JP2953379B2

JP2953379B2 - ポンプ注液式液体容器

Info

Publication number: JP2953379B2
Application number: JP8245296A
Authority: JP
Inventors: 昭田村
Original assignee: Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
Current assignee: Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
Priority date: 1996-04-04
Filing date: 1996-04-04
Publication date: 1999-09-27
Anticipated expiration: 2016-04-04
Also published as: JPH09271449A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、ポンプ注液式液
体容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポンプ注液式液体容器としては、円筒形
状の容器本体内に、口部が胴部に比して小径とされた内
容器を配設し、前記容器本体内において前記口部の外周
側に形成される余剰空間に、前記内容器内へ加圧空気を
圧送するエアーポンプを配設して構成し、前記エアーポ
ンプを押圧駆動させるためのポンプ駆動機構の操作部
を、前記容器本体の注出口側における注出口側方に設け
た揺動レバーで構成したものが従来から良く知られてい
る（例えば、実公平４ー１８５３３号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記公知例
のものでは、エアーポンプを内容器口部の外周側に形成
される余剰空間に配設したことにより、エアーポンプを
蓋体内に配設したものに比べて製品の全高は低くなるも
のの、注出口側方に設けた揺動レバーの上下揺動操作に
よってエアーポンプを駆動するようにしているため、内
容液の注出操作の際に揺動レバーの上下操作力が容器本
体の重心から外れた位置に作用することとなり、操作性
があまり良くないという不具合があった。

【０００４】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、エアーポンプを駆動操作するための操作レバーの
操作性を良好ならしめることを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本願発明の基本構成で
は、上記課題を解決するための手段として、容器本体内
に、内容器と、該内容器内へ加圧空気を圧送するエアー
ポンプとを配設し、該エアーポンプから圧送される加圧
空気により前記内容器内の内容液を液体注出通路を介し
て外部へ注出するように構成したポンプ注液式液体容器
において、前記容器本体の注出口側をなす部分を、偏平
面に形成するとともに、該偏平面をなす部分の縦軸線上
位置に、前記エアーポンプを押圧駆動させるためのポン
プ駆動機構の操作レバーを配設し且つ前記液体注出通路
の注出口を前記操作レバーの側方側に配設して、容器本
体の前後方向寸法を小さく抑えるとともに、注出口から
の内容液の注出作業性を妨げることなく、操作レバーの
操作性を良好ならしめるようにしている。

【０００６】本願発明の基本構成において、前記容器本
体の前記偏平面両側と前記内容器との間に形成される縦
長余剰空間に、前記内容器内の内容液の液位を表示する
液量管を配設した場合、容器本体の前後方向寸法を小さ
く抑えつつ、デッドスペースとなる縦長余剰空間を有効
に利用した液量管の配設構造が得られる点で好ましく、
この場合において、前記容器本体の前面における前記注
出口配設部と反対側であって前記容器本体の前方側およ
び側方側から視認できる位置に、前記液量管を透視する
覗窓を配設すれば、容器本体前面のデザイン性を良好な
らしめるとともに、液量管による内容液の液位確認を二
つの方向からできる点でより好ましい。

【０００７】また、前記容器本体の胴部と前記液体注出
通路の出口部分を覆うパイプカバーとを合成樹脂の一体
成形品で構成した場合、部品点数、組付工数および製造
コストの低減を図り得る点で好ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本
願発明の好適な実施の形態について詳述する。

【０００９】このポンプ注液式液体容器は、エアーポン
プにより圧送される加圧空気により液体注出を行う液体
保温専用のエアーポットとされており、図４に示すよう
に、内部に液体収容用の横断面円形状の内容器３を備え
た容器本体１と、該容器本体１の上部を覆蓋する蓋体２
とにより構成されている。

【００１０】前記容器本体１は、前記内容器３の外周側
を覆う横断面馬蹄形状の胴部１ａと、上方を覆う肩部１
ｂと、下方を覆う底部１ｃとからなっており、前記胴部
１ａおよび肩部１ｂは、合成樹脂（例えば、ポリプロピ
レン等）の一体成形品により構成されている。また、前
記底部１ｃは、胴部１ａおよび肩部１ｂとは別構成の合
成樹脂成形品（例えば、ポリプロピレン成形品等）から
なっており、前記容器本体胴部１ａの下端に対して溶着
等により結合されている。このように構成したことによ
り、部品点数および組付工数の低減（換言すれば、構造
の簡略化）および軽量化を図ることができる。なお、前
記容器本体胴部１ａの上部一側には、後述する液体注出
通路２９の出口である注出管３３の外端部をカバーする
ためのパイプカバー４が一体に形成されている。

【００１１】前記容器本体肩部１ｂは、皿状を呈してお
り、その中央部には、給液用開口５が形成されている。
該給液用開口５の口縁には、前記内容器３の給液口６に
連通する連通筒７が取り付けられている。

【００１２】前記内容器３は、口部３ａが胴部３ｂに比
して小径とされた真空二重瓶からなっており、前記連通
筒７の下端に対して前記口部３ａを対応させた状態で前
記容器本体底部１ｃの中央部に螺合されるネジ部材８の
押し上げ力によって固定されている。符号９，１０はシ
ールパッキンである。従って、前記内容器３の口部３ａ
の外周側には容器本体胴部１ａとの間に環状余剰空間Ｓ
₁が形成されることとなっている。

【００１３】前記容器本体胴部１ａの操作面を形成する
前面（即ち、注出口側）となる部分は、略平面状の偏平
面１１とされている（図１および図３参照）。このよう
に構成したことにより、容器本体１の外形形状（例え
ば、前後方向寸法）を可及的に小さくできる。また、上
記構成により、前記偏平面１１の両側と前記内容器３の
外周との間には、二つの比較的大きな縦長余剰空間
Ｓ₂，Ｓ₃が形成されることとなり、該縦長余剰空間
Ｓ₂，Ｓ₃には、後述する液体注出通路２９の一部および
液量管３６が配設される。

【００１４】前記蓋体２は、前記容器本体１の上端一側
（換言すれば、偏平面１１の反対側）に対してヒンジピ
ン１２を介して開閉自在に枢支されており、その下部に
は、前記連通筒７内に挿入され、前記給液用開口５を気
密状態で閉塞する栓部１３が一体に形成されている。こ
の蓋体２は、前記容器本体肩部１ｂの前部上方およびパ
イプカバー４の上方を覆う上カバー１４に設けられたロ
ックレバー１５によりロックされることとなっている。
そして、この蓋体２の上面は、ロック状態において前記
上カバー１４の上面と面一状態とされている。このよう
にすれば、容器本体１の上面がスッキリするとともに、
閉蓋時に栓部１３が給液用開口５に正確に嵌め入れられ
ていない場合には、蓋体２の上面と容器本体１の上面と
の間に段差が生じることとなり、蓋体２の正常な閉蓋状
態が得られたか否かを確認できる。符号１６は断熱材、
１７はシールパッキンである。

【００１５】そして、前記環状余剰空間Ｓ₁には、前記
内容器３内へ加圧空気を圧送する環状のエアーポンプ１
８が配設されている。このようにすれば、従来無駄な空
間となっていた環状余剰空間Ｓ₁の有効利用が可能とな
るとともに、容器本体１の上部にエアーポンプを配設す
るタイプのものに比べて製品の全高を大幅に低くでき
る。

【００１６】該エアーポンプ１８は、前記連通筒７に対
して連結された環状のポンプケース１９内に配設されて
おり、該ポンプケース１９の上板に固定された環状のポ
ンプ上板１８ａと、該ポンプ上板１８ａに対向して配置
された環状のポンプ下板１８ｂと、ポンプ上下板１８
ａ，１８ｂを連結する伸縮性のベローズ１８ｃとからな
っている。前記ポンプ上板１８ａには、吐出口２０が形
成されており、該吐出口２０は、前記連通筒７に形成さ
れた吹出口２１に連通パイプ２２を介して連通されてい
る。つまり、エアーポンプ１８の駆動により生成された
加圧空気は、連通パイプ２２を経て吹出口２１から内容
器３内に吹き込まれることとなっているのである。ま
た、前記ポンプ下板１８ｂには吸気口２３が形成されて
いる。なお、前記エアーポンプ８は、環状のものに限定
されず、Ｕ字状のものとしてもよい。

【００１７】前記エアーポンプ１８を押圧駆動するポン
プ駆動機構２４は、前記エアーポンプ１８における吸気
口２３，２３（図３参照）を押圧する駆動レバー２５
と、該駆動レバー２５を揺動させる操作レバー２６とか
らなっている。前記駆動レバー２５は、図３に示すよう
に、容器本体胴部１ａにおける偏平面１１の中央部にお
ける縦軸線上位置において枢支ピン２７を介して回動自
在に枢支され、自由端２５ａ，２５ａを前記エアーポン
プ１８の吸気口２３，２３に下方から当接されたコ字状
の枠体からなっている。一方、前記操作レバー２６は、
前記駆動レバー２５の外端から上向きに一体に延設され
ている。

【００１８】上記のような構成において、操作レバー２
６を図２に鎖線で示すように下向きに押圧操作すると、
駆動レバー２５が枢支ピン２７を揺動中心として上方へ
揺動してポンプ下板１８ｂを押し上げ、エアーポンプ１
８は圧縮される。この時、エアーポンプ１８の吸気口２
３，２３は駆動レバー２５によって閉塞されているた
め、エアーポンプ１８内の空気は圧縮されて吐出口２０
から吐出される。従って、操作レバー２６の操作力は、
容器本体１の重心に沿うように作用することとなり、操
作レバー２６の操作時の安定性が大幅に向上する。な
お、前記操作レバー２６は、非注液時においては公知の
ロック機構（操作ツマミ２８のみ図示）により押圧操作
不可能なようにロックされる。

【００１９】前記内容器３内の内容液は、液体注出通路
２９を介して外部へ注出されるが、図５に示すように、
該液体注出通路２９は、前記連通筒７に対して横向きに
貫通支持された逆Ｌ字状の接続管３０と、該接続管３０
の下端から内容器３の底部近くまで垂設された汲み上げ
管３１と、前記接続管３０の外端から前記縦長余剰空間
Ｓ₂に向かって横向きに延設された水平管３２と、該水
平管３０の外端に接続されて前記縦長余剰空間Ｓ₂にお
いて下向きに延び且つ前記パイプカバー４の下方に臨む
注出管３３とからなっている。該注出管３３の下端は注
出口３４とされている。つまり、液体注出通路２９の一
部は前記縦長余剰空間Ｓ₂に配設されることとなってい
るのである。このように構成すると、縦長余剰空間Ｓ₂
を有効に活用できることとなり、容器本体胴部１ａの外
形寸法を小さくする上で有利である。ところで、図１に
示すように、前記パイプカバー４は、容器本体胴部１ａ
における偏平面１１において、前記操作レバー２６の配
設部位の側方側に位置して形成されている。従って、注
出口３４も操作レバー２６の配設部位の側方側に配設さ
れることとなっている。さらに、前記水平管３２と注出
管３３との接続部には転倒止水弁３５が介設されてい
る。

【００２０】前記内容器３の底部には、該内容器３内の
液量を表示するための液量管３６に連通する接続管３７
を接続するための第２の開口３８が形成されている。該
接続管３７は、前記内容器３の下部外周を保護する保護
枠３９に取り付けられた状態で前記開口３８に水密状態
で接続されている。なお、該保護枠３９は、前記容器本
体底部１ｃの中央部に対して螺合されるネジ部材８の押
し上げ力により前記内容器３の下部外周を覆うように取
り付けられることとなっている。

【００２１】前記液量管３６は、前記縦長余剰空間Ｓ₃
に配設されるが、該液量管３６を透視する覗窓４０は、
前記容器本体胴部１ａにおける偏平面１１において前記
注出口３４の配設部と反対側であって前記容器本体１の
前方側（即ち、注出口３４側方向）および側方側（即
ち、該注出口３４と直交する方向）から視認できる位置
に配設されている（図１および図２参照）。このように
構成したことにより、容器本体１前面における部品配置
のバランスが良くなってデザイン性が良好になるととも
に、液量管３６による液量表示を二つの方向から確認で
きることとなり、使用者が注出口３４側に位置していて
も、注出口３４と直交する側に位置していても液量表示
を容易に確認できる。

【００２２】前記液量管３６の内面側には、該液量管３
６を透過した光を反射する断面円弧状のカバー部材４１
が設けられるが、該カバー部材４１は、前記容器本体胴
部１ａと一体に形成されている。なお、このカバー部材
４１の上下端部は開放されており、容器本体１の胴部１
ａおよび肩部１ｂとともに合成樹脂の一体成形品で構成
する際の型抜きは可能である。このように構成すれば、
カバー部材４１の形成が容器本体１の胴部１ａおよび肩
部１ｂと同時成形できることとなり、製造工程が大幅に
簡略化できる。

【００２３】前記カバー部材４１には、前記液量管３６
の液位を表示するための液位表示シート４２が貼設され
ている。

【００２４】なお、前記液量管３６の上端は、接続パイ
プ４３を介して前記連通筒７に形成された液戻し穴４４
に接続されている。

【００２５】上記のように構成されたポンプ注液式液体
容器においては、操作レバー２６の下向き揺動操作に伴
う駆動レバー２５の上向き揺動によりエアーポンプ１８
が圧縮作動され、エアーポンプ１８から加圧空気が内容
器３内に圧送され、該加圧空気により内容器３内に収容
された内容液が液体注出通路２９を通って注出口３４か
ら注出される。

【００２６】一方、液量管３６には、エアーポンプ１８
の非作動時において内容器３内の液位と同一高さの液位
が生じ、該液位は、液位表示シート４２をバックにして
覗窓４０から容易に確認できる。なお、エアーポンプ１
８の作動時には、液量管３６内の液体は、連通筒７の液
戻し穴４４から内容器３内へ還流される。

【００２７】本願発明は、上記実施の形態に示した魔法
瓶以外のポンプ注液式液体容器（例えば、電気加熱式の
ポンプ注液式液体容器）にも適用可能である。

【００２８】

【発明の効果】本願発明によれば、ポンプ注液式液体容
器において、容器本体の注出口側をなす部分を、偏平面
に形成するとともに、該偏平面をなす部分の縦軸線上位
置に、エアーポンプを押圧駆動させるためのポンプ駆動
機構の操作レバーを配設し且つ前記液体注出通路の注出
口を前記操作レバーの側方側に配設しているので、操作
レバーの操作時に掛かる力が容器本体の重心に沿う方向
となり、内容液の注出作業性を妨げることなく、操作レ
バーの操作性を良好ならしめることができるという効果
がある。また、偏平面の形成により、容器本体の前後方
向寸法を小さく抑えることができるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施の形態にかかるポンプ注液式液
体容器の正面図である。

【図２】本願発明の実施の形態にかかるポンプ注液式液
体容器の側面図である。

【図３】本願発明の実施の形態にかかるポンプ注液式液
体容器の平面図である。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。

【図５】図３の蓋体および上カバーを省略したＶ−Ｖ断
面図である。

【符号の説明】

１は容器本体、１ａは胴部、１ｂは肩部、１ｃは底部、
２は蓋体、３は内容器、３ａは口部、３ｂは胴部、４は
パイプカバー、５は給液用開口、６は給液口、１１は偏
平面、１８はエアーポンプ、１４はポンプ駆動機構、１
５は駆動レバー、２４はポンプ駆動機構、２５は駆動レ
バー、２６は操作レバー、２９は液体注出通路、３３は
注出管、３４は注出口、３６は液量管、４０は覗窓、Ｓ
₁は環状余剰空間、Ｓ₂，Ｓ₃は縦長余剰空間。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】容器本体内に、内容器と、該内容器内へ
加圧空気を圧送するエアーポンプとを配設し、該エアー
ポンプから圧送される加圧空気により前記内容器内の内
容液を液体注出通路を介して外部へ注出するように構成
したポンプ注液式液体容器であって、前記容器本体の注
出口側をなす部分を、偏平面に形成するとともに、該偏
平面をなす部分の縦軸線上位置には、前記エアーポンプ
を押圧駆動させるためのポンプ駆動機構の操作レバーを
配設し且つ前記液体注出通路の注出口を前記操作レバー
の側方側に配設したことを特徴とするポンプ注液式液体
容器。
【請求項２】前記容器本体の前記偏平面両側と前記内
容器との間に形成される縦長余剰空間には、前記内容器
内の内容液の液位を表示する液量管を配設したことを特
徴とする前記請求項１記載のポンプ注液式液体容器。
【請求項３】前記容器本体の前面における前記注出口
配設部と反対側であって前記容器本体の前方側および側
方側から視認できる位置には、前記液量管を透視する覗
窓を配設したことを特徴とする前記請求項２記載のポン
プ注液式液体容器。
【請求項４】前記容器本体の胴部と前記液体注出通路
の出口部分を覆うパイプカバーとを合成樹脂の一体成形
品で構成したことを特徴とする前記請求項１ないし請求
項３のいずれか一項記載のポンプ注液式液体容器。