JP2991267B2 - エレベーター乗かご用側板の組立方法 - Google Patents
エレベーター乗かご用側板の組立方法Info
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- JP2991267B2 JP2991267B2 JP4331737A JP33173792A JP2991267B2 JP 2991267 B2 JP2991267 B2 JP 2991267B2 JP 4331737 A JP4331737 A JP 4331737A JP 33173792 A JP33173792 A JP 33173792A JP 2991267 B2 JP2991267 B2 JP 2991267B2
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- elevator car
- plates
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はエレベーター乗かご用側
板、特に成形金属板の表面にホーロー薄板を接着して成
るエレベーター乗かご用側板の組立方法に関する。
板、特に成形金属板の表面にホーロー薄板を接着して成
るエレベーター乗かご用側板の組立方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、エレベーター乗かごの側壁を構
成するエレベーター乗かご用側板は、利用者の目にふれ
る場所にあり、色彩その他である程度の美観を有するこ
とが要求されるが、積み込まれる荷物等が突き当たった
り、利用者の不注意等によって傷が付いてしまうことが
比較的多い。そのため、特開昭６１−１９２６８６号公
報および実開平３−１８０７４号公報に記載のように、
成形金属板の表面にホーロー薄板を接着して側板を構成
することが提案されている。この側板を用いたエレベー
ター乗かごの横断面図を図２に示しており、隣接する成
形金属板１ａ，１ｂの表面にホーロー薄板３ａ，３ｂが
それぞれ接着されて側板８ａ，８ｂが構成され、成形金
属板１ａ，１ｂよりも突出したホーロー薄板３ａ，３ｂ
の対向側端部を覆って目地５ａが設けられている。
成するエレベーター乗かご用側板は、利用者の目にふれ
る場所にあり、色彩その他である程度の美観を有するこ
とが要求されるが、積み込まれる荷物等が突き当たった
り、利用者の不注意等によって傷が付いてしまうことが
比較的多い。そのため、特開昭６１−１９２６８６号公
報および実開平３−１８０７４号公報に記載のように、
成形金属板の表面にホーロー薄板を接着して側板を構成
することが提案されている。この側板を用いたエレベー
ター乗かごの横断面図を図２に示しており、隣接する成
形金属板１ａ，１ｂの表面にホーロー薄板３ａ，３ｂが
それぞれ接着されて側板８ａ，８ｂが構成され、成形金
属板１ａ，１ｂよりも突出したホーロー薄板３ａ，３ｂ
の対向側端部を覆って目地５ａが設けられている。
【０００３】図３は図２に示した目地５ａの近傍を拡大
して示しており、成形金属板１ａの折り曲げられた折り
曲げ部１０ａ，１０ｂの対向部間には、目地５ａと、成
形金属板１ａ，１ｂよりも突出したホーロー薄板３ａ，
３ｂの対向側端部を裏面から押える金具１１ａ，１１ｂ
と、間隔を保持する挿入片２とを配置し、ボルト４およ
びナット６によって締め付けていた。これらを組み立て
る際には、成形金属板１ａ，１ｂを立て起こして下部を
図示しない巾木または床と仮固定してから、隣接する成
形金属板１ａ，１ｂの折り曲げ部１０ａ，１０ｂ間に挿
入片２、金具１１ａ，１１ｂおよび目地５ａを差し込ん
でボルト４にて仮固定し、さらに図１に示すように柱９
ａ，９ｂおよび図示しない天井の仮固定を行ない、この
仮固定の状態で、目地５ａの調整と各側板の位置決めを
し、その後、本固定を行うようにしていた。
して示しており、成形金属板１ａの折り曲げられた折り
曲げ部１０ａ，１０ｂの対向部間には、目地５ａと、成
形金属板１ａ，１ｂよりも突出したホーロー薄板３ａ，
３ｂの対向側端部を裏面から押える金具１１ａ，１１ｂ
と、間隔を保持する挿入片２とを配置し、ボルト４およ
びナット６によって締め付けていた。これらを組み立て
る際には、成形金属板１ａ，１ｂを立て起こして下部を
図示しない巾木または床と仮固定してから、隣接する成
形金属板１ａ，１ｂの折り曲げ部１０ａ，１０ｂ間に挿
入片２、金具１１ａ，１１ｂおよび目地５ａを差し込ん
でボルト４にて仮固定し、さらに図１に示すように柱９
ａ，９ｂおよび図示しない天井の仮固定を行ない、この
仮固定の状態で、目地５ａの調整と各側板の位置決めを
し、その後、本固定を行うようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようする課題】しかしながら、上述の如
き従来のエレベーター乗かご用側板の組立方法では、目
地５ａや、側板８ａ，８ｂの位置決めに多大な作業時間
を費やし、しかも組立時にホーロー薄板３ａ，３ｂの対
向側端部が成形金属板１ａ，１ｂよりも対向側に突出す
るため、同部を損傷させてしまう危険があった。
き従来のエレベーター乗かご用側板の組立方法では、目
地５ａや、側板８ａ，８ｂの位置決めに多大な作業時間
を費やし、しかも組立時にホーロー薄板３ａ，３ｂの対
向側端部が成形金属板１ａ，１ｂよりも対向側に突出す
るため、同部を損傷させてしまう危険があった。
【０００５】本発明の目的とするところは、側板組立時
の作業性を向上させると共に、ホーロー薄板の対向側端
部の損傷を防止することができるエレベーター乗かご用
側板の組立方法を提供するにある。
の作業性を向上させると共に、ホーロー薄板の対向側端
部の損傷を防止することができるエレベーター乗かご用
側板の組立方法を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、端部に折り曲げ部を有する複数の成形金属
板と、上記成形金属板の表面に接合されるホーロー薄板
と、隣接する上記成形金属板の折り曲げ部間に固定され
た目地とから成り、上記複数の成形金属板間を連結して
乗かごを構成するエレベーター乗かご用側板の組立方法
において、上記成形金属板に上記ホーロー薄板を接着
し、その後、隣接する上記ホーロー薄板のいずれか一方
の対向側端部に上記目地を接着し、上記隣接するホーロ
ー薄板の他方を上記目地の裏面側に挿入し、その後、上
記目地および上記成形金属板同志を連結するようにした
ことを特徴とする。
するために、端部に折り曲げ部を有する複数の成形金属
板と、上記成形金属板の表面に接合されるホーロー薄板
と、隣接する上記成形金属板の折り曲げ部間に固定され
た目地とから成り、上記複数の成形金属板間を連結して
乗かごを構成するエレベーター乗かご用側板の組立方法
において、上記成形金属板に上記ホーロー薄板を接着
し、その後、隣接する上記ホーロー薄板のいずれか一方
の対向側端部に上記目地を接着し、上記隣接するホーロ
ー薄板の他方を上記目地の裏面側に挿入し、その後、上
記目地および上記成形金属板同志を連結するようにした
ことを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明によるエレベーター乗かご用側板の組立
方法は、上述の如く予めホーロー薄板の対向側端部に目
地を接着しておき、この状態で形成金属板同志を連結す
るようにしたため、側板と目地の仮固定や位置調整が不
要となって作業性が向上すると共に、予め接着した目地
によって成形金属板よりも突出したホーロー薄板の対向
側端部を保護して、組立時におけるホーロー薄板の損傷
を防止することができる。
方法は、上述の如く予めホーロー薄板の対向側端部に目
地を接着しておき、この状態で形成金属板同志を連結す
るようにしたため、側板と目地の仮固定や位置調整が不
要となって作業性が向上すると共に、予め接着した目地
によって成形金属板よりも突出したホーロー薄板の対向
側端部を保護して、組立時におけるホーロー薄板の損傷
を防止することができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面によって説明す
る。図１は本発明の一実施例によるエレベーター乗かご
の側板組立方法を示す工程図であり、先ず工程１０で、
図２および図３に示す複数の成形金属板１ａ，１ｂにホ
ーロー薄板３ａ，３ｂを貼り付けて側板８ａ，８ｂ等を
構成した後、隣接するホーロー薄板３ａ，３ｂのいずれ
か一方の対向側端部に目地５ａを接着する。次に、工程
１１に示すようにホーロー薄板３ｂの反対側における他
の側板７との対向側端部に目地５ｂを接着する。その
後、工程１２に示すように側板８ａを立て、下部を図示
しない巾木または床と固定する。続く工程１３では、側
板８ｂのホーロー薄板３ｂの成形金属板１ｂよりも対向
側に突出した対向側端部を、ホーロー薄板３ａに予め接
着した目地５ａの裏に差し込むようにしながら側板８ｂ
を立て、側板８ｂの下部を巾木または直接床と固定す
る。次に、工程１４に示すように、側板８ａと側板８ｂ
の折り曲げ部１０ａ，１０ｂと、目地５ａ間に、挿入片
２および金具１１ａ，１１ｂを介在させてボルト４およ
びナット６にて固定する。このとき、挿入片２および金
具１１ａ，１１ｂを成形金属板１の折り曲げ部１０ａ，
１０ｂに予めそれぞれ接着しておくなら、作業性はさら
に向上する。さらに工程１５では、工程１４と同様にし
て他の隣接する側板間を連結して行き、また柱９ａ，９
ｂを床に固定してエレベーター乗かご全体の側壁を組み
立てる。最後に工程１６で、各側板の上部を図示しない
天枠および天板と固定して乗かごの組み立てを終了す
る。
る。図１は本発明の一実施例によるエレベーター乗かご
の側板組立方法を示す工程図であり、先ず工程１０で、
図２および図３に示す複数の成形金属板１ａ，１ｂにホ
ーロー薄板３ａ，３ｂを貼り付けて側板８ａ，８ｂ等を
構成した後、隣接するホーロー薄板３ａ，３ｂのいずれ
か一方の対向側端部に目地５ａを接着する。次に、工程
１１に示すようにホーロー薄板３ｂの反対側における他
の側板７との対向側端部に目地５ｂを接着する。その
後、工程１２に示すように側板８ａを立て、下部を図示
しない巾木または床と固定する。続く工程１３では、側
板８ｂのホーロー薄板３ｂの成形金属板１ｂよりも対向
側に突出した対向側端部を、ホーロー薄板３ａに予め接
着した目地５ａの裏に差し込むようにしながら側板８ｂ
を立て、側板８ｂの下部を巾木または直接床と固定す
る。次に、工程１４に示すように、側板８ａと側板８ｂ
の折り曲げ部１０ａ，１０ｂと、目地５ａ間に、挿入片
２および金具１１ａ，１１ｂを介在させてボルト４およ
びナット６にて固定する。このとき、挿入片２および金
具１１ａ，１１ｂを成形金属板１の折り曲げ部１０ａ，
１０ｂに予めそれぞれ接着しておくなら、作業性はさら
に向上する。さらに工程１５では、工程１４と同様にし
て他の隣接する側板間を連結して行き、また柱９ａ，９
ｂを床に固定してエレベーター乗かご全体の側壁を組み
立てる。最後に工程１６で、各側板の上部を図示しない
天枠および天板と固定して乗かごの組み立てを終了す
る。
【０００９】このように予め目地５ｂをホーロー薄板３
ａの対向側端部に接着してから、各側板間を連結するよ
うにしたため、従来のように側板全体を仮固定する作業
が必要なくなり、作業性は大幅に向上する。またホーロ
ー薄板３ａ，３ｂの対向側端部に目地５ａ，５ｂを取り
付けておくことによってその部分が保護され、側板組立
時にホーロー薄板３ａ，３ｂの端部が損傷することを防
ぐことができる。
ａの対向側端部に接着してから、各側板間を連結するよ
うにしたため、従来のように側板全体を仮固定する作業
が必要なくなり、作業性は大幅に向上する。またホーロ
ー薄板３ａ，３ｂの対向側端部に目地５ａ，５ｂを取り
付けておくことによってその部分が保護され、側板組立
時にホーロー薄板３ａ，３ｂの端部が損傷することを防
ぐことができる。
【００１０】尚、本実施例では目地５ａ，５ｂが縦方向
に設けられた場合について説明したが、側板下部に横方
向の目地が付く側板の組み立てにおいても同様の効果を
得ることができる。
に設けられた場合について説明したが、側板下部に横方
向の目地が付く側板の組み立てにおいても同様の効果を
得ることができる。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、予めホー
ロー薄板の対向側端部に目地を接着した状態にしてお
き、その後、各側板間を連結するようにしたため、従来
のように側板全体を仮固定する作業が必要なく、側板を
順次固定することができるようになって作業性は向上
し、また予め取り付けた目地によってホーロー薄板の対
向側端部を保護して、側板組立時におけるホーロー薄板
の損傷を防ぐことができる。
ロー薄板の対向側端部に目地を接着した状態にしてお
き、その後、各側板間を連結するようにしたため、従来
のように側板全体を仮固定する作業が必要なく、側板を
順次固定することができるようになって作業性は向上
し、また予め取り付けた目地によってホーロー薄板の対
向側端部を保護して、側板組立時におけるホーロー薄板
の損傷を防ぐことができる。
【図１】本発明の一実施例によるエレベーター乗かご用
側板の組立方法を示す工程図である。
側板の組立方法を示す工程図である。
【図２】本発明を適用するエレベーター乗かごの横断面
図である。
図である。
【図３】図２に示すエレベーター乗かごの要部拡大図で
ある。
ある。
１ａ，１ｂ 成形金属板 ２ 挿入片 ３ａ，３ｂ ホーロー薄板 ５ａ，５ｂ 目地 ８ａ，８ｂ 側板 １０ａ，１０ｂ 折り曲げ部
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B66B 11/02
Claims (1)
- 【請求項１】 端部に折り曲げ部を有する複数の成形金
属板と、上記成形金属板の表面に接合されるホーロー薄
板と、隣接する上記成形金属板の折り曲げ部間に固定さ
れた目地とから成り、上記複数の成形金属板間を連結し
て乗かごを構成するエレベーター乗かご用側板の組立方
法において、上記成形金属板に上記ホーロー薄板を接着
し、その後、隣接する上記ホーロー薄板のいずれか一方
の対向側端部に上記目地を接着し、上記隣接する上記ホ
ーロー薄板の他方を上記目地の裏面側に挿入し、その
後、上記目地および上記成形金属板同志を連結するよう
にしたことを特徴とするエレベーター乗かご用側板の組
立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4331737A JP2991267B2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | エレベーター乗かご用側板の組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4331737A JP2991267B2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | エレベーター乗かご用側板の組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06171867A JPH06171867A (ja) | 1994-06-21 |
| JP2991267B2 true JP2991267B2 (ja) | 1999-12-20 |
Family
ID=18247049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4331737A Expired - Fee Related JP2991267B2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | エレベーター乗かご用側板の組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2991267B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108602648B (zh) * | 2016-02-04 | 2019-12-06 | 株式会社日立制作所 | 电梯的轿厢及其组装方法 |
-
1992
- 1992-12-11 JP JP4331737A patent/JP2991267B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06171867A (ja) | 1994-06-21 |
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Legal Events
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