JP2979459B2 - 土圧式シールド掘進機の排土用スクリュウコンベヤ装置 - Google Patents
土圧式シールド掘進機の排土用スクリュウコンベヤ装置Info
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/12—Devices for removing or hauling away excavated material or spoil; Working or loading platforms
- E21D9/124—Helical conveying means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
- B65G2201/045—Sand, soil and mineral ore
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- B65G2812/05—Screw-conveyors
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- B65G2812/0527—Conveyor screws characterised by the configuration, e.g. hollow, toothed
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- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/24—Details
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はスクリュウ羽根の耐摩
耗性を向上させた土圧式シールド掘進機の排土用スクリ
ュウコンベヤ装置に関する。
耗性を向上させた土圧式シールド掘進機の排土用スクリ
ュウコンベヤ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来土圧式シールド掘進機は図１に示す
ようにシールド本体ａの前部にカッタヘッドモータｂに
より回転駆動されるカッタヘッドｃが設けられていて、
このカッタヘッドｃによりシールド本体ａ前方の切羽ｄ
を掘削するように構成されている。またカッタヘッドｃ
により掘削された土砂は、シールド本体ａ前部のチャン
バｅ内へ取込まれた後、スクリュウコンベヤｆによりチ
ャンバｅ内より搬出され、さらに図示しない土砂搬送装
置により後方へ搬出されるようになっている。
ようにシールド本体ａの前部にカッタヘッドモータｂに
より回転駆動されるカッタヘッドｃが設けられていて、
このカッタヘッドｃによりシールド本体ａ前方の切羽ｄ
を掘削するように構成されている。またカッタヘッドｃ
により掘削された土砂は、シールド本体ａ前部のチャン
バｅ内へ取込まれた後、スクリュウコンベヤｆによりチ
ャンバｅ内より搬出され、さらに図示しない土砂搬送装
置により後方へ搬出されるようになっている。
【０００３】一方上記従来のスクリュウコンベヤｆは、
ケーシングｇ内にスクリュウ羽根ｈが設けられていて、
このスクリュウ羽根ｈをスクリュウモータｉにより回転
させることにより、チャンバｅ内の土砂をケーシングｇ
内へと取込み、ケーシングｇ内面と土砂の摩擦を利用し
て土砂をケーシングｇの後方へ搬送するように構成され
ている。例えば実開昭６０−１００４９７号公報では，
スクリュウコンベヤにおけるスクリュウ羽根の搬送側も
しくは、反対側に突起を設けることにより土砂中の礫な
どが効率よく搬送できるようにしたトンネル掘削機が提
案されている。さらに実開昭６０−８５３９５号公報で
は、スクリュウコンベヤにおける土砂取込み口のトラフ
先端とスクリュウ羽根との間に形成された楔状部に、ス
クリュウ羽根の土砂搬出側となる外径側に突起物を設け
ることにより土砂中の礫などが効率よく搬送できるよう
にしたトンネル掘削機が提案されている。
ケーシングｇ内にスクリュウ羽根ｈが設けられていて、
このスクリュウ羽根ｈをスクリュウモータｉにより回転
させることにより、チャンバｅ内の土砂をケーシングｇ
内へと取込み、ケーシングｇ内面と土砂の摩擦を利用し
て土砂をケーシングｇの後方へ搬送するように構成され
ている。例えば実開昭６０−１００４９７号公報では，
スクリュウコンベヤにおけるスクリュウ羽根の搬送側も
しくは、反対側に突起を設けることにより土砂中の礫な
どが効率よく搬送できるようにしたトンネル掘削機が提
案されている。さらに実開昭６０−８５３９５号公報で
は、スクリュウコンベヤにおける土砂取込み口のトラフ
先端とスクリュウ羽根との間に形成された楔状部に、ス
クリュウ羽根の土砂搬出側となる外径側に突起物を設け
ることにより土砂中の礫などが効率よく搬送できるよう
にしたトンネル掘削機が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来のスクリュ
ウコンベヤｆではスクリュウ羽根ｈが鉄または鉄の表面
に図２の（イ）及び（ロ）に示すように耐摩耗材料ｊを
肉盛りした構造のため、砂礫などを搬送すると、スクリ
ュウ羽根ｈが早期に摩耗して搬送能力が低下する不具合
がある。
ウコンベヤｆではスクリュウ羽根ｈが鉄または鉄の表面
に図２の（イ）及び（ロ）に示すように耐摩耗材料ｊを
肉盛りした構造のため、砂礫などを搬送すると、スクリ
ュウ羽根ｈが早期に摩耗して搬送能力が低下する不具合
がある。
【０００５】またスクリュウ羽根の摩耗によりケーシン
グｇ内面とスクリュウ羽根ｈ外周間の隙間が大きくなっ
て小礫などが噛み込みやすくなり、その結果スクリュウ
モータｉに過大なトルクが作用して、スクリュウモータ
ｉの耐久性が早期に低下するなどの不具合もあった。な
おシールド掘進機用のカッタービットにおいては特開平
４−１６６５９６号公報のように、複数の超硬チップを
台金の少なくとも切削方向の前端面に先端側から基端部
側にかけて多段式に並べて安定した掘削作業ができるよ
うにしたものや、特開平３−８７４９４号公報のように
刃先部先端に楔傾斜面と同一傾斜面を有する超硬チップ
を植設し、台金の楔傾斜面に設けた凹部に硬化肉盛材を
充填肉盛りして刃先部の耐摩耗性を向上させるようにし
たものは公知であるが、スクリュウコンベヤ装置におい
てスクリュウ羽根の早期摩耗に対する対策については従
来格別の対策がなされていないのが現状である。この発
明はかかる不具合を改善するためになされたもので、ス
クリュウ羽根の耐摩耗性を向上させた土圧式シールド掘
進機のスクリュウコンベヤ装置を提供することを目的と
するものである。
グｇ内面とスクリュウ羽根ｈ外周間の隙間が大きくなっ
て小礫などが噛み込みやすくなり、その結果スクリュウ
モータｉに過大なトルクが作用して、スクリュウモータ
ｉの耐久性が早期に低下するなどの不具合もあった。な
おシールド掘進機用のカッタービットにおいては特開平
４−１６６５９６号公報のように、複数の超硬チップを
台金の少なくとも切削方向の前端面に先端側から基端部
側にかけて多段式に並べて安定した掘削作業ができるよ
うにしたものや、特開平３−８７４９４号公報のように
刃先部先端に楔傾斜面と同一傾斜面を有する超硬チップ
を植設し、台金の楔傾斜面に設けた凹部に硬化肉盛材を
充填肉盛りして刃先部の耐摩耗性を向上させるようにし
たものは公知であるが、スクリュウコンベヤ装置におい
てスクリュウ羽根の早期摩耗に対する対策については従
来格別の対策がなされていないのが現状である。この発
明はかかる不具合を改善するためになされたもので、ス
クリュウ羽根の耐摩耗性を向上させた土圧式シールド掘
進機のスクリュウコンベヤ装置を提供することを目的と
するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用効果】この発明は
上記目的を達成するためになされるものであって、請求
項１記載の発明は、シールド本体の前部に設けられたカ
ッタヘッドにより掘削した土砂を、シールド本体前部の
チャンバ内へ取込んだ後、スクリュウコンベヤによりチ
ャンバ内より搬出するようにした土圧式シールド掘進機
の排土用スクリュウコンベヤ装置において、上記スクリ
ュウコンベヤのスクリュウ羽根外径面に円周方向に多数
の超硬チップを取り付けたものである。上記のように構
成したので、超硬チップをスクリュウ羽根の外径面に取
りつけるのに溶接量が少なくてよいため、溶接肉盛りす
る場合に比べて作業が容易である。また、超硬チップが
磨耗した場合も、超硬チップチップを交換するだけでよ
いので補修も容易である。さらにスクリュウ羽根の外径
面とケーシングとの所要隙間は所定の寸法の超硬チップ
を取り付けるだけで確保できるので溶接肉盛りする場合
に比べて作業が容易である。
上記目的を達成するためになされるものであって、請求
項１記載の発明は、シールド本体の前部に設けられたカ
ッタヘッドにより掘削した土砂を、シールド本体前部の
チャンバ内へ取込んだ後、スクリュウコンベヤによりチ
ャンバ内より搬出するようにした土圧式シールド掘進機
の排土用スクリュウコンベヤ装置において、上記スクリ
ュウコンベヤのスクリュウ羽根外径面に円周方向に多数
の超硬チップを取り付けたものである。上記のように構
成したので、超硬チップをスクリュウ羽根の外径面に取
りつけるのに溶接量が少なくてよいため、溶接肉盛りす
る場合に比べて作業が容易である。また、超硬チップが
磨耗した場合も、超硬チップチップを交換するだけでよ
いので補修も容易である。さらにスクリュウ羽根の外径
面とケーシングとの所要隙間は所定の寸法の超硬チップ
を取り付けるだけで確保できるので溶接肉盛りする場合
に比べて作業が容易である。
【０００７】請求項２記載の発明は、シールド本体の前
部に設けられたカッタヘッドにより掘削した土砂を、シ
ールド本体前部のチャンバ内へ取り込んだ後、スクリュ
ウコンベヤによりチャンバ内より搬出するようにした土
圧式シールド掘進機の排土用スクリュウコンベヤ装置に
おいて、上記スクリュウコンベヤのスクリュウ羽根外径
面に、円周方向に所定のピッチで多数の超硬チップを取
り付けたものである。上記構成のように、スクリュウ羽
根の外径面に円周方向に所定のピッチで超硬チップを取
付けたので、各超硬チップの間に入り込んだ土砂により
外径面に土砂の薄膜が形成されて、この薄膜によりスク
リュウ羽根の外径面の摩耗が防止されるため、スクリュ
ウ羽根の寿命が向上する。
部に設けられたカッタヘッドにより掘削した土砂を、シ
ールド本体前部のチャンバ内へ取り込んだ後、スクリュ
ウコンベヤによりチャンバ内より搬出するようにした土
圧式シールド掘進機の排土用スクリュウコンベヤ装置に
おいて、上記スクリュウコンベヤのスクリュウ羽根外径
面に、円周方向に所定のピッチで多数の超硬チップを取
り付けたものである。上記構成のように、スクリュウ羽
根の外径面に円周方向に所定のピッチで超硬チップを取
付けたので、各超硬チップの間に入り込んだ土砂により
外径面に土砂の薄膜が形成されて、この薄膜によりスク
リュウ羽根の外径面の摩耗が防止されるため、スクリュ
ウ羽根の寿命が向上する。
【０００８】請求項３記載の発明は、上記請求項１の発
明において、ケーシングの後部側ほど超硬チップのピッ
チを小さくしたものである。上述したように土圧が圧密
されるケーシングの後部側ほど超硬チップのピッチを小
さくすることにより摩耗の激しい後部側の耐摩耗性が向
上する。このためスクリュウ羽根の耐摩耗性を全体的に
バランスのとれた耐久性とすることができる。
明において、ケーシングの後部側ほど超硬チップのピッ
チを小さくしたものである。上述したように土圧が圧密
されるケーシングの後部側ほど超硬チップのピッチを小
さくすることにより摩耗の激しい後部側の耐摩耗性が向
上する。このためスクリュウ羽根の耐摩耗性を全体的に
バランスのとれた耐久性とすることができる。
【０００９】
【実施例】この発明の一実施例を図３以下に示す図面を
参照して詳述する。図３は土圧式シールド掘進機の断面
図、図４は排土用スクリュウコンベヤ装置の断面図、図
５は図４のＡ円内の拡大図、図６は図５のＢ方向からの
矢視図、図７は図６のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
参照して詳述する。図３は土圧式シールド掘進機の断面
図、図４は排土用スクリュウコンベヤ装置の断面図、図
５は図４のＡ円内の拡大図、図６は図５のＢ方向からの
矢視図、図７は図６のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【００１０】図３において１はシールド本体で、前部に
カッタヘッドモータ３により回転されるカッタヘッド２
が設けられている。上記カッタヘッド２により掘削され
た土砂はシールド本体１前部のチャンバ１ａ内へ取込ま
れた後、スクリュウコンベヤ４によりチャンバ１ａ内よ
り搬出され、さらに図示しない土砂搬送装置により後方
へ搬送されるようになっている。上記スクリュウコンベ
ヤ４は前下りとなるように傾斜されたケーシング４ａ
と、このケーシング４ａ内に収容されたコイル状のスク
リュウ羽根４ｂよりなる。
カッタヘッドモータ３により回転されるカッタヘッド２
が設けられている。上記カッタヘッド２により掘削され
た土砂はシールド本体１前部のチャンバ１ａ内へ取込ま
れた後、スクリュウコンベヤ４によりチャンバ１ａ内よ
り搬出され、さらに図示しない土砂搬送装置により後方
へ搬送されるようになっている。上記スクリュウコンベ
ヤ４は前下りとなるように傾斜されたケーシング４ａ
と、このケーシング４ａ内に収容されたコイル状のスク
リュウ羽根４ｂよりなる。
【００１１】上記スクリュウ羽根４ｂの前端はチャンバ
１ａ内へ突出されていると共に、後端はケーシング４ａ
の後端側に回転自在に設けられた同転筒４ｃの内面に固
着されている。上記回転筒４ｃの外周面にはリングギヤ
４ｄが固着されていて、このリングギヤ４ｄにギヤボッ
クス４ｅを介してケーシング４ａに取付けられたスクリ
ュウモータ５のピニオン５ａが噛合されていて、スクリ
ュウモータ５により回転筒４ｃを回転させることによ
り、スクリュウ羽根４ｂが回転されるようになってい
る。
１ａ内へ突出されていると共に、後端はケーシング４ａ
の後端側に回転自在に設けられた同転筒４ｃの内面に固
着されている。上記回転筒４ｃの外周面にはリングギヤ
４ｄが固着されていて、このリングギヤ４ｄにギヤボッ
クス４ｅを介してケーシング４ａに取付けられたスクリ
ュウモータ５のピニオン５ａが噛合されていて、スクリ
ュウモータ５により回転筒４ｃを回転させることによ
り、スクリュウ羽根４ｂが回転されるようになってい
る。
【００１２】またケーシング４ａの後端部にはゲートシ
リンダ６により開閉される排土ゲート７が設けられてい
て、この排土ゲート７を開放することにより、スクリュ
ウ羽根４ｂで搬送されてきた土砂をケーシング４ａ内よ
り排出できるようになっている。
リンダ６により開閉される排土ゲート７が設けられてい
て、この排土ゲート７を開放することにより、スクリュ
ウ羽根４ｂで搬送されてきた土砂をケーシング４ａ内よ
り排出できるようになっている。
【００１３】一方上記スクリュウ羽根４ｂの外径面には
円周方向に沿って所定のピッチｐで多数の超硬チップ８
が溶接などの手段で固着されている。上記超硬チップ８
はスクリュウ羽根４ｂの外径面の幅ｗより長さの短い長
方形状の板体より形成されていて、図５に示すようにス
クリュウ羽根４ｂ外径の後縁に一端が合致するよう固着
されており、土砂の圧密度が高くなるケーシング４ａの
後部側ほど超硬チップ８のピッチｐが小さくなるように
設定されている。
円周方向に沿って所定のピッチｐで多数の超硬チップ８
が溶接などの手段で固着されている。上記超硬チップ８
はスクリュウ羽根４ｂの外径面の幅ｗより長さの短い長
方形状の板体より形成されていて、図５に示すようにス
クリュウ羽根４ｂ外径の後縁に一端が合致するよう固着
されており、土砂の圧密度が高くなるケーシング４ａの
後部側ほど超硬チップ８のピッチｐが小さくなるように
設定されている。
【００１４】すなわち図４に示すようにケーシング４ａ
の中間部よりやや前側のＬ１の範囲では、超硬チップ８
のピッチは例えば２ｐに、またほぼ中間部Ｌ２の範囲で
は例えば１．５ｐに、そして中間部より後側のＬ３の範
囲では例えば１ｐに設定されていて、ケーシング４ａの
後部側ほどスクリュウ羽根４ｂの耐摩耗性が高くなるよ
うに構成されている。
の中間部よりやや前側のＬ１の範囲では、超硬チップ８
のピッチは例えば２ｐに、またほぼ中間部Ｌ２の範囲で
は例えば１．５ｐに、そして中間部より後側のＬ３の範
囲では例えば１ｐに設定されていて、ケーシング４ａの
後部側ほどスクリュウ羽根４ｂの耐摩耗性が高くなるよ
うに構成されている。
【００１５】次に作用を説明すると、カッタヘッド２に
より掘削されてチャンバ１ａ内に取込まれた土砂は、ス
クリュウ羽根４ｂの前端でケーシング４ａ内へ取込まれ
た後ケーシング４ａ内を後方へ搬送され、排土ゲート７
よりベルトコンベヤなどの土砂搬送装置１０に排出され
て、土砂搬送装置１０により後方へ搬送される。
より掘削されてチャンバ１ａ内に取込まれた土砂は、ス
クリュウ羽根４ｂの前端でケーシング４ａ内へ取込まれ
た後ケーシング４ａ内を後方へ搬送され、排土ゲート７
よりベルトコンベヤなどの土砂搬送装置１０に排出され
て、土砂搬送装置１０により後方へ搬送される。
【００１６】またスクリュウ羽根４ｂによりケーシング
４ａ内の土砂を搬送する際、スクリュウ羽根４ｂの外径
面がケーシング４ａの内面に付着した土砂と摺接する
が、スクリュウ羽根４ｂの外径面には超硬チップ８が所
定のピッチｐで固着されているため、早期に摩耗するこ
とがないと共に、スクリュウ羽根４ｂの外径面には、各
超硬チップ８の間に入り込んだ土砂により図８に示すよ
うに薄膜９が形成され、この薄膜９によりスクリュウ羽
根４ｂ外径の摩耗が防止されるため、スクリュウ羽根４
ｂの耐摩耗性が超硬チップ８と相俟ってさらに向上す
る。
４ａ内の土砂を搬送する際、スクリュウ羽根４ｂの外径
面がケーシング４ａの内面に付着した土砂と摺接する
が、スクリュウ羽根４ｂの外径面には超硬チップ８が所
定のピッチｐで固着されているため、早期に摩耗するこ
とがないと共に、スクリュウ羽根４ｂの外径面には、各
超硬チップ８の間に入り込んだ土砂により図８に示すよ
うに薄膜９が形成され、この薄膜９によりスクリュウ羽
根４ｂ外径の摩耗が防止されるため、スクリュウ羽根４
ｂの耐摩耗性が超硬チップ８と相俟ってさらに向上す
る。
【００１７】なお上記実施例はスクリュウ羽根４ｂの外
径面に所定のピッチｐで超硬チップ８を取付けたもので
あるが、同時にケーシング４ｂの内面に突条４ｇを設け
ることにより、土砂の搬送効率を上げることもできる。
次にこれを図９ないし図１３で説明すると、ケーシング
４ａの内周面には図９及び図１０に示すように、ケーシ
ング４ａの軸線方向に沿い、かつ円周方向に間隔を存し
て複数本の突条４ｇが突設されている。これら突条４ｇ
は例えば断面が半円状となっていて、頂部がスクリュウ
羽根４ｂの外径面に固着された超硬チップ８と干渉しな
いよう僅かな隙間が形成されている。
径面に所定のピッチｐで超硬チップ８を取付けたもので
あるが、同時にケーシング４ｂの内面に突条４ｇを設け
ることにより、土砂の搬送効率を上げることもできる。
次にこれを図９ないし図１３で説明すると、ケーシング
４ａの内周面には図９及び図１０に示すように、ケーシ
ング４ａの軸線方向に沿い、かつ円周方向に間隔を存し
て複数本の突条４ｇが突設されている。これら突条４ｇ
は例えば断面が半円状となっていて、頂部がスクリュウ
羽根４ｂの外径面に固着された超硬チップ８と干渉しな
いよう僅かな隙間が形成されている。
【００１８】なお突条４ｇは図１１に示すように網目状
に設けたり、図１２に示すように軸方向と円周方向の組
合せや図１３に示すように螺旋状に設けるようにしても
よい。
に設けたり、図１２に示すように軸方向と円周方向の組
合せや図１３に示すように螺旋状に設けるようにしても
よい。
【００１９】次に作用を説明すると、カッタヘッド２に
より掘削されてチャンバ１ａ内に取込まれた土砂は、ス
クリュウ４ｂによりケーシング４ａ内に取込まれてケー
シング４ａ内を後方へ搬送されるが、ケーシング４ａの
内面には軸線方向に複数本の突条４ｃが突設されてお
り、スクリュウ４ｂの回転により、これら突条４ｃの間
に図１０に示すように土砂のフィルム（薄膜）１２が形
成される。これによってケーシング４ａ内に取込まれた
土砂はこの土砂のフィルム６と接触する際の摩擦力がス
クリュウ羽根に付着する土砂の摩擦力よりも高いので、
スクリュウ４ｂの土砂付着力が負けてとも回りしなくな
るため、土砂の搬送が効率よく行えるようになる。
より掘削されてチャンバ１ａ内に取込まれた土砂は、ス
クリュウ４ｂによりケーシング４ａ内に取込まれてケー
シング４ａ内を後方へ搬送されるが、ケーシング４ａの
内面には軸線方向に複数本の突条４ｃが突設されてお
り、スクリュウ４ｂの回転により、これら突条４ｃの間
に図１０に示すように土砂のフィルム（薄膜）１２が形
成される。これによってケーシング４ａ内に取込まれた
土砂はこの土砂のフィルム６と接触する際の摩擦力がス
クリュウ羽根に付着する土砂の摩擦力よりも高いので、
スクリュウ４ｂの土砂付着力が負けてとも回りしなくな
るため、土砂の搬送が効率よく行えるようになる。
【００２０】ちなみに従来の内面が平滑なケーシングで
は、スクリュウ表面の摩擦係数μ１とケーシング内面の
摩擦係数μ２がほぼ等しい（μ１＝μ２）ため、スクリ
ュウに土砂が付着してμ１〉μ２になると、土砂はスク
リュウととも回りして搬送することができなかったが、
この発明のようにケーシング４ａの内面に土砂のフィル
ム１２を形成することにより、スクリュウ４ｂ表面の摩
擦係数μ１と、ケーシング４ａ内面の摩擦係数μ２の関
係は常にμ１＜μ２に保持されるため、ケーシング４ａ
内の土砂はスクリュウ４ｂととも回りすることもなく、
効率よく搬送することができるようになる。
は、スクリュウ表面の摩擦係数μ１とケーシング内面の
摩擦係数μ２がほぼ等しい（μ１＝μ２）ため、スクリ
ュウに土砂が付着してμ１〉μ２になると、土砂はスク
リュウととも回りして搬送することができなかったが、
この発明のようにケーシング４ａの内面に土砂のフィル
ム１２を形成することにより、スクリュウ４ｂ表面の摩
擦係数μ１と、ケーシング４ａ内面の摩擦係数μ２の関
係は常にμ１＜μ２に保持されるため、ケーシング４ａ
内の土砂はスクリュウ４ｂととも回りすることもなく、
効率よく搬送することができるようになる。
【図１】従来の土圧式シールド掘進機の断面図である。
【図２】（イ）従来の土圧式シールド掘進機に設けられ
た排土用スクリュウコンベヤのスクリュウ羽根を示す説
明図である。 （ロ）図２の（イ）のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。
た排土用スクリュウコンベヤのスクリュウ羽根を示す説
明図である。 （ロ）図２の（イ）のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。
【図３】この発明の一実施例になる土圧式シールド掘進
機の断面図である。
機の断面図である。
【図４】この発明の一実施例になる土圧式シールド掘進
機に設けられた排土用スクリュウコンベヤ装置の断面図
である。
機に設けられた排土用スクリュウコンベヤ装置の断面図
である。
【図５】図４のＡ円内の拡大図である。
【図６】図５のＢ方向からの矢視図である。
【図７】図６のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図８】この発明の一実施例になる排土用スクリュウコ
ンベヤ装置の作用を示す説明図である。
ンベヤ装置の作用を示す説明図である。
【図９】この発明の他の実施例になる排土用スクリュウ
コンベヤ装置の断面図である。
コンベヤ装置の断面図である。
【図１０】図９のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図１１】ケーシング内面に突設された突条の他の実施
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
【図１２】ケーシング内面に突設された突条の他の実施
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
【図１３】ケーシング内面に突設された突条の他の実施
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
１ シールド本体 １ａ チャンバ ２ カッタヘッド ４ スクリュウコンベヤ ４ａ ケーシング ４ｂ スクリュウ羽根 ８ 超硬チップ ｐ ピッチ
Claims (3)
- 【請求項１】 シールド本体（１）の前部に設けられた
カッタヘッド（２）により掘削した土砂を、シールド本
体（１）前部のチャンバ（１ａ）内へ取込んだ後、スク
リュウコンベヤ（４）によりチャンバ（１ａ）内より搬
出するようにした土圧式シールド掘進機の排土用スクリ
ュウコンベヤ装置において、上記スクリュウコンベヤ
（４）のスクリュウ羽根（４ｂ）外径面に、円周方向に
多数の超硬チップ（８）を取り付けてなる土圧式シール
ド掘進機の排土用スクリュウコンベヤ装置。 - 【請求項２】 シールド本体（１）の前部に設けられた
カッタヘッド（２）により掘削した土砂を、シールド本
体（１）前部のチャンバ（１ａ）内に取り込んだ後、ス
クリュウコンベヤ（４）によりチャンバ（１ａ）内より
搬出するようにした土圧式シールド掘進機の排土用スク
リュウコンベヤ装置において、上記スクリュウコンベヤ
（４）のスクリュウ羽根（４ｂ）外径面に、円周方向に
所定のピッチ（ｐ）で多数の超硬チップ（８）を取り付
けてなる土圧式シールド掘進機の排土用スクリュウコン
ベヤ装置。 - 【請求項３】 ケーシング（４ａ）の後部側ほど超硬チ
ップ（８）のピッチ（ｐ）を小さくしてなる請求項１記
載の土圧式シールド堀進機の排土用スクリュウコンベヤ
装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6220834A JP2979459B2 (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | 土圧式シールド掘進機の排土用スクリュウコンベヤ装置 |
| TW084108742A TW321706B (ja) | 1994-08-24 | 1995-08-22 | |
| KR1019950026144A KR0158084B1 (ko) | 1994-08-24 | 1995-08-23 | 토압식 시일드굴진기의 배토용 스크류우컨베이어장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6220834A JP2979459B2 (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | 土圧式シールド掘進機の排土用スクリュウコンベヤ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0860986A JPH0860986A (ja) | 1996-03-05 |
| JP2979459B2 true JP2979459B2 (ja) | 1999-11-15 |
Family
ID=16757280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6220834A Expired - Lifetime JP2979459B2 (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | 土圧式シールド掘進機の排土用スクリュウコンベヤ装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2979459B2 (ja) |
| KR (1) | KR0158084B1 (ja) |
| TW (1) | TW321706B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6182817B1 (en) * | 1998-11-30 | 2001-02-06 | Maumee Research & Engineering, Inc. | Field replaceable helical flight |
| CN111977315A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-24 | 广州比木云建筑科技有限公司 | 一种具有堵塞预警功能的土方螺旋输送装置 |
| CN112901190A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-06-04 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种同心大小双刀盘防岩爆开挖装置及掘进机 |
| CN113401586B (zh) * | 2021-06-26 | 2022-05-10 | 山东省公路桥梁建设集团有限公司 | 一种隧道开挖方法 |
-
1994
- 1994-08-24 JP JP6220834A patent/JP2979459B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-08-22 TW TW084108742A patent/TW321706B/zh active
- 1995-08-23 KR KR1019950026144A patent/KR0158084B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR960007393A (ko) | 1996-03-22 |
| TW321706B (ja) | 1997-12-01 |
| JPH0860986A (ja) | 1996-03-05 |
| KR0158084B1 (ko) | 1999-01-15 |
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