JP2987126B2 - トランスのピン端子取付構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、民生用の電気機器
に用いられる、ほぼ円筒状のコイルボビンと外周にコイ
ルボビンが組込まれ断面が略円状又は楕円状をなすコア
を備えたトランスのピン端子取付構造に関し、特に、低
コストで、しかも、容易に取付できるトランスのピン端
子取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図８には、従来のトランスのピン端子取
付構造の斜視図が示されている。このトランス１６は、
図８に示す如く、コイルボビン半体１７ａ、１７ａから
なる一対のコイルボビン１７、各々のコイルボビン１７
の胴部（図示省略）に巻装されたコイル（図示省略）、
前記各々のコイルボビン１７が組込まれ全体としてほぼ
ロ字状をなし縦断面が略円状をなすコア２２を備えてい
る。

【０００３】さらに、トランス１６は、前記胴部に巻装
されたコイルの引出線が、電気的に接続される複数個の
ピン端子１８が植設された一対のピン端子植設部材１９
が連結部２０によって一体とされてなる樹脂成形品から
なる端子台２１を備えている。

【０００４】端子台２１は、がたつきのない状態に取付
る必要があり、従来、端子台２１は、連結部２０を一対
のコイルボビン１７の各々の外周面間に挿嵌することに
より、コイルボビン１７の軸線方向に対して直交する方
向（図８矢印Ｆ方向）への、がたつきが防止されるよう
になっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】

【０００６】しかしながら、上記従来例では、端子台２
１は、連結部２０の両端部にピン端子植設部材１９が形
成されてなり、このため、形状が複雑であり、金型のコ
ストが高くなり、ひいては、端子台２１の製造コストも
高くなるという課題があった。

【０００７】本発明は上記のことに鑑み提案されたもの
で、その目的とするところは、低コストでしかも、がた
つきのない状態に取付けできるトランスのピン端子取付
構造を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するためになされたものであり、下記の構成からな
ることを特徴としている。すなわち、本発明によれば、
ほぼ円筒状のコイルボビンと、外周に前記コイルボビン
が組込まれ断面が略円状又は楕円状をなすコアとが底板
に取付用金具兼受け部材によって取付けられるトランス
のピン端子取付構造であって、前記取付用金具兼受け部
材の受け部の側壁に取付用孔又は取付用突起が形成され
ると共に、ピン端子が植設された端子台の側壁に形成さ
れた取付用突起を前記取付用金具兼受け部材の取付用孔
に嵌合した状態又は前記端子台の側壁に形成された取付
用孔に前記取付用金具兼受け部材の取付用突起を嵌合し
た状態で前記端子台を前記受け部に嵌合することにより
ピン端子が取付られてなることを特徴とするトランスの
ピン端子取付構造が提供される。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施例を図面に
基づいて説明する。図１は本発明の一実施例に係るトラ
ンスのピン端子取付構造を示す斜視図、図２は図１のト
ランスのピン端子取付構造が適用されたトランスを示す
斜視図である。

【００１０】このトランス１は、図２に示す如く、コイ
ルボビン半体３ａ、３ａが一体となって円筒状をなし軸
線方向両端の各々にフランジ２が形成された一対のコイ
ルボビン３と、各々のコイルボビン３の胴部に巻装され
たコイル（図示省略）と、前記各々のコイルボビン３が
組込まれ全体としてほぼロ字状をなし縦断面が図３に示
す如く、略円状をなすコア４とからなるトランス本体
と、一対の取付金具兼受け部材５と、これらの取付用金
具兼受け部材５に装着される一対の端子台１１、取付用
金具兼受け部材５によって前記トランス本体が取付られ
る底板１０を備えている。

【００１１】図１に示す如く、底板１０は、略矩形状に
形成されて、両端部に取付用金具兼受け部材組付け用の
スリット９ａを備え、且つ一対の起立された起立片９ｂ
を備えた構成となっており、各々の起立片９ｂ間に前記
トランス本体が取付けられるようになっている。

【００１２】取付用金具兼受け部材５は、鉄板等の金属
製で、図１に示す如く、略Ｔ字状をなす板状に形成され
ている。取付用金具兼受け部材５は、下端面７ａがコア
４の円弧状に形成されたラウンド部４ａ（図３参照）に
当接する基部７を備えており、基部７の長手方向中央部
から下方へ向けて延出部８が延出されている。延出部８
における、基部７側の端部から上下方向略中央部にかけ
て延出部８の幅方向に間隔をあけて２ヵ所が内側から外
側へ向かって抜き出しに加工されており、一対の切り残
し部分が弾性変形突部８ｂとされている。なお、８ａは
抜き出し加工で形成された長孔である。

【００１３】この弾性変形突部８ｂは、図３に示す如
く、下方へ向けて（基部７側から延出部８の先端へ向け
て）突出量が次第に小さくなるように突出しており、弾
性変形突部８ｂは、コア４の内面４ｂと弾性的に当接す
るようになっている。図１に示す如く、基部７と延出部
８との境界部９の近傍は、コア４のラウンド部４ａの形
状と対応して円弧状に形成されており、ラウンド部４ａ
に密着できるようになっている。

【００１４】基部７の上端には、受け部７ｅが弾性変形
突部８ｂ側へ基部７と直交した状態に延出されている。
受け部７ｅは、矩形状の底壁７ｂを備え、底壁７ｂの長
手方向両端の各々は上方へ向けて直角に屈曲されて側壁
７ｃとされている。この側壁７ｃには、矩形状の取付用
孔７ｄが、受け部７ｅの延出方向へ間隔を開けて一対、
穿設されている。なお、図３に示す如く、取付金具兼受
け部材５における受け部７ｅと基部７との境界部である
屈曲部１１ｆの弾性変形突部８ｂ側には、補強用のリブ
１５が設けられている。

【００１５】端子台１１は、絶縁物製の樹脂成形品から
なり、前記受け部７ｅに対応した形状とされている。端
子台１１は、その長手方向寸法が受け部７ｅよりも若干
短くなっており、受け部７ｅに緊密に受け入れられるよ
うになっている。

【００１６】端子台１１の底壁１１ｃの長手方向両端部
の各々の側壁１１ａの外面には、前記各々の取付用孔７
ｄと対応する位置に、端子台１１の幅方向から見た形状
が略三角形状の一対の取付用突起１１ｂが突設されてい
る。各々の取付用突起１１ｂの側面１１ｆは上端から下
端へかけて次第に内側へ傾斜しており、上面１１ｄは、
外側へ向けてしだいに下方へ傾斜している。

【００１７】図１に示す如く、端子台１１の内部には、
長手方向へ間隔を開けて複数個のピン端子植設部１１ｅ
が設けられており、このピン端子植設部１１ｅに、コイ
ルボビンの胴部に巻回されたコイルの引出線が電気的に
接続されるピン端子１２が植設されている。各々のピン
端子植設部１１ｅの外側の側面には、コイルの引出線を
ピン端子１２へとガイドするガイド突部１３が突設され
ている。

【００１８】ピン端子１２を取付けるには、図３に示す
如く、端子台１１を、その底壁１１ｃが受け部７ｅに対
向した状態に配置し、端子台１１を受け部７ｅ内へ向け
て下動する。この下動する過程で、端子台１１の取付用
突起１１ｂが受け部７ｅにおける側壁７ｃの内面を側壁
７ｃを外側へ押し広げつつ摺動する。取付用突起１１ｂ
が受け部７ｅの取付用孔７ｄと対向する位置に達する
と、側壁７ｃが樹脂製の材質に起因する弾性復元力によ
り元の位置へ向けて内側へ復帰し、取付用突起１１ｂが
取付用孔７ｄと嵌合し、端子台１１が受け部７ｅに、が
たつきのない状態に取付られる。

【００１９】本実施例では、取付用突起１１ｂの上面１
１ｄが、外側へ向けて次第に下方へ傾斜しているので、
取付用突起１１ｂが取付用孔７ｄに、がたつきのない状
態に確実に嵌合される。

【００２０】以上のように本実施例では、端子台１１
は、従来とは異なり、一対のピン端子植設部材１９が連
結部２０によって連結される構成ではなく、形状が簡単
であり、しかも、大きさも小さいので、端子台１１を成
形するための金型も形状が非常に簡単で、小さくでき、
金型のコストを抑えることができる。このため、その
分、端子台１１の製造コストを低減できる。また、本実
施例では、上記の如く、補強用のリブ１５が設けられて
いるので、受け部７ｅに対して端子台１１を嵌合する際
に取付用金具兼受け部材５が屈曲部７ｈで変形等したり
するのを防止できる。

【００２１】上記の端子台１１の受け部７ｅへの取付け
に前後して、トランス本体は取付用金具兼受け部材５に
よって底板１０に組付けられる。すなわち、治具を用い
て底板１０を固定し、図３に示す如く、この底板１０の
起立片９ｂ間にトランス本体を配置する。次いで、弾性
変形突部８ｂを外側に向けた状態で、延出部８の下端部
を底板１０のスリット９ａに挿通する。この挿通状態
で、図４に示す如く、底板１０に矢印Ａで示す方向へテ
ンションを与えつつ、延出部８の下端部、すなわち、延
出部８のスリット９ａから突出した部位を内側（矢印Ｂ
方向）へ折曲させる。

【００２２】すなわち、図５に示す折曲工具１３の平板
状の先端１３ａを、延出部８の下端部に外側から当接さ
せた状態で、折曲工具１３を内側（矢印Ｃ方向）へ移動
させる。これにより、折曲工具１３の先端１３ａは、底
板１０の凹部１０ａ内を底板１０に沿って移動し、延出
部８の各々の下端部は凹部１０ａ内において内側へ折曲
され、トランス本体が、がたつきのない状態に底板１０
に取付られる。

【００２３】なお、上記実施例では、延出部８の下端部
を内側へ折曲させる場合について説明しているが、延出
部８の下端部を外側へ折曲させてもよい。すなわち、前
記と同様の方向（図６矢印Ａ方向）へテンションを与え
つつ、図６に示す折曲工具１４の回転可能に支持された
ローラ１４ａを、延出部８の下端部に内側から当接させ
た状態で、折曲工具１４を外側（矢印Ｄ方向）へ移動さ
せ、さらに、起立片９ｂに沿って図６の矢印Ｅ方向へ移
動させる。これにより、図７に示す如く、延出部８の下
端部が起立片９ｂを挟持した状態となり、取付用金具兼
受け部材５によって、トランス本体が、がたつきのない
状態に底板１０に取付られる。

【００２４】上記実施例では、受け部７ｅに取付用孔７
ｄを形成し、端子台１１に取付用突起１１ｂを形成して
いるが、受け部７ｅの側壁７ｃの内面に取付用突起を形
成し、端子台１１の側壁１１ａに取付用孔７ｄを形成し
各々を嵌合するようにしてもよい。

【００２５】また、上記実施例では、コア４の断面形状
が円状となっているが、断面が楕円状のコアにも適用で
きることは言うまでもない。

【００２６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、ほぼ円筒
状のコイルボビンと、外周に前記コイルボビンが組込ま
れ断面が略円状又は楕円状をなすコアとが底板に取付用
金具兼受け部材によって取付けられるトランスのピン端
子取付構造であって、前記取付用金具兼受け部材の受け
部の側壁に取付用孔又は取付用突起が形成されると共
に、ピン端子が植設された端子台の側壁に形成された取
付用突起を前記取付用金具兼受け部材の取付用孔に嵌合
した状態又は前記端子台の側壁に形成された取付用孔に
前記取付用金具兼受け部材の取付用突起を嵌合した状態
で前記端子台を前記受け部に嵌合することによりピン端
子が取付られてなるので、低コストでしかも、がたつき
のない状態に取付けできるトランスのピン端子取付構造
を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るトランスのピン端子取
付構造を示す分解斜視図である。

【図２】本発明の一実施例に係るトランスのピン端子取
付構造が適用されたトランスを示す斜視図である。

【図３】本発明の一実施例に係るトランスのピン端子取
付構造の組付け工程を示す図であり、組付け前の状態を
示すものである。

【図４】本発明の一実施例に係るトランスのピン端子取
付構造の組付け工程を示す図であり、組付け後の状態を
示すものである。

【図５】本発明の一実施例に係る取付用金具兼受け部材
の下端部が折曲工具によって内側へ折曲された状態を示
す斜視図である。

【図６】本発明の一実施例に係る取付用金具兼受け部材
の下端部が他の折曲工具によって外側へ折曲される状態
を示す斜視図である。

【図７】本発明の一実施例に係る取付用金具兼受け部材
の下端部が外側が折曲されて底板に取付られた状態を示
す斜視図である。

【図８】従来のトランスのピン端子取付構造を示す斜視
図である。

【符号の説明】

１ トランス ３ コイルボビン ４ コア ５ 取付用金具兼受け部材 ７ｃ 側壁 ７ｄ 取付用孔 ７ｅ 受け部 １０ 底板 １１ 端子台 １１ａ 側壁 １１ｂ 取付用突起 １２ ピン端子

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ほぼ円筒状のコイルボビン（３）と、外
   周に前記コイルボビン（３）が組込まれ断面が略円状又
   は楕円状をなすコア（４）とが底板（１０）に取付用金
   具兼受け部材（５）によって取付けられるトランスのピ
   ン端子取付構造であって、前記取付用金具兼受け部材
   （５）の受け部（７ｅ）の側壁（７ｃ）に取付用孔（７
   ｄ）又は取付用突起が形成されると共に、ピン端子（１
   ２）が植設された端子台（１１）の側壁（１１ａ）に形
   成された取付用突起（１１ｂ）を前記取付用金具兼受け
   部材（５）の取付用孔（７ｄ）に嵌合した状態又は前記
   端子台（１１）の側壁（１１ａ）に形成された取付用孔
   に前記取付用金具兼受け部材（５）の取付用突起を嵌合
   した状態で前記端子台（１１）を前記受け部（７ｅ）に
   嵌合することによりピン端子（１２）が取付られてなる
   ことを特徴とするトランスのピン端子取付構造。