JPH0418533Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、エアーポンプからの加圧空気により
液体容器本体の内容器内に収容されている液体を
一連の液体注出通路を通して外部へ注出し得るよ
うにしたポンプ注液式液体容器に関するものであ
る。

（従来技術） 第３図には従来の一般的なポンプ注液式液体容
器が示されているが、この従来のポンプ注液式液
体容器において、液体容器本体１０１の上部に、
内部にエアーポンプ１０９を収容した蓋体１２０
を載置し、さらに液体容器本体１０１の肩部材１
０５に形成した給液口１０８に栓体１０２を設け
ている。栓体１０２には内容器１０７内に差し込
まれる縦向きの汲上パイプ１１１と肩部材１０５
の上面側に置いて横向きに設置される注出パイプ
１１３とが取付けられている。そして、閉蓋時に
は、栓体１０２及び注出パイプ１１３の上部に蓋
体１２０がかぶされて、そのときにエアーポンプ
１０９の吐出口１０９ａが栓体１０２に形成した
空気吹込通路１３０を介して内容器１０７内に連
通するようになつている。

（考案が解決しようとする課題） ところが、このような従来のポンプ注液式液体
容器では、次のような問題があつた。

(1) 栓体１０２の上部に蓋体１２０を載置してい
るので、部品点数が多くなる（栓体と蓋体があ
る）とともに、液体容器全体の高さが高くなる
（特に蓋体内にエアーポンプを収容しているた
め、ポンプストロークを大きくとろうとすると
蓋体の高さを大きくする必要がある）。

(2) 内容器１０７内に液体を補給するときあるい
は残液を排出するときなどには、蓋体１２０を
開き、栓体１０２を取外して行わなければなら
ず、蓋体開放操作と栓体取外し操作の２つの操
作が必要となつて液体補給作業（又は残液排出
作業）が面倒となる。

(3) 栓体１０２が汲上パイプ１１１及び注出パイ
プ１１３が取付けられているので、栓体１０２
の着脱操作時にそれらのパイプ１１１，１１３
の取り扱いが面倒になり、しかも栓体着脱時に
汲上パイプ１１１の下端が内容器１０７の内面
に衝突して該内容器を破損するおそれがあると
ともに、栓体１０２とともに抜き外した汲上パ
イプ１１１から雫が落ちる。

本考案は、上記の問題点に鑑み、構成を簡単に
でき且つ液体容器全体の高さを小さくできるよう
にするとともに、液体補給操作あるいは残液排出
操作を簡単に行えるようにするとを目的としてな
されたものである。

（課題を解決するための手段） 本考案のポンプ注液式液体容器は、液体容器本
体の上部を構成する肩部材と内容器の肩部との間
の空間部内にポンプ駆動機構によつて操作される
環状のエアーポンプを設ける一方、前記内容器の
内外を連絡する一連の液体注出通路を前記液体容
器本体側に取付け、且つ該液体注出通路の注出パ
イプを前記空間部内を通して設置し、さらに前記
肩部材に形成した給液口に栓体を嵌め入れるとと
もに、閉栓状態において栓体の上面を肩部材の上
面とほぼ同一高さとし、しかも該栓体の上面に、
該栓体を肩部材に対して着脱操作するための操作
部材を設けたことを特徴としている。

（作用） 本考案によれば、液体容器本体の上部を構成す
る肩部材の給液口に栓体を嵌め入れて該栓体を直
接外部から着脱操作し得る如くしているので、給
液口を開閉するに際して単に栓体を着脱操作する
だけで行えるとともに、蓋体を省略でき、しかも
該蓋体を省略できる分だけ液体容器全体の高さが
低くなる。又肩部材と内容器の肩部との間の空間
部内に、環状のエアーポンプと液体注出通路の注
出パイプを設置しているので、従来あまり利用さ
れていない余剰空間をエアーポンプ及び注出パイ
プの設置スペースとして有効利用できる。さらに
液体注出通路を液体容器本体側に取付けているの
で、栓体を単独で取り扱うことができる。又、閉
栓状態において栓体上面と肩部材上面とがほぼ同
一高さとなるようにしているので、栓体の状態を
見ることにより該栓体が給液口に対して正確に嵌
め合わされているかどうかが確認できる。又、栓
体の上面に栓体操作部材を設けているので、栓体
操作部材に外部の物品が衝突しにくくなる。

（実施例） 第１図及び第２図を参照して本考案の実施例を
説明すると、この実施例のポンプ注液式液体容器
は、外装体３内に内容器７を収容してなる液体容
器本体１と、該液体容器本体１の給液口８を開閉
する栓体２と、内容器７内に加圧空気を送り込む
ためのエアーポンプ９と、内容器７の内外を連絡
する一連の液体注出通路１０とを基本部材として
構成されている。

外装体３は、外胴４の上部に環状の肩部材５を
取付けさらに該外胴４の下部に底部材６を取付け
て構成している。

肩部材５は、外周壁５１と内周壁５２とを環状
の上壁５３で連結して構成されている。この液体
容器では、液体容器本体１の上部に蓋体がないの
で、肩部材上壁５３が液体容器本体１の上面を構
成している。肩部材外周壁５１の一部には後述す
る注出補助管１４が外側をカバーする注出補助管
カバー５１ａが一体成形されている。肩部材内周
壁５２の内部は給液口８となつている。この給液
口８の上下方向中間部よりやや上部寄り位置には
栓座となる段部８ａが形成されている。

給液口８には、栓体２が取外し自在に設けられ
ている。この栓体２は、閉栓状態において栓体上
面と液体容器本体１の上面（肩部材上壁５３の上
面）とがほぼ面一となるようにしており、この栓
体２によつて液体容器全体の高さが高くならない
ようにしている。又、このように栓体２上面と肩
部材５上面とがほぼ面一になるようにすると、閉
栓時に栓体２が給液口８に対して正確に嵌め入れ
られていない状態では、栓体上面と肩部材上面と
の間に段差ができて栓体２が正常に嵌め入れられ
ていないことを確認できるようになる。

この栓体２の上面には、栓体着脱操作用の操作
部材となる一対のロツク部材２２，２２が設けら
れている。このロツク部材２２，２２は給液口８
の内面に形成したロツク受部１８，１８に係脱自
在に係合するようになつており、該ロツク部材２
２，２２をロツク受部１８，１８に係合させるこ
とによつて栓体２を給液口８に着脱自在に装着さ
せることができるようになつている。この各ロツ
ク部材２２，２２は、栓体２の上面に形成した一
対の指差穴２３，２３から２本の指を差し込んで
つまみ操作し得るようになつている。又栓体２の
下半部分の外側面には、閉栓時に後述する液体注
出通路１０の一部を嵌入させる凹入部２４が形成
されている。又、栓体２は、その閉栓状態では栓
体下端が内容器７の開口７ａから内容器７内に臨
むような長さを有している。このように閉栓状態
において栓体下端を内容器開口７ａ内に臨ませる
ようにすると、栓体２による保温効果が良好とな
る。尚、符号２５は栓体２のパツキン、２６は両
ロツク部材２２を相互にロツク方向（外方向）に
付勢するスプリングである。

内容器７は、上部開口７ａを挟口とした真空断
熱二重瓶が採用されている。又、内容器７の上部
開口７ａの外側は肩部７ｂとなつている。

内容器７の肩部７ｂと前記肩部材５との間に
は、かなり大きな容積をもつ環状の空間部Ｓが成
形されている。

前記エアーポンプ９は環状に形成されていて、
上記内容器肩部７ｂと肩部材５との間の空間部Ｓ
内に収容した状態で設置されている。このエアー
ポンプ９は、それぞれ環状のポンプ上板３１とポ
ンプ下板３２の間に同じく環状のベローズ３３を
介設して構成されている。ベローズ３３は、ゴム
などの薄膜状のものが使用されている。このエア
ーポンプ９は、断面Ｕ型で環状のポンプケース３
４内に収容させた状態で、肩部材内周壁５２の外
面に形成したボス５４にビス３５で固定されてい
る。尚、このエアーポンプ９は、ポンプ上板３１
側が固定でポンプ下板３２が上下に可動となつて
いる。

このエアーポンプ９のポンプ下板３２には吸入
口３６が、又ポンプ上板３１には吐出口３７がそ
れぞれ設けられている。吸入口３６には吸入弁３
８が設けられている。

エアーポンプ９と前記内容器７内とは空気吹込
通路３０で連結されている。この第１実施例で
は、該空気吹込通路３０は、ポンプ吐出口３７か
らパイプ３９を介して肩部材内周壁５２下端と内
容器７上端との間において内容器７内と連通させ
るようにして設置されている。又、この空気吹込
通路３０の途中には、内容器７内の昇圧を防止す
るための蒸気抜き通路６０が分岐されている。こ
の蒸気抜き通路６０は、肩部材５の上壁５３に設
けた小穴６２から大気中に開放されている。又、
この蒸気抜き通路６０の下部（通路入口６１の下
部）には、該蒸気抜き通路６０の入口６１を開閉
する弁６３が設けられている。この弁６３は、通
常（ポンプ休止時）はエアーポンプ９と内容器７
内とを遮断するとともに該内容器７内と蒸気抜き
通路６０とを連通させるようにし、又ポンプ圧縮
時にはスプリング６４に押し上げられる中間部材
６５を介して押し上げられて蒸気抜き通路６０の
入口６１を閉塞すると同時にエアーポンプ９と内
容器７内とを空気吹込通路３０を介して連通させ
るように作用する。このようにすると、内容器７
内の発生する蒸気がエアーポンプ９内に流入する
ことがなくなり、高温蒸気によつてベローズ３３
などが劣化するのを防止し得る。又、蒸気抜き通
路６０中には液体容器転倒時の止水弁６６が設け
られている。

エアーポンプ９は、レバー式のポンプ駆動機構
４１によつて操作せしめられる。このポンプ駆動
機構４１は、肩部材外周壁５１のパイプカバー５
１ａの外側面に回動自在に枢支された操作レバー
４２と、ポンプ下板３２を押圧する押圧レバー４
３と、操作レバー４２の回動運動を押圧レバー４
３に伝達するための中間レバー４４とから構成さ
れている。押圧レバー４３の内方側は２股状にな
つていて、その一方の先端部４３ａが吸入弁３８
の下方近接位置に位置せしめられている。そし
て、操作レバー４２を押し下げると中間レバー４
４を介して押圧レバー４３の先端部４３ａが上動
せしめられて、該押圧レバー先端部４３ａでエア
ーポンプ９を圧縮させることができるようになつ
ている。

液体注出通路１０は、縦向きの汲上パイプ１１
と、該汲上パイプ１１の上端に連結されている止
水弁ホルダー１２と、横向きの注出パイプ１３
と、該注出パイプ１３の先端から下方に延出され
た注出補助管１４とで構成されている。汲上パイ
プ１１と止水弁ホルダー１２とは一体に連結され
ている。止水弁ホルダー１２内には液体容器転倒
時の止水弁１５が収容されている。又、この止水
弁ホルダー１２の上部側は横向きに屈曲（符号１
２ａ）されていて、該屈曲部１２ａを肩部材内周
壁５２に形成している穴５５に対して抜き挿し自
在に嵌挿し得るようになつている（汲上パイプ１
１と止水弁ホルダー１２とが肩部材内側壁５２に
対して着脱自在となつている）。尚、汲上パイプ
１１及び止水弁ホルダー１２は、給液口８の前側
寄り位置に装着されていて、その装着状態におい
ても給液口８はかなり大きな面積部分が開放され
ている。注出パイプ１３は、内容器肩部７ｂと肩
部材５との間の空間部Ｓ内において横向きに設置
されており、さらに該注出パイプ１３の基端側は
上記穴５５と連通状態で取付けられている。そし
て、止水弁ホルダー１２の屈曲部１２ａを肩部材
内周壁５２の穴５５に嵌挿した状態では、該屈曲
部１２ａの先端と注出パイプ１３の基端とが連通
するようになつている。

このように、一連の液体注出通路１０は、その
全体が液体容器本体１側に取付けられているの
で、内容器７内に液体を補給するときあるいは残
液を排出するときなどには、栓体２を単独で取り
扱うことができ、給液口の開閉操作が簡単となる
とともに、従来（第３図）のように汲上パイプが
内容器内面に衝突するという問題を未然に解消で
きる。

尚、第１図中、符号１９は液量表示管、２０は
表示管カバーである。

この実施例のポンプ注液式液体容器では、栓体
２のロツク部材２２，２２をつまんだ状態で持ち
上げると、栓体２を取外すことができ、それだけ
で給液口８を開放させることができる。従つて内
容器７内への液体補給時あるいは残液排出時の作
業が容易に行えるようになる。又、栓体２上面と
肩部材５上面とをほぼ同一高さとしているので、
栓体２が給液口８に対して正確に嵌め入れられて
いるかどうかを外部から容易に確認できる。しか
も栓体２の上面に操作部材（ロツク部材）２２，
２２を設けているので、栓体上面と肩部材上面と
がほぼ同一高さとなつていても栓体の着脱操作が
可能となり、且つ栓体２に外部の物品が衝突しに
くくなつて栓体が不用意に開放されることがなく
なる。さらに、蓋体を省略できるので部品点数を
削減することができるとともに、蓋体を省略した
分だけ液体容器全体の高さを低くすることができ
る。又、内容器肩部７ｂと肩部材５との間の空間
部Ｓにエアーポンプ９と注出パイプ１３を設置し
ているので、従来ほとんど利用されていなかつた
上記空間部Ｓを有効利用できて液体容器全体をコ
ンパクトに構成することができる。（高さをさら
に低くすることができる）。

この実施例のポンプ注液式液体容器は、ポンプ
駆動機構４１の操作レバー４２を押し下げると中
間レバー４４を介して押圧レバー４３の先端部４
３ａが上動せしめられてエアーポンプ９が圧縮さ
れ、該エアーポンプ９からの加圧空気が空気吹込
通路３０を通つて内容器７内に吹き込まれて内容
器７内の液体を一連の液体注出通路１０を通して
外部へ注出し得るようになつている。又、汲上パ
イプ１１には、止水弁ホルダー１２を穴５５から
抜き外せば液体容器本体１から取外して必要に応
じて洗浄することができる。

（考案の効果） 本考案のポンプ注液式液体容器は、次のような
効果がある。

(1) 栓体２が直接外部から着脱操作できるので、
給液口８を開閉する際に、該栓体２を着脱操作
するだけで行え、液体補給時あるいは残液排出
時などにおいて給液口８の開閉操作が容易とな
る。

(2) 蓋体を省略できるので部品点数を削減できる
とともに、蓋体をなくした分だけ液体容器の高
さを低くすることができる。

(3) 環状のエアーポンプ９を内容器肩部７ｂと肩
部材５との間に形成された環状の空間部Ｓ内に
設置し且つ注出パイプ１３を該空間部Ｓ内を通
して設置しているので、従来ほとんど利用され
ていなかつた上記空間部Ｓ内をエアーポンプ及
び注出パイプの設置場所として有効利用できる
とともに、エアーポンプ９及び注出パイプ１３
を該空間部Ｓ内に設置することにより液体容器
全体をコンパクト（特に全体高さを低くおさえ
る）にすることができる。

(4) 液体注出通路１０を液体容器本体１側に取付
けているので、栓体２を単独で着脱操作するだ
けで給液口８を開閉させることができ、しかも
第３図に示す従来例のように栓体に取付けた汲
上パイプが内容器内面に衝突したりあるいは栓
体とともに抜き外した汲上パイプから雫が落ち
るという問題を未然に解消できる。

(5) 閉栓状態において栓体２の上面を肩部材５の
上面とほぼ同一高さとしているので、栓体２の
嵌め入れ状態を外部から容易に確認することが
できる。

(6) 栓体２の上面に栓体操作部材２２を設けてい
るので、該栓体操作部材２２に外部か物品が衝
突しにくくなつて栓体２が不用意に開放されに
くくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例にかかるポンプ注液式
液体容器の上半部を断面とした側面図、第２図は
第１図の−断面図、第３図は従来のポンプ注
液式液体容器の上半部を断面とした側面図であ
る。 １……液体容器本体、２……栓体、３……外装
体、５……肩部材、７……内容器、７ｂ……肩
部、８……給液口、９……エアーポンプ、１０…
…液体注出通路、１３……注出パイプ、２２……
操作部材、３０……空気吹込通路、４１……ポン
プ駆動機構、Ｓ……空間部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 液体容器本体１の上部を構成する肩部材５と内
   容器７の肩部７ｂとの間の空間部Ｓ内にポンプ駆
   動機構４１によつて操作される環状のエアーポン
   プ９を設け、 前記内容器７の内外を連絡する一連の液体注出
   通路１０を前記液体容器本体１側に取付け、 前記液体注出通路１０の注出パイプ１３を前記
   空間部Ｓ内を通して設置し、 前記肩部材５に形成した給液口８に栓体２を嵌
   め入れ、 閉栓状態において栓体２の上面を肩部材５の上
   面とほぼ同一高さとし、 該栓体２の上面に、該栓体２を肩部材５に対し
   て着脱操作するための操作部材２２，２２を設け
   た、 ことを特徴とするポンプ注液式液体容器。