JPH0451170Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0451170Y2 JPH0451170Y2 JP12048986U JP12048986U JPH0451170Y2 JP H0451170 Y2 JPH0451170 Y2 JP H0451170Y2 JP 12048986 U JP12048986 U JP 12048986U JP 12048986 U JP12048986 U JP 12048986U JP H0451170 Y2 JPH0451170 Y2 JP H0451170Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elastic
- cap
- elastic piece
- lid
- top wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本案は、注出容器或いは振出し容器等のキヤツ
プに係る。
プに係る。
「従来の技術」
注出孔ないし振出孔を頂部に穿設させたキヤツ
プ本体と該本体とヒンジ部および弾性部を介して
一体に連結された蓋体とを一体成形させ、弾性部
の弾性反転によつて蓋体が弾撥的に開閉されるよ
うにしたキヤツプが知られている。
プ本体と該本体とヒンジ部および弾性部を介して
一体に連結された蓋体とを一体成形させ、弾性部
の弾性反転によつて蓋体が弾撥的に開閉されるよ
うにしたキヤツプが知られている。
「考案が解決しようとする問題点」
上記従来例のものは、キヤツプ本体、蓋体およ
び弾性部を一体に形成するから、金型が複雑とな
り、製作するのに手数がかかつた。又弾性部を弾
性反転させるから該部に弾性疲労が生じ易かつ
た。
び弾性部を一体に形成するから、金型が複雑とな
り、製作するのに手数がかかつた。又弾性部を弾
性反転させるから該部に弾性疲労が生じ易かつ
た。
本案は、蓋体付きのキヤツプ本体と別成形され
た弾性部材との二部材で形成するようにして、金
型の構造が簡易化されて容易に形成できるように
し、又、蓋体を弾撥的に開閉する弾性部材の耐久
性を高めたものである。
た弾性部材との二部材で形成するようにして、金
型の構造が簡易化されて容易に形成できるように
し、又、蓋体を弾撥的に開閉する弾性部材の耐久
性を高めたものである。
「問題点を解決するための手段」
注出孔ないし振出孔を穿設した頂壁２周縁か
ら、容器体口頸部に嵌合させる周壁３を垂設させ
ると共に、頂壁２上面後部に弾性片嵌入用凹部４
を形成させたキヤツプ主体１と、上記頂壁２後部
にヒンジ部７を介して連結した蓋板８下面によつ
て、上記注出孔ないし振出孔を開閉自在に閉塞さ
せると共に、該蓋板の下面後部に一対の弾性片枢
着用突部９，９を形成した蓋体６と、上記弾性片
嵌入用凹部４の後部側壁および弾性片枢着用突部
９，９に、Ｕ字状に形成した弾性片１２両端部を
それぞれ枢着させ、かつ該弾性片下半部を弾性片
嵌入用凹部４内に着脱自在に嵌入させた弾性部材
１１とからなり、上記蓋体開閉によりキヤツプ主
体側の枢着部を支点として弾性片１２が、該弾性
片両端部間の距離が最大となる位置を死点として
弾性変形するよう形成させた。
ら、容器体口頸部に嵌合させる周壁３を垂設させ
ると共に、頂壁２上面後部に弾性片嵌入用凹部４
を形成させたキヤツプ主体１と、上記頂壁２後部
にヒンジ部７を介して連結した蓋板８下面によつ
て、上記注出孔ないし振出孔を開閉自在に閉塞さ
せると共に、該蓋板の下面後部に一対の弾性片枢
着用突部９，９を形成した蓋体６と、上記弾性片
嵌入用凹部４の後部側壁および弾性片枢着用突部
９，９に、Ｕ字状に形成した弾性片１２両端部を
それぞれ枢着させ、かつ該弾性片下半部を弾性片
嵌入用凹部４内に着脱自在に嵌入させた弾性部材
１１とからなり、上記蓋体開閉によりキヤツプ主
体側の枢着部を支点として弾性片１２が、該弾性
片両端部間の距離が最大となる位置を死点として
弾性変形するよう形成させた。
「作用」
第１図の状態からヒンジ部７を回動中心として
キヤツプ本体１に対して蓋体６を起こすと、弾性
片１２先端は、該弾性片両端部間の距離が最大と
なる位置、即ち死点に達つするまで拡開し、かつ
死点を通過すると弾性復元し、蓋体が弾撥的に開
蓋する。該状態から蓋体を前方へ倒すと、弾性片
１２が再び死点を越えて弾性変形し、蓋体が弾撥
的に閉蓋される。
キヤツプ本体１に対して蓋体６を起こすと、弾性
片１２先端は、該弾性片両端部間の距離が最大と
なる位置、即ち死点に達つするまで拡開し、かつ
死点を通過すると弾性復元し、蓋体が弾撥的に開
蓋する。該状態から蓋体を前方へ倒すと、弾性片
１２が再び死点を越えて弾性変形し、蓋体が弾撥
的に閉蓋される。
「実施例」
本案キヤツプは、キヤツプ主体１、蓋体６およ
び弾性部材１１からなる。
び弾性部材１１からなる。
キヤツプ主体１は、注出孔を穿設した頂壁２周
縁から、容器体口頸部に嵌合させる周壁３を垂設
させる共に、頂壁２後部上面に弾性片嵌入用凹部
４を形成させたものである。注出孔周縁からは注
出筒５を起立させている。
縁から、容器体口頸部に嵌合させる周壁３を垂設
させる共に、頂壁２後部上面に弾性片嵌入用凹部
４を形成させたものである。注出孔周縁からは注
出筒５を起立させている。
蓋体６は、上記キヤツプ主体頂壁２の後部にヒ
ンジ部７を介して連結した蓋板８下面によつて、
上記注出孔を開閉自在に閉塞させると共に、該蓋
板の下面後部に一対の弾性片枢着用突部９，９を
形成させたものである。蓋板の下面前部からは、
上記注出筒５内へ着脱自在に嵌合させる栓部１０
を突出させる。
ンジ部７を介して連結した蓋板８下面によつて、
上記注出孔を開閉自在に閉塞させると共に、該蓋
板の下面後部に一対の弾性片枢着用突部９，９を
形成させたものである。蓋板の下面前部からは、
上記注出筒５内へ着脱自在に嵌合させる栓部１０
を突出させる。
弾性部材１１は、上記弾性片嵌入用凹部４の後
部側壁および弾性片枢着用突部９，９に、Ｕ字状
に形成した弾性片１２両端部をそれぞれ枢着さ
せ、かつ該弾性片下半部を弾性片嵌入用凹部４内
に着脱自在に嵌入させたもので、上記蓋体開閉に
よりキヤツプ主体側の枢着部を支点として弾性片
１２が、該弾性片両端部間の距離が最大となる位
置を支点として弾性変形するように形成させてい
る。
部側壁および弾性片枢着用突部９，９に、Ｕ字状
に形成した弾性片１２両端部をそれぞれ枢着さ
せ、かつ該弾性片下半部を弾性片嵌入用凹部４内
に着脱自在に嵌入させたもので、上記蓋体開閉に
よりキヤツプ主体側の枢着部を支点として弾性片
１２が、該弾性片両端部間の距離が最大となる位
置を支点として弾性変形するように形成させてい
る。
尚、図示例は液体注出用のキヤツプであるが、
注出孔に代えて振出孔を穿設させて振出用のキヤ
ツプとしてもよい。
注出孔に代えて振出孔を穿設させて振出用のキヤ
ツプとしてもよい。
「考案の効果」
本案は既述のように、キヤツプ主体、蓋体およ
び弾性部材の二部材から形成させたから、金型の
構造が簡易となつて容易に製作することができ
る。又、弾性片１２両端部が拡開する弾性変形に
よつて蓋体を弾撥的に開閉するように形成させた
から、弾性部材に弾性疲労が生じ難く、耐久性が
優れている。
び弾性部材の二部材から形成させたから、金型の
構造が簡易となつて容易に製作することができ
る。又、弾性片１２両端部が拡開する弾性変形に
よつて蓋体を弾撥的に開閉するように形成させた
から、弾性部材に弾性疲労が生じ難く、耐久性が
優れている。
第１図は本案キヤツプの縦断面図、第２図は開
蓋状態を示す縦断面図、第３図は分解斜視図であ
る。 １……キヤツプ主体、６……蓋体、１１……弾
性部材。
蓋状態を示す縦断面図、第３図は分解斜視図であ
る。 １……キヤツプ主体、６……蓋体、１１……弾
性部材。
Claims (1)
- 注出孔ないし振出孔を穿設した頂壁２周縁か
ら、容器体口頸部に嵌合させる周壁３を垂設させ
ると共に、頂壁２上面後部に弾性片嵌入用凹部４
を形成させたキヤツプ主体１と、上記頂壁２後部
にヒンジ部７を介して連結した蓋板８下面によつ
て、上記注出孔ないし振出孔を開閉自在に閉塞さ
せると共に、該蓋板の下面後部に一対の弾性片枢
着用突部９，９を形成した蓋体６と、上記弾性片
嵌入用凹部４の後部側壁および弾性片枢着用突部
９，９に、Ｕ字状に形成した弾性片１２両端部を
それぞれ枢着させ、かつ該弾性片下半部を弾性片
嵌入用凹部４内に着脱自在に嵌入させた弾性部材
１１とからなり、上記蓋体開閉によりキヤツプ主
体側の枢着部を支点として弾性片１２が、該弾性
片両端部間の距離が最大となる位置を死点として
弾性変形するよう形成させたことを特徴とするキ
ヤツプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12048986U JPH0451170Y2 (ja) | 1986-08-05 | 1986-08-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12048986U JPH0451170Y2 (ja) | 1986-08-05 | 1986-08-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6326553U JPS6326553U (ja) | 1988-02-22 |
| JPH0451170Y2 true JPH0451170Y2 (ja) | 1992-12-02 |
Family
ID=31008849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12048986U Expired JPH0451170Y2 (ja) | 1986-08-05 | 1986-08-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0451170Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0427799Y2 (ja) * | 1986-08-28 | 1992-07-03 | ||
| JP2989097B2 (ja) * | 1994-03-25 | 1999-12-13 | 花王株式会社 | キャップ |
| JP3130795B2 (ja) * | 1996-05-24 | 2001-01-31 | 花王株式会社 | 容 器 |
-
1986
- 1986-08-05 JP JP12048986U patent/JPH0451170Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6326553U (ja) | 1988-02-22 |
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