JP2524940Y2 - 回路部品供給装置 - Google Patents
回路部品供給装置Info
- Publication number
- JP2524940Y2 JP2524940Y2 JP1991028693U JP2869391U JP2524940Y2 JP 2524940 Y2 JP2524940 Y2 JP 2524940Y2 JP 1991028693 U JP1991028693 U JP 1991028693U JP 2869391 U JP2869391 U JP 2869391U JP 2524940 Y2 JP2524940 Y2 JP 2524940Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- hopper
- discharge pipe
- chip
- circuit components
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ホッパにバルク状に収
納された回路部品を一列に取り出して供給する装置に関
する。
納された回路部品を一列に取り出して供給する装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来におけるこの種の部品供給装置は、
図４に示されたように、ベース部材３８とそこから起立
した筒体４１とでホッパ１が形成されると共に、ベース
部材３８の底面に漏斗状の勾配が形成され、この底面の
最も低い中央部分に開設された貫通孔から部品排出パイ
プ４９の上端部が上下にスライド自在に挿入されてい
る。この部品排出パイプ４９の上端は、斜に開口してい
る。前記ベース部材３８の底から突設されたスライド部
材３７がフレーム３５に固定されたガイド部材３６の凹
部にスライド自在に嵌合し、これにより、ホッパ１が上
下にスライド自在に案内され、この状態で駆動機構（図
示せず）により上下に往復動される。
図４に示されたように、ベース部材３８とそこから起立
した筒体４１とでホッパ１が形成されると共に、ベース
部材３８の底面に漏斗状の勾配が形成され、この底面の
最も低い中央部分に開設された貫通孔から部品排出パイ
プ４９の上端部が上下にスライド自在に挿入されてい
る。この部品排出パイプ４９の上端は、斜に開口してい
る。前記ベース部材３８の底から突設されたスライド部
材３７がフレーム３５に固定されたガイド部材３６の凹
部にスライド自在に嵌合し、これにより、ホッパ１が上
下にスライド自在に案内され、この状態で駆動機構（図
示せず）により上下に往復動される。
【０００３】このように、ホッパ１が上下に駆動される
ことにより、部品排出パイプ４９の上端がホッパ１の中
で相対的に上下に往復運動する。そして、部品排出パイ
プ４９の上端がベース部材３８の底から上がったところ
でホッパ１の中の部品ａが突き崩され、部品排出パイプ
４９の上端が上下することによりその開口部から回路部
品ａが一つず部品排出パイプ４９の中に入る。このよう
にして、部品排出パイプ４９の中に入った回路部品ａ
は、一列に並んで下方へ順次送られる。この部品排出パ
イプ４９の下端には、パイプ状の部品搬送路１０、１０
…へ回路部品ａを１つずつ逃がす通孔６４を有するスラ
イド板５４が設けられている。これが矢印で示すように
往復し、前記通孔が部品搬送路１０の上に位置したとこ
ろで、通孔６４の中の回路部品ａが、部品搬送路１０へ
送り出され、搬送される。
ことにより、部品排出パイプ４９の上端がホッパ１の中
で相対的に上下に往復運動する。そして、部品排出パイ
プ４９の上端がベース部材３８の底から上がったところ
でホッパ１の中の部品ａが突き崩され、部品排出パイプ
４９の上端が上下することによりその開口部から回路部
品ａが一つず部品排出パイプ４９の中に入る。このよう
にして、部品排出パイプ４９の中に入った回路部品ａ
は、一列に並んで下方へ順次送られる。この部品排出パ
イプ４９の下端には、パイプ状の部品搬送路１０、１０
…へ回路部品ａを１つずつ逃がす通孔６４を有するスラ
イド板５４が設けられている。これが矢印で示すように
往復し、前記通孔が部品搬送路１０の上に位置したとこ
ろで、通孔６４の中の回路部品ａが、部品搬送路１０へ
送り出され、搬送される。
【０００４】
【考案が解決しようとしている課題】このような従来の
回路部品供給装置において、ホッパ１内のチップ状回路
部品ａが或る程度多いときに、部品排出パイプ４９への
チップ状回路部品ａの排出効率を高く維持するために
は、部品排出パイプ４９の肉厚を厚くし、斜めになった
部品排出パイプ４９の上端面を或る程度広くするのがよ
い。しかし、そうするとホッパ１の中のチップ状回路部
品ａの数が少なくなったとき、ホッパ１の傾斜する底面
にあるチップ状回路部品ａが排出パイプ４９の中に入り
込み難く、最後まで排出仕切れないチップ状回路部品ａ
がホッパ１の中に残る。このため、最後にホッパ１の中
に残るチップ状回路部品ａの数が多くなり、チップ状回
路部品ａの無駄を生じるという課題があった。
回路部品供給装置において、ホッパ１内のチップ状回路
部品ａが或る程度多いときに、部品排出パイプ４９への
チップ状回路部品ａの排出効率を高く維持するために
は、部品排出パイプ４９の肉厚を厚くし、斜めになった
部品排出パイプ４９の上端面を或る程度広くするのがよ
い。しかし、そうするとホッパ１の中のチップ状回路部
品ａの数が少なくなったとき、ホッパ１の傾斜する底面
にあるチップ状回路部品ａが排出パイプ４９の中に入り
込み難く、最後まで排出仕切れないチップ状回路部品ａ
がホッパ１の中に残る。このため、最後にホッパ１の中
に残るチップ状回路部品ａの数が多くなり、チップ状回
路部品ａの無駄を生じるという課題があった。
【０００５】本考案の目的は、前記従来の問題を解消
し、ホッパの中のチップ状回路部品の数が多いときのチ
ップ状回路部品の排出効率が高く、しかもホッパの中の
チップ状回路部品の数が少なくなったときに、チップ状
回路部品を確実に排出することが可能な回路部品供給装
置を提供することにある。
し、ホッパの中のチップ状回路部品の数が多いときのチ
ップ状回路部品の排出効率が高く、しかもホッパの中の
チップ状回路部品の数が少なくなったときに、チップ状
回路部品を確実に排出することが可能な回路部品供給装
置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち本考案は、前記
目的を達成するため、底面に漏斗状の勾配が形成され、
回路部品ａがバルク状に収納されるホッパ１と、該ホッ
パ１の底の最も低い位置から同ホッパ１の中に挿入さ
れ、同ホッパ１に対して相対的に上下動する部品排出パ
イプ４９とを有する回路部品供給装置において、前記部
品排出パイプ４９の上端が斜めになっており、同パイプ
４９内の部品通路４８の開口部の中心が前記上端の傾斜
面の低い方に偏って開口していることを特徴とする回路
部品供給装置を提供する。
目的を達成するため、底面に漏斗状の勾配が形成され、
回路部品ａがバルク状に収納されるホッパ１と、該ホッ
パ１の底の最も低い位置から同ホッパ１の中に挿入さ
れ、同ホッパ１に対して相対的に上下動する部品排出パ
イプ４９とを有する回路部品供給装置において、前記部
品排出パイプ４９の上端が斜めになっており、同パイプ
４９内の部品通路４８の開口部の中心が前記上端の傾斜
面の低い方に偏って開口していることを特徴とする回路
部品供給装置を提供する。
【０００７】
【作用】前記本考案によるチップ状回路部品供給装置で
は、部品排出パイプ４９の上端が斜めになっており、同
パイプ４９内の部品通路４８の開口部の中心が前記上端
の傾斜面の低い方に偏って開口しているため、同パイプ
４９の上端の傾斜面の部品通路４８の開口部の上側に広
い傾斜面が確保できる。このため、ホッパ１の中のチッ
プ状回路部品ａの数が比較的多く、部品排出パイプ４９
の上端がホッパ１の中のチップ状回路部品ａを突き上げ
ながら排出しているときは、一部のチップ状回路部品ａ
が部品排出パイプ４９の先端面に乗り、そこから部品通
路４８側へ滑り落ちる。
は、部品排出パイプ４９の上端が斜めになっており、同
パイプ４９内の部品通路４８の開口部の中心が前記上端
の傾斜面の低い方に偏って開口しているため、同パイプ
４９の上端の傾斜面の部品通路４８の開口部の上側に広
い傾斜面が確保できる。このため、ホッパ１の中のチッ
プ状回路部品ａの数が比較的多く、部品排出パイプ４９
の上端がホッパ１の中のチップ状回路部品ａを突き上げ
ながら排出しているときは、一部のチップ状回路部品ａ
が部品排出パイプ４９の先端面に乗り、そこから部品通
路４８側へ滑り落ちる。
【０００８】さらに、部品排出パイプ４９の部品通路４
８の開口部の中心が前記上端の傾斜面の低い方に偏って
開口しているので、部品排出パイプ４９の部品通路４８
の開口部の縁は、部品排出パイプ４９の上端の傾斜面の
低い方で高い方より狭くなる。このため、ホッパ１の中
のチップ状回路部品ａの数が残り少なく、ホッパ１の底
にのみチップ状回路部品ａがあるときは、部品排出パイ
プ４９の上端の傾斜面がホッパ１の底面より下になった
ところで、その狭い縁からチップ状回路部品ａが部品排
出パイプ４９の部品通路４８側へと落ち込む。これによ
って、ホッパ１の中のチップ状回路部品ａの数が少なく
なった場合でも、円滑にチップ状回路部品ａの排出が行
えるようになる。
８の開口部の中心が前記上端の傾斜面の低い方に偏って
開口しているので、部品排出パイプ４９の部品通路４８
の開口部の縁は、部品排出パイプ４９の上端の傾斜面の
低い方で高い方より狭くなる。このため、ホッパ１の中
のチップ状回路部品ａの数が残り少なく、ホッパ１の底
にのみチップ状回路部品ａがあるときは、部品排出パイ
プ４９の上端の傾斜面がホッパ１の底面より下になった
ところで、その狭い縁からチップ状回路部品ａが部品排
出パイプ４９の部品通路４８側へと落ち込む。これによ
って、ホッパ１の中のチップ状回路部品ａの数が少なく
なった場合でも、円滑にチップ状回路部品ａの排出が行
えるようになる。
【０００９】
【実施例】次に、図面を参照しながら、本考案の実施例
について詳細に説明する。本考案による部品供給装置の
基本的な構成は、図４により既に述べた従来のものと基
本的に同じであり、その全体構成の説明は省略する。図
１は、部品排出パイプ４９がホッパ１の底に挿入された
状態を示しており、部品排出パイプ４９の上端面は、斜
めに勾配が形成されている。そして、部品排出パイプ４
９の中に形成された部品通路４８は、部品排出パイプ４
９全体の中心に対して前記上端面の勾配が低い側に偏っ
て形成されている。従って、部品排出パイプ４９の上端
面では、部品通路４８の開口部の上側が広く、下側が狭
くなっている。
について詳細に説明する。本考案による部品供給装置の
基本的な構成は、図４により既に述べた従来のものと基
本的に同じであり、その全体構成の説明は省略する。図
１は、部品排出パイプ４９がホッパ１の底に挿入された
状態を示しており、部品排出パイプ４９の上端面は、斜
めに勾配が形成されている。そして、部品排出パイプ４
９の中に形成された部品通路４８は、部品排出パイプ４
９全体の中心に対して前記上端面の勾配が低い側に偏っ
て形成されている。従って、部品排出パイプ４９の上端
面では、部品通路４８の開口部の上側が広く、下側が狭
くなっている。
【００１０】図２は、このような部品排出パイプ４９の
上端の各種形状の例を示すものである。同図（ａ）は、
円筒形の部品排出パイプ４９に円形の部品通路４８を設
けたものである。同図（ｂ）は、角筒形の部品排出パイ
プ４９に円形の部品通路４８を設けたものである。これ
らは、何れも円筒チップ形のチップ状回路部品ａを排出
するのに適している。
上端の各種形状の例を示すものである。同図（ａ）は、
円筒形の部品排出パイプ４９に円形の部品通路４８を設
けたものである。同図（ｂ）は、角筒形の部品排出パイ
プ４９に円形の部品通路４８を設けたものである。これ
らは、何れも円筒チップ形のチップ状回路部品ａを排出
するのに適している。
【００１１】また、同図（ｃ）は、円筒形の部品排出パ
イプ４９に角形の部品通路４８を設けたものである。同
図（ｂ）は、角筒形の部品排出パイプ４９に角形の部品
通路４８を設けたものである。これらは、何れも角形チ
ップ形のチップ状回路部品ａを排出するのに適してい
る。前記部品排出パイプ４９の部品通路４８は、何れの
ものも、上端面の勾配が低い側に偏って形成されてい
る。
イプ４９に角形の部品通路４８を設けたものである。同
図（ｂ）は、角筒形の部品排出パイプ４９に角形の部品
通路４８を設けたものである。これらは、何れも角形チ
ップ形のチップ状回路部品ａを排出するのに適してい
る。前記部品排出パイプ４９の部品通路４８は、何れの
ものも、上端面の勾配が低い側に偏って形成されてい
る。
【００１２】図３は、ホッパ１の底において、部品排出
パイプ４９の上端から、その部品通路４８の中にチップ
状回路部品ａが排出される様子を示しており、同図
（ａ）がホッパ１の中のチップ状回路部品ａの数が比較
的多い状態、同図（ｂ）がホッパ１の中のチップ状回路
部品ａの数が比較的少ない状態で排出する様子を各々表
わしている。
パイプ４９の上端から、その部品通路４８の中にチップ
状回路部品ａが排出される様子を示しており、同図
（ａ）がホッパ１の中のチップ状回路部品ａの数が比較
的多い状態、同図（ｂ）がホッパ１の中のチップ状回路
部品ａの数が比較的少ない状態で排出する様子を各々表
わしている。
【００１３】前者の場合、部品排出パイプ４９の上端で
ホッパ１の中のチップ状回路部品ａを突き崩すとき、一
部のチップ状回路部品ａが同パイプ４９の上端面に乗
り、そこから同上端面の勾配に沿って滑り、部品通路４
８の中に落ちる。他方、後者の場合は、部品排出パイプ
４９の上端がホッパ１の底より僅かに下がったところ
で、漏斗状の傾斜をなすホッパ１の底にあるチップ状回
路部品ａが、部品排出パイプ４９の薄い縁側から部品通
路４８の中に落ち込む。このようにして、何れの場合
も、チップ状回路部品ａが円滑に部品排出パイプ４９の
部品通路４８の中に排出される。
ホッパ１の中のチップ状回路部品ａを突き崩すとき、一
部のチップ状回路部品ａが同パイプ４９の上端面に乗
り、そこから同上端面の勾配に沿って滑り、部品通路４
８の中に落ちる。他方、後者の場合は、部品排出パイプ
４９の上端がホッパ１の底より僅かに下がったところ
で、漏斗状の傾斜をなすホッパ１の底にあるチップ状回
路部品ａが、部品排出パイプ４９の薄い縁側から部品通
路４８の中に落ち込む。このようにして、何れの場合
も、チップ状回路部品ａが円滑に部品排出パイプ４９の
部品通路４８の中に排出される。
【００１４】なお前記実施例では、何れも部品通路４８
の全体が部品排出パイプ４９の中心に対して偏っている
場合を示してしるが、本考案では、部品通路４８の開口
部のみが部品排出パイプ４９の上端面の傾斜の低い方に
偏って開口していればよい。例えば、部品通路４８を斜
めに形成したり、或は部品排出パイプ４９の上端部分の
一部を肉薄にしたり肉厚にすることで、部品通路４８の
開口部を部品排出パイプ４９の上端面の傾斜の低い方に
偏らせることもできる。
の全体が部品排出パイプ４９の中心に対して偏っている
場合を示してしるが、本考案では、部品通路４８の開口
部のみが部品排出パイプ４９の上端面の傾斜の低い方に
偏って開口していればよい。例えば、部品通路４８を斜
めに形成したり、或は部品排出パイプ４９の上端部分の
一部を肉薄にしたり肉厚にすることで、部品通路４８の
開口部を部品排出パイプ４９の上端面の傾斜の低い方に
偏らせることもできる。
【００１５】
【考案の効果】以上説明したように、本考案では、ホッ
パの中のチップ状回路部品の数が多いときも、少ないと
きも、チップ状回路部品を確実に排出することが可能な
回路部品供給装置を提供することができる。
パの中のチップ状回路部品の数が多いときも、少ないと
きも、チップ状回路部品を確実に排出することが可能な
回路部品供給装置を提供することができる。
【図１】本考案の実施例である部品供給装置の要部縦断
正面図である。
正面図である。
【図２】同実施例の回路部品供給装置に用いられる部品
排出パイプ例を示す先端部分の斜視図である。
排出パイプ例を示す先端部分の斜視図である。
【図３】同実施例においてチップ状回路部品が部品排出
パイプに排出される様子を示す部品供給装置の要部縦断
正面図である。
パイプに排出される様子を示す部品供給装置の要部縦断
正面図である。
【図４】従来例である部品供給装置の半断面斜視図であ
る。
る。
１ ホッパ ４８ 部品通路 ４９ 部品排出パイプ ａ 回路部品
Claims (1)
- 【請求項１】 底面に漏斗状の勾配が形成され、回路部
品（ａ）、（ａ）…がバルク状に収納されるホッパ
（１）と、 該ホッパ（１）の底の最も低い位置から同
ホッパ（１）の中に挿入され、同ホッパ（１）に対して
相対的に上下動する部品排出パイプ（４９）とを有する
回路部品供給装置において、 前記部品排出パイプ（４９）の上端が斜めになってお
り、同パイプ（４９）内の部品通路（４８）の開口部の
中心が前記上端の傾斜面の低い方に偏って開口している
ことを特徴とする回路部品供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991028693U JP2524940Y2 (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | 回路部品供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991028693U JP2524940Y2 (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | 回路部品供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04117838U JPH04117838U (ja) | 1992-10-21 |
| JP2524940Y2 true JP2524940Y2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=31912733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991028693U Expired - Lifetime JP2524940Y2 (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | 回路部品供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2524940Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-30 JP JP1991028693U patent/JP2524940Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04117838U (ja) | 1992-10-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960820 |