ES2377618B1 - Máquina flexográfica de tambor central para aplicación de tintas susceptibles de experimentar un cambio de fase entre líquido y gel. - Google Patents

Abstract

Máquina flexográfica de tambor central para aplicación de tintas susceptibles de experimentar un cambio de fase entre líquido y gel.#Comprende varios grupos de impresión teniendo cada uno un rodillo entintador y un rodillo porta-clichés, para imprimir un sustrato (23) soportado en un tambor central (24), incluyendo dichos rodillos entintador (11) y porta-clichés (12) medios para controlar la temperatura de al menos una superficie de los rodillos a un valor comprendido dentro de un primer rango de valores de temperatura predeterminado para asegurar que la tinta en contacto con dicha superficie esté en una fase líquida, y el tambor central (24) incluye medios para controlar la temperatura de su superficie a un valor dentro de un segundo rango de valores de temperatura predeterminado para asegurar que la tinta aplicada al sustrato (23), soportado en dicha superficie del tambor central, experimente y conserve un cambio de fase a gel.

Description

Máquina flexográfica de tambor central para aplicación de tintas susceptibles de experimentar un cambio de fase entre líquido y gel.

Campo de la técnica

La presente invención concierne a una máquina flexográfica de tambor central que utiliza unas tintas susceptibles de experimentar un cambio de fase entre líquido y gel, y que comprende unos medios de control de temperatura para ocasionar los cambios de fase de la tinta y mantener la tinta en la fase deseada en los diferentes estadios del proceso de impresión.

Antecedentes de la invención

Por la WO 2010/071952 se conoce una tinta de impresión que en reposo y a temperatura ambiente está en estado gel, y que cambia de estado gel a estado líquido por agitación y/o calentamiento y de estado líquido a estado gel por enfriamiento. La mencionada tinta, cuando está en estado gel sobre un sustrato, tiene una resistencia suficiente para soportar una subsiguiente impresión de tinta en estado líquido sobre la misma. La tinta es curable por haz de electrones

o por radiación ultravioleta.

La citada patente también describe que la citada tinta es aplicable a una máquina flexográfica.

La citada tinta puede ser empleada en un proceso de impresión flexográfico que comprende imprimir una primera capa de dicha tinta en estado líquido sobre un sustrato y cambiar dicha primera capa de tinta impresa al estado gel. A continuación imprimir una segunda capa de tinta en estado líquido sobre la primera capa previamente gelificada y cambiar dicha segunda capa de tinta impresa al estado gel, y así sucesivamente hasta que un número de capas de tinta han sido impresas sobre el sustrato y cambiadas a estado gel. Y finalmente curar todas las capas de tinta gelificadas usando un haz de electrones o radiación ultravioleta. Para una tal aplicación deberán preverse medios para calentar o para someter a fuerzas de cizalla la tinta con el fin de cambiar la tinta del estado gel a un estado líquido apropiado para ser aplicada por el sistema de impresión de tinta presente en la máquina impresora.

La presente invención aporta una propuesta de una máquina flexográfica preparada para utilizar una tinta susceptible de experimentar un cambio de fase entre líquido y gel, en donde se explican unos medios para tratar la tinta por calentamiento y en particular cómo y en qué estadios del proceso de impresión de la máquina flexográfica actúan dichos medios para calentar la tinta así como qué medios son utilizados para convertir la tinta líquida impresa sobre el sustrato de nuevo al estado gel.

Breve explicación de la invención

La invención concierne a una máquina flexográfica de tambor central para aplicación de tintas susceptibles de experimentar un cambio de fase entre líquido y gel, comprendiendo unos medios de calentamiento para calentar dicha tinta y al menos dos grupos de impresión, cada uno con un rodillo entintador y un rodillo porta-clichés, para aplicar la tinta sobre un sustrato soportado en dicho tambor central, en cual máquina el rodillo entintador así como el dicho rodillo porta-clichés incluyen unos primeros medios de control de temperatura para controlar la temperatura de al menos una superficie de los mismos a un valor (Tliq1;Tliq2) comprendido dentro de un primer rango de valores de temperatura predeterminado (T1<Tliq<T2) para asegurar que la tinta en contacto con dicha superficie esté en una fase líquida, y el citado tambor central incluye unos segundos medios de control de temperatura para controlar la temperatura de al menos una superficie del tambor a un valor (Tgel1) dentro de un segundo rango de valores de temperatura predeterminado (T3<Tgel<T4) para asegurar que la tinta, una vez aplicada sobre dicho sustrato, soportado en dicha superficie del tambor central, experimente y conserve un cambio de fase a gel.

En un ejemplo de realización cada uno de dichos grupos de impresión comprende un dispositivo de rasqueta para aplicar la tinta al rodillo entintador, y dicho dispositivo de rasqueta comprende una cámara de tinta y unos terceros medios de control de temperatura para regular la temperatura de la tinta en el interior de dicha cámara de tinta a un valor (Tliq3) dentro de dicho primer rango de valores de temperatura predeterminado.

Conforme a dicho ejemplo de realización la cámara de tinta de cada dispositivo de rasqueta recibe la tinta en estado líquido desde un depósito provisto de unos cuartos medios de control de temperatura para controlar la temperatura de la tinta en el interior de dicho depósito a un valor (Tliq4) dentro de dicho primer rango de valores de temperatura predeterminado.

Por otro lado se ha previsto que el citado depósito esté conectado a dicha cámara de tinta por unos medios de circulación de tinta compuestos por varios elementos, y uno o más de dichos elementos están aislados térmicamente o están provistos de unos quintos medios de control de temperatura para controlar la temperatura de la tinta en el interior de dichos elementos a un valor (Tliq5) dentro de dicho primer rango de valores de temperatura predeterminado.

Conforme a un segundo ejemplo de realización, cada uno de dichos grupos de impresión comprende una cubeta de tinta y al menos un rodillo de transferencia de tinta en contacto con la tinta en el interior de dicha cubeta de tinta para aplicar la tinta al rodillo entintador, y porque dicha cubeta de tinta comprende unos sextos medios de control de temperatura para controlar la temperatura de la tinta en el interior de la cubeta de tinta a un valor (Tliq6) dentro de dicho primer rango de valores de temperatura predeterminado.

Según dicho segundo ejemplo de realización el citado rodillo de transferencia de tinta comprende unos séptimos medios de control de temperatura para controlar la temperatura de una superficie del mismo a un valor (Tliq7) dentro de dicho primer rango de valores de temperatura predeterminado.

También en dicho segundo ejemplo se ha previsto que cada uno de los grupos de impresión pueda comprender además uno o más rodillos de transferencia de tinta intermedios para transferir por laminación la tinta desde el rodillo de transferencia de tinta al rodillo entintador, y al menos uno de dichos rodillos de transferencia de tinta intermedios comprende unos octavos medios de control de temperatura para controlar la temperatura de una superficie del mismo a un valor (Tliq8) dentro de dicho primer rango de valores de temperatura predeterminado.

En cualquiera de los dos ejemplos de realización se ha previsto que corriente abajo de cada grupo de impresión pueda estar dispuesto dispuesto un dispositivo de soplado de aire para aplicar un chorro de aire frío o aire a temperatura ambiente sobre la tinta recién aplicada al sustrato por el grupo de impresión precedente, para cooperar en dicha transición de la tinta a estado gel, para mejorar las prestaciones de velocidad de la máquina.

Los citados primeros, terceros, cuartos, quintos, sextos, séptimos y octavos medios de control de temperatura comprenden en general un dispositivo de calentamiento que está asociado a un equipo automático de regulación para regular el funcionamiento de dicho dispositivo de calentamiento y proporcionar una operativa dentro de los citados rangos de valores.

Por su parte los citados segundos medios de control de temperatura comprenden un dispositivo de enfriamiento simple o mixto (uno o varios medios de refrigeración agrupados) que está asociado a un equipo automático de regulación para regular el funcionamiento de dicho dispositivo de enfriamiento dentro de un rango de valores de temperatura prefijado.

Breve descripción de los dibujos

Las anteriores y otras características y ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de unos ejemplos de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

la Fig. 1 es un diagrama esquemático de una máquina de impresión flexográfica de tambor central con dos grupos de impresión y con unos sistemas de regulación de temperatura adecuados para la impresión con dichas tintas.

La Fig. 2 es un diagrama esquemático de uno de dichos grupos de impresión según un primer ejemplo de realización en el que la aportación de tinta se realiza por medio de una cámara de rasqueta, y en el que dicha cámara tiene unos medios de regulación de temperatura para tener la tinta en el intervalo de temperaturas Tliq adecuado para la transferencia.

La Fig. 3 es un diagrama esquemático del sistema de aportación de tinta según una primera realización mediante una cámara de rasqueta, con un depósito de tinta y unos medios de regulación de temperatura para mantener la temperatura de la tinta en el depósito a un valor Tliq4 dentro de dicho primer intervalo de temperatura.

La Fig. 4 es un diagrama esquemático de los conductos de circulación de tinta desde el depósito hasta la cámara de rasqueta con su sistema de mantenimiento/regulación de temperatura.

La Fig. 5 es un diagrama esquemático de una máquina de impresión flexográfica con dos grupos impresores (según un primer ejemplo de realización con cámara de rasqueta) y con todos los primer, segundo,..... sistemas de regulación de temperatura.

La Fig. 6 es un diagrama esquemático de uno de dichos grupos de impresión según un segundo ejemplo de realización, en el que la tinta es aportado mediante un rodillo de transferencia que esta bañado en una cubeta de tinta.

La Fig. 7 es un diagrama esquemático de uno de dichos grupos de impresión según un segundo ejemplo de realización, con la variante de tener unos rodillos intermedios de transferencia de tinta.

La Fig. 8 es un diagrama esquemático de una máquina flexográfica con dos grupos de impresión y con una pantalla de soplado de aire para colaborar a enfriar la temperatura de la tinta ya aplicada sobre el sustrato y mantenerla a dicho segundo intervalo de temperatura Tgel en la que la tinta esta en un estado gel apropiado para recibir una posterior aplicación de tinta del subsiguiente grupo impresor.

Descripción detallada de unos ejemplos de realización

Haciendo en primer lugar referencia a la Fig. 1 se describe una posible realización de un dispositivo de impresión usando dichas tintas susceptibles de cambiar de fase en función de la temperatura para impresora flexográfica según la presente invención. La mencionada máquina impresora flexográfica comprende en general uno o más grupos de impresión 21 (sólo dos de los cuales se muestran en la Fig. 1) adaptados para imprimir dichas tintas de impresión sobre una banda de sustrato 23 apoyada en al menos un rodillo de contrapresión 24. Alternativamente, la impresora flexográfica podría tener un único grupo de impresión 21 y un único rodillo de contrapresión 24 o varios grupos de impresión 21 cada uno asociado a un correspondiente rodillo de contrapresión 24.

Las tintas de impresión susceptibles de cambio de fase en función de la temperatura, tienen un primer rango de temperaturas Tliq en el que están en una fase líquida y un segundo rango de temperaturas Tgel en el que están en una fase gel, siendo dicho rango de temperaturas Tgel menor que el rango de temperaturas Tliq. Dichas tintas son apropiadas para un método de impresión húmedo sobre húmedo según el cual, cuando la impresora flexográfica tiene varios grupos de impresión 21, éstos imprimen las tintas (que están a una temperatura Tliq) sucesivamente unas sobre otras sobre la banda de sustrato 23 debidamente soportada. Al entrar en contacto dichas tintas (a una temperatura Tliq) con la superficie del material que está a una temperatura inferior (Tgel) se produce un cambio de estado en la tinta volviéndose esta gel, de manera que la siguiente tinta puede ser aplicada encima. Una vez aplicadas todas las tintas, y dado que estas tintas son curables por radiación UV o EB, se procede al curado conjunto de las mismas al final del proceso de impresión mediante una unidad de emisión de energía (no mostrada) dispuesta para dirigir energía hacia dichas tintas de impresión impresas sobre la banda de sustrato 23.

Cada grupo de impresión 21 comprende (Fig. 2) una cámara de aplicación de tinta 13 adaptada para aplicar la tinta de impresión a una superficie alveolada de un rodillo entintador 11 dispuesto para entintar a su vez un rodillo impresor 12 (portador de un cliché de impresión) que gira en contacto con la banda de sustrato 23 que se mueve apoyada sobre el rodillo de contrapresión 24. La impresora flexográfica incluye unos medios de suministro de tinta que comprenden un depósito de tinta 1, una línea de suministro de tinta 6 conectada a una entrada de la correspondiente cámara de aplicación de tinta 13 y una línea de retorno de tinta 7 desde una salida de la cámara de aplicación de tinta 13 al depósito de tinta 1. Una bomba 8 está dispuesta en dicha línea de suministro de tinta 6 para impeler la tinta a lo largo del circuito de suministro y retorno, y una segunda bomba 9 puede también estar dispuesta en el circuito de retorno para extraer la tinta de la cámara de rasqueta y devolverla al depósito.

El dispositivo de la presente invención comprende, para cada grupo de impresión 21, unos medios para mantener sustancialmente constante la temperatura de la citada tinta de impresión dentro de un rango de temperaturas Tliq en el que la tinta está en estado líquido y puede por lo tanto ser transferida fácilmente de uno a otro de los elementos (13, 11, 12). En las figuras 2-3-4 y 5 podemos ver los diferentes esquemas de los elementos de regulación y mantenimiento de la temperatura según la explicación precedente.

En la Fig. 6 se muestra una realización alternativa del dispositivo de la presente invención que es en todo análoga a la realización descrita más arriba en relación con las figuras anteriores, excepto en que, aquí, la aportación de la tinta al rodillo entintador o anilox no se realiza mediante una cámara de rasqueta 13 con sus sistemas de alimentación de tinta, sino que se realiza mediante un rodillo entintador 30 que bañado en una cubeta llena de tinta 31 va aportando la tinta al rodillo anilox 11. En esta figura 6 podemos además ver que tanto dicho rodillo de aportación de tinta 30 como la cubeta con la tinta 31 son mantenidos a una temperatura en el intervalo Tliq en el que la tinta esta en estado líquido y apta para ser transferida.

En la Fig. 7 se muestra otra realización alternativa del dispositivo de la presente invención, según la realización de la figura 6 en la que entre el rodillo entintador 30 y el rodillo anilox 11 se intercalan varios rodillos 32 y 33 que mediante diferentes velocidades de giro van laminando la capa de tinta para dejar sobre el rodillo anilox 11 la capa con el grosor necesario para la impresión. Evidentemente y tal como se muestra en la figura7 dichos rodillos intermedios 32 y 33 deben contar también con sus propios sistemas de regulación de temperatura para mantener en todo momento la tinta dentro del intervalo Tliq que permite su transferencia.

Finalmente, en la figura 8 podemos ver una realización alternativa en la que entre dos grupos impresores se intercala una unidad de soplado de aire frió 34 para mejorar la velocidad en que la tinta pasa de un primer intervalo de temperatura Tliq en el que la tinta es transferida a un segundo intervalo de temperatura Tgel en que la tinta ha efectuado ya su cambio de estado a gel. Este dispositivo es especialmente indicado en el caso de altas velocidades de impresión, en el que aun estando la superficie del tambor y del sustrato dentro del intervalo de temperatura Tgel, el poco tiempo transcurrido entre una estación impresora y la siguiente hacen que por transferencia de térmica no se consiga que la tinta llegue al intervalo de temperatura Tgel necesario para pasar al estado gel y así poder aplicar la siguiente tinta. Con el soplado de aire frió se consigue cambio de temperatura (y por tanto de estado) mucho más rápido.

Claims (11)

1. REIVINDICACIONES

   1. Máquina flexográfica de tambor central para aplicación de tintas susceptibles de experimentar un cambio de fase entre líquido y gel, comprendiendo unos medios de calentamiento para calentar dicha tinta y al menos dos grupos de impresión, cada uno con un rodillo entintador y un rodillo porta-clichés, para aplicar la tinta sobre un sustrato

   (23) soportado en dicho tambor central (24), caracterizada porque tanto dicho rodillo entintador (11) como dicho rodillo porta-clichés (12) incluyen unos primeros medios de control de temperatura para controlar la temperatura de al menos una superficie de los mismos a un valor comprendido dentro de un primer rango de valores de temperatura predeterminado para asegurar que la tinta en contacto con dicha superficie esté en una fase líquida, y porque dicho tambor central (24) incluye unos segundos medios de control de temperatura para controlar la temperatura de al menos una superficie del tambor (24) a un valor dentro de un segundo rango de valores de temperatura predeterminado para asegurar que la tinta una vez aplicada sobre dicho sustrato (23), soportado en dicha superficie del tambor central, experimente y conserve un cambio de fase a gel.

2. 2.

   Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque cada uno de dichos grupos de impresión comprende un dispositivo de rasqueta para aplicar la tinta al rodillo entintador (11), y porque dicho dispositivo de rasqueta comprende una cámara de tinta y unos terceros medios de control de temperatura para regular la temperatura de la tinta en el interior de dicha cámara de tinta a un valor dentro de dicho primer rango de valores de temperatura predeterminado.

3. 3.

   Máquina según la reivindicación 2, caracterizada porque la cámara de tinta (13) de cada dispositivo de rasqueta recibe la tinta en estado líquido desde un depósito de tinta (1) provisto de unos cuartos medios de control de temperatura para controlar la temperatura de la tinta en el interior de dicho depósito (1) a un valor dentro de dicho primer rango de valores de temperatura predeterminado.

4. 4.

   Máquina según la reivindicación 3, caracterizada porque dicho depósito de tinta (1) está conectado a dicha cámara de tinta (13) por unos medios de circulación de tinta compuestos por varios elementos, y uno o más de dichos elementos están aislados térmicamente o están provistos de unos quintos medios de control de temperatura para controlar la temperatura de la tinta en el interior de dichos elementos a un valor dentro de dicho primer rango de valores de temperatura predeterminado.

5. 5.

   Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque cada uno de dichos grupos de impresión comprende una cubeta de tinta (31) y al menos un rodillo (30) de transferencia de tinta en contacto con la tinta en el interior de dicha cubeta de tinta para aplicar la tinta al rodillo entintador, y porque dicha cubeta de tinta (31) comprende unos sextos medios de control de temperatura para controlar la temperatura de la tinta en el interior de la cubeta de tinta a un valor dentro de dicho primer rango de valores de temperatura predeterminado.

6. 6.

   Máquina según la reivindicación 5, caracterizada porque dicho rodillo de transferencia de tinta (30) comprende unos séptimos medios de control de temperatura para controlar la temperatura de una superficie del mismo a un valor dentro de dicho primer rango de valores de temperatura predeterminado.

7. 7. Máquina según la reivindicación 6, caracterizada porque cada uno de los grupos de impresión comprende uno

   o más rodillos de transferencia de tinta intermedios (32, 33) para transferir por laminación la tinta desde el rodillo de transferencia de tinta al rodillo entintador, y al menos uno de dichos rodillos de transferencia de tinta intermedios (32, 33) comprende unos octavos medios de control de temperatura para controlar la temperatura de una superficie del mismo a un valor dentro de dicho primer rango de valores de temperatura predeterminado.

8. 8.

   Máquina según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque corriente abajo de cada grupo de impresión está dispuesto un dispositivo de soplado de aire (34) para aplicar un chorro de aire frío o aire a temperatura ambiente sobre la tinta recién aplicada al sustrato por el grupo de impresión precedente, para cooperar en dicha transición de la tinta a estado gel.

9. 9.

   Máquina según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque dichos primeros, terceros, cuartos, quintos, sextos, séptimos y octavos medios de control de temperatura comprenden un dispositivo de calentamiento y un equipo automático de regulación para regular el funcionamiento de dicho dispositivo de calentamiento en los citados rangos de valores.

10. 10.

    Máquina según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque dichos segundos medios de control de temperatura comprenden un dispositivo de enfriamiento y un equipo automático de regulación para regular el funcionamiento de dicho dispositivo de enfriamiento.

    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS

    N.º solicitud: 201001112

    ESPAÑA

    Fecha de presentación de la solicitud: 30.08.2010

    Fecha de prioridad:

    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA

    DOCUMENTOS RELEVANTES

    Categoria

    Documentos citados Reivindicaciones afectadas

    Y Y A A A A A A US 5690028 A (SCHICK PHILIP W) 25.11.1997, columna 3, línea 2 – columna 4, línea 28; figuras. JP 2004216621 A (HITACHI IND CO LTD et al.) 05.08.2004, Resumen de la base de datos EPODOC. Recuperado de EPOQUE; figuras. DE 19717524 A1 (ROLAND MAN DRUCKMASCH) 12.11.1998, columna 2, línea 31 – columna 4, línea 29; figura 4. JP 2002086680 A (TOPPAN PRINTING CO LTD) 26.03.2002, Resumen de la base de datos EPODOC. Recuperado de EPOQUE; figuras. US 2003149134 A1 ( MODI JITENDRA et al.) 07.08.2003, párrafo [0038]. EP 1262321 A2 (TOYO SEIKAN KAISHA LTD) 04.12.2002, párrafos [0005-0012]; figuras. WO 9309951 A1 (TRI SERVICE INC) 27.05.1993, página 6, línea 11 – página 7, línea 18; figura 1. DE 1953590 A1 (KELLER LEO) 24.06.1971, Resumen de la base de datos EPODOC. Recuperado de EPOQUE; figuras. 1 1 1,2,4 2-5 1 1-10 1-10 1

    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud

    El presente informe ha sido realizado � para todas las reivindicaciones � para las reivindicaciones nº:

    Fecha de realizaci6n del informe 24.11.2011 Examinador G. Villarroel Álvaro Pagina 1/5

    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA

    CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD B41F13/22 (2006.01)

    B41F31/00 (2006.01) B41M1/04 (2006.01) Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación)

    B41F, B41M

    Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC

    OPINION ESCRITA

    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 24.11.2011

    Declaraci6n

    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)

    Reivindicaciones 1-10 SI

    Reivindicaciones

    NO

    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)

    Reivindicaciones SI

    Reivindicaciones

    1-10 NO

    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).

    Base de la Opini6n.-

    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.

    OPINION ESCRITA

    1. Documentos considerados.-

    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.

    Documento

    Numero Publicaci6n o Identificaci6n Fecha Publicaci6n

    D01

    US 5690028 A (SCHICK PHILIP W) 25.11.1997

    D02

    JP 2004216621 A (HITACHI IND CO LTD et al.) 05.08.2004

    D03

    DE 19717524 A1 (ROLAND MAN DRUCKMASCH) 12.11.1998

    D04

    JP 2002086680 A (TOPPAN PRINTING CO LTD) 26.03.2002

    D05

    US 2003149134 A1 (MODI JITENDRA et al.) 07.08.2003

    D06

    EP 1262321 A2 (TOYO SEIKAN KAISHA LTD) 04.12.2002

    D07

    WO 9309951 A1 (TRI SERVICE INC) 27.05.1993

    D08

    DE 1953590 A1 (KELLER LEO) 24.06.1971

11. 2. Declaraci6n motivada segun los articulos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecuci6n de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaraci6n

    El D01 es considerado el documento más cercano en el estado de la Técnica y consiste en un dispositivo para imprimir sobre un medio continuo (21) dispuesto sobre un tambor de impresión (3) de forma que en su giro el medio a imprimir pasa por sucesivas unidades de impresión (7, 9, 11, 13, 15 y 17). Cada una de estas unidades incluye al menos un depósito de tinta (23), una rasqueta (25), un rodillo anilox (27) y un cilindro porta-clichés (29). En dichas unidades la tinta se calienta por medios de calentamiento (31) y se controla con medidores de temperatura (33). El tambor central (3) y el substrato (21) también se mantienen a una temperatura predeterminada por debajo de la de la tinta. El incremento de temperatura de la tinta (de secado por radiación en este caso) baja la viscosidad de la misma de forma suficiente para ser transferida al substrato (21). La tinta pasa de la cubeta (23) a la rasqueta (25) de ahí pasa a entintar el rodillo anilox (27) tras lo cual parte de la tinta pasa al rodillo porta-cliché (27) y de ahí al substrato.

    Este documento aclara (columna 3, línea 65-64) que en este proceso la tina puede ser calentada en cualquiera de los puntos citados, cubeta, rasqueta, anilox o porta-clichés de forma que cuanto más alta sea la temperatura de la tinta (dentro del intervalo predeterminado) en el momento de llegar al substrato, la viscosidad será más baja y podrá ser adherida al papel. Tras esa transferencia y dado que la temperatura del tambor (3) está por debajo de la tinta, la temperatura de ésta baja y la viscosidad sube hasta el paso por la siguiente unidad de impresión.

    El objeto de la reivindicación 1 difiere de este dispositivo en que : El control de la temperatura se hace a la vez en los rodillos entintador (anilox en el citado) y porta-clichés.

    Destacar que en ambos casos el tambor central incluye medios de control de temperatura. Mencionar además, que en caso del solicitado la tinta conlleva un cambio de fase de líquido a gel lo cual se considera equivalentes a un cambio de viscosidad para la invención que nos ocupa.

    Por lo tanto el problema que resuelve esta diferencia se reduce a mantener la temperatura de la tinta en el paso del rodillo entintador al rodillo porta-clichés para lo cual se pone un control en cada uno de ellos.

    Sin embargo, este problema ha sido resuelto en el documento D02 en el que se pretende transferir una cantidad de determinada tinta para lo cual se disponen calentadores (401, 101) para controlar la temperatura del rodillo anilox (4) y el porta-clichés (1), además de incluir medios de control de temperatura (701) para el soporte del material a imprimir, en este caso plano (7).

    De todo ello se deduce que la R1 carece de actividad inventiva.

    Las características reivindicadas en la R2 son conocidas como puede verse en el documento citado D03, que incluye un control de temperatura en el dispositivo de rasqueta la cual incluye su propia cámara de tinta.

    Igualmente ocurre con la R3 a R5, ya que es conocido en el estado de la técnica y ampliamente empleado, el control de temperatura de la tinta almacenada en un depósito o bien en una cubeta desde dónde se distribuye a los grupos impresores a través de conductos preferiblemente aislados. Ver por ejemplo los documentos D04 ó D07.

    Las reivindicaciones R6 y R7 carecen de actividad inventiva ya que son una variante en el proceso de entintado reivindicado por sus elementos en las R1-R4 y se deducen igualmente del estado de la técnica.

    Los sopladores situados entre unidades de impresión para secar la tinta recién impresa según se reivindica en la R8 son también conocidos.

    OPINION ESCRITA

    Por último las R9 y R10 mencionan el empleo de dispositivos de calentamiento y/o enfriamiento y sus respectivos equipos automáticos de regulación lo cual es de empleo común en máquinas que requieren control de temperatura.

    Pueden consultarse los documentos citados D05, D06, D08 ya que muestran diversas características del estado de la técnica próximo a la solicitud.

    Por todo ello se deduce que la invención recogida en las R1-R10 carece de actividad inventiva según el artículo 8.1 de la ley 11/1986 de patentes