JPH0828186A - 管埋設装置 - Google Patents
管埋設装置Info
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- JPH0828186A JPH0828186A JP16805494A JP16805494A JPH0828186A JP H0828186 A JPH0828186 A JP H0828186A JP 16805494 A JP16805494 A JP 16805494A JP 16805494 A JP16805494 A JP 16805494A JP H0828186 A JPH0828186 A JP H0828186A
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Abstract
削であってもその地盤に応じて効率よく掘削することが
できる管埋設装置を提供することを目的とする。 【構成】 埋設すべき管の先端にあって回転自在な掘削
回転筒7と、前記埋設すべき管内に回転駆動自在に挿通
されたオーガスクリュー17とを備え、前記掘削回転筒
7の先端には複数個の礫破砕用ローラビット12,12
…を周方向等間隔配置として回転自在に装着し、前記オ
ーガスクリュー17の先端部には普通地盤掘削用オーガ
ヘッド21を取付け、前記オーガスクリュー17を前記
掘削回転筒7に軸方向へは摺動可能で回転方向へは不回
転に挿通してなり、前記オーガヘッド21をローラビッ
ト12に対し前方または後方位置に選択的に位置させる
ようにしたことを特徴とする。
Description
とに管を押入埋設する管埋設装置に関する。
管、その他の管を埋設する手段として、従来から埋設す
べき管(以下埋設管という)にオーガスクリューを挿通
し、このオーガスクリューの先端に設けた掘削ヘッドに
より先端地盤を掘削し、掘削した土砂はオーガスクリュ
ーの羽根により後方の発進ピット側に搬送して排土し、
同時に埋設管の後方を押圧して地中に押入埋設する工法
がとられている。
装置では、例えば掘削地盤が粘性土質や砂層等の普通地
盤の場合には平板に掘削ビットを固着した掘削ヘッドを
用いて掘削し、掘削地盤が礫層や岩盤等の硬質地盤の場
合にはローラビットを枢着した掘削ヘッドを使用するよ
うに、地盤の状態に応じた掘削ヘッドを有する掘削機を
使用するようになされている。
ッドは、その適応地質以外の地質の地盤の掘削に対して
は殆んど掘削能力を発揮しない場合が多く、そのため掘
削対象の地盤が硬、軟の地層を含んでいると掘削効率が
極端に落ち、特にローラビットを枢着した掘削ヘッドで
普通地盤を掘削すると掘削土砂がローラビットに付着圧
密して掘削不能となることが屡々生じていた。
質に適応する掘削ヘッドに交換することは容易でなく、
作業能率を著しく低下させるという問題がある。
が混在する地盤への掘削であっても、その地盤に応じて
効率よく掘削を進めることができる管埋設装置を提供す
ることを目的とする。
問題点を解説する手段として本発明は、埋設すべき管の
先端にあって回転自在な掘削回転筒と、前記埋設すべき
管内に回転駆動自在に挿通されたオーガスクリューとを
備え、前記掘削回転筒の先端には複数個の礫破砕用ロー
ラビットを周方向等間隔配置として回転自在に軸着し、
前記オーガスクリューの先端部には普通地盤掘削用オー
ガヘッドを取付け、前記オーガスクリューを前記掘削回
転筒に軸方向へは摺動可能で回転方向へは不回転に挿通
してなり、前記オーガヘッドをローラビットに対し前方
または後方位置に選択的に位置させるようにしたことを
特徴とする。
と、その先端の普通地盤掘削用オーガヘッドは掘削回転
筒のローラビットの周面位置より後退し、ローラビット
による礫地盤の掘削を行なうことができ、このローラビ
ットは掘削回転筒に枢支されているので埋設管の押入方
向の力(推力)が礫に有効に作用して礫を容易に破砕
し、その破砕細片はオーガスクリューにより後方へ搬送
して排出される。
普通地盤に変ったことが推定されたときは、オーガスク
リューを前進させるとその先端のオーガヘッドはローラ
ビットの周面位置より前方に突出し、したがってオーガ
スクリューの回転によりオーガヘッドで掘削を行なうこ
とができる。
説明する。
断面を示し、図2は正面を示している。
の先端に接続された先導管であり、その先導管1の先端
には刃口2がシール3を介し若干の角度首振り可能に接
続されており、先導管1の内部に配設された複数本(通
常上下左右の4本)の方向修正用油圧ジャッキ4,4の
ロッド5,5が前記刃口2の後部に連結され、後方の発
進ピットから進路測定用ターゲット6をトランシット等
により監視し、進路が曲った際に方向修正用油圧ジャッ
キ4,4…の所定のものに圧油を供給して刃口2の向き
を修正するようになっている。
設けられている。この掘削回転筒7は、その軸筒部8が
刃口2の先端側の周方向に形成された嵌合部9に挿入さ
れ、ベアリング10、シール11,11を介して円滑に
回転するとともに土砂類が侵入しないようになされてい
る。
破砕用のローラビット12を取付けるための複数(図で
は3箇所)の軸受部13が、周方向等間隔配置として形
成されており、この軸受部13に略円錐形をなす周面に
超硬チップ14,14…が突設されたローラビット12
がその前側に位置する周面が掘削回転筒7の軸線に対し
略直角な面内におかれるように傾斜した軸15により回
転自在に取付けられている。
って内設される円筒状のケーシング16内にオーガスク
リュー17が挿通され、このオーガスクリュー17は図
示しない発進ピット内の駆動部により回転駆動されると
ともに所定のストロークにわたり進退移動されるように
なっている。上記ケーシング16の先端は刃口2の内周
にシール18を介し刃口2の首振りを許容するよう嵌合
されている。
前記掘削回転筒7が軸方向には摺動可能で回転方向へは
一体回転するよう挿通されている。図示の実施例では、
オーガスクリュー17の先端近くに所定の長さを有する
六角軸19が接合され、この六角軸19が掘削回転筒7
の六角孔を有する軸受20に摺動可能に挿通され、これ
によりオーガスクリュー17の回転力が掘削回転筒7に
伝達される。
掘削用のオーガヘッド21が固着されている。このオー
ガヘッド21は、図2に示すように前記ローラビット1
2,12,12の位置を避けるようにして刃口2の外周
近くまで延びるアーム22,22,22を有する平板状
のベース23の前面に掘削刃24,24…が固着された
ものである。またオーガヘッド21の中心部には断面山
形状のヘッド25を有し、このヘッド25には複数の孔
26,26…が穿設されていて、オーガスクリュー17
内の水供給管路27を通じて供給される水を図1に矢印
a,aで示すように噴出するようになっている。
地盤、後半が砂地盤(普通地盤)の地中に管を埋設する
場合を例として説明する。
クリュー17を後退させると、オーガヘッド21の前面
は掘削回転筒7のローラビット12の周面位置より後退
し、図1の状態におかれる。これによりオーガスクリュ
ー17を回転駆動すると、その回転は六角軸19、軸受
20を通じて掘削回転筒7に伝わり、掘削回転筒7が回
転してこれに回転自由に軸支されているローラビット1
2,12,12が管の押圧方向の力(推力)を受けて礫
に有効に作用し、礫を破砕細分してオーガスクリュー1
7の羽根17aにより後方へ搬送し、排土される。この
ローラビット12,12…による礫地盤の掘削中は水供
給管路27を通じてオーガヘッド21の先端から注水
し、ローラビット12,12…の冷却、土砂の付着防止
を図る。
て、砂地盤(普通地盤)に変ったと推定されるときは、
オーガスクリュー17を前進させる。これにより六角軸
19が掘削回転筒7の軸受20に対しスライドしてオー
ガヘッド21が前進し、オーガヘッド21の掘削刃2
4,24…がローラビット12の周面により前方に突出
する(図3示)。この状態において掘削を進めれば、オ
ーガヘッド21により掘削され、ローラビット12は殆
んど関与しない。
抗、推力が増大したときは、刃口2内乃至ケーシング1
6の入口付近に土砂が圧密したと判断されるので、その
際もオーガスクリュー17を前後にスライドさせること
により圧密状態を解消させることができる。
削地盤が通常の粘性土層や砂層等の普通地盤と、礫層や
岩盤等の硬質地盤とが混在する地盤への削孔時に、前記
硬質地盤の掘削にはオーガヘッドを後退させてローラビ
ットにより掘削し、普通地盤の掘削にはオーガヘッドを
ローラビットより前方に位置させて掘削することができ
るので、掘削地盤に異なる地層が存在していても従来の
ようにいずれかの地盤で掘削不能に陥ることなく作業を
遂行することができる。また硬質地盤、普通地盤を問わ
ず、掘削時において先端部に土砂が圧密した場合にはオ
ーガスクリューを前後動させることによりその圧密を解
くことができる。
の断面図。
の正面図。
示す断面図。
Claims (1)
- 【請求項1】埋設すべき管の先端にあって回転自在な掘
削回転筒と、前記埋設すべき管内に回転駆動自在に挿通
されたオーガスクリューとを備え、前記掘削回転筒の先
端には複数個の礫破砕用ローラビットを周方向等間隔配
置として回転自在に装着し、前記オーガスクリューの先
端部には普通地盤掘削用オーガヘッドを取付け、前記オ
ーガスクリューを前記掘削回転筒に軸方向へは摺動可能
で回転方向へは不回転に挿通してなり、前記オーガヘッ
ドをローラビットに対し前方または後方位置に選択的に
位置させるようにしたことを特徴とする管埋設装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16805494A JP3403820B2 (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 管埋設装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16805494A JP3403820B2 (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 管埋設装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0828186A true JPH0828186A (ja) | 1996-01-30 |
JP3403820B2 JP3403820B2 (ja) | 2003-05-06 |
Family
ID=15860982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16805494A Expired - Fee Related JP3403820B2 (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 管埋設装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3403820B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009203775A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-10 | Sanwa Kizai Co Ltd | 既設埋設管破砕用カッタヘッド |
JP2009293256A (ja) * | 2008-06-04 | 2009-12-17 | Sanwa Kizai Co Ltd | 礫用管埋設装置 |
KR101232324B1 (ko) * | 2010-07-28 | 2013-02-13 | 우근우 | 강관 압입용 접이식 헤드 커터 |
CN111520081A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-11 | 徐州徐工铁路装备有限公司 | 一种用于暗挖台车上的打超前导管装置 |
-
1994
- 1994-07-20 JP JP16805494A patent/JP3403820B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009203775A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-10 | Sanwa Kizai Co Ltd | 既設埋設管破砕用カッタヘッド |
JP2009293256A (ja) * | 2008-06-04 | 2009-12-17 | Sanwa Kizai Co Ltd | 礫用管埋設装置 |
KR101232324B1 (ko) * | 2010-07-28 | 2013-02-13 | 우근우 | 강관 압입용 접이식 헤드 커터 |
CN111520081A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-11 | 徐州徐工铁路装备有限公司 | 一种用于暗挖台车上的打超前导管装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3403820B2 (ja) | 2003-05-06 |
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