JP2988497B2 - ジェットルームの緯糸処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、緯入れ時に緯糸切れが
生じた際、切れた不良糸を織布から抜き取るジェットル
ームの緯糸処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】特開昭６２−２１５０４７に示される従
来装置は、図１２に示すようにスレイ上に固着されたボ
ディＢ内に吸引ノズルＳＮを配設し、その下流に一対の
ローラ手段ＰＲを配設して、切れた不良糸ＣＹを引き抜
くものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来装置において
は、糸切れが発生してそれが検知され織機が停止するま
でに、切れた不良糸が筬打ちされ織前に残るが、装置自
体が筬を固着しているスレイ上に固着されているため、
筬と同様に織機の逆転にともない後退し停止するため、
不良糸が短い場合には、把持しているローラ手段ＰＲか
ら抜けてしまい、不良糸の除去が不能になってしまうと
いう問題があった。

【０００４】そこで、本発明者は、スレイとは別に織機
の静止しているフレームに緯糸処理装置を配設し、筬打
ちに伴う筬の揺動に対応した糸導入手段を設け、いかな
るタイミングできれた不良糸が飛走してきても導入把持
できるようにすればよいことに着眼し、研究開発を重ね
た結果、筬が後退しても把持した不良糸が抜けないよう
にして、不良糸を確実に抜き取るという目的を実現する
本発明に到達した。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明（請求項１に記載
の第１発明）のジェットルームの緯糸処理装置は、反緯
入れ側の織機のフレームに配設され、筬に形成した緯糸
案内部の揺動に対応して前記緯糸案内部の筬打ちの揺動
範囲以上の長さおよび幅を有する開口部を形成した不良
糸を導入する不良糸導入手段と、切れて導入された不良
糸を検出する糸検出手段と、駆動ローラと相対的に移動
可能な被動ローラとの組合せから成り、糸検出手段の出
力に応じて前記不良糸導入手段により前記駆動ローラ及
び被動ローラの間に導入された切れた不良糸を把持する
と共に引き抜く糸除去装置とから成るものである。

【０００６】本発明（請求項２に記載の第２発明）のジ
ェットルームの緯糸処理装置は、第１発明に切れた不良
糸を吸引する吸引手段を付加したものである。

【０００７】

【作用】上記構成の第１発明の緯糸処理装置は、緯入れ
筬打ち時のどのタイミングで切れた不良糸が飛走してき
ても不良糸導入手段が導入して装置内に取り込み、不良
糸を検出するとともに糸除去装置の一対のローラで把持
して引き抜き除去する際、筬が後退しても本装置はフレ
ームに固着されているため、筬打ちされ織前の不良糸と
の相対的位置関係は変化しない。

【０００８】上記構成の第２発明の緯糸処理装置は、第
１発明の作用に加え吸引手段の吸引流を不良糸に付加的
に作用するものである。

【０００９】

【発明の効果】上記構成および作用を奏する第１発明の
緯糸処理装置は、従来装置のように筬の後退時に織前の
切れた不良糸との相対的位置関係が変化しないので把持
した不良糸が抜けること無く、確実に糸除去装置のロー
ラにより抜き取られ、除去することができるという効果
を奏する。

【００１０】上記構成および作用を奏する第２発明の緯
糸処理装置は、吸引手段の吸引流を不良糸に作用させる
ので、一層確実に不良糸を除去することができるという
効果を奏する。

【００１１】

【実施例】次に本発明の実施例のジェットルームの緯糸
処理装置について図面を用いて説明する。

【００１２】（第１実施例）第１実施例のジェットルー
ムの緯糸処理装置は、糸導入手段５の長穴５０を被動ロ
ーラ７３のガイドとしても利用するもので図１ないし図
６を用いて説明する。

【００１３】（第１実施例の構成）第１実施例の緯糸処
理装置は、図１ないし図３に示すように、変形筬で構成
した筬１の前側に配設したウエフトフィーラ２の下流に
配設したダブルウエフトフィーラであるセンサ３より若
干下流に相当する位置の織機のフレーム９６に対して筬
１と直交関係に固着したＬ字型の横断面形状を有するガ
イド部材４の垂直部に相当するガイドプレート４Ａに図
１に示すように変形筬１の緯糸案内通路を構成するトン
ネル部の筬打ちの揺動範囲以上の長さおよび幅を有す
る、切れた不良糸ＣＹを導入する糸導入手段５を構成す
る長穴５０を水平に形成する。

【００１４】ガイド部材４の水平部４Ｂ上の筬１に対し
て縦列的位置関係にある部分に糸除去装置７を構成する
駆動ローラ７１を回転可能に軸支するとともに、この駆
動ローラ７１に対して少し距離を隔てて駆動モータ７０
を配設して両者の軸端に固着したプーリ７１Ｐ、７０Ｐ
にベルト７２を巻装する。

【００１５】駆動ローラ７１の織前側に筬１の揺動長さ
に相当する距離を置いて被動ローラ７３がＬ型部材７４
の一方の部材７４Ａに回転可能に軸支されている。この
Ｌ型部材７４は、前記長穴５０をガイドとして摺動する
Ｈ型のガイドローラ７５が軸支されているとともに、エ
アシリンダ７６が係止されており、電磁バルブ７７から
の圧力エアにより長穴５０に沿ってガイドローラ７５に
より駆動ローラ７１に当接する位置まで移動する構成に
なっている。

【００１６】Ｌ型部材７４の他方の部材７４Ｂには、吸
引手段８を構成するダクトパイプ８０が配設され、先端
部に不良糸を吸引する下向きの開口８１が形成されると
ともに、開口８１に近接してダクトパイプ８０の長手方
向（図２中下方に向かって）ブローノズル８２が開口
し、電磁バルブ８３から供給される圧力エアによりダク
トパイプ８０内にサンクション用の空気流を形成し、ダ
クトパイプ８０内に吸引された不良糸を排出糸箱（図示
せず）に排出する。

【００１７】前記ダクトパイプ８０の開口８１に開口し
て、前記ブローノズル８２に対して直角に不良糸を検知
する糸センサ６が配設されている。

【００１８】本第１実施例においては、上記センサ３お
よび６の信号に基づき駆動モータ７０、電磁バルブ７７
および８３の制御については、図４に示すように制御コ
ンピュータ９により行っており、上記センサおよびモー
タ等に接続した入出力手段（Ｉ／Ｏ）９１と、ＣＰＵ９
０と、図５に示す本実施例の緯糸処理プログラムを予め
格納したＲＯＭ９２およびＲＡＭ９３と、指令を入力す
るキーボード９４と、結果を表示するディスプレイ９５
とから成る。

【００１９】（第１実施例の作用）上記構成の第１実施
例の緯糸処理装置において、測長ドラムとメインノズル
間（共に図示せず）、又は、織物内で緯糸の切れが発生
すると、ダブルウエフトフィーラであるセンサ３が糸有
を検出して、信号を出力すると、織機は一旦３００度で
停止した後、１回転半程逆転して１８０度のところで停
止し、緯糸の最大開口が形成されるとともに、上下の緯
糸による不良緯糸の織り込み状態が解除される。織機が
一旦３００度で停止するまでの間に、切れた不良緯糸が
筬打ちされ、また先端は長穴５０より導入され、図６に
示す状態になる。

【００２０】センサ３からの信号に基づき制御コンピュ
ータ９が信号を出力し、電磁バルブ７７および８３を開
状態にする。

【００２１】同時に電磁バルブ７７を介して供給された
圧力エアによりエアシリンダ７６が作動して、Ｌ型部材
７４とともにダクトパイプ８０の開口８１および被動ロ
ーラ７３を、駆動ローラ７１に接近するように移動させ
る。

【００２２】この移動中に図６に示した不良糸ＣＹは、
電磁バルブ８３を介してブローノズル８２によってダク
トパイプ８０内に形成された吸引流により図７に示すよ
うに開口８１よりダクトパイプ内に吸引される。

【００２３】不良糸ＣＹが開口８１からダクトパイプ８
０内に吸引されると、糸センサ６が信号を出力して制御
コンピュータ９は駆動モータ７０を回転駆動するので、
エアシリンダ７６により接近してきた被動ローラ７３が
駆動ローラ７１に当接すると、駆動ローラ７１は被動ロ
ーラ７３を回転駆動してその間に挟持した不良糸ＣＹを
織前から引き抜く方向に回転して、引き抜かれた不良糸
ＣＹが開口８１を介してダクトパイプ８０内に吸引さ
れ、完全に引き抜かれるまでこの状態が継続される。こ
こで駆動モータ７０が駆動されても糸センサ６が糸有り
信号を出力する場合は再び駆動モータ７０を駆動し不良
緯糸ＣＹの引き抜きを行うが、一定時間経過してもなお
糸有りの場合はタイムアウトと判断し、警報を鳴らす。

【００２４】不良糸ＣＹが完全に引き抜かれると、開口
８１に配設した糸センサ６が糸無し信号を出力するの
で、制御コンピュータ９は駆動モータ７０を停止させ、
その後電磁バルブ７７および８３を閉じる。

【００２５】その後、自動糸通し装置（図示せず）によ
り、測長貯留ドラムからメインノズルへの糸通しが自動
的に行われた後、織機が再スタートされる。

【００２６】（第１実施例の効果）上記構成および作用
を奏する第１実施例の糸処理装置は、糸導入手段である
長穴５０を変形筬の緯糸案内通路を構成するトンネル部
の揺動範囲のほぼ全域をカバーする長さ、幅に設定して
あるので、不良糸の導入を確実にするとともに、筬打ち
時にも抜けることが無いため、処理が確実に行われると
いう効果を奏する。

【００２７】また、図２において織前側の被動ローラ７
３を筬１に近い位置に配置した駆動ローラ７１にエアシ
リンダ７６で圧接して、不良糸を挟持するものであるた
め、不良糸が織前より離されて、緯糸との摩擦力を小さ
くするので、容易に引き抜くことができるという効果を
奏する。

【００２８】さらに、第１実施例装置全体が、織機の静
止しているフレーム９６上に固定されているため大きな
衝撃荷重が働くことがないので、強度上の手当をする必
要が無いとともに、耐久性を確保しやすいという効果を
奏する。

【００２９】（第２実施例）第２実施例の緯糸処理装置
は、第１実施例装置の制御コンピュータ９のＲＯＭ９２
内に格納した緯糸処理プログラムを図９に示すように一
部を変更して、ダブルウエフトフィーラであるセンサ３
の糸切れ信号の出力により織機の停止に先立ち制御コン
ピュータ９によりバルブ８３を開いてブローノズル８２
で噴射させてダクトパイプ８０内に吸引流を予め形成し
ておき、織機の停止、逆転中においても不良糸の開口８
１およびダクトパイプ８０内への吸引把持を可能にし
て、この期間中の不良糸の本装置からの抜けを一層有効
に防止するものである。

【００３０】（第３実施例）第３実施例の緯糸処理装置
は、第１実施例装置の糸導入手段を構成する長穴５０の
代わりに図１および図１１に示すように変形筬の緯糸案
内通路を構成するトンネル部の揺動範囲の形状を相似形
に大きくした円弧状の穴５１をガイド部材５に形成する
とともに、端面５２の全周囲にテーパ面を形成するもの
で、不良糸の装置内への案内導入を一層確実且つ円滑に
したものであり、第１実施例の長穴５０は主としてＬ型
部材７４のガイドとして利用するものである。

【００３１】上述の実施例は、説明のために例示したも
ので、本発明としてはそれらに限定されるものでは無
く、特許請求の範囲に記載の思想に反しない限り変更お
よび付加が可能である。

【００３２】上述の実施例において、Ｌ型部材７４の先
端下面に不良糸を吸引する開口８１を形成したが、本発
明はそれに限らず、例えば先端側壁に開口を形成しても
良い。

【００３３】また上述の実施例において被動ローラ７３
をエアシリンダ７６により移動させたが、駆動ローラと
被動ローラとの配置を入れ替えたり、駆動ローラ７１他
を必要に応じて移動させても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例装置を示す側面図である。

【図２】第１実施例装置を示す平面図である。

【図３】図２におけるＡ−Ａ線に沿う側面図である。

【図４】第１実施例装置のシステムブロック図である。

【図５】第１実施例装置の緯糸処理プログラムを示すフ
ローチャート図である。

【図６】不良糸を第１実施例装置内に導入した状態を示
す平面図である。

【図７】導入した不良糸をダクトパイプ内に吸引しはじ
めた状態を示す平面図である。

【図８】不良糸を巻き取り吸引して織前より抜き取って
いる状態を示す平面図である。

【図９】第２実施例装置の緯糸処理プログラムの一部を
示すフローチャート図である。

【図１０】第３実施例装置を示す側面図である。

【図１１】第３実施例装置を示す平面図である。

【図１２】従来装置を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 筬 ２ ウエフトフィーラ ３ センサ（ダブルウエフトフィーラ） ４ ガイド部材 ５ 糸導入手段 ６ 糸センサ ７ 糸除去装置 ８ 吸引手段 ９ 制御コンピュータ ５０ 長穴 ７０ 駆動モータ ７１ 駆動ローラ ７３ 被動ローラ ８０ ダクトパイプ ８２ ブローノズル ９６ フレーム

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 反緯入れ側の織機のフレームに配設さ
   れ、筬に形成した緯糸案内部の揺動に対応して前記緯糸
   案内部の筬打ちの揺動範囲以上の長さおよび幅を有する
   開口部を形成した不良糸を導入する不良糸導入手段と、 切れて導入された不良糸を検出する糸検出手段と、 駆動ローラと相対的に移動可能な被動ローラとの組合せ
   から成り、糸検出手段の出力に応じて前記不良糸導入手
   段により前記駆動ローラ及び被動ローラの間に導入され
   た切れた不良糸を把持すると共に引き抜く糸除去装置と
   から成るジェットルームの緯糸処理装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、切れた不良糸を吸引
   する吸引手段を付加して成るジェットルームの緯糸処理
   装置。