JP2575259Y2 - 液体計量注出容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は液体計量注出容器に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、液体計量注出容器として、実公昭
58-2769 号公報に記載される如く、圧搾可能な容器本体
の開口部に計量体を連設し、容器本体の内部に挿入され
る通液チューブを上記計量体の計量室に連通可能とする
とともに、上記計量体の計量室にて計量された液体を注
出可能とする注出部を備えてなるものがある。そして、
計量体は、注出させたい液量の計量レベルに、当該液量
の計量目盛を付すものとしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
には、下記、の問題点がある。

【０００４】計量体に付されている計量目盛によっ
て、注出させたい液量を計量しても、計量された液量の
全てが容器外部へ投入できるか否かは疑問である。何故
なら、注出に伴う計量室壁面への液付着或いは注出部か
らの液垂れにより、計量された液量の全てが投入される
ことはなく、注出後にいくらかの残存液量が見込まれる
ことが一般的だからである。これは、高粘度の液体で顕
著に現れる。即ち、従来技術では、本当に必要とされる
液量を外部へ取出すことに困難がある。

【０００５】注出部からの液垂れが、液量の無駄を生
ずるものとなる他、注出部の外周を汚損するものとな
る。

【０００６】本考案は、液体計量注出容器において、本
当に必要とされる液量を外部へ取出し可能とすることを
目的とする。

【０００７】また、本考案は、液体計量注出容器におい
て、液量の無駄を生ずることなく、かつ注出部の外周を
清浄に維持可能とすることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本考案
は、圧搾可能な容器本体の開口部に計量体を連設し、容
器本体の内部に挿入される通液チューブを上記計量体の
計量室に連通可能とするとともに、上記計量体の計量室
にて計量された液体を注出可能とする注出部を備えてな
る液体計量注出容器において、前記計量体は、注出させ
たい液量に、注出後に見込まれる残存液量を加えた液量
の計量レベルに、注出させたい液量の計量表示を付して
なるようにしたものである。

【０００９】請求項２に記載の本考案は、請求項１に記
載の本考案において更に、前記注出部の周辺に、該注出
部から垂れた液体を計量室へ戻す傾斜状液回収路を設け
てなるようにしたものである。

【００１０】

【作用】請求項１に記載の本考案によれば、下記の作
用がある。 注出させたい液量の計量表示を、注出後に見込まれる
残存液量を加えた液量の計量レベルに付した。従って、
計量表示に従って計量された液体のうち、予め見込まれ
ている残存液量分は、計量室壁面への液付着、或いは注
出部からの液垂れによって外部へと注出されることがな
い。そして、計量表示に従って計量された液体のうち、
上記残存液量分を除いた計量表示値そのものである液
量、即ち本当に注出させたい液量分だけが外部へと取出
されるものとなる。

【００１１】請求項２に記載の本考案によれば、下記
の作用がある。 注出部の周辺に傾斜状液回収路を設けた。従って、注
出部から垂れた液体を確実に回収することができ、結果
として、液量の無駄を生ずることなく、且つ注出部の外
周を清浄に維持可能とすることができる。

【００１２】

【実施例】図１は第１実施例を示す模式図、図２は図１
の要部を示す模式図、図３は計量値調整方法を示す模式
図、図４は計量状態を示す模式図、図５は第２実施例を
示す模式図、図６は図５の要部を示す模式図、図７は図
６の各部分解状態を示す模式図である。

【００１３】（第１実施例）（図１〜図４） 液体計量注出容器１０は、図１に示す如く、合成樹脂等
の可撓性を有する素材で形成された圧搾可能な容器本体
１１の開口部１１Ａ回りに計量キャップ１２を封着し、
容器本体１１の内部に挿入される通液チューブ１３を上
記計量キャップ１２の計量室１２Ａに連通可能としてい
る。

【００１４】ここで、注出容器１０にあっては、容器本
体１１の開口部１１Ａに設けてある雄ねじ部１１Ｂに中
栓１４の外筒雌ねじ部１４Ａを螺着して液密的に封着
し、この中栓１４に設けてある内筒雌ねじ部１４Ｂに計
量キャップ１２の下端雄ねじ部１２Ｂを螺着して被着し
ている。このとき、中栓１４及び計量キャップ１２は容
器本体１１の中心軸に対し、容器前面側へと下向きとな
るように傾斜して設けられる。

【００１５】中栓１４は、内筒雌ねじ部１４Ｂの下端に
仕切り部１６を設け、この仕切り部１６の中心部を貫通
する如くに設けられる筒状通液部１７を有している。そ
して、通液部１７の下端接合部１７Ａに上記通液チュー
ブ１３の上端部を液密的に嵌合して接合している。この
とき、通液チューブ１３の上端部は中栓１４の中心軸上
に接合される。

【００１６】また、中栓１４は、仕切り部１６の通液部
１７回りに複数の注液口１８を開口している。注液口１
８は、中栓１４を容器本体１１に封着した状態下で、容
器本体１１への詰替え用液体充填口とされて機能する。
尚、一部の注液口１８は、他の注液口１８から容器本体
１１への詰替え用液体の充填時に空気抜き口としても機
能する。

【００１７】計量キャップ１２は、上方の筒状部２０
と、筒状部２０の基端側から計量室１２Ａの中間部の内
方に張り出る棚状部２１と、棚状部２１の内周部から下
方に延びる前述の下端雄ねじ部１２Ｂと、下端雄ねじ部
１２Ｂの下端に設けられる計量室底部２３とを有し、前
述の計量室１２Ａを画成している。そして、この計量室
底部２３の中心部を貫通する如くに設けられる筒状通液
部２４を有し、この通液部２４の下端連通部２４Ａを前
記中栓１４に設けられている通液部１７の上端連通部１
９Ｂに液密的に嵌合接続している。

【００１８】尚、中栓１４に計量キャップ１２を被着し
たとき、計量キャップ１２の下端雄ねじ部１２Ｂの下端
外周部が中栓１４の内筒雌ねじ部１４Ｂの下端内周部に
液密に衝合し、且つ計量キャップ１２の棚状部２１下面
が中栓１４の外筒雌ねじ部１４Ａと内筒雌ねじ部１４Ｂ
の連結部１４Ｃ上面に液密に衝合せしめられ、容器本体
１１の内部空間に連通する中栓１４の注液口１８を外部
空間に対して二重に液密封止するものとしている。

【００１９】ここで、計量キャップ１２の筒状通液部２
４は上端部を開口され、この開口を覆う有天筒状の液量
調整体２６を螺着されている。液量調整体２６は、天部
下面に環状シール部２６Ａを備えるとともに、天部寄り
側面に吐液口２６Ｂを開口している。液量調整体２６
は、(a) 通液部２４に締切り位置まで螺合された状態で
シール部２６Ａを通液部２４の上端開口に液密に螺着さ
せて、輸送中や容器未使用時の液もれを防止し、(b) 通
液部２４との螺合を締切り位置からゆるめた状態で吐液
口２６Ｂを通液部２４の内部空間に連通させ、容器本体
１１内液体を吐液口２６Ｂから後述する如くにより計量
室１２Ａに吐出させることを可能とする。

【００２０】これにより、容器本体１１の開口部１１Ａ
に中栓１４を封着し、中栓１４に計量キャップ１２を被
着し、液量調整体２６の吐液口２６Ｂを通液部２４の内
部空間に連通させた容器使用状態において、容器本体１
１を圧搾すると、容器本体１１内液体は通液チューブ１
３、中栓１４の通液部１７、計量キャップ１２の通液部
２４を通って、液量調整体２６の吐液口２６Ｂから計量
キャップ１２の計量室１２Ａ内に吐出する。このとき、
吐液口２６Ｂが容器後面側の筒状部２０内面に臨むよう
に設定されると、容器本体１１を急激に圧搾したとして
も、吐液が上方に強く噴出して周囲に飛散することな
く、筒状部２０の内面に当たって計量室１２Ａ内に貯留
せしめられる。

【００２１】尚、容器本体１１を圧搾して計量室１２Ａ
内に吐液口２６Ｂの下縁レベルを越える液体を貯溜せし
めた後、その圧搾を解除すると、下縁レベルを越えてい
る過剰液体は吐液口２６Ｂを逆流して容器本体１１内に
戻り、計量室１２Ａでの貯溜レベルを吐液口２６Ｂの下
縁が規定する計量レベルに自然に設定せしめるものとな
る。

【００２２】従って、液体計量注出容器１０にあって
は、通液部２４に対する液量調整体２６の螺合位置を調
整することにより、計量キャップ１２の計量室１２Ａに
よる計量レベルを調整できる。

【００２３】そして、液体計量注出容器１０にあって
は、計量キャップ１２を透明素材で構成し、キャップ１
２における筒状部２０の内面に計量目盛リブ２５を付
し、計量調整体２６の外周部における吐液口２６Ｂの下
縁レベル（計量室１２Ａでの計量レベル）相当位置に上
記目盛リブ２５に相対する板状の計量ゲージ２７を一体
成形している（図２（Ｂ））。即ち、計量キャップ１２
の中心軸を鉛直にするとき、計量ゲージ２７が指す目盛
リブ２５は、吐液口２６Ｂの下縁と同一レベルに位置
し、計量室１２Ａでの計量レベルを視認可能とする。

【００２４】このとき、計量目盛リブ２５は、計量室１
２Ａから注出させたい液量（Ｌ）に、注出後に見込まれ
る残存液量（計量室１２Ａの壁面への付着液量或いは注
出口３２からの液垂れ量）（△Ｌ）を加えた液量（Ｌ＋
△Ｌ）の計量レベルに、注出させたい液量（Ｌ）を表示
するものとされている。

【００２５】また、計量キャップ１２の筒状部２０上端
部には液回収キャップ２８の二重筒状嵌着部２８Ａが液
密に嵌着されている。このとき、液回収キャップ２８の
嵌着部２８Ａの外筒内周面に設けられている環状凸部２
８Ｂが筒状部２０の上端外周面に設けられている環状凹
部２０Ｂに係着される。液回収キャップ２８は、前述の
液量調整体２６を通液部２４に対して螺合調整すると
き、筒状部２０から取外される。

【００２６】ここで、液回収キャップ２８は、筒状部２
０の上端部の内外面に嵌着される嵌着部２８Ａの内側
に、短筒状の液垂れ受口３１を備え、更にこの液垂れ受
口３１の内側に、短筒状の注出口３２を備えている。

【００２７】注出口３２は上縁部を外方に向けて湾曲
し、計量室１２Ａからの注出時の液垂れ量の低減を図っ
ている。

【００２８】液垂れ受口３１は注出口３２の外周下位に
設定され、注出口３２からの液垂れを受ける。そして、
液回収キャップ２８は、液垂れ受口３１の下端環状部と
注出口３２の下端環状部との間に、容器後面側へ向けて
下り勾配をなす傾斜状液回収路３３を設け、液回収路３
３の最下位置に回収口３４を開口している（図２
（Ｃ））。これにより、注出口３２からの液垂れは、液
垂れ受口３１、液回収路３３を介して回収口３４から計
量室１２Ａへと戻される。

【００２９】尚、液回収キャップ２８は、嵌着部２８Ａ
の容器後面側の上縁部に一体成形ヒンジ３５を介してカ
バー３６を開閉可能に連結している。カバー３６は、そ
の前縁部に設けてある舌片状操作部３７を嵌着部２８Ａ
回りに係脱可能とし、その天井内面にシール部３８を突
設している。カバー３６の舌片状操作部３７がキャップ
２８の嵌着部２８Ａ回りに係着された閉鎖時に、シール
部３８は液垂れ受口３１の内周部に液密的に嵌合して、
計量室１２Ａを外部空間に対し液密封止する。

【００３０】以下、液体計量注出容器１０の使用方法に
ついて説明する。

【００３１】(1) 容器１０の輸送時、未使用時には、液
量調整体２６が計量キャップ１２の通液部２４に締切り
位置まで螺合され、シール部２６Ａが通液部２４の上端
開口に液密嵌着し、液もれを防止する（図２（Ａ））。

【００３２】(2) 容器１０の使用に先立ち、液回収キャ
ップ２８が計量キャップ１２の筒状部２０から取外され
る（図３）。そして、計量キャップ１２の通液部２４に
対して液量調整体２６の螺合位置を調整し、吐液口２６
Ｂの下縁レベルの設定により、計量室１２Ａによる今回
所望の計量レベルを定める。具体的には、計量ゲージ２
７が目盛リブ２５の所望の表示値に合致するように液量
調整体２６を螺動する（図４）。図４の実線は計量レベ
ルを20mlとする例、図４の鎖線は計量レベルを30mlとす
る例である。

【００３３】(3) 液注出時には、カバー３６を液回収キ
ャップ２８から開く（図４）。そして、容器本体１１を
圧搾すると、容器本体内液体は通液チューブ１３、中栓
１４の通液部１７、キャップ１２の通液部２４を通っ
て、液量調整体２６の吐液口２６Ｂからキャップ１２の
計量室１２Ａ内に吐出される。計量室１２Ａにて液体を
計量する方法は、容器本体１１の圧搾によって計量室１
２Ａ内にその計量レベルを越える液体を貯溜せしめた
後、その圧搾を解除し、計量レベルを越えた過剰液体を
吐液口２６Ｂから容器本体１１内に戻す。このようにし
て計量室１２Ａに計量された液体は、液回収キャップ２
８の注出口３２から注出される。その後カバー３６を液
回収キャップ２８に封着する。

【００３４】尚、上記の液注出時における注出容器１０
の姿勢は、容器本体１１をテーブル面等の上に載置して
鉛直配置しても良く、或いは使用者にて容器本体１１を
保持し計量キャップ１２を略鉛直保持する等であっても
良い。

【００３５】(4) 液注出時に注出口３２から垂れた液体
は、液垂れ受口３１により受けられた後、液回収路３３
を介して回収口３４から計量室１２Ａへと回収される。
尚、図１の如く、液回収キャップ２８を容器本体１１の
中心軸に対し、容器前面側へと下向きとなるように傾斜
して設ける場合には、容器本体１１を（棚などに）置い
た状態で、液回収キャップ２８の液回収路３３を回収口
３４に向って下り勾配に傾斜させるように設定すること
はいうまでもない。

【００３６】(5) 液詰め替え時には、計量キャップ１２
を中栓１４から取外す（図１参照）。そして、中栓１４
の注液口１８を用いて、詰め替え液体を容器本体１１に
充填する。

【００３７】従って、本実施例によれば、下記〜の
作用がある。

【００３８】通液チューブ１３を中栓１４に接合し、
計量キャップ１２を中栓１４に被着しており、通液チュ
ーブ１３は計量キャップ１２に直接的には接合されな
い。

【００３９】このため、容器本体１１内液体の詰め替え
に際し、通液チューブ１３は中栓１４とともに容器本体
１１側に残したまま、計量キャップ１２のみを容器本体
１１から取外しできる。従って、計量キャップ１２を容
易に取外しできる他、液体が付着している通液チューブ
１３を容器１０外に持ち出して周辺汚損する如くがな
い。即ち、詰め替え作業性が良い。

【００４０】計量キャップ１２、中栓１４、及び通液
チューブ１３は容器本体１１の中心軸に対して傾き配置
される。このため、計量キャップ１２内の液体を完全に
注出するに必要な容器１０の傾き角が90度未満で足りる
ものとなる。また、通液チューブ１３の容器本体１１内
吸込口が容器本体の断面外側寄りに位置するから、計量
キャップ１２からの注出時、通液チューブ１３の吸込口
を容器本体１１内気相側に位置し易くなり、容器本体１
１内液体が通液チューブ１３から余剰液体（計量外液
体）となって注出するのを回避できる。即ち、注出作業
性が良い。

【００４１】注出させたい液量の計量表示（計量目盛
リブ２５）を、注出後に見込まれる残存液量を加えた液
量の計量レベルに付した。従って、計量表示に従って計
量された液体のうち、予め見込まれている残存液量分
は、計量室１２Ａの壁面への液付着、或いは注出口３２
からの液垂れによって外部へと注出されることがない。
そして、計量表示に従って計量された液体のうち、上記
残存液量分を除いた計量表示値そのものである液量、即
ち本当に注出させたい液量分だけが外部へと取出される
ものとなる。

【００４２】注出口３２の周辺に傾斜状液回収路３３
を設けた。従って、注出口３２から垂れた液体を確実に
回収することができ、結果として、液量の無駄を生ずる
ことがなく、且つ注出口３２の外周を清浄に維持可能と
することができる。

【００４３】尚、本考案の実施において、液量調整体２
６は計量キャップ１２の通液部２４の外周部の軸方向複
数位置のそれぞれにラチェットによって選択的に係止さ
れるものであっても良い。このとき、液量調整体２６は
軸方向に付与される引き上げ操作力により、前述の吐液
口２６Ｂ下縁レベルが定める計量レベルを多段調整可能
とする。

【００４４】（第２実施例）（図５〜図７） 液体計量注出容器１１０は、図５に示す如く、合成樹脂
等の可撓性を有する素材で形成された圧搾可能な容器本
体１１１の開口部１１１Ａ回りに計量キャップ１１２を
封着し、容器本体１１１の内部に挿入される通液チュー
ブ１１３を上記計量キャップ１１２の計量室１１２Ａに
連通可能としている。

【００４５】ここで、注出容器１１０にあっては、容器
本体１１１の開口部１１１Ａの内周面に設けてある環状
凹部１１１Ｂに中栓１１４の筒部１１４Ａの外周面に設
けてある環状凸部１１４Ｂを嵌合して液密的に封着し、
この中栓１１４の筒部１１４Ａの内周面に設けてある雌
ねじ部１１４Ｃに計量キャップ１１２の下端雄ねじ部１
１２Ｂを螺着して被着している。このとき、中栓１１４
及び計量キャップ１１２は容器本体１１１の中心軸に対
し、容器前面側へと下向きとなるように傾斜して設けら
れる。

【００４６】中栓１１４は、筒部１１４Ａの下端に仕切
り部１１６を設け、この仕切り部１１６の中心部を貫通
する如くに設けられる筒状通液部１１７を有している。
そして、通液部１１７の下端接合部１１７Ａに上記通液
チューブ１１３の上端部を液密的に嵌合して接合してい
る。このとき、通液チューブ１１３の上端部は中栓１１
４の中心軸上に接合される。

【００４７】また、中栓１１４は、仕切り部１１６の通
液部１１７回りに複数の注液口１１８を開口している。
注液口１１８は、中栓１１４を容器本体１１１に封着し
た状態下で、容器本体１１１への詰替え用液体充填口と
されて機能する。尚、一部の注液口１１８は、他の注液
口１１８から容器本体１１１への詰替え用液体の充填時
に空気抜き口としても機能する。

【００４８】計量キャップ１１２は、上方の筒状部１２
０と、筒状部１２０の基端側から計量室１１２Ａの中間
部の内方に張り出る棚状部１２１と、棚状部１２１の内
周部から下方に延びる前述の下端雄ねじ部１１２Ｂと、
下端雄ねじ部１１２Ｂの下端に設けられる計量室底部１
２３とを有し、前述の計量室１１２Ａを画成している。
そして、この計量室底部１２３の中心部を貫通する如く
に設けられる筒状通液部１２４を有し、この通液部１２
４の下端連通部１２４Ａを前記中栓１１４に設けられて
いる通液部１１７の上端連通部１１９Ｂに液密的に嵌合
接続している。

【００４９】また、計量キャップ１１２は、通液部１２
４の上端部を閉塞部１２４Ｂとし、閉塞部１２４Ｂに吐
液口１２６を開口している。吐液口１２６は、容器後面
側の筒状部１２０内面に臨む上半部の左右両側に２個開
口せしめられている。

【００５０】尚、中栓１１４に計量キャップ１１２を被
着したとき、計量キャップ１１２の下端雄ねじ部１１２
Ｂの下端外周環状凹部１１２Ｃが中栓１１４の筒部１１
４Ａの下端内周環状凸部１１４Ｄに液密に衝合し、且つ
計量キャップ１１２の棚状部１２１下面が中栓１１４の
上端フランジ面に液密に衝合せしめられ、容器本体１１
１の内部空間に連通する中栓１１４の注液口１１８を外
部空間に対して二重に液密封止するものとしている。

【００５１】これにより、容器本体１１１の開口部１１
１Ａに中栓１１４を封着し、中栓１１４に計量キャップ
１１２を被着した容器使用状態において、容器本体１１
１を圧搾すると、容器本体１１１内液体は通液チューブ
１１３、中栓１１４の通液部１１７、計量キャップ１１
２の通液部１２４を通って、通液部１２４の吐液口１２
６から計量キャップ１１２の計量室１１２Ａ内に吐出す
る。このとき、吐液口１２６は容器後面側の筒状部１２
０内面に臨んでいるから、容器本体１１１を急激に圧搾
したとしても、吐液が上方に強く噴出して周囲に飛散す
ることなく、筒状部１２０の内面に当たって計量室１１
２Ａ内に貯留せしめられる。

【００５２】また、計量キャップ１１２は、透明素材で
構成され、その筒状部１２０の外面に目盛リブ１２５を
備えている。目盛リブ１２５は計量キャップ１１２の中
心軸を鉛直にするとき、計量室１１２Ａでの計量レベル
を視認可能とする。

【００５３】このとき、計量目盛リブ１２５は、計量室
１１２Ａから注出させたい液量（Ｌ）に、注出後に見込
まれる残存液量（計量室１１２Ａへの壁面への付着液量
或いは注出口１３２からの液垂れ量）（△Ｌ）を加えた
液量（Ｌ＋△Ｌ）の計量レベルに、注出させたい液量
（Ｌ）を表示するものとされている。

【００５４】尚、容器本体１１１を圧搾して計量室１１
２Ａ内にその充満レベル（吐液口１２５の下縁レベル）
を越える液体を貯溜せしめた後、その圧搾を解除する
と、充満レベルを越えている過剰液体は吐液口１２６を
逆流して容器本体１１１内に返り、計量室１１２Ａでの
貯溜レベルを自然に充満レベルに設定することができ
る。

【００５５】また、計量キャップ１１２の筒状部１２０
上端部には液回収キャップ１２８が液密に嵌着されてい
る。

【００５６】ここで、液回収キャップ１２８は、筒状部
１２０の上端部の内外面に嵌着される嵌着部１２８Ａの
内側に、短筒状の液垂れ受口１３１を備え、更にこの液
垂れ受口１３１の内側に、Ｕ字壁状の注出口１３２を備
えている。

【００５７】注出口１３２はＵ字壁中央部を容器前面側
に向けて開口している。

【００５８】液垂れ受口１３１は注出口１３２の外周下
位に設定され、注出口１３２からの液垂れを受ける。そ
して、液回収キャップ１２８は、液垂れ受口１３１の下
端環状部と注出口１３２の下端Ｕ字状部との間に、容器
後面側へ向けて下り勾配をなす傾斜状液回収路１３３を
設け、液回収路１３３の最下位置に回収口１３４を開口
している（図７）。これにより、注出口１３２からの液
垂れは、液垂れ受口１３１、液回収路１３３を介して回
収口１３４から計量室１１２Ａへと戻される。回収口１
３４は注出口１３２に連通している。

【００５９】尚、液回収キャップ１２８は、嵌着部１２
８Ａの容器後面側の上縁部に一体成形ヒンジ１３５を介
してカバー１３６を開閉可能に連結している。カバー１
３６は、その前縁部に設けてある舌片状操作部１３７を
嵌着部１２８Ａ回りに係脱可能とし、その天井内面にシ
ール部１３８を突設している。カバー１３６の舌片状操
作部１３７がキャップ１２８の嵌着部１２８Ａ回りに係
着された閉鎖時に、シール部１３８は計量キャップ１１
２の通液部１２４の上端閉塞部１２４Ｂ外周部に液密的
に嵌合して吐液口１２６を封止する。

【００６０】以下、液体計量注出容器１１０の使用方法
について説明する。

【００６１】(1) 液注出時には、カバー１３６を液回収
キャップ１２８から開く。そして、容器本体１１１を圧
搾すると、容器本体１１１内液体は通液チューブ１１
３、中栓１１４の通液部１１７、キャップ１１２の通液
部１２４を通って、通液部１２４の吐液口１２６からキ
ャップ１１２の計量室１１２Ａ内に吐出される。計量室
１１２Ａにて液体を充満させる場合には、容器本体１１
１の圧搾によって計量室１１２Ａ内にその充満レベルを
越える液体を貯溜せしめた後、その圧搾を解除し、充満
レベルを越えた過剰液体を吐液口１２６から容器本体１
１１内に戻す。他方、計量室１１２Ａでの計量レベルを
中間レベルとする場合には、容器本体１１１の圧搾程度
の調整により、所望の計量レベルを得る。このようにし
て計量室１１２Ａに計量された液体は、液回収キャップ
１２８の注出部１３２から注出される。その後カバー１
３６を液回収キャップ１２８に封着する。

【００６２】尚、上記の液注出時における注出容器１１
０の姿勢は、容器本体１１１をテーブル面等の上に載置
して鉛直配置しても良く、或いは使用者にて容器本体１
１１を保持し計量キャップ１１２を略鉛直保持する等で
あっても良い。

【００６３】(2) 液注出時に注出口１３２から垂れた液
体は、液垂れ受口１３１により受けられた後、液回収路
１３３を介して回収口１３４から計量室１１２Ａへと回
収される。

【００６４】(3) 液詰め替え時には、計量キャップ１１
２を中栓１１４から取外す。そして、中栓１１４の注液
口１１８を用いて、詰め替え液体を容器本体１１１に充
填する。

【００６５】従って、本実施例によれば、下記〜の
作用がある。

【００６６】通液チューブ１１３を中栓１１４に接合
し、計量キャップ１１２を中栓１１４に被着しており、
通液チューブ１１３は計量キャップ１１２に直接的には
接合されない。

【００６７】このため、容器本体１１１内液体の詰め替
えに際し、通液チューブ１１３は中栓１１４とともに容
器本体１１１側に残したまま、計量キャップ１１２のみ
を容器本体１１１から取外しできる。従って、計量キャ
ップ１１２を容易に取外しできる他、液体が付着してい
る通液チューブ１１３を容器１１０外に持ち出して周辺
汚損する如くがない。即ち、詰め替え作業性が良い。

【００６８】計量キャップ１１２、中栓１１４、及び
通液チューブ１１３は容器本体１１１の中心軸に対して
傾き配置される。このため、計量キャップ１１２内の液
体を完全に注出するに必要な容器１１０の傾き角が90度
未満で足りるものとなる。また、通液チューブ１１３の
容器本体１１１内吸込口が容器本体の断面外側寄りに位
置するから、計量キャップ１１２からの注出時、通液チ
ューブ１１３の吸込口を容器本体１１１内気相側に位置
し易くなり、容器本体１１１内液体が通液チューブ１１
３から余剰液体（計量外液体）となって注出するのを回
避できる。即ち、注出作業性が良い。

【００６９】注出させたい液量の計量表示（計量目盛
リブ１２５）を、注出後に見込まれる残存液量を加えた
液量の計量レベルに付した。従って、計量表示に従って
計量された液体のうち、予め見込まれている残存液量分
は、計量室１１２Ａの壁面への液付着、或いは注出口１
３２からの液垂れによって外部へと注出されることがな
い。そして、計量表示に従って計量された液体のうち、
上記残存液量分を除いた計量表示値そのものである液
量、即ち本当に注出させたい液量分だけが外部へと取出
されるものとなる。

【００７０】注出口１３２の周辺に傾斜状液回収路１
３３を設けた。従って、注出口１３２から垂れた液体を
確実に回収することができ、結果として、液量の無駄を
生ずることがなく、且つ注出口１３２の外周を清浄に維
持可能とすることができる。

【００７１】

【考案の効果】以上のように本考案によれば、液体計量
注出容器において、本当に必要とされる液量を外部へ取
出し可能とすることができる。また、本考案によれば、
液体計量注出容器において、液量の無駄を生ずることな
く、かつ注出部の外周を清浄に維持可能とすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は第１実施例を示す模式図である。

【図２】図２は図１の要部を示す模式図である。

【図３】図３は計量値調整方法を示す模式図である。

【図４】図４は計量状態を示す模式図である。

【図５】図５は第２実施例を示す模式図である。

【図６】図６は図５の要部を示す模式図である。

【図７】図７は図６の各部分解状態を示す模式図であ
る。

【符号の説明】

１０ 液体計量注出容器 １１ 容器本体 １１Ａ 開口部 １２ 計量キャップ（計量体） １２Ａ 計量室 １３ 通液チューブ ２５ 計量目盛リブ（計量表示） ３２ 注出口（注出部） ３３ 液回収路

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧搾可能な容器本体の開口部に計量体を
   連設し、容器本体の内部に挿入される通液チューブを上
   記計量体の計量室に連通可能とするとともに、上記計量
   体の計量室にて計量された液体を注出可能とする注出部
   を備えてなる液体計量注出容器において、前記計量体
   は、注出させたい液量に、注出後に見込まれる残存液量
   を加えた液量の計量レベルに、注出させたい液量の計量
   表示を付してなることを特徴とする液体計量注出容器。
2. 【請求項２】 前記注出部の周辺に、該注出部から垂れ
   た液体を計量室へ戻す傾斜状液回収路を設けてなる請求
   項１記載の液体計量注出容器。