JP2808518B2 - 多連トンネル掘削機の礫破砕装置 - Google Patents
多連トンネル掘削機の礫破砕装置Info
- Publication number
- JP2808518B2 JP2808518B2 JP185494A JP185494A JP2808518B2 JP 2808518 B2 JP2808518 B2 JP 2808518B2 JP 185494 A JP185494 A JP 185494A JP 185494 A JP185494 A JP 185494A JP 2808518 B2 JP2808518 B2 JP 2808518B2
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- JP
- Japan
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- cutter
- gravel
- tunnel excavator
- multiple tunnel
- cutter head
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数のカッタヘッドが
それぞれ回転軸に支持されてなる多連トンネル掘削機の
礫破砕装置に関する。
それぞれ回転軸に支持されてなる多連トンネル掘削機の
礫破砕装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】大型のトンネルを掘削する場合、複数の
カッタヘッドを備えたトンネル掘削機（多連トンネル掘
削機）が用いられている。多連トンネル掘削機では、カ
ッタヘッドの前面に備えられたローラカッタによって岩
や大礫が破砕されている。従来の多連トンネル掘削機で
は、破砕された岩や大礫が隣接するカッタヘッドの外周
面と回転軸との間に噛み込まないよう、カッタヘッドの
軸間隔が大きく設定されている。これにより、大礫や礫
がカッタヘッドの外周面と回転軸との間に噛み込むこと
がなく、カッタヘッドや回転軸の摩耗が防止されてい
る。
カッタヘッドを備えたトンネル掘削機（多連トンネル掘
削機）が用いられている。多連トンネル掘削機では、カ
ッタヘッドの前面に備えられたローラカッタによって岩
や大礫が破砕されている。従来の多連トンネル掘削機で
は、破砕された岩や大礫が隣接するカッタヘッドの外周
面と回転軸との間に噛み込まないよう、カッタヘッドの
軸間隔が大きく設定されている。これにより、大礫や礫
がカッタヘッドの外周面と回転軸との間に噛み込むこと
がなく、カッタヘッドや回転軸の摩耗が防止されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の多連トンネル掘
削機は、カッタヘッドの軸間隔を大きく設定しているの
で、大礫や礫がカッタヘッドの外周面と回転軸との間に
噛み込むことがなく、装置の寿命が長いものとなってい
る。しかし、カッタヘッドの軸間隔が大きく設定されて
いるので、掘削に必要な断面（必要断面）に対し余分に
掘削する断面（余掘断面）が非常に広くなり、掘削効率
が悪いものであった。本発明は上記状況に鑑みてなされ
たもので、余掘断面を少なくして大礫や礫の噛み込みを
なくすことができる多連トンネル掘削機の礫破砕装置を
提供することを目的とする。
削機は、カッタヘッドの軸間隔を大きく設定しているの
で、大礫や礫がカッタヘッドの外周面と回転軸との間に
噛み込むことがなく、装置の寿命が長いものとなってい
る。しかし、カッタヘッドの軸間隔が大きく設定されて
いるので、掘削に必要な断面（必要断面）に対し余分に
掘削する断面（余掘断面）が非常に広くなり、掘削効率
が悪いものであった。本発明は上記状況に鑑みてなされ
たもので、余掘断面を少なくして大礫や礫の噛み込みを
なくすことができる多連トンネル掘削機の礫破砕装置を
提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の構成は構成は、複数のカッタヘッドがそれぞれ
回転軸に支持されてなる多連トンネル掘削機において、
複数のカッタヘッドを掘削方向前後にそれぞれずらして
配置し、カッタヘッドの側面に礫破砕用のローラカッタ
を設け、ローラカッタとの間で礫を破砕する超硬素材を
ローラカッタに隣接する回転軸に装着してなることを特
徴とする。
本発明の構成は構成は、複数のカッタヘッドがそれぞれ
回転軸に支持されてなる多連トンネル掘削機において、
複数のカッタヘッドを掘削方向前後にそれぞれずらして
配置し、カッタヘッドの側面に礫破砕用のローラカッタ
を設け、ローラカッタとの間で礫を破砕する超硬素材を
ローラカッタに隣接する回転軸に装着してなることを特
徴とする。
【０００５】
【作用】複数のカッタヘッドを掘削方向前後にそれぞれ
ずらして配置したことにより余掘断面を少なくし、カッ
タヘッドの外周面と回転軸との間の礫は、ローラカッタ
と超硬素材との間で破砕される。
ずらして配置したことにより余掘断面を少なくし、カッ
タヘッドの外周面と回転軸との間の礫は、ローラカッタ
と超硬素材との間で破砕される。
【０００６】
【実施例】図１には本発明の一実施例に係る礫破砕装置
を備えた多連トンネル掘削機の全体構成、図２にはその
要部平面、図３には図２中のIII 矢視を示してある。
を備えた多連トンネル掘削機の全体構成、図２にはその
要部平面、図３には図２中のIII 矢視を示してある。
【０００７】図に示すように、本体１の前面には回転軸
２がアーチ状（円弧状）に複数設けられ、回転軸２には
カッタヘッド３がそれぞれ設けられている。隣接するカ
ッタヘッド３は、掘削方向前後に交互にずらして配置さ
れている。アーチ状の両サイド下部には先導坑４，５が
設けられ、先導坑４，５内にはスクリューコンベヤ６が
設置されている。図中７は、掘削後に組立てられたセグ
メントである。
２がアーチ状（円弧状）に複数設けられ、回転軸２には
カッタヘッド３がそれぞれ設けられている。隣接するカ
ッタヘッド３は、掘削方向前後に交互にずらして配置さ
れている。アーチ状の両サイド下部には先導坑４，５が
設けられ、先導坑４，５内にはスクリューコンベヤ６が
設置されている。図中７は、掘削後に組立てられたセグ
メントである。
【０００８】図４、図５に基づいて礫破砕装置を説明す
る。図４には礫破砕装置の平面、図５には図４中のＶ矢
視を示してある。
る。図４には礫破砕装置の平面、図５には図４中のＶ矢
視を示してある。
【０００９】掘削方向後側に位置するカッタヘッド３ａ
の側面には礫破砕用のローラカッタ１１が設けられ、ロ
ーラカッタ１１に隣接する回転軸２には硬素材としての
２分割の大型ローラカッタ１２が装着されている。回転
軸２は回転機構を備えた軸受本体１３に支持され、掘削
された礫は、カッタヘッド３ａに設けられたローラカッ
タ１１と回転軸２に装着された大型ローラカッタ１２に
よりカッタヘッド３の回転トルクで破砕される。
の側面には礫破砕用のローラカッタ１１が設けられ、ロ
ーラカッタ１１に隣接する回転軸２には硬素材としての
２分割の大型ローラカッタ１２が装着されている。回転
軸２は回転機構を備えた軸受本体１３に支持され、掘削
された礫は、カッタヘッド３ａに設けられたローラカッ
タ１１と回転軸２に装着された大型ローラカッタ１２に
よりカッタヘッド３の回転トルクで破砕される。
【００１０】図示の多連トンネル掘削機では、複数のカ
ッタヘッド３の回転により岩盤が掘削され、掘削された
礫８はスクリューコンベヤ６上に流れ落ちて搬出され
る。掘削を行いながら本体１は前進し（掘進）、掘進と
同時に掘削後のアーチ状の外壁にセグメント７が組立て
られ、アーチ状のトンネルが形成される。スクリューコ
ンベヤ６で搬出された礫（内面残土砂）９は、パワーシ
ョベル１０で掘削、搬出され、馬蹄形のトンネルが構築
される。
ッタヘッド３の回転により岩盤が掘削され、掘削された
礫８はスクリューコンベヤ６上に流れ落ちて搬出され
る。掘削を行いながら本体１は前進し（掘進）、掘進と
同時に掘削後のアーチ状の外壁にセグメント７が組立て
られ、アーチ状のトンネルが形成される。スクリューコ
ンベヤ６で搬出された礫（内面残土砂）９は、パワーシ
ョベル１０で掘削、搬出され、馬蹄形のトンネルが構築
される。
【００１１】掘削の際、カッタヘッド３ａと回転軸２の
間の礫８は、カッタヘッド３ａに設けられたローラカッ
タ１１と回転軸２に装着された大型ローラカッタ１２に
よりカッタヘッド３の回転トルクで破砕される。このた
め、カッタヘッド３の軸間隔を小さくしてもカッタヘッ
ド３ａの外周面と回転軸２との間に掘削された礫８が噛
み込まれることがなく、カッタヘッド３ａや回転軸２に
摩耗が生じることはない。従って、図５に示したよう
に、必要断面（図中破線枠内）に近い状態にカッタヘッ
ド３を配置することができ、余掘断面を少なくすること
ができる。
間の礫８は、カッタヘッド３ａに設けられたローラカッ
タ１１と回転軸２に装着された大型ローラカッタ１２に
よりカッタヘッド３の回転トルクで破砕される。このた
め、カッタヘッド３の軸間隔を小さくしてもカッタヘッ
ド３ａの外周面と回転軸２との間に掘削された礫８が噛
み込まれることがなく、カッタヘッド３ａや回転軸２に
摩耗が生じることはない。従って、図５に示したよう
に、必要断面（図中破線枠内）に近い状態にカッタヘッ
ド３を配置することができ、余掘断面を少なくすること
ができる。
【００１２】図６には、従来の多連トンネル掘削機と礫
破砕装置を備えた多連トンネル掘削機との掘削状況の比
較を同一の必要断面を掘削する場合について示してあ
る。図６（ａ）に示したように、従来の多連トンネル掘
削機では、同数（３個）のカッタヘッドで幅Ｌの必要断
面２１を掘削するためには、カッタヘッドの軸間隔が大
きいのでカッタヘッドを大きくする必要がある。このた
め、余掘断面２２が非常に多くなってしまう。これに対
し、図６（ｂ）に示したように、礫破砕装置を備えた多
連トンネル掘削機では、必要断面２１に近い状態の小さ
なカッタヘッドを配置することができる。このため、余
掘断面２２を少なくすることができる。
破砕装置を備えた多連トンネル掘削機との掘削状況の比
較を同一の必要断面を掘削する場合について示してあ
る。図６（ａ）に示したように、従来の多連トンネル掘
削機では、同数（３個）のカッタヘッドで幅Ｌの必要断
面２１を掘削するためには、カッタヘッドの軸間隔が大
きいのでカッタヘッドを大きくする必要がある。このた
め、余掘断面２２が非常に多くなってしまう。これに対
し、図６（ｂ）に示したように、礫破砕装置を備えた多
連トンネル掘削機では、必要断面２１に近い状態の小さ
なカッタヘッドを配置することができる。このため、余
掘断面２２を少なくすることができる。
【００１３】上述したように、カッタヘッド３を掘削方
向前後にそれぞれずらして配置し、カッタヘッド３ａの
側面に礫破砕用のローラカッタ１１を設けると共に、ロ
ーラカッタ１１に隣接する回転軸２に大型ローラカッタ
１２を装着したので、余掘断面２２を少なくし、カッタ
ヘッド３ａの外周面と回転軸２との間の礫８は、ローラ
カッタ１１と大型ローラカッタ１２との間で破砕され
る。このため、余掘断面２２を少なくして礫８の噛み込
みをなくすことができる。
向前後にそれぞれずらして配置し、カッタヘッド３ａの
側面に礫破砕用のローラカッタ１１を設けると共に、ロ
ーラカッタ１１に隣接する回転軸２に大型ローラカッタ
１２を装着したので、余掘断面２２を少なくし、カッタ
ヘッド３ａの外周面と回転軸２との間の礫８は、ローラ
カッタ１１と大型ローラカッタ１２との間で破砕され
る。このため、余掘断面２２を少なくして礫８の噛み込
みをなくすことができる。
【００１４】尚、上記実施例では、超硬素材として大型
ローラカッタ１２を用いて説明したが、超硬突起等他の
部材を用いることも可能である。
ローラカッタ１２を用いて説明したが、超硬突起等他の
部材を用いることも可能である。
【００１５】
【発明の効果】本発明の多連トンネル掘削機の礫破砕装
置は、複数のカッタヘッドを掘削方向前後にそれぞれず
らして配置し、カッタヘッドの側面に礫破砕用のローラ
カッタを設け、ローラカッタとの間で礫を破砕する超硬
素材をローラカッタに隣接する回転軸に装着したので、
余掘断面が少なくなると共に、カッタヘッドの外周面と
回転軸との間の礫が、ローラカッタと超硬素材との間で
破砕される。この結果、余掘断面を少なくして大礫や礫
の噛み込みをなくすことができ、装置の摩耗を防止して
掘削効率の向上が図れる。
置は、複数のカッタヘッドを掘削方向前後にそれぞれず
らして配置し、カッタヘッドの側面に礫破砕用のローラ
カッタを設け、ローラカッタとの間で礫を破砕する超硬
素材をローラカッタに隣接する回転軸に装着したので、
余掘断面が少なくなると共に、カッタヘッドの外周面と
回転軸との間の礫が、ローラカッタと超硬素材との間で
破砕される。この結果、余掘断面を少なくして大礫や礫
の噛み込みをなくすことができ、装置の摩耗を防止して
掘削効率の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る礫破砕装置を備えた多
連トンネル掘削機の全体構成図。
連トンネル掘削機の全体構成図。
【図２】図１中の要部平面図。
【図３】図２中のIII 矢視図。
【図４】礫破砕装置の平面図。
【図５】図４中のＶ矢視図。
【図６】余掘断面を比較する概略図。
【符号の説明】 ２ 本体 ２ 回転軸 ３，３ａ カッタヘッド ４，先導坑 ６ スクリューコンベヤ １１ ローラカッタ １２ 大型ローラカッタ
フロントページの続き (72)発明者 松浦 武 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番 １号 三菱重工業株式会社 神戸造船所 内 (72)発明者 上村 城司 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番 １号 三菱重工業株式会社 神戸造船所 内 (56)参考文献 特開 昭58−26196（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E21D 9/12 E21D 9/08
Claims (1)
- 【請求項１】 複数のカッタヘッドがそれぞれ回転軸に
支持されてなる多連トンネル掘削機において、複数のカ
ッタヘッドを掘削方向前後にそれぞれずらして配置し、
カッタヘッドの側面に礫破砕用のローラカッタを設け、
ローラカッタとの間で礫を破砕する超硬素材をローラカ
ッタに隣接する回転軸に装着してなることを特徴とする
多連トンネル掘削機の礫破砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP185494A JP2808518B2 (ja) | 1994-01-13 | 1994-01-13 | 多連トンネル掘削機の礫破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP185494A JP2808518B2 (ja) | 1994-01-13 | 1994-01-13 | 多連トンネル掘削機の礫破砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07208080A JPH07208080A (ja) | 1995-08-08 |
| JP2808518B2 true JP2808518B2 (ja) | 1998-10-08 |
Family
ID=11513137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP185494A Expired - Fee Related JP2808518B2 (ja) | 1994-01-13 | 1994-01-13 | 多連トンネル掘削機の礫破砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2808518B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111997645B (zh) * | 2020-09-10 | 2022-03-04 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种多刀盘掘进机 |
-
1994
- 1994-01-13 JP JP185494A patent/JP2808518B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07208080A (ja) | 1995-08-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980616 |
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