９の上端が前記ホッパー１の底部の通孔にスライド自在
に嵌め込まれ、同パイプ４９の上端がホッパー１の中に
挿入されている。部品排出パイプ４９の上端は斜に開口
している。

【００２２】部品排出パイプ４９の下端には、部品排出
パイプ４９の下端から１つずつチップ状部品ａを分離し
て送り出す、第一のエスケープメント機構が設けられて
いる。すなわち、部品排出パイプ４９の下端の下に分離
スライダー５４が配置され、この分離スライダー５４
は、その下の中間分配板５３に図２において左右方向に
スライド自在に支持されている。さらに、この分離スラ
イダー５４の上面に凹部が形成され、この凹部に前記部
品排出パイプ４９の下端が配置され、この部品排出パイ
プ４９の下端をストッパとして、分離スライダー５４が
図２において所定のストロークで左右に移動できるよう
になっている。

【００２３】図３に示すように、この分離スライダー５
４の前記凹部の一方の端にチップ状部品ａが１つだけ入
る深さの貫通孔５４ａが設けられている。この分離スラ
イダー５４にエアシリンダ等のアクチュエーター６２が
連結されると共に、分離スライダー５４と前記ガイド部
材３７の下部との間にバネ５８が係装されている。この
アクチュエーター６２とバネ５８との作用により、分離
スライダー５４は、中間分配板５３に案内されて、図２
において左右にスライドする。そのスライドするストロ
ークは、前記貫通孔５４ａが部品排出パイプ４９の下端
開口部の直下にある位置と、同貫通孔５４ａが中間分配
板５３に設けられた貫通孔５３ａの真上にある位置との
間である。

【００２４】前記中間分配板５３の下に、分配ストッカ
ー５５が配置され、この分配ストッカー５５の下に、第
二のエスケープメント機構をなす分配シャッター５７が
配置されている。分配ストッカー５５と分配シャッター
５７とは共にフレーム３５にスライド自在に支持され、
前記分離スライダー５４と同じ方向、つまり図２におい
て左右方向にスライドする。分配ストッカー５５は、分
配シャッター５７の両端部の立ち上がった壁の間にある
と共に、分配シャッター５７の上面から突設したピン６
７が分配ストッカー５５に設けられた長孔５９に嵌合し
ている。このため、分配ストッカー５５は、分配シャッ
ター５７に対して或るストローク範囲で図２において左
右の方向に相対移動することができる。これら分配スト
ッカー５５と分配シャッター５７とを同時に移動させ、
或いは相対移動させるため、分配シャッター５７にエア
シリンダ等のアクチュエーター６４が連結されていると
共に、前記長孔５９内において、分配シャッター５７の
ピン６７と分配ストッカー５５の長孔５９の壁面との間
にバネ６６が係装されている。

【００２５】これら分配ストッカー５５と分配シャッタ
ー５７とには、各々同じ間隔で同じ方向に配列されて貫
通孔５５ａ、５７ａが設けられている。このうち、分配
ストッカー５５側の貫通孔５５ａは、チップ状部品ａの
長さより深い貫通孔５５ａとなっている。また、この分
配ストッカー５５の下部側方には、貫通孔５５ａと外部
とを連通するスリット状の空気抜孔６０が設けられてい
る。この空気抜孔６０は、貫通孔５５ａに収納されるチ
ップ状部品ａより充分細く、図示の場合は、貫通孔５５
ａの深さの約半分の高さで、貫通孔５５ａの下半分の部
分に設けらている。図示の実施例では、貫通孔５５ａ、
５７ａが分配ストッカー５５と分配シャッター５７に各
々４つずつ設けられているが、その数は必要に応じて適
宜選択できる。

【００２６】これら分配ストッカー５５と分配シャッタ
ー５７の貫通孔５５ａ、５７ａは、図２に示すようにピ
ン６７が長孔５９の一方の端にあるとき互いにずれてお
り、この位置は前記バネ６６の弾力により保持されてい
る。この状態から、ばね６６の弾力に抗して、分配シャ
ッター５７を分配ストッカー５５に対して図２において
右方向に移動させると、それらの貫通孔５５ａ、５７ａ
が互いに上下に一致する。

【００２７】分配シャッター５７の下に配置されたフレ
ーム３５には、分配ストッカー５５及び分配シャッター
５７の貫通孔５５ａ、５７ａと同じ数の部品搬送路１０
が連結され、この部品搬送路１０の上端は、前記分配ス
トッカー５５及び分配シャッター５７の貫通孔５５ａ、
５７ａと同間隔で同方向に配列されている。このホッパ
ー装置では、図２に矢印で示すホッパー１の上下動に伴
い、その中に収納されたチップ状部品ａが部品排出パイ
プ４９の中に縦に一列になって取り出される。

【００２８】アクチュエーター６２の作動により、分離
スライダー５４が図２に示す位置から右方向にスライド
し、その貫通孔５４ａが部品排出パイプ４９の真下の位
置に移動すると、部品排出パイプ４９から貫通孔５４ａ
の中に１つのチップ状部品ａが収納される。次に、アク
チュエーター６２及びバネ５８の作動により、分離スラ
イダー５４が左方向にスライドし、その貫通孔５４ａが
中間分配板５３の貫通孔５３ａの真上に移動すると、こ
の中間分配板５３の貫通孔５３ａを通ってその下の分配
ストッカー５５の１つ目の貫通孔５５ａにチップ状部品
ａが収納される。このとき、分配ストッカー５５の貫通
孔５５ａと分配シャッター５７の貫通孔５７ａとは互い
にずれている。前記分配ストッカー５５の貫通孔５５ａ
の側方に設けられた空気抜孔６０は、分離スライダー５
４側から落下するチップ状部品ａの風圧による空気抵抗
を低減し、その落下を容易にする。

【００２９】次に、前記分離スライダー５４が再び右方
向にスライドし、その貫通孔５４ａにチップ状部品ａが
収納される。さらに、分離スライダー５４が左方向にス
ライドし、その貫通孔５４ａが中間分配板５３の貫通孔
５３ａの真上に移動する。この間に、分配ストッカー５
５と分配シャッター５７とが共に図２において左方向に
貫通孔５５ａ、５７ａの１間隔分だけ移動する。このた
め、分配ストッカー５５の２つ目の貫通孔５５ａが中間
分配板５３の貫通孔５３ａの真下に移動し、同貫通孔５
５ａにチップ状部品ａが収納される。

【００３０】以下、この動作を繰り返すことで、分配ス
トッカー５５の３つ目及び４つ目の貫通孔５５ａにチッ
プ状部品ａが順次収納される。このとき、アクチュエー
ター６２による分離スライダー５４の往復動作の回数を
適宜変えることにより、チップ状部品ａを収納する分配
ストッカー５５の貫通孔５５ａの数を任意に選択するこ
とができる。

【００３１】次に、分配ストッカー５５と分配シャッタ
ー５７とが共に移動し、分配ストッカー５５の貫通孔５
５ａが各々部品搬送路１０の上端開口部の真上に移動す
る。ここで、分配ストッカー５５を停止させた状態で、
バネ６６の弾力に抗して分配シャッター５７のみを図に
おいて右にスライドさせ、その貫通孔５７ａを分配スト
ッカー５５の貫通孔５５ａの真下に位置合わせする。す
ると、分配ストッカー５５の貫通孔５５ａが分配シャッ
ター５７の貫通孔５７ａを通して各々部品搬送路１０の
上端開口部に通じ、その貫通孔５５ａにあるチップ状部
品ａが部品搬送路１０に送り出される。これにより、分
配ストッカー５５の貫通孔５５ａに収納されたチップ状
部品ａが同時に部品搬送路１０に送り出される。すなわ
ち、図示の実施例では、４つのチップ状部品ａが部品搬
送路１０に同時に送り出される。次に、分離スライダー
５４、分配ストッカー５５及び分配シャッター５７が図
２に示す元の位置に復帰し、以下同様の動作が繰り返さ
れる。これにより、複数のチップ状部品ａが同時に繰り
返し部品搬送路１０から送り出される。

【００３２】図４に分配ストッカー５５の空気抜孔６０
の他の形状の例を示す。この例では、分配ストッカー５
５の空気抜孔６０が貫通孔５５ａの全体にわたってその
側面を外部に連通するような細長いスリットからなって
いる。図５に分配ストッカー５５の空気抜孔６０の他の
形状の例を示す。この例では、分配ストッカー５５の空
気抜孔６０が貫通孔５５ａの中央部に通じる小さな円形
の貫通孔からからなっている。このような貫通孔からな
る空気抜孔６０は、できるだけ貫通孔５５ａの下部側を
外部に連通するように設けるとよい。

【００３３】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、部
品排出パイプ４９の下端から分配ストッカー５５の貫通
孔５５ａに向けて落下するチップ状部品ａの風圧が、前
記空気抜孔６０から外部に抜けるため、チップ状部品ａ
が分配ストッカー５５の貫通孔５５ａに向けて落下する
ときの空気抵抗が減じられる。これにより、チップ状部
品ａの落下速度が速く、且つ均一化され、第一のエスケ
ープメント機構の動作から分配ストッカー５５の貫通孔
５５ａにチップ状部品ａが収納されるまでのタイムラグ
が短く、且つ均一化される。従って、チップ状部品供給
装置の動作サイクルタイムの短縮化が可能になると共
に、極端に落下の遅いチップ状部品ａが無くなるので、
動作が確実に行われるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例であるチップ状部品供給装置の
要部縦断正面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】同ホッパー装置のエスケープメントを構成する
各要素の関係を示す要部分解斜視図である。

【図４】本発明の実施例であるチップ状部品供給装置の
部品ストッカーの他の形状を示す斜視図である。

【図５】本発明の実施例であるチップ状部品供給装置の
部品ストッカーの他の形状を示す斜視図である。

【図６】従来のチップ状部品供給装置を備えたチップマ
ウンタの概略斜視図である。

【図７】従来のチップ状部品供給装置を備えたチップ状
部品マウント装置の要部を示す一部断面側面図である。

【図８】同従来のチップ状部品供給装置を示す要部縦断
側面図である。

【符号の説明】

１ ホッパー １０ 部品搬送路 ４９ 部品排出パイプ ５３ 中間分配板 ５３ａ 中間分配板の貫通孔 ５４ 分離スライダー ５４ａ 分離スライダーの貫通孔 ５５ 分配ストッカー ５５ａ 分配ストッカーの貫通孔 ５７ 分配シャッター ５７ａ 分配シャッターの貫通孔 ６０ 分配ストッカーの空気抜孔 ６２ アクチュエーター ６４ アクチュエーター ａ チップ状部品

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平４−135516（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H05K 13/00 - 13/04 B65G 47/14 B65G 47/78 B65G 47/88

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 チップ状部品（ａ）をバルク状に収納し
   たホッパー（１）と、このホッパー（１）の底部から同
   ホッパー（１）に対して相対的にスライド自在に挿入さ
   れた部品排出パイプ（４９）と、この部品排出パイプ
   （４９）の下端に配置され、同パイプ（４９）内の最下
   端のチップ状部品（ａ）を分離し、下方に排出する第一
   のエスケープメント機構と、この第一のエスケープメン
   ト機構で分離されたチップ状電子部品（ａ）を収納する
   貫通孔（５５ａ）を有する分配ストッカー（５５）と、
   この分配ストッカー（５５）の貫通孔（５５ａ）に収納
   されたチップ状部品（ａ）を同貫通孔（５５ａ）から送
   り出す第二のエスケープメント機構と、この第二のエス
   ケープメント機構から送り出されたチップ状部品（ａ）
   を搬送する部品搬送路（１０）とを有するチップ状部品
   供給装置において、前記分配ストッカー（５５）の貫通
   孔（５５ａ）に、外部と連通し、且つチップ状部品
   （ａ）を通さない大きさの空気抜孔（６０）が設けられ
   ていることを特徴とするチップ状部品供給装置。
2. 【請求項２】 分配ストッカー（５５）は、複数の貫通
   孔（５５ａ）を有することを特徴とする請求項１に記載
   のチップ状部品供給装置。
3. 【請求項３】 第一のエスケープメント機構は、部品排
   出パイプ（４９）から送り出されたチップ状部品（ａ）
   を分配ストッカー（５５）の複数の貫通孔（５５ａ）に
   分配する中間分配板（５３）を備えることを特徴とする
   請求項２に記載のチップ状部品供給装置。
4. 【請求項４】 第二のエスケープメント機構は、分配ス
   トッカー（５５）の複数の貫通孔（５５ａ）に収納され
   たチップ状部品（ａ）を、複数の部品搬送路（１０）に
   同時に送り出す分配シャッター（５７）を備えているこ
   とを特徴とする請求項２または３に記載のチップ状部品
   供給装置。
5. 【請求項５】 分配ストッカー（５５）の空気抜孔（６
   ０）は、貫通孔（５５ａ）の側方に開口したスリット状
   のものからなることを特徴とする請求項１〜４の何れか
   に記載のチップ状部品供給装置。