JPH04362398A - 集中潤滑装置 - Google Patents
集中潤滑装置Info
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- JPH04362398A JPH04362398A JP13411591A JP13411591A JPH04362398A JP H04362398 A JPH04362398 A JP H04362398A JP 13411591 A JP13411591 A JP 13411591A JP 13411591 A JP13411591 A JP 13411591A JP H04362398 A JPH04362398 A JP H04362398A
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- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 title abstract 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 35
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 claims description 53
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 34
- 230000004044 response Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
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- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、車輛等の給油対象機
関の各部に潤滑剤を集中して自動的に供給する集中潤滑
装置の改良に関する。
関の各部に潤滑剤を集中して自動的に供給する集中潤滑
装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車等の車輛において、所定の
インターバルで自動的に給油する集中潤滑装置として、
上記車輛の運転を開始するためのキースイッチを介して
機関電源に接続された１チップマイコンによって、車輛
の実際の稼働時間（以下、実稼働時間と言う）における
インターバルを計測して、潤滑剤を送出するためのポン
プを駆動するモータの動作を制御するものがある。とこ
ろが、上述の集中潤滑装置の場合には、キースイッチを
切って車輛の運転を停止した場合には、上記１チップマ
イコンの内部メモリに格納された計測情報が失われてし
まうのである。したがって、車輛の実稼働時間に合わせ
た正確な潤滑剤の供給が不可能である。
インターバルで自動的に給油する集中潤滑装置として、
上記車輛の運転を開始するためのキースイッチを介して
機関電源に接続された１チップマイコンによって、車輛
の実際の稼働時間（以下、実稼働時間と言う）における
インターバルを計測して、潤滑剤を送出するためのポン
プを駆動するモータの動作を制御するものがある。とこ
ろが、上述の集中潤滑装置の場合には、キースイッチを
切って車輛の運転を停止した場合には、上記１チップマ
イコンの内部メモリに格納された計測情報が失われてし
まうのである。したがって、車輛の実稼働時間に合わせ
た正確な潤滑剤の供給が不可能である。
【０００３】そこで、上述のような問題に対処した集中
潤滑装置として、図３に示すようなものがある。この集
中潤滑装置は、キースイッチ１を介して機関電源に接続
されたマイコン２を有している。このマイコン２は、上
記キースイッチ１が“オン”となっている期間における
パルス数をカウントして、カウント数に応じて給油指令
信号を出力する制御部３と、この制御部３によって得ら
れたカウント情報や給油時期判定情報等の種々の情報を
格納するメモリ４を備えている。
潤滑装置として、図３に示すようなものがある。この集
中潤滑装置は、キースイッチ１を介して機関電源に接続
されたマイコン２を有している。このマイコン２は、上
記キースイッチ１が“オン”となっている期間における
パルス数をカウントして、カウント数に応じて給油指令
信号を出力する制御部３と、この制御部３によって得ら
れたカウント情報や給油時期判定情報等の種々の情報を
格納するメモリ４を備えている。
【０００４】ところで、上述のように、上記メモリ４に
格納されている種々の情報は、メモリ４に対する電源の
供給が停止されれば失われてしまう。そこで、図３に示
すように、上記メモリ４を上記キースイッチ１を介在し
ない配線６によって機関電源に接続したり、あるいは、
上記機関電源とは異なる電源に接続したりして、常時メ
モリ４に電源を供給して記憶された情報が失われないよ
うにしている。
格納されている種々の情報は、メモリ４に対する電源の
供給が停止されれば失われてしまう。そこで、図３に示
すように、上記メモリ４を上記キースイッチ１を介在し
ない配線６によって機関電源に接続したり、あるいは、
上記機関電源とは異なる電源に接続したりして、常時メ
モリ４に電源を供給して記憶された情報が失われないよ
うにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の制御部３とメモリ４を備えたマイコン２によって給
油指令信号を出力するようにした集中潤滑装置において
は、上記マイコン２への電源の供給を、キースイッチ１
を介在した配線５とキースイッチ１を介在しない配線６
とによって同じ機関電源から供給するようにしたり、機
関電源と他の電源の２つの電源から供給するようにしな
ければならない。したがって、配線が複雑になったり、
コスト高になるという問題がある。
来の制御部３とメモリ４を備えたマイコン２によって給
油指令信号を出力するようにした集中潤滑装置において
は、上記マイコン２への電源の供給を、キースイッチ１
を介在した配線５とキースイッチ１を介在しない配線６
とによって同じ機関電源から供給するようにしたり、機
関電源と他の電源の２つの電源から供給するようにしな
ければならない。したがって、配線が複雑になったり、
コスト高になるという問題がある。
【０００６】そこで、この発明の目的は、配線が簡単で
低コストであって、潤滑対象機関に対する実稼働時間に
応じた潤滑剤の供給を正しく実施できる集中潤滑装置を
提供することにある。
低コストであって、潤滑対象機関に対する実稼働時間に
応じた潤滑剤の供給を正しく実施できる集中潤滑装置を
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の集中潤滑装置は、図１に例示するように
、潤滑対象機関の各部に潤滑剤を供給する潤滑剤供給手
段１２，１５，１６，１８，１９と、上記潤滑対象機関
に電源が投入されている場合に、所定周波数のパルス信
号を生成してそのパルス信号のパルス数をカウントする
パルス生成カウント手段１１ａと、上記パルス生成カウ
ント手段１１ａによって得られたパルス数の累積値およ
び予め設定されたカウント数設定値が格納される不揮発
性メモリ２０と、上記不揮発性メモリ２０に格納された
上記累積値に上記パルス生成カウント手段１１ａによっ
て得られたパルス数を加算して上記不揮発性メモリ２０
の上記累積値を更新する累積値更新手段１１ｂと、上記
不揮発性メモリ２０に格納された上記累積値とカウント
数設定値とを比較して上記累積値が上記カウント数設定
値になった場合に上記潤滑剤供給手段１２，１５，１６
，１８，１９に潤滑剤供給を指令するための給油指令信
号を出力する潤滑動作指令手段１１ｃを備えたことを特
徴としている。
に、この発明の集中潤滑装置は、図１に例示するように
、潤滑対象機関の各部に潤滑剤を供給する潤滑剤供給手
段１２，１５，１６，１８，１９と、上記潤滑対象機関
に電源が投入されている場合に、所定周波数のパルス信
号を生成してそのパルス信号のパルス数をカウントする
パルス生成カウント手段１１ａと、上記パルス生成カウ
ント手段１１ａによって得られたパルス数の累積値およ
び予め設定されたカウント数設定値が格納される不揮発
性メモリ２０と、上記不揮発性メモリ２０に格納された
上記累積値に上記パルス生成カウント手段１１ａによっ
て得られたパルス数を加算して上記不揮発性メモリ２０
の上記累積値を更新する累積値更新手段１１ｂと、上記
不揮発性メモリ２０に格納された上記累積値とカウント
数設定値とを比較して上記累積値が上記カウント数設定
値になった場合に上記潤滑剤供給手段１２，１５，１６
，１８，１９に潤滑剤供給を指令するための給油指令信
号を出力する潤滑動作指令手段１１ｃを備えたことを特
徴としている。
【０００８】
【作用】潤滑対象機関に電源が投入される。そうすると
、パルス生成カウント手段１１ａによって、所定周波数
のパルス信号が生成されてそのパルス信号のパルス数が
カウントされる。そうすると、累積値更新手段１１ｂに
よって、不揮発性メモリ２０に格納されているパルス数
の累積値に上記パルス生成カウント手段１１ａによって
得られたパルス数が加算されて、上記不揮発性メモリ２
０の上記累積値が更新される。こうした後、潤滑動作指
令手段１１ｃによって、上記不揮発性メモリ２０に格納
された上記累積値とカウント数設定値とが比較されて、
上記累積値が上記カウント数設定値になった場合には、
上記潤滑動作指令手段１２，１５，１６，１８，１９に
潤滑剤供給を指令するための給油指令信号が出力される
。そして、上記潤滑動作指令手段１１ｃからの給油指令
信号に呼応して、上記潤滑動作指令手段１２，１５，１
６，１８，１９によって潤滑対象機関の各部に潤滑剤が
供給される。
、パルス生成カウント手段１１ａによって、所定周波数
のパルス信号が生成されてそのパルス信号のパルス数が
カウントされる。そうすると、累積値更新手段１１ｂに
よって、不揮発性メモリ２０に格納されているパルス数
の累積値に上記パルス生成カウント手段１１ａによって
得られたパルス数が加算されて、上記不揮発性メモリ２
０の上記累積値が更新される。こうした後、潤滑動作指
令手段１１ｃによって、上記不揮発性メモリ２０に格納
された上記累積値とカウント数設定値とが比較されて、
上記累積値が上記カウント数設定値になった場合には、
上記潤滑動作指令手段１２，１５，１６，１８，１９に
潤滑剤供給を指令するための給油指令信号が出力される
。そして、上記潤滑動作指令手段１１ｃからの給油指令
信号に呼応して、上記潤滑動作指令手段１２，１５，１
６，１８，１９によって潤滑対象機関の各部に潤滑剤が
供給される。
【０００９】
【実施例】以下、この発明を図示の実施例により詳細に
説明する。図１は本実施例における集中潤滑装置の構成
図である。この集中潤滑装置は潤滑対象機関である車輛
の軸受けに潤滑剤を集中して供給するものであり、車輛
軸受１４，１４，…，１４にタンク１７内の潤滑剤を供
給する潤滑剤供給部と、潤滑剤供給部の動作を制御する
潤滑動作制御部１０とから概略構成される。
説明する。図１は本実施例における集中潤滑装置の構成
図である。この集中潤滑装置は潤滑対象機関である車輛
の軸受けに潤滑剤を集中して供給するものであり、車輛
軸受１４，１４，…，１４にタンク１７内の潤滑剤を供
給する潤滑剤供給部と、潤滑剤供給部の動作を制御する
潤滑動作制御部１０とから概略構成される。
【００１０】上記潤滑動作制御部１０は、運転スイッチ
１３を介して機関電源に接続されたマイコン１１および
コントローラ１２と、不揮発性メモリ２０によって構成
される。上記マイコン１１は、所定周波数のパルス信号
を出力する発振器およびこの発振器から出力されるパル
ス信号のパルス数をカウントするカウンタで構成される
パルス生成カウント部１１ａによって、運転スイッチ１
３が“オン”となっている期間中における上記発振器か
らのパルス信号のパルス数をカウントする。こうして、
カウントされたパルス数の累積値は上記不揮発性メモリ
２０に格納される。また、上記マイコン１１は、累積値
更新部１１ｂによって、不揮発性メモリ２０に格納され
たパルス数の累積値にパルス生成カウント部１１ａによ
って得られたパルス数を加算して、上記不揮発性メモリ
２０に格納された上記累積値を更新する。
１３を介して機関電源に接続されたマイコン１１および
コントローラ１２と、不揮発性メモリ２０によって構成
される。上記マイコン１１は、所定周波数のパルス信号
を出力する発振器およびこの発振器から出力されるパル
ス信号のパルス数をカウントするカウンタで構成される
パルス生成カウント部１１ａによって、運転スイッチ１
３が“オン”となっている期間中における上記発振器か
らのパルス信号のパルス数をカウントする。こうして、
カウントされたパルス数の累積値は上記不揮発性メモリ
２０に格納される。また、上記マイコン１１は、累積値
更新部１１ｂによって、不揮発性メモリ２０に格納され
たパルス数の累積値にパルス生成カウント部１１ａによ
って得られたパルス数を加算して、上記不揮発性メモリ
２０に格納された上記累積値を更新する。
【００１１】上記不揮発性メモリ２０には、さらに外部
から入力されたカウント数の上限値であるカウント数設
定値が予め格納されている。そして、上記マイコン１１
は、潤滑動作指令部１１ｃによって、上記不揮発性メモ
リ２０に格納されたパルス数の累積値とカウント数設定
値とを比較して、上記累積値がカウント数設定値に至っ
た場合には上記車輛軸受１４，１４，…，１４に対して
潤滑剤を供給する必要があると判定する。そして、上記
コントローラ１２に対して給油指令信号を出力した後、
不揮発性メモリ２０に格納された上記累積値をクリアす
るのである。
から入力されたカウント数の上限値であるカウント数設
定値が予め格納されている。そして、上記マイコン１１
は、潤滑動作指令部１１ｃによって、上記不揮発性メモ
リ２０に格納されたパルス数の累積値とカウント数設定
値とを比較して、上記累積値がカウント数設定値に至っ
た場合には上記車輛軸受１４，１４，…，１４に対して
潤滑剤を供給する必要があると判定する。そして、上記
コントローラ１２に対して給油指令信号を出力した後、
不揮発性メモリ２０に格納された上記累積値をクリアす
るのである。
【００１２】上記コントローラ１２は、上記運転スイッ
チ１３が“オン”となると電源が投入される。そして、
上記マイコン１１からの給油指令信号を受けて、モータ
１５の運転を開始させるための運転指令信号を出力する
。そうすると、この運転指令信号に基づいてスイッチ１
８が“オン”となって上記モータ１５が駆動される。 そして、さらに潤滑剤圧送用のポンプ１６が駆動されて
、上記タンク１７内の潤滑剤が分配弁１９によって分配
されて、各部の車輛軸受１４，１４，…，１４に供給さ
れるのである。
チ１３が“オン”となると電源が投入される。そして、
上記マイコン１１からの給油指令信号を受けて、モータ
１５の運転を開始させるための運転指令信号を出力する
。そうすると、この運転指令信号に基づいてスイッチ１
８が“オン”となって上記モータ１５が駆動される。 そして、さらに潤滑剤圧送用のポンプ１６が駆動されて
、上記タンク１７内の潤滑剤が分配弁１９によって分配
されて、各部の車輛軸受１４，１４，…，１４に供給さ
れるのである。
【００１３】上述のように、上記パルス生成カウント部
１１ａによってカウントされたパルス数の累積値と外部
から入力されたカウント数設定値は不揮発性メモリ２０
に格納されている。したがって、運転スイッチ１３が“
オフ”になってマイコン１１への電源の供給が停止され
、パルス生成カウント部１１ａ，累積値更新部１１ｂお
よび潤滑動作指令部１１ｃの動作が停止しても、上記格
納されているパルス数の累積値とカウント数設定値とは
失われることはないのである。したがって、再度上記運
転スイッチ１３が“オン”となってマイコン１１に電源
が投入された場合には、運転スイッチ１３を“オフ”に
した時点に不揮発性メモリ２０に格納されているパルス
数の累積値を用いて、その累積値に続く累積値の算出を
継続して実施することができる。こうして、実稼働時間
を計測することが可能になるのである。
１１ａによってカウントされたパルス数の累積値と外部
から入力されたカウント数設定値は不揮発性メモリ２０
に格納されている。したがって、運転スイッチ１３が“
オフ”になってマイコン１１への電源の供給が停止され
、パルス生成カウント部１１ａ，累積値更新部１１ｂお
よび潤滑動作指令部１１ｃの動作が停止しても、上記格
納されているパルス数の累積値とカウント数設定値とは
失われることはないのである。したがって、再度上記運
転スイッチ１３が“オン”となってマイコン１１に電源
が投入された場合には、運転スイッチ１３を“オフ”に
した時点に不揮発性メモリ２０に格納されているパルス
数の累積値を用いて、その累積値に続く累積値の算出を
継続して実施することができる。こうして、実稼働時間
を計測することが可能になるのである。
【００１４】すなわち、上記潤滑剤供給手段をコントロ
ーラ１２，モータ１５，ポンプ１６，スイッチ１８およ
び分配弁１９で構成するのである。
ーラ１２，モータ１５，ポンプ１６，スイッチ１８およ
び分配弁１９で構成するのである。
【００１５】図２は、上記累積値更新部１１ｂによって
実施される累積値更新処理動作のフローチャートである
。以下、図２に従って、上記累積値更新処理動作につい
て述べる。上記車輛を運転するために運転スイッチ１３
が“オン”にされて上記マイコン１１に電源が投入され
ると、累積値更新処理動作が開始される。ステップＳ１
で、上記不揮発性メモリ２０に格納されているパルス数
の累積値が読み出される。ステップＳ２で、上記マイコ
ン１１に内蔵されている上記カウンタからカウント値（
すなわち、パルス数）が取り込まれる。ステップＳ３で
、上記ステップＳ１において読み出されたパルス数の累
積値に上記ステップＳ２において取り込まれたカウント
値が加算されて、パルス数の新たな累積値が算出される
。
実施される累積値更新処理動作のフローチャートである
。以下、図２に従って、上記累積値更新処理動作につい
て述べる。上記車輛を運転するために運転スイッチ１３
が“オン”にされて上記マイコン１１に電源が投入され
ると、累積値更新処理動作が開始される。ステップＳ１
で、上記不揮発性メモリ２０に格納されているパルス数
の累積値が読み出される。ステップＳ２で、上記マイコ
ン１１に内蔵されている上記カウンタからカウント値（
すなわち、パルス数）が取り込まれる。ステップＳ３で
、上記ステップＳ１において読み出されたパルス数の累
積値に上記ステップＳ２において取り込まれたカウント
値が加算されて、パルス数の新たな累積値が算出される
。
【００１６】ステップＳ４で、上記運転スイッチ１３が
“オフ”であるか否かが判別される。その結果、“オフ
”でなければステップＳ５に進む。一方、“オフ”であ
れば累積値更新処理動作を終了する。ステップＳ５で、
上記ステップＳ３において算出されたパルス数の新たな
累積値によって、上記不揮発性メモリ２０に格納されて
いる上記累積値が更新される。ステップＳ６で、上記運
転スイッチ１３が“オフ”であるか否かが判別される。 その結果、“オフ”でなければ上記ステップＳ２に戻っ
て累積値更新処理が続行される。一方、“オフ”であれ
ば累積値更新処理動作を終了する。
“オフ”であるか否かが判別される。その結果、“オフ
”でなければステップＳ５に進む。一方、“オフ”であ
れば累積値更新処理動作を終了する。ステップＳ５で、
上記ステップＳ３において算出されたパルス数の新たな
累積値によって、上記不揮発性メモリ２０に格納されて
いる上記累積値が更新される。ステップＳ６で、上記運
転スイッチ１３が“オフ”であるか否かが判別される。 その結果、“オフ”でなければ上記ステップＳ２に戻っ
て累積値更新処理が続行される。一方、“オフ”であれ
ば累積値更新処理動作を終了する。
【００１７】このように、本実施例においては、潤滑剤
を供給するインターバルを計測する際に用いられるパル
ス数の累積値およびカウント数設定値を不揮発性メモリ
２０に格納するようにしている。したがって、上記マイ
コン１１の電源が“オフ”になっても上記格納されたパ
ルス数の累積値やカウント数設定値は失われることがな
く、実稼働時間に応じた正しいインターバルで車輛に潤
滑剤を供給できる。
を供給するインターバルを計測する際に用いられるパル
ス数の累積値およびカウント数設定値を不揮発性メモリ
２０に格納するようにしている。したがって、上記マイ
コン１１の電源が“オフ”になっても上記格納されたパ
ルス数の累積値やカウント数設定値は失われることがな
く、実稼働時間に応じた正しいインターバルで車輛に潤
滑剤を供給できる。
【００１８】この発明における累積値更新処理の手順は
図２に示すフローチャートに限定されるものではない。 また、この発明における上記潤滑剤供給手段の構成は図
１に示す構成に限定されるものではない。
図２に示すフローチャートに限定されるものではない。 また、この発明における上記潤滑剤供給手段の構成は図
１に示す構成に限定されるものではない。
【００１９】
【発明の効果】以上より明らかなように、この発明の集
中潤滑装置は、潤滑対象機関に電源が投入されている場
合に、パルス生成カウント手段によってカウントされた
パルス数の累積値およびカウント数設定値を不揮発性メ
モリに格納し、この不揮発性メモリに格納されている上
記累積値を累積値更新手段によって常に最新の累積値に
更新し、さらに、潤滑動作指令手段によって、上記不揮
発性メモリに格納された上記累積値がカウント数設定値
になった場合には、潤滑剤供給手段に潤滑剤供給を指令
するための給油指令信号を出力して潤滑対象機関の各部
に潤滑剤を供給するようにしている。
中潤滑装置は、潤滑対象機関に電源が投入されている場
合に、パルス生成カウント手段によってカウントされた
パルス数の累積値およびカウント数設定値を不揮発性メ
モリに格納し、この不揮発性メモリに格納されている上
記累積値を累積値更新手段によって常に最新の累積値に
更新し、さらに、潤滑動作指令手段によって、上記不揮
発性メモリに格納された上記累積値がカウント数設定値
になった場合には、潤滑剤供給手段に潤滑剤供給を指令
するための給油指令信号を出力して潤滑対象機関の各部
に潤滑剤を供給するようにしている。
【００２０】その結果、上記潤滑対象機関に対する電源
の投入が停止されて上記パルス生成カウント手段，累積
値更新手段および滑動作指令手段の各動作が停止しても
、上記不揮発性メモリに格納されているパルス数の累積
値およびカウント数設定値は保持されている。したがっ
て、上記不揮発性メモリに常に格納されている上記累積
値およびカウント数設定値に基づいて、上記潤滑対象機
関に対する実稼働時間に応じた潤滑剤の供給を正しくで
きる。
の投入が停止されて上記パルス生成カウント手段，累積
値更新手段および滑動作指令手段の各動作が停止しても
、上記不揮発性メモリに格納されているパルス数の累積
値およびカウント数設定値は保持されている。したがっ
て、上記不揮発性メモリに常に格納されている上記累積
値およびカウント数設定値に基づいて、上記潤滑対象機
関に対する実稼働時間に応じた潤滑剤の供給を正しくで
きる。
【００２１】また、上述のように、上記不揮発性メモリ
に格納されている上記累積値およびカウント数設定値等
の情報は上記潤滑対象機関に対する電源の投入が停止さ
れても失われないので、電源カット時に上記情報を保持
するための専用の配線や電源を必要としない。したがっ
て、配線が簡単で低コストの集中潤滑装置を可能にする
。
に格納されている上記累積値およびカウント数設定値等
の情報は上記潤滑対象機関に対する電源の投入が停止さ
れても失われないので、電源カット時に上記情報を保持
するための専用の配線や電源を必要としない。したがっ
て、配線が簡単で低コストの集中潤滑装置を可能にする
。
【００２２】すなわち、この発明によれば、配線が簡単
で低コストであって、潤滑対象機関に対する実稼働時間
に応じた潤滑剤の供給を正しくできる集中潤滑装置を提
供できるのである。
で低コストであって、潤滑対象機関に対する実稼働時間
に応じた潤滑剤の供給を正しくできる集中潤滑装置を提
供できるのである。
【図１】この発明の集中潤滑装置における一実施例の構
成図である。
成図である。
【図２】図１に示す集中潤滑装置による累積値更新処理
動作のフローチャートである。
動作のフローチャートである。
【図３】従来の集中潤滑装置の構成図である。
１０…潤滑動作制御部、
１１…マイコン、１１ａ…パルス生成カウント部、
１１ｂ…累積値更新部、１１ｃ…潤滑動作指
令部、 １２…コントローラ
、１３…運転スイッチ、 １４…車輛軸受、
１５…モータ、
１６…ポンプ、１８…スイッチ、
２０…不揮発性メモリ。
１１…マイコン、１１ａ…パルス生成カウント部、
１１ｂ…累積値更新部、１１ｃ…潤滑動作指
令部、 １２…コントローラ
、１３…運転スイッチ、 １４…車輛軸受、
１５…モータ、
１６…ポンプ、１８…スイッチ、
２０…不揮発性メモリ。
Claims (1)
- 【請求項１】 潤滑対象機関の各部に潤滑剤を供給す
る潤滑剤供給手段（１２，１５，１６，１８，１９）と
、上記潤滑対象機関に電源が投入されている場合に、所
定周波数のパルス信号を生成してそのパルス信号のパル
ス数をカウントするパルス生成カウント手段（１１ａ）
と、上記パルス生成カウント手段（１１ａ）によって得
られたパルス数の累積値および予め設定されたカウント
数設定値が格納される不揮発性メモリ（２０）と、上記
不揮発性メモリ（２０）に格納された上記累積値に上記
パルス生成カウント手段（１１ａ）によって得られたパ
ルス数を加算して、上記不揮発性メモリ（２０）の上記
累積値を更新する累積値更新手段（１１ｂ）と、上記不
揮発性メモリ（２０）に格納された上記累積値とカウン
ト数設定値とを比較して、上記累積値が上記カウント数
設定値になった場合に上記潤滑剤供給手段（１２，１５
，１６，１８，１９）に潤滑剤供給を指令するための給
油指令信号を出力する潤滑動作指令手段（１１ｃ）を備
えたことを特徴とする集中潤滑装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13411591A JP2967607B2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 集中潤滑装置 |
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006131351A (ja) * | 2004-11-05 | 2006-05-25 | Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd | エスカレータチェーン自動給油器用補助コントローラ |
| JP2016534296A (ja) * | 2013-08-07 | 2016-11-04 | グラコ ミネソタ インコーポレーテッド | 電動ポンプのモータ制御システム |
-
1991
- 1991-06-05 JP JP13411591A patent/JP2967607B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006131351A (ja) * | 2004-11-05 | 2006-05-25 | Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd | エスカレータチェーン自動給油器用補助コントローラ |
| JP4507183B2 (ja) * | 2004-11-05 | 2010-07-21 | 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 | エスカレータチェーン自動給油器用補助コントローラ |
| JP2016534296A (ja) * | 2013-08-07 | 2016-11-04 | グラコ ミネソタ インコーポレーテッド | 電動ポンプのモータ制御システム |
Also Published As
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|---|---|
| JP2967607B2 (ja) | 1999-10-25 |
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