JP3149775B2 - ポンプ注液式液体容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、ポンプ注液式液
体容器に関し、さらに詳しくはポンプ注液式液体容器に
おける容器本体の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から良く知られているポンプ注液式
液体容器（例えば、ポンプ注液式魔法瓶等）は、内部に
液体収容用の内容器（例えば、真空二重瓶）を有する容
器本体と、該容器本体の上部を覆蓋する蓋体とからなっ
ており、前記容器本体は、前記内容器の外周側を覆う円
筒状の板金製外ケースと、該外ケースの上端開口に結合
され且つ前記内容器の上方を覆う合成樹脂製の肩部材
と、前記外ケースの下端開口に結合され且つ前記内容器
の下方を覆う合成樹脂製の底部材とによって構成されて
いた。また、内容器内の液体を注出するためのポンプ装
置と、該ポンプ装置により内容器内の液体を注出するた
めの液体注出通路とを付設した構成とされていた。ま
た、この液体注出通路を容器本体に固定的に取り付けた
構造のものの他、液体注出通路の先端部（即ち、注出口
部）を上下スライド自在として注出口の位置を変えられ
るようにしたものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のポン
プ注液式液体容器の場合、容器本体胴部が板金製とされ
ているため、注出口の位置を変えようとすると、容器本
体から外に突出した部分（即ち、注出口部）のみを上下
スライドさせる構造しか取れなかった。

【０００４】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、容器本体の胴部を合成樹脂製の一体成形品により
構成することにより、注出口の位置変更を簡略な構造で
容易に行い得るようにすることを目的とするものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本願発明では、上記課題
を解決するための手段として、内容器を有する容器本体
と、該容器本体の蓋体とを備え、前記内容器内の液体を
ポンプ装置と液体注出通路とを介して外部へ注液し得る
ように構成されたポンプ注液式液体容器において、前記
容器本体における胴部を合成樹脂の一体成形品で構成し
且つ該容器本体胴部における注出口側に、凹面状の湾曲
面を上下方向に形成する一方、前記液体注出通路に、先
端に注出口を有する可動部を設け且つ該可動部を、前記
容器本体胴部の外周面に沿って上下スライドするととも
に前記注出口の上方を覆うパイプカバーに取り付け、該
パイプカバーを、前記湾曲面に形成されたガイド穴にガ
イドされて上下スライドするように構成して、注出口の
位置変更を簡略な構造で容易に行い得るようにしてい
る。しかも、パイプカバーの上下スライド操作が円滑に
行えるとともに、注出口からの注出液を受ける受容器の
位置決めが湾曲面で容易に行える。

【０００６】本願発明において、前記湾曲面の最大凹面
部を前記内容器の外周に対して近接させた場合、容器本
体の外形形状を可及的に小さくすることができる。

【０００７】また、前記液体注出通路を、前記湾曲面と
内容器との間に形成される余剰空間から前記湾曲面の最
大凹面部前方にまで延設した場合、余剰空間を有効に活
用できるとともに、パイプカバー部の幅寸法を前記操作
部が確保できる程度に大きくできる点で好ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本
願発明の好適な実施の形態について詳述する。

【０００９】このポンプ注液式液体容器は、エアーポン
プにより圧送される加圧空気により液体注出を行う液体
保温専用のエアーポットとされており、図１ないし図３
に示すように、内部に液体収容用の横断面円形状の内容
器３を備えた容器本体１と、該容器本体１の上部を覆蓋
する蓋体２とにより構成されている。前記内容器３は真
空二重瓶とされている。

【００１０】前記容器本体１は、前記内容器３の外周側
を覆う横断面長円形状の胴部１ａと、上方を覆う肩部１
ｂと、下方を覆う底部１ｃとからなっており、前記胴部
１ａおよび肩部１ｂは、合成樹脂（例えば、ポリプロピ
レン等）の一体成形品により構成されている。また、前
記底部１ｃは、胴部１ａおよび肩部１ｂとは別構成の合
成樹脂成形品（例えば、ポリプロピレン成形品等）から
なっており、前記容器本体胴部１ａの下端に対して溶着
等により結合されている。このように構成したことによ
り、部品点数および組付工数の低減（換言すれば、構造
の簡略化）および軽量化を図ることができる。

【００１１】前記容器本体胴部１ａの注出口側となる部
分は、上下方向に延びる凹面状の（即ち、内容器３側に
窪んだ）湾曲面４とされており、該湾曲面４の最大凹面
部は、前記内容器３の外周に対して近接されている（図
３参照）。このように構成したことにより、容器本体１
の外形形状を可及的に小さくできるとともに、注出液体
を受ける受容器（例えば、急須等）Ｃを前記湾曲面４に
沿わしめることが可能となる。また、上記構成により、
前記湾曲面４の両側と前記内容器３の外周との間には、
比較的大きな余剰空間Ｓ₁，Ｓ₂が形成されることとな
り、該余剰空間Ｓ₁，Ｓ₂には、後述する液体注出通路２
３の一部および液量管４１が配設される。

【００１２】前記蓋体２は、前記容器本体１の上端一側
（換言すれば、湾曲面４の反対側）に対してヒンジピン
５を介して開閉自在に枢支されており、その内部には、
前記内容器３内の液体を注出するためのポンプ装置（例
えば、加圧空気を圧送するエアーポンプ）６が内蔵され
ている。

【００１３】前記エアーポンプ６は、前記蓋体２の底板
２ａに溶着されたベローズ６ａと、該ベローズ６ａの上
端に溶着されたベローズ天板６ｂとからなっており、前
記蓋体２の上板２ｂに形成された操作穴７に臨まされて
いる。符号８はベローズ天板６ｂに形成された吸気口、
９は吸気口８を開閉する吸気弁、１０は蓋体底板２ａに
形成された吐出口、１１はベローズ６ａを伸長方向に付
勢するスプリング、１２はエアーポンプ６を押圧操作す
るための押圧部材、１３は押圧部材１２の押圧操作を規
制する規制部材、１４は蓋体２をロックするロック装置
である。

【００１４】前記容器本体肩部１ｂの中央部には、前記
内容器３への給液口１５が形成されている。また、該肩
部１ｂの下面には、前記内容器３の入口開口３ａにおけ
る口縁に当接され、前記給液口１５と内容器入口開口３
ａとを気密状態で連通する連通部１６が設けられてい
る。なお、該連通部１６内には、前記蓋体底板２ａに形
成された栓体１７が蓋体２の閉蓋時に気密状態で挿入さ
れることとなっている。符号１８は前記吐出口１０に連
通する空気通路、１９，２０，２１はシールパッキン、
２２は前記栓体１７内に配設された断熱材である。

【００１５】前記内容器３内の液体は、液体注出通路２
３を介して外部へ注出されるが、該液体注出通路２３
は、前記容器本体胴部１ａ内に位置する固定部２３ａ
と、該固定部２３ａに対して上下スライド自在に接続さ
れるとともに前記容器本体胴部１ａに形成されたガイド
穴３１（後述する）を介して外方へ延設され且つ先端に
注出口３０を有する可動部２３ｂとにより構成されてい
る。

【００１６】前記液体注出通路固定部２３ａは、前記連
通部１６に対して横向きに貫通支持された逆Ｌ字状の接
続管２５と、該接続管２５の下端から内容器３の底部近
くまで垂設された汲み上げ管２４と、前記接続管２５の
外端から前記余剰空間Ｓ₁に向かって横向きに延設され
た水平管２６と、該水平管２６の外端に接続されて前記
余剰空間Ｓ₁において下向きに延びる逆Ｌ字状のガイド
管２７とからなっており、一方、前記液体注出通路可動
部２３ｂは、前記ガイド管２７に対してスライド自在に
嵌挿されたＬ字状のスライド管２８と、該スライド管２
８に接続され、先端に下向きの注出口３０を有する注出
管２９とからなっている。つまり、液体注出通路２３に
おける固定部２３ａと可動部２３ｂとの接続部は前記余
剰空間Ｓ₁に配設されることとなっているのである。こ
のように構成すると、余剰空間Ｓ₁を有効に活用できる
ので、液体注出通路配設用の特別なスペースを設ける必
要がなくなり、容器本体胴部１ａの外形寸法を小さくす
る上で有利である。

【００１７】前記スライド管２８は、前記湾曲面４の一
側に上下に延びて形成されたガイド穴３１を貫通し、そ
の先端は後述するパイプカバーＰのスライダ部３３に取
り付けられている。また、前記注出管２９は、前記湾曲
面４の前面側において湾曲面４の最大凹面部前方に向か
って斜め前方に延設されており、前記注出口３０は湾曲
面４の最大凹面部前方に所定距離（即ち、受容器Ｃを配
置するに足る距離）離れて位置せしめられている。さら
に、前記水平管２６とガイド管２７との接続部には転倒
止水弁３２が介設されている。

【００１８】前記湾曲面４には、前記スライド管２８お
よび注出管２９が取り付けられたパイプカバーＰがスラ
イド機構３４を介して上下スライド自在に取り付けられ
ている。該パイプカバーＰは、前記湾曲面４に沿う形状
の板部材からなるスライダ部３３と、該スライダ部３３
の前面に一体に突設され且つ前記注出管２９の上方を覆
う庇状のパイプカバー部３５とによって構成されてい
る。該パイプカバー部３５は、前記湾曲面４の一側から
湾曲面４の中心部に向かって斜めに延設された注出管２
８を覆い得る形状とされており、注出口３０を中心とす
る左右対称形状とされている。従って、前記パイプカバ
ー部３５における前記注出口３０の左右側は、前記パイ
プカバーＰを上下スライドさせる際の指掛け部となる操
作部３６，３６を構成することとなる。なお、該各操作
部３６は、上下から指で挟み得る程度の高さを有してい
る。この操作部３６，３６の形成により、スライダ部３
３をスライド操作する際に不用意に注出口３０に付着し
たお湯に触れて火傷することがなくなる。

【００１９】前記スライド機構３４は、図３および図４
に示すように、前記パイプカバーＰにおけるスライダ部
３３の内面側に一体突設した左右一対の係合片３７，３
７および該係合片３７，３７の中間部に一体突設された
位置決めピン３８と、前記湾曲面４に形成され且つ前記
係合片３７，３７がそれぞれ係合される係合手段となる
上下方向の係合穴３９，３９および前記位置決めピン３
８を所定位置において位置決め保持する位置決め手段と
なる左右一対の弾性片４０，４０とからなっている。前
記各係合片３７の先端には、前記係合穴３９の長手口縁
に対して無理嵌め係合する爪部３７ａを有している。ま
た、前記弾性片４０，４０の相対向する面には、前記位
置決めピン３８を保持する凹部４０ａ，４０ａが上下方
向に多数対形成されている。

【００２０】つまり、パイプカバーＰは、係合片３７，
３７の爪部３７ａ，３７ａを係合穴３９，３９の長手口
縁に無理嵌め係合させるとともに、位置決めピン３８を
弾性片４０，４０間に係合させることによりワンタッチ
で湾曲面４に取り付けられるのである。そして、前記パ
イプカバーＰの湾曲面４に沿う上下スライド操作により
注出口３０の位置が上下に変化できることとなっている
のである。つまり、湾曲面４はパイプカバーＰの上下ス
ライド操作時におけるガイド面としても作用しているの
である。

【００２１】また、前記パイプカバーＰの上下スライド
限は、前記湾曲面４の上下端４ａ，４ｂにより規制され
ることとなっている（図１鎖線図示および実線図示参
照）。さらに、前記パイプカバーＰにおけるスライダ部
３３の上下寸法は、該パイプカバーＰの上下スライダ限
までのスライド操作時においても前記スライド機構３４
（具体的には、ガイド穴３１、係合穴３７，３７および
弾性片４０，４０）がカバーされ得る長さとされてい
る。このようにしたことにより、パイプカバーＰをスラ
イド操作したとしても、スライド機構３４が常時カバー
されることとなり、外観上極めて良好となる。

【００２２】前記内容器３の底部には、該内容器３内の
液量を表示するための液量管４１に連通する接続管４３
を接続するための第２の開口４２が形成されている。該
接続管４３は、前記内容器３の下部外周を保護する保護
枠４５に取り付けられた状態で前記開口４２に水密状態
で接続されている。なお、該保護枠４５は、前記容器本
体底部１ｃの中央部に対して螺合されるネジ部材４６の
押し上げ力により前記内容器３の下部外周を覆うように
取り付けられることとなっている。

【００２３】前記液量管４１は、前記余剰空間Ｓ₂に配
設されるが、該液量管４１を透視する覗窓４７は、容器
本体胴部１ａにおいて注出口３０側方向Ｘ₁および該注
出口３０と直交する方向Ｘ₂の両方から視認できる位置
に形成されている（図３参照）。このように構成したこ
とにより、液量管４１による液量表示を二つの方向から
確認できることとなり、使用者が注出口３０側に位置し
ていても、注出口３０と直交する側に位置していても液
量表示を容易に確認できる。

【００２４】前記液量管４１の内面側には、該液量管４
１の背後を囲む断面円弧状のカバー部材４８が設けられ
るが、該カバー部材４８は、前記容器本体胴部１ａと一
体に形成されている。なお、このカバー部材４８の上下
端部は開放されており、容器本体１の胴部１ａおよび肩
部１ｂとともに合成樹脂の一体成形品で構成する際の型
抜きは可能である。このように構成すれば、カバー部材
４８の形成が容器本体１の胴部１ａおよび肩部１ｂと同
時成形できることとなり、製造工程が大幅に簡略化でき
る。

【００２５】前記カバー部材４８には、前記液量管４１
の液位を表示するための液位表示シート４９が貼設され
ている。

【００２６】なお、前記液量管４１の上端は、接続パイ
プ４４を介して前記連通部１６に形成された液戻し穴５
０に接続されている。

【００２７】上記のように構成されたポンプ注液式液体
容器においては、押圧部材１２の押圧操作に伴うエアー
ポンプ６の縮小作動によりエアーポンプ６から加圧空気
が内容器３内に圧送され、該加圧空気により内容器３内
に収容された液体が液体注出通路２３を通って注出口３
０から注出される。この液体注出操作時において、受容
器Ｃは湾曲面４に沿う姿勢で保持できるところから、受
容器Ｃの位置決めが容易に行えるし、注出口３０の高さ
を変える必要がある場合には、パイプカバーＰにおける
パイプカバー部３５の操作部３６を持ってパイプカバー
Ｐを湾曲面４に沿って上下スライドさせ、必要高さ位置
に位置決め（位置決めピン３８の弾性片凹部４０ａ，４
０ａへの係合による位置決め）させればよい。

【００２８】一方、液量管４１には、エアーポンプ６の
非作動時において内容器３内の液位と同一高さの液位が
生じ、該液位は、液位表示シート４９をバックにして覗
窓４７から容易に確認できる。なお、エアーポンプ６の
作動時には、液量管４１内の液体は、連通部１６の液戻
し穴５０から内容器３内へ還流される。

【００２９】本願発明は、上記実施の形態に示したエア
ーポンプによる空気加圧式のものに限定されことはな
く、電動ポンプ式のものにも適用可能であり、また、魔
法瓶以外のポンプ注液式液体容器（例えば、電気加熱式
のポンプ注液式液体容器）にも適用可能である。

【００３０】

【発明の効果】本願発明によれば、内容器を有する容器
本体と、該容器本体の蓋体とを備え、前記内容器内の液
体をポンプ装置と液体注出通路とを介して外部へ注液し
得るように構成されたポンプ注液式液体容器において、
前記容器本体における胴部を合成樹脂の一体成形品で構
成且つ該容器本体胴部における注出口側に、凹面状の湾
曲面を上下方向に形成する一方、前記液体注出通路に、
先端に注出口を有する可動部を設け且つ該可動部を、前
記容器本体胴部の外周面に沿って上下スライドするとと
もに前記注出口の上方を覆うパイプカバーに取り付け、
該パイプカバーを、前記湾曲面に形成されたガイド穴に
ガイドされて上下スライドするように構成しているの
で、容器本体の構造の簡略化を図り得るとともに、注出
口の位置変更を簡略な構造で容易に行い得るという効果
がある。しかも、パイプカバーの上下スライド操作が円
滑に行えるとともに、注出口からの注出液を受ける受容
器の位置決めが湾曲面で容易に行えるという効果もあ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施の形態にかかるポンプ注液式液
体容器の縦断面図である。

【図２】本願発明の実施の形態にかかるポンプ注液式液
体容器における容器本体の縦断面図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。

【図４】本願発明の実施の形態におけるポンプ注液式液
体容器の正面図である。

【図５】本願発明の実施の形態におけるポンプ注液式液
体容器における容器本体の底部を省略した斜視図であ
る。

【符号の説明】

１は容器本体、１ａは胴部、１ｂは肩部、１ｃは底部、
２は蓋体、３は内容器、４は湾曲面、６はポンプ装置
（エアーポンプ）、２３は液体注出通路、２３ａは固定
部、２３ｂは可動部、３０は注出口、３１はガイド穴、
３３はスライダ部、３４はスライド機構、３５はパイプ
カバー部、３６は操作部、３７は係合片、３８は位置決
めピン、３９は係合手段（係合穴）、１０は位置決め手
段（弾性片）、Ｐはパイプカバー、Ｓ₁，Ｓ₂は余剰空
間。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47J 41/02 103 A47J 41/02 101 A47J 27/21 101

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内容器を有する容器本体と、該容器本体
   の蓋体とを備え、前記内容器内の液体をポンプ装置と液
   体注出通路とを介して外部へ注出し得るように構成され
   たポンプ注液式液体容器であって、前記容器本体におけ
   る胴部を合成樹脂の一体成形品で構成し且つ該容器本体
   胴部における注出口側には、凹面状の湾曲面を上下方向
   に形成する一方、前記液体注出通路には、先端に注出口
   を有する可動部を設け且つ該可動部を、前記容器本体胴
   部の外周面に沿って上下スライドするとともに前記注出
   口の上方を覆うパイプカバーに取り付け、該パイプカバ
   ーを、前記湾曲面に形成されたガイド穴にガイドされて
   上下スライドするように構成したことを特徴とするポン
   プ注液式液体容器。
2. 【請求項２】 前記湾曲面の最大凹面部を前記内容器の
   外周に対して近接させたことを特徴とする前記請求項１
   記載のポンプ注液式液体容器。
3. 【請求項３】 前記液体注出通路を、前記湾曲面と内容
   器との間に形成される余剰空間から前記湾曲面の最大凹
   面部前方にまで延設したことを特徴とする前記請求項１
   および請求項２のいずれか一項記載のポンプ注液式液体
   容器。