JP2600932Y2 - シールドマシン - Google Patents
シールドマシンInfo
- Publication number
- JP2600932Y2 JP2600932Y2 JP1993064045U JP6404593U JP2600932Y2 JP 2600932 Y2 JP2600932 Y2 JP 2600932Y2 JP 1993064045 U JP1993064045 U JP 1993064045U JP 6404593 U JP6404593 U JP 6404593U JP 2600932 Y2 JP2600932 Y2 JP 2600932Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- main
- main cutter
- tip
- shield machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、メインカッターの回転
により掘進するシールドマシンに関するものである。
により掘進するシールドマシンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】泥土圧式等のシールドマシンは、メイン
カッターの回転とジャッキの押圧力とによって掘進し、
その掘削孔壁にエレクターでセグメントを建て込んでト
ンネルを構築するようになっている。掘削した土砂は、
スクリューコンベアなどにより機本体の後方へ排出され
る。
カッターの回転とジャッキの押圧力とによって掘進し、
その掘削孔壁にエレクターでセグメントを建て込んでト
ンネルを構築するようになっている。掘削した土砂は、
スクリューコンベアなどにより機本体の後方へ排出され
る。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで掘削対象の地
層には、流木或いは古い基礎杭などの比較的長い埋設物
が存在する場合がある。このような障害物は、特に軟弱
地盤の掘削においては切断され難く、そのままカッター
チャンバー内に引きずり込まれて周囲の地山を緩めてし
まったり、メインカッターに絡んで掘削不能になってし
まうという問題があった。
層には、流木或いは古い基礎杭などの比較的長い埋設物
が存在する場合がある。このような障害物は、特に軟弱
地盤の掘削においては切断され難く、そのままカッター
チャンバー内に引きずり込まれて周囲の地山を緩めてし
まったり、メインカッターに絡んで掘削不能になってし
まうという問題があった。
【０００４】そこで本考案は、障害物が存在する地盤を
掘削する際に、地山が緩んだりメインカッターに絡んだ
りすることのないシールドマシンを提供すべく創案され
たものである。
掘削する際に、地山が緩んだりメインカッターに絡んだ
りすることのないシールドマシンを提供すべく創案され
たものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は、機本体の軸心
に回転自在に設けられ機本体前方のカッターチャンバー
より小径で土砂を掘削するためのメインカッターと、該
メインカッターの径方向外方のカッターチャンバーに設
けられると共に周方向に密に並べて設けられ、かつ前方
に突出して設けられ、障害物を切削するための薄刃状チ
ップを有する補助カッターとを備えたものである。
に回転自在に設けられ機本体前方のカッターチャンバー
より小径で土砂を掘削するためのメインカッターと、該
メインカッターの径方向外方のカッターチャンバーに設
けられると共に周方向に密に並べて設けられ、かつ前方
に突出して設けられ、障害物を切削するための薄刃状チ
ップを有する補助カッターとを備えたものである。
【０００６】
【作用】上記構成によって、補助カッターは、メインカ
ッターと協動して全断面掘削を行うと共に、掘削断面外
周の位置の先行掘削を行い、掘削断面外周位置に存在す
る障害物を薄刃状チップで切断する。このことにより、
障害物が原形のままカッターチャンバー内に引きずり込
まれて周囲の地山を緩めたり、メインカッターに絡まる
ことはなくなり、良好なシールド掘進を行うことができ
る。
ッターと協動して全断面掘削を行うと共に、掘削断面外
周の位置の先行掘削を行い、掘削断面外周位置に存在す
る障害物を薄刃状チップで切断する。このことにより、
障害物が原形のままカッターチャンバー内に引きずり込
まれて周囲の地山を緩めたり、メインカッターに絡まる
ことはなくなり、良好なシールド掘進を行うことができ
る。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の実施例を添付図面に従って説
明する。
明する。
【０００８】図１及び図２は、本考案に係わるシールド
マシンの一実施例を示したものであり、泥土圧式シール
ドマシンに適用した場合を示している。このシールドマ
シンは、機本体１よりも小径のメインカッター２と、メ
インカッター２よりも前方に突出した補助カッター３と
を備えて構成されている。
マシンの一実施例を示したものであり、泥土圧式シール
ドマシンに適用した場合を示している。このシールドマ
シンは、機本体１よりも小径のメインカッター２と、メ
インカッター２よりも前方に突出した補助カッター３と
を備えて構成されている。
【０００９】メインカッター２は、軸部４から放射状に
伸びたスポーク５にカッタービット６が適宜取り付けら
れて成り、軸部４の後端は機本体１内に延出されて、カ
ッター駆動装置７により回転力が伝達されるようになっ
ている。機本体１は隔壁８でメインカッター２から隔て
られ、シールドジャッキ９の押圧力により前進するよう
になっている。そして補助カッター３は、メインカッタ
ー２の外周に沿って略隙間無く隔壁８に多数設けられて
いる。
伸びたスポーク５にカッタービット６が適宜取り付けら
れて成り、軸部４の後端は機本体１内に延出されて、カ
ッター駆動装置７により回転力が伝達されるようになっ
ている。機本体１は隔壁８でメインカッター２から隔て
られ、シールドジャッキ９の押圧力により前進するよう
になっている。そして補助カッター３は、メインカッタ
ー２の外周に沿って略隙間無く隔壁８に多数設けられて
いる。
【００１０】図３に示すように、補助カッター３は、軸
方向に伸びたシャフト１０と、シャフト１０の先端に取
り付けられたビット１１とで構成されている。シャフト
１０は、軸受１２及びその外側のスリーブ１３を介して
外筒１４に回転自在に支持されている。スリーブ１３は
外筒１４に対して着脱自在である。外筒１４は、機本体
１の外殻１５から若干径方向内方の位置で隔壁８に固定
支持されているほか、基端部分が外殻１５に取り付けら
れたブラケット１６に、また先端部分が外殻１５の延長
である先端外殻１７に取り付けられたブラケット１８
に、それぞれ支持されている。先端外殻１７及び外筒１
４の先端は、メインカッター２のスポーク５の前端面に
揃うように位置されている。シャフト１０の基端はブラ
ケット１６の後方に突出され、スプロケット１９が取り
付けられている。このブラケット１６には回転用モータ
ー２０が設けられ、その出力軸２１に取り付けられたス
プロケット２２が、シャフト１０のスプロケット１９と
チェーン２３により連結されている。すなわち回転用モ
ーター２０によって、シャフト１０及びビット１１をメ
インカッター２よりも高速で回転させるようになってい
る。またこれら回転伝達系は、カバー２４にて覆われて
いる。
方向に伸びたシャフト１０と、シャフト１０の先端に取
り付けられたビット１１とで構成されている。シャフト
１０は、軸受１２及びその外側のスリーブ１３を介して
外筒１４に回転自在に支持されている。スリーブ１３は
外筒１４に対して着脱自在である。外筒１４は、機本体
１の外殻１５から若干径方向内方の位置で隔壁８に固定
支持されているほか、基端部分が外殻１５に取り付けら
れたブラケット１６に、また先端部分が外殻１５の延長
である先端外殻１７に取り付けられたブラケット１８
に、それぞれ支持されている。先端外殻１７及び外筒１
４の先端は、メインカッター２のスポーク５の前端面に
揃うように位置されている。シャフト１０の基端はブラ
ケット１６の後方に突出され、スプロケット１９が取り
付けられている。このブラケット１６には回転用モータ
ー２０が設けられ、その出力軸２１に取り付けられたス
プロケット２２が、シャフト１０のスプロケット１９と
チェーン２３により連結されている。すなわち回転用モ
ーター２０によって、シャフト１０及びビット１１をメ
インカッター２よりも高速で回転させるようになってい
る。またこれら回転伝達系は、カバー２４にて覆われて
いる。
【００１１】ビット１１は、シャフト１０の径方向外方
に伸びて超硬チップ２５が植設された一対のプレート２
６，２７で形成されている。プレート２６，２７は、正
面視で先端が機本体外殻１５及びメインカッター２に接
近するような長さに形成されている（図２参照）。そし
て本実施例にあっては、プレート２６，２７の基端が板
幅方向に設けられたピン２８により回動自在に支持され
ており、外筒１４よりも縮径した状態に折り畳めるよう
になっている。また超硬チップ２５としては、プレート
２６，２７の先端に取り付けられた薄刃状チップ２５ａ
と、その内側或いは基端に取り付けられた角状チップ２
５ｂとが設けられ、薄刃状チップ２５ａの先端は、角状
チップ２５ｂの切削面よりも突出している。
に伸びて超硬チップ２５が植設された一対のプレート２
６，２７で形成されている。プレート２６，２７は、正
面視で先端が機本体外殻１５及びメインカッター２に接
近するような長さに形成されている（図２参照）。そし
て本実施例にあっては、プレート２６，２７の基端が板
幅方向に設けられたピン２８により回動自在に支持され
ており、外筒１４よりも縮径した状態に折り畳めるよう
になっている。また超硬チップ２５としては、プレート
２６，２７の先端に取り付けられた薄刃状チップ２５ａ
と、その内側或いは基端に取り付けられた角状チップ２
５ｂとが設けられ、薄刃状チップ２５ａの先端は、角状
チップ２５ｂの切削面よりも突出している。
【００１２】さらに隔壁８の後面側には開閉ゲート４０
が設けられている。この開閉ゲート４０は、外筒１４を
塞ぐ大きさを有したゲート板２９と、外筒１４の周囲に
設けられたゲートガイド３０と、ゲート板２９に進退ロ
ッド３１が連結されたシリンダー３２とで構成されてい
る。そしてシャフト１０及びビット１１が、スリーブ１
３ごと外筒１４内を機本体１側に引き込まれたときに、
シリンダー３２の伸長によりゲート板２９をスライドさ
せてゲートガイド３０に嵌め合わせることで、開口（外
筒１４）を閉塞するようになっている。
が設けられている。この開閉ゲート４０は、外筒１４を
塞ぐ大きさを有したゲート板２９と、外筒１４の周囲に
設けられたゲートガイド３０と、ゲート板２９に進退ロ
ッド３１が連結されたシリンダー３２とで構成されてい
る。そしてシャフト１０及びビット１１が、スリーブ１
３ごと外筒１４内を機本体１側に引き込まれたときに、
シリンダー３２の伸長によりゲート板２９をスライドさ
せてゲートガイド３０に嵌め合わせることで、開口（外
筒１４）を閉塞するようになっている。
【００１３】このほか図１に示したように、機本体１に
はスクリューコンベア３３が設けられ、メインカッター
２及び補助カッター３により掘削された土砂をカッター
チャンバー３４を経て後方へ搬出するようになってい
る。また機本体１の後部には、掘削孔壁にセグメント３
５を建て込むためのエレクター３６と、建て込まれたセ
グメント３５を真円に保つための真円保持装置３７とが
設けられ、トンネル中心部の位置には後方作業台３８が
設けられている。そしてスポーク５の裏側には、切羽に
注入された添加材と切削された土砂とを攪拌するための
攪拌翼３９が取り付けられている（図３参照）。
はスクリューコンベア３３が設けられ、メインカッター
２及び補助カッター３により掘削された土砂をカッター
チャンバー３４を経て後方へ搬出するようになってい
る。また機本体１の後部には、掘削孔壁にセグメント３
５を建て込むためのエレクター３６と、建て込まれたセ
グメント３５を真円に保つための真円保持装置３７とが
設けられ、トンネル中心部の位置には後方作業台３８が
設けられている。そしてスポーク５の裏側には、切羽に
注入された添加材と切削された土砂とを攪拌するための
攪拌翼３９が取り付けられている（図３参照）。
【００１４】次に本実施例の作用を説明する。
【００１５】通常の掘進においては、シールドジャッキ
９を伸長駆動させると共に、カッター駆動装置７及び回
転用モーター２０を駆動させることでメインカッター２
及び補助カッター３を回転させ、機本体１の外径に相当
するシールド断面全体の掘削を行う。掘削された土砂
は、カッターチャンバー３４に入って添加材と適宜攪拌
混合され、泥土としてスクリューコンベア３３により後
方に排出される。
９を伸長駆動させると共に、カッター駆動装置７及び回
転用モーター２０を駆動させることでメインカッター２
及び補助カッター３を回転させ、機本体１の外径に相当
するシールド断面全体の掘削を行う。掘削された土砂
は、カッターチャンバー３４に入って添加材と適宜攪拌
混合され、泥土としてスクリューコンベア３３により後
方に排出される。
【００１６】そして地盤中に障害物が存在すると、先行
する補助カッター３が主として薄刃状チップ２５ａによ
り障害物を切削し、掘削断面の外方の部分から縁を切
る。切削された障害物の破片は、カッターチャンバー３
４に入り、掘削泥土とともにスクリューコンベア３３に
より後方に排出される。
する補助カッター３が主として薄刃状チップ２５ａによ
り障害物を切削し、掘削断面の外方の部分から縁を切
る。切削された障害物の破片は、カッターチャンバー３
４に入り、掘削泥土とともにスクリューコンベア３３に
より後方に排出される。
【００１７】このように、メインカッター２の外周側に
前方へ突出した補助カッター３を設けて、比較的高速の
回転により先行掘削するようにしたので、掘削断面に掛
かる障害物を確実に切断でき、障害物が原形のままカッ
ターチャンバー３４内に引きずり込まれて周囲の地山が
緩んでしまうことがなく、メインカッター２に障害物が
絡んで掘削不能になってしまうこともない。すなわち通
常の地盤と変わることなく良好なシールド掘進を行うこ
とができる。
前方へ突出した補助カッター３を設けて、比較的高速の
回転により先行掘削するようにしたので、掘削断面に掛
かる障害物を確実に切断でき、障害物が原形のままカッ
ターチャンバー３４内に引きずり込まれて周囲の地山が
緩んでしまうことがなく、メインカッター２に障害物が
絡んで掘削不能になってしまうこともない。すなわち通
常の地盤と変わることなく良好なシールド掘進を行うこ
とができる。
【００１８】また本実施例にあっては、補助カッター３
の主要な部分を機本体１内に引き込めるようにし、開閉
ゲート３２でその開口を閉塞して泥土或いは地下水の流
入を止めるようにしたので、ビット１１などのメンテナ
ンスを容易に行うことができる。
の主要な部分を機本体１内に引き込めるようにし、開閉
ゲート３２でその開口を閉塞して泥土或いは地下水の流
入を止めるようにしたので、ビット１１などのメンテナ
ンスを容易に行うことができる。
【００１９】なお補助カッター３としては、本実施例の
構成に限るものではなく、メインカッターと異なる回転
（切削動作）を行うものであれば、どのようなものでも
構わない。
構成に限るものではなく、メインカッターと異なる回転
（切削動作）を行うものであれば、どのようなものでも
構わない。
【００２０】
【考案の効果】以上要するに本考案によれば、次のよう
な優れた効果を発揮する。
な優れた効果を発揮する。
【００２１】地中の障害物をメインカッターに先行して
確実に切断でき、掘進の際の地山の緩み等を防止でき
る。
確実に切断でき、掘進の際の地山の緩み等を防止でき
る。
【図１】本考案に係わるシールドマシンの一実施例を示
した側断面図である。
した側断面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図１の要部拡大図である。
１ 機本体 ２ メインカッター ３ 補助カッター
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 藤井 茂男 愛知県知多市北浜町11番１号 石川島播 磨重工業株式会社 愛知工場内 (72)考案者 石野 智文 愛知県知多市北浜町11番１号 石川島播 磨重工業株式会社 愛知工場内 (56)参考文献 特開 平２−140397（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−25187（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−2495（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−264681（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E21D 9/08
Claims (1)
- 【請求項１】 機本体の軸心に回転自在に設けられ機本
体前方のカッターチャンバーより小径で土砂を掘削する
ためのメインカッターと、該メインカッターの径方向外
方のカッターチャンバーに設けられると共に周方向に密
に並べて設けられ、かつ前方に突出して設けられ、障害
物を切削するための薄刃状チップを有する補助カッター
とを備えたことを特徴とするシールドマシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993064045U JP2600932Y2 (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | シールドマシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993064045U JP2600932Y2 (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | シールドマシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0734095U JPH0734095U (ja) | 1995-06-23 |
| JP2600932Y2 true JP2600932Y2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=13246749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993064045U Expired - Fee Related JP2600932Y2 (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | シールドマシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2600932Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5427518B2 (ja) * | 2009-08-31 | 2014-02-26 | 株式会社大林組 | 矩形シールド機及びその矩形シールド機の掘進工法 |
| JP5409206B2 (ja) * | 2009-08-31 | 2014-02-05 | 株式会社大林組 | シールド機及びそのシールド機の掘進工法 |
-
1993
- 1993-11-30 JP JP1993064045U patent/JP2600932Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0734095U (ja) | 1995-06-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990727 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |