JP2965546B2 - 印刷機用のインキング装置 - Google Patents

印刷機用のインキング装置

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JP2965546B2 JP10117604A JP11760498A JP2965546B2 JP 2965546 B2 JP2965546 B2 JP 2965546B2 JP 10117604 A JP10117604 A JP 10117604A JP 11760498 A JP11760498 A JP 11760498A JP 2965546 B2 JP2965546 B2 JP 2965546B2
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/002—Heating or cooling of ink or ink rollers

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特許請求の範囲第
１項の上位概念に基づくインキング装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】ＤＥ２９５１０９２９Ｕ１からは、この
種のインキング装置を有する、輪転機のショートインキ
ング装置を備えた印刷装置が知られている。インキング
装置はドクタ装置を有し、そのドクタ装置によって印刷
インキが凹凸構造を有するインキ移しローラへ供給され
る。たとえば、凹部特にセルを有するローラの表面から
余分な印刷インキを除去するために用いられるチャンバ
ードクタなど、他のドクタも知られている。この種のイ
ンキング装置においては、ドクタとそのドクタが添接す
るローラとの間の摩擦によって摩擦熱が発生する。この
熱の一部は凹凸構造を有するローラへ、すなわちたとえ
ばセルローラへ逃がされるが、印刷インキ自体へも逃が
される。よりわずかな部分がドクタ自体を介してドクタ
ホルダへ、そしてそこから印刷機基台へ逃がされる。ド
クタ内における熱流が特にドクタの小さい横断面によっ
て、特に熱流の主要な方向に関して阻止され、それによ
ってドクタ尖端が著しく加熱されることが明らかにされ
ている。それによってドクタと接触している印刷インキ
並びにセルローラの外周面の領域も加熱される。
【０００３】すべての印刷方法において、特に平版印刷
と特に水を使わない平版印刷においては、変化しない十
分な印刷品質を得るために、一定の温度が必要であるの
で、インキング装置内の個々のあるいは多数のローラま
たは胴が時々冷却される。版胴も部分的に冷却される。
この種の冷却の欠点は、冷却する液体を回転している物
体、すなわちローラまたは胴へ供給する場合に回転を行
うことが必要であること、そしてまたローラまたは胴の
被覆面へ冷却空気を吹き付けるなど他の冷却方法が比較
的効果がないことにある。特に、ドクタ尖端に発生する
熱量はすでに大きな質量へ分配されているので、冷却す
る媒体とローラおよび胴の被覆面との間の温度差は、ド
クタ尖端とそれを包囲する媒体との間の温度差よりもず
っと小さい。しかし温度差が小さい場合に、冷却コスト
は高くなる。すなわち温度を比較的少し下げるために
は、比較的長い時間にわたって多量の冷却手段を供給し
なければならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で挙げた種類のインキング装置において、印刷インキの
過度の加熱を阻止することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は、特許請求の
範囲第１項に記載されているようにして、解決される。
好ましい実施形態が、従属請求項に記載されている。本
発明によれば、ドクタはインキケース内の印刷インキに
対して熱的に隔離されているので、わずかな割合の摩擦
熱しかドクタを介して印刷インキへ逃げることができな
い。さらに、ドクタのインキケースとは反対の側が冷却
される。ハウジングを介して熱が逃がされ、さらに冷却
空気または液体を介して強制冷却が可能である。本発明
によれば、ドクタ装置と凹凸を有するローラとの間の摩
擦はその発生箇所の近傍ですでに逃がされ、それは冷却
が大きな温度差において行われることを意味しているの
で、わずかな冷却手段使用量しか必要とされない、とい
う利点が得られる。本発明は、開放したインキケースに
も、閉鎖されたインキチャンバー（チャンバードクタ）
にも適している。本発明は特にショートインキング装置
（アニロックス・インキング装置）に適している。
【０００６】さらに、インキ移しローラが冷却空気また
は冷たい気体によって冷却され、あるいは場合によって
は加熱されると、特に効果的である。そのためにインキ
移しローラを中空に形成することができる。インキ移し
ローラに、好ましくは冷却リブを、特に内壁に設けられ
たスポークと組み合わせて、設けることもできる。イン
キ移しローラの端面の流入および流出開口部を介して冷
却空気または気体、たとえば膨張する圧縮空気を吹き込
みかつ吹き出すことができる。他のインキングローラ
も、たとえばインキ付けローラも、同様に冷却される。
同様に印刷機の版胴またはゴム胴も冷却される。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、図面を用いて本発明の実施
の形態を詳細に説明する。 図１：インキケースを有するインキング装置の横断面図
である。 図２：冷却装置を備えるローラの斜視図である。 図３：図２に示すローラの内部を示す縦断面図である。
かつ 図４：インキチャンバーを有するインキング装置の横断
面図である。 インキング装置１（図１）はインキケース２を有し、そ
のインキケースには印刷インキ３が充填されている。イ
ンキング装置１はショートインキング装置（アニロック
ス・インキング装置）である。印刷インキ３は凹凸を有
するローラ、すなわちインキ移しローラまたはセルロー
ラへ転送される。余分な印刷インキ３はドクタ５によっ
てセルローラ４から掻き取られる。ドクタ５の代わり
に、他の形式のドクタ装置を設けることも可能である。
すなわちドクタ装置をたとえばチャンバードクタ（図４
を参照）とすることも可能である。掻取り工程の際にセ
ルローラ４とドクタ５の間において、ドクタ５の上方の
端縁５Ａに摩擦熱が発生する。この摩擦熱は、隔離プレ
ート６を通して逃がされる。隔離プレート６はインキケ
ース２の壁内へ挿入されており、ドクタ５のほぼ全面を
印刷インキ３に対して仕切っているので、印刷インキは
ドクタ５とはほとんど接触しない。隔離プレート６は、
十分な機械的強度を得るために、好ましくは硬い材料、
たとえばセラミックから形成されているので、ドクタ５
は隔離プレート６とドクタ５の反対側の長手側に設けら
れた熱伝導プレート７との間に固定挟持される。熱逃が
しプレート７は熱伝導率の高い材料から形成されてい
る。熱逃がしプレート７はドクタ５と好ましくは機械的
に、たとえばねじ結合によって結合されている。あるい
は、隔離プレート６と熱逃がしプレート７を互いに結合
して設けることもできる。
【０００８】熱伝導率をさらに増大させるために、特
に、ドクタ５と熱逃がしプレート７の間の押圧が十分で
ない場合に、両者の間に熱を伝達する液体、好ましくは
弾性的な熱伝達手段３３、たとえばシリコンを挿入する
ことができる。さらに、熱逃がしプレート７に隔離プレ
ート６と同様に孔８または冷却コイルを設けて、それに
冷却手段を貫流させて、ドクタ５を温度調節することも
可能である。孔８または冷却コイルは、インキケース２
内の印刷インキ、ドクタ５、隔離プレート６並びに熱逃
がしプレート７を加熱するためにも利用することができ
る。このことはたとえば、印刷工程の最初に印刷インキ
３がまだ印刷プロセスの間調節される温度に達していな
い場合に、効果的である。従って印刷開始段階を短縮す
るために、インキング装置１のすべての部分を加熱した
方が望ましい場合もある。
【０００９】さらに、好ましくは少なくともインキケー
ス２の下方に延びる冷却装置が設けられる。冷却装置９
にも同様に孔１０または冷却コイルを設けて、それに冷
却手段または温度調節手段を貫流させることができる。
図示の実施の形態においては、冷却装置９は熱逃がしプ
レート７に隣接しているので、ドクタ５から熱逃がしプ
レート７を通して逃がされた熱をさらに冷却装置９を通
して逃がすことができる。このようにして、セルローラ
４の被覆面との接触により発生する摩擦熱によってドク
タ５が過度に加熱されることがなく、印刷インキ３は常
に同じ温度を有する。印刷インキ３はセルローラ４を介
してインキ付けローラ１１へ転送されて、そこから（図
示されていない）版胴へ達する。しかしインキング装置
１にセルローラ４とインキ付けローラ１１の他にさらに
他の（ここには図示されていない）ローラを設けること
ができる。
【００１０】インキング装置１のローラ、従ってセルロ
ーラ４、インキ付けローラ１１あるいは他のローラにも
同様に冷却装置を設けて、ドクタ５に施した冷却方法と
組み合わせて、印刷インキ３を効果的に冷却し温度調節
するようにすることもできる。たとえばインキングロー
ラ１２の内部をほぼ空洞に形成することができる。イン
キングローラはその内部に回転軸として用いられる中実
のパイプ１３（図２）を有し、そのパイプがスポーク１
５を介して被覆体１４と接続されている。インキングロ
ーラ１２の内部にスポーク１５によって中空室３４が形
成される。スポーク１５は、パイプ１３と被覆体１４と
の間においてインキングローラ１２の全長にわたって延
びるプレートとして形成されている。さらにリブ１６が
被覆体１４からインキングローラ１２の内部へ突出して
いる。スポーク１５とリブ１６は、温度調節手段、たと
えば冷たい空気、たとえば膨張する圧縮空気または他の
冷たい気体が側方から端面１７（図３）を通ってインキ
ングローラ１２内へ流入して、端壁１８の開口部を通し
てインキングローラ１２の反対側でインキングローラか
ら流出する場合に、最適な熱伝達を可能にするために用
いられる。インキングローラ１２は軸受けジャーナル２
１、２２を介して側壁１９、２０内に軸承されている。
軸受けジャーナル２１、２２はパイプ１３と結合されて
いる。側壁１９の（図示されていない）開口部を通して
供給パイプ２３を介して温度調節手段、たとえば冷却空
気が側壁１９を通して端面１７の端面側の開口部を通し
てインキングローラ１２の内部へ流入する。冷却空気は
スポーク１５とリブ１６から放出された熱を吸収して、
端面１８の開口部を通してインキングローラ１２から流
出する。リブ１６は蛇行して、あるいはコイル形状に形
成することができるので、冷却空気はインキングローラ
１２内で長い道のりを移動し、熱交換が最適化される。
インキングローラ１２を用いて説明した方法は、他のロ
ーラまたは胴においても実現される。印刷機の版胴また
はゴム胴も同様に空気または他の気体によって冷却され
る。
【００１１】インキングローラ１２の、すなわちたとえ
ば図３に示すインキングローラ１２のように形成された
セルローラ４の内部を加熱しようとする場合には、加熱
媒体をインキングローラ１２の内部へ導入することがで
きる。圧縮された空気、たとえば膨張する圧縮空気も、
インキングローラ１２の内部へ案内するのに適してい
る。この気体を貫流させるためには、冷却液または温度
調節液を使用する場合にそれが必要とされるように、供
給パイプ２３の気体の出口と端面１７の気体の入口領域
を、漏れないように密封する必要はない。むしろ、供給
パイプ２３の出口から気体がインキングローラ１２の端
面１７の端面側開口部へ流入する際のわずかな損失は容
認することができる。さらに、インキングローラ１２の
内部に、被覆体１４の幅全体および周面全体にわたって
均一な温度分布が得られるように気体をインキングロー
ラ１２を通して案内するチャンバーシステムを設けるこ
とが可能である。チャンバーとリブ１６は、蛇行して形
成することができる。
【００１２】本発明の他の実施形態によれば（図４）、
インキング装置１には閉鎖されたインキチャンバー３０
が設けられている。このインキチャンバーに印刷インキ
３が充填されている。印刷インキは好ましくはインキ供
給部３５を介して供給することができ、かつインキ排出
部３６を介して排出することができる。ドクタ３１は閉
鎖並びに密封ドクタとして作用する。インキチャンバー
３０の壁と閉鎖ドクタ３１との間には隔離プレート３２
が設けられている。
【００１３】本発明によれば、印刷インキ３を充填され
たインキケース２とドクタ５とを有する印刷機のインキ
ング装置１が得られる。ドクタ５はたとえばチャンバー
ドクタとすることもできる。ドクタ５には、温度調節す
るために隔離プレート６または熱を逃がすプレート（熱
逃がしプレート７）を配置することができ、それによっ
てドクタ５の温度が調節される。ドクタ５の上方の端縁
５Ａとセルローラ４の表面との摩擦によって発生する摩
擦熱は、インキケース２へは達しない。印刷インキ３の
加熱が防止される。インキング装置１の温度調節装置
は、好ましくはインキングローラ１２に、すなわちセル
ローラ４またはインキ付けローラ１１に配置された温度
調節装置と組み合わせて使用される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 インキケースを有するインキング装置の横断
面図である。
【図２】 冷却装置を有するローラの斜視図である。
【図３】 図２に示すローラの内部を示す縦断面図であ
る。
【図４】 インキチャンバーを有するインキング装置の
横断面図である。
【符号の説明】
１ インキング装置 ２ インキ容器 ３ 印刷インキ ４ インキ移しローラ（セルローラ、インキングロー
ラ） １２ インキングローラ １１ インキ付けローラ（インキングローラ） ５，３１ ドクタ ６，３２ 隔離プレート ７ 温度調節装置（熱逃がしプレート、熱伝導プレー
ト） ８，１０ 孔 ９ 冷却装置 １５ スポーク １６ リブ １７，１８ 端面 ３０ インキチャンバ ３３ 熱伝達媒体（熱伝達手段） ３４ 中空室
フロントページの続き (72)発明者 クサーヴァー・バッハメール ドイツ・Ｄ−86444・アフィング−ハウ ンスヴィース・ヴィーゼンシュトラー セ・５ (56)参考文献 特開 平５−338120（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41F 31/02 B41F 31/04 B41F 31/08 B41F 31/20

Claims (11)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 印刷インキ（３）を充填されたインキケ
    ース（２）または印刷インキ（３）を充填されたインキ
    チャンバー（３０）と、凹凸を有するインキ移しローラ
    （４）から印刷インキ（３）を掻き取るドクタ（５、５
    Ａ；３１）とを有する印刷機のインキング装置（１）、
    特にショートインキング装置において、 ドクタ（５、５Ａ；３１）の前記インキケース（２）ま
    たは前記インキチャンバー（３０）内の前記印刷インキ
    （３）の側に、該印刷インキをドクタ（５、５Ａ）から
    熱隔離する隔離プレート（６，３２）が配置されている
    ことを特徴とする印刷機のインキング装置。
  2. 【請求項２】 隔離プレート（６、３２）が、ドクタ
    （５、５Ａ；３１）の長手側に配置されていることを特
    徴とする請求項１に記載のインキング装置。
  3. 【請求項３】 前記ドクタ（５、５Ａ）に温度調節装置
    （７）が設けられており、その温度調節装置によってド
    クタ（５、５Ａ）の温度を調節することができることを
    特徴とする請求項１から２までのいずれかに記載のイン
    キング装置。
  4. 【請求項４】 温度調節装置が熱逃がしプレート（７）
    を含み、その熱逃がしプレートがドクタ（５、５Ａ）の
    長手側、特にインキケース（２）またはインキチャンバ
    ー（３０）とは反対の長手側に配置されており、その熱
    逃がしプレートによってドクタ（５、５Ａ）から熱を逃
    がすことができることを特徴とする請求項３に記載のイ
    ンキング装置。
  5. 【請求項５】 ドクタ（５、５Ａ）と熱逃がしプレート
    （７）の間に熱伝達媒体（３３）、特に弾性的な熱伝導
    手段、好ましくはシリコンが挿入されていることを特徴
    とする請求項４に記載のインキング装置。
  6. 【請求項６】 インキケース（２）に冷却装置（９）が
    配置されていることを特徴とする請求項１から５までの
    いずれかに記載のインキング装置。
  7. 【請求項７】 冷却装置（９）が熱逃がしプレート
    （７）に隣接していることを特徴とする請求項６に記載
    のインキング装置。
  8. 【請求項８】 熱逃がしプレート（７）および／または
    冷却装置（９）に孔（８、１０）または冷却コイルが設
    けられており、それに冷却手段または温度調節手段が貫
    流されることを特徴とする請求項５から７までのいずれ
    かに記載のインキング装置。
  9. 【請求項９】 インキングローラ（４、１１、１２）、
    特にインキ移しローラ（４）とインキ付けローラ（１
    １）、ないし版胴またはゴム胴が内部に中空室（３４）
    を備え、中空室（３４）へ導入可能な気体状の温度調節
    手段または冷却手段によって温度調節可能であることを
    特徴とする請求項１から８までのいずれかに記載のイン
    キング装置または版胴またはゴム胴。
  10. 【請求項１０】 インキングローラ（４、１１、１２）
    ないし版胴またはゴム胴が内部にスポーク（１５）およ
    び／またはリブ（１６）を有することを特徴とする請求
    項９に記載のインキング装置（１）または版胴またはゴ
    ム胴。
  11. 【請求項１１】 インキングローラ（１２）または版胴
    またはゴム胴の端面（１７、１８）を通して気体状の冷
    却手段または温度調節手段が流入および流出可能である
    ことを特徴とする請求項９または１０に記載のインキン
    グ装置（１）または版胴またはゴム胴。
JP10117604A 1997-04-25 1998-04-27 印刷機用のインキング装置 Expired - Fee Related JP2965546B2 (ja)

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