JPH0647154U - 液体計量注出容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 液体計量注出容器の詰め替え作業性を向上す
ること。 【構成】 液体計量注出容器１０において、容器本体１
１の開口部１１Ａに封着されるとともに注液口１８を備
えてなる中栓１４に通液チューブ１３の上端部を接合
し、この中栓１４に計量キャップ１２を被着してなるも
の。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、液体計量注出容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、液体計量注出容器として、実公昭55-13255号公報に記載される如く、圧 搾可能な容器本体の開口部回りに計量キャップを封着し、容器本体の内部に挿入 される通液チューブを上記計量キャップの計量室に連通可能としてなるものがあ る。この注出容器では、容器本体を圧搾すると、容器本体内液体が通液チューブ を通って計量キャップの計量室に入り、計量された液体を該キャップから注出で きる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

然しながら、従来技術には、下記、の問題点がある。

【０００４】 通液チューブが計量キャップに直接的に接合している。このため、容器本体 内液体の詰め替えに際しては、通液チューブが付いた計量キャップを容器本体か ら取外す必要がある。従って、計量キャップを取外しにくい他、通液チューブに 付着している液体が容器外に滴下して周辺汚損する虞れがある。即ち、詰め替え 作業性が悪い。

【０００５】 計量キャップ及び通液チューブが容器本体の中心軸上に設けられている。こ のため、計量キャップ内の液体を完全に注出するためには、容器を90度以上傾け る必要がある。また、通液チューブの容器本体内吸込口が容器本体の断面中心部 に位置するから、計量キャップからの注出時、通液チューブの吸込口が容器本体 内液中に位置し易く、容器本体内気相側に位置しにくいものとなり、容器本体内 液体が通液チューブから余剰液体（計量外液体）となって注出される虞れがある 。即ち、注出作業性が悪い。

【０００６】 本考案は、液体計量注出容器の詰め替え作業性を向上することを目的とする。

【０００７】 また、本考案は、液体計量注出容器の注出作業性を向上することを目的とする 。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

請求項１に記載の本考案は、圧搾可能な容器本体の開口部回りに計量キャップ を封着し、容器本体の内部に挿入される通液チューブを上記計量キャップの計量 室に連通可能としてなる液体計量注出容器において、中栓の仕切り部を貫通する 如くに設けられる通液部に上記通液チューブの上端部を接合し、該中栓の仕切り 部に注液口を開口するとともに、該中栓を容器本体の開口部に封着し、前記計量 キャップを上記中栓に被着し、該計量キャップの計量室底部を貫通する如くに設 けられる通液部を上記中栓の通液部に連通せしめてなるようにしたものである。

【０００９】 請求項２に記載の本考案は、請求項１に記載の本考案において更に、前記中栓 、及び計量キャップが容器本体の中心軸に対し傾斜して設けられ、前記通液チュ ーブの上端部が該中栓の中心軸上に接合されてなるようにしたものである。

【００１０】

【作用】

通液チューブを中栓に接合し、計量キャップを中栓に被着しており、通液チ ューブは計量キャップに直接的には接合されない。

【００１１】 このため、容器本体内液体の詰め替えに際し、通液チューブは中栓とともに容 器本体側に残したまま、計量キャップのみを容器本体から取外しできる。従って 、計量キャップを容易に取外しできる他、液体が付着している通液チューブを容 器外に持ち出して周辺汚損する如くがない。即ち、詰め替え作業性が良い。

【００１２】 計量キャップ、中栓、及び通液チューブは容器本体の中心軸に対して傾き配 置される。このため、計量キャップ内の液体を完全に注出するに必要な容器の傾 き角が90度未満で足りるものとなる。また、通液チューブの容器本体内吸込口が 容器本体の断面外側寄りに位置するから、計量キャップからの注出時、通液チュ ーブの吸込口を容器本体内気相側に位置し易くなり、容器本体内液体が通液チュ ーブから余剰液体（計量外液体）となって注出するのを回避できる。即ち、注出 作業性が良い。

【００１３】

【実施例】

図１は本考案の第１実施例を示す模式図、図２は計量キャップの開閉状態を示 す模式図、図３は中栓を示す模式図、図４は第２実施例を示す模式図、図５は図 ４の要部を示す模式図、図６は計量値調整方法を示す模式図、図７は計量状態を 示す模式図、図８は第３実施例を示す模式図、図９は計量値調整方法を示す模式 図、図１０は計量状態を示す模式図である。

【００１４】 （第１実施例）（図１〜図３） 液体計量注出容器１０は、図１、図２に示す如く、合成樹脂等の可撓性を有す る素材で形成された圧搾可能な容器本体１１の開口部１１Ａ回りに計量キャップ １２を封着し、容器本体１１の内部に挿入される通液チューブ１３を上記計量キ ャップ１２の計量室１２Ａに連通可能としている。

【００１５】 ここで、注出容器１０にあっては、容器本体１１の開口部１１Ａに設けてある 雄ねじ部１１Ｂに中栓１４の下端雌ねじ部１４Ａを螺着して液密的に封着し、こ の中栓１４に設けてある上端雄ねじ部１４Ｂに計量キャップ１２の下端雌ねじ部 １２Ｂを螺着して被着している。このとき、中栓１４及び計量キャップ１２は容 器本体１１の中心軸に対し、容器前面側へと下向きとなるように傾斜して設けら れる。

【００１６】 中栓１４は、図３に示す如く、上端雄ねじ部１４Ｂの基端側から下端雌ねじ部 １４Ａの内側との間に一定の間隔を介して下方に延在する内筒部１５を有し、こ の内筒部１５の下端に仕切り部１６を設け、この仕切り部１６の中心部を貫通す る如くに設けられる筒状通液部１７を有している。そして、通液部１７の下端接 合部１７Ａに上記通液チューブ１３の上端部を液密的に嵌合して接合している。 このとき、通液チューブ１３の上端部は中栓１４の中心軸上に接合される。

【００１７】 また、中栓１４は、仕切り部１６の通液部１７回りにおける容器前面側の下半 部を低レベル部１６Ａ、容器後面側の上半部を高レベル部１６Ｂとする段差状を なし、低レベル部１６Ａに大面積の注液口１８を開口し、高レベル部１６Ｂに２ 個の小面積の空気抜き口１９、１９を開口している。注液口１８は、中栓１４を 容器本体１１に封着した状態下で、容器本体１１への詰替え用液体充填口とされ て機能し、空気抜き口１９、１９は、注液口１８から容器本体１１への詰替え用 液体充填時の主として空気抜き口として機能する。もちろん、空気抜き口１９、 １９は詰替え用液体充填口として機能することもできる。

【００１８】 計量キャップ１２は、図２（Ｂ）に示す如く、下端雌ねじ部１２Ｂの基端側か ら上方に延びる筒状部２０と、下端雌ねじ部１２Ｂの基端側から計量室１２Ａの 中間部の内方に張り出る棚状部２１と、棚状部２１の内周部から下端雌ねじ部１ ２Ｂの内側との間に一定の間隔を介して下方に延在する内筒部２２と、内筒部２ ２の下端に設けられる計量室底部２３とを有し、前述の計量室１２Ａを画成して いる。そして、この計量室底部２３の中心部を貫通する如くに設けられる筒状通 液部２４を有し、この通液部２４の下端連通部２４Ａを前記中栓１４に設けられ ている通液部１７の上端連通部１９Ｂに液密的に嵌合接続している。

【００１９】 また、計量キャップ１２は、通液部２４の上端部を閉塞部２４Ｂとし、閉塞部 ２４Ｂに吐液口２５を開口している。吐液口２５は、図２（Ｃ）に示す如く、容 器後面側の筒状部２０内面に臨む上半部の左右両側に２個開口せしめられている 。

【００２０】 尚、中栓１４に計量キャップ１２を被着したとき、計量キャップ１２の内筒部 ２２の下端外周部が中栓１４の内筒部１５下端内周部に液密に衝合し、且つ計量 キャップ１２の棚状部２１下面に設けてある環状リブ部２６が中栓１４の上端雄 ねじ部１４Ｂ、上端内周部に液密に嵌合せしめられ、容器本体１１の内部空間に 連通する中栓１４の注液口１８、空気抜き口１９を外部空間に対して二重に液密 封止するものとしている。

【００２１】 これにより、容器本体１１の開口部１１Ａに中栓１４を封着し、中栓１４に計 量キャップ１２を被着した容器使用状態において、容器本体１１を圧搾すると、 容器本体１１内液体は通液チューブ１３、中栓１４の通液部１７、計量キャップ １２の通液部２４を通って、通液部２４の吐液口２５から計量キャップ１２の計 量室１２Ａ内に吐出する。このとき、吐液口２５は容器後面側の筒状部２０内面 に臨んでいるから、容器本体１１を急激に圧搾したとしても、吐液が上方に強く 噴出して周囲に飛散することなく、筒状部２０の内面に当たって計量室１２Ａ内 に貯留せしめられる。

【００２２】 また、計量キャップ１２は、透明素材で構成され、その筒状部２０内面に目盛 リブ２７Ａ、２７Ｂを備えている。目盛リブ２７Ａは計量キャップ１２の中心軸 を鉛直にするとき、吐液口２５と同一レベルに位置し、計量室１２Ａでの充満レ ベルを視認可能とする。また、目盛リブ２７Ｂは計量室１２Ａでの中位レベルを 視認可能とする。

【００２３】 尚、容器本体１１を圧搾して計量室１２Ａ内にその充満レベルを越える液体を 貯留せしめた後、その圧搾を解除すると、充満レベルを越えている過剰液体は吐 液口２５を逆流して容器本体１１内に返り、計量室１２Ａでの貯留レベルを自然 に充満レベルに設定することができる。

【００２４】 また、計量キャップ１２は、筒状部２０の容器前面側の上縁部を外方に向けて 湾曲する注出部２８とし、計量室１２Ａからの注出時の液垂れ防止を図っている 。

【００２５】 また、計量キャップ１２は、筒状部２０の容器後面側の上縁部に一体成形ヒン ジ３１を介してカバー３２を開閉可能に連結している。カバー３２は、その前縁 部に設けてある舌片状操作部３３を計量キャップ１２の上縁注出部２８に係脱可 能とし、その天井内面中央部に内筒シール部３４、天井内面外周よりに外筒シー ル部３５をそれぞれ突設している。カバー３２の舌片状操作部３３が計量キャッ プ１２の注出部２８に係着された閉鎖時に、内筒シール部３４は計量キャップ１ ２の通液部２４の上端閉塞部２４Ｂ外周部に液密的に嵌合して吐液口２５を封止 し、外筒シール部３５は計量キャップ１２の筒状部２０内周部に液密的に嵌合し 、計量室１２Ａを外部空間に対して液密封止する。

【００２６】 尚、カバー３２の開閉時に、内筒シール部３４が計量キャップ１２の注液部２ ４の閉塞部２４Ｂに干渉するのを回避するため、閉塞部２４Ｂの容器後面側の左 右の吐液口２５に挟まれる部分は斜め平面部２４Ｃの如くに成形されている。

【００２７】 また、注出容器１０にあっては、前述の如くに計量キャップ１２を傾斜配置す るに際し、キャップ１２を容器本体１１の前面ライン３６Ａと後面ライン３６Ｂ に挟まれる範囲内に配置し（図１参照）、梱包時等にカバー３２が梱包ケース、 他物品と干渉して不測の開放を生ずるのを回避可能としている。

【００２８】 以下、注出容器１０の使用方法について説明する。

【００２９】 (1) 液注出時には、カバー３２を計量キャップ１２から開く。そして、容器本 体１１を圧搾すると、容器本体１１内液体は通液チューブ１３、中栓１４の通液 部１７、キャップ１２の通液部２４を通って、通液部２４の吐液口２５からキャ ップ１２の計量室１２Ａ内に吐出される。計量室１２Ａに液体を充満させる場合 には、容器本体１１の圧搾によって計量室１２Ａ内にその充満レベルを越える液 体を貯留せしめた後、その圧搾を解除し、充満レベルを越えた過剰液体を吐液口 ２５から容器本体１１内に戻す。他方、計量室１２Ａでの計量レベルを中間レベ ルとする場合には、容器本体１１の圧搾程度の調整により、所望の計量レベルを 得る。このようにして計量室１２Ａに計量された液体は、計量キャップ１２の注 出部２８から注出される。その後、カバー３２を計量キャップ１２に封着する。

【００３０】 尚、上記の液注出時における注出容器１０の姿勢は、容器本体１１をテーブル 面等の上に載置して鉛直配置してもよく、あるいは使用者にて容器本体１１を保 持し計量キャップ１２を略鉛直保持する等であっても良い。

【００３１】 (2) 液詰め替え時には、計量キャップ１２を中栓１４から取外す。そして、中 栓１４の注液口１８、空気抜き口１９を用いて、詰め替え液体を容器本体１１に 充填する。

【００３２】 従って、本実施例によれば、下記、の作用がある。 通液チューブ１３を中栓１４に接合し、計量キャップ１２を中栓１４に被着 しており、通液チューブ１３は計量キャップ１２に直接的には接合されない。

【００３３】 このため、容器本体１１内液体の詰め替えに際し、通液チューブ１３は中栓１ ４とともに容器本体１１側に残したまま、計量キャップ１２のみを容器本体１１ から取外しできる。従って、計量キャップ１２を容易に取外しできる他、液体が 付着している通液チューブ１３を容器１０外に持ち出して周辺汚損する如くがな い。即ち、詰め替え作業性が良い。

【００３４】 計量キャップ１２、中栓１４、及び通液チューブ１３は容器本体１１の中心 軸に対して傾き配置される。このため、計量キャップ１２内の液体を完全に注出 するに必要な容器１０の傾き角が90度未満で足りるものとなる。また、通液チュ ーブ１３の容器本体１１内吸込口が容器本体の断面外側寄りに位置するから、計 量キャップ１２からの注出時、通液チューブ１３の吸込口を容器本体１１内気相 側に位置し易くなり、容器本体１１内液体が通液チューブ１３から余剰液体（計 量外液体）となって注出するのを回避できる。即ち、注出作業性が良い。

【００３５】 （第２実施例）（図４〜図７） 液体計量注出容器１１０は、図４に示す如く、合成樹脂等の可撓性を有する素 材で形成された圧搾可能な容器本体１１１の開口部１１１Ａ回りに計量キャップ １１２を封着し、容器本体１１１の内部に挿入される通液チューブ１１３を上記 計量キャップ１１２の計量室１１２Ａに連通可能としている。

【００３６】 ここで、注出容器１１０にあっては、容器本体１１１の開口部１１１Ａに設け てある雄ねじ部１１１Ｂに中栓１１４の外筒雌ねじ部１１４Ａを螺着して液密的 に封着し、この中栓１１４に設けてある内筒雌ねじ部１１４Ｂに計量キャップ１ １２の下端雄ねじ部１１２Ｂを螺着して被着している。このとき、中栓１１４及 び計量キャップ１１２は容器本体１１１の中心軸に対し、容器前面側へと下向き となるように傾斜して設けられる。

【００３７】 中栓１１４は、内筒雌ねじ部１１４Ｂの下端に仕切り部１１６を設け、この仕 切り部１１６の中心部を貫通する如くに設けられる筒状通液部１１７を有してい る。そして、通液部１１７の下端接合部１１７Ａに上記通液チューブ１１３の上 端部を液密的に嵌合して接合している。このとき、通液チューブ１１３の上端部 は中栓１１４の中心軸上に接合される。

【００３８】 また、中栓１１４は、仕切り部１１６の通液部１１７回りに複数の注液口１１ ８を開口している。注液口１１８は、中栓１１４を容器本体１１１に封着した状 態下で、容器本体１１１への詰替え用液体充填口とされて機能する。尚、一部の 注液口１１８は、他の注液口１１８から容器本体１１１への詰替え用液体の充填 時に空気抜き口としても機能する。

【００３９】 計量キャップ１１２は、上方の筒状部１２０と、筒状部１２０の基端側から計 量室１１２Ａの中間部の内方に張り出る棚状部１２１と、棚状部１２１の内周部 から下方に延びる前述の下端雄ねじ部１１２Ｂと、下端雄ねじ部１１２Ｂの下端 に設けられる計量室底部１２３とを有し、前述の計量室１１２Ａを画成している 。そして、この計量室底部１２３の中心部を貫通する如くに設けられる筒状通液 部１２４を有し、この通液部１２４の下端連通部１２４Ａを前記中栓１１４に設 けられている通液部１１７の上端連通部１１９Ｂに液密的に嵌合接続している。

【００４０】 尚、中栓１１４に計量キャップ１１２を被着したとき、計量キャップ１１２の 下端雄ねじ部１１２Ｂの下端外周部が中栓１１４の内筒雌ねじ部１１４Ｂの下端 内周部に液密に衝合し、且つ計量キャップ１１２の棚状部１２１下面が中栓１１ ４の外筒雌ねじ部１１４Ａと内筒雌ねじ部１１４Ｂの連結部１１４Ｃ上面に液密 に衝合せしめられ、容器本体１１１の内部空間に連通する中栓１１４の注液口１ １８を外部空間に対して二重に液密封止するものとしている。

【００４１】 ここで、計量キャップ１１２の筒状通液部１２４は上端部を開口され、この開 口を覆う有天筒状の液量調整体１２６を螺着されている。液量調整体１２６は、 天部下面に環状シール部１２６Ａを備えるとともに、天部寄り側面に吐液口１２ ６Ｂを開口している。液量調整体１２６は、(a) 通液部１２４に締切り位置まで 螺合された状態でシール部１２６Ａを通液部１２４の上端開口に液密に螺着させ て、輸送中や容器未使用時の液もれを防止し、(b) 通液部１２４との螺合を締切 り位置からゆるめた状態で吐液口１２６Ｂを通液部１２４の内部空間に連通させ 、容器本体１１１内液体を吐液口１２６Ｂから後述する如くにより計量室１１２ Ａに吐出させることを可能とする。

【００４２】 これにより、容器本体１１１の開口部１１１Ａに中栓１１４を封着し、中栓１ １４に計量キャップ１１２を被着し、液量調整体１２６の吐液口１２６Ｂを通液 部１２４の内部空間に連通させた容器使用状態において、容器本体１１１を圧搾 すると、容器本体１１１内液体は通液チューブ１１３、中栓１１４の通液部１１ ７、計量キャップ１１２の通液部１２４を通って、液量調整体１２６の吐液口１ ２６Ｂから計量キャップ１１２の計量室１１２Ａ内に吐出する。このとき、吐液 口１２６Ｂが容器後面側の筒状部１２０内面に臨むように設定されると、容器本 体１１１を急激に圧搾したとしても、吐液が上方に強く噴出して周囲に飛散する ことなく、筒状部１２０の内面に当たって計量室１２Ａ内に貯留せしめられる。

【００４３】 尚、容器本体１１１を圧搾して計量室１１２Ａ内に吐液口１２６Ｂの下縁レベ ルを越える液体を貯溜せしめた後、その圧搾を解除すると、下縁レベルを越えて いる過剰液体は吐液口１２６Ｂを逆流して容器本体１１１内に戻り、計量室１１ ２Ａでの貯溜レベルを吐液口１２６Ｂの下縁が規定する計量レベルに自然に設定 せしめるものとなる。

【００４４】 従って、液体計量注出容器１１０にあっては、通液部１２４に対する液量調整 体１２６の螺合位置を調整することにより、計量キャップ１１２の計量室１１２ Ａによる計量レベルを調整できる。

【００４５】 そして、液体計量注出容器１１０にあっては、計量キャップ１１２を透明素材 で構成し、キャップ１１２における筒状部１２０の内面に計量目盛リブ１２５を 付し、計量調整体１２６の外周部における吐液口１２６Ｂの下縁レベル（計量室 １１２Ａでの計量レベル）相当位置に上記目盛リブ１２５に相対する板状の計量 ゲージ１２７を一体成形している（図５（Ｂ））。即ち、計量キャップ１１２の 中心軸を鉛直にするとき、計量ゲージ１２７が指す目盛リブ１２５は、吐液口１ ２６Ｂの下縁と同一レベルに位置し、計量室１１２Ａでの計量レベルを視認可能 とする。

【００４６】 このとき、計量目盛リブ１２５は、計量室１１２Ａから注出させたい液量（Ｌ ）に、注出後に見込まれる残存液量（計量室１１２Ａの壁面への付着液量或いは 注出口１３２からの液垂れ量）（△Ｌ）を加えた液量（Ｌ＋△Ｌ）の計量レベル に、注出させたい液量（Ｌ）を表示するものとされている。

【００４７】 また、計量キャップ１１２の筒状部１２０上端部には液回収キャップ１２８の 二重筒状嵌着部１２８Ａが液密に嵌着されている。このとき、液回収キャップ１ ２８の嵌着部１２８Ａの外筒内周面に設けられている環状凸部１２８Ｂが筒状部 １２０の上端外周面に設けられている環状凹部１２０Ｂに係着される。液回収キ ャップ１２８は、前述の液量調整体１２６を通液部１２４に対して螺合調整する とき、筒状部１２０から取外される。

【００４８】 ここで、液回収キャップ１２８は、筒状部１２０の上端部の内外面に嵌着され る嵌着部１２８Ａの内側に、短筒状の液垂れ受口１３１を備え、更にこの液垂れ 受口１３１の内側に、短筒状の注出口１３２を備えている。

【００４９】 注出口１３２は上縁部を外方に向けて湾曲し、計量室１１２Ａからの注出時の 液垂れ量の低減を図っている。

【００５０】 液垂れ受口１３１は注出口１３２の外周下位に設定され、注出口１３２からの 液垂れを受ける。そして、液回収キャップ１２８は、液垂れ受口１３１の下端環 状部と注出口１３２の下端環状部との間に、容器後面側へ向けて下り勾配をなす 傾斜状液回収路１３３を設け、液回収路１３３の最下位置に回収口１３４を開口 している（図５（Ｃ））。これにより、注出口１３２からの液垂れは、液垂れ受 口１３１、液回収路１３３を介して回収口１３４から計量室１１２Ａへと戻され る。

【００５１】 尚、液回収キャップ１２８は、嵌着部１２８Ａの容器後面側の上縁部に一体成 形ヒンジ１３５を介してカバー１３６を開閉可能に連結している。カバー１３６ は、その前縁部に設けてある舌片状操作部１３７を嵌着部１２８Ａ回りに係脱可 能とし、その天井内面にシール部１３８を突設している。カバー１３６の舌片状 操作部１３７がキャップ１２８の嵌着部１２８Ａ回りに係着された閉鎖時に、シ ール部１３８は液垂れ受口１３１の内周部に液密的に嵌合して、計量室１１２Ａ を外部空間に対し液密封止する。

【００５２】 以下、液体計量注出容器１１０の使用方法について説明する。 (1) 容器１１０の輸送時、未使用時には、液量調整体１２６が計量キャップ１ １２の通液部１２４に締切り位置まで螺合され、シール部１２６Ａが通液部１２ ４の上端開口に液密嵌着し、液もれを防止する（図５（Ａ））。

【００５３】 (2) 容器１１０の使用に先立ち、液回収キャップ１２８が計量キャップ１１２ の筒状部１２０から取外される（図６）。そして、計量キャップ１１２の通液部 １２４に対して液量調整体１２６の螺合位置を調整し、吐液口１２６Ｂの下縁レ ベルの設定により、計量室１１２Ａによる今回所望の計量レベルを定める。具体 的には、計量ゲージ１２７が目盛リブ１２５の所望の表示値に合致するように液 量調整体１２６を螺動する（図７）。図７の実線は計量レベルを20mlとする例、 図７の鎖線は計量レベルを30mlとする例である。

【００５４】 (3) 液注出時には、カバー１３６を液回収キャップ１２８から開く（図７）。 そして、容器本体１１１を圧搾すると、容器本体内液体は通液チューブ１１３、 中栓１１４の通液部１１７、キャップ１１２の通液部１２４を通って、液量調整 体１２６の吐液口１２６Ｂからキャップ１１２の計量室１１２Ａ内に吐出される 。計量室１１２Ａにて液体を計量する方法は、容器本体１１１の圧搾によって計 量室１１２Ａ内にその計量レベルを越える液体を貯溜せしめた後、その圧搾を解 除し、計量レベルを越えた過剰液体を吐液口１２６Ｂから容器本体１１１内に戻 す。このようにして計量室１１２Ａに計量された液体は、液回収キャップ１２８ の注出口１３２から注出される。その後カバー１３６を液回収キャップ１２８に 封着する。

【００５５】 尚、上記の液注出時における注出容器１１０の姿勢は、容器本体１１１をテー ブル面等の上に載置して鉛直配置しても良く、或いは使用者にて容器本体１１１ を保持し計量キャップ１１２を略鉛直保持する等であっても良い。

【００５６】 (4) 液注出時に注出口１３２から垂れた液体は、液垂れ受口１３１により受け られた後、液回収路１３３を介して回収口１３４から計量室１１２Ａへと回収さ れる。尚、図４の如く、液回収キャップ１２８を容器本体１１１の中心軸に対し 、容器前面側へと下向きとなるように傾斜して設ける場合には、容器本体１１１ を（棚などに）置いた状態で液回収キャップ１２８の液回収路１３３を回収口１ ３４に向って下り勾配に傾斜させるように設定することはいうまでもない。

【００５７】 (5) 液詰め替え時には、計量キャップ１１２を中栓１１４から取外す（図４参 照）。そして、中栓１１４の注液口１１８を用いて、詰め替え液体を容器本体１ １１に充填する。

【００５８】 従って、本実施例によれば、下記〜の作用がある。 通液チューブ１１ ３を中栓１１４に接合し、計量キャップ１１２を中栓１１４に被着しており、通 液チューブ１１３は計量キャップ１１２に直接的には接合されない。

【００５９】 このため、容器本体１１１内液体の詰め替えに際し、通液チューブ１１３は中 栓１１４とともに容器本体１１１側に残したまま、計量キャップ１１２のみを容 器本体１１１から取外しできる。従って、計量キャップ１１２を容易に取外しで きる他、液体が付着している通液チューブ１１３を容器１１０外に持ち出して周 辺汚損する如くがない。即ち、詰め替え作業性が良い。

【００６０】 計量キャップ１１２、中栓１１４、及び通液チューブ１１３は容器本体１１ １の中心軸に対して傾き配置される。このため、計量キャップ１１２内の液体を 完全に注出するに必要な容器１１０の傾き角が90度未満で足りるものとなる。ま た、通液チューブ１１３の容器本体１１１内吸込口が容器本体の断面外側寄りに 位置するから、計量キャップ１１２からの注出時、通液チューブ１１３の吸込口 を容器本体１１１内気相側に位置し易くなり、容器本体１１１内液体が通液チュ ーブ１１３から余剰液体（計量外液体）となって注出するのを回避できる。即ち 、注出作業性が良い。

【００６１】 注出させたい液量の計量表示（計量目盛リブ１２５）を、注出後に見込まれ る残存液量を加えた液量の計量レベルに付した。従って、計量表示に従って計量 された液体のうち、予め見込まれている残存液量分は、計量室１１２Ａの壁面へ の液付着、或いは注出口１３２からの液垂れによって外部へと注出されることが ない。そして、計量表示に従って計量された液体のうち、上記残存液量分を除い た計量表示値そのものである液量、即ち本当に注出させたい液量分だけが外部へ と取出されるものとなる。

【００６２】 注出口１３２の周辺に傾斜状液回収路１３３を設けた。従って、注出口１３ ２から垂れた液体を確実に回収することができ、結果として、液量の無駄を生ず ることがなく、且つ注出口１３２の外周を清浄に維持可能とすることができる。

【００６３】 尚、本考案の実施において、液量調整体１２６は計量キャップ１１２の通液部 １２４の外周部の軸方向複数位置のそれぞれにラチェットによって選択的に係止 されるものであっても良い。このとき、液量調整体１２６は軸方向に付与される 引き上げ操作力により、前述の吐液口１２６Ｂ下縁レベルが定める計量レベルを 多段調整可能とする。

【００６４】 （第３実施例）（図８〜図１０） 液体計量注出容器２１０が前記第２実施例の液体計量注出容器１１０と異なる 点は、計量キャップ１１２から計量目盛リブ１２５を撤去するとともに、液量調 整体１２６から計量ゲージ１２７を撤去したこと、及び液回収キャップ１２８を 液回収機能のないキャップ２２０に代えたことのみにある。尚、容器２１０にお いて、容器１１０と実質的に同一機能部分は同一符号を付して説明を省略する。

【００６５】 キャップ２２０は、計量キャップ１１２の筒状部１２０上端部に嵌着される。 このとき、キャップ２２０は、嵌着部２２１の下端内周面に設けられている環状 凸部２２１Ａが筒状部１２０の上端外周面に設けられている環状凹部１２０Ａに 係着される。キャップ２２０は、液量調整体１２６を通液部１２４に対して螺合 調整するとき、筒状部１２０から取外される。

【００６６】 ここで、キャップ２２０は、上端面中央部に短筒状の注出口２２２を備えてい るる。

【００６７】 また、キャップ２２０は、嵌着部２２１の容器後面側の上縁部に一体成形ヒン ジ２２３を介してカバー２２４を開閉可能に連結している。カバー２２４は、そ の前縁部に設けてある舌片状操作部２２５を嵌着部２２１回りに係脱可能とし、 その天井内面中央部にシール部２２６を突設している。カバー２２４の舌片状操 作部２２５がキャップ２２０の嵌着部２２１回りに係着された閉鎖時に、シール 部２２６は注出口２２２の内周部に液密的に嵌合し、計量室１１２Ａを外部空間 に対して液密封止する。

【００６８】 以下、液体計量注出容器２１０の使用方法について説明する。

【００６９】 (1) 液体計量注出容器２１０の輸送時、未使用時には、液量調整体１２６が計 量キャップ１１２の通液部１２４に締切り位置まで螺合され、シール部１２６Ａ が通液部１２４の上端開口に液密嵌着し、液もれを防止する（図８）。

【００７０】 (2) 液体計量注出容器２１０の使用に先立ち、キャップ２２０が計量キャップ １１２の筒状部１２０から取外される（図９）。そして、計量キャップ１１２の 通液部１２４に対して液量調整体１２６の螺合位置を調整し、吐液口１２６Ｂの 調整により、計量室１１２Ａによる計量レベルを定める。

【００７１】 (3) 液注出時には、カバー２２４をキャップ２２０から開く（図１０）。そし て、容器本体１１１を圧搾すると、容器本体１１１内液体は通液チューブ１１３ 、中栓１１４の通液部１１７、キャップ１１２の通液部１２４を通って、液量調 整体１２６の吐液口１２６Ｂからキャップ１１２の計量室１１２Ａ内に吐出され る。計量室１１２Ａにて液体を計量する方法は、容器本体１１１の圧搾によって 計量室１１２Ａ内にその計量レベルを越える液体を貯溜せしめた後、その圧搾を 解除し、計量レベルを越えた過剰液体を吐液口１２６Ｂから容器本体１１１内に 戻す。このようにして計量室１１２Ａに計量された液体は、キャップ２２０の注 出口２２２から注出される。その後、カバー２２４をキャップ２２０に封着する 。

【００７２】 尚、上記の液注出時における注出容器２１０の姿勢は、容器本体１１１をテー ブル面等の上に載置して鉛直配置しても良く、或いは使用者にて容器本体１１１ を保持し、計量キャップ１１２を略鉛直保持する等であっても良い。

【００７３】 (4) 液詰め替え時には、計量キャップ１１２を中栓１１４から取外す。そして 、中栓１１４の注液口１１８を用いて、詰め替え液体を容器本体１１１に充填す る。

【００７４】 然るに、本実施例によれば、前記第２実施例の液体計量注出容器１１０におけ る〜の作用と実質的に同様の作用を有する。

【００７５】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、液体計量注出容器の詰め替え作業性を向上する ことができる。また、液体計量注出容器の注出作業性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の一実施例を示す模式図である。

【図２】図２は計量キャップの開閉状態を示す模式図で
ある。

【図３】図３は中栓を示す模式図である。

【図４】図４は第２実施例を示す模式図である。

【図５】図５は図４の要部を示す模式図である。

【図６】図６は計量値調整方法を示す模式図である。

【図７】図７は計量状態を示す模式図である。

【図８】図８は第３実施例を示す模式図である。

【図９】図９は計量値調整方法を示す模式図である。

【図１０】図１０は計量状態を示す模式図である。

【符号の説明】

１０ 液体計量注出容器 １１ 容器本体 １１Ａ 開口部 １２ 計量キャップ １２Ａ 計量室 １３ 通液チューブ １４ 中栓 １６ 仕切り部 １７ 通液部 １８ 注液口 ２３ 計量室底部 ２４ 通液部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧搾可能な容器本体の開口部回りに計量
   キャップを封着し、容器本体の内部に挿入される通液チ
   ューブを上記計量キャップの計量室に連通可能としてな
   る液体計量注出容器において、 中栓の仕切り部を貫通する如くに設けられる通液部に上
   記通液チューブの上端部を接合し、該中栓の仕切り部に
   注液口を開口するとともに、該中栓を容器本体の開口部
   に封着し、 前記計量キャップを上記中栓に被着し、該計量キャップ
   の計量室底部を貫通する如くに設けられる通液部を上記
   中栓の通液部に連通せしめてなることを特徴とする液体
   計量注出容器。
2. 【請求項２】 前記中栓、及び計量キャップが容器本体
   の中心軸に対し傾斜して設けられ、前記通液チューブの
   上端部が該中栓の中心軸上に接合されてなる請求項１記
   載の液体計量注出容器。