JPS6340554Y2 - - Google Patents

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JPS6340554Y2
JPS6340554Y2 JP1982020744U JP2074482U JPS6340554Y2 JP S6340554 Y2 JPS6340554 Y2 JP S6340554Y2 JP 1982020744 U JP1982020744 U JP 1982020744U JP 2074482 U JP2074482 U JP 2074482U JP S6340554 Y2 JPS6340554 Y2 JP S6340554Y2
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gravel
casing
screw
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storage tank
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JP1982020744U
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  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案はシールド掘進機のスクリユーコンベヤ
に係り、特にスクリユーコンベヤのスクリユーの
搬入端側を回転軸のないスパイラル羽根とすると
共に、このスパイラル羽根の搬出端のケーシング
に排礫口を形成することにより、掘削土砂に混在
する比較的大きな礫をケーシング内に導入して排
礫口から取出すことができるようにしたシールド
掘進機のスクリユーコンベヤに関する。
[従来の技術] シールド掘進機としては、第1図に示すよう
に、筒体状シールドフレームaの前端部に回転式
カツタbを備え、このカツタbで掘削した土砂を
一旦カツタbの背面部に形成されたカツタ室c内
に取込み、これをスクリユーコンベヤdによつて
シールドフレームaの後方に搬出するようにした
所謂密閉式機械掘りシールドと称されるものが知
られている。そして、上記土砂の搬出手段たるス
クリユーコンベヤdは、その搬入端eを上記カツ
タ室c内に開放して連結されると共に搬出端fを
シールドフレームaの後方に臨ませた状態でシー
ルドフレームa内に取付けられている。
[考案が解決しようとする問題点] しかしながら、この種のスクリユーコンベヤd
は、一般に軸駆動式スクリユーgを採用していた
ので、比較的大径の礫は搬出し得ないという問題
があつた。即ち、上記スクリユーコンベヤdは、
モータhによつて回転駆動される回転軸i上に羽
根jを螺旋状に一体的に形成して成るスクリユー
gを、円筒状ケーシングk内にその軸方向に沿つ
て回転自在に設けた構造になつている。従つて、
搬送し得る礫の大きさ乃至外径は回転軸iとケー
シングkとの間に形成された空隙の大きさmに
よつて定まるため、大径の礫を搬送するには上記
空隙を大きくする必要がある。ところで、ケー
シングkの内径nは、n=空隙の大きさm×2
+回転軸iの径oという関係があるので、空隙
を大きくしようとするとケーシングkが大きなも
のとなつてしまう。しかし、シールドフレームa
の大きさとの関係もあつて、上記ケーシングkは
むやみに大きくすることはできない。従つて、ケ
ーシングkの大きさには一定の限界があり、必要
以上の大きさを有する礫は搬送し得ず、とりわけ
中小径のシールド掘進機にあつては配置上スクリ
ユーコンベヤの装備径に限界があり、大礫掘削用
としては問題があつた。
一方、かかる問題点を解消し得るスクリユーコ
ンベヤとして、上記スクリユーgの代りにその回
転軸iのないスパイラル羽根を採用した所謂リボ
ンスクリユー式のものが提案されている。これ
は、回転軸iがないので、比較的大径(ケーシン
グkの内径nの約3分の2)の礫を搬送し得ると
いう大きな利点を有する。しかしながら、このコ
ンベヤにあつては、中心部が軸方向に連通してい
るため、螺旋状に土砂を圧密充填して切羽側から
の出水をせき止めることのできる上記駆動式スク
リユーのものに比して、止水壁の形成上不利であ
り、切羽の安定上好ましくなかつた。
そこで、本考案は上述したごとき種々の事情を
考慮して創案されたものであり、コンベヤケーシ
ングを大きくすることなく大径の礫を搬出するこ
とができるとともに、止水壁も充分形成すること
ができ、経済的で機能的に優れたシールド掘進機
のスクリユーコンベヤを提供することを目的とす
るものである。
[問題点を解決するための手段] 上記目的を達成するために本考案は、スクリユ
ーコンベヤの円筒状ケーシングの搬入端をシール
ド掘進機のカツタ室内に開放し、カツタ室内に取
込まれた掘削土砂を上記ケーシング後端の排土口
より排出するシールド掘進機のスクリユーコンベ
ヤにおいて、上記搬入端側のケーシング内にその
長手方向に沿つてスパイラル羽根を設け、該スパ
イラル羽根の排出端にこれより上記排土口に至つ
て延出すべく回転軸を有するスクリユーを同軸上
に且つ一体的に形成し、上記スパイラル羽根の搬
出端が位置するケーシングに上記土砂中に混在す
る大径の礫を落下排出する重力方向に開口した排
礫口を設け、該排礫口にこれを開閉するスライド
ゲートを介して密閉形の礫収容タンクを接続し、
該タンクに開閉自在な礫取出口を形成したもので
ある。
[作用] 大径の礫はスパイラル羽根によつてケーシング
内に搬入されるが、回転軸の搬入端で移動が規制
される。
そこで、排礫口のスライドゲートを開放する
と、礫はケーシング内から礫収容タンク内に自然
落下により収容される。礫を礫収容タンク内に収
容しながら、スライドゲートを締め、礫取出口を
開放して礫を取出せばよい。このようにケーシン
グを外部に直接開放しないので、切羽の土圧を保
つたまま礫を外部に搬出することができる。
[実施例] 以下に本考案の好適一実施例を添付図面に基づ
いて詳述する。第2図において、1はシールド掘
進機の円筒状シールドフレームであり、その前端
部には切羽を掘削するためのカツタ2が回転自在
に設けられている。このカツタ2はモータ3によ
つて回転駆動される。また、カツタ2の背面部に
は掘削した土砂を取込むためのカツタ室4が一体
形成され、このカツタ室4にはその内部の土砂を
シールドフレーム1の後方へ搬出するためのスク
リユーコンベヤ5が接続されている。即ち、スク
リユーコンベヤ5は円筒状ケーシング6を有し、
その一端の搬入端6aをカツタ室4にシール7を
介して連通接続すると共に、他端の搬出端6bを
シールドフレーム1の後方へ臨ませた状態でシー
ルドフレーム1内に配設されている。またケーシ
ング6の搬入端6aには軸方向に開放された土砂
搬入口8が形成され、搬出端6bには軸直角方向
(径方向)で且つ重力方向に開放された排土口9
が形成されている。
そして、上記搬入端6a側のケーシング6内に
はその長手方向に沿つて所定の長さを有するスパ
イラル羽根10が回転自在に設けられ、このスパ
イラル羽根10の排出端10aにはこれより排土
口9に至つて延出すべく回転軸11を有するスク
リユー12が同軸上に且つ一体的に形成されてい
る。換言すれば、所謂軸駆動式のスクリユー12
の一端部にそのスクリユー羽根13のみを更に軸
方向へ延長すべく回転軸のないスパイラル羽根1
0を一体的に形成し、そのスパイラル羽根10が
搬入端6a側に位置するようにスリユー12をケ
ーシング6内に回転自在に収容している。上記ス
クリユー12の回転軸11は、ケーシング6の搬
出端6b側外端部に設けられたモータ14に連結
されており、スクリユー12及びスパイラル羽根
10は一体となつてケーシング6内で回転駆動さ
れるように構成されている。
一方、ケーシング6におけるスパイラル羽根1
0の搬出端10aが位置する部分には、土砂中に
混在した大径の礫を取出すための排礫口15が軸
直角方向で且つ重力方向に開放して形成されてい
る。そして、排礫口15にはこれを開閉するため
のスライドゲート16が設けられると共に、この
スライドゲート16を介して礫収容タンク17が
液密に連設されている。この礫収容タンク17は
上記排礫口15から排出された礫を収容し、これ
を洗浄して取出す装置であり、上記ゲート16の
近傍には給水管18が且つ底部には排泥管19が
それぞれ連通接続されている。また、礫収容タン
ク17の内底部には礫と共に収容された土砂を洗
い流すためのスクリーン10が設けられ、且つ礫
収容タンク17にはシールドフレーム1の後方へ
臨ませて洗浄された礫を取出すための礫取出口2
1が形成されている。この礫取出口21にはこれ
を開閉する扉22が設けられている。
上記排土口9にはこれを開閉するためのスライ
ドゲート23が設けられ、このスライドゲート2
3及び上記排礫口15のスライドゲート16には
開閉用ジヤツキ24,25がそれぞれ連結されて
いる。なお、排土口9にはケーシング6内の土砂
を一定の圧力に保ちつつ排出させるロータリーフ
イーダを設けても良い。図中、26は坑道内に組
付けられたセグメント、27はそのセグメントを
押圧してシールド掘進機を掘進させるべくシール
ドフレーム1内に設けられたシールドジヤツキで
ある。また28はケーシング6内の搬出端6bに
土砂を排土口9へ案内するために形成された案内
板である。
次に実施例の作用を述べる。
スクリユーコンベヤ5は、モータ14の駆動に
よりケーシング6内の搬入端6a側のスパイラル
羽根10及び搬出端6b側のスクリユー12を一
体的に回転し、カツタ室4内に取込まれた土砂を
土砂搬入口8から搬入する。ところで、土砂中に
は大径の礫も混在している。この場合、スパイラ
ル羽根10にはスクリユー12の回転軸11のよ
うな中心軸を有しないので、これによつて規制さ
れない大径の礫を含む土砂はスパイラル羽根10
の回転によるねじ送りによりケーシング6内をそ
の軸方向に沿つて搬出端6b側へ搬送される。そ
して、上記大径の礫はスパイラル羽根10の排出
端10aに至つたら、スクリユー12の回転軸1
1に規制されて搬送されなくなるので、これに際
してモータ14に生じるトルクを検出して排礫口
15のゲート16を開放する。なお、スパイラル
羽根10の排出端10aからスクリユー12に移
行する部分で礫の噛込みを生じた場合には、スク
リユー12を逆回転させれば良い。これにより、
礫は土砂と共に排礫口15から礫収容タンク17
内に搬入乃至収容される。この場合、排礫口15
が開放されることにより切羽から排土口9までの
土砂搬送系の圧力が礫収容タンク17に流れて、
切羽側の水圧乃至土圧のバランスを崩さないよう
に、礫収容タンク17内には予め水が充填されて
いる。
こうして、礫等がタンク17内に収容された
ら、ゲート16を閉じて、給水管18から給水乃
至注水及び排泥管19により排泥を開始し、礫か
ら土砂等の付着物を洗い流す。なお、排泥管19
は排泥系に導かれており、もつてタンク17から
排出された泥水は処理される。洗浄が済んだら、
給水を止めてタンク17内を排出する。
次に、タンク17の扉22を開放して洗浄され
た巨大礫等を外部に摘出し、これらを図示しない
セグメント搬入用ホイスト等及びズリ搬送台車等
を利用して坑外へ搬出する。こうして、タンク1
7内から礫を排出したら、扉22を閉じて水を充
填しておく。
一方、上記スクリユー12はその間に大径の礫
を検出しない限り送出方向へ回転駆動されてお
り、土砂をスパイラル羽根10から受取りつつケ
ーシング6内を搬出端6b方向へ搬送して、排土
口9より排出している。排土口9から排出された
土砂はズリ搬送台車等によつて坑外に搬出される
こととなる。
このように、スクリユー12の搬入端側を中心
軸のないスパイラル羽根10とすると共に、この
スパイラル羽根10の排出端10aに位置させて
ケーシング6に排礫口15を形成したので、従来
の軸駆動式スクリユーでは搬出し得なかつた大径
の礫を同じ大きさのケーシング6にて搬出するこ
とができる。また、上記スパイラル羽根10は撹
拌機能も発揮し得るため、土砂の性状を変えるた
めに添加される添加剤も充分撹拌混合することが
でき、有効である。一方、ケーシング6の搬出端
6b側は回転軸11を有するスクリユー12であ
ることから、ケーシング6内に土砂を螺旋状に圧
密して連続した止水壁を形成することができ、こ
のため切羽の安定が図れると共に排土量の制御管
理も可能となる。
なお、スパイラル羽根10の排出端10aから
スクリユー12方向へ搬送される礫を所定径以下
に規制するために、第3図に示すごとくスクリユ
ー12の回転軸11の搬入端部11aの軸径tを
拡大形成しても良い。これによれば、所定径以下
の礫しか排土口9側に送らないのでスラリー輸送
処理とした場合等、排土の後処理が容易となるば
かりでなく、回転軸12とケーシング6内壁との
間に生じる礫の噛込みを未然に防止することがで
きる。また、スパイラル羽根10の強度を増大す
るために、これを肉厚に形成すると良い。
[考案の効果] 以上要するに本考案によれば次のごとき優れた
効果が得られる。
(1) 搬入端側に中心軸のないスパイラル羽根を用
いたので、コンベヤケーシングの拡径を図るこ
となく大径の礫の搬出を可能とすることがで
き、中小型のシールド掘進機においても大径の
礫に容易に対処し得ることは勿論、予期し得な
い大径の礫に対処すべく大型コンベヤを装備す
る必要がないので経済的である。
(2) 特に、ケーシング内に搬入された礫を重力方
向に形成した排礫口から自然落下により礫収容
タンク内に収容することができ、礫の取出しが
容易であると共に、ケーシング内の礫を一度礫
収容タンク内に収容してから外部に取出すの
で、ケーシング内が外部に直接開放されること
がなく、これにより切羽の土圧を安定した状態
に維持することができる。
(3) 搬出端側に中心軸たる回転軸を有するスクリ
ユーを用いたので、コンベヤケーシング内に土
砂を螺旋状に圧密して連続した止水壁を形成す
ることができ、切羽の安定、排土量管理の容易
化が図れる。
(4) また、スパイラル羽根は中心部が連通されて
いることにより、撹拌機能を発揮し易く、しか
も搬入端側にあるため、添加剤を使用した場合
にこれと土砂とをケーシングの前段において充
分撹拌混合することができ、添加剤の有効利用
が図れる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のシールド掘進機のスクリユーコ
ンベヤを示す断面図、第2図は本考案に係るシー
ルド掘進機のスクリユーコンベヤの一実施例を示
す断面図、第3図は本考案の要部変形例を示す断
面図である。 図中、4はカツタ室、5はスクリユーコンベ
ヤ、6はケーシング、6aはその搬入端、9は排
土口、10はスパイラル羽根、10aはその排出
端、11は回転軸、12はスクリユー、15は排
礫口、16はスライドゲート、17は礫収容タン
ク、21は礫取出口である。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) スクリユーコンベヤの円筒状ケーシングの搬
    入端をシールド掘進機のカツタ室内に開放し、
    カツタ室内に取込まれた掘削土砂を上記ケーシ
    ング後端の排土口より排出するシールド掘進機
    のスクリユーコンベヤにおいて、上記搬入端側
    のケーシング内にその長手方向に沿つてスパイ
    ラル羽根を設け、該スパイラル羽根の排出端に
    これより上記排土口に至つて延出すべく回転軸
    を有するスクリユーを同軸上に且つ一体的に形
    成し、上記スパイラル羽根の搬出端が位置する
    ケーシングに上記土砂中に混在する大径の礫を
    落下排出する重力方向に開口した排礫口を設
    け、該排礫口にこれを開閉するスライドゲート
    を介して密閉形の礫収容タンクを接続し、該タ
    ンクに開閉自在な礫取出口を形成したことを特
    徴とするシールド掘進機のスクリユーコンベ
    ヤ。 (2) 上記回転軸の搬入端部の軸径が礫の搬入を規
    制すべく拡大形成されている実用新案登録請求
    の範囲第1項記載のシールド掘進機のスクリユ
    ーコンベヤ。
JP2074482U 1982-02-18 1982-02-18 シ−ルド掘進機のスクリユ−コンベヤ Granted JPS58194291U (ja)

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JP2074482U JPS58194291U (ja) 1982-02-18 1982-02-18 シ−ルド掘進機のスクリユ−コンベヤ

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JP2074482U JPS58194291U (ja) 1982-02-18 1982-02-18 シ−ルド掘進機のスクリユ−コンベヤ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58194291U JPS58194291U (ja) 1983-12-24
JPS6340554Y2 true JPS6340554Y2 (ja) 1988-10-24

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ID=30032896

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JP2074482U Granted JPS58194291U (ja) 1982-02-18 1982-02-18 シ−ルド掘進機のスクリユ−コンベヤ

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JP (1) JPS58194291U (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991002140A1 (en) * 1989-07-31 1991-02-21 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Closed type shield machine

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57197397A (en) * 1981-05-29 1982-12-03 Taiho Kensetsu Kk Shield drilling machine

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991002140A1 (en) * 1989-07-31 1991-02-21 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Closed type shield machine

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JPS58194291U (ja) 1983-12-24

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