JPS5850760Y2 - 注出栓 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、主として食用油、調味料、甘味料等の油状
液体を収納する罐や瓶等の容器の口部に嵌着される注出
栓に関するものである。

この種の注出栓は、従来から多種多様に提供されている
が、いずれも栓本体の蓋体軸部側に設けられた弾性手段
の弾撥力か弱く、蓋体が上下方向へ円滑に開閉されず、
蓋体の開閉操作が困難であす、シかも蓋体の密閉効果も
悪く、液体が漏出する虞れがある等の欠点を有していた
。

この考案は、前述のような欠点を除去すべく案出された
もので、容器の口部に着脱自在に嵌着される栓本体の天
板に、相対向する一方の周縁部近傍から他方の周縁方向
へ開放された凹部を設け、この凹部の開放側には注出口
を設けると共に、凹部の閉鎖側後壁の上部には、切欠部
を設け、凹部上面の注出口と後壁との間には、後壁側の
上角部に弾性片を有する仕切板を、両端が凹部の両側壁
に連結されるように設け、凹部上面の後壁と仕切板との
間にはストッパーを突設し、凹部の後壁と仕切板との間
の両側壁には、先端部に前記注出口嵌合用の蓋部を有し
、基端部に前記弾性片圧縮用の軸部を有して成る蓋体を
、基端が凹部後壁の切欠部に圧接されるように開閉自在
に軸支せしめることにより、蓋体の開閉操作をワンタッ
チで極めて容易にできるようにすると共に、液体の漏出
を確実に防止できるような注出栓を提供するものである
。

以下、この考案の一実施例を図面に基いて説明する。

図において、Ａは容器Ｓの口部Ｔに着脱自在に嵌着され
る縦断面略下向コ字状の軟質プラスチック製の栓本体で
あって、この栓本体Ａは、天板１に、相対向する一方の
周縁部近傍から他方の周縁方向へ開放された凹部２を設
け、この凹部２の開放側には、上下方向へ貫通された注
出口３を、高さが天板１の上面より若干低くなるよう立
設し、凹部２の閉鎖側後壁４の上部には切欠部５を設け
る。

また、凹部２上面の注出口３と後壁４との間には、長手
方向中央部に逃部７付き弾性片８を後壁４側の上角部に
有する仕切板９を、両端が凹部２の両側壁１０に連結さ
れるように設ける。

凹部２上面の後壁４と仕切板９との間にはストッパー６
を突設し、且つ凹部２の後壁４と仕切板９との間の両側
壁１０には一対の軸穴１１を設ける。

更に、凹部２の注出口３周囲には、上周縁に閉蓋突起１
２が外方へ若干突出された液体漏止筒１３を立設するよ
うに形成されている。

一方、Ｂは前記栓本体Ａの注出口３を密閉する硬質プラ
スチック製の蓋体であって、この蓋体Ｂは、主板１４の
平面形状が前記凹部２の平面形状に対応させて成形され
ており、この主板１４の先端部の下面には前記注出口３
に内嵌する筒状の蓋部１５を設け、この蓋部１５の周囲
には、内周面適所に前記閉蓋突起１２に係止する閉蓋突
片１６が突出された前記液体漏止筒１３外嵌用の筒状の
液体漏止蓋１７を設ける。

また、主板１４の基端部の下面には前記弾性片８圧縮用
の断面略半円形状の軸部１８を設け、この軸部１８の両
端面には軸ピン１９を夫々突設し、且つ軸部１８の両端
近傍には進講２０を夫々設けるように形成されている。

そして、前記栓本体Ａの凹部２の各軸穴１１に蓋体Ｂの
軸部１８の各軸ピン１９を、基端が凹部２後壁４の切欠
部５に圧接されるように開閉自在に支持せしめたもので
ある。

而して、前記栓本体Ａの凹部２後壁４は、上部に切欠部
５を設けて、切欠部５の部分が薄く、その他の部分が厚
くなるように図示されているが、これに限らず、第５図
に示すように後壁４の切欠部５を除いた部分を、切欠部
５の部分と同一厚さに設けるようにしても良い。

尚、２１は栓本体Ａの周壁下部に設けられた容器Ｓ口部
丁周縁嵌着用の溝部、２２は液体漏止筒１３と凹部２の
両側壁１０との間に連設された補強片、２３は液体漏止
蓋１７と軸部１８との間に連設された補強片である。

この考案は、前述のように構成したから、使用時におい
ては、第３図及び第４図に示すように、栓本体１の溝部
２１を容器Ｓの口部Ｔ周縁に着脱自在に嵌着し、開蓋時
には、蓋体Ｂの先端部を上方へ若干押上げることにより
、蓋体Ｂが軸ピン２１を中心にして上方へ揺動されるに
従って、先ず蓋体Ｂの基端が栓本体Ａの凹部２の後壁４
の切欠部５を下方へ摺動しながら、後壁４を後方へ圧縮
する作用と、蓋体Ｂの軸部１８周面が栓本体Ａの仕切板
９の弾性片８後面を上方へ摺動しながら弾性片８を前方
へ僅かに圧縮する作用とが略同時に行なわれる（第３図
の一点鎖線参照のこと）。

そして、蓋体Ｂの基端が栓本体Ａの凹部２の後壁４の切
欠部５から外れたときに作用する後壁４の前方への強い
弾撥力によって、蓋体Ｂが上方へ揺動されて蓋体Ｂの基
端部がストッパー６に突当って停止し、仕切板９の弾性
片８の後方への僅かな弾撥力で、蓋体Ｂが略垂直状態に
保持される（第４図参照のこと）。

また、閉塞時には、蓋体Ｂの先端部を前方へ若干押下げ
ることにより、前述の開蓋時と同様な作用が行なわれた
後、凹部２の後壁４の前方への強い弾撥力によって、蓋
体Ｂが下方へ揺動されて仕切板９の弾性片８の後方への
僅かな弾撥力と、凹部２の後壁４の前方への僅かな弾撥
力とで、蓋体Ｂが水平状態に保持される。

したがって、蓋体Ｂの開閉時に、蓋体Ｂの先端部を上方
或いは前方へ若干押上げ或いは押下げるのみで、凹部２
の後壁４の前方への弾撥力によって、蓋体Ｂが上下方向
へ頗る円滑に開閉されるため、蓋体Ｂの開閉操作が極め
て容易にできるのである。

しかも、閉蓋時には、蓋体Ｂの基端が栓本体Ａの凹部２
の後壁４の切欠部５に圧接して、後壁４の前方への僅か
な弾撥力で、蓋体Ｂを水平状態に保持できるため、蓋体
Ｂとしての密閉効果も良好で、液体の漏出を確実に防止
することができる。

また、開蓋時には、蓋体Ｂの基端部がストッパー６に突
当って停止し、仕切板９の弾性片８の後方への僅かな弾
撥力で、蓋体Ｂを略垂直状態に確実に保持できるため、
液体の注出時に栓本体Ａを注出口３側へ傾けても、蓋体
Ｂが注出口３側へ揺動されることなく、液体の注出操作
も著しく簡単である。

それに、軟質プラスチック製の栓本体Ａの凹部２後壁４
の上部に切欠部５を設けたことにより、蓋体Ｂの開閉時
に蓋体Ｂの基端による四部２後壁４の前後方向への圧縮
及び弾撥作用を一層円滑にできるばかりでなく、蓋体Ｂ
の開閉時に最も力が加わる四部２の後壁４が著しく堅牢
になって、蓋体Ｂの基端による圧縮作用にも充分耐える
ことができ、しかも凹部２の後壁４に蓋体Ｂの基端を係
合させて、凹部２の後壁４を圧縮及び弾撥させるため、
凹部２上面の閉鎖側後壁４近傍に弾性板等の新たな部材
を立設させることなく、構造が著しく簡単になる。

更に、栓本体Ａの凹部２上面の注出口３と後壁４との間
に、両端が凹部２の両側壁１０に連結された仕切板９を
設けたことにより、たとえ液体が注出口３から若干漏れ
たとしても、蓋体Ｂの軸部１８側への浸入を確実に防止
できるばかりでなく、蓋体Ｂの開閉時に凹部２の両側壁
１０の間隔が広がって蓋体Ｂの軸ピン１９が栓本体Ａの
軸穴１１から抜出すのを確実に防止することができる。

それに加えて、蓋体Ｂが栓本体Ａの天板１の凹部２内に
嵌込まれているため、蓋体Ｂが栓本体Ａの天板１の上面
や周面から突出されることなく、外観上の体裁も頗る良
好である。

以上説明したように、この考案によれば、蓋体の開閉操
作がワンタッチで極めて容易にできると共に、液体の漏
出を確実に防止でき、しかも液体の注出操作も簡単で、
且つ外観上の体裁も頗る良好であり、更には構造が簡単
で安価に提供できる等の諸効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すもので、第１図は斜視
図、第２図は分解斜視図、第３図は閉蓋状態の縦断面図
、第４図は開蓋状態の縦断面図、第５図は凹部後壁の他
の実施例を示す縦断面図である。 Ａ・・・・・・栓本体、Ｂ・・・・・・蓋体、Ｓ・・・
・・・容器、Ｔ・・・・・・口部、１・・・・・・天板
、２・・・・・・凹部、３・・・・・・注出口、４・・
・・・・後壁、５・・・・・・切欠部、６・・・・・・
ストッパー、７・・・・・・連部、８・・・・・・弾性
片、９・・・・・・仕切板、１０・・・・・・側壁、１
１・・・・・・軸穴、１２・・・・・・閉蓋突起、１３
・・・・・・液体漏止筒、１４・・・・・・主板、１５
・・・・・・蓋部、１６・・・・・・閉蓋突片、１７・
・・・・・液体漏止蓋、１８・・・・・・軸部、１９・
・・・・・軸ピン、２０・・・・・・進講、２１・・・
・・・溝部、２２．２３・・・・・・補強片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容器の口部に着脱自在に嵌着される栓本体の天板に、相
   対向する一方の周縁部近傍から他方の周縁方向へ開放さ
   れた凹部を設け、この凹部の開放側には注出口を設ける
   と共に、凹部の閉鎖側後壁の上部には、切欠部を設け、
   凹部上面の注出口と後壁との間には、後壁側の上角部に
   弾性片を有する仕切板を、両端が凹部の両側壁に連結さ
   れるように設け、凹部上面の後壁と仕切板との間にはス
   トッパーを突設し、凹部の後壁と仕切板との間の両側壁
   には、先端部に前記注出口嵌合用の蓋部を有し、基端部
   に前記弾性片圧縮用の軸部を有して成る蓋体を、基端が
   凹部後壁の切欠部に圧接されるように開閉自在に軸支せ
   しめたことを特徴とする注出栓。