JP2971217B2 - 全熱交換器用素子およびその製造法 - Google Patents
全熱交換器用素子およびその製造法Info
- Publication number
- JP2971217B2 JP2971217B2 JP3305758A JP30575891A JP2971217B2 JP 2971217 B2 JP2971217 B2 JP 2971217B2 JP 3305758 A JP3305758 A JP 3305758A JP 30575891 A JP30575891 A JP 30575891A JP 2971217 B2 JP2971217 B2 JP 2971217B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- total heat
- heat exchanger
- air
- heat exchange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/18—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by applying coatings, e.g. radiation-absorbing, radiation-reflecting; by surface treatment, e.g. polishing
- F28F13/185—Heat-exchange surfaces provided with microstructures or with porous coatings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D19/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
- F28D19/04—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/26—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass heat exchangers or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
- F24F3/1411—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant
- F24F3/1423—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant with a moving bed of solid desiccants, e.g. a rotary wheel supporting solid desiccants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
- F28F19/02—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
- F28F19/04—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings of rubber; of plastics material; of varnish
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1032—Desiccant wheel
- F24F2203/1036—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1048—Geometric details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1068—Rotary wheel comprising one rotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1084—Rotary wheel comprising two flow rotor segments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Central Air Conditioning (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は金属、プラスチツクス等
のシートに吸湿剤の粒子を固着し、ハニカム状に成形し
てなる全熱交換器用素子およびその製造法に関するもの
である。
のシートに吸湿剤の粒子を固着し、ハニカム状に成形し
てなる全熱交換器用素子およびその製造法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】本件特許出願人は特公昭６２−１９３０
２号公報において、あらかじめ防食コーティングを施し
た金属またはプラスチツクスのシートの表面に接着剤を
塗布しついで潮解性のない吸湿剤の粒子をその一部を接
着剤層に埋没させ他部を露出させた状態で付着させ、接
着剤と吸湿剤とを高温に焼付けて全熱交換器用素材を得
る方法を提案した。
２号公報において、あらかじめ防食コーティングを施し
た金属またはプラスチツクスのシートの表面に接着剤を
塗布しついで潮解性のない吸湿剤の粒子をその一部を接
着剤層に埋没させ他部を露出させた状態で付着させ、接
着剤と吸湿剤とを高温に焼付けて全熱交換器用素材を得
る方法を提案した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】第１の課題として上記
特許において使用する潮解性のない吸湿剤の例としては
シリカエロゲル、活性炭、ゼオライト、合成ゼオライト
が挙げられているがシリカエロゲルの吸湿に関与する微
細孔の径は１０Å〜数十Åの範囲にわたり、活性炭では
１０Å〜数百Åの範囲にわたつている。ゼオライト、合
成ゼオライトは分子篩といわれるように狭い範囲の細孔
径分布を示すが種類によつてその微細孔の径は数Å〜十
数Åの範囲に亘つている。従つて上記特許の全熱交換器
用素材をハニカム状に成形して得た全熱交換器用素子に
より空気を処理して全熱交換を行なう場合、外気または
還気中の水蒸気を吸着および脱着すると同時に外気また
は還気に含まれる種々の臭気物質をも吸着および脱着
し、給気にこの臭気物質が混入して来ることがしばしば
あり、室内の空気が臭くなるという問題があった。
特許において使用する潮解性のない吸湿剤の例としては
シリカエロゲル、活性炭、ゼオライト、合成ゼオライト
が挙げられているがシリカエロゲルの吸湿に関与する微
細孔の径は１０Å〜数十Åの範囲にわたり、活性炭では
１０Å〜数百Åの範囲にわたつている。ゼオライト、合
成ゼオライトは分子篩といわれるように狭い範囲の細孔
径分布を示すが種類によつてその微細孔の径は数Å〜十
数Åの範囲に亘つている。従つて上記特許の全熱交換器
用素材をハニカム状に成形して得た全熱交換器用素子に
より空気を処理して全熱交換を行なう場合、外気または
還気中の水蒸気を吸着および脱着すると同時に外気また
は還気に含まれる種々の臭気物質をも吸着および脱着
し、給気にこの臭気物質が混入して来ることがしばしば
あり、室内の空気が臭くなるという問題があった。
【０００４】また第２の課題として吸着剤を固着する基
体となるシ−トとして金属シ−トたとえばアルミニウ
ム、不銹鋼、銅、真鍮等を用いれば何れも全熱交換器の
運転中発火する危険性はないが、何れも高価であるため
なるべくその使用量を減して原価を低減する必要があ
り、また不必要に厚いシ−トを用いるとハニカムの断面
積に対する気体の通過する断面積の割合（開孔率）が小
さくなつて気体の通過抵抗即ち圧力損失が増大し、逆に
シ−トが薄過ぎると機械的に弱くなり製造時および使用
時に種々の支障を生じ、特にコルゲ−ト成形時にシ−ト
が破れ成形不可能になる欠点を生ずる。
体となるシ−トとして金属シ−トたとえばアルミニウ
ム、不銹鋼、銅、真鍮等を用いれば何れも全熱交換器の
運転中発火する危険性はないが、何れも高価であるため
なるべくその使用量を減して原価を低減する必要があ
り、また不必要に厚いシ−トを用いるとハニカムの断面
積に対する気体の通過する断面積の割合（開孔率）が小
さくなつて気体の通過抵抗即ち圧力損失が増大し、逆に
シ−トが薄過ぎると機械的に弱くなり製造時および使用
時に種々の支障を生じ、特にコルゲ−ト成形時にシ−ト
が破れ成形不可能になる欠点を生ずる。
【０００５】更にシートをコルゲート成形し、ハニカム
状に積層して素子を得た場合の小透孔の断面の大きさ即
ち波形シートの波の大きさも重要で、小透孔の断面が大
き過ぎると全熱交換時に交換の媒体となるシートの全表
面積が小さくなつて通過する空気との接触面積が小さく
なり全熱交換効率が低下し、逆に小透孔の断面が小さ過
ぎると処理すべき空気その他の気体が素子を通過する時
の抵抗即ち圧力損失が増大し、大きな動力を要し、経済
的な運転ができなくなる。
状に積層して素子を得た場合の小透孔の断面の大きさ即
ち波形シートの波の大きさも重要で、小透孔の断面が大
き過ぎると全熱交換時に交換の媒体となるシートの全表
面積が小さくなつて通過する空気との接触面積が小さく
なり全熱交換効率が低下し、逆に小透孔の断面が小さ過
ぎると処理すべき空気その他の気体が素子を通過する時
の抵抗即ち圧力損失が増大し、大きな動力を要し、経済
的な運転ができなくなる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の問題点を
解決したもので、第１の課題を解決する手段として厚さ
0.02〜0.15mmの金属、プラスチツクス等のシ−トの表面
に平均細孔径４Å〜６Åの親水性ゼオライト即ち水蒸気
分子は吸着するが一般的に発生する臭気物質の分子は吸
着し難い吸着剤の粒子を固着し、第２の課題を解決する
手段としてシ−トを波長2.5 〜5.0mm 、波高1.0 〜2.6m
mにコルゲ−ト成形し平面状シ−トと波形シ−トとを交
互に積層して多数の小透孔を有する構造の全熱交換器用
素子を得るものである。
解決したもので、第１の課題を解決する手段として厚さ
0.02〜0.15mmの金属、プラスチツクス等のシ−トの表面
に平均細孔径４Å〜６Åの親水性ゼオライト即ち水蒸気
分子は吸着するが一般的に発生する臭気物質の分子は吸
着し難い吸着剤の粒子を固着し、第２の課題を解決する
手段としてシ−トを波長2.5 〜5.0mm 、波高1.0 〜2.6m
mにコルゲ−ト成形し平面状シ−トと波形シ−トとを交
互に積層して多数の小透孔を有する構造の全熱交換器用
素子を得るものである。
【０００７】
【実施例１】図１は本発明の方法に使用する装置の概略
図で、１は接着剤２の容器、３は乾燥用ヒータ、４は吸
着剤粒子５の容器で吸着剤粒子５はフアン６によりノズ
ル７．８よりチヤンバー９内のシート１４面に空気とと
もにジエツト流として噴出される。１０は吸着剤粒子５
の補給用ホツパー、１１は乾燥用ヒータ、１２はチヤン
バー９に付設した吸着剤粒子５の還流路、１３は乾燥用
ヒータである。
図で、１は接着剤２の容器、３は乾燥用ヒータ、４は吸
着剤粒子５の容器で吸着剤粒子５はフアン６によりノズ
ル７．８よりチヤンバー９内のシート１４面に空気とと
もにジエツト流として噴出される。１０は吸着剤粒子５
の補給用ホツパー、１１は乾燥用ヒータ、１２はチヤン
バー９に付設した吸着剤粒子５の還流路、１３は乾燥用
ヒータである。
【０００８】厚さ３０μのアルミニウムシート１４の両
面にポリ酢酸ビニール系接着剤２をローラ１５の間隙を
調節することにより１０〜３０μ厚に塗布し、乾燥用ヒ
ータ３により接着剤を半乾燥即ちゼオライト粒子が接着
剤層内に埋没しない程度の粘稠性を接着剤が帯び但し固
化しない間にチヤンバー９内に導き、シートの両面に粒
度１００μ以下の親水性合成ゼオライト粒子５（東洋曹
達株式会社製のゼオラムＡ−４、細孔径４Å）をジエッ
ト流によりシートの両面より吹付け表面積１ｍ２当り表
裏合計１２ｇ前後の合成ゼオライトを仮に固定し、乾燥
用ヒータ１１好ましくは遠赤外線ヒータにより１００〜
２５０℃で短時間たとえば１０秒以内高温加熱して接着
剤を完全に乾燥固化すると同時に無機質吸着剤粒子の微
細孔に吸着されているガス体を放出することにより接着
剤の表面まで通気孔を形成し、吸着剤の吸着特性を阻害
しないようにする。
面にポリ酢酸ビニール系接着剤２をローラ１５の間隙を
調節することにより１０〜３０μ厚に塗布し、乾燥用ヒ
ータ３により接着剤を半乾燥即ちゼオライト粒子が接着
剤層内に埋没しない程度の粘稠性を接着剤が帯び但し固
化しない間にチヤンバー９内に導き、シートの両面に粒
度１００μ以下の親水性合成ゼオライト粒子５（東洋曹
達株式会社製のゼオラムＡ−４、細孔径４Å）をジエッ
ト流によりシートの両面より吹付け表面積１ｍ２当り表
裏合計１２ｇ前後の合成ゼオライトを仮に固定し、乾燥
用ヒータ１１好ましくは遠赤外線ヒータにより１００〜
２５０℃で短時間たとえば１０秒以内高温加熱して接着
剤を完全に乾燥固化すると同時に無機質吸着剤粒子の微
細孔に吸着されているガス体を放出することにより接着
剤の表面まで通気孔を形成し、吸着剤の吸着特性を阻害
しないようにする。
【０００９】更に乾燥器１３により高温（１５０〜２２
０℃）で連続的に焼付けを行ない、塗布した接着剤層を
更に固化し安定化させる。ついでエア吹払い、水洗等適
宜の方法（図示せず）により接着固定化していない合成
ゼオライト粒子を除去して合成ゼオライト粒子を固着し
たアルミニウムシート１６を連続的に得る。シートの移
行速度は０．２〜０．５ｍ／ｓｅｃ．である。
０℃）で連続的に焼付けを行ない、塗布した接着剤層を
更に固化し安定化させる。ついでエア吹払い、水洗等適
宜の方法（図示せず）により接着固定化していない合成
ゼオライト粒子を除去して合成ゼオライト粒子を固着し
たアルミニウムシート１６を連続的に得る。シートの移
行速度は０．２〜０．５ｍ／ｓｅｃ．である。
【００１０】かくして合成ゼオライトを固着したアルミ
ニウムシート１６をコルゲート成形し、図２および図４
に示す如く平面状シート１６と波形シート１７とを交互
に接着しながら図２に示す如くボス１８に所望の大きさ
に捲付け、多数の小透孔１９が両端面に透通した円筒状
に成形する。円筒の両端面に半径方向に数条の溝を穿設
して該部に補強用スポーク２０，２０を埋設固着し、円
周面には外周鋼板２１を捲付け、スポーク２０，２０の
一端はボス１８の両端面に他端は外周鋼板２１にボルト
止め等適宜手段により固着し、外周鋼板２１の両端縁に
帯板２２，２２を捲回固着し、両帯板２２，２２間に連
結帯板２３，２３を張設固着して全熱交換器用素子を得
る。
ニウムシート１６をコルゲート成形し、図２および図４
に示す如く平面状シート１６と波形シート１７とを交互
に接着しながら図２に示す如くボス１８に所望の大きさ
に捲付け、多数の小透孔１９が両端面に透通した円筒状
に成形する。円筒の両端面に半径方向に数条の溝を穿設
して該部に補強用スポーク２０，２０を埋設固着し、円
周面には外周鋼板２１を捲付け、スポーク２０，２０の
一端はボス１８の両端面に他端は外周鋼板２１にボルト
止め等適宜手段により固着し、外周鋼板２１の両端縁に
帯板２２，２２を捲回固着し、両帯板２２，２２間に連
結帯板２３，２３を張設固着して全熱交換器用素子を得
る。
【００１１】
【実施例２】吸湿剤として粒度１００μ以下の親水性合
成ゼオライト粒子（ユニオン昭和株式会社製のモレキユ
ラーシーブ４Ａ、細孔径４Å）を３０％以下および加熱
により分解して気体好ましくは二酸化炭素を発生する発
泡剤たとえば炭酸水素ナトリウムまたは炭酸アンモニウ
ムを約１０％以下加えたポリ酢酸ビニール系接着剤を厚
さ３０μのアルミニウムシートの両面に１０〜３０μ厚
に塗布し、接着剤を半乾燥後完全に乾燥しないうちに更
に１００〜２５０℃の温度で強熱して発泡剤を分解発泡
させた後、実施例１と同様アルミニウムシートをコルゲ
ート成形し、図２に示す如く平面状シートと波形シート
とを交互に積層し、付属部品を取付けて全熱交換器用素
子を得る。
成ゼオライト粒子（ユニオン昭和株式会社製のモレキユ
ラーシーブ４Ａ、細孔径４Å）を３０％以下および加熱
により分解して気体好ましくは二酸化炭素を発生する発
泡剤たとえば炭酸水素ナトリウムまたは炭酸アンモニウ
ムを約１０％以下加えたポリ酢酸ビニール系接着剤を厚
さ３０μのアルミニウムシートの両面に１０〜３０μ厚
に塗布し、接着剤を半乾燥後完全に乾燥しないうちに更
に１００〜２５０℃の温度で強熱して発泡剤を分解発泡
させた後、実施例１と同様アルミニウムシートをコルゲ
ート成形し、図２に示す如く平面状シートと波形シート
とを交互に積層し、付属部品を取付けて全熱交換器用素
子を得る。
【００１２】発泡剤を混入した接着剤を塗布し、実施例
１と同様に吸湿剤粒子を吹付け高温加熱して固着しても
よい。
１と同様に吸湿剤粒子を吹付け高温加熱して固着しても
よい。
【００１３】上記実施例において、シートの材料として
はアルミニウム以外にアルミニウム合金、不銹鋼、銅、
真鍮などの金属、ポリ塩化ビニール、ポリブロピレン、
ポリエステル等のプラスチツクス、紙などでコルゲート
成形し得るものから適宜選択し得る。
はアルミニウム以外にアルミニウム合金、不銹鋼、銅、
真鍮などの金属、ポリ塩化ビニール、ポリブロピレン、
ポリエステル等のプラスチツクス、紙などでコルゲート
成形し得るものから適宜選択し得る。
【００１４】紙としては高温の空気に触れた場合に発火
するおそれのない無機繊維を主成分とする紙たとえば繊
維径約５μ、繊維長１〜５ｍｍのセラミツク繊維５０〜
９０％、パルプ３０〜５％、紙力増強剤１０〜２０％の
組成よりなる０．１ｍｍ〜０．３ｍｍ厚のセラミツク繊
維紙を使用する。接着剤としてはポリ酢酸ビニール、エ
ポキシ樹脂、シリコーン樹脂、アクリル樹脂等を使用す
る。
するおそれのない無機繊維を主成分とする紙たとえば繊
維径約５μ、繊維長１〜５ｍｍのセラミツク繊維５０〜
９０％、パルプ３０〜５％、紙力増強剤１０〜２０％の
組成よりなる０．１ｍｍ〜０．３ｍｍ厚のセラミツク繊
維紙を使用する。接着剤としてはポリ酢酸ビニール、エ
ポキシ樹脂、シリコーン樹脂、アクリル樹脂等を使用す
る。
【００１５】吸着剤としては水分子は吸着するが臭気物
質特にビル内便所、炊事場等から発生する臭気成分およ
び有機溶剤蒸気を吸着し難いものを選ぶ必要がある。水
分子の径は２．８〜３．２Å、ベンゼンおよびトルエン
では６．７Å等で臭気成分および有機溶剤蒸気の分子径
は何れも水分子に対して大きいので、水蒸気を臭気成分
あるいは有機溶剤蒸気の存在下に選択吸着するには親水
性の無機質吸着剤即ち平均細孔径が約４Å〜６Åのゼオ
ライトを使用すればよい。尚平均細孔径が３Åのものた
とえば３Ａ型ゼオライトはその細孔径が水分子の径と殆
んど変らないので吸着した水分の脱着には加熱を要する
ため全熱交換器に使用した場合は潜熱交換効率が極めて
低く、従つて平均細孔径が４Å以上のものを使用する。
質特にビル内便所、炊事場等から発生する臭気成分およ
び有機溶剤蒸気を吸着し難いものを選ぶ必要がある。水
分子の径は２．８〜３．２Å、ベンゼンおよびトルエン
では６．７Å等で臭気成分および有機溶剤蒸気の分子径
は何れも水分子に対して大きいので、水蒸気を臭気成分
あるいは有機溶剤蒸気の存在下に選択吸着するには親水
性の無機質吸着剤即ち平均細孔径が約４Å〜６Åのゼオ
ライトを使用すればよい。尚平均細孔径が３Åのものた
とえば３Ａ型ゼオライトはその細孔径が水分子の径と殆
んど変らないので吸着した水分の脱着には加熱を要する
ため全熱交換器に使用した場合は潜熱交換効率が極めて
低く、従つて平均細孔径が４Å以上のものを使用する。
【００１６】
【作用】上記実施例により得られた円筒形の全熱交換器
用素子は従来品と同様図３に示す如く軸２４により駆動
回転可能に保持してケーシング２５に納め、素子２６の
両端面を入気ゾーン、給気ゾーンと還気ゾーン、排気ゾ
ーンとに区分するようダクト２７，２８および２９，３
０を設け、素子２６をおよそ１０〜１５ｒ．ｐ．ｍ．の
速度で駆動回転して入気ＯＡと還気ＲＡとを送入して素
子２６の小透孔１９の壁を介して両空気間の全熱交換を
行ない、給気ＳＡを供給し排気ＥＡを排出する。
用素子は従来品と同様図３に示す如く軸２４により駆動
回転可能に保持してケーシング２５に納め、素子２６の
両端面を入気ゾーン、給気ゾーンと還気ゾーン、排気ゾ
ーンとに区分するようダクト２７，２８および２９，３
０を設け、素子２６をおよそ１０〜１５ｒ．ｐ．ｍ．の
速度で駆動回転して入気ＯＡと還気ＲＡとを送入して素
子２６の小透孔１９の壁を介して両空気間の全熱交換を
行ない、給気ＳＡを供給し排気ＥＡを排出する。
【００１７】
【発明の効果】前記実施例１に従い厚さ３０μのアルミ
ニウムシートの両面に吸着剤をシートの表面積１ｍ２当
り表裏合計１５ｇの割合で固着し、波長Ｐを３．４ｍ
ｍ、波高ｈを１．８ｍｍ（図４参照）、素子の厚さｔ
（図３参照）を２００ｍｍとし、吸着剤として親水性合
成ゼオライト、ゼオラムＡ−４（細孔径４Å）およびゼ
オラムＦ−９（細孔径１０Å）（対照例）を使用して全
熱交換器用素子を製造し、ベンゼン、トルエン（分子径
６．７Å）を夫々３００ｐｐｍ混入した空気でともに温
度２５℃、絶対湿度１０ｇ／ｋｇとした空気を還気とし
て送入した場合の給気中へのベンゼンおよびトルエンの
移行率〔％］および移行量［ｐｐｍ］を測定した結果を
図５に示す。
ニウムシートの両面に吸着剤をシートの表面積１ｍ２当
り表裏合計１５ｇの割合で固着し、波長Ｐを３．４ｍ
ｍ、波高ｈを１．８ｍｍ（図４参照）、素子の厚さｔ
（図３参照）を２００ｍｍとし、吸着剤として親水性合
成ゼオライト、ゼオラムＡ−４（細孔径４Å）およびゼ
オラムＦ−９（細孔径１０Å）（対照例）を使用して全
熱交換器用素子を製造し、ベンゼン、トルエン（分子径
６．７Å）を夫々３００ｐｐｍ混入した空気でともに温
度２５℃、絶対湿度１０ｇ／ｋｇとした空気を還気とし
て送入した場合の給気中へのベンゼンおよびトルエンの
移行率〔％］および移行量［ｐｐｍ］を測定した結果を
図５に示す。
【００１８】図示の如く細孔径１０Åの親水性合成ゼオ
ライトまたはシリカゲルを使用した場合には還気中のベ
ンゼン、トルエンは素子に吸着されて給気中に移行しそ
の濃度が人間の嗅覚で感知し得る濃度（ベンゼンで１．
５ｐｐｍ、トルエンで０．４８ｐｐｍ、堀口博著、昭和
４６年６月２５日三共出版株式会社発行「公害と毒・危
険物（有機編）」第４５８頁）を上回る可能性が生ず
る。これに対し細孔径４Åの親水性合成ゼオライトでは
給気中に臭気物質が移行しその濃度が人間の嗅覚で感知
し得る濃度を越えるおそれがなく、たとえばビルデイン
グの炊事場、便所の空気および人体より発生する各種臭
気ガスを含む空気を還気とする場合にこの臭気ガスが全
熱交換器を介して給気中に移行するのを大部分防止し得
る。ゼオライトの外表面積は細孔表面を含めた全表面積
の約１％に過ぎないので、内部に入りこめない大きな分
子が外表面に吸着する量は０．２〜１．０重量％程度で
ある。
ライトまたはシリカゲルを使用した場合には還気中のベ
ンゼン、トルエンは素子に吸着されて給気中に移行しそ
の濃度が人間の嗅覚で感知し得る濃度（ベンゼンで１．
５ｐｐｍ、トルエンで０．４８ｐｐｍ、堀口博著、昭和
４６年６月２５日三共出版株式会社発行「公害と毒・危
険物（有機編）」第４５８頁）を上回る可能性が生ず
る。これに対し細孔径４Åの親水性合成ゼオライトでは
給気中に臭気物質が移行しその濃度が人間の嗅覚で感知
し得る濃度を越えるおそれがなく、たとえばビルデイン
グの炊事場、便所の空気および人体より発生する各種臭
気ガスを含む空気を還気とする場合にこの臭気ガスが全
熱交換器を介して給気中に移行するのを大部分防止し得
る。ゼオライトの外表面積は細孔表面を含めた全表面積
の約１％に過ぎないので、内部に入りこめない大きな分
子が外表面に吸着する量は０．２〜１．０重量％程度で
ある。
【００１９】次に前記実施例１に従い厚さ３０μのアル
ミニウムのシートを使用し、シートの表面積１ｍ２当り
表裏両面に合計１５ｇのゼオラムＡ−４を付着させ、波
長Ｐおよび波高ｈを とし、素子の厚さｔを２００ｍｍとして得られた全熱交
換器に温度３５℃、絶対湿度１５ｇ／ｋｇの外気（Ｏ
Ａ）と温度２５℃、絶対湿度１０ｇ／ｋｇの還気（Ｒ
Ａ）とを通して全熱交換を行なつた場合の全熱交換効率
η〔％］を図６（ａ）に静圧損失ΔＰ［ｍｍＡｑ］を図
６（ｂ）に示す。図中横軸は外気（ＯＡ）と還気（Ｒ
Ａ）との素子２６入口における風速［ｍ／ｓｅｃ．］を
示す。
ミニウムのシートを使用し、シートの表面積１ｍ２当り
表裏両面に合計１５ｇのゼオラムＡ−４を付着させ、波
長Ｐおよび波高ｈを とし、素子の厚さｔを２００ｍｍとして得られた全熱交
換器に温度３５℃、絶対湿度１５ｇ／ｋｇの外気（Ｏ
Ａ）と温度２５℃、絶対湿度１０ｇ／ｋｇの還気（Ｒ
Ａ）とを通して全熱交換を行なつた場合の全熱交換効率
η〔％］を図６（ａ）に静圧損失ΔＰ［ｍｍＡｑ］を図
６（ｂ）に示す。図中横軸は外気（ＯＡ）と還気（Ｒ
Ａ）との素子２６入口における風速［ｍ／ｓｅｃ．］を
示す。
【００２０】図により明らかなように波形シートの波の
波長が２．５ｍｍ未満たとえば２．０ｍｍ、波高が１．
０ｍｍ未満たとえば０．８ｍｍの場合には静圧損失が非
常に大きくなつて運転空気動力（γ・Ｑ・Ｈ：但しγは
空気の密度、Ｑは空気の流量、Ｈはヘツド）が大きくな
り省エネルギーの目的を果し得ない。逆に波の波長が
５．０ｍｍ、波高が２．６ｍｍを越える場合には全熱交
換効率が小さくなり、全熱交換器を作動するためのエネ
ルギーと比較して省エネルギーの目的を果し得ない。
波長が２．５ｍｍ未満たとえば２．０ｍｍ、波高が１．
０ｍｍ未満たとえば０．８ｍｍの場合には静圧損失が非
常に大きくなつて運転空気動力（γ・Ｑ・Ｈ：但しγは
空気の密度、Ｑは空気の流量、Ｈはヘツド）が大きくな
り省エネルギーの目的を果し得ない。逆に波の波長が
５．０ｍｍ、波高が２．６ｍｍを越える場合には全熱交
換効率が小さくなり、全熱交換器を作動するためのエネ
ルギーと比較して省エネルギーの目的を果し得ない。
【００２１】次に前記実施例に従い厚さ３０μのアルミ
ニウムのシートを使用し、シートの表面積１ｍ２当り表
裏合計４ｇ，６ｇ，１５ｇ，２０ｇの割合でゼオラムＡ
−４を付着させ、波長Ｐを３．４ｍｍ、波高ｈを１．８
ｍｍ、素子の厚さｔ即ち小透孔の長さを２００ｍｍとし
て得られた全熱交換器用素子に温度３５℃、絶対湿度１
５ｇ／ｋｇの外気と温度２７℃、絶対湿度１０ｇ／ｋｇ
の還気とを１〜４ｍ／ｓｅｃ．の風速で送入して全熱交
換を行なつたときの潜熱交換効率ηＸ〔％］および顕熱
交換効率ηＳ〔％］を図７に示す。顕熱交換効率はシー
トに固着した吸湿剤の量に関係なく一定である。図中横
軸は外気および還気の素子入口における風速〔ｍ／ｓｅ
ｃ．〕を示す。
ニウムのシートを使用し、シートの表面積１ｍ２当り表
裏合計４ｇ，６ｇ，１５ｇ，２０ｇの割合でゼオラムＡ
−４を付着させ、波長Ｐを３．４ｍｍ、波高ｈを１．８
ｍｍ、素子の厚さｔ即ち小透孔の長さを２００ｍｍとし
て得られた全熱交換器用素子に温度３５℃、絶対湿度１
５ｇ／ｋｇの外気と温度２７℃、絶対湿度１０ｇ／ｋｇ
の還気とを１〜４ｍ／ｓｅｃ．の風速で送入して全熱交
換を行なつたときの潜熱交換効率ηＸ〔％］および顕熱
交換効率ηＳ〔％］を図７に示す。顕熱交換効率はシー
トに固着した吸湿剤の量に関係なく一定である。図中横
軸は外気および還気の素子入口における風速〔ｍ／ｓｅ
ｃ．〕を示す。
【００２２】図より明らかなようにシート表裏面におけ
る吸湿剤の付着量が合計６ｇ以上の場合には潜熱交換効
率も比較的高くたとえば図示の如くゼオラムＡ−４の固
着量が６ｇ／ｍ２の場合２ｍ／ｓｅｃ．の風速において
７０％の潜熱交換効率を示し、全熱交換効率 ηＴ＝［（ｉＯＡ−ｉＳＡ）／（ｉＯＡ−ｉＲＡ）］×
１００％ （但しｉはＯＡ，ＳＡ，ＲＡのエンタルピーを示す）も
従つて高くなるが、ゼオラムＡ−４の固着量が合計６ｇ
／ｍ２未満たどえば４ｇ／ｍ２の場合には潜熱交換効率
が低くたとえば図７に示す如く風速２ｍ／ｓｅｃ．の場
合５５％に止まり従つて全熱交換効率も低いことがわか
る。
る吸湿剤の付着量が合計６ｇ以上の場合には潜熱交換効
率も比較的高くたとえば図示の如くゼオラムＡ−４の固
着量が６ｇ／ｍ２の場合２ｍ／ｓｅｃ．の風速において
７０％の潜熱交換効率を示し、全熱交換効率 ηＴ＝［（ｉＯＡ−ｉＳＡ）／（ｉＯＡ−ｉＲＡ）］×
１００％ （但しｉはＯＡ，ＳＡ，ＲＡのエンタルピーを示す）も
従つて高くなるが、ゼオラムＡ−４の固着量が合計６ｇ
／ｍ２未満たどえば４ｇ／ｍ２の場合には潜熱交換効率
が低くたとえば図７に示す如く風速２ｍ／ｓｅｃ．の場
合５５％に止まり従つて全熱交換効率も低いことがわか
る。
【００２３】反対にゼオラムＡ−４の固着量が２０ｇ／
ｍ２を超えると潜熱交換効率の上昇は頭打ちになり単に
原価を引上げるのみで性能に寄与する効果はなくなり、
吸着剤粒子が給気または排気に乗って飛散するおそれが
あり、更にゼオライト以外の吸着剤を使用する場合には
臭気物質の移行も増大する。
ｍ２を超えると潜熱交換効率の上昇は頭打ちになり単に
原価を引上げるのみで性能に寄与する効果はなくなり、
吸着剤粒子が給気または排気に乗って飛散するおそれが
あり、更にゼオライト以外の吸着剤を使用する場合には
臭気物質の移行も増大する。
【００２４】更に前記実施例１に従い厚さ３０μのアル
ミニウムのシートを使用し、細孔径３Å，４Å，６Å，
９Åのゼオライトをシートの表面積１ｍ２当り表裏両面
に合計１５ｇの割合で付着させ、他の条件は図７の場合
と同一にして得られた全熱交換器用素子に図７の場合と
同一条件で全熱交換を行なつたときの潜熱交換効率ηＸ
〔％］および顕熱交換効率ηＳ〔％］を図８に示す。顕
熱交換効率はシートに固着したゼオライトの細孔径に関
係なく一定である。図により明らかなように細孔径３Å
のゼオライトを使用した場合には潜熱交換効率が低く従
つて全熱交換効率 ηＴ＝［（ｉＯＡ−ｉ
ＳＡ）／（ｉＯＡ−ｉＲＡ）］×１００％ も低く、全熱交換器用素子としての省エネルギー効果が
なく、特に高湿度の空気を処理する場合には効果が低
い。
ミニウムのシートを使用し、細孔径３Å，４Å，６Å，
９Åのゼオライトをシートの表面積１ｍ２当り表裏両面
に合計１５ｇの割合で付着させ、他の条件は図７の場合
と同一にして得られた全熱交換器用素子に図７の場合と
同一条件で全熱交換を行なつたときの潜熱交換効率ηＸ
〔％］および顕熱交換効率ηＳ〔％］を図８に示す。顕
熱交換効率はシートに固着したゼオライトの細孔径に関
係なく一定である。図により明らかなように細孔径３Å
のゼオライトを使用した場合には潜熱交換効率が低く従
つて全熱交換効率 ηＴ＝［（ｉＯＡ−ｉ
ＳＡ）／（ｉＯＡ−ｉＲＡ）］×１００％ も低く、全熱交換器用素子としての省エネルギー効果が
なく、特に高湿度の空気を処理する場合には効果が低
い。
【００２５】上記データは何れもシートとしてアルミニ
ウムシートを用いた場合について示したが、アルミニウ
ム以外の金属その他プラスチツクスのシートを用いても
殆んど同一のデータが得られる。
ウムシートを用いた場合について示したが、アルミニウ
ム以外の金属その他プラスチツクスのシートを用いても
殆んど同一のデータが得られる。
【００２６】本発明により得られる全熱交換器用素子は
上記の如くシートの表面に平均細孔径４Å〜６Åの親水
性ゼオライトその他無機質吸着剤の粒子を固着し、平面
状シートと波形シートとを交互に積層して多数の小透孔
が両端面に透通する全熱交換器用素子を製造したので、
湿気以外の臭気物質が排気から給気側に混入することを
防止する効果を有するとともに、吸着剤の平均細孔径を
４Å〜６Åとしたので水分子を容易に吸着および脱着す
ることができる。また波形シートを波長２．５〜５．０
ｍｍ、波高１．０〜２．６ｍｍとしたため充分な開孔率
を有し、経済的に満足な全熱交換効率を得られるととも
に、圧力損失が少ないため送風のための動力が小さくラ
ンニングコストが低く、かつ廉価に製造することができ
る効果をも有するものである。
上記の如くシートの表面に平均細孔径４Å〜６Åの親水
性ゼオライトその他無機質吸着剤の粒子を固着し、平面
状シートと波形シートとを交互に積層して多数の小透孔
が両端面に透通する全熱交換器用素子を製造したので、
湿気以外の臭気物質が排気から給気側に混入することを
防止する効果を有するとともに、吸着剤の平均細孔径を
４Å〜６Åとしたので水分子を容易に吸着および脱着す
ることができる。また波形シートを波長２．５〜５．０
ｍｍ、波高１．０〜２．６ｍｍとしたため充分な開孔率
を有し、経済的に満足な全熱交換効率を得られるととも
に、圧力損失が少ないため送風のための動力が小さくラ
ンニングコストが低く、かつ廉価に製造することができ
る効果をも有するものである。
【図１】本発明の第１工程を示す一部切截説明図であ
る。
る。
【図２】本発明によつて得られた全熱交換器用素子を示
す斜視説明図である。
す斜視説明図である。
【図３】全熱交換器用素子の使用態様を示す垂直断面図
である。
である。
【図４】片波成形体の一部を示す斜視説明図である。
【図５】シートの表面に固着した吸着剤の平均細孔径を
変えたときのベンゼンおよびトルエンの移行率〔％〕お
よび移行量〔ｐｐｍ〕の変化を示すグラフである。
変えたときのベンゼンおよびトルエンの移行率〔％〕お
よび移行量〔ｐｐｍ〕の変化を示すグラフである。
【図６】波形シートの波の波長および波高を変えた場合
の全熱交換器用素子の全熱交換効率η〔％〕および静圧
損失ΔＰ〔ｍｍＡｑ〕の変化を示すグラフである。
の全熱交換器用素子の全熱交換効率η〔％〕および静圧
損失ΔＰ〔ｍｍＡｑ〕の変化を示すグラフである。
【図７】シートの表面に固着した親水性ゼオライトの量
を変えたときの熱交換効率ηの変化を示すグラフであ
る。
を変えたときの熱交換効率ηの変化を示すグラフであ
る。
【図８】吸着剤ゼオライトの平均細孔径と素子の顕熱交
換効率ηＳ〔％〕および潜熱交換効率ηＸ〔％〕との関
係を示すグラフである。
換効率ηＳ〔％〕および潜熱交換効率ηＸ〔％〕との関
係を示すグラフである。
２ 接着剤 ５ 吸湿剤の粒子 １４ シート １６ 平面状シート １７ 波形シート １９ 小透孔 ２６ 全熱交換器用素子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２４Ｆ 3/147 Ｆ２４Ｆ 3/147 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F28D 19/04 B01D 53/06 B32B 3/12 B32B 7/12 F24F 3/147
Claims (2)
- 【請求項１】シートの表面に接着剤層を介して平均細孔
径４Å〜６Åの親水性合成ゼオライト粒子が固定される
とともに前記親水性合成ゼオライト粒子から前記接着剤
層の表面まで通気孔が形成され、前記シートよりなる平
面状シートと波形シートを交互に積層して多数の小透孔
を有するよう形成されていることを特徴とする全熱交換
器用素子。 - 【請求項２】シートの表面に接着剤層を介して平均細孔
径４Å〜６Åの親水性合成ゼオライト粒子を仮固定し、
前記親水性合成ゼオライト粒子に吸着されたガス体を放
出することにより前記接着剤層の表面まで通気孔が形成
されかつ前記接着剤層が完全に乾燥固化するよう加熱
し、前記粒子の固定されたシートをコルゲート加工し、
コルゲート加工された波形シートと平面状シートを交互
に積層して多数の小透孔を有するよう素子を形成するこ
とを特徴とする全熱交換器用素子の製造法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2-245299 | 1990-09-14 | ||
| JP24529990 | 1990-09-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0587477A JPH0587477A (ja) | 1993-04-06 |
| JP2971217B2 true JP2971217B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=17131609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3305758A Expired - Fee Related JP2971217B2 (ja) | 1990-09-14 | 1991-09-06 | 全熱交換器用素子およびその製造法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2971217B2 (ja) |
| KR (1) | KR0124504B1 (ja) |
| DE (1) | DE4129700C2 (ja) |
| SE (1) | SE507477C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220235950A1 (en) * | 2021-01-25 | 2022-07-28 | Broan-Nutone Llc | Energy recovery wheel assembly |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08244149A (ja) * | 1995-03-08 | 1996-09-24 | Nishikawa Sendou | マット状部材及びその製造方法 |
| KR200183285Y1 (ko) * | 1999-12-30 | 2000-05-15 | 주식회사미륭산업 | 도어패널 자동생산 시스템 |
| JP2001321425A (ja) * | 2000-05-17 | 2001-11-20 | Osaka Prefecture | 揮発性有機化合物等の吸着材及び吸着材料 |
| NL1022794C2 (nl) * | 2002-10-31 | 2004-09-06 | Oxycell Holding Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van een warmtewisselaar, alsmede met de werkwijze verkregen warmtewisselaar. |
| DE102005003543A1 (de) * | 2005-01-26 | 2006-08-03 | Klingenburg Gmbh | Feuchtigkeits- und/oder Wärmeaustauschvorrichtung, z.B. Plattenwärmetauscher, Sorptionsrotor, Adsorptionsentfeuchtungsrotor oder dgl. |
| DE102005058624A1 (de) * | 2005-03-15 | 2006-09-21 | Sortech Ag | Verfahren zur Herstellung eines Adsorberwärmetauschers |
| EP2138792B1 (en) | 2007-04-17 | 2018-09-12 | Mitsubishi Electric Corporation | Process for manufacturing total heat exchanger element and total heat exchanger element |
| DE102007051699A1 (de) * | 2007-10-26 | 2009-04-30 | Klingenburg Gmbh | Plattenwärmetauscher zur Beaufschlagung eines Zuluftstroms mit Kühlenergie |
| WO2016116806A1 (en) * | 2015-01-23 | 2016-07-28 | Zehnder Group International Ag | Enthalpy exchanger element, enthalpy exchanger comprising such elements and method for their production |
| EP3309472A1 (de) * | 2016-10-10 | 2018-04-18 | Hydro Aluminium Rolled Products GmbH | Vorrichtung zur wärmespeicherung, regenerator und belüftungsvorrichtung mit einer vorrichtung zur wärmespeicherung |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3118024A1 (de) * | 1981-05-07 | 1982-11-25 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von starren und planfoermigen flachkollektoren und waermetauschern |
| DE3527111A1 (de) * | 1985-07-29 | 1987-01-29 | Interatom | Metallischer, gewickelter abgaskatalysatortraegerkoerper mit geometrisch komplizierter form des querschnitts sowie verfahren, vorrichtung und rohling zu seiner herstellung |
| CN104704652B (zh) * | 2012-10-30 | 2017-03-08 | 三洋电机株式会社 | 非水电解质二次电池用电极板以及使用其的非水电解质二次电池及其制造方法 |
-
1991
- 1991-09-06 DE DE4129700A patent/DE4129700C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-06 JP JP3305758A patent/JP2971217B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-13 SE SE9102658A patent/SE507477C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1991-09-13 KR KR1019910015996A patent/KR0124504B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220235950A1 (en) * | 2021-01-25 | 2022-07-28 | Broan-Nutone Llc | Energy recovery wheel assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0587477A (ja) | 1993-04-06 |
| DE4129700C2 (de) | 2001-03-22 |
| KR920007493A (ko) | 1992-04-28 |
| SE9102658D0 (sv) | 1991-09-13 |
| DE4129700A1 (de) | 1992-04-02 |
| SE9102658L (sv) | 1992-03-15 |
| SE507477C2 (sv) | 1998-06-08 |
| KR0124504B1 (ko) | 1997-12-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3233169B2 (ja) | 全熱交換器用素子およびその製造法 | |
| JPH0628173Y2 (ja) | 湿気交換用エレメント | |
| JP2971217B2 (ja) | 全熱交換器用素子およびその製造法 | |
| US6302932B1 (en) | Combined water coalescer odor removal filter for use in water separation systems | |
| JP2950444B2 (ja) | 脱臭除湿冷房方法および脱臭除湿冷房装置 | |
| GB2084045A (en) | Method of dehumidification and air conditioning | |
| JP2950453B2 (ja) | 発熱体を有するシート状収着体、発熱体を有する収着用積層体および発熱体を有する収着用積層体を用いた除湿装置 | |
| US20100018396A1 (en) | Method of Using Adsorptive Filter Element | |
| JPH0657295B2 (ja) | トータル・エネルギー回収ホイール用の選択的伝達高効率顕熱及び潜熱交換媒体 | |
| GB1582608A (en) | Apparatus for dehumidification of gas | |
| USRE41314E1 (en) | Gas adsorbing element and method for forming same | |
| JP2829356B2 (ja) | 全熱交換器用素子およびその製造法 | |
| JP2010063963A (ja) | 除湿素子およびそれを用いた除湿装置 | |
| EP0492879B1 (en) | A gas adsorbing element, its manufacture method and usage | |
| KR101903080B1 (ko) | 데시칸트 제습 장치 | |
| JP2005279390A (ja) | 吸脱着フィルタおよび吸脱着管および吸着再生装置 | |
| JP2681403B2 (ja) | ガス収着方法およびガス収着装置 | |
| JP2004209420A (ja) | 除湿エレメントおよび除湿装置 | |
| US20060060992A1 (en) | Odor absorbent evaporative pad | |
| JPH07275642A (ja) | 除湿装置 | |
| JPS6351053B2 (ja) | ||
| JP2006314873A (ja) | 水分透過装置 | |
| JPH06101987A (ja) | 空調用エレメント | |
| JP2001219022A (ja) | ＮＯｘ除去フィルターおよびその製造方法、空調装置 | |
| JPH0716576B2 (ja) | 湿気または全熱交換体用素材およびその製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080827 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090827 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090827 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090827 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100827 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100827 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110827 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110827 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |