JP2967607B2 - 集中潤滑装置 - Google Patents
集中潤滑装置Info
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- JP2967607B2 JP2967607B2 JP13411591A JP13411591A JP2967607B2 JP 2967607 B2 JP2967607 B2 JP 2967607B2 JP 13411591 A JP13411591 A JP 13411591A JP 13411591 A JP13411591 A JP 13411591A JP 2967607 B2 JP2967607 B2 JP 2967607B2
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- Japan
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- lubricant
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- lubrication
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- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、車輛等の給油対象機
関の各部に潤滑剤を集中して自動的に供給する集中潤滑
装置の改良に関する。
関の各部に潤滑剤を集中して自動的に供給する集中潤滑
装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車等の車輛において、所定の
インターバルで自動的に給油する集中潤滑装置として、
上記車輛の運転を開始するためのキースイッチを介して
機関電源に接続された１チップマイコンによって、車輛
の実際の稼働時間(以下、実稼働時間と言う)におけるイ
ンターバルを計測して、潤滑剤を送出するためのポンプ
を駆動するモータの動作を制御するものがある。ところ
が、上述の集中潤滑装置の場合には、キースイッチを切
って車輛の運転を停止した場合には、上記１チップマイ
コンの内部メモリに格納された計測情報が失われてしま
うのである。したがって、車輛の実稼働時間に合わせた
正確な潤滑剤の供給が不可能である。
インターバルで自動的に給油する集中潤滑装置として、
上記車輛の運転を開始するためのキースイッチを介して
機関電源に接続された１チップマイコンによって、車輛
の実際の稼働時間(以下、実稼働時間と言う)におけるイ
ンターバルを計測して、潤滑剤を送出するためのポンプ
を駆動するモータの動作を制御するものがある。ところ
が、上述の集中潤滑装置の場合には、キースイッチを切
って車輛の運転を停止した場合には、上記１チップマイ
コンの内部メモリに格納された計測情報が失われてしま
うのである。したがって、車輛の実稼働時間に合わせた
正確な潤滑剤の供給が不可能である。
【０００３】そこで、上述のような問題に対処した集中
潤滑装置として、図３に示すようなものがある。この集
中潤滑装置は、キースイッチ１を介して機関電源に接続
されたマイコン２を有している。このマイコン２は、上
記キースイッチ１が“オン"となっている期間における
パルス数をカウントして、カウント数に応じて給油指令
信号を出力する制御部３と、この制御部３によって得ら
れたカウント情報や給油時期判定情報等の種々の情報を
格納するメモリ４を備えている。
潤滑装置として、図３に示すようなものがある。この集
中潤滑装置は、キースイッチ１を介して機関電源に接続
されたマイコン２を有している。このマイコン２は、上
記キースイッチ１が“オン"となっている期間における
パルス数をカウントして、カウント数に応じて給油指令
信号を出力する制御部３と、この制御部３によって得ら
れたカウント情報や給油時期判定情報等の種々の情報を
格納するメモリ４を備えている。
【０００４】ところで、上述のように、上記メモリ４に
格納されている種々の情報は、メモリ４に対する電源の
供給が停止されれば失われてしまう。そこで、図３に示
すように、上記メモリ４を上記キースイッチ１を介在し
ない配線６によって機関電源に接続したり、あるいは、
上記機関電源とは異なる電源に接続したりして、常時メ
モリ４に電源を供給して記憶された情報が失われないよ
うにしている。
格納されている種々の情報は、メモリ４に対する電源の
供給が停止されれば失われてしまう。そこで、図３に示
すように、上記メモリ４を上記キースイッチ１を介在し
ない配線６によって機関電源に接続したり、あるいは、
上記機関電源とは異なる電源に接続したりして、常時メ
モリ４に電源を供給して記憶された情報が失われないよ
うにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の制御部３とメモリ４を備えたマイコン２によって給
油指令信号を出力するようにした集中潤滑装置において
は、上記マイコン２への電源の供給を、キースイッチ１
を介在した配線５とキースイッチ１を介在しない配線６
とによって同じ機関電源から供給するようにしたり、機
関電源と他の電源の２つの電源から供給するようにしな
ければならない。したがって、配線が複雑になったり、
コスト高になるという問題がある。
来の制御部３とメモリ４を備えたマイコン２によって給
油指令信号を出力するようにした集中潤滑装置において
は、上記マイコン２への電源の供給を、キースイッチ１
を介在した配線５とキースイッチ１を介在しない配線６
とによって同じ機関電源から供給するようにしたり、機
関電源と他の電源の２つの電源から供給するようにしな
ければならない。したがって、配線が複雑になったり、
コスト高になるという問題がある。
【０００６】そこで、この発明の目的は、配線が簡単で
低コストであって、潤滑対象機関に対する実稼働時間に
応じた潤滑剤の供給を正しく実施できる集中潤滑装置を
提供することにある。
低コストであって、潤滑対象機関に対する実稼働時間に
応じた潤滑剤の供給を正しく実施できる集中潤滑装置を
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の集中潤滑装置は、図１に例示するよう
に、潤滑対象機関の各部に潤滑剤を供給する潤滑剤供給
手段１２,１５,１６,１８,１９と、上記潤滑対象機関に
電源が投入されている場合に、所定周波数のパルス信号
を生成してそのパルス信号のパルス数をカウントするパ
ルス生成カウント手段１１aと、上記パルス生成カウン
ト手段１１aによって得られたパルス数の累積値および
予め設定されたカウント数設定値が格納されるメモリ２
０と、上記メモリ２０に格納された上記累積値に上記パ
ルス生成カウント手段１１aによって得られたパルス数
を加算して上記メモリ２０の上記累積値を更新する累積
値更新手段１１bと、上記メモリ２０に格納された上記
累積値とカウント数設定値とを比較して上記累積値が上
記カウント数設定値になった場合に上記潤滑剤供給手段
１２,１５,１６,１８,１９に潤滑剤供給を指令するため
の給油指令信号を出力する潤滑動作指令手段１１cを備
えて、上記メモリ２０は、上記電源の投入後にその電源
をオフにした場合に上記パルス数の累積値およびカウン
ト数設定値を保持する不揮発性メモリであって、上記給
油指令信号を出力した後に上記格納している累積値がク
リアされるようになっていることを特徴としている。
に、この発明の集中潤滑装置は、図１に例示するよう
に、潤滑対象機関の各部に潤滑剤を供給する潤滑剤供給
手段１２,１５,１６,１８,１９と、上記潤滑対象機関に
電源が投入されている場合に、所定周波数のパルス信号
を生成してそのパルス信号のパルス数をカウントするパ
ルス生成カウント手段１１aと、上記パルス生成カウン
ト手段１１aによって得られたパルス数の累積値および
予め設定されたカウント数設定値が格納されるメモリ２
０と、上記メモリ２０に格納された上記累積値に上記パ
ルス生成カウント手段１１aによって得られたパルス数
を加算して上記メモリ２０の上記累積値を更新する累積
値更新手段１１bと、上記メモリ２０に格納された上記
累積値とカウント数設定値とを比較して上記累積値が上
記カウント数設定値になった場合に上記潤滑剤供給手段
１２,１５,１６,１８,１９に潤滑剤供給を指令するため
の給油指令信号を出力する潤滑動作指令手段１１cを備
えて、上記メモリ２０は、上記電源の投入後にその電源
をオフにした場合に上記パルス数の累積値およびカウン
ト数設定値を保持する不揮発性メモリであって、上記給
油指令信号を出力した後に上記格納している累積値がク
リアされるようになっていることを特徴としている。
【０００８】
【作用】潤滑対象機関に電源が投入される。そうする
と、パルス生成カウント手段１１aによって、所定周波
数のパルス信号が生成されてそのパルス信号のパルス数
がカウントされる。そうすると、累積値更新手段１１b
によって、不揮発性メモリ２０に格納されているパルス
数の累積値に上記パルス生成カウント手段１１aによっ
て得られたパルス数が加算されて、上記不揮発性メモリ
２０の上記累積値が更新される。こうした後、潤滑動作
指令手段１１cによって、上記不揮発性メモリ２０に格
納された上記累積値とカウント数設定値とが比較され
て、上記累積値が上記カウント数設定値になった場合に
は、上記潤滑動作指令手段１２,１５,１６,１８,１９に
潤滑剤供給を指令するための給油指令信号が出力され
る。そうした後、上記不揮発性メモリ２０に格納された
上記累積値がクリアされる。以後、上記潤滑動作指令手
段１１cからの給油指令信号に呼応して、上記潤滑動作
指令手段１２,１５,１６,１８,１９によって潤滑対象機
関の各部に潤滑剤が供給される。ここで、上記潤滑対象
機関に対する電源の投入が停止されても、上記不揮発性
メモリ２０に格納されているパルス数の累積値およびカ
ウント数設定値はそのまま保持される。
と、パルス生成カウント手段１１aによって、所定周波
数のパルス信号が生成されてそのパルス信号のパルス数
がカウントされる。そうすると、累積値更新手段１１b
によって、不揮発性メモリ２０に格納されているパルス
数の累積値に上記パルス生成カウント手段１１aによっ
て得られたパルス数が加算されて、上記不揮発性メモリ
２０の上記累積値が更新される。こうした後、潤滑動作
指令手段１１cによって、上記不揮発性メモリ２０に格
納された上記累積値とカウント数設定値とが比較され
て、上記累積値が上記カウント数設定値になった場合に
は、上記潤滑動作指令手段１２,１５,１６,１８,１９に
潤滑剤供給を指令するための給油指令信号が出力され
る。そうした後、上記不揮発性メモリ２０に格納された
上記累積値がクリアされる。以後、上記潤滑動作指令手
段１１cからの給油指令信号に呼応して、上記潤滑動作
指令手段１２,１５,１６,１８,１９によって潤滑対象機
関の各部に潤滑剤が供給される。ここで、上記潤滑対象
機関に対する電源の投入が停止されても、上記不揮発性
メモリ２０に格納されているパルス数の累積値およびカ
ウント数設定値はそのまま保持される。
【０００９】
【実施例】以下、この発明を図示の実施例により詳細に
説明する。図１は本実施例における集中潤滑装置の構成
図である。この集中潤滑装置は潤滑対象機関である車輛
の軸受けに潤滑剤を集中して供給するものであり、車輛
軸受１４,１４,…,１４にタンク１７内の潤滑剤を供給
する潤滑剤供給部と、潤滑剤供給部の動作を制御する潤
滑動作制御部１０とから概略構成される。
説明する。図１は本実施例における集中潤滑装置の構成
図である。この集中潤滑装置は潤滑対象機関である車輛
の軸受けに潤滑剤を集中して供給するものであり、車輛
軸受１４,１４,…,１４にタンク１７内の潤滑剤を供給
する潤滑剤供給部と、潤滑剤供給部の動作を制御する潤
滑動作制御部１０とから概略構成される。
【００１０】上記潤滑動作制御部１０は、運転スイッチ
１３を介して機関電源に接続されたマイコン１１および
コントローラ１２と、不揮発性メモリ２０によって構成
される。上記マイコン１１は、所定周波数のパルス信号
を出力する発振器およびこの発振器から出力されるパル
ス信号のパルス数をカウントするカウンタで構成される
パルス生成カウント部１１aによって、運転スイッチ１
３が“オン"となっている期間中における上記発振器か
らのパルス信号のパルス数をカウントする。こうして、
カウントされたパルス数の累積値は上記不揮発性メモリ
２０に格納される。また、上記マイコン１１は、累積値
更新部１１bによって、不揮発性メモリ２０に格納され
たパルス数の累積値にパルス生成カウント部１１aによ
って得られたパルス数を加算して、上記不揮発性メモリ
２０に格納された上記累積値を更新する。
１３を介して機関電源に接続されたマイコン１１および
コントローラ１２と、不揮発性メモリ２０によって構成
される。上記マイコン１１は、所定周波数のパルス信号
を出力する発振器およびこの発振器から出力されるパル
ス信号のパルス数をカウントするカウンタで構成される
パルス生成カウント部１１aによって、運転スイッチ１
３が“オン"となっている期間中における上記発振器か
らのパルス信号のパルス数をカウントする。こうして、
カウントされたパルス数の累積値は上記不揮発性メモリ
２０に格納される。また、上記マイコン１１は、累積値
更新部１１bによって、不揮発性メモリ２０に格納され
たパルス数の累積値にパルス生成カウント部１１aによ
って得られたパルス数を加算して、上記不揮発性メモリ
２０に格納された上記累積値を更新する。
【００１１】上記不揮発性メモリ２０には、さらに外部
から入力されたカウント数の上限値であるカウント数設
定値が予め格納されている。そして、上記マイコン１１
は、潤滑動作指令部１１cによって、上記不揮発性メモ
リ２０に格納されたパルス数の累積値とカウント数設定
値とを比較して、上記累積値がカウント数設定値に至っ
た場合には上記車輛軸受１４,１４,…,１４に対して潤
滑剤を供給する必要があると判定する。そして、上記コ
ントローラ１２に対して給油指令信号を出力した後、不
揮発性メモリ２０に格納された上記累積値をクリアする
のである。
から入力されたカウント数の上限値であるカウント数設
定値が予め格納されている。そして、上記マイコン１１
は、潤滑動作指令部１１cによって、上記不揮発性メモ
リ２０に格納されたパルス数の累積値とカウント数設定
値とを比較して、上記累積値がカウント数設定値に至っ
た場合には上記車輛軸受１４,１４,…,１４に対して潤
滑剤を供給する必要があると判定する。そして、上記コ
ントローラ１２に対して給油指令信号を出力した後、不
揮発性メモリ２０に格納された上記累積値をクリアする
のである。
【００１２】上記コントローラ１２は、上記運転スイッ
チ１３が“オン"となると電源が投入される。そして、
上記マイコン１１からの給油指令信号を受けて、モータ
１５の運転を開始させるための運転指令信号を出力す
る。そうすると、この運転指令信号に基づいてスイッチ
１８が“オン"となって上記モータ１５が駆動される。
そして、さらに潤滑剤圧送用のポンプ１６が駆動され
て、上記タンク１７内の潤滑剤が分配弁１９によって分
配されて、各部の車輛軸受１４,１４,…,１４に供給さ
れるのである。
チ１３が“オン"となると電源が投入される。そして、
上記マイコン１１からの給油指令信号を受けて、モータ
１５の運転を開始させるための運転指令信号を出力す
る。そうすると、この運転指令信号に基づいてスイッチ
１８が“オン"となって上記モータ１５が駆動される。
そして、さらに潤滑剤圧送用のポンプ１６が駆動され
て、上記タンク１７内の潤滑剤が分配弁１９によって分
配されて、各部の車輛軸受１４,１４,…,１４に供給さ
れるのである。
【００１３】上述のように、上記パルス生成カウント部
１１aによってカウントされたパルス数の累積値と外部
から入力されたカウント数設定値は不揮発性メモリ２０
に格納されている。したがって、運転スイッチ１３が
“オフ"になってマイコン１１への電源の供給が停止さ
れ、パルス生成カウント部１１a,累積値更新部１１bお
よび潤滑動作指令部１１cの動作が停止しても、上記格
納されているパルス数の累積値とカウント数設定値とは
失われることはないのである。したがって、再度上記運
転スイッチ１３が“オン"となってマイコン１１に電源
が投入された場合には、運転スイッチ１３を“オフ"に
した時点に不揮発性メモリ２０に格納されているパルス
数の累積値を用いて、その累積値に続く累積値の算出を
継続して実施することができる。こうして、実稼働時間
を計測することが可能になるのである。
１１aによってカウントされたパルス数の累積値と外部
から入力されたカウント数設定値は不揮発性メモリ２０
に格納されている。したがって、運転スイッチ１３が
“オフ"になってマイコン１１への電源の供給が停止さ
れ、パルス生成カウント部１１a,累積値更新部１１bお
よび潤滑動作指令部１１cの動作が停止しても、上記格
納されているパルス数の累積値とカウント数設定値とは
失われることはないのである。したがって、再度上記運
転スイッチ１３が“オン"となってマイコン１１に電源
が投入された場合には、運転スイッチ１３を“オフ"に
した時点に不揮発性メモリ２０に格納されているパルス
数の累積値を用いて、その累積値に続く累積値の算出を
継続して実施することができる。こうして、実稼働時間
を計測することが可能になるのである。
【００１４】すなわち、上記潤滑剤供給手段をコントロ
ーラ１２,モータ１５,ポンプ１６,スイッチ１８および
分配弁１９で構成するのである。
ーラ１２,モータ１５,ポンプ１６,スイッチ１８および
分配弁１９で構成するのである。
【００１５】図２は、上記累積値更新部１１bによって
実施される累積値更新処理動作のフローチャートであ
る。以下、図２に従って、上記累積値更新処理動作につ
いて述べる。上記車輛を運転するために運転スイッチ１
３が“オン"にされて上記マイコン１１に電源が投入さ
れると、累積値更新処理動作が開始される。ステップＳ
1で、上記不揮発性メモリ２０に格納されているパルス
数の累積値が読み出される。ステップＳ2で、上記マイ
コン１１に内蔵されている上記カウンタからカウント値
(すなわち、パルス数)が取り込まれる。ステップＳ3
で、上記ステップＳ1において読み出されたパルス数の
累積値に上記ステップＳ2において取り込まれたカウン
ト値が加算されて、パルス数の新たな累積値が算出され
る。
実施される累積値更新処理動作のフローチャートであ
る。以下、図２に従って、上記累積値更新処理動作につ
いて述べる。上記車輛を運転するために運転スイッチ１
３が“オン"にされて上記マイコン１１に電源が投入さ
れると、累積値更新処理動作が開始される。ステップＳ
1で、上記不揮発性メモリ２０に格納されているパルス
数の累積値が読み出される。ステップＳ2で、上記マイ
コン１１に内蔵されている上記カウンタからカウント値
(すなわち、パルス数)が取り込まれる。ステップＳ3
で、上記ステップＳ1において読み出されたパルス数の
累積値に上記ステップＳ2において取り込まれたカウン
ト値が加算されて、パルス数の新たな累積値が算出され
る。
【００１６】ステップＳ4で、上記運転スイッチ１３が
“オフ"であるか否かが判別される。その結果、“オフ"
でなければステップＳ5に進む。一方、“オフ"であれば
累積値更新処理動作を終了する。ステップＳ5で、上記
ステップＳ3において算出されたパルス数の新たな累積
値によって、上記不揮発性メモリ２０に格納されている
上記累積値が更新される。ステップＳ6で、上記運転ス
イッチ１３が“オフ"であるか否かが判別される。その
結果、“オフ"でなければ上記ステップＳ2に戻って累積
値更新処理が続行される。一方、“オフ"であれば累積
値更新処理動作を終了する。
“オフ"であるか否かが判別される。その結果、“オフ"
でなければステップＳ5に進む。一方、“オフ"であれば
累積値更新処理動作を終了する。ステップＳ5で、上記
ステップＳ3において算出されたパルス数の新たな累積
値によって、上記不揮発性メモリ２０に格納されている
上記累積値が更新される。ステップＳ6で、上記運転ス
イッチ１３が“オフ"であるか否かが判別される。その
結果、“オフ"でなければ上記ステップＳ2に戻って累積
値更新処理が続行される。一方、“オフ"であれば累積
値更新処理動作を終了する。
【００１７】このように、本実施例においては、潤滑剤
を供給するインターバルを計測する際に用いられるパル
ス数の累積値およびカウント数設定値を不揮発性メモリ
２０に格納するようにしている。したがって、上記マイ
コン１１の電源が“オフ"になっても上記格納されたパ
ルス数の累積値やカウント数設定値は失われることがな
く、実稼働時間に応じた正しいインターバルで車輛に潤
滑剤を供給できる。
を供給するインターバルを計測する際に用いられるパル
ス数の累積値およびカウント数設定値を不揮発性メモリ
２０に格納するようにしている。したがって、上記マイ
コン１１の電源が“オフ"になっても上記格納されたパ
ルス数の累積値やカウント数設定値は失われることがな
く、実稼働時間に応じた正しいインターバルで車輛に潤
滑剤を供給できる。
【００１８】この発明における累積値更新処理の手順は
図２に示すフローチャートに限定されるものではない。
また、この発明における上記潤滑剤供給手段の構成は図
１に示す構成に限定されるものではない。
図２に示すフローチャートに限定されるものではない。
また、この発明における上記潤滑剤供給手段の構成は図
１に示す構成に限定されるものではない。
【００１９】
【発明の効果】以上より明らかなように、この発明の集
中潤滑装置は、潤滑対象機関に電源が投入されている場
合に、パルス生成カウント手段によってカウントされた
パルス数の累積値およびカウント数設定値を不揮発性メ
モリに格納し、この不揮発性メモリに格納されている上
記累積値を累積値更新手段によって常に最新の累積値に
更新し、さらに、潤滑動作指令手段によって、上記不揮
発性メモリに格納された上記累積値がカウント数設定値
になった場合には、潤滑剤供給手段に潤滑剤供給を指令
するための給油指令信号を出力して潤滑対象機関の各部
に潤滑剤を供給するようにしている。
中潤滑装置は、潤滑対象機関に電源が投入されている場
合に、パルス生成カウント手段によってカウントされた
パルス数の累積値およびカウント数設定値を不揮発性メ
モリに格納し、この不揮発性メモリに格納されている上
記累積値を累積値更新手段によって常に最新の累積値に
更新し、さらに、潤滑動作指令手段によって、上記不揮
発性メモリに格納された上記累積値がカウント数設定値
になった場合には、潤滑剤供給手段に潤滑剤供給を指令
するための給油指令信号を出力して潤滑対象機関の各部
に潤滑剤を供給するようにしている。
【００２０】その結果、上記潤滑対象機関に対する電源
の投入が停止されて上記パルス生成カウント手段,累積
値更新手段および滑動作指令手段の各動作が停止して
も、上記不揮発性メモリに格納されているパルス数の累
積値およびカウント数設定値は保持されている。したが
って、上記不揮発性メモリに常に格納されている上記累
積値およびカウント数設定値に基づいて、上記潤滑対象
機関に対する実稼働時間に応じた潤滑剤の供給を正しく
できる。
の投入が停止されて上記パルス生成カウント手段,累積
値更新手段および滑動作指令手段の各動作が停止して
も、上記不揮発性メモリに格納されているパルス数の累
積値およびカウント数設定値は保持されている。したが
って、上記不揮発性メモリに常に格納されている上記累
積値およびカウント数設定値に基づいて、上記潤滑対象
機関に対する実稼働時間に応じた潤滑剤の供給を正しく
できる。
【００２１】また、上述のように、上記不揮発性メモリ
に格納されている上記累積値およびカウント数設定値等
の情報は上記潤滑対象機関に対する電源の投入が停止さ
れても失われないので、電源カット時に上記情報を保持
するための専用の配線や電源を必要としない。したがっ
て、配線が簡単で低コストの集中潤滑装置を可能にす
る。
に格納されている上記累積値およびカウント数設定値等
の情報は上記潤滑対象機関に対する電源の投入が停止さ
れても失われないので、電源カット時に上記情報を保持
するための専用の配線や電源を必要としない。したがっ
て、配線が簡単で低コストの集中潤滑装置を可能にす
る。
【００２２】すなわち、この発明によれば、配線が簡単
で低コストであって、潤滑対象機関に対する実稼働時間
に応じた潤滑剤の供給を正しくできる集中潤滑装置を提
供できるのである。
で低コストであって、潤滑対象機関に対する実稼働時間
に応じた潤滑剤の供給を正しくできる集中潤滑装置を提
供できるのである。
【図１】この発明の集中潤滑装置における一実施例の構
成図である。
成図である。
【図２】図１に示す集中潤滑装置による累積値更新処理
動作のフローチャートである。
動作のフローチャートである。
【図３】従来の集中潤滑装置の構成図である。
１０…潤滑動作制御部、 １１…マイコ
ン、１１a…パルス生成カウント部、 １１b…累
積値更新部、１１c…潤滑動作指令部、 １
２…コントローラ、１３…運転スイッチ、 １４…
車輛軸受、１５…モータ、 １６
…ポンプ、１８…スイッチ、 ２０
…不揮発性メモリ。
ン、１１a…パルス生成カウント部、 １１b…累
積値更新部、１１c…潤滑動作指令部、 １
２…コントローラ、１３…運転スイッチ、 １４…
車輛軸受、１５…モータ、 １６
…ポンプ、１８…スイッチ、 ２０
…不揮発性メモリ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水谷 龍太郎 大阪府摂津市西一津屋１番１号 ダイキ ン工業株式会社淀川製作所内 (56)参考文献 特開 昭62−54648（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−163696（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16N 29/02 F16N 7/38
Claims (1)
- 【請求項１】 潤滑対象機関の各部に潤滑剤を供給する
潤滑剤供給手段(１２,１５,１６,１８,１９)と、 上記潤滑対象機関に電源が投入されている場合に、所定
周波数のパルス信号を生成してそのパルス信号のパルス
数をカウントするパルス生成カウント手段(１１a)と、 上記パルス生成カウント手段(１１a)によって得られた
パルス数の累積値および予め設定されたカウント数設定
値が格納されるメモリ(２０)と、 上記メモリ(２０)に格納された上記累積値に上記パルス
生成カウント手段(１１a)によって得られたパルス数を
加算して、上記メモリ(２０)の上記累積値を更新する累
積値更新手段(１１b)と、 上記メモリ(２０)に格納された上記累積値とカウント数
設定値とを比較して、上記累積値が上記カウント数設定
値になった場合に上記潤滑剤供給手段(１２,１５,１６,
１８,１９)に潤滑剤供給を指令するための給油指令信号
を出力する潤滑動作指令手段(１１c)を備えて、 上記メモリ(２０)は、上記電源の投入後にその電源をオ
フにした場合に上記パルス数の累積値およびカウント数
設定値を保持する不揮発性メモリであって、上記給油指
令信号を出力した後に上記格納している累積値がクリア
されるようになっていることを特徴とする集中潤滑装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13411591A JP2967607B2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 集中潤滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13411591A JP2967607B2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 集中潤滑装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04362398A JPH04362398A (ja) | 1992-12-15 |
| JP2967607B2 true JP2967607B2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=15120813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13411591A Expired - Lifetime JP2967607B2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 集中潤滑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2967607B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4507183B2 (ja) * | 2004-11-05 | 2010-07-21 | 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 | エスカレータチェーン自動給油器用補助コントローラ |
| US9618156B2 (en) * | 2013-08-07 | 2017-04-11 | Graco Minnesota Inc. | Electronic pump motor control |
-
1991
- 1991-06-05 JP JP13411591A patent/JP2967607B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04362398A (ja) | 1992-12-15 |
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