JPS592235Y2 - シ−ルド掘進機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、大形固形物の量が比較的少ない土質あるい
は微細粒径土砂中に少量の礫が点在しているような土質
を含む土質条件でシールド増進する場合に好適なシール
ド掘進機に関するものである。

以下この考案の一実施例を第１図、第２図に基づき説明
する。

シールド掘進機本体１は、切羽２との対向部に圧力室３
を有し、この圧力室３の背部に大気圧室４を有する。

圧力室３と大気圧室４とは隔壁５により仕切られる。

圧力室３の前部にはカッタヘッド６を配設し、このカッ
タヘッド６を大気圧室４に設けた駆動モータ７により回
転駆動して、切羽２を掘削する。

掘削中は切羽２の崩壊を防止するために、圧力室３へ送
泥水管８を通して泥水を圧送し、該圧力室３を所要圧力
に保持する。

９は送泥水用の圧送ポンプ、１０は坑外の泥水タンクで
ある。

掘削された土砂（掘削土砂）は圧力室３に取り込まれ、
カッタヘッド６と共に回転する回転パケット１１により
ホッパ１２に投入される。

ホッパ１２に投入された掘削土砂はアジテータ１３での
攪拌後、排出ライン１４中に導入される。

排出ライン１４は、圧力室３から伸びる掘削土砂排出管
１５と、台車１６上に搭載された吸引ポンプ１７を有し
かつ坑外の集泥タンク１８に通じる排泥管１９と、掘削
土砂排出管１５と排泥管１９との間に介装されかつ台車
２０上に搭載された圧力タンク２１とからなる。

圧力タンク２１の内部には土砂貯留室２２を形成してあ
り、この土砂貯留室２２の側部に前記排泥管１９の基部
吸引口１９Ａを連通させ、またその上部開口に傾斜スク
リーン２３を配設している。

そして傾斜スクリーン２３の上位端縁及び下位端縁に連
続すべく傾斜板２４を設け、この傾斜板２４及び傾斜ス
クリーン２３に沿って掻き上げコンベア２５を配設して
いる。

掻き上げコンベア２５は、左右一対の始端スプロケット
２６及び終端スプロケット２７間にそれぞれ無端チェー
ン２８を巻掛し、左右の無端チェーン２８間に多数の掻
き上げ板２９を設けてなり、駆動源３０を作動させて無
端チェーン２８を走行させると、掻き上げ板２９が傾斜
板２４及び傾斜スクリーン２３上を上方に向って移動す
る。

しかして傾斜板２４と掻き上げコンベア２５とで掻き上
でコンベア装置３１を構成している。

圧力タンク２１内部で掻き上げコンベア装置３１の排出
側端部には礫排出ホッパ３２を設けてあり、この排出ホ
ッパ３２の下部開口３２ Ｂ下方に礫排出コンベア３３
の始端を臨ませている。

また排出ホッパ３２の通路中には２段に亙って通路開閉
装置の一例であるゲート３４．３５を設けている。

これらゲー） ３４．３５のうち、上段ゲート３４は排
出ホッパ通路内の上部開口３２Ａ近傍に設け、該ゲート
３４を第１のシリンダ装置３６に連動連設している。

また下段ゲート３５は前記下部開口３２ Ｂに設け、該
ゲート３５を第２のシリンダ装置３７に連動連設してい
る。

３８は空気抜管である。圧力タンク２１は以上説明した
ように構成されており、かかる圧力タンク２１に掘削土
砂排出管１５を通して掘削土砂が導入されると、掘削土
砂は傾斜板２４上に落下した後掻き上げコンベア２５で
上方へ掻き上げられる。

そしてこの掻き上げ途中において傾斜スクリーン２３上
を通過し、該傾斜スクリーン２３で礫などの大形固形物
Ｘと土砂Ｙとが分離され、土砂Ｙは土砂貯留室２２に入
った後排泥管１９を通して坑外の集泥タンク８へ排出さ
れる。

また大形固形物Ｘは掻き上げコンベア装置３１の排出側
端部から排出ホッパ通路に入る。

このとき上段ゲート３４で排出ホッパ通路を閉じておき
、前記大形固形物Ｘを該ゲート３４より上部の通路３２
ａ中に一時貯留する。

掻き上げコンベア２５の連続運転により、大形固形物Ｘ
が上部通路３２ ａ中に一定量貯留されたとき、上段ゲ
ート３４を開動して大形固形物Ｘを下部通路３２ ｂへ
送り込む。

このとき排出ホッパ３２の下部開口３２ Ｂは下段ゲー
ト３５により閉じられているので、前記大形固形物Ｘは
下部通路３２ ｂ中に一時貯留される。

次に上段ゲート３４を開動し、排出ホッパ通路が閉じて
から下段ゲート３５を開動して下部通路３２ ｂ中の大
形固形物Ｘを排出コンベア３３上へ排出する。

この操作を繰り返して、排出コンベア３３へ間欠的に大
形固形９ＩＸを排出する。

排出コンベア３３で移送された大形固形物Ｘはその後ズ
リトロ台車３９に投入され、排出される。

なおこの実施例では圧力タンク２１の泥水を必要に応じ
て送泥水管８中へ供給し得るように、循還泥水管４０を
設けてあり、この循還泥水管４０に介装したポンプ４１
を台車４２上で支持している。

以上述べたごとく本考案によれば、圧力室内にとり込ま
れた掘削土砂が掘削土砂排出管を介して圧力タンク内に
導入され、その導入された掘削土砂は掻き上げコンベア
の掻き上げ板によって掻き上げられ、礫などの大形固形
物は傾斜スクリーン上を通過するが、それ以外の小さな
土砂は傾斜スクリーンを通って土砂貯留室内に落下し、
掻き上げられた大形固形物は礫排出ホッパ内に落下させ
られるものであって、掘削土砂を傾斜板上にひろげた後
、その掘削土砂の自重に逆らって強制的に掻き上げるも
のであることから、大形固形物と小さな土砂の分離を確
実におこなうことができる。

また圧力室内にとり込まれる掘削土砂の量は湧水などの
関係からしばしば変動するが、その掘削土砂の変動にほ
とんど影響されることなく、スムーズに大形固形物と小
さな土砂とを分離することができるものである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示しており、第１図は全体
概略縦断側面図、第２図は要部拡大縦断側面図である。 １・・・・・・シールド掘進機本体、１４・・・・・・
排出ライン、１５・・・・・・掘削土砂排出管、１９・
・・・・・排泥管、２０・・・・・・台車、２１・・・
・・・圧力タンク、２２・・・・・・土砂貯留室、２３
・・・・・・スクリーン、２４・・・・・・傾斜板、２
５・・・・・・掻き上げコンベア、３１・・・・・・掻
き上げコンベア装置、３２・・・・・・排出ホッパ、３
２ ａ 、３２ ｂ・・・・・・通路、３４・・・・・
・上段ゲート、３５・・・・・・下段ゲート、Ｘ・・・
・・・大形固形物、Ｙ・・・・・・土砂。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シールド掘進機本体の圧力室と泥水タンクとをつなぐ送
   泥水管を設け、坑内の適所に圧力タンクを設け、該圧力
   タンク内に傾斜板を配設し、該傾斜板の中央個所に形成
   した開口部に傾斜スクリーンを配設し、該傾斜スクリー
   ンの下に土砂貯留室を形成し、傾斜板及び傾斜スクリー
   ンの上面に沿って、始端および終端のスプロケットと、
   その両スプロケット間に巻回された一対の無端チェーン
   と、両端が該両チェーンに連結された掻き上げ板とから
   なる掻き上げコンベアを配設し、傾斜板の上端から下向
   きに礫排出ホッパを設け、この礫排出ホッパに、該ホッ
   パ内通路開閉装置を２段に互って設け、一端が圧力室内
   に連通させられると共に他端が圧力タンク内の掻き上げ
   コンベアの上方に位置させられた掘削土砂排出管を設け
   、前記土砂貯留室と集泥タンクとをつなぐ排泥管を設け
   、該排泥管に吸引ポンプを介在させたことを特徴とする
   シールド掘進機。