JP3212013B2 - 液体計量キャップ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液体洗剤等の液体内容
物を収容するとともに、その液体内容物を計量して注出
可能とする液体計量キャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、液体計量キャップとして、実開平
6-14054 号公報に記載の如くのものがある。この従来の
液体計量キャップは、キャップ本体とカバーキャップと
を有する。キャップ本体は、容器本体の開口部に被着さ
れるとともに、計量室を形成し、容器内部に連通してい
て計量室底部から立上がるノズルを備え、且つ計量室天
井部に注出口を設けて構成される。また、カバーキャッ
プは、キャップ本体にヒンジを介して連結していて、キ
ャップ本体の注出口及びノズルの吐出口を開閉するよう
に構成される。尚、キャップ本体の計量室底部には、容
器内部をノズルに連通するディップチューブを設けてい
る。

【０００３】然るに、上述の計量キャップは内容物を容
器本体に充填した後に、容器本体の開口部に装着され
る。また、容器本体から内容物を注出する場合には、カ
バーキャップをヒンジを中心として回転させる。そし
て、使用者は可撓容器本体（スクイズ容器）を加圧する
ことにて内容物をディップチューブ、ノズルから計量室
に押し出す。計量室に一定量の内容物を計量した後、容
器本体を傾けて、計量室内の内容物を注出口から注出す
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】然るに、液体計量キャ
ップを用いた容器では、容器本体への内容物の詰め替え
時に、キャップを容器本体の開口部から取外し、キャッ
プの取除かれた容器本体の開口部から新たな内容物を充
填する。

【０００５】このとき、容器本体から取外されたキャッ
プは、反転状態、即ちカバーキャップの天面を載置面と
してテーブル上等に載置される。このため、従来技術で
は、キャップの上記取外し反転時に、ディップチューブ
まわりに付着している残留内容物がキャップ本体の計量
室底部の外面にまで伝わり落ち、更にはキャップ本体の
外周面を伝わり、ひいてはテーブル面にまで流れ落ち
る。従って、キャップの再取付け時にキャップ本体の外
周部等をつかみにくくしたり、テーブル面等の周辺を汚
損する。

【０００６】本発明は、液体計量キャップにおいて、計
量精度を向上することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、容器本体の開
口部に被着されるとともに、計量室を形成し、容器内部
にディップチューブを介して連通していて計量室底部か
ら立上がるノズルを備え、且つ計量室天井部に注出口を
設けてなるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介
して連結していて、キャップ本体の注出口及びノズルの
吐出口を開閉するカバーキャップとを有してなる液体計
量キャップにおいて、前記キャップ本体が、ノズルの吐
出口を、注出口まわりのヒンジ寄り部分で、注出口から
の液注出方向と逆の位置に配置してなるとともに、該キ
ャップ本体の計量室底部に、容器内部をノズルに連通す
るディップチューブを設けてなり、該キャップ本体にお
ける計量室底部の外面のディップチューブまわり部分で
容器本体の開口部への結合部から離隔した位置に、キャ
ップ取外し反転時の液だれ防止堰を設けてなるようにし
たものである。

【０００８】

【作用】ノズルの吐出口が、注出口からの液注出方向と
逆の位置に配置されている。このため、計量後のノズル
もしくはディップチューブに残留している残留液が、容
器本体を液注出方向に傾ける液注出時に、ノズルの吐出
口から計量室に漏出してしまうことを防止し、計量精度
を向上できる。

【０００９】

【実施例】図１は液体計量キャップの閉じ状態を示す断
面図、図２は液体計量キャップの開き状態を示す断面
図、図３は図１の平面図、図４はキャップ取外し反転載
置状態を示す断面図である。容器１０は、図１に示す如
く、スクイズ性を有する容器本体１１に洗剤等の液体内
容物を充填し、容器本体１１の開口部１１Ａに計量キャ
ップ１２を被着してある。

【００１０】計量キャップ１２は、図１〜図３に示す如
く、キャップ本体１３とカバーキャップ１４とを有す
る。

【００１１】キャップ本体１３は、容器本体１１の開口
部１１Ａに被着されるとともに、計量室１５を形成し、
容器本体１１の内部に連通していて計量室１５の底部１
５Ａから立上がるノズル１６を備え、且つ計量室１５の
天井部１５Ｂに注出口部材１７を設けてある。尚、キャ
ップ本体１３は、計量室底部１５Ａに、容器本体１１の
内部をノズル１６に連通するディップチューブ１８を設
け、このディップチューブ１８を容器本体１１の底部ま
で延在せしめている。

【００１２】カバーキャップ１４は、キャップ本体１１
にメインヒンジ１９Ａ、サブヒンジ１９Ｂを介して一体
に連結されていて、注出口部材１７の注出口１７Ａ及び
ノズル１６の吐出口１６Ａを開閉する。

【００１３】ここで、キャップ本体１３は、計量室１５
の下部分を形成するキャップ本体下部２１と、計量室１
５の上部分を形成するキャップ本体上部２２とに２分さ
れている。キャップ本体下部２１は、そのアウタリング
２１Ａを容器本体１１の開口部１１Ａまわりに螺着され
ている。尚、キャップ本体下部２１は、そのインナリン
グ２１Ｂと容器本体１１の開口部１１Ａの内径部との間
に短筒状のシールリング２３を挟着し、これによって容
器本体１１と液密に結合している。尚、シールリング２
３は容器本体１１の内径部に係着されて固定化されてい
る。そして、キャップ本体上部２２は、その下半部のア
ウタリング２２Ａをキャップ本体下部２１のアウタリン
グ２１Ａまわりにオーバーラップ状に嵌着され、その下
端係止部２４を該アウタリング２１Ａの下端面に係止し
て抜け止めとしている。また、キャップ本体上部２２の
アウタリング２２Ａはキャップ本体下部２１のアウタリ
ング２１Ａと回り止め部２５を介して嵌着されている。
即ち、キャップ本体１３は、キャップ本体下部２１とキ
ャップ本体上部２２とを上記係止部２４、回り止め部２
５を用いて軸方向にも周方向にも一体結合し、全体を一
体で容器本体１１の開口部１１Ａに着脱できるようにし
ている。尚、キャップ本体上部２２は、そのインナリン
グ２２Ｂをキャップ本体下部２１のアウタリング２１Ａ
の上端面に設けてある嵌合溝２１Ｃに液密に嵌合してい
る。また、キャップ本体上部２２は、後述するようにポ
リプロピレン等の透明樹脂材料にて形成され、その上半
部の計量目盛部２２Ｃに、３０Ｌ、４０Ｌ、４５Ｌ等の
計量目盛線２６Ａ〜２６Ｃを付し、計量室１５内の液量
を外部から透視することにて計量可能としている。

【００１４】また、キャップ本体１３は、ノズル１６の
吐出口１６Ａを、注出口１７Ａまわりのヒンジ１９Ａ寄
り部分で、注出口１７Ａからの液注出方向Ａと逆の位置
に配置されている。

【００１５】また、キャップ本体１３は、キャップ本体
上部２２における計量室天井部１５Ｂにて、注出口１７
Ａの開口縁部をリング状に立上げた係止リング２７を設
け、注出口部材１７の基端溝１７Ｂをこの係止リング２
７に液密に嵌合してある。

【００１６】そして、キャップ本体１３は、キャップ本
体上部２２における計量室天井部１５Ｂ外面の注出口１
７Ａまわり部分に、液だれ防止堰３１と、この堰３１に
囲まれる液受部３２を設け、この液受部３２を計量室１
５に連通する液戻し口３３を設けている。キャップ本体
上部２２において、上述した注出口部材１７のための係
止リング２７を囲む液受部３２の環状底面は、容器１０
を正立した状態で液戻し口３３に向かう下り勾配３２Ａ
を付与されている。また、液戻し口３３は、注出口１７
Ａまわりのヒンジ１９Ａ寄り部分で、注出口１７Ａから
の液注出方向Ａと逆の位置に配置されいてる。

【００１７】尚、キャップ本体１３は、キャップ本体上
部２２における計量室天井部１５Ｂの注出口１７Ａまわ
り部分を液受部３２の底部とする一方において、該計量
室天井部１５Ｂの液受部３２まわり部分を該液受部３２
の底部に対し段差を介してせり上げた高天井面３４とし
ている。この高天井面３４は、容器１０を正立した状態
でノズル１６の吐出口１６Ａからの液吐出方向Ｂに沿う
上り勾配３４Ａを付与されている。

【００１８】更に、キャップ本体１３は、キャップ本体
下部２１における計量室底部１５Ａを、キャップ本体下
部２１におけるアウタリング２１Ａ（容器本体１１への
被着部）の下端面より外方（下方）に突出している。Ｈ
は突出高さである。

【００１９】また、キャップ本体１３は、キャップ本体
下部２１における計量室底部１５Ａの外面（下面）のデ
ィップチューブ１８まわり部分に、キャップ１２の取外
し反転載置時におけるディップチューブ１８からの液だ
れを防止するための液だれ防止堰３５を設けている。

【００２０】尚、カバーキャップ１４は、インナシール
３６、アウタシール３７を有しており、カバーキャップ
１４を閉じたときに、(a) インナシール３６をノズル１
６の吐出口１６Ａまわりに液密に嵌着して計量室１５を
容器本体１１の内部と液密に仕切り、(b) アウタシール
３７を注出口部材１７まわりの液だれ防止堰３１内周面
に液密に嵌着して計量室１５を外部空間と液密に仕切る
ことを可能としている（図１）。

【００２１】また、容器１０にあっては、例えば、容器
本体１１、キャップ本体１３のキャップ本体下部２１、
キャップ本体上部２２、カバーキャップ１４をポリプロ
ピレンにて形成し、ディップチューブ１８、シールリン
グ２３を低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）にて形成して
いる。

【００２２】そして、注出口部材１７を、キャップ本体
上部２２の形成材料（例えばポリプロピレン）より撥水
性の高い、且つ柔軟な材料（例えば低密度ポリエチレン
（ＬＤＰＥ））にて形成し、注出口１７Ａの液注出方向
（Ａ）縁部にカール状エッジ１７Ｃを樹脂成形すること
としている。

【００２３】次に、容器１０の使用態様について説明す
る。 (1) 容器本体１１に内容物を充填した後、容器本体１１
の開口部１１Ａにキャップ１２を螺着する。

【００２４】(2) 容器本体１１から内容物を注出する場
合には、カバーキャップ１４をヒンジ１９Ａ、１９Ｂを
中心として回転させる。そして、使用者により容器本体
１１を加圧することにて内容物をディップチューブ１
８、ノズル１６から計量室１５に押し出す。計量室１５
に一定量の内容物を計量した後、容器本体１１を傾け
て、計量室１５内の内容物を注出口１７Ａから注出す
る。

【００２５】(3) 容器本体１１への内容物の詰め替え時
には、キャップ１２を容器本体１１の開口部１１Ａから
取外し、キャップ１２の取外された容器本体１１の開口
部１１Ａから新たな内容物を充填する。このとき、容器
本体１１から取外されたキャップ１２は、反転状態、即
ちカバーキャップ１４の天面１４Ａを載置面としてテー
ブル上等に載置される（図４）。

【００２６】以下、本実施例の作用について説明する。 (1) 計量室１５内の内容物を注出口１７Ａから注出する
とき、注出口１７Ａまわりに生ずる内容物の液だれは、
液だれ防止堰３１により囲まれる液受部３２に制止さ
れ、その後、液戻し口３３から計量室１５に返還され
る。このため、液だれが注出口１７Ａまわりからキャッ
プ本体１３外面の広い範囲に無秩序に流れ、計量キャッ
プ１２及び容器本体１１を汚損することがない。

【００２７】(2) 液受部３２の液戻し口３３が注出口１
７Ａからの液注出方向Ａと逆の位置に配置されているか
ら、容器本体１１を液注出方向Ａに傾ける液注出時に、
計量室１５内の液体が液戻し口３３から液受部３２の側
に漏出することを防止し、計量室１５内の液体を確実に
注出口１７Ａから注出可能とする。

【００２８】(3) キャップ本体１３の計量室天井部１５
Ｂの注出口１７Ａまわり部分を液受部３２の底部とし、
計量室天井部１５Ｂの液受部３２まわり部分を液受部３
２の底部に対し段差を介してせり上げてなるものとし
た。従って、計量室天井部１５Ｂの天井高さが液受部３
２まわり部分で高くなり、ノズル１６から計量室１５の
側に押し出される液の計量室天井部１５Ｂへの強い衝突
を緩和できる。このため、ノズル１６から計量室１５の
側に押し出される液の飛散や泡状化を防止できる。

【００２９】(4) ノズル１６の吐出口１６Ａが、注出口
１７Ａからの液注出方向Ａと逆の位置に配置されてい
る。このため、計量後のノズル１６もしくはディップチ
ューブ１８に残留している残留液が、容器本体１１を液
注出方向Ａに傾ける液注出時に、ノズル１６の吐出口１
６Ａから計量室１５に漏出してしまうことを防止し、計
量精度を向上できる。

【００３０】(5) キャップ本体１３をキャップ本体下部
２１とキャップ本体上部２２とに２分し、キャップ本体
上部２２をキャップ本体下部２１まわりにオーバーラッ
プ状に被着した。従って、キャップ本体上部２２が内容
物の計量のために透明材料から構成されることを必須と
する場合にも、キャップ本体上部２２の容器本体被着部
（アウタリング２２Ａ）はその裏側のキャップ本体下部
２１の色合の反映により外観向上される。また、キャッ
プ本体上部２２の透明な計量目盛部２２Ｃと、キャップ
本体下部２１の色合の反映を受けた容器本体被着部（ア
ウタリング２２Ａ）との外観の区別が明瞭となり、計量
目盛部２２Ｃの識別性も向上できる。

【００３１】(6) キャップ本体１３の形成材料を例えば
ポリプロピレン等とするとき、注出口部材１７の形成材
料をそのキャップ本体１３の形成材料と異なる撥水性の
高い例えば低密度ポリエチレンとする。これにより、注
出口１７Ａは、その材料の高い撥水性の故に液切れ性が
良くなる。このため、容器本体１１を傾けることにて、
注出口１７Ａに達した液体は、該注出口１７Ａのエッジ
から速やかに離れ落ちて注出される。従ってまた、液だ
れがキャップ本体１３まわりを添い流れてキャップ本体
１３及び容器本体１１を汚損する如くがない。

【００３２】(7) 注出口部材１７の形成材料（例えば低
密度ポリエチレン）がキャップ本体１３の形成材料（例
えばポリプロピレン）より柔軟であって、注出口１７Ａ
の液注出方向縁部にカール状エッジ１７Ｃを樹脂成形す
るものである。従って、カール状エッジ１７Ｃを金型か
ら無理抜きしても、その柔軟性の故に該カール状エッジ
１７Ｃを破損することなく、液切れ性の良いカール状エ
ッジ１７Ｃを備えた注出口１７Ａを構成できる。

【００３３】(8) キャップ本体１３の計量室底部１５Ａ
を、該キャップ本体１３の容器本体被着部（アウタリン
グ２１Ａ）より外方に突出させてある。従って、計量室
１５の容積を拡張する場合に、キャップ本体１３の計量
室底部１５Ａを計量室１５の容積拡張分だけ外方（下
方）に突き出して、その突き出し部分を容器本体１１内
に納めてしまうことができる。

【００３４】(9) 上記(1) にあっては、キャップ本体１
３の容器本体１１外に位置する部分（頭部相当部）の高
さは何ら変更せず、キャップ本体１３の容器本体１１内
に納まる部分の高さのみが大きくなる。このため、計量
室容積が拡張されても、キャップ本体１３の容器本体１
１外に位置する部分の高さが、容器本体１１の高さに比
してなす比率を大きくすることがなく、容器１０全体の
外観を向上できる。

【００３５】(10)上記(1) にあっては、計量室容積が拡
張されても、キャップ本体１３の容器本体１１外に位置
する部分の高さが大きくなることがない。従って、容器
１０の保管箱、陳列棚の大型化を招くことなく、容器１
０の取扱い性が良い。

【００３６】(11)キャップ本体１３の計量室底部１５Ａ
の外面におけるディップチューブ１８まわり部分に、キ
ャップ取外し反転時の液だれ防止堰３５を設けた。従っ
て、内容物詰め替え時に容器本体１１から取外されたキ
ャップ本体１３を、反転状態、即ちカバーキャップ１４
の天面１４Ａを載置面としてテーブル上等に載置すると
き、ディップチューブ１８まわりに付着している残留内
容物がキャップ本体１３の計量室底部１５Ａの外面に伝
わり落ちても、液だれ防止堰３５により液だれの広がり
を防ぐ。これにより、液だれがキャップ１２の本体外周
部を汚損したり、キャップ１２が載置されたテーブル面
等の周辺を汚損することを防止できる。

【００３７】以上、本発明の実施例を図面により詳述し
たが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変
更等があっても本発明に含まれる。

【００３８】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、液体計量
キャップにおいて、内容物詰め替え時に容器本体から取
外されたキャップ本体の外周部や、キャップが載置され
たテーブル面等の周辺汚損を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は液体計量キャップの閉じ状態を示す断面
図である。

【図２】図２は液体計量キャップの開き状態を示す断面
図である。

【図３】図３は図１の平面図である。

【図４】図４はキャップ取外し反転載置状態を示す断面
図である。

【符号の説明】

１１ 容器本体 １１Ａ 開口部 １２ 計量キャップ １３ キャップ本体 １４ カバーキャップ １５ 計量室 １５Ａ 計量室底部 １５Ｂ 計量室天井部 １６ ノズル １６Ａ 吐出口 １７ 注出口部材 １７Ａ 注出口 １８ ディップチューブ １９Ａ、１９Ｂ ヒンジ ３５ 液だれ防止堰

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 47/20 B65D 47/40

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器本体の開口部に被着されるととも
   に、計量室を形成し、容器内部にディップチューブを介
   して連通していて計量室底部から立上がるノズルを備
   え、且つ計量室天井部に注出口を設けてなるキャップ本
   体と、 キャップ本体にヒンジを介して連結していて、キャップ
   本体の注出口及びノズルの吐出口を開閉するカバーキャ
   ップとを有してなる液体計量キャップにおいて、 前記キャップ本体が、ノズルの吐出口を、注出口まわり
   のヒンジ寄り部分で、注出口からの液注出方向と逆の位
   置に配置してなるとともに、該キャップ本体の計量室底
   部に、容器内部をノズルに連通するディップチューブを
   設けてなり、該キャップ本体における計量室底部の外面
   のディップチューブまわり部分で容器本体の開口部への
   結合部から離隔した位置に、キャップ取外し反転時の液
   だれ防止堰を設けてなることを特徴とする液体計量キャ
   ップ。